DE19632169A1 - Metal lateral section for switch-cabinet door - Google Patents

Metal lateral section for switch-cabinet door

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DE19632169A1
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Hans-Peter Huelle
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Abstract

The metal section has a profiled piece (13) and at least on one outer side of this, an end section (14) designed so that with the connection of two profiled devices diagonally over the end regions, a rigid structure is attained. The connection is positive locking in fashion. The end region has three sides and is U-shaped, two sides being parallel and at right angles to the third. A first fixing of two profiled pieces is done by slits and bridge pieces engaging in each other. At least a pair of surfaces supported by one another is provided. Actually, four pairs are provided. The walls of the end regions are formed in extensions of the walls of the profiled piece.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Profilvorrichtung, einen aus wenigstens vier Pro­ filvorrichtungen bestehenden Rahmen, den Verbund aus einem Türblatt und einem Rahmen sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Profilvorrichtung.The present invention relates to a profile device, one of at least four Pro existing frame, the composite of a door leaf and a Frame and a method for producing a profile device.

Solche Profilvorrichtungen können beispielsweise für Türen von Schaltschränken ver­ wendet werden. Bei Schaltschränken sind die Türen so ausgebildet, daß in der Tür selbst elektronische Bauelemente vorgesehen sind, wie beispielsweise Schalter, aber auch Instrumente abgelesen werden können.Such profile devices can be used, for example, for control cabinet doors be applied. In control cabinets, the doors are designed so that in the door even electronic components are provided, such as switches, however instruments can also be read.

Damit die elektrischen Bauelemente und Geräte in der Schaltschranktür angeordnet werden können und die Schaltschranktür die erforderliche Stabilität aufweist, ist es üblich, das Türblatt mit einem Rahmen zu versteifen.So that the electrical components and devices are arranged in the control cabinet door can and the control cabinet door has the required stability, it is usual to stiffen the door leaf with a frame.

Die bisher bekannten Metallrahmen sind entweder geschweißt oder sie werden aus einzelnen Profilvorrichtungen hergestellt, die mit Eckwinkeln in ihren Eckbereichen sta­ bilisiert werden. Diese bekannten Metallrahmen sind in ihrer Herstellung relativ teuer.The previously known metal frames are either welded or they are made manufactured individual profile devices that sta with corner angles in their corner areas be accounted for. These known metal frames are relatively expensive to manufacture.

Zudem muß - da das Schweißen von verzinkten Profilen problematisch bis unmöglich ist - nachverzinkt werden, wenn man einen verzinkten Metallrahmen erhalten möchte. Auch dies ist umständlich und kostenaufwendig.In addition - since the welding of galvanized profiles is problematic to impossible is - be galvanized if you want to get a galvanized metal frame. This is also cumbersome and costly.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, neue Profilvorrichtungen und einen neuen aus diesen Profilvorrichtungen bestehenden Metallrahmen bereitzu­ stellen, die die erforderliche Steifigkeit aufweisen und einfacher und billiger herzustellen sind.The object of the present invention is therefore to create new profile devices and a new metal frame made of these profile devices places that have the required rigidity and are easier and cheaper to manufacture are.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1, 28 und 30 gelöst.This object is solved by the features of claims 1, 28 and 30.

Werden die Endbereiche einer erfindungsgemäßen Profilvorrichtung so ausgebildet, daß sie mit einer anderen Profilvorrichtung über Eck über die Endbereiche zu einer im wesentlichen starren Verbindung verbunden werden kann, so ist keine zusätzliche Eck­ verbindung erforderlich. Auch reduziert sich die Anzahl der Einzelteile, aus der der er­ findungsgemäße Rahmen besteht.If the end regions of a profile device according to the invention are designed such that with another profile device over the corner over the end areas to one in essential rigid connection can be connected, so there is no additional corner connection required. It also reduces the number of parts from which it is made frame according to the invention.

Eine bevorzugte Verbindung zweier Profilvorrichtungen über Eck wird dadurch erreicht, daß der Endbereich jeder Profilvorrichtung, über den die Verbindung erfolgt, drei Seiten aufweist, die im wesentlichen U-förmig ausgebildet sind. Diese zwei U-förmigen End­ bereiche können so miteinander verbunden werden, daß die Endbereiche der Profilvor­ richtungen einen Quader oder Würfel bilden. Dieser zeichnet sich durch eine große Stabilität aus und ist durch das Ineinanderstecken der beiden U-förmigen Endbereiche auch einfach zu erhalten.A preferred connection of two profile devices across corners is achieved that the end region of each profile device, via which the connection is made, three sides has, which are substantially U-shaped. These two U-shaped ends areas can be connected so that the end areas of the profile form a cuboid or cube. This is characterized by a large Stability and is due to the nesting of the two U-shaped end areas also easy to get.

Damit durch die beiden miteinander verbundenen U-förmigen Endbereiche eine starre Verbindung erhalten wird, müssen an den jeweiligen Endbereichen weitere Mittel vor­ gesehen sein, die die gewünschte Eckverbindung stabilisieren.So that a rigid by the two interconnected U-shaped end regions Connection is obtained, further resources must be provided at the respective end areas be seen that stabilize the desired corner connection.

Ein wirksames und auch in der Herstellung kostengünstiges Stabilisierungsmittel der Eckverbindung besteht darin, in jeden Endbereich einer Profilvorrichtung in eine Wand einen Schlitz zu stanzen, so daß ein Teil der Wand - das Brückenstück - stehenbleibt. Die jeweiligen Schlitze können dann so ineinandergesteckt werden, daß sich jeweils ein Brückenstück der einen Profilvorrichtung in dem Schlitz der anderen Profilvorrichtung befindet.An effective and inexpensive to manufacture stabilizing agent Corner connection is in each end of a profile device in a wall punch a slot so that part of the wall - the bridge piece - remains. The respective slots can then be inserted one into the other so that a Bridge piece of one profile device in the slot of the other profile device located.

Weitere Mittel, eine stabile Eckverbindung zu erreichen, bestehen darin, eine Wand des Endbereichs der einen Profilvorrichtung zwischen zwei voneinander getrennten Anla­ geflächen der anderen Profilvorrichtung hindurchzuführen. Eine der Anlageflächen kann beispielsweise dadurch bereitgestellt werden, daß bei der Herstellung ein Fenster aus dem Blechstück ausgestanzt wird, wobei ein Lappen in dem Fensterbereich verb­ leibt, der dann durch Verbiegen die entsprechende Anlagefläche bildet.Other means of achieving a stable corner connection are to wall the End region of a profile device between two separate systems pass through surfaces of the other profile device. One of the investment areas  can be provided, for example, in that a window during manufacture is punched out of the sheet metal piece, with a rag verb in the window area remains, which then forms the corresponding contact surface by bending.

Eine weitere Fixierung des Eckbereichs wird dadurch erreicht, daß Paare von einander gegenseitig abstützenden Flächen vorgesehen sind. Die Stabilität des Eckbereichs steigt natürlich mit der Anzahl der Paare von einander sich gegenseitig abstützenden Flächen.A further fixation of the corner area is achieved by pairs of each other mutually supporting surfaces are provided. The stability of the corner area naturally increases with the number of pairs of mutually supportive Surfaces.

Prinzipiell kann das Profilstück unterschiedlich geformt sein: Offen, geschlossen, im Schnitt rechteckig oder - besonders bevorzugt - quadratisch. Um die erforderliche Sta­ bilität zu erreichen, sollte das Profilstück jedoch mehrere Kanten aufweisen.In principle, the profile piece can be shaped differently: open, closed, in Rectangular cut or - particularly preferred - square. To the required sta To achieve stability, the profile piece should have multiple edges.

Zur Herstellung eines Rahmens aus vier Profilvorrichtungen sollte jede Profilvorrichtung zwei Endbereiche aufweisen:To make a frame from four profile devices, each profile device should have two end regions:

Es ist möglich, zwei verschiedenartige Profilvorrichtungen herzustellen, wobei jede Pro­ filvorrichtung jeweils zwei gleichartige Endbereiche aufweist, so daß ein Rahmen beispielsweise aus zwei Profilvorrichtungen, die jeweils zwei Endbereiche A aufweisen, und zwei Profilvorrichtungen, die jeweils den Endbereich B aufweisen, zusammenge­ setzt werden kann.It is possible to produce two different types of profile devices, each pro fil device each has two similar end regions, so that a frame for example from two profile devices, each having two end regions A, and two profile devices, each having the end region B, together can be set.

Darüber hinaus ist es ebenfalls möglich, einen Rahmen aus vier Profilvorrichtungen zu­ sammenzusetzen, die jeweils einen Endbereich A und einen Endbereich B aufweisen.In addition, it is also possible to make a frame from four profile devices to assemble, each having an end region A and an end region B.

Ist die Herstellung eines Rahmens mit einer großen Breite oder Länge gewünscht, so ist es ebenfalls möglich, eine Rahmenseite aus verschiedenen Profilvorrichtungen zu­ sammenzustecken. Natürlich müssen die entsprechenden Endbereiche der Profilvor­ richtungen dann so ausgebildet sein, daß die jeweiligen Profilvorrichtungen entlang einer Linie zusammengesteckt oder auf sonstige Weise verbunden werden können.If the production of a frame with a large width or length is desired, then it is also possible to make a frame side from different profile devices put together. Of course, the corresponding end areas of the profile must be directions then be designed so that the respective profile devices along a line can be put together or connected in some other way.

Die Profilvorrichtungen sowie die aus den Profilvorrichtungen zusammengesteckten Rahmen eignen sich insbesondere zur Verwendung in Schaltschränken.The profile devices as well as those put together from the profile devices Frames are particularly suitable for use in control cabinets.

Das Verfahren zur Herstellung der Profilvorrichtungen durch Ausstanzen eines Blechstücks mit den erforderlichen Ausnehmungen und anschließendes Hochkanten, ggfs. mit einer nachfolgenden Stabilisierung durch Löten oder Schweißen, ist kostengünstig und einfach.The method for producing the profile devices by punching out a Piece of sheet metal with the necessary recesses and subsequent edging,  possibly with a subsequent stabilization by soldering or welding inexpensive and easy.

Die vorliegende Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen anhand von Figuren beschrieben. Es zeigt:The present invention will now be described on the basis of exemplary embodiments Figures described. It shows:

Fig. 1 eine prinzipielle Skizze zweier verschiedenartiger Profilvorrichtungen 11 und 12 sowie eine Verbindung derselben über Eck, Fig. 1 shows a schematic sketch of two different types of profile devices 11 and 12 and a connection thereof across a corner,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung eines Teils der Profilvorrichtung 11, Fig. 2 is an enlarged view of a portion of the profile device 11,

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Teils der Profilvorrichtung 12, Fig. 3 is an enlarged view of a portion of the profile device 12,

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Eckbereichs zweier zusammenges­ teckter Profilvorrichtungen 11, 12, Fig. 4 is an enlarged view of the corner region of two profile together menges teckter devices 11, 12,

Fig. 5 die Draufsicht auf ein ausgestanztes Blechstück zur Herstellung der Profilvorrichtung 11, Fig. 5 is a plan view of a stamped piece of sheet metal for producing the profile device 11,

Fig. 6 die Draufsicht auf ein ausgestanztes Blechstück zur Herstellung der Profilvorrichtung 12. Fig. 6 is a plan view of a stamped piece of sheet metal for producing the profile device 12.

Fig. 1 zeigt schematisch die Profilvorrichtungen 11, 12 und die Verbindung beider Pro­ filvorrichtungen 11, 12 über Eck. Jede Profilvorrichtung 11, 12 umfaßt ein im Quer­ schnitt quadratisches Profilstück 13 und an den beiden Außenseiten jedes Profilstücks 13 befindet sich jeweils ein Endbereich 15, 15′ bei der Profilvorrichtung 11 bzw. jeweils ein Endbereich 14, 14′ bei der Profilvorrichtung 12. Die beiden Endbereiche 14, 14′ bzw. 15, 15′ der Profilvorrichtung 11 bzw. 12 sind jeweils gleichartig ausgebildet. Fig. 1 shows schematically the profile devices 11 , 12 and the connection of both pro fil devices 11 , 12 over a corner. Each profile device 11 , 12 comprises a cross-sectionally square profile piece 13 and on the two outer sides of each profile piece 13 there is an end region 15 , 15 'in the profile device 11 and one end region 14 , 14 ' in the profile device 12 . The two end regions 14 , 14 'and 15 , 15 ' of the profile device 11 and 12 are each of the same design.

Jeder Endbereich ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet. Werden zwei Profilvorrich­ tungen 12, 12 über Eck miteinander verbunden, so erfolgt die Verbindung in der Weise, daß die beiden U-förmigen Endbereiche 14, 15 zusammen eine würfelförmige Eckver­ bindung 16 bilden. Durch das Verbinden jeweils zweier Profilvorrichtungen 11 und zweier Profilvorrichtungen 12 erhält man somit einen rechteckigen Rahmen.Each end region is essentially U-shaped. If two Profilvorrich lines 12 , 12 connected to each other via a corner, the connection is made in such a way that the two U-shaped end regions 14 , 15 together form a cube-shaped Eckver bond 16 . By connecting two profile devices 11 and two profile devices 12 , a rectangular frame is thus obtained.

Eine genauere Darstellung des Endbereichs 15 der Profilvorrichtung 11 ist in Fig. 2 dargestellt. Der Endbereich 15 umfaßt drei Wände 17, 18, 19, die U-förmig angeordnet sind. Die Seitenwände 17,19 sind parallel zueinander angeordnet und stehen jeweils senkrecht zur Bodenwand 18. Die gesamte Profilvorrichtung 11 ist aus einem Blechstück hergestellt.A more precise illustration of the end region 15 of the profile device 11 is shown in FIG. 2. The end region 15 comprises three walls 17 , 18 , 19 which are arranged in a U-shape. The side walls 17, 19 are arranged parallel to one another and are each perpendicular to the bottom wall 18 . The entire profile device 11 is made from a piece of sheet metal.

Die vordere Seitenwand 21 des Profilstücks 13 ist von der vorderen Seitenwand 17 des Endbereichs 15 im oberen Bereich durch einen Querschlitz 23 getrennt und im unteren Bereich durch ein Brückenstück 22 verbunden.The front side wall 21 of the profile piece 13 is separated from the front side wall 17 of the end area 15 in the upper area by a transverse slot 23 and connected in the lower area by a bridge piece 22 .

Die Bodenwand des Endbereichs 15 ist in der Verlängerung der Bodenwand 24 des Profilstücks 13 angeordnet.The bottom wall of the end region 15 is arranged in the extension of the bottom wall 24 of the profile piece 13 .

Die Wand 19 des Endbereichs 15 ist in Verlängerung der rückwärtigen, in yz-Richtung ausgerichteten Seitenwand 28 des Profilstücks 13 ausgerichtet. Im Übergangsbereich zwischen Seitenwand 28 und Seitenwand 19 ist ein Fenster 26 ausgestanzt und die mit der Wand 19 verbundene Zunge 27 ist so aus dem Fensterbereich 26 nach innen in die Profilvorrichtung 11 gebogen, daß die rückwärtige Seite 29 der Zunge 27 in Fig. 2 eine durch den Schlitz 23 hindurchgeführte, an der Kante 32 der Profilstückdecke 31 anlie­ gende Seitenwand 41 des Endbereichs 14 in Fig. 3 gegen eine Bewegung in Pfeilrich­ tung 33 abstützt.The wall 19 of the end region 15 is aligned as an extension of the rear side wall 28 of the profile piece 13 oriented in the yz direction. In the transition area between the side wall 28 and the side wall 19 , a window 26 is punched out and the tongue 27 connected to the wall 19 is bent inward from the window area 26 into the profile device 11 such that the rear side 29 of the tongue 27 in FIG the slot 23 passed, on the edge 32 of the profile piece ceiling 31 lying side wall 41 of the end region 14 in Fig. 3 against movement in the direction of arrow 33 supports.

Die Seitenwand 17 des Endbereichs 15 endet in y-Richtung in einem Abstand 34 ge­ genüber dem Ende der Bodenwand 18. Der Abstand 34 entspricht der Dicke der Wand 43 des Endbereichs 14 in Fig. 1 und 3.The side wall 17 of the end region 15 ends in the y direction at a distance 34 from the end of the bottom wall 18 . The distance 34 corresponds to the thickness of the wall 43 of the end region 14 in FIGS. 1 and 3.

Die Höhe 35 der Seitenwand 21 (Fig. 2) ist um den Abstand 34 höher als die Höhe 36 der Wände 17, 19 des Endbereichs 15, so daß die Deckenwand 42 des Endbereichs 14 in Fig. 3 auf der Oberseite der Wände 17, 19 in Fig. 2 so aufliegt, daß die Oberseite der Deckenwand 42 des Endbereichs 14 mit der Oberseite 31 der Profilstückdecke 31 in Fig. 2 eine quasi durchgehende Fläche bildet.The height 35 of the side wall 21 ( FIG. 2) is higher by a distance 34 than the height 36 of the walls 17 , 19 of the end region 15 , so that the top wall 42 of the end region 14 in FIG. 3 on the top of the walls 17, 19 in Fig. 2 rests so that the top of the ceiling wall 42 of the end portion 14 with the top 31 of the profile piece ceiling 31 in Fig. 2 forms a quasi-continuous surface.

In Fig. 3 ist der Endbereich 14 der Profilvorrichtung 12 dargestellt. Erweist ebenfalls drei Wände 41, 42, 43 auf, wobei die Seitenwände 41, 43 parallel zueinander und je­ weils auf der Deckenwand 42 senkrecht stehend angeordnet sind. Jede Wand 41, 42, 43 des Endbereichs 14 ist in Verlängerung einer Wand 45, 50, 44 des Profilstücks 13 ausgebildet. Zwischen der hinteren Seitenwand 41 des Endbereichs 14 und der Seitenwand 45 des Profilstücks 13 ist im unteren Bereich ein Schlitz 46 gestanzt und die Wände 41, 45 sind über das Brückenstück 47 starr miteinander verbunden. Die Höhe 48 des Brückenstücks 47 der Profilvorrichtung 12 entspricht der Höhe 38 des Schlitzes 23 der Profilvorrichtung 11. Ebenso entsprechen sich die Höhen des Brückenstücks 22 der Profilvorrichtung 11 und des Schlitzes 46 der Profilvorrichtung 12. Die Breite der Schlitze 23, 46 ist gleich, so daß die Profilvorrichtung 11 von unten über Eck in die Profilvorrichtung 12 eingeschoben werden kann und das Brückenstück 47 in dem Schlitz 23 und das Brückenstück 22 in dem Schlitz 46 zum Liegen kommt.The end region 14 of the profile device 12 is shown in FIG. 3. Also has three walls 41 , 42 , 43 , the side walls 41 , 43 being arranged parallel to each other and each vertically standing on the ceiling wall 42 . Each wall 41 , 42 , 43 of the end region 14 is formed as an extension of a wall 45 , 50, 44 of the profile piece 13 . A slot 46 is punched in the lower region between the rear side wall 41 of the end region 14 and the side wall 45 of the profile piece 13 and the walls 41 , 45 are rigidly connected to one another via the bridge piece 47 . The height 48 of the bridge piece 47 of the profile device 12 corresponds to the height 38 of the slot 23 of the profile device 11 . The heights of the bridge piece 22 of the profile device 11 and of the slot 46 of the profile device 12 also correspond. The width of the slots 23 , 46 is the same, so that the profile device 11 can be inserted from below into the profile device 12 via a corner and the bridge piece 47 comes to rest in the slot 23 and the bridge piece 22 in the slot 46 .

Die hintere Seitenwand 41 des Endbereichs 14 in Fig. 3 stützt sich dann an der rückwärtigen Seite 29 der Zunge 27 ab und auf der rückwärtigen Seite der Seitenwand 41 stützt sich diese mit ihrem oberen Bereich 49 an der Kante 32 des Profilstückdecke 13 der Profilvorrichtung 11 in Fig. 2 ab, so daß eine Fixierung in y-Richtung erreicht wird.The rear side wall 41 of the end region 14 in FIG. 3 is then supported on the rear side 29 of the tongue 27 and on the rear side of the side wall 41 the upper region 49 is supported on the edge 32 of the profile piece ceiling 13 of the profile device 11 in Fig. 2 from, so that a fixation is achieved in the y direction.

Durch das Ineinandergreifen der jeweiligen Brückenstücke 22, 47 und Querschlitze 23, 46 erfolgt eine weitere Fixierung der beiden über Eck verknüpften Vorrichtungen. Zusätzlich erfolgt eine Stabilisierung der Eckverbindung auch dadurch, daß sich die Wände 43, 41 mit ihren in z-Richtung verlaufenden Schmalseiten 51 an der Innenseite der Seitenwand 19 der Profilvorrichtung 11 abstützen.The interlocking of the respective bridge pieces 22 , 47 and transverse slots 23 , 46 results in a further fixation of the two devices linked by a corner. In addition, the corner connection is also stabilized in that the walls 43 , 41 are supported with their narrow sides 51 running in the z direction on the inside of the side wall 19 of the profile device 11 .

Die in x-Richtung verlaufenden Schmalseiten 52 der Wände 41, 43 der Profilvorrichtung 12 stützen sich auf der nach oben weisenden Seite der Bodenwand 18 der Profilvor­ richtung 11 ab. Die nach unten weisende Seite der Deckenwand 42 liegt mit ihrem End­ bereich 62 auf der nach oben weisenden Schmalseite 53 der Seitenwand 19 des Endbereichs 15 der Profilvorrichtung 11 auf.The narrow sides 52 of the walls 41 , 43 of the profile device 12 extending in the x direction are supported on the upward-facing side of the bottom wall 18 of the profile device 11 . The downward-facing side of the ceiling wall 42 lies with its end region 62 on the upward-facing narrow side 53 of the side wall 19 of the end region 15 of the profile device 11 .

Die Seitenwand 43 des Endbereichs 14 der Profilvorrichtung 12 stützt sich mit ihrer In­ nenseite gegen die in y-Richtung ausgerichtete Schmalseite 54 der Wand 17 ab.The side wall 43 of the end region 14 of the profile device 12 is supported with its inner side against the narrow side 54 of the wall 17 oriented in the y direction.

Durch die beschriebene Ausbildung der beiden Profilvorrichtungen wird eine Eckverbin­ dung bereitgestellt, die würfelförmig und damit sehr stabil ist. The described design of the two profile devices is a corner joint tion that is cube-shaped and therefore very stable.  

Eine bestehende Eckverbindung ist nur in z-Richtung durch Nachuntenschieben der Profilvorrichtung 11 oder Nachobenschieben der Profilvorrichtung 12 zu lösen. In sämtlichen anderen Raumrichtung x, y ist eine wirksame räumliche Fixierung gegeben.An existing corner connection can only be released in the z direction by sliding the profile device 11 down or sliding the profile device 12 up . There is an effective spatial fixation in all other spatial directions x, y.

Die beiden miteinander verbundenen Eckbereiche 14, 15 sind in Fig. 4 dargestellt.The two interconnected corner areas 14 , 15 are shown in FIG. 4.

Die Herstellung der Profilvorrichtungen 11, 12 erfolgt folgendermaßen:The profile devices 11 , 12 are produced as follows:

Aus einem flachen Blechstück werden zunächst die erforderlichen Ausnehmungen ge­ stanzt, was am Beispiel der Profilvorrichtung 11 in Fig. 5 dargestellt ist. Zusätzlich zum Fenster 26 und Schlitz 23 werden in das Blechstück auch kleine runde Bohrungen 56 eingestanzt, die später dazu dienen, weitere Schaltschrankbauelemente, Schaltgeräte, Erdungskabel etc. anzuschrauben.From a flat piece of sheet metal, the required recesses are first punched ge, which is shown in the example of the profile device 11 in Fig. 5. In addition to the window 26 and slot 23 , small round bores 56 are also punched into the sheet metal piece, which later serve to screw on further control cabinet components, switching devices, grounding cables, etc.

Weiterhin können halbkreisförmige Öffnungen 55 im Endbereich ausgestanzt werden, die später die Bohrungen 57 ergeben, die dazu dienen, die über Eck miteinander ver­ bundenen Profilvorrichtungen 11, 12 an der Schranktür festzuschrauben.Furthermore, semicircular openings 55 can be punched out in the end region, which later result in the bores 57 , which serve to screw the profile devices 11 , 12 , which are connected with one another at a corner, to the cabinet door.

In Fig. 6 ist dargestellt, wie das Blechstück auszustanzen ist, damit nach dem Hochbie­ gen die Profilvorrichtung 12 entsteht. Die beiden Bodenteile 58 stoßen nach dem Hoch­ biegen mit ihren nach außen weisenden Seiten zusammen und bilden zusammen die Bodenwand 59 des Profilstücks 13 der Profilvorrichtung 12.In Fig. 6 it is shown how the sheet metal piece is to be punched out so that the profile device 12 is created after the Hochbie gene. After the upward bending, the two base parts 58 collide with their outwardly facing sides and together form the base wall 59 of the profile piece 13 of the profile device 12 .

Die jeweiligen in Fig. 5 und 6 dargestellten Blechstücke werden so geformt, daß die Vorrichtungen 11, 12 im Schnitt in xz-Richtung im wesentlichen quadratisch sind. Falls gewünscht, können die Kanten der beiden Bodenteile 58 der Bodenwand 59 in Fig. 6 bzw. die Kanten der Wandstücke 24,18 der Profilvorrichtung 11 in Fig. 5 noch zusätzlich miteinander verlötet oder verschweißt werden, um die Stabilität zu erhöhen. Das Verlöten bzw. Verschweißen erfolgt vorteilhafterweise auf der Innenseite der jewei­ ligen Profilvorrichtung.The respective sheet metal pieces shown in FIGS. 5 and 6 are shaped so that the devices 11 , 12 are substantially square in section in the xz direction. If desired, the edges of the two base parts 58 of the base wall 59 in FIG. 6 or the edges of the wall pieces 24, 18 of the profile device 11 in FIG. 5 can additionally be soldered or welded to one another in order to increase the stability. The soldering or welding is advantageously carried out on the inside of the respective profile device.

Sollten bei dem in Fig. 5 dargestellten Blechstück die beiden Halbbohrungen 57 nach dem Hochkanten nicht fluchten, so kann die Bohrung mit dem erforderlichen Durchmesser auch im nachhinein in der Profilvorrichtung 11 eingebracht werden. Dies kann beispielsweise durch Bohren oder Stanzen erfolgen.If, in the sheet metal piece shown in FIG. 5, the two half-bores 57 are not aligned after the edging, the bore with the required diameter can also be made afterwards in the profile device 11 . This can be done, for example, by drilling or punching.

Dadurch, daß das Stanzen aus dem flachen Blechstück erfolgt, sind die Bohrungen 56 erheblich runder, als wenn man die Bohrungen in bereits bestehende Rohre einfügt. Bei den nachträglich eingefügten Bohrungen in bereits bestehende Rohre weisen die Bohrungen meist eine gewisse Ovalheit auf.Because the punching is done from the flat piece of sheet metal, the bores 56 are considerably rounder than when the bores are inserted into existing tubes. In the case of the subsequently inserted bores in already existing pipes, the bores usually have a certain ovality.

Die vorzugsweise kreisförmigen Bohrungen 57 weisen vorzugsweise einen Durchmess­ er von 9,5 mm auf. Der Durchmesser der kleineren Bohrungen 56 beträgt vorzugsweise 4,5 mm, wobei die Bohrungen 56 auf einer Linie angeordnet sind und die jeweiligen Kreiszentren 25 mm voneinander entfernt sind. Der Abstand der Bohrungen 57 beträgt 100 mm.The preferably circular bores 57 preferably have a diameter of 9.5 mm. The diameter of the smaller bores 56 is preferably 4.5 mm, the bores 56 being arranged on a line and the respective circular centers being 25 mm apart. The distance between the holes 57 is 100 mm.

Im Schnitt in xz-Richtung ist das Profilstück quadratisch mit einer Seitenlänge 35 außen von jeweils 20 mm. Der innere Abstand zweier gegenüberliegender Seiten (21, 28; 31, 24; 50, 59; 44, 45) beträgt 17 mm und die Dicke des Bleches, aus dem die Profilvorrich­ tung geformt wurde, beträgt 1,5 mm.On average in the xz direction, the profile piece is square with a side length 35 on the outside of 20 mm in each case. The inner distance between two opposite sides ( 21 , 28 ; 31 , 24 ; 50 , 59 ; 44 , 45 ) is 17 mm and the thickness of the sheet from which the Profilvorrich device was formed is 1.5 mm.

Damit die über Eck miteinander verbundenen Profilvorrichtungen mit der Tür des Schaltschranks verschraubt werden können, sind die Bohrungen 57 vorteilhaftenweise so angeordnet, daß sie bei miteinander verbundenen Profilvorrichtungen 11, 12 auf ei­ nander gegenüberliegenden Seiten fluchtend angeordnet sind.So that the corner devices connected to each other can be screwed to the door of the control cabinet, the bores 57 are advantageously arranged so that they are aligned with each other on connected profile devices 11 , 12 on opposite sides.

Eine weitere Ausführungsform sieht vor, daß die Profilvorrichtungen 11, 12 nicht aus ei­ nem flachen Blech gestanzt und dann hochgebogen werden, sondern daß die erfor­ derlichen Bohrungen 56, 57, Fenster 26 und Schlitze 23, 46 aus bereits vorgefertigten, rechteckigen oder quadratischen Rohren hergestellt werden. Dies ist insbesondere empfehlenswert, wenn die bereitgestellten fertigen Rohre sehr billig sind. Another embodiment provides that the profile devices 11 , 12 are not punched out of a flat sheet metal and then bent up, but that the necessary holes 56 , 57 , windows 26 and slots 23 , 46 are made from pre-made, rectangular or square tubes will. This is particularly recommended if the finished pipes provided are very cheap.

In einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform sind die Profilvorrichtungen 11, 12 in ihrem Schnitt in xz-Richtung nicht quadratisch, sondern vielmehr rechteckig, so daß bei zwei miteinander verbundenen Profilvorrichtungen 11, 12 eine quaderförmige Eckverbindung erreicht wird. Die einzelnen Wände, die den jeweiligen Endbereich der Profilvorrichtung bilden, sind in ihrer jeweiligen Länge und Breite entsprechend umzugestalten.In a further embodiment, not shown, the profile devices 11 , 12 are not square in their section in the xz direction, but rather rectangular, so that a rectangular corner connection is achieved with two interconnected profile devices 11 , 12 . The individual walls, which form the respective end region of the profile device, are to be redesigned in their respective length and width.

Natürlich ist es ebenfalls möglich, einzelne Wände des Endbereichs wegzulassen oder andersartig auszubilden, sofern durch diese Ausbildung die erforderliche stabile Verbin­ dung im Eckbereich 16 erreicht wird. Auch können weitere Abstützflächen im Endber­ eich vorgesehen werden, um die Stabilität zu erhöhen.Of course, it is also possible to omit individual walls of the end area or to design them differently, provided that the required stable connection in the corner area 16 is achieved by this design. Additional support surfaces can also be provided in the end area in order to increase the stability.

Natürlich ist es weiterhin möglich, den durch vier über Eck miteinander verbundene Profilvorrichtungen zusammengesetzten Rahmen durch weitere Querstreben zu versteifen.Of course, it is still possible to connect the four corners Profile devices composite frame by additional cross struts stiffen.

Eine weitere Ausführungsform sieht vor, daß nicht zwei unterschiedliche Profilvorrich­ tungen 11, 12 mit jeweils zwei identischen Endbereichen 14, 15 hergestellt werden, sondern daß jede Profilvorrichtung an ihrem einen Ende einen Endbereich 14 und an ihrem anderen Ende einen Endbereich 15 aufweist.Another embodiment provides that not two different Profilvorrich lines 11 , 12 are each produced with two identical end regions 14 , 15 , but that each profile device has an end region 14 at one end and an end region 15 at its other end.

Weiterhin ist es möglich, nur an einer Seite des Metallprofils 13 den Endbereich 14 oder 15 vorzusehen und die andere Seite des Metallprofils 13 so auszubilden, daß eine geradlinige Verlängerung der Profilvorrichtung möglich ist.Furthermore, it is possible to provide only one side of the metal profile 13 the end portion 14 or 15 and 13 so as to form the other side of the metal profile, that a straight extension of the profile device is possible.

Claims (31)

1. Profilvorrichtung (11, 12), welche ein Profilstück (13) und an wenigstens einer Au­ ßenseite des Profilstücks (13) einen Endbereich (14, 15) umfaßt, wobei der End­ bereich (14, 15) so ausgebildet ist, daß bei der Verbindung zweier Profilvorrichtun­ gen (11, 12) übereck über die Endbereiche (14, 15) eine im wesentlichen starre Verbindung erreicht wird.1. Profile device ( 11 , 12 ) which comprises a profile piece ( 13 ) and on at least one outer side of the profile piece ( 13 ) has an end region ( 14 , 15 ), the end region ( 14 , 15 ) being designed such that at the connection of two Profilvorrichtun gene ( 11 , 12 ) across the end regions ( 14 , 15 ) a substantially rigid connection is achieved. 2. Profilvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung eine formschlüssige Verbindung ist.2. Profile device according to claim 1, characterized in that the connection is a positive connection. 3. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verbindung eine kraftschlüssige Verbindung ist.3. Profile device according to one of the preceding claims, characterized records that the connection is a non-positive connection. 4. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Endbereich (14, 15) im wesentlichen drei Seiten (17, 18, 19; 41, 42, 43) aufweist.4. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that the end region ( 14 , 15 ) has essentially three sides ( 17 , 18 , 19 ; 41 , 42 , 43 ). 5. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Endbereich (14, 15) im wesentlichen U-förmig ausgebildet sind.5. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that the end region ( 14 , 15 ) are substantially U-shaped. 6. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jeweils zwei Wände (17, 19; 41, 43) jedes Endbereichs (14; 15) parallel zueinander und senkrecht zu einer dritten Wand (18; 42) ausgerichtet sind.6. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that two walls ( 17 , 19 ; 41 , 43 ) of each end region ( 14 ; 15 ) are aligned parallel to one another and perpendicular to a third wall ( 18 ; 42 ). 7. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine erste Fixierung zweier über Eck miteinander verbundener Pro­ filvorrichtungen (11, 12) durch ineinandergreifende Schlitze (23, 46) und Brücken­ stücke (22, 47) erreicht wird.7. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that a first fixation of two corner connected Pro filvorrichtungen ( 11 , 12 ) through interlocking slots ( 23 , 46 ) and bridges pieces ( 22 , 47 ) is achieved. 8. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine Fixierung zweier über Eck miteinander verbundener Profilvor­ richtungen (11, 12) durch zwei voneinander getrennte Anlageflächen (29, 32) ei­ ner Profilvorrichtung (11), die eine Wand (41) der anderen Profilvorrichtung fixie­ ren, erreicht wird.8. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that a fixation of two corner profiles Profilvor directions ( 11 , 12 ) by two mutually separate contact surfaces ( 29 , 32 ) egg ner profile device ( 11 ) which a wall ( 41 ) fixie the other profile device is reached. 9. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß wenigstens zwei Paare von einander gegenseitig abstützenden Flä­ chen (53, 62; 52, 18; 51, 19; 32, 41; 29, 41; 51, 19; 54, 42) vorgesehen sind.9. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that at least two pairs of mutually supporting surfaces ( 53 , 62 ; 52 , 18 ; 51 , 19 ; 32 , 41 ; 29 , 41 ; 51 , 19 ; 54 , 42 ) are provided. 10. Profilvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens drei Paare von einander gegenseitig abstützenden Flächen (53, 62; 52, 18; 51, 19; 32, 41; 29, 41; 51, 19; 54, 42) vorgesehen sind.10. Profile device according to claim 13, characterized in that at least three pairs of mutually supporting surfaces ( 53 , 62 ; 52 , 18 ; 51 , 19 ; 32 , 41 ; 29 , 41 ; 51 , 19 ; 54 , 42 ) are provided . 11. Profilvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens vier Paare von einander gegenseitig abstützenden Flächen (53, 62; 52, 18; 51, 19; 32, 41; 29, 41; 51, 19; 54, 42) vorgesehen sind.11. Profile device according to claim 13, characterized in that at least four pairs of mutually supporting surfaces ( 53 , 62 ; 52 , 18 ; 51 , 19 ; 32 , 41 ; 29 , 41 ; 51 , 19 ; 54 , 42 ) are provided . 12. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Wände (17, 18, 19; 41, 42, 43) des Endbereichs (14, 15) in Verlängerung der Wände (21, 24, 28; 45, 40, 44) des Profilstücks (13) ausgebildet sind.12. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that the walls ( 17 , 18 , 19 ; 41 , 42 , 43 ) of the end region ( 14 , 15 ) in extension of the walls ( 21 , 24 , 28 ; 45 , 40 , 44 ) of the profile piece ( 13 ) are formed. 13. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Profilstück (13) mehrkantig ist. 13. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that the profile piece ( 13 ) is polygonal. 14. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Profilstück (13) offen ist.14. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that the profile piece ( 13 ) is open. 15. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Profilstück (13) geschlossen ist.15. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that the profile piece ( 13 ) is closed. 16. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Profilstück (13) im Schnitt rechteckig ist.16. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that the profile piece ( 13 ) is rectangular in section. 17. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Profilstück (13) im Schnitt quadratisch ist.17. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that the profile piece ( 13 ) is square in section. 18. Profilvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenlän­ ge (35) des Schnitts durch das Profilstück (13) 20 mm ± 15 mm beträgt.18. Profile device according to claim 17, characterized in that the Seitenlän ge ( 35 ) of the section through the profile piece ( 13 ) is 20 mm ± 15 mm. 19. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Flächen (17, 18, 19; 41, 42, 43) der Endbereiche (14, 15) je­ weils zweier miteinander verbundener Profilvorrichtungen (11, 12) einen Quader oder Würfel (16) bilden.19. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that the surfaces ( 17 , 18 , 19 ; 41 , 42 , 43 ) of the end regions ( 14 , 15 ) each because of two interconnected profile devices ( 11 , 12 ) a cuboid or Form the cube ( 16 ). 20. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die gesamte Profilvorrichtung (11, 12) einstückig ist.20. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that the entire profile device ( 11 , 12 ) is in one piece. 21. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sie aus Metall ist.21. Profile device according to one of the preceding claims, characterized indicates that it is made of metal. 22. Profilvorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß sie verzinkt ist.22. Profile device according to claim 21, characterized in that it is galvanized. 23. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sie zusätzlich Bohrungen (56) zum Anschrauben weiterer Elemente aufweist. 23. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that it additionally has bores ( 56 ) for screwing on further elements. 24. Profilvorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmes­ ser der Bohrungen (56) kleiner als 10 mm ist.24. Profile device according to claim 23, characterized in that the diameter of the bores ( 56 ) is less than 10 mm. 25. Profilvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jede Profilvorrichtung (11, 12) zwei Endbereiche (14, 15) aufweist.25. Profile device according to one of the preceding claims, characterized in that each profile device ( 11 , 12 ) has two end regions ( 14 , 15 ). 26. Profilvorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß jede Profilvor­ richtung (14, 15) zwei unterschiedliche Endbereiche (14, 15) aufweist.26. Profile device according to claim 25, characterized in that each Profilvor direction ( 14 , 15 ) has two different end regions ( 14 , 15 ). 27. Profilvorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß zwei verschie­ dene Profilvorrichtungen (11, 12) vorgesehen sind, die sich wenigstens in der Ausbildung der jeweiligen Endbereiche unterscheiden, wobei jede Profilvorrich­ tung (11; 12) zwei gleichartige Endbereiche (14, 14′; 15, 15′) aufweist.27. Profile device according to claim 25, characterized in that two different profile devices ( 11 , 12 ) are provided which differ at least in the design of the respective end regions, each Profilvorrich device ( 11 ; 12 ) two similar end regions ( 14 , 14th '; 15 , 15 ') has. 28. Rahmen aus wenigstens vier Profilvorrichtungen nach einem der vorangegange­ nen Ansprüche.28. Frame from at least four profile devices according to one of the preceding NEN claims. 29. Verwendung eines Rahmens nach Anspruch 28 in Schaltschränken.29. Use of a frame according to claim 28 in control cabinets. 30. Verfahren zur Herstellung einer Profilvorrichtung (11, 12) nach einem der voran­ gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Form der Profilvorrich­ tung, ggfs. mit Bohrungen (57, 58, 59) und Fenster (26), aus einem Blech ausge­ stanzt und anschließend hochgekantet wird.30. A method for producing a profile device ( 11 , 12 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the shape of the Profilvorrich device, possibly with holes ( 57 , 58 , 59 ) and window ( 26 ), made of a sheet punched and then edged up. 31. Verbund aus einem Türblatt eines Schranks und einem Rahmen nach Anspruch 28 oder 29.31. Composite of a door leaf of a cabinet and a frame according to claim 28 or 29.
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DE102006056112A1 (en) * 2006-11-24 2008-05-29 Werner Kircher Boarding and / or access assistance for vehicles with passenger transport

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