DE19632168A1

DE19632168A1 - Lever-translated cutting tools, such as lever side cutters etc.

Info

Publication number: DE19632168A1
Application number: DE19632168A
Authority: DE
Inventors: Fritz Fischer; Karsten Fischer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-01-15
Filing date: 1996-08-09
Publication date: 1997-07-17

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein hebelübersetztes Schneidwerkzeug, wie Hebel-Seitenschneider, Hebel-Vorn schneider, Hebel-Blechscheren, -Kabelschneider, -Ast schneider, -Gitterrostschneider oder Hebel-Bolzenschnei der, wobei die Bewegung der Zangenschenkel über zwei Gelenkpunkte auf Schneidbacken übertragen wird und die Zangengriffe im Bereich ihrer Griffschenkelköpfe unmit telbar gelenkig zueinander abgestützt sind, und wobei die unmittelbare gelenkige Abstützung der Griffschenkel köpfe aufgrund von unterschiedlichen Drehachsen über kreuzend zueinander angeordnete Verbindungslaschen erzielt ist.The invention relates to a lever translated Cutting tools such as lever side cutters, lever front cutters, lever tin snips, cable cutters, branches cutters, grate cutters or lever bolt cutting the, being the movement of the pliers legs over two Pivot points on cutting jaws is transferred and the Forceps handles in the area of their handle thighs are supported in an articulated manner, and wherein the immediate articulated support of the handle legs due to different axes of rotation connecting straps arranged to cross each other is achieved.

Ein hebelübersetztes Schneidwerkzeug ist durch die DE-OS 25 06 448 bekannt. Dort sitzen die Drehachsen an einer doppellagigen Kopfplatte des Schneidwerkzeuges. Schneidenseitige Verlängerungen der Griffschenkelköpfe greifen über beiderends gelenkig gefaßte Zwischenstücke an den Gelenkpunkten der Schneidbacken hebelarmartig steuernd an. Die Kopfplatte fungiert sogleich als Verbindungslasche zwischen Gelenkbolzen der Schneidbac ken.A lever-translated cutting tool is through that DE-OS 25 06 448 known. The rotary axes sit there a double-layer head plate of the cutting tool. Blade-side extensions of the handle leg heads reach over articulated intermediate pieces like a lever arm at the articulation points of the cutting jaws driving on. The headstock immediately acts as Connection strap between the hinge pin of the Schneidbac ken.

Eine hinsichtlich der genannten Kopfplatten weniger aufwendige Lösung ergibt sich durch die DE-OS 34 27 990. Hier ist der Bereich zwischen der dortigen Verbindungslasche und dem Gewerbe des hebelübersetzten Schneidwerkzeuges kopfplattenfrei. Das Gewerbe wird hier durch von den Griffschenkelköpfen ausgehende, paarweise wirkende Kurbelteile verwirklicht. Ihre frei gegeneinandertretenden Stirnenden sind verrundet und gleiten so aneinander. Eine den lichten Raum zwischen den Griffschenkelköpfen querende Zuglasche, die endsei tig über je eine Drehachse mit den Zangenschenkeln in Verbindung steht, hält das Gewerbe zusammen.One less with regard to the head plates mentioned complex solution results from the DE-OS 34 27 990. Here is the area between that one Connecting strap and the trade of lever-translated Cutting tool without head plates. The business will here from the handle leg heads, realized in pairs acting crank parts. Your free opposing ends are rounded and so slide against each other. A the clear space between the pull tab crossing the handle leg heads, the end over each axis of rotation with the pliers legs in Connected, the trade holds together.

Ein hebelübersetztes Schneidwerkzeug gemäß Gattung ergibt sich aus dem DE-GM 17 42 799. Dort greifen die kreuzend zueinander angeordneten Verbindungslaschen mit ihren dem Werkzeugkopf zugewandten Enden unmittelbar an den Gelenkpunkten zwischen den Schneidbacken und den Zangengriffen an. Die griffseitigen Gelenkpunkte liegen dabei in Querrichtung des Werkzeuges kürzer beabstandet als die werkzeugkopfseitigen Gelenkpunkte. Der gekreuzte Laschenbereich fällt dadurch länger aus.A lever-translated cutting tool according to the genus arises from DE-GM 17 42 799. There the grab crossing tabs arranged with each other their ends facing the tool head directly the pivot points between the cutting jaws and the Forceps handles. The hinge points on the handle side are shorter in the transverse direction of the tool spaced as the hinge points on the tool head side. The crossed tab area is longer.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Schneidwerkzeug baulich einfach und gebrauchszuverlässi ger auszubilden.The object of the invention is a generic Cutting tool structurally simple and reliable in use training.

Gelöst ist diese Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.This task is solved by the in the claims specified invention.

Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein gattungsgemäßes hebelübersetztes Schneidwerkzeug erhöhten Gebrauchs werts erzielt: Die lastarmseitige Position ist wesent lich verbessert. Die dort auftretenden Kräfte vertei len sich auf mehrere Drehachsen. Konkret wird hierzu so vorgegangen, daß die Drehachsen gesondert von den Gelenkpunkten ausgebildet sind. Die entsprechend viel gliedrige Kette führt zu einem ideellen Drehpunkt als "Gewerbebolzen" mit dem Vorteil einer hebelgünstigeren Steuerung der Schneidbacken. Eine baulich günstige Ausgestaltung liegt sodann vor, wenn die Drehachsen an einem nach innen ragenden Vorsprung der Griffschenkel köpfe ausgebildet sind. Das führt zu kürzeren Verbin dungslaschen und einer insgesamt noch gedrungeneren Bauform des Schneidwerkzeuges. So oder so erweist es sich als vorteilhaft, daß die Griffschenkelköpfe als paarige Brückenstücke zwischen dem Zangengriff und der Schneidbacke realisiert sind. Zum einen ergibt sich rückseitig eine vorteilhafte Anflanschmöglichkeit zu dem Zangengriff hin und schneidenseitig eine stabile Gelenkverbindung zu den Schneidbacken hin. Ebenfalls aus Gründen einer gedrungenen Bauform bei trotzdem hoher Gebrauchsstabilität wird weiter so vorgegangen, daß die Verbindungslaschen als Flachstücke mit seitli chen Eintauchnischen ausgebildet sind. Hierdurch kann die beim Öffnen des Schneidwerkzeuges auftretende Über kreuzungslage der den Zwischenraum zwischen den Griff schenkelköpfen querenden Verbindungslaschen sehr spitz winklig ausfallen. Das begünstigt eine kurze Bauform. Bezüglich der Überkreuzungslage braucht nicht einmal eine streng quersymmetrische vorzuliegen. Es genügt schon, wenn eine Verbindungslasche auf kürzestem Wege quer zwischen den Zangenschenkeln verläuft und die andere schräg dazu. Weiter besteht eine vorteilhafte Maßnahme darin, daß die Drehachsen durch Exzenterausbil dung auf einem gemeinsamen Achskörper ausgebildet sind. Bei Einzelexzentern genügt es, wenn sie an den zangengriffseitigen Drehachsen ausgebildet sind. Das ergibt eine noch wirtschaftlichere Ausbildung. Als diesbezüglich günstig erweist sich noch, daß die Dreh achsen formschlüssig in den Griffschenkelköpfen angeord net sind. Die entsprechend verdeckte Verachsung begün stigt das ästhetische Äußere des Werkzeugs. Hinsicht lich der Achsen geht auch ein besonderer Gedanke noch dahin, eine oder mehrere der Achsen der Laschen im Sinne einer Überlastsicherung auszubilden, bspw. als Scherstift. Wenn eine bestimmte, vorgebbare Belastung an den Schneiden auftritt, kann ein Abscheren einer oder mehrerer Achsen eintreten, so daß die Schneiden nicht beschädigt werden. Desweiteren kann auch vorgese hen sein, daß die Laschen, etwa durch in und außer Überdeckungslage tretende Löcher in den Laschen, als Hartdrahtschneider zusätzlich ausgebildet sind. Dies ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn das Werkzeug als solches schneidenmäßig für Weichdrähte ausgelegt ist. Die entsprechende Schneidstelle kann auch stirn seitig, an einer Flachstirnseite der Laschen, etwa durch entsprechende schneidenartige Ausgestaltung, auch in gekrümmtem Verlauf, vorgesehen sein. Insgesamt ist eine Bauform erreicht, die ohne viel Zerspanung und somit energiesparend und umweltfreundlich erzeugt wer den kann. In baulicher und auch stabilisatori scher Hinsicht erweist es sich weiter als vorteil haft, daß der Griffschenkelkopf einen mittigen Halterungsvorsprung aufweist, an dessen Außenseiten die Verbindungslaschen gegenüberliegend angelenkt sind. Das kann in einstückiger Formgebung erreicht werden, wobei sich Griffschenkelkopf und der entsprechend erker artige, zwei Lageraugen bildende Halterungsvorsprung gegenseitig versteifen. Günstig ist es dabei, wenn der flach ausgebildete Halterungsvorsprung nach innen in Richtung auf den gegenüberliegenden Griffschenkelkopf vorstehend ausgebildet ist. Dabei können gleich gestal tete Bauteile verwendet werden. Eine hinsichtlich der Verachsung optimierte Lösung ergibt sich weiter da durch, daß der Halterungsvorsprung im wesentlichen Z-förmig gestaltet ist, wobei der obere und der untere Z-Schenkel als Aufnahmen der Drehachsen ausgebildet sind. Die gegenläufige Ausrichtung der Z-Schenkel bringt so auf der einen Seite einen günstigen Unterbrin gungsraum für die Anlenkstelle der Verbindungslasche und auf der anderen Seite viel Fleisch für eine Bohrung für die körperliche Drehachse. Endlich besteht eine vorteilhafte Ausbildung noch darin, daß beidseitig des Halterungsvorsprunges Platten aufge bracht sind, welche sich in Griffrichtung erstrecken und im Überstand zu den Halterungsvorsprüngen Lagerstel len für die Anlenkung der Schneidbacken ausbilden. Der zwischengefaßte, den Halterungsvorsprung bildende Kör per wirkt dabei als Distanzstück für die gegabelte Lagerstelle. Die Befestigung der Platten kann in kon ventioneller Weise geschehen.As a result of such a configuration is a generic lever-translated cutting tool of increased use Value achieved: The position on the load arm side is essential Lich improved. Distribute the forces that occur there len on several axes of rotation. This becomes concrete proceeded so that the axes of rotation separate from the Hinge points are formed. The correspondingly much link chain leads to an ideal pivot as "Commercial bolts" with the advantage of a lever that is cheaper Control of the cutting jaws. A structurally favorable The configuration is then present when the axes of rotation are on an inward protrusion of the handle legs heads are trained. This leads to a shorter connection tabs and a more compact overall Design of the cutting tool. Either way, it turns out proved to be advantageous that the handle leg heads as paired bridge pieces between the pliers handle and the Cutting jaw are realized. On the one hand there is an advantageous flange option on the back the handle of the pliers and a stable cutting edge Articulated connection to the cutting jaws. Likewise for reasons of a compact design anyway high stability of use, that the connecting tabs as flat pieces with side Chen immersion niches are trained. This can the over occurring when opening the cutting tool intersection of the gap between the handle thigh heads cross connecting tabs very pointed fail at an angle. This favors a short design. Regarding the crossover location doesn't even need to to be strictly transverse symmetrical. It is sufficient even if a connecting strap is the shortest route runs across between the tong legs and the others obliquely. There is also an advantageous one Measure in that the axes of rotation by eccentric formed on a common axle beam are. For single eccentrics it is sufficient if they are attached to the pliers handle-side axes of rotation are formed. The results in an even more economical education. As In this regard, it turns out that the rotation axially arranged in the grip leg heads are not. Start the correspondingly hidden growth enhances the aesthetic appearance of the tool. Terms A special idea still goes for the axes to one or more of the axes of the tabs in the To develop the sense of overload protection, for example as Shear pin. If a certain, predeterminable burden occurs at the cutting edges, a shear off can occur or several axes enter, so that the cutting edges not be damaged. Furthermore, it can also be used hen be that the tabs, for example, in and out Overlapping holes in the tabs, as Hard wire cutters are additionally trained. This is particularly important when the tool designed as such for soft wires is. The corresponding cutting point can also be forehead sided, on a flat face of the tabs, approximately through appropriate cutting-like design, too in a curved course. Overall is achieved a design without much machining and thus energy-saving and environmentally friendly that can. In structural and also stabilizing In other respects, it proves to be an advantage holds that the handle leg head a middle Has bracket projection, on the outer sides of the Connection tabs are articulated opposite. This can be done in one piece, where handle leg head and the corresponding oriel like, two bearing eyes forming projection stiffen each other. It is beneficial if the flat-shaped bracket projection inwards Direction to the opposite handle leg head is formed above. You can design the same components are used. One in terms of Verachsung optimized solution continues to result through that the bracket projection essentially Is designed in a Z-shape, the upper and the lower Z-leg designed as recordings of the axes of rotation are. The opposite orientation of the Z-legs brings a cheap accommodation on the one hand space for the articulation point of the connecting strap and on the other hand a lot of meat for drilling for the physical axis of rotation. Finally exists an advantageous training in that plates on both sides of the bracket projection are brought, which extend in the direction of the handle and in the overhang to the bracket projections bearing Train len for the articulation of the cutting jaws. Of the Intermediate body forming the mounting projection per acts as a spacer for the forked Depository. The plates can be fastened in con conventionally done.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispie les näher erläutert. Es zeigt:The object of the invention is shown below a graphically illustrated exemplary embodiment les explained in more detail. It shows:

Fig. 1 das Schneidwerkzeug in Form eines Hebel-Bolzen schneiders in Ansicht, und zwar bei geschlosse nen Schneiden, Fig. 1, the cutting tool in the form of a lever bolt cutter in view, taken in closed-end cutting,

Fig. 2 den Schnitt gemäß Linie II-II in Darstellung einer Abwandlung einer Drehachsen-Zuordnung, Fig. 2 shows the section according to line II-II in view of a modification of a rotation axis correspondence,

Fig. 3 das Schneidwerkzeug gemäß Fig. 1 bei geöffne ten Schneiden, Fig. 3 shows the cutting tool of FIG. 1 at geöffne th cutting,

Fig. 4 den Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 1, Fig. 4 shows the section according to line IV-IV in Fig. 1,

Fig. 5 eine Variante des Schneidwerkzeuges in Darstel lung wie Fig. 1, Fig. 5 shows a variant of the cutting tool in depicting lung as shown in FIG. 1,

Fig. 6 dasselbe in Darstellung wie Fig. 3, Fig. 6 is the same view as in Fig. 3,

Fig. 7 den Schnitt gemäß Linie VII-VII in Fig. 5, Fig. 7 shows the section according to line VII-VII in Fig. 5,

Fig. 8 den Schnitt gemäß Linie VIII-VIII in Fig. 1, vergrößert und die Drehachsen in Exzenteraus bildung wiedergebend, Fig. 8 shows the section according to line VIII-VIII in Fig. 1, increases, and the rotational axes in Exzenteraus formation again giving

Fig. 9 eine diesbezügliche Abwandlung, Fig. 9 shows a modification in this respect,

Fig. 10 die exzentrische Drehachse gemäß Fig. 8 in perspektivischer Darstellung, Fig. 10, the eccentric rotation axis of FIG. 8 in a perspective view;

Fig. 11 die entsprechende Drehachse gemäß Fig. 9, ebenfalls in schaubildlicher Wiedergabe, Fig. 11, the corresponding rotary axis in accordance with Fig. 9, also in a diagrammatic reproduction,

Fig. 12 eine weitere Variante des Hebel-Bolzenschnei ders in Ansicht, und zwar bei geschlossenen Schneiden, Fig. 12 shows a further variant of the lever-Bolzenschnei DERS in view, taken in the closed cutting,

Fig. 13 eine weitere Variante des Schneidwerkzeuges in Darstellung wie Fig. 1, Fig. 13 shows a further variant of the cutting tool in representation as in FIG. 1,

Fig. 14 den Schnitt gemäß Linie XIV-XIV in Fig. 13, Fig. 14 shows the section along line XIV-XIV in Fig. 13,

Fig. 15 das Schneidwerkzeug gemäß Fig. 13 bei geöffne ten Schneiden, Fig. 15, the cutting tool of FIG. 13 th at geöffne cutting,

Fig. 16 einen der Griffköpfe der Variante gemäß Fig. 13, und zwar in vergrößerter perspektivi scher Darstellung, Fig. 16 a of the grip heads of the variant according to FIG. 13, namely shear in an enlarged representation perspektivi,

Fig. 17 eine weitere Variante des Schneidwerkzeuges in Darstellung wie Fig. 1, Fig. 17 shows a further variant of the cutting tool in representation as in FIG. 1,

Fig. 18 den Schnitt gemäß Linie XVIII-XVIII in Fig. 17, Fig. 18 shows the section along line XVIII-XVIII in Fig. 17,

Fig. 19 das Schneidwerkzeug gemäß Fig. 17 bei geöffne ten Schneiden, Fig. 19, the cutting tool of Fig. 17 th at geöffne cutting,

Fig. 20 den zugehörigen Griffschenkelkopf in vergrößer ter perspektivischer Darstellung, Fig. 20 the corresponding handle leg in head Enlarge ter perspective view,

Fig. 21 eine letzte Variante des Schneidwerkzeuges in Darstellung wie Fig. 1, Fig. 21 is a last variant of the cutting tool in representation as in FIG. 1,

Fig. 22 den Schnitt gemäß Linie XXII-XXII in Fig. 21 und Fig. 22 shows the section along line XXII-XXII in Fig. 21 and

Fig. 23 wiederum den zugehörigen Griffschenkelkopf, und zwar gleichfalls in perspektivischer, vergrößerter Darstellung. Fig. 23 in turn the associated handle leg head, also in a perspective, enlarged view.

Das dargestellte Schneidwerkzeug S ist ein Hebel-Bolzen schneider. Es liegt ein zangenartiger Aufbau vor.The cutting tool S shown is a lever bolt cutter. There is a plier-like structure.

Lastarmseitig eines Gewerbes G befinden sich Schneidbac ken 1; kraftarmseitig weist das Schneidwerkzeug S rela tiv lange Zangengriffe 2 auf. Letztere bilden im Ver ein mit zangenkopfseitigen Fortsätzen die beiden Zangen schenkel 3 des Schneidwerkzeuges.On the load arm side of a trade G are Schneidbac ken 1 ; On the power arm side, the cutting tool S has relatively long pliers handles 2 . The latter form a Ver with pliers head-side extensions, the two pliers legs 3 of the cutting tool.

Die um das Gewerbe G stattfindende Schwenkbewegung der Zangenschenkel 3 geht über Gelenkpunkte 4, realisiert zwischen die erwähnten Fortsätze bildenden Griffschen kelköpfen 5 und schneidenabgewandten Armen a der Schneidbacken 1. Letztere setzen sich schneidenseitig in einen zweiten, kürzeren Arm b fort. Der ist das Maulteil 6 des Schneidwerkzeuges S. Am Maulteil 6 befinden sich gegeneinandergerichtete, keilförmig ausge bildete Schneiden 7.The swiveling movement of the pliers legs 3 taking place around the trade G is via articulation points 4 , realized between the aforementioned extensions forming handle heads 5 and arms a facing away from the cutting jaws 1 . The latter continue on the cutting edge in a second, shorter arm b. This is the jaw part 6 of the cutting tool S. On the jaw part 6 there are mutually directed, wedge-shaped blades 7 .

Die Schneidbacken 1 schwenken um je einen Gelenkbolzen 8. Die durchsetzen je eine Lagerbohrung der Schneidbac ken 1 und eine kongruent liegende Durchbrechung außen seitig aufgesetzter Verbindungslaschen 9. The cutting jaws 1 pivot about a hinge pin 8 each. The each enforce a bearing hole of the Schneidbac ken 1 and a congruent opening on the outside of the connecting tabs 9th

Die Verbindungslaschen 9 erstrecken sich quer zur Symme trieebene E-E des Schneidwerkzeuges S. Im Abdeckbe reich der Verbindungslaschen 9 befindet sich ein Stütz bolzen. Der ist hier in Form eines von der einen Schneidbacke 1 ausgehenden Scharniernockens 10 ausgebil det. Er weist einen halbkreisförmigen Walzenabschnitt auf, der sich peripher in einer konturentsprechenden Ausnehmung 11 der anderen Schneidbacke 1 abstützt. Selbstredend könnte hier auch ein zylindrischer Stütz bolzen eingesetzt sein. Über einen solchen Stützbol zen, respektive Scharniernocken 10, wird eine gegensei tige Längsverlagerung der Schneidbacken 1 unterbunden.The connecting straps 9 extend transversely to the symmetry plane EE of the cutting tool S. In the covering region of the connecting straps 9 there is a support bolt. The is here in the form of a hinge cam 10 extending from a cutting jaw 1 ausgebil det. It has a semicircular roller section, which is supported peripherally in a corresponding recess 11 of the other cutting jaw 1 . Of course, a cylindrical support bolt could also be used here. About such a Stützbol zen, respectively hinge cams 10 , a contra-longitudinal displacement of the cutting jaws 1 is prevented.

Die Zangengriffe 2 bzw. Zangenschenkel 3 sind im Be reich ihrer Griffschenkelköpfe 5 unmittelbar gelenkig zueinander, das Gewerbe G bildend, abgestützt. Hierzu dienen zwei Verbindungslaschen 12. Sie nehmen einen kreuzenden Verlauf und überlagern dementsprechend einan der. Das kann bis zu einer führenden Anlage gehen. Sie (12) stehen im Einsatz des Schneidwerkzeuges S unter Druck.The pliers handles 2 or pliers legs 3 are directly articulated to one another in the area of their handle leg heads 5 , forming the trade G, supported. Two connecting straps 12 serve this purpose. They take a crossing course and overlap accordingly. That can go up to a leading plant. They ( 12 ) are under pressure when using the cutting tool S.

Die freien Enden der den das Gewerbe G aufnehmenden Zwi schenraum 13 querenden Verbindungslaschen 12 greifen gelenkig an den Griffschenkelköpfen 5 an. Die die entsprechenden Gelenkstellen verkörpernden Drehachsen tragen allesamt das Bezugszeichen 14. Die schneidenna hen Gelenkstellen liegen gesondert von den Gelenkpunk ten 4. Es handelt sich auch bezüglich 14 um axial gesicherte Bolzen, die außer der entsprechenden Lager bohrung der Verbindungslaschen 12 auch noch in deckungs gleich ausgerichtete Aufnahmen 15 der auch hier paarig angeordneten Griffschenkelköpfe 5 hineinragen. Die Drehachsen 14 verlaufen raumparallel zur geometrischen Achse des Gewerbes G und somit auch senkrecht zur Schwenkebene der Zangengriffe 2.The free ends of the trade G accommodating inter mediate space 13 crossing connecting tabs 12 articulated to the handle leg heads 5 . The axes of rotation embodying the corresponding articulation points all bear reference number 14 . The articulated hen joints are separate from the articulation points 4 . 14 are axially secured bolts which, in addition to the corresponding bearing bore of the connecting straps 12, also protrude into congruently aligned receptacles 15 of the handle leg heads 5, which are also arranged in pairs here. The axes of rotation 14 run parallel to the geometric axis of the trade G and thus also perpendicular to the pivoting plane of the pliers handles 2 .

Die Drehachsen 14 liegen, in Längsrichtung der Zangen griffe 2 gesehen, hintereinander, und zwar in möglichst enger Nachbarschaft. Die überkreuzende Anordnung kommt dabei zustande, indem die Verbindungslasche 12 einer ends an einer griffseitig näherliegenden Drehachse angreift und anderenends an einer schneidenseitig näher liegenden Drehachse 14. Die darüber oder darunter liegende zweite Verbindungslasche 12 erstreckt sich anlenkungsmäßig gegenläufig. Dabei wird ein spitzer Winkel Alpha von ca. 25° in Schließstellung des Schneid werkzeugs S eingeschlossen (gemäß Variante Fig. 5 ff ca. 60°). In geöffnetem Zustand verringert sich dieser Winkel auf ca. 18° (gemäß Variante Fig. 5 ff auf ca. 40°). Unter der entsprechenden Öffnungsbewegung wan dert der Achspunkt x des Scharniernockens 10 etwas in Richtung der Maulöffnung 16 des Zangenkopfes. Er liegt gemäß Fig. 3 dann auf einer zwischen den Mittelpunkten der Gelenkbolzen 8 gelegten, senkrecht zur Symmetrieebe ne E-E des Schneidwerkzeugs S ausgerichteten Linie. Einhergehend hiermit ist der ideelle Drehpunkt des Gewerbes G in eine kürzere Abstandslage zu diesem Achs punkt x getreten als er in Schließstellung (Fig. 1) dazu einnimmt.The axes of rotation 14 are, seen in the longitudinal direction of the pliers 2 handles, one behind the other, in the closest possible vicinity. The crossing arrangement occurs in that the connecting lug 12 engages one end on an axis of rotation that is closer to the handle and the other end on an axis of rotation 14 that is closer on the cutting edge. The second connecting tab 12 above or below it extends in opposite directions in terms of articulation. An acute angle alpha of approximately 25 ° is included in the closed position of the cutting tool S (approximately 60 ° according to variant Fig. 5 ff). In the open state, this angle decreases to approximately 18 ° (according to variant Fig. 5 ff to approximately 40 °). Under the corresponding opening movement, the axis point x of the hinge cam 10 changes somewhat in the direction of the jaw opening 16 of the pliers head. It then lies according to FIG. 3 on a line placed between the centers of the hinge pins 8 and oriented perpendicular to the plane of symmetry ne EE of the cutting tool S. Along with this, the ideal fulcrum of the trade G has entered a shorter distance from this axis point x than it occupies in the closed position ( FIG. 1).

Die Verteilung der im Bereich des Gewerbes G auftreten den Kräfte auf vier Stellen führt zu einem hoch belast baren, wenig störanfälligen Werkzeug, das den Gebrauchs beanspruchungen über längste Zeit bestens standhält. Es kommt daher auch nicht zu dem bekannten Ausschlagen der Gelenkstellen und auch Klaffen der Maulöffnung 16. The distribution of the forces occurring in the area of trade G in four places leads to a highly resilient tool that is not prone to failure and which can withstand the stresses of use for a long time. There is therefore also no known knocking out of the articulation points and also gaping of the mouth opening 16 .

Andererseits wird diese günstige Wirkung nicht durch eine unnötige Vergrößerung des Zangenkopfes erkauft. Einen wesentlichen Beitrag leistet daher die Maßnahme, daß die Verbindungslaschen 12 als Flachstücke reali siert sind, die bequem innerhalb der in Gewerbeachsrich tung liegenden Dicke gut unterbringbar sind. Außerdem sind Vorkehrungen getroffen, die das oben schon angedeu tete "Verflachen" des Kreuzgelenkes begünstigen, näm lich seitliche Eintauchnischen 17, abgestimmt auf den entsprechenden Bewegungsraumbedarf der beim Öffnen des zangenartigen Schneidwerkzeuges S mehr und mehr in einen größeren Öffnungswinkel Beta zur Symmetrieebene E-E tretenden schneidenseitigen Drehachsen 14, die zu den griffseitigen auf einer gemeinsamen Längs linie y-y liegen, mit welcher Längslinie y-y die Erstreckungsrichtung der Zangengriffe 2 im wesentlichen zusammenfällt.On the other hand, this beneficial effect is not bought by unnecessarily enlarging the pliers head. Therefore, a substantial contribution does the measure that the connecting tabs are Siert 12 as flat pieces reali that comfortably are well accommodated within the processing in Gewerbeachsrich lying thickness. In addition, precautions are taken that favor the "flattening" of the universal joint, as already indicated, namely lateral immersion niches 17 , matched to the corresponding movement space requirement of the cutting-side rotary axes that occur when the pliers-like cutting tool S is opened more and more in a larger opening angle Beta to the plane of symmetry EE 14 , which lie on the handle side on a common longitudinal line yy, with which longitudinal line yy the direction of extension of the pliers handles 2 essentially coincides.

Gemäß Variante (Fig. 5 ff) ist die die Drehachsen 14 in ihrem Zentrum schneidende Längslinie y-y weiter in Richtung des Zwischenraumes 13 verlegt. Dementspre chend fallen hier die Verbindungslaschen 12 kürzer aus. Die Bezugsziffern sind sinngemäß angewandt, zum Teil ohne textliche Wiederholungen. Baulich sieht die entsprechende Weiterbildung so aus, daß die Drehachsen 14 nun an einem nach innen ragenden Vorsprung 5′ der Griffschenkelköpfe 5 gelenkig angreifen. Der in dieser Richtung liegende Parallelversatz entspricht etwa dem doppelten Achsabstand der auf der gemeinsamen Längsli nie y-y liegenden Drehachsen 14.According to the variant ( FIGS. 5 ff), the longitudinal line yy intersecting the axes of rotation 14 in its center is laid further in the direction of the intermediate space 13 . Accordingly, the connecting straps 12 are shorter here. The reference numbers are used analogously, sometimes without repeated text. Structurally, the corresponding further development looks so that the axes of rotation 14 now articulate on an inwardly projecting projection 5 'of the handle leg heads 5 . The parallel offset lying in this direction corresponds approximately to twice the center distance of the axes of rotation 14 which are never located on the common longitudinal axis 14 .

Hier wie dort ist auch noch eine Variante denkbar, gemäß welcher die den Schneiden 7 näherliegenden Enden der Verbindungslaschen 12 gleich auf die die Gelenkpunk te 4 bildenden Achsen aufgesteckt werden. Das führt zu einer noch gedrungeneren Bauform, indem die Griffschen kelköpfe 5 an den Zangengriffen 2 zum Zangenkopf hin in kürzerem Überstandsmaß ausgebildet werden können.Here and there, a variant is also conceivable, according to which the cutting edges 7 closer to the ends of the connecting straps 12 are plugged onto the axes 4 forming the articulation point te. This leads to an even more compact design by the gripping heads 5 on the pliers handles 2 to the pliers head can be formed in a shorter overhang dimension.

Die paarig ausgebildeten, gleichförmigen Griffschen kelköpfe 5 fungieren gemäß dem Grundausführungsbei spiel als einen Unterbringungsraum 18 in der Grifferstreckungsrichtung belassende Brückenstücke. Dessen in der Achsrichtung des Gewerbes G gemessene Breite entspricht mindestens der doppelten Dicke einer Verbindungslasche 12. Es kann auch hier eine führende Anlage an den Innenseiten der Griffschenkelköpfe 5 genutzt werden. Bestimmt wird die in Griffrichtung liegende Länge des Unterbringungsraumes 18 durch die Lage des zwischengefaßten Endes 2′ des Zangengriffes 2 und des von den Brückenstücken mitgebildeten Lagerauges für den längeren Arm a der Schneidbacken 1.The paired, uniform Griffkel head 5 act according to the basic embodiment example as an accommodation space 18 in the handle extension leaving bridge pieces. Its width measured in the axial direction of the trade G corresponds to at least twice the thickness of a connecting strap 12 . A leading system on the inside of the handle leg heads 5 can also be used here. The length of the accommodation space 18 lying in the handle direction is determined by the position of the intermediate end 2 'of the pliers handle 2 and the bearing eye formed by the bridge pieces for the longer arm a of the cutting jaws 1 .

Bezüglich des erwähnten zwischengefaßten Endes 2′ kann es sich um Einsatzplatten handeln. Diese sind in die hier rohrförmig gestalteten Zangengriffe 2 eingesteckt und dort fixiert. Zwischen dem Ende 2′ und den Brücken stücken ist eine Vernietung oder Verschraubung vorgenom men. Die entsprechenden Befestigungselemente tragen das Bezugszeichen 19. Schrauben erlauben eine jederzei tige Umrüstung.Regarding the mentioned intermediate end 2 ', it can be insert plates. These are inserted into the tubular gripper handles 2 and fixed there. Between the end 2 'and the bridges pieces riveting or screwing is made. The corresponding fastening elements have the reference number 19 . Screws allow retrofitting at any time.

Gemäß Variante Fig. 5 sind die Griffschenkelköpfe 5 auf die Zangengriffe 2 aufgesetzt. Es handelt sich hier um Vollmaterial kreisrunden Querschnitts. Im Aufsetzbe reich sind Abflachungen vorgenommen. Die Befestigungs elemente 19 liegen hier in Linie, während sie gemäß dem Grundausführungsbeispiel auf einer die Längslinie y-y schräg kreuzenden Linie angeordnet sind. Ein beson derer Gedanke schlägt auch vor, daß jedenfalls ein als Stift ausgebildetes Befestigungselement 19 auch als Exzenter ausgebildet sein kann, dies etwa in Zusammen wirkung mit einem Langloch in dem Ende 2′. So kann in einfacher Weise eine Anpassung vorgenommen werden. Die Exzenter der Laschenachsen könnten dann gegebenenfalls in Wegfall kommen.According to variant Fig. 5, the handle leg heads 5 are placed on the pliers handles 2 . It is a solid material with a circular cross-section. Flattenings have been made in the contact area. The fastening elements 19 are in line here, while according to the basic embodiment they are arranged on a line crossing the longitudinal line yy at an angle. A special thought also suggests that in any case a fastener designed as a pin 19 can also be designed as an eccentric, this approximately in cooperation with an elongated hole in the end 2 '. An adjustment can thus be carried out in a simple manner. The eccentrics of the tab axes could then possibly be eliminated.

Die Gelenkpunkte 4 sind von je einem Schraubbolzen 20 gebildet, dessen Mutter 21 eine Drehsicherung gegen Selbstlösen aufweist (nicht dargestellt). Das gilt auch bezüglich der schraubtechnischen Befestigungsele mente 19.The articulation points 4 are each formed by a screw bolt 20 , the nut 21 of which has a rotation lock against self-loosening (not shown). This also applies to the screw fastening elements 19 .

Statt die Dicke der plattenförmigen Griffschenkelköpfe 5 vollständig durchsetzender Drehachsen 14, was aus stabilisatorischen Gründen bevorzugt wird, können die se, wie gemäß Fig. 2 verdeutlicht, auch verdeckt zuge ordnet sein, indem die Aufnahmen 15 nicht als durchge hende Bohrung ausgebildet sind, sondern als von der Innenseite des Unterbringungsraumes 18 ausgehende Sack bohrungen. Die Fesselung ergibt sich dann über den Bereich der Gelenkpunkte 4 und die Befestigungselemente 19. Die Steckenden dieser Drehachsen 14 sind abge setzt. So wirkt der eigentliche achsbildende Part zugleich als Distanzbolzen.Instead of the thickness of the plate-shaped handle leg heads 5 fully penetrating axes of rotation 14 , which is preferred for stabilization reasons, these se, as shown in FIG. 2, can also be assigned hidden by the receptacles 15 are not designed as a continuous bore, but as from the inside of the accommodation space 18 outgoing sack holes. The bondage then results from the area of the articulation points 4 and the fastening elements 19 . The plug ends of these axes of rotation 14 are abge sets. The actual axis-forming part also acts as a spacer.

Fig. 8 zeigt eine Variante der Drehachsen 14 dahinge hend, daß diese im anlenkseitigen Teil als Exzenter 22 realisiert sind. Hierüber kann eine Feinjustierung im Überkreuzungsbereich des Gewerbes G vorgenommen werden, etwa im Sinne der Kompensierung bestimmter ungünstiger Toleranzpaarungen. Fig. 8 shows a variant of the axes of rotation 14 going that they are realized in the articulated part as an eccentric 22 . This can be used to make a fine adjustment in the crossover area of trade G, for example in order to compensate for certain unfavorable tolerance pairs.

Ebenfalls als Exzenter kann der die Gelenkpunkte 4 stellende Schraubbolzen 20 verwirklicht werden. Hier über ließe sich ein etwaiges Klaffen der Schneiden 7 beseitigen. Überhaupt läßt sich auf diesem Wege auch das Profil der Maulöffnung 16 in gewissen Grenzen be stimmen.The bolt 20 , which sets the articulation points 4 , can also be realized as an eccentric. Any gaping of the cutting edges 7 could be eliminated here. In general, the profile of the mouth opening 16 can be determined within certain limits in this way.

Fig. 9 und 11 geben eine baulich noch weitergehende Lösung dergestalt an, daß zwei Drehachsen durch Exzen terausbildung auf einem gemeinsamen Achskörper A ver wirklicht ist. Die dortigen Exzenter 22 befinden sich auf einer Diametralen liegend. Selbstverständlich kann eine Zuordnung greifen, gemäß der die Exzenter 22 in Bezug auf die geometrische Achse des Achskörpers A bspw. in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind. Um den Achskörper A selbst gegen Drehung in seiner Aufnahme 15 zu sichern, kann ein unrunder Quer schnitt gewählt werden oder bspw. eine Rauhung, insbe sondere Längsriefung an der Mantelwand vorgenommen sein. Ansonsten kann der Achskörper A auch freibeweg lich in der, respektive den Aufnahmen 15 sitzen. Fig. 9 and 11 indicate a structurally more extensive solution such that two axes of rotation by training exzen on a common axle body A is realized. The eccentrics 22 there are lying on a diametral. Of course, an assignment can be made according to which the eccentrics 22 are arranged at a right angle to one another, for example, with respect to the geometric axis of the axle body A. In order to secure the axle body A itself against rotation in its receptacle 15 , a non-circular cross-section can be selected or, for example, a roughening, in particular a special longitudinal groove on the jacket wall can be made. Otherwise, the axle beam A can also sit freely in the or the receptacles 15 .

Eine schneidenseitige Auskehlung 23 der Verbindungsla schen 9 vergrößert die schneidwirksame Länge der Maul öffnung 16 in Richtung x.A groove 23 on the cutting side of the connecting plate 9 increases the effective cutting length of the jaw opening 16 in the direction x.

Eine praktische Art einer Exzenterverstellung ist der DE-PS 9 69 950 entnehmbar und anwendbar. Um sowohl den die Gelenkpunkte bildenden Einzelexzenter der Drehach sen 14 als auch den Achskörper A von den freien Enden her mit den Verbindungslaschen 12 bestücken zu können und in die durchgehenden Aufnahmen 15 einsetzen zu können, geben die Fig. 8 bis 11 eine weitergehende Lösungsmöglichkeit an. Die besteht einfach in der Verwendung die Drehachsen 14 zentral durchsetzender Schrauben. Deren Schraubenkopf 24 ist hexagonal. Die entsprechenden, den Sechskant bildenden Abflachungen lassen sich drehsperrend vor einen ortsfesten Anschlag 25 stellen. Der Anschlag 25 befindet sich auf der Außenseite der Griffschenkelköpfe 5. Er kann integral mit diesen ausgebildet sein. Der Schaft 26 der Schrau be ist unrund, vorzugsweise im Querschnitt quadra tisch. Die Drehachsen 14 weisen eine querschnittsent sprechende Durchbrechung 27 auf. Das eine Mutter 28 aufnehmende Ende des Schaftes 26 trägt Gewinde, welches mit dem entsprechenden Gegengewinde der Mutter zusammen wirkt. Auch hier kann es sich um reibungsschlüssig zugeordnete Muttern 28 handeln.A practical type of eccentric adjustment can be found and used in DE-PS 9 69 950. To both the articulation points forming Einzelexzenter the Drehach sen 14 and the axle beam A to be fitted with the connecting tabs 12 of the free ends thereof and to be able to insert it in the through seats 15, enter the Fig. 8 to 11 show a further possible solution to. This consists simply in the use of the axes of rotation 14 centrally penetrating screws. The screw head 24 is hexagonal. The corresponding flats forming the hexagon can be placed in a rotationally locking manner in front of a fixed stop 25 . The stop 25 is located on the outside of the handle leg heads 5 . It can be formed integrally with these. The shaft 26 of the screw is out of round, preferably in cross-sectionally table. The axes of rotation 14 have a cross-section-speaking opening 27 . The end of the shaft 26 which receives a nut 28 carries threads which cooperate with the corresponding counter thread of the nut. Here, too, it can be a matter of frictionally assigned nuts 28 .

Zur Veränderung der Exzenterstellung braucht lediglich die Mutter 28 losgeschraubt zu werden. Danach läßt sich der Kopf 24 über den drehsperrend wirkenden Be reich des Anschlags 25 anheben und um einen weiteren Schritt verstellen. Nach Zurückschieben der Schraube läßt sich die Mutter 28 wieder betriebsgerecht zuordnen.To change the eccentric position, only the nut 28 needs to be unscrewed. Then the head 24 can be raised over the anti-rotation acting area of the stop 25 and adjusted by a further step. After pushing back the screw, the nut 28 can be assigned again in an operational manner.

Die in Fig. 12 festgehaltene Variante ist prinzipiell gleichen Aufbaues wie die vorerörterten Versionen. Die Bezugsziffern sind entsprechend übertragen. Der vorauf gegangene Text läßt sich auf die letzte Version lesen. Unterschiedlich ist lediglich, daß die eine Verbindungs lasche 12 den Zwischenraum 13 zwischen den Zangenschen keln 3 des Schneidwerkzeuges S im Bereich des Gewerbes G auf kürzestem Wege quert. Besagte Verbindungslasche 12 erstreckt sich also senkrecht zur längsgerichteten Symmetrieebene E-E des Schneidwerkzeuges S. Die andere Verbindungslasche 12 kreuzt die erstgenannte Verbin dungslasche 12. Deren linksseitige Drehachse 14 liegt schneidenseitig der Drehachse 14 der erstgenannten Verbindungslasche. Die rechtsseitige Anlenkung ist in Gegenrichtung vorverlagert, also in Richtung des rechts seitigen Zangengriffes 2, ebenfalls über eine Drehachse 14 gehend. Auch hier sind Eintauchnischen 17 zur Si cherstellung der Betätigungsbeweglichkeit berücksich tigt.The variant recorded in FIG. 12 is in principle of the same structure as the previously discussed versions. The reference numbers are transferred accordingly. The previous text can be read on the last version. The only difference is that the one connecting strap 12 crosses the gap 13 between the tong's legs 3 of the cutting tool S in the area of trade G in the shortest possible way. Said connecting plate 12 thus extends perpendicular to the longitudinal plane of symmetry of the cutting tool EE S. The other connecting plate 12 crosses the first-mentioned flap Verbin dung 12th Their left-hand axis of rotation 14 lies on the cutting side of the axis of rotation 14 of the first-mentioned connecting bracket. The right-hand linkage is advanced in the opposite direction, that is, in the direction of the right-hand gripper handle 2 , also going over an axis of rotation 14 . Immersion niches 17 are also taken into account here to ensure actuation mobility.

Selbstredend kann auch eine gegenläufige Kreuzung der in der Draufsicht oben liegenden Verbindungslasche 12 greifen.It goes without saying that an opposite crossing of the connecting tab 12 lying at the top in the plan view can also grip.

Den griffseitigen Drehachsen 14 sind auch hier die eingehend beschriebenen Exzenter zuordbar.The eccentrics described in detail can also be assigned to the handle-side axes of rotation 14 here.

Die noch anschließenden drei Varianten gemäß Fig. 13 bis 23 sind grundsätzlich gleichen Aufbaues wie die vorbeschriebenen Versionen. Eine baulich engere Ver wandtschaft besteht jedoch zum Gegenstand der Fig. 5 bis 7. Die Bezugsziffern sind, um Wiederholungen des Textes zu vermeiden, ohne weitere Kommentierung ange wandt.The subsequent three variants according to FIGS. 13 to 23 are basically of the same structure as the previously described versions. A structurally closer relationship, however, exists to the subject of FIGS . 5 to 7. The reference numbers are, in order to avoid repetitions of the text, applied without further comment.

Unterschiedlich ist hauptsächlich der Bereich des Gewer bes G. Bezugnehmend auf die Fig. 13 bis 16 ergibt sich dabei ein Aufbau dergestalt, daß der Griffschenkelkopf 5 nun als kompaktes Steckteil realisiert ist, von des sen dem Zwischenraum 13 zugewandten Innenbereich ein mittiger Halterungsvorsprung 5′′ ausgeht. Er ist in Form eines Doppelauges gestaltet und flach ausgebil det. Seine mittige rage ist aus der Fig. 14 gut erkenn bar.Is different mainly the portion of the gewer bes G. Referring to Figs. 13 to 16, this results in a configuration such that the gripping arms head 5 is now realized as a compact plug-in part, of the sen the interspace 13 facing inner area a central mount protrusion 5 '' going out. It is designed in the shape of a double eye and trained flat. Its central protrusion can be clearly seen in FIG. 14.

Die auch hier kreuzweise angelenkten Verbindungslaschen 12 gehen von den einander gegenüberliegenden Außensei ten 29 des leistenförmigen Halterungsvorsprunges 5′′ aus. Auch hier sind die erläuterten Drehachsen 14 eingezogen. The also crosswise hinged connection tabs 12 go from the opposite geek th 29 of the strip-shaped bracket projection 5 '' from. The described axes of rotation 14 are also retracted here.

Erkennbar ist die kreuzende Ausrichtung der Verbindungs laschen 12 auf engstem Raum hinter den Gelenkpunkten 4 realisiert, also auch hier so, daß die Drehachsen 14 gesondert von den Gelenkpunkten 4 ausgebildet sind.The intersecting alignment of the connecting lugs 12 can be seen in the narrowest space behind the articulation points 4 , that is to say also here in such a way that the axes of rotation 14 are formed separately from the articulation points 4 .

Ähnlich wie beim erläuterten zwischengefaßten Ende 2′ setzt sich der Griffschenkelkopf 5 in Richtung der Zangengriffe 2 in einen integralen Steckvorsprung 30 fort. Letzterer ist gegenüber dem Querschnitt des Griffschenkelkopfes 5 deutlich abgesetzt und mit dem dortigen Ende des Zangengriffes 2 steckverbunden und in der üblichen Weise gesichert. Der Absatz wirkt steckbe grenzend.Similar to the interposed end 2 'explained, the handle leg head 5 continues in the direction of the pliers handles 2 in an integral plug-in projection 30 . The latter is clearly offset relative to the cross-section of the handle 5 and the femoral head plug-connected with the local end of the pliers handle 2 and secured in the usual manner. The paragraph limits the plug.

Griffseitig liegend geht, in gleicher Richtung freira gend, von der Innenseite des Griffschenkelkopfes 5 ein Schließbegrenzungsanschlag 31 aus. Der ist in Form eines Dornes realisiert und trifft gegen einen entspre chenden Schließbegrenzungsdorn 31 des anderen Griff schenkelkopfes 5, der identisch ausgebildet ist.Lying on the handle side, in the same direction freira, a closing limit stop 31 from the inside of the handle leg head 5 . The is realized in the form of a mandrel and strikes a corre sponding closing limit mandrel 31 of the other handle leg 5 , which is identical.

Die Dicke des mittigen, leistenförmigen Halte rungsvorsprunges 5′′ und die hinzugenommenen Dicken der Verbindungslaschen 12 sind von einer Gesamtdicke, die unter der in dieser Richtung gemessenen Breite des Griffschenkelkopfes 5 liegt.The thickness of the central, bar-shaped retaining projection approximately 5 '' and the added withdrawn thicknesses of the connecting plates 12 are of a total thickness which is less than the measured width in this direction of the grip the femoral head. 5

Die weitere Ausgestaltung ist so, daß der flach ausge bildete Halterungsvorsprung 5′′ nach innen in Richtung auf den gegenüberliegenden Griffschenkelkopf 5 vorste hend ausgebildet ist.The further embodiment is such that the flat formed projection 5 '' is formed in the direction towards the opposite handle leg 5 vorste existing.

Die Variante gemäß Fig. 17 bis 19 unterscheidet sich bei sonst gleicher Bauform dadurch, daß dort der Halte rungsvorsprung 5′′ des auch hier kompakt gestalteten Griffschenkelkopfes 5 im wesentlichen Z-förmig profi liert ist. Hierdurch lassen sich axial längere Aufnah men 15 für die körperlichen Drehachsen 14 erreichen. Hierzu sind die gegenläufig ausgerichteten Z-Schenkel 32 herangezogen. Diese gehen bis zur Oberseite bzw. Unterseite des Griffschenkelkopfes 5. In den im Rücken der Z-Schenkel 32 belassenen Nischen 33 kommen die jeweils anlenkseitigen Enden der Verbindungslaschen 12 unter einschließlich etwaiger Köpfe der bspw. als Schrauben realisierten Drehachsen 14. Die Z-Profile sind im Hinblick auf die Laschenkreuzung gegenläufig, also nicht spiegelbildlich bzw. kongruent.The variant according to FIGS. 17 through 19 differs with an otherwise identical design in that there approximately the retaining projection 5 '' of the compact also designed grip the femoral head 5 is substantially Z-shaped profiled benefits. This makes it possible to achieve axially longer recordings 15 for the physical axes of rotation 14 . For this purpose, the Z-legs 32 oriented in opposite directions are used. These go to the top or bottom of the handle leg head 5 . In the recesses 33 left in the back of the Z-legs 32 , the respective articulated ends of the connecting straps 12 come under including any heads of the axes of rotation 14, which are realized, for example, as screws. The Z-profiles are opposed to each other with regard to the lug crossing, so they are not mirror images or congruent.

Eine entsprechend raumgünstige Unterbringung der kreuz weise verlaufenden Verbindungslaschen 12 im Zwischen raum 13 liegt auch bezüglich der in den Fig. 21 bis 23 veranschaulichten Variante vor. Diese fußt gestaltungs mäßig auf der Lösung gemäß Fig. 13 ff, nur daß hier eine Mehrteiligkeit bevorzugt ist, die in bestimmten Fällen nützlich sein kann. Die Bezugsziffern aus der Variante gemäß Fig. 13 bis 16 sind entsprechend ange wandt. Der Halterungsvorsprung 5′′ ist hier als Mittel teil realisiert, welches sich bis in den Steckvorsprung 30 einteilig fortsetzt unter Berücksichtigung eines Zwischenabschnitts 34, von welchem der Schließbegren zungsdorn 31 ausgeht.A correspondingly space-saving accommodation of the crosswise extending connecting lugs 12 in the intermediate space 13 is also present with respect to the variant illustrated in FIGS. 21 to 23. In terms of design, this is based on the solution according to FIGS. 13 ff, only that a multiple part is preferred here, which can be useful in certain cases. The reference numerals from the variant shown in FIGS . 13 to 16 are applied accordingly. The bracket projection 5 '' is realized here as a middle part, which continues in one piece up to the plug-in projection 30 , taking into account an intermediate section 34 , from which the closing limit spine 31 starts.

Der Halterungsvorsprung 5′′ trägt außen aufgesetzte Platten 35. Die erstrecken sich in Griffrichtung. Die Platten 35 befinden sich beiderends in Überstand zu dem Halterungsvorsprung 5′′. Schneidbackenseitig formen sie Lageraugen 36 einer gabelförmigen Anlenkstelle 37 für die Schneidbacken 1. Das lageraugenähnlich gestal tete Ende der bei 4 angelenkten Schneidbacken 1 liegt gut geführt in der so erzielten Gabelhöhlung 38. The bracket projection 5 '' carries plates 35 placed on the outside. They extend in the direction of the handle. The plates 35 are on both ends in the projection of the bracket projection 5 ''. On the cutting jaw side, they form bearing eyes 36 of a fork-shaped articulation point 37 for the cutting jaws 1 . The end of the bearing-like design of the 4 articulated cutting jaws 1 is well guided in the fork cavity 38 thus obtained.

Die Platten 35 fassen den Zwischenabschnitt 34 nebst Wurzelbereich des Halterungsvorsprunges 5′′ sandwichar tig zwischen sich. Aus Fig. 23 sind Befestigungslöcher 39 in den Platten 35 erkennbar, welche Löcher deckungs gleich liegen zu entsprechenden Löchern des zwischenge faßten Bauteils.The plates 35 grasp the intermediate section 34 together with the root region of the mounting projection 5 '' sandwichar tig between them. From Fig. 23 mounting holes 39 can be seen in the plates 35 , which holes are congruent to corresponding holes of the intermediate component.

Schließlich bleibt noch festzuhalten, daß die in Längs richtung hintereinanderliegenden Drehachsen 14 zu den Griffen 2 hin divergieren. Hier liegen also die dem Kopf des Schneidwerkzeuges S näherliegenden Gelenkstel len der Drehachsen 14 in Querrichtung in kürzerem Ab stand als die griffseitigen.Finally, it should be noted that the axes of rotation 14 lying one behind the other in the longitudinal direction diverge towards the handles 2 . So here are the closer to the head of the cutting tool S articulated len the axes of rotation 14 in the transverse direction in a shorter Ab than the handle side.

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt lich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All the features disclosed are essential to the invention. The disclosure of the application is hereby also Disclosure content of the associated / attached priori full documents (copy of the pre-registration) Lich included, also for the purpose of characteristics of this Documents in claims of the present registration with to record.

Claims

1. Lever-translated cutting tool (S), such as lever side cutters, lever front cutters, lever tin snips, cable cutters, branch cutters, grate cutters or lever bolt cutters, with the movement of the pliers legs ( 3 ) via two pivot points ( 4 ) Cutting jaws ( 1 ) is transmitted and the pliers handles ( 2 ) are supported in the area of their handle leg heads ( 5 ) in an articulated manner to form a trade (G), and the direct articulated support of the handle leg heads ( 5 ) due to different axes of rotation ( 14 ) By crossing zueinan arranged connecting tabs ( 12 ) is achieved, characterized in that the axes of rotation ( 14 ) are formed separately from the hinge points ( 4 ).

2. Lever translated cutting tool according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the axes of rotation ( 14 ) on an inwardly projecting before jump ( 5 ') of the handle leg heads ( 5 ) are formed.

3. Lever translated cutting tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the handle leg heads ( 5 ) as a pair of bridge pieces between the pliers handle ( 2 ) and the cutting jaw ( 1 ) are realized.

4. lever-translated cutting tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the Verbindungsla's ( 12 ) are designed as flat pieces with lateral immersion's ( 17 ).

5. Lever translated cutting tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the axes of rotation ( 14 ) are formed by eccentric formation on a common axle body by (A).

6. Lever-translated cutting tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the axes of rotation ( 14 ) are arranged in a form-fitting manner in the handle leg heads ( 5 ).

7. Lever-translated cutting tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the handle leg head ( 5 ) has a central mounting projection ( 5 ''), on the outer sides ( 29 ) of which the link plates ( 12 ) are articulated opposite are.

8. lever-translated cutting tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the flat ausgebil Dete mounting projection ( 5 '') is formed in the direction towards the opposite handle leg head ( 5 ) vorste existing.

9. lever-translated cutting tool according to one or more of the preceding claims or in particular special thereafter, characterized in that the mounting projection ( 5 '') is substantially Z-shaped, the upper and lower Z-legs ( 32 ) as receptacles ( 15 ) the axes of rotation ( 14 ) are formed.

10. Lever-translated cutting tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that plates ( 35 ) are applied on both sides of the mounting projection ( 5 ''), which extend in the direction of the handle and in the projection of the mounting projections ( 5 '') Bearing positions ( 37 ) for the articulation of the cutting jaws ( 1 ).