DE1963208U

DE1963208U - NEEDLE BEARING BUSHING WITH LUBRICATION NIPPLE.

Info

Publication number: DE1963208U
Application number: DEJ15787U
Authority: DE
Original assignee: Industriewerk Schaeffler OHG
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1966-11-19
Filing date: 1966-11-19
Publication date: 1967-06-29

Description

RA.BO^ 915*19.11.66RA.BO ^ 915 * 11/19/66

INDUSTRIEUiERK SCHAEFFLER OHG.
HERZOGENAURACH bei NÜRNBERGINDUSTRIEUiERK SCHAEFFLER OHG.
HERZOGENAURACH near NUREMBERG

Pt-Eh/Κη. 2.11.1966Pt-Eh / Κη. November 2nd, 1966

Needle bearing bush with grease nipple

Die Neuerung betrifft eine Nadellagerbüchse, bestehend aus einem dünnwandigen, insbesondere aus Blech gezogenen rohrförmigen Teil, das am einen Ende durch einen Boden abgeschlossen ist, in dem ein Schmiernippel befestigt ist.The innovation concerns a needle bearing bushing, consisting of a thin-walled tubular part, in particular drawn from sheet metal, which is closed off at one end by a base in which a grease nipple is attached.

Zweck dieser Ausführung ist es, die Möglichkeit zu schaffen, eine Nadellagerbüchse nachschmieren zu können.The purpose of this implementation is to create the possibility to be able to relubricate a needle bearing bush.

Derartige Nadellagerbüchsen sind bereits bekannt. Wenn solche Nadellagerbüchsen z.B. bei Kreuzgelenken von Kraftfahrzeugen verwendet werden, an denen eine Schmierung über einen in der Gelenkkreuzmitte angebrachten Schmiernippel nicht möglich ist, so hat man eine oder mehrere Nadellagerbüchsen des Kreuzgelenkes mit einen Schmiernippel versehen. In den Fällen, uio ein Kreuzgelenk nur mit einem Schmiernippel ausgestattet uiird, muß eine Verbindung in bekannter UJeise zu den nicht nachschmierbaren Lagerbüchsen geschaffen werden.Such needle roller bearings are already known. If such Needle roller bearings e.g. for universal joints in motor vehicles can be used where lubrication via a grease nipple in the center of the joint is not possible is possible, one or more needle bearing bushes of the universal joint have been provided with a lubricating nipple. In the Cases, uio a universal joint only equipped with a grease nipple uiird, a connection must be established in a known manner the bearing bushes that cannot be relubricated are created.

Die Befestigung des Schmiernippels, in der dünnwandigen Nadellagerbüchse konnt8 jedoch nur unbefriedigend gelöst werden,The fastening of the grease nipple in the thin-walled needle bearing bush could only be solved unsatisfactorily,

G 1278 -2 -G 1278 -2 -

In einer bekannten Ausführung ist der Schmiernippel in den dünnwandigen Boden eingenietet; diese Ausführung hat .jedoch eine unzureichende Dichtung, souiie eine zu instabile Befestigung zur Folge. Da bei Nachschmierungan in der Regel davon ausgegangen werden kann, daS die Fettpistole häufig schief an den Schmiernippel angesetzt wird, so uiird dadurch die Nietung des Schmiernippels gelockert und somit unbrauchbar.In a known embodiment, the grease nipple is in the riveted thin-walled bottom; this version, however, has inadequate poetry, but too unstable Attachment result. This is usually the case with relubrication it can be assumed that the grease gun is often placed at an angle on the grease nipple thereby loosening the riveting of the grease nipple and making it unusable.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile dadurch zu beseitigen, daß man bei einer Nadellagerbüchse, die aus einem dünnwandigen, insbesondere aus Blech gezogenen Teil besteht, und die an einem Ende durch einen Boden abgeschlossen ist, an diesem Boden durch einen einfachen Arbeitsgang die Dicht- sowie Befestigungsfläche für die Schmiernippelbefestigung vergrößert.The innovation is based on the task of eliminating these disadvantages by having a needle bearing bush that consists of a thin-walled part, in particular drawn from sheet metal, and which is closed at one end by a base is the sealing and fastening surface for the grease nipple fastening on this floor in a simple operation enlarged.

Die Neuerung löst diese Aufgabe dadurch, daß an den dünnwandigen Boden zur Befestigung des Schmiernippels ein annähernd zylindrischer Kragen angeformt ist.The innovation solves this problem in that an approximately cylindrical collar is formed.

Die Vorteile dieser Ausführung sind insbesondere, daß von einer normalen dünnwandigen Nadellagerbüchse ausgegangen, werden kann. Durch die Anbringung eines solchen Kragens ist die Befestigung des Schmiernippels genau so widerstandsfähig, als wenn man den Schmiernippel in einen dicken Boden einer spanabhebend hergestellten Nadellagerbüchse befestigt.The advantages of this design are in particular that a normal thin-walled needle bearing bushing is assumed, can be. By attaching such a collar, the attachment of the grease nipple is just as resistant, than if you fasten the grease nipple in a thick base of a machined needle bearing bush.

G 1278 - 3 - /G 1278 - 3 - /

Nach einem weiteren Vorschlag der Neuerung kann in dem annähernd zylindrischen Kragen zum Einschrauben des Schmiernippels ein Geu/inde eingeschnitten sein. Dies hat den Vorteil, daG ein unbrauchbar gewordener Schmiernippel jederzeit ausgetauscht werden kann, ohne daß man die Nadellagerbüchse auswechselt. Durch diese Ausführung kann man außerdem die in eine Bohrung eingepreßte Nadellagerbüchse am Gewinde· fassen und somit leichter ausbauen.After a further suggestion of the innovation can be approx A thread should be cut into the cylindrical collar for screwing in the grease nipple. This has the advantage that a grease nipple that has become unusable can be replaced at any time without having to remove the needle bearing bush replaces. This design also enables the needle bearing bushing, which is pressed into a bore, to be gripped by the thread and therefore easier to expand.

Nach einem weiteren Vorschlag kann der zylindrische Kragen, um einen Schmiernippel einzuschnappen, kegelig und federnd ausgebildet sein. Gegenüber der vorhergegangenen Ausführung bringt diese Ausführung den Vorteil mit sich, daß sie durch die Einsparung des Gewindeschneidens billiger ist.According to a further proposal, the cylindrical collar, in order to snap a grease nipple into place, can be conical and resilient be trained. Compared to the previous version, this version has the advantage that it through the saving of thread cutting is cheaper.

In dar beigefügten Zeichnung sind zur Erläuterung Aüsführungsbeispiele der beschriebenen Neuerung dargestellt.In the accompanying drawings are illustrative examples the described innovation.

Es zeigenShow it

Fig. 1 und 2 Längsschnitte durch unterschiedlich ausgebildete Nadellagerbüchsen.Fig. 1 and 2 are longitudinal sections through differently designed needle bearing bushes.

Nach Figur 1 setzt sich die Nadellagerbüchse 1 zusammen aus dem rohrförmigen Teil 2 und dem Boden 3, an den ein annähernd zylindrischer Kragen 4 angeformt ist, in den ein Gewinde 5 eingeschnitten ist. In den Kragen 4 ist ein Schmiernippel 6According to Figure 1, the needle bearing bushing 1 is composed of the tubular part 2 and the bottom 3, to which an approximately cylindrical collar 4 is formed into which a thread 5 is cut. A grease nipple 6 is located in the collar 4

G 1278 - 4 - G 1278 - 4 -

eingeschraubt. Zwischen der Welle 7 und der Nadellagerbüchse 1 befindet sich eine Anzahl Nadeln 8.screwed in. Between the shaft 7 and the needle bearing bush 1 there is a number of needles 8.

Die Figur 2 unterscheidet sich von der Figur 1 nur in der Ausbildung des Kragens 4, der links von der Mittellinie, vor dem Einbau des Schmiernippels, in kegeliger Form dargestellt ist. Rechts von der IKlittellinie ist der Schmiernippel 6 eingeschnappt gezeichnet, wodurch der Kragen 4 eine annähernd zylindrische Form hat. Der Kragen 4 schnappt in die Nut 9 des Schmiernippels 6 ein, wodurch eine formschlüssige l/er« bindung geschaffen ist.FIG. 2 differs from FIG. 1 only in that Formation of the collar 4, the one to the left of the center line the installation of the grease nipple, is shown in a conical shape. To the right of the center line, the grease nipple 6 is shown snapped, making the collar 4 approximately has a cylindrical shape. The collar 4 snaps into the groove 9 of the grease nipple 6, whereby a form-fitting l / er « bond is created.

Claims

RA. 604 915 * 11/19/66 INDUSTRIEUIERK SCHAEFFLER OHG. HERZOGENAURACH hai NUREMBERG Pt-Eh / Kn. November 2, 1966 protection claims

1. Needle bearing bushing consisting of a thin-walled, in particular tubular part drawn from sheet metal, .. which is closed at one end by a base in which a lubricating nipple is attached, characterized in that on the thin-walled base for attaching the lubricating nipple an approximately cylindrical collar is formed.

2. needle bearing bushing according to claim 1, characterized in that da8 a thread is cut into the approximately cylindrical collar for screwing in a lubricating nipple.

3. needle bearing bushing according to claim 1, characterized in that the collar to snap in a grease nipple, is conical and resilient.