DE19631405A1

DE19631405A1 - Press section of paper-making machine

Info

Publication number: DE19631405A1
Application number: DE1996131405
Authority: DE
Inventors: Hans Loser; Karl Dr Steiner; Joachim Henssler
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1996-08-04
Filing date: 1996-08-04
Publication date: 1998-02-05

Abstract

A press section of a paper machine has at least one press nip (12) through which the web of paper passes together with at least one felt. The nip formed by two rolls (14, 16), one of which (16) has recesses (36") in the surface of its jacket (18"), which extend away from the surface into the jacket at an inclined angle and in the direction of web travel (40). Also claimed is a press jacket with blind holes or grooves in its surface which extend into the surface of the jacket at such an angle that blind ends lead their surface openings in the direction of web travel.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressenpartie einer Papiermaschine mit mindestens einem von zwei Preßwalzen gebildeten Preßspalt, durch den eine Papierbahn zusammen mit mindestens einem Filz geführt ist, wobei zumindest eine der Preßwalzen einen Mantel mit Vertiefungen aufweist. Die Erfindung betrifft ferner einen für eine derartige Pressenpartie geeigneten Mantel.The invention relates to a press section of a paper machine with at least one press nip formed by two press rolls, through which a paper web together with at least one felt is guided, with at least one of the press rolls a jacket with depressions. The invention further relates to a suitable jacket for such a press section.

Eine derartige Pressenpartie ist bspw. aus der US 4,973,383 oder aus der US 5,062,924 bekannt. Hierbei läuft ein Preßmantel in Form eines endlosen Bandes durch den Preßspalt und über mehrere Umlenkwalzen um. Der Preßmantel enthält Vertiefungen, die sich entweder in Bahnlaufrichtung oder quer dazu erstrecken. Dabei soll durch in Längsrichtung des Preßmantels verlaufende Verstärkungsfäden geringer Dehnfähigkeit ein Zusammenquetschen der Rillen vermieden werden, so daß diese Walser aufnehmen können.Such a press section is, for example, from US 4,973,383 or known from US 5,062,924. A press jacket runs here in the form of an endless band through the press nip and over several deflection rollers around. The press jacket contains depressions, which either extend in the web running direction or transversely to it. In this case, by extending in the longitudinal direction of the press shell Reinforcement threads of low elasticity a crushing of the grooves can be avoided so that they accommodate Walser can.

Ein gewisses Problem bei derartigen Anordnungen besteht in der Regel in der Filzkonditionierung, da der Filz im Preßspalt das ausgepreßte Wasser aufnimmt und nach Verlassen des Preßspalt es das Wasser wieder weitgehend entfernt werden muß. Hierzu werden in der Regel eine Vielzahl von Saugern eingesetzt, durch die die Flüssigkeit mit Hilfe von Vakuumunterstützung abgesaugt wird. Insbesondere bei sehr schnellaufenden Papiermaschinen ist hierzu eine größere Saugerlänge und ein großes Saugvolumen erforderlich.A certain problem with such arrangements is that Usually in the felt conditioning, because the felt in the press nip squeezed out water and after leaving the press nip it the water has to be largely removed again. To do this usually a variety of suction cups used by the the liquid is sucked off with the help of vacuum becomes. Especially with very fast paper machines is a longer suction cup length and a large suction volume required.

Die Aufgabe der Erfindung besteht demnach darin, eine Möglichkeit zur Filzkonditionierung, d. h. zur Entfernung von Wasser aus dem Filz zu schaffen, die auf möglichst einfache und zuverlässige Weise arbeitet und eine Reduzierung des Vakuumbedarfs ermöglicht.The object of the invention is therefore one possibility for felt conditioning, d. H. to remove water from to create the felt that is as simple and reliable as possible Works in a manner that enables a reduction in the vacuum requirement.

Erfindungsgemäß wird dies bei einer Pressenpartie gemäß der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß sich die Vertie fungen von der Oberfläche des Mantels aus in Bahnlaufrichtung schräg in den Mantel hinein erstrecken.According to the invention, this is in a press section according to the type mentioned achieved in that the Vertie the surface of the jacket in the direction of web travel extend diagonally into the coat.

Die Aufgabe der Erfindung wird auf diese Weise vollkommen gelöst.The object of the invention is completely achieved in this way.

Die im Mantel verlaufenden, sich von der Oberfläche des Mantels aus in Bahnlaufrichtung schräg in den Mantel hinein erstreckenden Vertiefungen schließen sich nämlich unter der Wirkung des Preßdruckes weitgehend beim Durchtritt durch den Preßspalt. Nach Verlassen des Preßspaltes beginnen sich diese Vertiefungen jedoch wieder zu öffnen und erzeugen somit einen Unterdruck, durch den am Ende des Preßspaltes Flüssigkeit aus dem nassen Filz herausgesaugt wird. Nachdem der Kontakt zum Filz aufgehoben ist, wird die Flüssigkeit jedoch wieder aus dem Mantel abge schleudert, so daß einerseits der inzwischen vom Mantel getrennte Filz eine Trocknung erfahren hat und andererseits die Vertie fungen des Mantels wieder von der aufgenommenen Flüssigkeit befreit sind.The running in the coat, extending from the surface of the coat from extending obliquely into the jacket in the web running direction Wells close under the effect of Pressing pressure largely when passing through the press nip. After leaving the press nip, these depressions begin but open again and create a negative pressure, through the liquid from the wet at the end of the press nip Felt is sucked out. After the contact with the felt was removed is, however, the liquid is removed from the jacket again hurls, so that on the one hand the one now separated from the coat Felt has dried and on the other hand the vertie the jacket again from the absorbed liquid are exempt.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Vertiefungen als Blindbohrungen ausgebildet.According to an advantageous development of the invention Wells formed as blind holes.

Hierbei kann der Durchmesser der Blindbohrungen vorzugsweise in einem Bereich von etwa 0,5 bis 3 mm liegen.Here, the diameter of the blind holes can preferably are in a range of about 0.5 to 3 mm.

Durch diese Maßnahmen wird eine besonders günstige Geometrie der Vertiefungen erreicht, wodurch einerseits ein weitgehendes Verschließen der Vertiefungen beim Einlaufen in den Preßspalt erreicht wird und andererseits eine Entspannung der Vertiefungen unmittelbar nach Verlassen des Preßspalt es noch bei Kontakt mit dem Filz sichergestellt ist, so daß durch den so erzeugten Unterdruck unmittelbar Flüssigkeit aus dem Filz aufgenommen wird und in die Vertiefungen gelangt.These measures make the geometry particularly favorable the wells reached, which on the one hand a far-reaching Seal the depressions when entering the press nip is achieved and on the other hand a relaxation of the deepening immediately after leaving the press nip it is still in contact is ensured with the felt, so that by the so generated Vacuum immediately absorbed liquid from the felt and gets into the wells.

Dabei wird durch die Anordnung der Vertiefungen die Aufnahme der Flüssigkeit unmittelbar nach Verlassen des Preßspaltes unterstützt.The arrangement of the wells is the recording the liquid immediately after leaving the press nip supported.

In einer alternativen Ausführung der Erfindung sind die Ver tiefungen als sich quer oder schräg zur Bahnlaufrichtung erstreckende Rillen ausgebildet. In an alternative embodiment of the invention, the Ver indentations as being transverse or oblique to the direction of web travel extending grooves are formed.

Auch hierbei beträgt die Breite der Rillen vorzugsweise etwa 0,5 bis 3 mm.Here too, the width of the grooves is preferably approximately 0.5 to 3 mm.

Auch mit dieser Variante wird ein besonders guter Kompromiß zwischen guter Wasseraufnahmefähigkeit der Rillen einerseits, dem Verschließen der Rillen beim Einlauf in den Preßspalt andererseits und der Möglichkeit zum Abschleudern der aufgenom menen Flüssigkeit nach Beendigung des Kontaktes mit dem Filz erreicht.This variant is also a particularly good compromise between good water absorption of the grooves on the one hand, the closing of the grooves when entering the press nip on the other hand and the possibility of throwing off the absorbed liquid after the contact with the felt has ended reached.

Es versteht sich, daß die Vertiefungen auch teilweise als Rillen und teilweise als Blindbohrungen ausgebildet sein können.It is understood that the depressions are also partially as grooves and can partially be designed as blind bores.

Der Mantel kann grundsätzlich auf der Oberfläche der Walze selbst ausgebildet sein.The jacket can basically on the surface of the roller itself be trained.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist dagegen der Mantel als geschlossenes Preßband ausgebildet, das durch den Preßspalt und über mindestens eine Umlenkwalze umläuft.According to a development of the invention, on the other hand, the jacket formed as a closed press belt through the press nip and revolves over at least one deflecting roller.

Bei dieser Variante ist die Umlenkwalze vorzugsweise als Schleuderwalze mit einem derart kleinen Durchmesser ausgebildet, daß bei der Umlenkung über die Umlenkwalze Flüssigkeit abge schleudert wird.In this variant, the deflection roller is preferably as Centrifugal roller with such a small diameter, that abge liquid in the deflection via the deflection roller is hurled.

Dabei kann die Schleuderwalze auch als fest stehender Balken ausgebildet sein, der mit dem Mantel eine günstige Reibpaarung aufweist oder mit einer Wasserschmierung versehen ist.The centrifugal roller can also be used as a fixed bar be formed, a favorable friction pairing with the jacket has or is provided with water lubrication.

Auf diese Weise wird das Abschleudern der Flüssigkeit aus den Vertiefungen nach Beendigung des Kontaktes mit dem Filz infolge der bei der Umlenkung über die Umlenkwalze mit kleinem Durch messer erhöhten Trägheitskräfte erleichtert. In this way the liquid is thrown out of the Deepening after contact with the felt has ended of the deflection over the deflection roller with a small through knife increased inertia relieved.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist eine Auffangein richtung zum Alffangen der Flüssigkeit nach dem Preßspalt vorgesehen.According to a development of the invention, a catch is Direction to catch the liquid after the press nip intended.

Auf diese Weise wird ein Auffangen und eine Abfuhr der Flüssig keit sichergestellt.In this way, the liquid is collected and discharged ensured.

Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung ist ein Schaber vorgesehen, der an das Band anlenkbar ist.According to a further embodiment of the invention is a scraper provided that is hinged to the band.

Durch diese Maßnahme wird die Entfernung der Flüssigkeit aus dem Band unterstützt.This will remove the liquid supported the volume.

Ein für eine derartige Pressenpartie geeigneter Preßmantel umfaßt Vertiefungen, die sich von der Oberfläche des Mantels aus in Bahnlaufrichtung schräg in den Mantel hinein erstrecken.A press jacket suitable for such a press section comprises Indentations that extend from the surface of the jacket Extend the web running diagonally into the jacket.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachste hend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung der Erfindung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and the next features to be explained not only in the specified combination, but also in others Combinations or used alone in the invention are without departing from the scope of the invention.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:Further advantages and features of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Pressen partie mit einer Langspaltpresse, durch die eine Papierbahn zusammen mit einem Mantel und einem Filz geführt ist; Figure 1 shows a section of a press part according to the invention with an extended nip press through which a paper web is guided together with a jacket and a felt.

Fig. 2 eine Aufsicht auf einen Teil des Mantels von außen, aus der die Form der Vertiefungen ersichtlich ist; Figure 2 is a plan view of part of the jacket from the outside, from which the shape of the recesses can be seen.

Fig. 3 eine Aufsicht auf einen Teil des Mantels in abgewan delter Ausführung; Figure 3 is a plan view of part of the jacket in a modified embodiment.

Fig. 4 einen Teilquerschnitt des Mantels gemäß Fig. 2, aus dem die Anordnung der Vertiefungen ersichtlich ist; FIG. 4 shows a partial cross section of the jacket according to FIG. 2, from which the arrangement of the depressions can be seen;

Fig. 5 eine Aufsicht auf einen Teil des Mantels in einer gegenüber Fig. 3 abgewandelten Ausführung und Fig. 5 is a plan view of a part of the jacket in a modified version compared to FIG. 3 and

Fig. 6 eine alternative Ausführung der Erfindung am Beispiel einer Langspaltpresse, bei der die Vertiefungen in einem Mantel unmittelbar auf einer Preßwalze vor gesehen sind. Fig. 6 shows an alternative embodiment of the invention using the example of an extended nip press, in which the depressions in a jacket are seen directly on a press roll.

In Fig. 1 ist ein Ausschnitt aus einer Pressenpartie dargestellt, der insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet ist.In Fig. 1 a section of a press section is shown, which is generally designated by the number 10 .

Die Pressenpartie 10 umfaßt einen Preßspalt 12, der von einer Langspaltpresse bestehend aus einer unteren Preßwalze 14 und einer oberen Preßwalze 16 gebildet ist. Die beiden Preßwalzen können Massivwalzen herkömmlicher Bauart sein, jedoch kann es sich auch um eine Schuhpreßwalze mit einer Gegenwalze bspw. in Form einer Durchbiegungseinstellwalze handeln.The press section 10 comprises a press nip 12 which is formed by an extended nip press consisting of a lower press roll 14 and an upper press roll 16 . The two press rolls can be solid rolls of conventional design, but it can also be a shoe press roll with a counter roll, for example in the form of a deflection setting roll.

Um die obere Preßwalze 16 läuft ein geschlossener Mantel 18 um, der aus einem elastischen Material, etwa aus Polyurethan besteht und der über eine Umlenkwalze 28 geführt ist, die einen relativ kleinen Durchmesser aufweist. A closed jacket 18 runs around the upper press roller 16 and is made of an elastic material, such as polyurethane, and is guided over a deflection roller 28 , which has a relatively small diameter.

Durch den Preßspalt 12 ist ferner eine Papierbahn 26 in Kontakt mit einem Preßfilz 20 geführt, der über Umlenkrollen 22, 24 umgelenkt ist.A paper web 26 is also guided through the press nip 12 into contact with a press felt 20 , which is deflected via deflection rollers 22 , 24 .

In bekannter Weise wird durch den Preßdruck im Preßspalt 12 Wasser aus der Papierbahn 26 in den Filz 20 ausgepreßt.In a known manner, water is pressed out of the paper web 26 into the felt 20 by the pressure in the press nip 12 .

Es versteht sich, daß der Filz 20 nach Verlassen des Preßspaltes 12 konditioniert werden muß, d. h. daß die im Preßspalt 12 aufgenommene Feuchtigkeit möglichst weitgehend entfernt werden muß, bevor der Filz 20 wieder in den Preßspalt 12 eintritt. Erfindungsgemäß ist hierzu der Mantel 18 mit Blindbohrungen 36 versehen, die sich gemäß Fig. 4 von der dem Filz 20 zuge wandten Oberfläche 38 des Mantels 18 aus in Bahnlaufrichtung 40 gesehen schräg nach hinten erstrecken. Hierbei liegt der Winkel γ zwischen den Blindbohrungen 36 und der Oberfläche 38 des Mantels 18 vorzugsweise zwischen 10° und 80°, insbesondere in einem Bereich zwischen 20° und 50°, wodurch eine Wasseraufnahme beim Austreten aus dem Preßspalt 12 und ein späteres Aus schleudern unterstützt wird.It goes without saying that the felt 20 must be conditioned after leaving the press nip 12 , ie that the moisture absorbed in the press nip 12 must be removed as much as possible before the felt 20 re-enters the press nip 12 . The casing is for this purpose provided with blind bores 36 18 According to the invention, of the the felt of the shell 18 as viewed in the web running direction 40 obliquely rearward extend as shown in FIG. 4 20 facing surface 38 of. Here, the angle γ between the blind bores 36 and the surface 38 of the casing 18 is preferably between 10 ° and 80 °, in particular in a range between 20 ° and 50 °, which supports water absorption when exiting from the press nip 12 and later spins off becomes.

Der Durchmesser der Blindbohrungen liegt in einem Bereich von etwa 0,5 bis 3 mm, vorzugsweise etwa zwischen 1 und 2 mm. Da der Mantel 18 aus einem elastischen Material besteht, führt dies in Zusammenspiel mit der Dimensionierung der Blindbohrungen 36 bei der üblichen im Preßspalt 12 aufgebrachten Linienkraft dazu, daß sich die Blindbohrungen 36 vor dem Eintritt in den Preßspalt 12 verschließen und sich nach dem Verlassen des Preßspaltes sogleich wieder öffnen. Der Mantel, der mit einem Gewebe oder einem Gelege verstärkt sein kann, ist hierbei ausreichend elastisch ausgebildet, so daß sich die Vertiefungen beim Eintritt in den Preßspalt weitgehend verschließen und beim Verlassen des Preßspaltes wieder öffnen. Durch die Erweiterung der Blindbohrungen 36 am Ausgang des Preßspaltes 12 wird in den Blindbohrungen 36 ein Unterdruck erzeugt, was zur Aufnahme von Wasser aus dem Filz 20 führt, was zusätzlich noch durch die gewählte Anordnung der Blindbohrungen 36 unterstützt wird, da das Wasser unter Wirkung seiner Trägheitskraft bei der schnel laufenden Papiermaschine unmittelbar in den schrägen Blind bohrungen 36 hineinläuft.The diameter of the blind bores is in a range from approximately 0.5 to 3 mm, preferably approximately between 1 and 2 mm. Since the jacket 18 is made of an elastic material, this, in conjunction with the dimensioning of the blind bores 36 at the usual line force applied in the press nip 12 , results in the blind bores 36 closing before entering the press nip 12 and closing after leaving the press nip open again immediately. The jacket, which can be reinforced with a fabric or a scrim, is in this case sufficiently elastic so that the depressions largely close when entering the press nip and open again when leaving the press nip. By expanding the blind bores 36 at the outlet of the press nip 12 , a negative pressure is generated in the blind bores 36 , which leads to the absorption of water from the felt 20 , which is additionally supported by the chosen arrangement of the blind bores 36 , since the water acts under its effect Inertia in the fast-running paper machine runs directly into the oblique blind holes 36 .

Auf diese Weise wird dem Filz 20 beim Verlassen des Preßspaltes 12 durch den Kontakt mit dem Band 18 ein großer Anteil der im Preßspalt 12 aufgenommenen Feuchtigkeit entzogen.In this way, a large proportion of the moisture absorbed in the press nip 12 is removed from the felt 20 when it leaves the press nip 12 by contact with the belt 18 .

Da das Band 18 über eine Umlenkwalze 28 umgelenkt wird, die einen kleinen Durchmesser aufweist, der erheblich kleiner als der Durchmesser üblicher Umlenkwalzen ist, wird in Verbindung mit einem ausreichend großen Umschlingungswinkel α, der größer als 30°, vorzugsweise größer als etwa 120° ist, beim Übertritt über die Umlenkwalze 28 ein Abschleudern der Flüssigkeit erreicht. Dies wird durch den kleinen Durchmesser der Umlenkwalze 28 in Verbindung mit dem großen Umschlingungswinkel α und der hohen Bahnlaufgeschwindigkeit bewirkt. Die in Richtung der Pfeile 32 abgeschleuderte Flüssigkeit wird durch eine Wanne 30 aufge fangen und seitlich abgeführt.Since the belt 18 is deflected via a deflection roller 28 , which has a small diameter that is considerably smaller than the diameter of conventional deflection rollers, in conjunction with a sufficiently large wrap angle α that is greater than 30 °, preferably greater than approximately 120 ° , when passing over the deflecting roller 28, the liquid is spun off. This is caused by the small diameter of the deflecting roller 28 in connection with the large wrap angle α and the high web running speed. The liquid thrown in the direction of arrows 32 is caught by a trough 30 and discharged laterally.

Anhand von Fig. 3 ist dargestellt, daß anstelle von Blind bohrungen 36 auch anders geformte Vertiefungen vorgesehen sein können, nämlich etwa quer zur Bahnlaufrichtung 40 verlaufende Rillen 36′, deren Breite vorzugsweise wiederum etwa 0,5 bis 3 mm, insbesondere etwa 1 bis 2 mm beträgt.Referring to Fig. 3 it is shown that may be provided instead of blind bores 36 differently shaped recesses, namely approximately transversely to the web running direction 40 extending grooves 36 ', in turn, their width is preferably about 0.5 mm to 3, especially about 1 to 2 mm.

In Fig. 5 ist dargestellt, daß sich die als Rillen ausgebildeten Vertiefungen 36′′′ des Mantels 18′′′ auch schräg, z. B. in einen Winkel von 45° zur Bahnlaufrichtung 40, erstrecken können. In Fig. 5 it is shown that the grooves 36 '''formed as grooves 18 ''' also obliquely, for. B. can extend at an angle of 45 ° to the web running direction 40 .

Eine weitere Variante der Erfindung wird im folgenden anhand von Fig. 6 erläutert. Hierbei werden für entsprechende Teile entsprechende Bezugsziffern verwendet.Another variant of the invention is explained below with reference to FIG. 6. Corresponding reference numerals are used for corresponding parts.

In Fig. 6 ist ein Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Pressenpartie insgesamt mit der Ziffer 50 bezeichnet. Hierbei wird der Preßspalt 12 wiederum von einer oberen Preßwalze 16 und einer unteren Preßwalze 14 gebildet und die Papierbahn 26 in Kontakt mit einem oberen Filz 20 durch den Preßspalt 12 geführt ist. Im Unterschied zu der Ausführung gemäß Fig. 1 ist der Mantel 18′′ hierbei jedoch nicht als schlauchförmiger Preßmantel ausgebildet, der über eine Umlenkwalze geführt ist, sondern ist unmittelbar auf der Oberfläche der Walze 16′′ ausgebildet. Wiederum sind im Mantel 18′′ Vertiefungen 36′′ vorgesehen, die von der Oberfläche des Mantels 18′′ aus in Bahnlaufrichtung 40 gesehen schräg nach hinten verlaufen.In Fig. 6 a section of a press section according to the invention is generally designated by the number 50 . Here, the press nip 12 is in turn formed by an upper press roll 16 and a lower press roll 14 and the paper web 26 is guided through the press nip 12 in contact with an upper felt 20 . In contrast to the embodiment according to FIG. 1, the jacket 18 '' is not designed as a tubular press jacket, which is guided over a deflecting roller, but is formed directly on the surface of the roller 16 ''. Again, in the jacket 18 '' recesses 36 '' are provided, which from the surface of the jacket 18 '' seen in the web running direction 40 obliquely to the rear.

Wiederum werden die Vertiefungen 36′′ beim Eintritt in den Preßspalt 12 zusammengepreßt, so daß diese kein Wasser aufnehmen können. Beim Verlassen des Preßspaltes entspannen sich die Vertiefungen 36′′ wieder und können so mit Unterstützung des dadurch entstehenden Unterdruckes Flüssigkeit aus dem Filz 20 aufnehmen, die nachfolgend durch Wirkung der Fliehkraft mit Unterstützung des Schabers 34 wieder ausgeschleudert wird und in der Wanne 30 aufgefangen und abgeführt wird.Again, the recesses 36 '' are compressed when entering the press nip 12 so that they can not absorb water. When leaving the press nip, the depressions 36 'relax again and can thus absorb liquid from the felt 20 with the support of the resulting vacuum, which is subsequently thrown out again by the action of centrifugal force with the help of the scraper 34 and collected and discharged in the tub 30 becomes.

Claims

1. Press section of a paper machine with at least one of two press rolls ( 14 , 16 ) formed press nip ( 12 ) through which a paper web ( 26 ) is guided together with at least one felt, at least one of the press rolls ( 16 , 16 '') one Jacket ( 18 , 18 '', 18 ''') with depressions ( 36 , 36 ', 36 '', 36 '''), characterized in that the depressions ( 36 , 36 ', 36 '', 36 ''') From the surface ( 38 ) of the jacket ( 18 , 18 '', 18 ''') in the web running direction ( 40 ) obliquely into the jacket ( 18 , 18 '', 18 ''') extend into it.

2. Press section according to claim 1, characterized in that the recesses ( 36 ) are at least partially designed as blind bores.

3. Press section according to claim 2, characterized in that the diameter of the blind bores ( 36 , 36 '') is approximately 0.5 to 3 mm.

4. Press section according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the recesses ( 36 ') are at least partially formed as grooves extending transversely to the web running direction ( 40 ).

5. Press section according to one of claims 1 to 3, characterized in that the recesses ( 36 ''') are formed as grooves extending obliquely to the web running direction ( 40 ).

6. Press section according to claim 4 or 5, characterized in that the width of the grooves ( 36 ', 36 ''') is about 0.5 to 3 mm.

7. Press section according to one or more of the preceding claims, characterized in that the jacket ( 18 '') is formed on the surface of the roller ( 16 '').

8. Press section according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the jacket ( 18 ) is designed as a closed press belt which rotates through the press nip ( 12 ) and via at least one deflecting roller ( 28 ).

9. Press section according to claim 8, characterized in that the deflecting roller ( 28 ) is designed as a centrifugal roller with such a small diameter that liquid is thrown off during the deflection via the deflecting roller ( 28 ).

10. Press section according to one or more of the preceding claims, characterized in that a collecting device ( 30 ) for collecting liquid after the press nip ( 12 ) is provided.

11. Press section according to one or more of the preceding claims, characterized in that a scraper ( 34 ) is provided which is articulated on the belt ( 18 , 18 '').

12. jacket ( 18 , 18 '', 18 '''), which can be guided together with a paper web ( 26 ) and at least one felt through a press nip ( 12 ), and the recesses ( 36 , 36 ', 36 '', 36 '''), in particular for a press section according to one or more of the preceding claims, characterized in that the depressions ( 36 , 36 ', 36 '', 36 ''') from the surface of the casing ( 18 , 18th '', 18 ''') extend obliquely in the web running direction ( 40 ) into the jacket ( 18 , 18 '', 18 ''').