DE19630509A1

DE19630509A1 - Gas heated water heater

Info

Publication number: DE19630509A1
Application number: DE19630509A
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1996-07-29
Filing date: 1996-07-29
Publication date: 1998-02-05
Also published as: EP0823599A2; DE59705352D1; EP0823599B1; EP0823599A3

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einem gasbeheizten Wassererhitzer nach der Gattung des Hauptanspruchs.The invention is based on a gas-fired water heater according to the genus of the main claim.

Bei einem bekannten Wassererhitzer dieser Gattung (EP A2 0 213 792) ist der als Gußteil ausgebildete Wärmeübertrager auf die Brennkammer aufgesetzt, die als eigenständige Baugruppe in Blechkonstruktion ausgeführt ist.In a known water heater of this type (EP A2 0 213 792), the heat exchanger designed as a casting is placed on the combustion chamber, which is designed as an independent assembly in sheet metal construction.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Anordnung mit den Merkmalen des Hauptanspruchs hat den Vorteil, daß das Gußteil des Wärmeübertragers und die Brennkammer in einem Arbeitsgang in einem Druckgußwerkzeug weitgehend automatisiert in kurzer Taktzeit gefertigt werden können. Arbeitsgänge zum Verbinden des Wärmeübertragers mit der Brennkammer entfallen und auch bei einer Blechkonstruktion ggf. erforderlichen Stützelemente werden nicht benötigt, weil die Gußlösung selbsttragend ist. The arrangement according to the invention with the features of The main claim has the advantage that the casting of the Heat exchanger and the combustion chamber in one operation a die casting tool largely automated in short Cycle time can be manufactured. Connection operations of the heat exchanger with the combustion chamber are also eliminated may be necessary for a sheet metal construction Support elements are not needed because of the casting solution is self-supporting.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Merkmale sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Anordnung nach dem Hauptanspruch möglich.By the features listed in the subclaims advantageous embodiments of the arrangement according to Main claim possible.

Eine fertigungsgerechte Ausführung ergibt sich, wenn das Gußteil des Wärmeübertragers an den Ein- und Ausgängen der Wasserrohre je eine die Wasserrohre verbindende Wandplatte hat, die zur Bildung von Wasserkammern mit Wandstegen und mit Mitteln zum Befestigen eines die Wasserkammern dicht abschließenden Deckels versehen sind.A production-oriented execution results if that Casting of the heat exchanger at the inputs and outputs of the Water pipes each have a wall plate connecting the water pipes has to form water chambers with wall bridges and with means for fixing the water chambers tight final cover are provided.

Ein die Brennkammer kühlender Effekt wird erreicht, wenn jede Seitenwand der Brennkammer mit Wandstegen zur Bildung eines Kanals versehen ist welcher eine der Kammern mit einem Anschluß für eine externe Zu- bzw. Ableitung verbindet.A combustion chamber cooling effect is achieved if each side wall of the combustion chamber with wall bridges for formation a channel is provided which one of the chambers with a Connection for an external supply or discharge line connects.

Die Rohrdurchgänge und die die Wasserkammern bildenden Ausnehmungen zwischen den Wandstegen der Wandplatten werden durch rückziehbare, seitliche Schieber des Druckgußwerkzeugs realisiert. Die die Wasserkammern abschließenden Deckel können als einfache Abdeckbleche ausgebildet und unter Zwischenlage von Dichtungen an die Wandplatten bzw. die Wandstege anschraubbar sein.The pipe passages and those forming the water chambers Recesses between the wall webs of the wall panels are by retractable, side slides of the die casting tool realized. The covers closing the water chambers can be designed as simple cover plates and under Liner of seals on the wall panels or the Wall bars can be screwed on.

Durch eine entsprechende Kanalstruktur an bzw. in der vorderen und hinteren Brennkammerwand kann auch eine gekühlte Ausführung der Brennkammer hergestellt bzw. der an den Seitenwänden der Brennkammer bewirkte Kühleffekt noch unterstützt werden.Through a corresponding channel structure on or in the front and rear combustion chamber wall can also be a Cooled version of the combustion chamber manufactured or the cooling effect still caused the side walls of the combustion chamber get supported.

drawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigenAn embodiment of the invention is in the drawing shown and in the following description explained. Show it

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein den Lamellenblock eines Wärmeübertragers und eine Brennkammer bildendes Gußteil, Fig. 2 einen Schnitt durch das Gußteil entlang der Linie II-II Fig. 1, Fig. 3 eine Seitenansicht des Gußteils in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1 gesehen und Fig. 4 die andere Seitenansicht des Gußteils nach Fig. 1. Fig. 1 shows a longitudinal section through a the lamellae block of a heat exchanger and a combustion chamber-forming casting, Fig. 2 a sectional view of the casting taken along line II-II Fig. 1, Fig. 3 is a side view of the casting in the direction of arrow A in Fig. 1 and FIG. 4 shows the other side view of the casting according to FIG. 1.

Description of the embodiment

Ein Gußteil 10 hat in einem Wärmeübertragungsbereich 12 drei parallel nebeneinander angeordnete Wasserrohre 14, 16, 18, die mit einstückig angeformten Rippen 20 versehen sind. Die Wasserrohre 14, 16, 18 sind an ihren Ein- bzw. Ausgängen durch Wandplatten 22, 24 miteinander einstückig verbunden, an denen nachstehend noch näher beschriebene, zur Wasserführung dienende Wandstege vorgesehen sind. Die Wandplatten 22, 24 sind über den Wärmeübertragungsbereich 12 hinaus nach unten verlängert, wo sie Seitenwände 26, 28 einer Brennkammer 30 bilden. Die Seitenwände 26, 28 sind mit einer Rückwand 32 und einer Vorderwand 34 der Brennkammer 30 verbunden, die ihrerseits bis in den Wärmeübertragungsbereich 12 hochgezogen und dort an die Rippen 20 angeformt sind.In a heat transfer area 12, a cast part 10 has three water pipes 14 , 16 , 18 arranged parallel to one another, which are provided with integrally molded fins 20 . The water pipes 14 , 16 , 18 are integrally connected to one another at their entrances and exits by wall plates 22 , 24 , on which wall webs, which are described in more detail below, are provided for water guidance. The wall plates 22 , 24 are extended downward beyond the heat transfer area 12 , where they form side walls 26 , 28 of a combustion chamber 30 . The side walls 26 , 28 are connected to a rear wall 32 and a front wall 34 of the combustion chamber 30 , which in turn are drawn up into the heat transfer area 12 and are molded there onto the ribs 20 .

An die Wandplatte 22 sind zwei Wandstege 36, 38 angeformt, die zusammen mit einer nicht dargestellten Deckelplatte eine die beiden Wasserrohre 14, 16 verbindende Kammer 40, sowie eine weitere Kammer 42 begrenzen, in die das Wasserrohr 18 mündet. An die Seitenwand 26 der Brennkammer 30 sind zwei Wandstege 44, 46 angeformt, die im Abstand parallel zueinander angeordnet sind und einen Kanal 48 begrenzen. Dieser verbindet die Kammer 42 bzw. das Wasserrohr 18 mit einem Anschluß 50 für eine Zu- oder Ableitung des die Wasserrohre durchströmenden Heizungswassers. Two wall webs 36 , 38 are formed on the wall plate 22 and, together with a cover plate (not shown), define a chamber 40 connecting the two water pipes 14 , 16 and a further chamber 42 into which the water pipe 18 opens. Two wall webs 44 , 46 are formed on the side wall 26 of the combustion chamber 30, and are spaced parallel to one another and delimit a channel 48 . This connects the chamber 42 or the water pipe 18 to a connection 50 for supplying or discharging the heating water flowing through the water pipes.

An verschiedenen Stellen der Wandplatte 22 sind Gewindelöcher 52 für Schrauben zum Befestigen der Deckelplatte vorgesehen.At various locations on the wall plate 22 , threaded holes 52 are provided for screws for fastening the cover plate.

An die Wandplatte 24 sind zwei Wandstege 54, 56 angeformt, die zusammen mit einer nicht dargestellten Deckelplatte eine die beiden Wasserrohr 16, 18 verbindende Kammer 58, sowie eine weitere Kammer 60 begrenzen, in die das Wasserrohr 14 mündet. An die Seitenwand 28 der Brennkammer 30 sind zwei Wandstege 62, 64 im Abstand parallel zueinander angeformt, die einen Kanal 66 begrenzen, der die Kammer 60 mit einem Anschluß 68 für eine Zu- oder Ableitung verbindet. Die Wandplatte 24 ist ebenfalls mit Gewindelöchern 70 für Schrauben zum Befestigen der zugehörigen Deckelplatte versehen.Two wall webs 54 , 56 are formed on the wall plate 24 and, together with a cover plate (not shown), define a chamber 58 connecting the two water pipes 16 , 18 and a further chamber 60 into which the water pipe 14 opens. On the side wall 28 of the combustion chamber 30 , two wall webs 62 , 64 are formed at a distance parallel to one another, which delimit a channel 66 which connects the chamber 60 to a connection 68 for a feed or discharge. The wall plate 24 is also provided with threaded holes 70 for screws for fastening the associated cover plate.

Die Rohrdurchgänge und die zwischen den Wandstegen an den Wandplatten 22, 24 und den Seitenwänden 26, 28 der Brennkammer 30 sich befindenden Ausnehmungen entstehen durch rückziehbare Schieber, die von den Seiten her in den Arbeitsraum des Druckgußwerkzeugs ragen. Die Schieber sind entsprechend den fertigungstechnischen Anforderungen leicht konisch ausgeführt, so daß die Wasserrohre 14, 16, 18 von den Stirnseiten zur Mitte hin eine sich geringfügig vergrößernde Wandstärke haben. Die Rippen 20 der Wasserrohre werden durch eine entsprechende Struktur eines oberen und eines unteren Druckgußwerkzeugteils realisiert. Die Rückwand 32 der Brennkammer 30 und deren Vorderwand 34 ragen oben über die Rippen 20 etwas hinaus, wo sie eine Aufnahme für eine Strömungssicherung bilden.The tube passages and the recesses located between the wall webs on the wall plates 22 , 24 and the side walls 26 , 28 of the combustion chamber 30 are formed by retractable slides which protrude from the sides into the working space of the die casting tool. The slides are designed slightly conical in accordance with the manufacturing requirements, so that the water pipes 14 , 16 , 18 have a slightly increasing wall thickness from the end faces to the center. The fins 20 of the water pipes are realized by a corresponding structure of an upper and a lower die-casting tool part. The rear wall 32 of the combustion chamber 30 and its front wall 34 protrude slightly above the ribs 20 , where they form a receptacle for flow protection.

Claims

1. Gas-heated water heater, with a combustion chamber and a heat exchanger, the side-by-side water pipes with ribs formed on the outer circumference, which are designed as a one-piece casting with each other and with wall elements provided for water management at the entrances and exits, characterized in that the Casting part ( 10 ) of the heat exchanger ( 12 ) forming water pipes ( 14 , 16 , 18 ) and at least the rear wall ( 32 ) and the side walls ( 26 , 28 ) of the combustion chamber ( 30 ) are formed in one piece.

2. Water heater according to claim 1, characterized in that the casting ( 10 ) of the heat exchanger ( 12 ) at the inputs and outputs of the water pipes ( 14 , 16 , 18 ) each has a wall plate connecting the water pipes ( 22 , 24 ), the to form water chambers ( 40 , 42 or 58 , 60 ) are provided with wall webs ( 36 , 38 or 54 , 56 ) and with means ( 52 or 70 ) for fastening a lid sealing the water chamber.

3. Water heater according to claim 2, characterized in that each side wall ( 26 , 28 ) of the combustion chamber ( 30 ) with wall webs ( 44 , 46 or 62 , 64 ) is provided to form a channel ( 48 or 66 ), which one connects the chambers ( 42 or 60 ) with a connection ( 50 or 68 ) for an external supply or discharge.