DE19626856B4

DE19626856B4 - Support frame for a height-adjustable table

Info

Publication number: DE19626856B4
Application number: DE1996126856
Authority: DE
Inventors: Peter Heckmann; Martin Heckmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-07-04
Filing date: 1996-07-04
Publication date: 2004-12-02
Anticipated expiration: 2016-07-05
Also published as: DE19626856A1

Abstract

Traggestell für einen höhenverstellbaren Tisch mit zwei durch einen Quersteg (13) untereinander verbundenen Standsäulen (1) und je einer teleskopartig in diesen geführten Tragsäule (2) für eine Tischplatte, dadurch gekennzeichnet, daß die Standsäulen (1) aus einem C-Profil bestehen, daß die offenen Seiten dieser C-Profile gegeneinander gerichtet sind und daß der Quersteg (13) an den beiden aufeinanderzuweisenden Schenkeln (1a, 1b) der offenen Seiten befestigt ist.supporting frame for one height-adjustable Table with two connected to each other by a crosspiece (13) pillars (1) and a telescopically guided support column (2) for a table top, thereby characterized that the pillars (1) consist of a C-profile that the open sides of this C-profiles are directed against each other and that the crossbar (13) to the two mutually facing legs (1a, 1b) of the open sides is attached.

Description

Die Erfindung betrifft ein Traggestell für einen höhenverstellbaren Tisch mit zwei durch einen Quersteg untereinander verbundenen Standsäulen und je einer teleskopartig in diesen geführten Tragsäule für eine Tischplatte.The Invention relates to a support frame for a height-adjustable table two pillars connected by a cross bar and A telescopic column for a table top guided in this.

Traggestelle dieser Art sind beispielsweise aus der DE 39 00 687 A1 bekannt, wo eine Feststelleinrichtung für einen solchen höhenverstellbaren Tisch beschrieben ist, bei der man das Gasfedergehäuse als Verstellmechanismus für eine Feststellbremse ausgenützt hat.Support frames of this type are for example from the DE 39 00 687 A1 is known where a locking device for such a height-adjustable table is described, in which one has used the gas spring housing as an adjusting mechanism for a parking brake.

Bei diesen bekannten Bauarten werden sowohl für die Tragsäule, als auch für die Standsäule geschlossene Rohrprofile verwendet, die zum einen verhältnismäßig aufwendig in der Herstellung und der Verarbeitung sind, zum anderen aber auch ein verhältnismäßig hohes Gewicht aufweisen und für manche Montagearten zur Synchronisierung der Bewegung beider Tragsäulen nicht oder nur unter Inkaufnahme größeren Aufwandes geeignet sind.at these known types are closed both for the support column and for the pedestal Pipe profiles used, on the one hand, relatively expensive to manufacture and processing, but also a relatively high level Have weight and for some Mounting types for synchronizing the movement of both support columns are not or only with greater expense are suitable.

Die Synchronisierung der Bewegung von zwei Tragsäulen in einem Zweisäulentisch kann über Gewindespindeln und jeweils mit beiden Tragsäulen in Eingriff kommende Zahnräder erreicht werden, die gemeinsam mit der Gewindespindel kämmen. Wesent lich einfacher ist jedoch eine Synchronisierung ( DE 83 10 826 U1 ), bei der man Seilzüge verwendet, die wechselseitig jeweils mit dem oberen Ende der einen bzw. mit dem unteren Ende der anderen Tragsäule verbunden und über Umlenkrollen in dem Quersteg geführt sind.The synchronization of the movement of two support columns in a two-column table can be achieved via threaded spindles and gears that come into engagement with both support columns, which mesh with the threaded spindle. However, synchronization is much easier ( DE 83 10 826 U1 ), in which cable pulls are used, which are alternately connected to the upper end of one or the lower end of the other support column and are guided via deflection rollers in the crosspiece.

Soll eine solche Synchronisierung für Traggestelle für Zweisäulentische der eingangs genannten Art verwendet werden, ergeben sich erhebliche Montageschwierigkeiten zur Einführung und Befestigung der Seilzüge.Should such a synchronization for Carriers for Two pedestal tables of the type mentioned above, there are considerable installation difficulties for the introduction and fastening the cables.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Traggestell der eingangs genannten Art so auszubilden, daß insbesondere eine Seilzugsynchronisierung ohne großen Aufwand realisiert werden kann.The The invention is therefore based on the object of carrying a frame type mentioned so that in particular a cable synchronization without big Effort can be realized.

Die Erfindung besteht bei einem Traggestell der eingangs genannten Art darin, daß die Standsäulen aus einem C-Profil bestehen, daß die offenen Seiten dieser C-Profile gegeneinander gerichtet sind und daß der Quersteg an den beiden aufeinanderzuweisenden Schenkeln der offenen Seiten befestigt ist. Durch diese Ausgestaltung können die aus dem Quersteg austretenden Enden der Seilzüge von den offenen Seiten der Standsäulen her an den Tragsäulen befestigt werden, was, da keine geschlossenen Querschnitte vorliegen, in einfacher Weise durch das Einhängen der freien Enden der Seilzügen in entsprechende Schlitze der Tragsäulen geschehen kann. Dabei erweisen sich die an sich einseitig offenen C-Profile im Zusammenhang mit der Anordnung des Quersteges als stabil genug für die Aufnahme und Lagerung der teleskopartig verstellbaren Tragsäulen. Die offene Seite der Standsäulen wird durch den angesetzten und in der Regel verschweißten Quersteg ausreichend sicher zusammengehalten.The Invention exists in a support frame of the type mentioned in that the pillars consist of a C-profile that the open sides of these C-profiles are directed towards each other and that the Cross bar on the two legs of the open to be facing each other Sides is attached. With this configuration, the ends of the cables emerging from the crossbar from the open sides of the pillars on the support columns which, since there are no closed cross sections, in a simple manner by hooking the free ends of the cables into the corresponding ones Slots in the support columns can happen. The ones that are open on one side prove themselves C-profiles in connection with the arrangement of the crossbar as stable enough for the inclusion and storage of the telescopically adjustable support columns. The open side of the pillars is by the attached and usually welded crossbar held together sufficiently securely.

In Weiterbildung der Erfindung kann als Quersteg ein geschlossenen Rohr mit rechteckigem Querschnitt vorgesehen sein, das in Aussparungen der aufeinanderzuweisenden Schenkel des C-Profiles zur Positionierung eingeschoben und mit den Schenkeln verschweißt ist. Dieser geschlossene Quersteg weist eine hohe Stabilität auf. Er besitzt außerdem den Vorteil, daß die in seinem Inneren verlegten Seilzüge geschützt sind. In Weiterbildung der Erfindung kann der Quersteg dabei mit Umlenkrollen für Synchronisierseilzüge versehen sein, deren Enden an den Tragsäulen befestigt sind und im Bereich des offenen Schlitzes der Standsäulen verlaufen. Der Durchmesser der Umlenkrollen kann dabei der lichten Weite des Quersteges in einer Richtung senkrecht zu den Drehachsen der Umlenkrollen entsprechen, so daß die auf den Umlenkrollen in üblichen Nuten geführten Seilzüge im Quersteg vormontiert werden können, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Seilzüge von den Umlenkrollen herunterlaufen. Die so vormontierten Querstege werden dann in der vorher erwähnten Weise an ihre Positionierstelle gebracht, in die Aussparungen eingesetzt und brauchen dann nur noch angeschweißt zu werden, wonach die Enden der Seilzüge in dem offenen Teil der Standsäulen zu ihrem Befestigungsort verlegt werden können.In Further development of the invention can be a closed crossbar Tube with a rectangular cross section can be provided, which in the recesses mutually facing legs of the C-profile for positioning inserted and welded to the legs. This closed crossbar shows a high stability on. He also owns the advantage that the cables installed inside are protected. In further training According to the invention, the crossbar can be provided with deflection rollers for synchronizing cables be, the ends of which are on the support columns are attached and run in the area of the open slot of the pillars. The diameter of the pulleys can be the inside width of the Cross bar in a direction perpendicular to the axes of rotation of the deflection rollers correspond so that the on the pulleys in usual grooves out cables can be pre-assembled in the crossbar, without the There is a risk that the cables run down from the pulleys. The pre-assembled crossbars are then in the previously mentioned Brought to their position, inserted into the recesses and then only need to be welded on, after which the ends of the cables in the open part of the pillars can be relocated to their mounting location.

In Weiterbildung der Erfindung können dabei die Tragsäulen an ihren Enden mit einseitig offenen Einhängeschlitzen für die Seilenden versehen sein. Die Montage wird dadurch äußerst einfach.In Further development of the invention can the supporting columns at their ends with one-sided open slots for the rope ends be provided. This makes assembly extremely easy.

Diese Seilzusynchronisierung macht besonders dann Sinn, wenn die beiden Tragsäulen jeweils unter der Wirkung einer Gasfeder nach oben gedrückt sind und wenn, wie an sich bekannt, eine Feststellvorrichtung für die Sicherung der jeweils gewünschten Höhenposition vorgesehen ist.This Rope synchronization makes sense especially when the two support columns are each pushed up under the action of a gas spring and if, as is known per se, a locking device for securing the one you want height position is provided.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigen:The Invention is based on an embodiment shown in the drawing and is described below. Show it:

1 einen schematischen Längsschnitt durch das Traggestell eines Zweisäulentisches nach der Erfindung, wo bei jedoch die zur Höhenverstellung vorgesehene Gasfeder nicht eingezeichnet ist, 1 2 shows a schematic longitudinal section through the support frame of a two-column table according to the invention, where, however, the gas spring provided for height adjustment is not shown,

2 den schematischen Schnitt längs der Schnittlinie II-II in 1, 2 the schematic section along the section line II-II in 1 .

3 eine perspektivische Teildarstellung der Lagerungssituation zwischen Tragsäule und Standsäule, 3 a partial perspective view of the storage situation between the support column and the standing column,

4 den schematischen Schnitt längs der Linie IV in 2, jedoch mit der eingesetzten Gasfeder, 4 the schematic section along the line IV in 2 , but with the gas spring used,

5 die Darstellung des Schnittes nach der Schnittlinie V-V in 4, 5 the representation of the section along the section line VV in 4 .

6 den Schnitt nach der Linie VI-VI in 1, 6 the section along the line VI-VI in 1 .

7 den Schnitt nach der Linie VII-VII in 6, 7 the section along the line VII-VII in 6 .

8 den Schnitt nach der Linie VIII-VIII in 6, jeweils in der Position der niedrigsten Tischhöhe, 8th the section along the line VIII-VIII in 6 , each in the position of the lowest table height,

9 einen Schnitt gemäß 6, jedoch in der Position mit der höchsten einstellbaren Tischöhe, und 9 a cut according to 6 , but in the position with the highest adjustable table height, and

10 eine Darstellung gemäß 7, jedoch ebenfalls in der Position der höchsten einstellbaren Tischhöhe. 10 a representation according to 7 , but also in the position of the highest adjustable table height.

In den 1 und 2 ist schematisch ein Traggestell für einen höhenverstellbaren Tisch gezeigt, das mit zwei Standsäulen (1) jeweils in der Form eines C-Profiles und mit jeweils in diesen Standsäulen (1) geführten Tragsäulen (2) in der Form von Rohren mit einem rechteckigen Querschnitt versehen ist. Wie die 1 und 2, aber auch die 3 und 4 erkennen lassen, sind diese Tragsäulen (2) über eine Wälzlageranordnung in den Standsäulen (1) geführt, die zum einen aus Walzen (3) besteht, die in der Richtung der Achse (4) der Tragsäulen (2) in einem Abstand zueinander angeordnet sind und jeweils auf zwei gegenüberliegenden Seiten der Tragsäule (2) und an den diesen Seiten zugeordneten Innenwänden der Standsäule (1) anliegen. Die Achsen dieser Walzen (3) sind dabei senkrecht zur Bewegungsrichtung und parallel zu den gegenüberliegenden Seiten der Tragsäule (2) ausgerichtet. Die Walzen (3) werden jeweils auf jeder Seite von einem Käfig in der Form eines flachen Streifen (5) gehalten, der mit einem Längsschlitz (6) versehen ist. Mit diesem Längsschlitz (6) ist der Streifen (5) an dem verdickten Teil (7) (4) eines Lagerbolzens (8) geführt, der an der Tragsäule (2) befestigt ist und in deren Inneres hereinragt, und der zur Befestigung eines Rades (9) dient, das zusammen mit einem weiteren identischen Rad (9), das jedoch in Richtung der Achse (4) um einen bestimmten Abstand nach unten versetzt an der Tragsäule (2) angeordnet ist, neben den Walzen (3) zur Lagerung der Tragsäule (2) in der Standsäule (1) liegt. Zu diesem Zweck entspricht der Durchmesser des Rades (9) jeweils der lichten Weite (a) (siehe 1) der Standsäule (1), und die Achsen der Tragbolzen (8) sind jeweils senkrecht zu den Achsen der Walzen (3) angeordnet. Auf diese Weise übernehmen jeweils die beiden, auf gegenüberliegenden Seiten der Tragsäule (2) angeordneten, Räder (9) die Führung der Tragsäule (2) in der Standsäule (1) in Richtung der Pfeile (10) (3), während die Walzen (3) die Führung in Richtung der Pfeile (11) innerhalb der Tragsäule (1) übernehmen. Da diese Richtungen (10 bzw. 11) senkrecht aufeinanderstehen, ergibt sich eine einwandfreie ruckfreie Führung der Tragsäule (2) innerhalb der Standsäule (1).In the 1 and 2 a support frame for a height-adjustable table is shown schematically, which has two pedestals ( 1 ) each in the form of a C-profile and with each of these pillars ( 1 ) guided support columns ( 2 ) is provided in the form of tubes with a rectangular cross section. As the 1 and 2 , but also the 3 and 4 are recognizable, these support columns ( 2 ) via a roller bearing arrangement in the pillars ( 1 ) which, on the one hand, consists of rollers ( 3 ), which is in the direction of the axis ( 4 ) of the supporting columns ( 2 ) are arranged at a distance from each other and each on two opposite sides of the support column ( 2 ) and on the inner walls of the pedestal assigned to these sides ( 1 ) issue. The axes of these rollers ( 3 ) are perpendicular to the direction of movement and parallel to the opposite sides of the support column ( 2 ) aligned. The rollers ( 3 ) are on each side of a cage in the form of a flat strip ( 5 ) held with a longitudinal slot ( 6 ) is provided. With this longitudinal slot ( 6 ) is the stripe ( 5 ) on the thickened part ( 7 ) ( 4 ) a bearing pin ( 8th ) led on the support column ( 2 ) is attached and protrudes inside, and that for attaching a wheel ( 9 ) which, together with another identical wheel ( 9 ), but in the direction of the axis ( 4 ) offset by a certain distance on the support column ( 2 ) is arranged next to the rollers ( 3 ) to support the support column ( 2 ) in the pillar ( 1 ) lies. For this purpose, the diameter of the wheel ( 9 ) each of the clear width (a) (see 1 ) the pedestal ( 1 ), and the axes of the support bolts ( 8th ) are perpendicular to the axes of the rollers ( 3 ) arranged. In this way, the two, on opposite sides of the support column ( 2 ) arranged wheels ( 9 ) the guidance of the support column ( 2 ) in the pillar ( 1 ) in the direction of the arrows ( 10 ) ( 3 ) while the rollers ( 3 ) the direction of the arrows ( 11 ) inside the support column ( 1 ) take. Because these directions ( 10 respectively. 11 ) standing perpendicular to each other, the support column is guided smoothly ( 2 ) inside the pedestal ( 1 ).

Die Standsäule (1) ist an ihrem unteren Ende durch eine Bodenplatte (12) abgeschlossen, die mit einem nicht näher gezeigten Standfuß versehen sein kann. Beide Standsäulen (1) sind über einen Quersteg (13) miteinander zu dem Traggestell verbunden. Dieser Quersteg (13) ist beim Ausführungsbeispiel als ein geschlossenes Rohr mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet. Der Quersteg (13) ist mit seinen beiden Enden form schlüssig in entsprechende Ausprägungen (14) (3) der beiden aufeinanderzuweisenden Schenkel (1a, 1b) der Standsäule (1) eingesetzt und in dieser Lage mit dem C-Profil der Standsäule (1) verschweißt. Er bildet damit auch ein Stabilisierungselement für das ansonsten einseitig offene C-Profil der Standsäule (1).The pillar ( 1 ) is at its lower end through a base plate ( 12 ) completed, which can be provided with a stand, not shown. Both pillars ( 1 ) are via a crossbar ( 13 ) connected to each other to form the supporting frame. This crossbar ( 13 ) is designed as a closed tube with a rectangular cross section in the exemplary embodiment. The cross bar ( 13 ) is form-fitting with its two ends in corresponding forms ( 14 ) ( 3 ) of the two legs to be facing each other ( 1a . 1b ) the pedestal ( 1 ) and in this position with the C-profile of the pedestal ( 1 ) welded. It also forms a stabilizing element for the otherwise unilaterally open C-profile of the pedestal ( 1 ).

Der Quersteg (13) enthält an seinen beiden Enden jeweils Umlenkrollen (15 bzw. 16), die parallel auf einer gemeinsamen Achse (17) nebeneinander liegen. Die Achse (17) ist dabei im Quersteg (13) gelagert. Um jeweils die dem Betrachter in der 1 zugewandten Seite liegenden Umlenkrollen (15) ist ein erster Seilzug (18) geführt, dessen eines Ende (18a) am oberen Ende der in 1 rechts gelegenen Tragsäule (2) dadurch befestigt ist, daß sein mit einem Klemmnippel versehenes Ende in einen nach oben offenen Schlitz (19) der Tragsäule (2) eingehängt ist, dessen Breite (siehe auch 6) in etwa der Dicke des Seilzuges (18) entspricht. Der um die beiden Umlenkrollen (15) innerhalb des Quersteges (13) herumgelegte Seilzug (18) ist mit seinem anderen Ende (18b) analog in einem Schlitz (20a) in dem in der 1 links angeordneten Rohr für die Tragsäule (2) befestigt. Dieser Schlitz (20a) entspricht dem Schlitz (20b), der in der 6 gezeigten Tragsäule (2). Ein zweiter Seilzug (21) ist über das Umlenkrollenpaar (16) geführt und verbindet über seine Enden (21a und 21b) jeweils das obere Ende der linken Tragsäule (2) der 1 mit dem unteren Ender der rechten Tragsäule (2) in 1. Durch diese Anordnung der beiden Seilzüge (18 und 21), die sich im Bereich des Quersteges (13) überkreuzen, wird eine Synchronisierung der Bewegung der beiden Tragsäulen (2) erreicht.The cross bar ( 13 ) contains pulleys at both ends ( 15 respectively. 16 ) parallel on a common axis ( 17 ) lie side by side. The axis ( 17 ) is in the cross bar ( 13 ) stored. To the viewer in the 1 deflecting rollers on the side facing 15 ) is a first cable pull ( 18 ) led, one end of which ( 18a ) at the top of the in 1 support column on the right ( 2 ) is fixed in that its end provided with a clamping nipple in an upwardly open slot ( 19 ) of the support column ( 2 ) is attached, whose width (see also 6 ) approximately the thickness of the cable ( 18 ) corresponds. The around the two pulleys ( 15 ) inside the crossbar ( 13 ) cable pulled around ( 18 ) is with its other end ( 18b ) analog in a slot ( 20a ) in the in the 1 tube on the left for the support column ( 2 ) attached. This slit ( 20a ) corresponds to the slot ( 20b ), the Indian 6 support column shown ( 2 ). A second cable ( 21 ) is above the pair of guide rollers ( 16 ) led and connects over its ends ( 21a and 21b ) the upper end of the lin ken support column ( 2 ) the 1 with the lower end of the right support column ( 2 ) in 1 , This arrangement of the two cables ( 18 and 21 ) located in the area of the crossbar ( 13 ) cross over, the movement of the two support columns ( 2 ) reached.

Eine aus 6 erkennbare Gasfeder (22) sorgt in an sich bekannter Weise dafür, daß beide Tragsäulen (2) jeweils mit einer Kraft beaufschlagt sind, die dafür sorgt, daß die beiden Tragsäulen (2) aus ihren Standsäulen (1) nach oben herausgedrückt werden. Beide Tragsäulen (2) sind ebenfalls in bekann ter Weise an ihrem oberen Ende noch mit Befestigungsflanschen (23) für eine nicht gezeigte Tischplatte versehen. Durch die Gasfederanordnung wird daher die Tischplatte stets nach oben gedrückt, kann aber durch eine Feststelleinrichtung (24), wie sie beispielsweise in der nicht veröffentlichten DE 195 33 934 C1 beschrieben ist, in einer jeweils gewünschten Höhenlage arretiert werden. Zu diesem Zweck ist zur Erleichterung der Handhabung die Kraft der beiden Gasfedern in etwa auf das Gewicht der Tischplatte abgestimmt. Durch Drücken auf die Tischplatte oder durch Gegenhalten der Tischplatte kann daher nach Lösen der Feststelleinrichtung (24) in einfacher Weise die gewünschte Tischhöhe selbsttätig eingestellt und anschließend wieder arretiert werden.One out 6 recognizable gas spring ( 22 ) ensures in a manner known per se that both support columns ( 2 ) are each subjected to a force that ensures that the two support columns ( 2 ) from their pillars ( 1 ) are pushed upwards. Both pillars ( 2 ) are also in a known manner at their upper end with mounting flanges ( 23 ) for a table top, not shown. The table top is therefore always pushed upwards by the gas spring arrangement, but can be locked by a locking device ( 24 ), as for example in the unpublished DE 195 33 934 C1 is described, can be locked at a desired altitude. For this purpose, the force of the two gas springs is roughly matched to the weight of the table top to facilitate handling. By pressing on the table top or by holding the table top against it, after loosening the locking device ( 24 ) the desired table height can be automatically set in a simple manner and then locked again.

Wie die 6 und 8 verdeutlichen, ragen die Tragbolzen (8) für die Räder (9) , die jeweils an der Tragsäule (2) befestigt sind, in den Innenraum der Tragsäule (2) herein und zwar so, daß sie mit ihren Enden (8) einen Abstand (b) zueinander aufweisen, der in etwa der lichten Weite (c) der hohlen Tragsäule (2) entspricht. Die Tragsäule (2) selbst weist beim Ausführungsbeispiel einen rechteckigen Querschnitt auf, und die lichte Weite senkrecht zu den Achsen der Tragbolzen (8) hat das Maß (c). Möglich wäre es natürlich auch, die lichte Weite der Tragsäule senkrecht zu den Achsen der Tragbolzen (8) größer zu wählen und durch Einprägungen o.dgl. die Weite (c) in der Mitte zwischen den freien Enden der Tragbolzen (8) herzustellen.As the 6 and 8th clarify, the support bolts protrude ( 8th ) for the bikes ( 9 ), each on the support column ( 2 ) are attached to the interior of the support column ( 2 ) in such a way that their ends ( 8th ) have a distance (b) from one another which is approximately the clear width (c) of the hollow support column ( 2 ) corresponds. The support column ( 2 ) itself has a rectangular cross section in the exemplary embodiment, and the clear width perpendicular to the axes of the supporting bolts ( 8th ) has dimension (c). Of course, it would also be possible to adjust the clear width of the support column perpendicular to the axes of the support bolts ( 8th ) to choose larger and by embossing or the like. the width (c) in the middle between the free ends of the support bolts ( 8th ) to manufacture.

Beim Ausführungsbeispiel entspricht nun der Durchmesser des Zylinders der Gasfeder (22) in etwa dieser Abmessung (c), so daß, wie auch 5 zu entnehmen ist, die Gasfeder (22) innerhalb des mit rechteckigem Querschnitt versehenen Rohres der Tragsäule (2) zentriert gehalten werden kann. Die Gasfeder (22) kann auf diese Weise lose in die Tragsäule (2) von oben her eingeschoben werden, bis sie mit ihrer Kolbenstange (25) auf einer Anschlagplatte (26) aufliegt, die in die Standsäule (3) im Bereich von deren unterem Ende fest einge setzt ist. Diese Anschlagplatte (26) ist beim Ausführungsbeispiel dadurch in der Standsäule (1) gehalten, daß sie in schlitzartigen Aussparungen (27) der beiden aufeinanderzuweisenden Schenkel (1a und 1b) der Standsäule (1) zur Lagefixierung eingeschoben und dann, beispielsweise durch Verschweißen, befestigt ist. Das obere Ende (22a) der Gasfeder (22) stützt sich am Schaft (28) einer Schraube (29) ab, welche die Tragsäule (2) im Bereich von deren oberen Ende durchquert (5). Die Gasfeder (22) läßt sich auf diese Weise in sehr einfacher Weise zusammen mit der Tragsäule (2) innerhalb der Standsäule (1) montieren, wobei nach dem Anordnen der Schraube (29) lediglich noch der Flansch (23) aufgesetzt werden muß. Eine Befestigung des unteren Endes der Gasfeder (22) oder ihrer Kolbenstange (25), oder eine Befestigung der Gasfeder an ihrem oberen Ende (22a) entfällt. Die Gasfeder wird lediglich durch die schon beschriebenen Mittel innerhalb des Tragrohres (2) zentriert und an Anschlägen der Standsäule (1) und der Tragsäule (2) gehalten. Eine sehr einfache Montage ist dadurch möglich.In the exemplary embodiment, the diameter of the cylinder corresponds to the gas spring ( 22 ) about this dimension (c), so that, as well 5 you can see the gas spring ( 22 ) inside the tube of the support column with a rectangular cross-section ( 2 ) can be kept centered. The gas spring ( 22 ) can be loosely inserted into the support column ( 2 ) are pushed in from the top until they reach with their piston rod ( 25 ) on a stop plate ( 26 ) resting in the pillar ( 3 ) is firmly inserted in the area of the lower end. This stop plate ( 26 ) is in the exemplary embodiment in the pedestal ( 1 ) held in slot-like recesses ( 27 ) of the two legs to be facing each other ( 1a and 1b ) the pedestal ( 1 ) is inserted to fix the position and then, for example by welding, is attached. The top end ( 22a ) the gas spring ( 22 ) rests on the shaft ( 28 ) a screw ( 29 ) from which the support column ( 2 ) in the area of the upper end ( 5 ). The gas spring ( 22 ) can be easily combined with the support column ( 2 ) inside the pedestal ( 1 ), whereby after arranging the screw ( 29 ) only the flange ( 23 ) must be put on. Fastening the lower end of the gas spring ( 22 ) or their piston rod ( 25 ), or an attachment of the gas spring to its upper end ( 22a ) does not apply. The gas spring is only activated by the means already described within the support tube ( 2 ) centered and at stops of the pedestal ( 1 ) and the support column ( 2 ) held. This makes assembly very easy.

An dieser Stelle darf noch einmal darauf hingewiesen werden, daß auch die Montage der beiden Seilzüge (18 und 21) durch die gewählte Konstruktion sehr einfach ist. Die Seilzüge (18 und 21) sind zunächst innerhalb des Quersteges (13) vormontiert. Der Durchmesser der Umlenkscheiben (15 und 16) ist zu diesem Zweck so gewählt, daß ihr Umfang in etwa an der Innenwand des Quersteges (13) anliegt. Die über die Umlenkrollen gezogenen Seilzüge (18 und 21) können daher nicht von diesen Umlenkrollen springen. Bei der Montage wird dann jeweils das Ende (18a) an einer der Tragsäulen (2) oben und das Ende (18b) an der anderen Tragsäule unten in den jeweils zugeordneten Schlitz (19 bzw. 20a) eingehängt. Da die Standsäulen (1) zur Innenseite hin offen sind, kann der zwischen den Schenkeln (1a und 1b) verbleibende Schlitz in einfacher Weise zur Führung und Montage der Seilzüge (18 und 21) ausgenützt werden. Dies ist ein entscheidender Vorteil des neuen Traggestelles. Vor dem Einhängen der Seilzüge (18 und 21) kann die Gasfeder (22) in der beschriebenen Weise montiert werden, so daß anschließend nur noch die Befestigungsflansche (23) aufgesetzt zu werden brauchen. Das neue Traggestell ist betriebsfertig. Wird die Festsetzeinrichtung (24) nach der erfolgten Montage gelöst, so drückt die Gasfeder (siehe 9 und 10) die Tragsäule (2) in ihre obere ausgefahrene Stellung, die durch das Anschlagen der oberen Walzen (3) an entsprechende, beim Ausführungsbeispiel durch Nieten (29) gebildete Vorsprünge begrenzt ist. Durch Drücken auf die Tischplatte kann diese hochgefahrene Stellung wieder in die Ausgangsstellung oder in jede Zwischenstellung zurückgeführt werden. Die Kolbenstange (25) ist bei hochgefahrener Tischplatte (siehe 9) aus dem Zylinder der Gasfeder (22) ausgefahren.At this point it should be pointed out once again that the assembly of the two cables ( 18 and 21 ) is very simple due to the chosen construction. The cables ( 18 and 21 ) are initially inside the crossbar ( 13 ) pre-assembled. The diameter of the deflection disks ( 15 and 16 ) is selected for this purpose so that its circumference is roughly on the inner wall of the crossbar ( 13 ) is present. The cables pulled over the pulleys ( 18 and 21 ) can therefore not jump from these pulleys. During assembly, the end ( 18a ) on one of the support columns ( 2 ) above and the end ( 18b ) on the other support column below in the respective assigned slot ( 19 respectively. 20a ) attached. Since the pillars ( 1 ) are open to the inside, the between the legs ( 1a and 1b ) remaining slot in a simple manner for guiding and installing the cables ( 18 and 21 ) can be used. This is a decisive advantage of the new support frame. Before attaching the cables ( 18 and 21 ) the gas spring ( 22 ) are installed in the manner described, so that only the mounting flanges ( 23 ) need to be put on. The new support frame is ready for operation. If the fixing device ( 24 ) after installation, the gas spring presses (see 9 and 10 ) the support column ( 2 ) to its upper extended position, which is caused by the striking of the upper rollers ( 3 ) to corresponding rivets in the exemplary embodiment ( 29 ) formed projections is limited. By pressing the tabletop, this raised position can be returned to the starting position or to any intermediate position. The piston rod ( 25 ) with the table top raised (see 9 ) from the cylinder of the gas spring ( 22 ) extended.

Durch die Anordnung der Anschlagplatte (26) im Abstand zum unteren Ende der Standsäule (1) entsteht unterhalb dieser Anschlagplatte (26) ein Hohlraum (30), der durch die Anordung einer Ausnehmung (31) auf der nach außen gewandten Seite der Standsäule (1) von außen zugängig wird, beispielsweise dazu, um eine Holzverschalung und einen Holzverbindungssteg zur zweiten Standsäule (1) in diesem Fußbereich festschrauben zu können.By arranging the stop plate ( 26 ) at a distance from the lower end of the pedestal ( 1 ) is created below this stop plate ( 26 ) a cavity ( 30 ) by arranging an off acceptance ( 31 ) on the side of the column facing outwards ( 1 ) is accessible from the outside, for example, around wooden cladding and a wooden connecting bridge to the second pillar ( 1 ) to be able to screw tight in this foot area.

Claims

Support frame for a height-adjustable table with two by a cross bar ( 13 ) interconnected pillars ( 1 ) and a telescope-like support column each ( 2 ) for a table top, characterized in that the standing columns ( 1 ) consist of a C-profile, that the open sides of these C-profiles are directed towards each other and that the crossbar ( 13 ) on the two legs facing each other ( 1a . 1b ) the open sides is attached.

Support frame according to claim 1, characterized in that the crossbar ( 13 ) is designed as a closed tube with a rectangular cross-section, which in recesses ( 14 ) of the legs to be pointed towards each other ( 1a . 1b ) is inserted for positioning and welded to the legs.

Support frame according to claim 2, characterized in that the crossbar ( 13 ) with pulleys ( 15 . 16 ) for synchronizing cables ( 18 . 21 ) is provided, the ends ( 18a respectively. 18b ) on the support columns ( 2 ) are attached and in the area of the open slot of the pillars ( 1 ) run.

Support frame according to claim 3, characterized in that the support columns ( 2 ) with hanging slots at each end ( 19 . 20a ) are provided for the rope ends.

Support frame according to claim 3, characterized in that the deflecting rollers ( 15 . 16 ) have a diameter that corresponds to the clear width of the crossbar ( 13 ), measured in the direction transverse to the longitudinal axis of the crosspiece.