DE1962654A1

DE1962654A1 - Method and device for assembling tubular pipe insulation

Info

Publication number: DE1962654A1
Application number: DE19691962654
Authority: DE
Inventors: Matti Home
Original assignee: Ahlstrom Corp
Current assignee: Ahlstrom Corp
Priority date: 1969-03-21
Filing date: 1969-12-13
Publication date: 1970-10-01
Also published as: DK132140C; FI42771B; DK132140B

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Montage hülsenförmiger Rohrisolierungen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur montage hülsenförmiger Isolierungen für Rohre.Method and device for assembling tubular pipe insulation The invention relates to a method and a device for assembling sleeve-shaped Insulation for pipes.

Es ist bereits eine vorgefertigte hülaenförmige Rohrisolierung mit einer äußeren Stützschicht (Mantel) und einer darunterliegenden Isoliermaterial-Schicht sowie einem vornehmlich axialen Schnitt auf einer Seite bekannt. Diese Isolierung wird durch Auseinanderziehen der beiden Schnittkanten ui das zu isolierende Rohr gelegt. (Vergle iinnisohe Patont -Anmeldung 3598 vom 16. Dezember 1968).There is already a prefabricated sleeve-shaped pipe insulation with an outer support layer (jacket) and an underlying insulating material layer as well as a primarily axial section on one side. This isolation the pipe to be insulated is created by pulling the two cut edges apart placed. (Comparative Patont application 3598 of December 16, 1968).

Es hat sich jedoch als schwierig erwiesen, derartige Rohrisolierungen zu montieren, ohne dabei die Isoliermaterial-Schicht zu verrücken, zu verformen oder die Stützschicht zu beschädigen.However, it has proven difficult to provide such pipe insulation to assemble without moving or deforming the insulating material layer or damage the support layer.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin* ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen* die die Montage einer derartigen hülsenförmigen Rohrisolierung erleichtern und darüber hinaus frei von den oben aufgezählten Xängeln sind.The object of the invention is therefore * a method and a To create a device * which enables the assembly of such a tubular pipe insulation facilitate and, moreover, are free from the above-mentioned defects.

Zur Lasung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daB der in Längsrichtung der hülsenförmigen Rohrisolierung verlaufende Schnitt aufgeweitet und das Rohr über zwei in diesen Schnitt herausnehmbar eingesetzte i?uhrungselemente, die oberhalb des Schnittes einen mit zunehmender Entfernung vom Schnitt sich erweiternden Schlund oder Spalt bilden, eingeführt, beispielsweise eingeschoben wird. Somit kann die Isolierung ohne bleibende Verformungen oder Beschädigungen schnell und sicher auf einem Rohr angebracht werden.To solve this problem it is proposed according to the invention, that the cut running in the longitudinal direction of the sleeve-shaped pipe insulation is widened and the tube via two detachable clock elements inserted in this section, the one above the incision which widens with increasing distance from the incision Form throat or gap, introduced, for example pushed in. Thus can the insulation quickly and safely without permanent deformation or damage mounted on a pipe.

Nach dem Anbringen der Rohrisolierung werden die Fthrungselemente, die gebogene Bleche oder ähnlich ausgebildete Tafeln mit praktisch gleicher Länge wie die vorgefertigten Rohrisolierungsstücke sind, aus der Isolierung herausgezogen und stehen für eine erneute Verwendung wieder zur Verfügung.After the pipe insulation has been applied, the guide elements, the curved sheets or similarly designed panels with practically the same length how the prefabricated pipe insulation pieces are pulled out of the insulation and are available again for further use.

Durch die Erfindung lassen sich Rohrisolierungen schnell und genau auch an bereits verlegten Rohrleitungen anbringen.The invention allows pipe insulation to be carried out quickly and accurately also attach to pipelines that have already been laid.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Querschnitt durch eine zum AuSschieben auf ein Rohr vorbereitete hülsenförmige Rohrisolierung, Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Rohrisolierung und des Rohres aus Fig. 1 und Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Tafel nach einer anderen ÅusfUhrungaform der Erfindung.In the drawing, two exemplary embodiments of the invention are shown, namely, Fig. 1 shows a cross section through one for pushing out onto a pipe prepared tubular pipe insulation, FIG. 2 is a perspective view the pipe insulation and the pipe from Fig. 1 and Fig. 3 is a cross section through a panel according to another embodiment of the invention.

Die beiden erfindungsgemäßen verwendeten Teile sind langge-E4»raokteS im Querschnitt gekrümmte Tafeln 1, die mit ihren konvexen Flächen einander zugewandt in einem Längaschnitt einer vorgefertigten Rohrisoberung 2 stecken. Die unteren Partien der Tafeln befinden sich dabei in der hülsenförmigen Isolierung 2,-wobei ihre konkaven Flächen, soweit diese sich innerhalb der Isolierung befinden, gegen eine innere Isoliermaterial-Schicht 4, die wiederum von einer äußeren Stützschicht 3 umgeben ist, gepreßt werden. Die Rohrisolierung 2 preßt die im axialen Schnitt bzw. Längsschnitt befindlichen Tafeln 1 gegeneinander, wobei sich oberhalb dieses Schnittes ein im wesentlichen V-formiger Schlund 5 bildet, durch den ein zu isolierendes Rohr 6 durch Anheben der Isolierung 2 einschließlich der Tafeln 1 in der von Pfeil A angegebenen Richtung eingesetzt werden kann. Dank der relativ geringen Reibung zwischen den Tafeln 1 und dem Rohr 6 läßt sich die Isolierung 2 mühelos über das Rohr 6 schieben.The two parts used according to the invention are long-lasting Panels 1 curved in cross section with their convex surfaces facing one another in a longitudinal cut into a prefabricated Rohrisoberung 2. The lower parts of the panels are located in the sleeve-shaped insulation 2, -which their concave surfaces, as far as they are within the insulation, against an inner insulating material layer 4, which in turn is supported by an outer support layer 3 is surrounded, are pressed. The pipe insulation 2 presses in the axial section or longitudinal section located panels 1 against each other, above this Section forms a substantially V-shaped throat 5 through which one to be isolated Pipe 6 by lifting the insulation 2 including the panels 1 in that of arrow A specified direction can be used. Thanks to the relatively low friction between the panels 1 and the pipe 6, the insulation 2 can be effortlessly over the Slide tube 6.

Weiterhin verhindern die Tafeln 1 mit Sicherheit jegliches Verschieben oder jegliche bleibende Verformung der Isoliermaterial-Schicht 4 sowie ein Beschädigen der äußeren Stützschicht 3 bei der Montage.Furthermore, the panels 1 prevent any shifting with certainty or any permanent deformation of the insulating material layer 4 as well as damage the outer support layer 3 during assembly.

Die Tafeln 1 werden nach dem Aufbringen der Isolierung 2 auf einem Rohr 6 in axialer oder radialer Richtung aus der Schnittstelle herausgezogen.The panels 1 are after the application of the insulation 2 on a Tube 6 pulled out of the interface in the axial or radial direction.

Aus der perspektivischen Darstellung in Zig. 2 ist zu erkennen, daß die Länge der Tafeln 1 weitgehend mit der Länge der Rohrisolierung 2 übereinstimmt, so daß oberhalb des Schnittes über dessen gesamte Länge ein im wesentlichen V-förmiger Schlund 5 zum Einführen des Rohres 6 vorhanden ist. Beim Einführen des Rohres 6 in die Isolierung bzw. beim Aufschieben der Isolierung auf das Rohr drücken die Tafeln 1 die Schnittflächen und damit die aneinanderliegenden Flächen der Isolierung auseinander, Jedoch ohne daß dabei die Isoliermaterial-Schicht 4 verrückt oder bleibend verformt oder die Stützschicht 3 beschädigt wird.From the perspective illustration in Zig. 2 it can be seen that the length of the panels 1 largely corresponds to the length of the pipe insulation 2, so that above the cut over its entire length a substantially V-shaped Throat 5 for inserting the tube 6 is present. When inserting the pipe 6 press into the insulation or when sliding the insulation onto the pipe Panels 1 the cut surfaces and thus the adjacent surfaces of the insulation apart, but without the insulating material layer 4 moving or remaining deformed or the support layer 3 is damaged.

Fig. 3 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform der Uafeln 1'. Die Tafel 1' ist hier als Halbrohr ausgebildet -und weist an einer ihrer Längskanten einen radial hervorstehenden Flansch 7 auf, der z. B. durch geeignetes Zurechtbiegen der betreffenden Kante hergestellt wird. Auch die andere Längskante der Tafel ist leicht nach außen geschwungen. Der Flansch 7 erleichtert das Entfernen der Tafel 1' aus einer Isolierung 2 und versteift die Tafel in Längsrichtung. In Querrichtung dagegen wird die Tafel 1' vorteilhaft elastisch gehalten.Fig. 3 shows a further possible embodiment of the panels 1 '. The table 1 'is designed here as a half-tube and has one of its longitudinal edges a radially protruding flange 7 which, for. B. by suitable bending the edge in question is produced. The other long edge of the board is also there slightly curved outwards. The flange 7 facilitates the removal of the panel 1 'from an insulation 2 and stiffen the panel in the longitudinal direction. In the transverse direction on the other hand, the panel 1 'is advantageously kept elastic.

Die Tafeln 1 und 1' werden vorzugsweise aus diinnem Blech gefertigt, å jedoch kommen auch andere geeignete Materialien wie z. B. Kunststoff in Frage. Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die in der Zeichnung gezeigten Tafelformen oder -größen beschränkt. Im einfachsten Pall ist die erfindungsgemäße Tafel plan oder eben, wobei dann die oberen Kanten der Tafeln auseinandergezogen werden, um einen Schlund zum Einführen eines Rohres zu erhalten. Auch geknickte Tafeln, die vorteilhaft einen polygonalen Querschnitt haben, kommen in Frage. Am vorteilhaftesten sind Jedoch gekrümmte Tafeln.The panels 1 and 1 'are preferably made of thin sheet metal, However, other suitable materials such as B. Plastic in question. Of course, the invention does not apply to the panel shapes shown in the drawing or sizes are limited. In the simplest Pall, the board according to the invention is flat or even, in which case the upper edges of the panels are pulled apart in order to to obtain a throat for inserting a pipe. Also kinked panels that advantageously have a polygonal cross-section, come into question. Most beneficial However, they are curved panels.

PatentansprüoetClaims

Claims

Patent claims method for assembling sleeve-shaped pipe insulation with an outer elastic support layer and an underlying insulating material layer and a section running essentially axially or in the longitudinal direction one side, d u r c h e k e n n n z e i c h -n e t, that the cut is widened and the pipe via two removable puhrungsl elements inserted in this cut, the one above the incision which widens with increasing distance from the incision Form throat, is introduced.

2. The method according to claim 1, characterized in that the guide elements after the insulation has been applied to a pipe in a primarily radial direction removed from the cut of insulation.

3. The method according to claim 1, characterized in that the guide elements after applying the insulation on a pipe in the axial direction from the cut insulation must be removed.

4. Apparatus for performing the method according to claim 1, 2 or 3, characterized by two panels corresponding approximately in length to the insulation (2) (1, 1 '), which are inserted into the cut of the insulation that above this Incision a throat that widens with increasing distance from the incision (5) for receiving the tube (6) arises.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the panels (1) have a curved shape and are thus inserted into the cut of the insulation (2), that their convex surfaces face each other.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the panels (1 ') are designed as half-tubes.

7. Apparatus according to claim 4, 5 or 6, characterized in that that one of the longitudinal edges of each panel (1 ') for easier removal from the cut the insulation (2) is provided with an angled flange (7).

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