DE19626272A1

DE19626272A1 - Composite plastic component, especially mudguard for vehicle

Info

Publication number: DE19626272A1
Application number: DE1996126272
Authority: DE
Inventors: Joachim Widow; Ralph-Peter Wutz
Original assignee: KOEVER METALL KUNSTSTOFF
Current assignee: KOEVER METALL KUNSTSTOFF
Priority date: 1996-06-29
Filing date: 1996-06-29
Publication date: 1998-01-02
Anticipated expiration: 2016-06-30
Also published as: DE19626272B4

Abstract

A plastic composite component, used especially for spray suppression in vehicles, has water energy converting and/or diverting particles mounted on a carrier. The particles(14) and carrier(12) may be made from the same or different plastics with a similar or different density and the particles are randomly spread across the carrier and partially melted into this layer for stability. In a process for manufacturing the component finely milled and coarser, natural or pigmented plastic particles are simultaneously added to a rotational mould in a first stage and the finer material melts to form the carrier(12). In a second stage the process is stopped when a sufficiently large thickness(17) of the coarser particles(14) has fused onto the carrier(12). In a slightly different process version the finely milled portions of plastic are melted in the rotating mould first to form the carrier(12) and the coarser particles(14) are subsequently added during rotation onto the still hot, soft carrier. The process is again halted when sufficient fusion is effected between coarse particles(14) and carrier(12).

Description

Die Erfindung betrifft ein Kunststoff Verbundelement, insbesondere zur Sprühnebelunterdrückung im Fahrzeug bereich, mit energiewandelnden und/oder ablenkenden Teilchen für aufprallendes Wasser auf einem Träger, sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.The invention relates to a plastic composite element, especially for suppressing spray in the vehicle area, with energy converting and / or distracting Particles for impacting water on a carrier, and a process for its production.

Verbundelemente zur Sprühnebelunterdrückung im Fahrzeugbereich, insbesondere zur Sprühnebelunter drückung bei einem LKW mit Anhänger sind bekannt. Sie dienen dazu, das von den Reifen aufgewirbelte und hochgeschleuderte, insbesondere an glatten Flächen eines LKW zerstäubte Wasser ohne Zerstäubung auf die Straße zurückzuleiten. Dies ist aus mehreren Gründen sehr wichtig. Denn besonders der Sprühnebel eines LKW schränkt die Sicht eines ihn überholenden Fahrzeuges stark ein, wie auch umgekehrt die Sicht des Fahrers des LKW nach hinten, so daß sowohl das überholen eines LKW, wie auch das Ausscheren desselben zum überholen äußerst unfallträchtig ist. Darüber hinaus ist ein LKW auch bei Nacht ohne Sprühnebel besser zu erkennen, was die Verkehrssicherheit erhöht. Dies hat in einigen auch europäischen Ländern zu gesetzlichen Vorschriften zur Anbringung von Sprühnebelunterdrückungssystemen geführt. Neben diesen unfallverhütenden Vorteilen ergeben sich bei weniger Sprühnebel auch Vorteile hinsichtlich der Pflege und des Verschleißes aller Teile eines LKW. Composite elements for suppressing spray in Vehicle area, especially for spray mist bottom pressure in a truck with a trailer are known. she serve the and whirled up by the tires thrown up, especially on smooth surfaces a truck atomized water without atomization onto the Road back. This is for several reasons very important. Because especially the spray of a truck limits the view of a vehicle overtaking it strong, and vice versa the driver’s view of the Truck backwards so both overtaking a truck, as well as swinging it out to overtake extremely is prone to accidents. In addition, a truck is also included Night without spray to see better what the Traffic safety increased. This has happened in some too European countries to legal regulations Installation of spray suppression systems guided. In addition to these accident-preventing advantages There are also advantages with less spray with regard to the care and wear of everyone Parts of a truck.

Bekannte Sprühnebelsysteme, wie etwa das mit der Bezeichnung "ExSpray" der Roland Technical Services BV, NL-5900 AR VENLO, und das mit der Bezeichnung "CLEAR PASS" der Firma MONSANTO (Deutschland) GmbH, D-40210 Düsseldorf, verwenden ein Verbundelement bei dem ein Gewebe, vorzugsweise aus Nylon PA 6, welches als Träger für längliche borstenartige flexible Lamellen dient, die orthogonal und dicht nebeneinander auf der Fläche des Trägers angeordnet sind. Aus diesen entsprechend ausgestatteten Trägern werden dann Kotflügeleinsätze, Schmutzfänger und Seitenschürzen etc. gefertigt. Das aufprallende Wasser wird dabei von den energiewandelnden Lamellen aufgenommen und auf die Straße geleitet, ohne daß Sprühnebel entsteht. Obgleich derartige bekannte Sprühnebelunterdrückungssysteme mit ca. 80% Abfangleistung eine gute Funktionsweise gewährleisten, sind sie doch äußerst aufwendig und anfällig, weil sie einerseits aus mehreren Komponenten bestehen und daher mehrere Herstellungsschritte erfordern und andererseits zumindest in kritischen Situationen nicht selbstreinigend sind, da sich Steine zwischen den Lamellen festsetzen können und im Fall von Schnee und Eis die Wirksamkeit der Lamellen vollständig unterbleiben kann. Wegen der oft unterschiedlichen Materialien der Komponenten ist in der Regel auch eine Trennung vor deren Wiederverwertung erforderlich. Derartige Systeme können daher die folgende Aufgabe der Erfindung nicht befriedigend lösen.Known spray systems, such as the one with the "ExSpray" from Roland Technical Services BV, NL-5900 AR VENLO, and that with the designation "CLEAR PASS "from MONSANTO (Deutschland) GmbH, D-40210 Düsseldorf, use a composite element a fabric, preferably made of nylon PA 6, which as a carrier for elongated bristle-like flexible Slats serves to be orthogonal and close together are arranged on the surface of the carrier. From these appropriately equipped carriers will then Fender inserts, mud flaps and side skirts etc. manufactured. The impacting water is from the energy-converting lamellae and on the Road led without spray. Although such known spray suppression systems with approx. 80% interception performance works well ensure, they are extremely expensive and vulnerable because it consists of several components exist and therefore several manufacturing steps require and on the other hand at least in critical Situations are not self-cleaning because there are stones between the slats and in the case of Snow and ice the effectiveness of the slats completely can be omitted. Because of the often different Component materials is usually also one Separation required before recycling. Such systems can therefore perform the following task Not solve invention satisfactorily.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Kunst stoff Verbundelement, insbesondere zur Sprühnebelunter drückung im Fahrzeugbereich zu schaffen, das auf einfachste Weise im Low Cost Bereich herzustellen sowie wiederverwertbar ist und eine selbstreinigende hohe Wirksamkeit aufweist, sowie ein einfaches Verfahren zur Herstellung desselben.The object of the present invention is an art Composite element, especially for spray mist pressure in the vehicle sector to create that easiest way to manufacture in the low cost area as well is recyclable and a self-cleaning high Has effectiveness, as well as a simple process for Manufacture of the same.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Verbundelements dadurch gelöst, daß die Teilchen und der Träger aus gleichen oder ungleichen Kunststoffen bestehen, die eine gleiche oder ungleiche Dichte aufweisen und die Teilchen mit einem kleinen Abschnitt und zufällig in ihrer Lage in den Träger eingeschmolzen sind und diesen statisch stabilisieren.This task is done with regard to the composite element solved in that the particles and the carrier same or different plastics that exist have an equal or unequal density and the Particles with a small section and randomly in their position are melted into the carrier and this stabilize statically.

Völlig überraschend hat sich gezeigt, daß ein beim Rotationsgießen zu beobachtender Effekt, daß nämlich kleine, feine Anteile schneller schmelzen als größere Anteile, ausgenutzt werden kann, um zu dem erfindungs gemäßen Verbundelement zu gelangen. D. h. die im stand der Technik erforderlichen mehreren Herstellungs schritte können erfindungsgemäß entfallen und allein dadurch bewerkstelligt werden, daß nach dem Schmelzen feiner Anteile von High oder Low Density z. B. Thermo- oder Duroplasten gröbere Teilchen zugegeben und angeschmolzen werden. Nachdem die gröberen Teilchen dann in geringem Maße in den Träger eingeschmolzen sind ist der Schmelzvorgang abzubrechen und ein Rohling des erfindungsgemäßen Verbundelements steht zur Verfügung. Dieser Rohling ist dann nur noch in die gewünschte Form zu bringen, also in seinen Abmessungen zuzuschneiden und evtl. mit Rundungen etc. zu versehen.Completely surprisingly, it has been shown that a Rotational casting effect that can be observed, namely small, fine parts melt faster than larger ones Shares that can be exploited to contribute to the invention appropriate composite element to arrive. That is, who was standing the technology required several manufacturing steps can be omitted according to the invention and alone be accomplished in that after melting fine portions of high or low density e.g. B. thermal or Thermosets added coarser particles and be melted. After the coarser particles are then melted into the carrier to a small extent the melting process has to be stopped and a blank of the Composite element according to the invention is available. This blank is then only in the desired shape to bring, so cut in its dimensions and possibly with curves etc.

Gemäß einer besonderen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Träger aus feinkörnigem Kunststoff hoher oder niedriger Dichte erschmolzen ist und die Teilchen aus grobkörnigem Kunststoff hoher oder niedriger Dichte und beliebiger Formgebung sind und der Träger und die Teilchen zusammen einen einstückigen sowie einstoffigen oder hinsichtlich der Dichte mehrstoffigen Verbund bilden. Wie bereits erwähnt, ist der Träger aus fein körnigem Kunststoff, um beispielsweise beim Rotations gießen den zuvor erwähnten Effekt in vorteilhafter Weise ausnutzen zu können. Die Teilchen sind vorteilhaft aus grobkörnigem Kunststoff beliebiger Formgebung. Je nach Einsatzbereich oder Einsatzgebiet kann Material mit bestimmter Dichte eingesetzt werden. Vorteilhaft ist insbesondere hinsichtlich der grobkörnigen Teilchen, daß quasi beliebige Materialien eingesetzt werden können, ohne daß Funktionsnachteile zu befürchten wären. Dadurch, daß gleiche Kunststoffe für Träger und Teilchen eingesetzt werden, entsteht ein einstückiges Verbundelement, das einstoffig oder hinsichtlich seiner Dichte auch mehrstoffig sein kann.According to a special embodiment, that the carrier made of fine-grained plastic high or low density is melted and the particles out coarse-grained plastic of high or low density and are of any shape and the carrier and the Particles together a one-piece as well as one-piece or in terms of density multi-material composite form. As already mentioned, the carrier is made of fine granular plastic, for example when rotating pour the previously mentioned effect in advantageous Way to take advantage of. The particles are advantageously made of coarse-grained plastic any Shaping. Depending on the area of application or area of application material with a certain density can be used. It is particularly advantageous in terms of coarse-grained particles that almost any materials can be used without functional disadvantages would be feared. Because the same plastics are used for carriers and particles one-piece composite element, the one-material or can also be multi-material in terms of its density.

Ferner ist vorgesehen, daß eine Vielzahl von Teilchen eine grob zerklüftete Oberfläche und ein offenes selbstreinigendes System für aufprallendes Wasser bilden. Die Teilchen, die jede beliebige Form annehmen können, liegen also zufällig verteilt und dicht an dicht jeweils mit einem kleinen Abschnitt einge schmolzen fest auf dem Träger und bilden eine grob zerklüftete Oberfläche, auf die das Wasser aufprallt und, wie bei den bekannten Lamellen, ohne zu sprühen auf die Straße abfließt. Gegenüber den bekannten Lamellen stellt die erfindungsgemäße grob zerklüftete Oberfläche jedoch ein offenes selbstreinigendes System dar. Denn einerseits sind die Teilchen nicht in der Lage Gegenstände, wie Steine o. dgl. einzuklemmen, was ebenso für Schnee und Eis gilt und andererseits wird in der Oberfläche verhaftender Schmutz kontinuierlich ausgespült. It is also contemplated that a variety of particles a roughly jagged surface and an open one self-cleaning system for impacting water form. The particles that take any shape so they are randomly distributed and close together tightly sealed each with a small section melted firmly on the carrier and form a coarse jagged surface that the water hits and, as with the known slats, without spraying drains onto the street. Compared to the known Slats are the roughly fissured according to the invention However, the surface is an open, self-cleaning system because on the one hand the particles are not in the Able to pinch objects such as stones or the like also applies to snow and ice and on the other hand in dirt adhering to the surface continuously rinsed out.

Vorteilhaft ist ferner vorgesehen, daß Träger und die Teilchen aus gebrauchstemperatur-, ultraviolett strahlen- und ozonbeständigen z. B. Thermoplasten hoher oder niedriger Dichte und frei von Schwermetallen sind. Die Vorteile der Eigenschaften der vorerwähnten Materialien liegen auf der Hand und bedürfen keiner weiteren Erläuterung und ermöglichen einen vielschich tigen und langlebigen Einsatz des erfindungsgemäßen Verbundelements. Besonders geeignet sind Thermoplaste, wie Polyethylen, aber auch Polypropylen, Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polymethylmethacrylat, Polyakryl nitril, Polyamide, Zelluloid, Zellon o. dgl. und Kombinationen davon. Hier sei erwähnt, daß selbstverständlich statt der Thermoplaste auch Duroplaste eingesetzt werden können, die dann allerdings nicht zu den gleichen Elementen recycelt werden können.It is also advantageously provided that the carrier and the Particles from temperature, ultraviolet radiation and ozone resistant z. B. thermoplastics higher or low density and free of heavy metals. The advantages of the properties of the aforementioned Materials are obvious and do not need any further explanation and allow a diverse term and long-lasting use of the invention Composite element. Thermoplastics are particularly suitable, like polyethylene, but also polypropylene, polystyrene, Polyvinyl chloride, polymethyl methacrylate, polyacryl nitrile, polyamides, celluloid, Zellon or the like and Combinations of these. It should be mentioned here that of course instead of thermoplastics Thermosets can then be used but not recycled to the same elements can be.

Vorteilhaft ist ferner vorgesehen, daß der Träger und die Teilchen gemeinsam vollständig wiederverwertbar und recycelbar sind. Gerade bei der Wertstoffverwertung ist es wichtig, daß Verbundelemente vor der Verwertung nicht zu demontieren sind. Da das erfindungsgemäße Verbundelement in vorteilhafter Weise aus Schichten gleichen Materials aufgebaut ist, kann es problemlos in einem Stück vollständig wiederverwertet und recycelt werden.It is also advantageously provided that the carrier and the particles together fully recyclable and are recyclable. Especially when it comes to recycling it is important that composite elements before recovery cannot be dismantled. Since the invention Composite element in an advantageous manner from layers the same material, it can be built in easily completely recycled and recycled in one piece will.

Erfindungsgemäß ist darüber hinaus vorgesehen, daß die Teilchen elastisch und zufällig zueinander ausgerichtet sind. Um eine möglichst hohe Sprühnebelunterdrückung zu gewährleisten, ist dem aufprallenden Wasser die Energie zu nehmen oder das Wasser umzulenken. Gegenüber den im Stand der Technik bekannten Lamellen, die hauptsächlich energiewandelnd wirken, ermöglichen die Teilchen durch ihre Elastizität einerseits eine Energiewandlung und andererseits eine Ablenkung des Wassers, so daß beide Effekte gleichermaßen zum Einsatz kommen und letzterer die Selbstreinigung stark unterstützt, was zusätzlich noch durch die zufällig zueinander ausgerichteten Teilchen verstärkt wird.According to the invention it is also provided that the Particles elastic and randomly aligned with each other are. In order to suppress the spray as much as possible ensure, the impacting water is the energy to take or redirect the water. Opposite the in Prior art known slats, mainly The particles make it possible to convert energy their elasticity on the one hand an energy conversion and on the other hand a distraction of the water so that both Effects are used equally and the latter strongly supports self-cleaning, which is additional still by the randomly aligned Particle is amplified.

Gemäß einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung ist ein Verbundelement vorgesehen, welches eine platten artige ebene und/oder gekrümmte Formgebung aufweist, die einem Kotflügel entspricht und einen solchen bildet. Hierdurch ist es möglich einen kompletten Kotflügel aus dem Rohling des Verbundelements herzustellen, wodurch eine optimale Sprühnebelunter drückung erzeugt werden kann, da nicht nur im Bereich des abhebenden Fahrzeugrades Wasser hochgeschleudert wird, sondern entlang des vollständigen Umfangs des Fahrzeugrades.According to a special embodiment of the invention a composite element is provided which plates has a flat and / or curved shape, which corresponds to a fender and one forms. This enables a complete Fender from the blank of the composite element produce, creating an optimal spray under can be generated because not only in the area of the lifting vehicle wheel thrown water will, but along the full scope of the Vehicle wheel.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Verbundelement eine plattenförmige Form aufweist, welche eben und/oder gekrümmt ausge bildet der inneren Form eines Kotflügels entspricht. Hierdurch sind also Formteile möglich, die in einen vorhandenen Kotflügel auch nachrüstbar eingebaut werden können. Das erfindungsgemäße Verbundelement verschwin det dann dezent im inneren des Kotflügels und ist von außen nicht zu sehen.According to a further embodiment of the invention provided that the composite element is a plate-shaped Has shape, which is flat and / or curved forms the inner shape of a fender corresponds. In this way, molded parts are possible, which in one existing fenders can also be retrofitted can. The composite element according to the invention disappears then discreetly inside the fender and is from not visible on the outside.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist ein Verbund element vorgesehen, welches eine plattenartige Ebene und/oder gekrümmte Formgebung aufweist, die einer Seitenschürze und/oder einem Schmutzfänger eines Kotflügels entspricht. Dies sind außen sichtbare Zubehörteile bzw. Ergänzungen von vorhandenen Kot flügeln. Erwähnenswert ist noch die Seitenschürze, die die Radkästen oben seitlich gegen Sprühnebel sichert. Auch derartige Elemente sind auf einfachste Weise aus dem Rohling des Verbundelements herzustellen.According to a further embodiment, a composite element provided, which is a plate-like level and / or has a curved shape that one Side skirt and / or a mud flap Fender corresponds. These are visible on the outside Accessories or additions to existing faeces wing. The side skirt is also worth mentioning secures the wheel arches at the top against spray mist. Such elements are also made in the simplest way to produce the blank of the composite element.

Besonders vorteilhaft ist vorgesehen, daß die Materialien des Trägers und der Teilchen gleich oder unterschiedlich farbig eingefärbt sind und der Träger auf seiner den Teilchen gegenüberliegenden glatten Oberfläche ein eingeprägtes Motiv aufweist. Besonders bei nach außen sichtbaren Verbundelementen kann es vorteilhaft sein, diese außen der Wagenfarbe o. dgl. anzupassen und zum Rad hin beispielsweise schwarz zu gestalten. Dies ist mit dem erfindungsgemäßen Verbund element auf einfachste Weise möglich, in dem der zuerst eingeschmolzene Träger entsprechend eingefärbt ist und das gröbere später teilweise eingeschmolzene Material schwarz eingefärbt ist. Auch ist es möglich, beispiels weise auf Schmutzfängern, die erfindungsgemäß gleich zeitig der Sprühnebelunterdrückung dienen, außen ein Motiv zu Werbezwecken etc. einzuprägen.It is particularly advantageous that the Materials of the carrier and the particles are the same or are colored differently and the carrier on its smooth opposite of the particles Surface has an embossed motif. Especially in the case of composite elements that are visible from the outside, it can be advantageous, this outside the car color or the like. adjust and black towards the wheel, for example shape. This is with the composite according to the invention element in the simplest possible way, in which the first melted carrier is colored accordingly and the coarser material that was later partially melted down is colored black. It is also possible, for example point to mud flaps, the same according to the invention serve the time to suppress spray, outside one Imprint motif for advertising purposes etc.

Die eingangs genannte Aufgabe, ein besonders einfaches Herstellungsverfahren für ein Kunststoff Verbundele ment, insbesondere zur Sprühnebelunterdrückung im Fahrzeugbereich mit energiewandelnden und/oder ablenkenden Teilchen für aufprallendes Wasser auf einem Träger zu schaffen, wird erfindungsgemäß in einer ersten Alternative dadurch gelöst, daß in einem ersten Schritt in einem Rotationsgießverfahren kleinere feingemahlene und gleichzeitig gröbere bis grobe An teile von naturbelassenem oder eingefärbtem Kunststoff hoher oder geringer Dichte in die Gießform verbracht werden und die kleineren Anteile von naturbelassenem oder eingefärbtem Kunststoff hoher oder geringer Dichte zu einem Träger erschmolzen werden und in einem zweiten Schritt der Schmelzprozeß abgebrochen wird, sobald ein ausreichend großer Einschmelzbereich der den kleineren zugegebenen gröberen Anteile mit dem Träger verschmolzen ist.The task mentioned at the outset is a particularly simple one Manufacturing process for a plastic composite ment, especially for spray suppression in Vehicle area with energy converting and / or distracting particles for impacting water on a To create carriers, according to the invention, in one first alternative solved in that in a first Smaller step in a rotational molding process finely ground and at the same time coarser to coarse parts of natural or colored plastic high or low density in the mold and the smaller portions of natural or colored high or low density plastic be melted into a carrier and in a second The melting process is terminated as soon as one step sufficiently large melting range of the smaller ones added coarser portions with the carrier is fused.

Gemäß einer zweiten Alternative wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in einem ersten Schritt in einem Rotationsgießverfahren zunächst kleinere feingemahlene Anteile von naturbelassenem oder eingefärbtem Kunststoff hoher oder geringer Dichte zu einem Träger erschmolzen werden und anschließend gröbere bis grobe Anteile von naturbelassenem oder eingefärbtem Kunststoff hoher oder geringer Dichte während des Rotationsgießens auf den noch heißen und weichen Träger verbracht werden und in einem zweiten Schritt der Schmelzprozeß abgebrochen wird, sobald ein ausreichend großer Einschmelzbereich der den kleineren zugegebenen gröberen Anteile mit dem Träger verschmolzen ist. D.h., falls verfahrenstechnisch vorteilhaft, können die kleineren und größeren Anteile auch nacheinander in die Gußform gegeben werden.According to a second alternative, this task solved in that in a first step in a Rotational casting process initially smaller finely ground Shares of natural or colored High or low density plastic to a carrier be melted and then coarser to coarse Shares of natural or colored Plastic of high or low density during the Rotational casting on the still hot and soft carrier are spent and in a second step the Melting is stopped as soon as one is sufficient large melting range of the smaller ones added coarser portions are fused to the carrier. That is, if technically advantageous, the smaller and larger shares also one after the other in the Be given mold.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung beider Alternativen des Verfahrens ist vorgesehen, daß ein ausreichend großer Einschmelzbereich vorliegt, solange ein größerer Abschnitt der gröberen Teilchen aus dem Träger herausragen und die Teilchen bilden.According to an advantageous embodiment of both Alternatives of the method are provided that a there is a sufficiently large melting range as long as a larger section of the coarser particles from the Stick out the carrier and form the particles.

Ferner ist vorteilhaft vorgesehen, daß das einer Gußform des Rotationsgießverfahrens in einem dritten Schritt entnommene Verbundelement eine Endgebrauchsform hat oder einen Rohling bildet, der in einem vierten Schritt auf ein gewünschtes Maß reduziert wird und/oder in einem fünften Schritt je nach gewünschtem Endprodukt einem Verformungsprozeß unterworfen wird.It is also advantageously provided that the one Mold of the rotational molding process in a third Composite element removed step an end use form has or forms a blank that in a fourth Step is reduced to a desired level and / or in a fifth step depending on the desired end product is subjected to a deformation process.

Hinsichtlich der Vorteile des Verfahrens wird auf die vorstehenden Ausführungen und die Figurenbeschreibung verwiesen.Regarding the advantages of the method, reference is made to the above statements and the description of the figures referred.

Ein Ausführungsbeispiel und das Herstellungsverfahren der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf eine Zeichnung näher erläutert.An embodiment and the manufacturing process the invention are described below with reference to a drawing explained in more detail.

Darin zeigt:It shows:

Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Verbundelements, und Fig. 1 is a schematic perspective view of a composite element according to the invention, and

Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie A-A in Fig. 1. Fig. 2 shows a section according to line AA in FIG. 1.

Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Verbundelement 10 in einer schematischen und perspektivischen Ansicht. Das dargestellte Verbundelement 10 kann beispielsweise einen Schmutzfänger 11 darstellen allerdings auch einen Rohling eines noch weiter zu bearbeitenden bzw. zu verformenden Verbundelements 10, aus dem nicht weiter dargestellte komplette Kotflügel oder Zubehör- bzw. Nachrüstungsteile zur Sprühnebelunterdrückung für Kotflügel hergestellt werden können. Dies können dann Seitenschürzen, Schmutzfänger oder auch in Kotflügel einzubauende Teile sein. Die Abmessungen sind dann entsprechend vorzusehen, wie auch die Verformungen an den gewünschten Zweck anzupassen. Hier sei darauf hingewiesen, daß selbstverständlich auch andere Bereiche eines Fahrzeuges, wie etwa der Unterboden mit entsprechend angepaßten erfindungsgemäßen Verbundele menten 10 gegen Sprühnebel gesichert werden können. Fig. 1 shows an inventive composite member 10 in a schematic and perspective view. The composite element 10 shown can represent, for example, a dirt trap 11 , but also a blank of a composite element 10 that is still to be processed or deformed, from which complete fenders or accessories or retrofit parts for spray mist suppression for fenders can be produced. These can then be side skirts, mud flaps or parts to be installed in fenders. The dimensions are then to be provided accordingly, and the deformations to be adapted to the desired purpose. It should be pointed out here that other areas of a vehicle, such as the underbody with correspondingly adapted composite elements 10 according to the invention, can of course also be secured against spray mist.

Der dargestellte Schmutzfänger 11 ist in der Fig. 1 aufrechtstehend gezeigt und hat in der Fig. 1 hinten einen Träger 12. In der Fig. 1 zum Betrachter weisend, ist auf dem Träger 12 eine grob zerklüftete Ober fläche 13 zu erkennen, die aus einer Vielzahl von Teilchen 14 besteht, die eine zufällige Formgebung aufweisen und ebenfalls zufällig zueinander und auf dem Träger 12 angeordnet sind. Der Träger 12 hat auf der der grob zerklüfteten Oberfläche 13 abgewandten Seite eine glatte Oberfläche 15, die auch im Fall eines Schmutzfängers 11 mit beispielsweise einem eingeprägten Werbemotiv versehen sein kann. Am linken Rand der Fig. 1 sind die zwischen den Teilchen 14 gebildeten Zwischenräume 16 gut zu erkennen, in die das aufprallende Wasser zum Abfließen gelenkt wird, nachdem ihm zuvor durch die Flexibilität der Teilchen 14, angedeutet durch Pfeil B schon teilweise die Energie genommen wurde. Die zufällig angeordneten Teilchen 14 weisen jedoch immer einen recht großen Abstand zueinander auf und bilden die zerklüftete Ober fläche 13, die dadurch und wegen der geringen Flexibilität der Teilchen 14 nicht im Stande ist Steine, Eis und Schnee etc. festzuklemmen, wohl aber eine Selbstreinigung als offenes System gewährleistet.The strainer 11 shown is shown upright in FIG. 1 and has a support 12 at the rear in FIG. 1. In Fig. 1 facing the viewer, a roughly jagged upper surface 13 can be seen on the carrier 12 , which consists of a plurality of particles 14 , which have a random shape and are also arranged randomly to one another and on the carrier 12 . The carrier 12 has a smooth surface 15 on the side facing away from the roughly jagged surface 13 , which can also be provided with, for example, an embossed advertising motif in the case of a dirt trap 11 . On the left edge of FIG. 1, the spaces 16 formed between the particles 14 can be clearly seen, into which the impacting water is directed to drain after the energy has already been partially taken from it by the flexibility of the particles 14 , indicated by arrow B. . The randomly arranged particles 14 , however, always have a fairly large distance from one another and form the jagged upper surface 13 , which due to this and because of the low flexibility of the particles 14 is unable to clamp stones, ice and snow, etc., but a self-cleaning as open system guaranteed.

Der Träger 12 und die Teilchen 14 bestehen z. B. aus Thermoplasten hoher oder niedriger Dichte, je nach Verwendungszweck und Einsatzgebiet. Es ist auch möglich, die Teilchen aus beliebigem Material zu fertigen. The carrier 12 and the particles 14 are made e.g. B. from thermoplastics high or low density, depending on the intended use and area of application. It is also possible to manufacture the particles from any material.

Besondere Vorteile ergeben sich, wenn etwa in Extrem bereichen von ca. -40°C bis ca. +80°C gebrauchs temperatur-, ultraviolettstrahlen- und ozonbeständiges Polyethylen o. dgl., welches frei von Schwermetallen ist, zum Einsatz gelangt. Aufgrund des einfachen Aufbaus, nämlich aus zwei Schichten, die z. B. aus dem gleichen Grundmaterial bestehen, ist eine volle Wieder verwertbarkeit ohne vorige Trennung möglich. Das somit voll recycelbare Verbundelement 10 ist einstückig in seiner Struktur und einstoffig im Aufbau oder auch mehrstoffig hinsichtlich der Dichte des Materials.There are particular advantages if, for example, in extreme areas from approx. -40 ° C to approx. + 80 ° C, temperature-, ultraviolet- and ozone-resistant polyethylene or the like, which is free of heavy metals, is used. Because of the simple structure, namely from two layers, the z. B. consist of the same basic material, a full reusability is possible without prior separation. The composite element 10, which is thus fully recyclable, is in one piece in its structure and in one material in its structure or also multi-material in terms of the density of the material.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1. Gut zu erkennen sind der Träger 12 und die Teilchen 14 der zerklüfteten Oberfläche 13. Ersichtlich sind die Teilchen zufällig in Form und Lage auf dem Träger 12 zueinander angeordnet und jeweils teilweise in den Träger 12 eingeschmolzen, was hauptsächlich in dem mit 17 angedeuteten Einschmelzbereich erfolgt. Der Einschmelzbereich 17 ist lediglich so groß zu wählen, daß ein sicherer Halt der Teilchen 14 im Träger 12 gewährleistet ist. Im übrigen sollen die Teilchen 14 möglichst weit aus dem Träger 12 herausragen. Da die Teilchen 14 hinsichtlich des Trägers 12 einen statisch versteifenden Effekt aufweisen, kann auch die Dicke des Trägers 12 gering gehalten sein. Im übrigen wird auf die Beschreibung zu Fig. 1 verwiesen. FIG. 2 shows a section along the line AA in FIG. 1. The carrier 12 and the particles 14 of the jagged surface 13 can be clearly seen. As can be seen, the particles are randomly arranged in shape and position on the carrier 12 with respect to one another and in each case partially melted into the carrier 12 , which occurs mainly in the melting range indicated by 17. The melting area 17 is only to be chosen so large that a secure hold of the particles 14 in the carrier 12 is ensured. In addition, the particles 14 should protrude as far as possible from the carrier 12 . Since the particles 14 have a static stiffening effect with respect to the carrier 12 , the thickness of the carrier 12 can also be kept small. For the rest, reference is made to the description of FIG. 1.

Hinsichtlich eines erfindungsgemäßen Herstellungs verfahrens sind folgende Schritte vorzusehen: Im Rotationsgießverfahren werden zunächst in einem ersten Schritt kleinere feingemahlene Anteile von naturbelassenem oder eingefärbtem z. B. Thermoplast hoher oder geringer Dichte erschmolzen und bilden den Träger 12. Gröbere bis grobe Anteile von naturbelassenem oder eingefärbtem z. B. Thermoplast geringer oder hoher Dichte wurden entweder gleichzeitig mit den kleineren in die Gußform gegeben oder während des Rotationsgießens auf den noch heißen Träger 12 verbracht und der Schmelzprozeß in einem zweiten Schritt abgebrochen, sobald ein ausreichend großer Einschmelzbereich 17 der gröberen Anteile mit dem Träger 12 verschmolzen ist, so daß der größere Abschnitt der gröberen Anteile aus dem Träger 12 herausragt und die Teilchen 14 bildet. Der so entstandene in einem dritten Schritt entnommene Rohling ist bereits das Endprodukt oder wird dann in einem vierten Schritt in seinen Abmessungen auf das gewünschte Maß reduziert und je nach gewünschtem Endprodukt in einem fünften Schritt einem Verformungs prozeß unterzogen. Mögliche Gewichtsanteile von Träger 12 zu Teilchen 14 können 25% zu 75% betragen. Dieses Verhältnis ist jedoch lediglich ein Richtwert und kann anwendungsbezogen völlig anders gewählt werden.With regard to a manufacturing process according to the invention, the following steps are to be provided: In the rotary casting process, firstly, in a first step, smaller, finely ground portions of natural or colored z. B. Thermoplastic high or low density melted and form the carrier 12th Coarser to coarse parts of natural or colored z. B. Thermoplastic of low or high density were either placed in the mold at the same time as the smaller ones or were placed on the still hot carrier 12 during rotational casting and the melting process was interrupted in a second step as soon as a sufficiently large melting region 17 of the coarser portions with the carrier 12 is fused so that the larger portion of the coarser portions protrudes from the carrier 12 and forms the particles 14 . The blank obtained in this way in a third step is already the end product or is then reduced in its dimensions to the desired size in a fourth step and, depending on the desired end product, is subjected to a deformation process in a fifth step. Possible weight fractions of carrier 12 to particle 14 can be 25% to 75%. However, this ratio is only a guideline and can be chosen completely differently depending on the application.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Fig. 1 und 2. sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.The features of the invention disclosed in the above description, in FIGS. 1 and 2 and in the claims can be essential both individually and in any combination for realizing the invention in its various embodiments.

Claims

1. Plastic composite element, in particular for spray suppression in the vehicle sector, with energy-converting and / or deflecting particles for impacting water on a support, characterized in that the particles ( 14 ) and the support ( 12 ) consist of the same or different plastics, which are the same or have unequal density and the particles ( 14 ) are melted into the carrier ( 12 ) with a small section and randomly in their position and stabilize them statically.

2. Element according to claim 1, characterized in that the carrier ( 12 ) of fine-grained plastic of high or low density is melted and the particles ( 14 ) of coarse-grained plastic of high or low density and any shape and the carrier ( 12 ) and Particles ( 14 ) together form a one-piece and one-piece or multi-layered composite in terms of density.

3. Element according to claim 2, characterized in that a plurality of particles ( 14 ) form a roughly rugged surface ( 13 ) and an open self-cleaning system for impacting water.

4. Element according to claim 3, characterized in that carriers ( 12 ) and particles ( 14 ) made of temperature, ultraviolet and ozone-resistant plastics of high or low density and free of heavy metals.

5. Element according to claim 4, characterized in that the carrier ( 12 ) and the particles ( 14 ) together are completely recyclable and recyclable.

6. Element according to claim 5, characterized in that the particles ( 14 ) are elastically and randomly aligned.

7. Element according to claim 6, characterized by a plate-like flat and / or curved shape, which corresponds to a fender and one forms.

8. Element according to claim 6, characterized by a plate-like shape, which is flat and / or curved formed the inner shape of a fender corresponds.

9. Element according to claim 6, characterized by a plate-like flat and / or curved shape, that of a side skirt and / or dirt catcher of a fender.

10. Element according to one or more of the preceding claims, characterized in that the materials of the carrier ( 12 ) and the particles ( 14 ) are colored in the same or different colors and the carrier ( 12 ) on its smooth surface opposite the particles ( 14 ) ( 15 ) has an embossed motif.

11. Element according to one or more of the preceding Claims, characterized in that art Thermoplastic materials, namely polyethylene and / or Polypropylene and / or polystyrene and / or Polyvinyl chloride and / or polymethyl methacrylate and / or polyacrylonitrile and / or polyamides and / or celluloid and / or Zellon, or thermosets are.

12. A method for producing a plastic composite element, in particular for suppressing spray in the vehicle area, with energy-converting and / or deflecting particles for impacting water on a support according to one or more of the preceding claims, characterized in that in a first step in a Rotationsgießver smaller finely ground and at the same time coarser to coarse to coarse to large or low density natural or colored plastic are placed in the casting mold and the smaller to high or low density natural or colored plastic are melted into a carrier ( 12 ) and in a second step the melting process is terminated as soon as a sufficiently large melting area ( 17 ) of the coarser portions added to the smaller one has fused to the carrier ( 12 ).

13. A method for producing a plastic composite element, in particular for suppressing spray in the vehicle sector, with energy-converting and / or deflecting particles for impacting water on a support according to one or more of the preceding claims, characterized in that in a first step in a Rotationsgießver Smaller finely ground portions of natural or colored high or low density plastic are first melted into a carrier ( 12 ) and then coarser to coarse portions of natural or colored high or low density plastic are rotated onto the still hot and soft carrier ( 12 ) during rotational molding are and in a second step the melting process is terminated as soon as a sufficient melting area ( 17 ) of the coarser parts added to the carrier ( 12 ) has melted.

14. The method according to claim 12 or 13, characterized in that there is a sufficiently large melting area ( 17 ) as long as larger portions of the coarser portions protrude from the carrier ( 12 ) and form the particles ( 14 ).

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the casting element of the rotary casting method in a third step removed composite element ( 10 ) has an end use shape or forms a blank, which is reduced to a desired size in a fourth step and / or in a fifth step depending on the desired end product is subjected to a deformation process.