DE19624925C2

DE19624925C2 - Pipe bracket

Info

Publication number: DE19624925C2
Application number: DE1996124925
Authority: DE
Inventors: Rolf Becker
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1996-06-21
Filing date: 1996-06-21
Publication date: 1999-08-26
Anticipated expiration: 2016-06-22
Also published as: DE19624925A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrhalterung mit einer Lagerflä che für ein Rohr.The invention relates to a pipe holder with a bearing surface che for a pipe.

Eine solche Rohrhalterung kann die Form einer Rohrschelle ha ben, durch die das Rohr umfaßt wird. Eine Rohrhalterung, die insbesondere in kerntechnischen Anlagen eingesetzt werden soll, unterscheidet sich jedoch von üblichen Rohrschellen da durch, daß sie aus einem Metallrohling gefertigt sein muß. Diejenigen Teile der Rohrhalterung, die das Rohr umschließen sollen, sind von der Mittelachse des Rohres aus in radialer Richtung gesehen deutlich dicker als die Rohrwand. Dadurch ist eine besonders stabile Halterung gegeben. Eine solche Rohrhalterung ist aus der Einleitung der EP 0 242 584 B1 bekannt.Such a pipe holder can have the shape of a pipe clamp ha ben through which the pipe is enclosed. A pipe bracket that are used in particular in nuclear facilities is, however, differs from conventional pipe clamps that it must be made from a metal blank. The parts of the pipe bracket that surround the pipe are radial from the central axis of the tube Seen significantly thicker than the pipe wall. Thereby is a particularly stable bracket. Such Pipe holder is from the introduction of EP 0 242 584 B1 known.

Bisher war es üblich, eine solche Rohrhalterung durch mehrere Arbeitsgänge aus einem Metallrohling herzustellen. Es ist nämlich erforderlich, daß ein gehaltenes Rohr in der Rohrhal terung in definiertem Ausmaß in Längsrichtung beweglich ist, damit Wärmedehnungen des Rohres nicht zu Beschädigungen des Rohres selbst oder einer Rohrhalterung führen können. Die La gerfläche für das Rohr in der Rohrhalterung darf daher nur eine geringe Oberflächenrauhigkeit haben.So far, it has been common to have such a pipe holder by several Manufacturing operations from a metal blank. It is namely required that a tube held in the tube neck is movable to a defined extent in the longitudinal direction, so that thermal expansion of the pipe does not damage the Pipe itself or a pipe holder. The La The surface for the pipe in the pipe holder is therefore only allowed have a low surface roughness.

Fachleute gingen bisher stets davon aus, daß die notwendige geringe Oberflächenrauhigkeit nur durch die Abfolge mehrerer Bearbeitungsmethoden, wie Sägen, Fräsen und Polieren, zu er reichen wäre. Auf diese Weise gefertigte Rohrhalterungen sind teuer.Experts have always assumed that the necessary low surface roughness due to the sequence of several Machining methods such as sawing, milling and polishing would be enough. Pipe brackets manufactured in this way are expensive.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Rohrhalterung anzugeben, die die Erfordernisse hinsichtlich Stabilität der Halterung und Bewegungsmöglichkeit des Rohres in Längsrich tung erfüllt, und die trotzdem kostengünstig und daher bei den erforderlichen hohen Stückzahlen wirtschaftlich herzu stellen ist.The invention was based on the object, a pipe holder specify the requirements regarding stability of the Holder and possibility of movement of the pipe in the longitudinal direction tion fulfilled, and yet inexpensive and therefore at the required high quantities economically pose is.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Lagerfläche durch Bearbeiten eines Metallrohlings mit der Brennschneidetechnik und ohne mechanische Nachbearbeitung ge bildet wird.The object is achieved according to the invention in that the Storage area by machining a metal blank with the Flame cutting technology and without mechanical post-processing is forming.

Die Brennschneidetechnik ist als solche bekannt. Dabei wird mit einem sogenannten Schneidbrenner, dem ein brennbares Gas und Sauerstoff zugeleitet werden, durch Herausschmelzen einer Kontur ein Metallteil von einem größeren Metallstück abge trennt. Bisher wurde stets davon ausgegangen, daß die Trenn flächen nach dem Brennschneiden sehr rauh sind, und daß diese Trennflächen, selbst nach einer aufwendigen Nachbehandlung, die Erfordernisse einer Rohrhalterung nicht erfüllen können.Flame cutting technology is known as such. Doing so with a so-called cutting torch, which is a flammable gas and oxygen are supplied by melting out one Contour a metal part from a larger piece of metal separates. So far it has always been assumed that the separation surfaces are very rough after flame cutting, and that these Partitions, even after extensive post-treatment, cannot meet the requirements of a pipe bracket.

Mit der Erfindung wird das Vorurteil überwunden, daß die Brennschneidetechnik für die geforderten Zwecke zu rauhe Oberflächen hinterläßt. Mit der Rohrhalterung nach der Erfin dung wird daher der Vorteil erzielt, daß die Rohrhalterung schneller als mit der bisher üblichen Sägetechnik hergestellt werden kann, und daß darüber hinaus keine aufwendige mechani sche Nachbearbeitung der Lagerfläche erforderlich ist. Die Rohrhalterung nach der Erfindung ist vorteilhafterweise mit nur einem Fertigungsschritt und damit bei großer Stückzahl sehr wirtschaftlich herstellbar. Trotzdem ist gewährleistet, daß die Rohrhalterung ein Rohr stabil halten und dabei defi nierte Längsbewegungen, die durch Wärmedehnung hervorgerufen werden, gewährleisten kann. Die Oberflächenrauhigkeit der La gerfläche ist für diesen Zweck klein genug.The invention overcomes the prejudice that Flame cutting technology too rough for the required purposes Leaves surfaces. With the pipe holder according to the inven Therefore, the advantage is achieved that the pipe holder manufactured faster than with the usual sawing technology can be, and that beyond that no complex mechani reworking of the storage area is necessary. The Pipe holder according to the invention is advantageously with only one production step and therefore with large quantities very economical to produce. Nevertheless, it is guaranteed that the pipe bracket keep a pipe stable and defi nated longitudinal movements caused by thermal expansion can guarantee. The surface roughness of the La The surface area is small enough for this purpose.

Beispielsweise ist auf der Lagerfläche ein Einlegeblech zur Aufnahme des Rohres angeordnet. Ein solches Einlegeblech kann aus Austenit bestehen. Mit dem Einlegeblech werden die Stabi lität der Halterung und die Bewegungsmöglichkeit des Rohres in Längsrichtung unterstützt. Wegen der geringen Oberflächen rauhigkeit der Lagerflächen kann das Einlegeblech auf den La gerflächen gleiten.For example, an insert plate is on the bearing surface Receiving the pipe arranged. Such an insert can are made of austenite. With the insert, the stabilizers lity of the bracket and the possibility of movement of the tube supported in the longitudinal direction. Because of the small surfaces roughness of the bearing surfaces can the inlay on the La sliding surfaces.

Mit der Rohrhalterung nach der Erfindung wird eine kostengün stige Rohrhalterung bereitgestellt, die die Erfordernisse für eine Rohrhalterung in einer kerntechnischen Anlage erfüllt.With the pipe holder according to the invention is a cost-effective Stige pipe bracket provided that meet the requirements for fulfilled a pipe bracket in a nuclear facility.

Die Zeichnung zeigt eine Rohrhalterung nach der Erfindung, die ein Rohr umschließt.The drawing shows a pipe holder according to the invention, that surrounds a pipe.

Die Rohrhalterung 1 besteht aus einem oberen Teil 1a und ei nem unteren Teil 1b, die zusammen ein Rohr 6 umfassen können, und nach Aufnahme des Rohres 6 durch Schrauben 2 miteinander verbunden sind. Der untere Teil 1b ist durch Schweißverbin dungen 3 mit einem Bauteil 4 verbunden. Die Rohrhalterung 1 weißt eine Lagerfläche 5 auf, der das gelagerte Rohr 6 zuge ordnet ist. Diese Lagerfläche 5 hat eine so geringe Oberflä chenrauhigkeit, daß das Rohr 6 bei Wärmedehnungen auf der La gerfläche 5 gleiten kann.The tube holder 1 consists of an upper part 1 a and egg nem lower part 1 b, which together can comprise a tube 6 , and are connected to one another by screws 2 after receiving the tube 6 . The lower part 1 b is connected by welding connections 3 to a component 4 . The tube holder 1 has a bearing surface 5 , which is assigned to the stored tube 6 . This bearing surface 5 has such a low surface roughness that the tube 6 can slide on thermal surfaces on the bearing surface 5 .

Diese geringe Oberflächenrauhigkeit ist allein dadurch ge währleistet, daß die Rohrhalterung aus einem Metallrohling mit der Brennschneidetechnik herausgeschnitten ist, ohne daß eine mechanische Nachbearbeitung der Lagerfläche 5 notwendig geworden wäre. Ohne Nachbearbeitung und allein mit der Brenn schneidetechnik kann also die zuverlässig wirkende Rohrhalte rung 1 schnell und kostengünstig hergestellt werden.This low surface roughness is ensured only by the fact that the tube holder is cut out of a metal blank with the flame cutting technique, without the need for mechanical reworking of the bearing surface 5 . Without post-processing and solely with the flame cutting technology, the reliably acting pipe holder 1 can be produced quickly and inexpensively.

Falls erforderlich, können zwischen der Rohrhalterung 1 und dem Rohr 6 ein oder mehrere Einlegebleche 7 angeordnet sein, die beispielsweise aus Austenit bestehen. Durch solche Einle gebleche 7 kann die Gleitfähigkeit des Rohres 6 noch verbes sert werden.If necessary, one or more insert plates 7 can be arranged between the tube holder 1 and the tube 6 , which are made of austenite, for example. By inserting such sheet metal 7 , the slidability of the tube 6 can still be improved.

Claims

1. Pipe holder ( 1 ) with a bearing surface ( 5 ) for a tube ( 6 ), characterized in that the bearing surface ( 5 ) is formed by machining a metal blank with the flame cutting technique and without mechanical post-processing.

2. Pipe holder ( 1 ) according to claim 1, characterized in that an insert plate ( 7 ) for receiving the tube ( 6 ) is arranged on the bearing surface ( 5 ).