DE19622922A1

DE19622922A1 - Assembly to dust surfaces of conveyed glass with powder

Info

Publication number: DE19622922A1
Application number: DE1996122922
Authority: DE
Inventors: Werner J Kotterer; Reinhold Senft
Original assignee: GRAFOTEC KOTTERER DRY SPRAY GM
Current assignee: GRAFOTEC KOTTERER DRY SPRAY GM
Priority date: 1996-06-07
Filing date: 1996-06-07
Publication date: 1997-12-11

Abstract

The assembly to dust materials carried on a conveyor, and especially to scatter powder over glass sheets to prevent scratches when they are stacked, has elastic units (28), at least at the product side, forming a frame (27) to bridge the gap between the lower edge of the applicator beam (3) and the upper side of the flat materials (2) carried on the conveyor (1). The extraction system (36) is below the conveyor (1) plane, with its inlet gripping round the frame (27).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bestäuben eines auf einer Transporteinrichtung aufgenommenen Produkts, insbesondere zum Bestäuben von band- oder plattenförmigem Glas bei der Herstellung, mit wenigstens einem die Transporteinrichtung mit Abstand übergreifenden Auftragbalken.The invention relates to a device for dusting on a transport device received product, in particular for dusting ribbon or plate-shaped glass at the Manufacturing, with at least one with the transport device Cross order bar.

Bei der Herstellung von Glas wird dieses vor der Bildung eines aus Glasplatten bestehenden Stapels auf der Oberseite mit Puder bestäubt, um bei der Stapelbildung die Entstehung von Kratzspuren zu verhindern. Bei den derzeit in der Glasherstellung gebräuchlichen Anordnungen eingangs erwähnter Art sind jedoch keine Mittel vorgesehen, um den am Glas vorbeigehenden bzw. durch einen Luftzug etc. seitlich weggeblasenen Puder aufzufangen und zu entsorgen. Es gelangt daher vergleichsweise viel Puder in die Umgebung, was nicht nur zu einer starken Verschmutzung und damit zu einer hohen Unfallgefahr und zu erhöhten Wartungs- und Instandhaltungskosten führt, sondern auch einen großen Materialverlust darstellt. Ein besonderer Nachteil ist in diesem Zusammenhang darin zu sehen, daß sich an besonders stark mit Puder beaufschlagten Maschinenwänden Puderkuchen bilden können, die von Zeit zu Zeit abfallen und dabei eine umfangreiche Verschmutzung nicht nur der Umgebung sondern auch des herzustellenden Produkts selbst verursachen.In the manufacture of glass, this is made before the formation of one Existing stack of glass plates on top with powder pollinated to prevent the formation of scratch marks when stacking to prevent. At the moment in the glass production Common arrangements of the type mentioned are, however no means are provided to prevent the glass from to catch powder blown off to the side by a draft, etc. and dispose of. A lot of powder therefore gets in the environment, which not only causes heavy pollution and thus a high risk of accidents and increased maintenance and Maintenance costs, but also a large one Represents material loss. A particular disadvantage is in this Context in seeing that particularly strong with Form powder cake on the machine walls can, which fall off from time to time while doing an extensive Pollution not only of the environment but also of the cause the product to be manufactured itself.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß kein oder nur vergleichsweise wenig Puder in die Umgebung gelangen kann.Based on this, it is therefore the task of the present one Invention, a device of the generic type with simple and to improve cost-effective means so that no or only comparatively little powder can get into the environment.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer Vorrichtung gattungsgemäßer Art der Abstand zwischen dem unteren Rand des Auftragbalkens und der Oberseite eines auf der Transporteinrichtung aufgenommenen, flächigen Produkts durch einen aus zumindest produktseitig elastischen Elementen bestehenden Rahmen überbrückt ist und daß eine Entsorgungseinrichtung mit einem unterhalb der Transportebene der Transporteinrichtung angeordneten, den Rahmen untergreifenden Eingang vorgesehen ist.This object is achieved in that at a Device of the generic type the distance between the lower edge of the order bar and the top of one on the Transport device picked up, flat product through one of at least product-elastic elements existing framework is bridged and that a Disposal facility with one below the transport level arranged the transport device, the frame subordinate entrance is provided.

Diese Maßnahmen ergeben in vorteilhafter Weise einen lediglich vom flächigen Produkt unterbrochenen Schacht für den Puder. Was am genannten Produkt vorbeifällt, gelangt in vorteilhafter Weise nicht in die Umgebung, sondern in die Entsorgungseinrichtung. Auch ein seitlicher Luftzug kann hier keinen Puder wegtragen. Da die den Überbrückungsrahmen bildenden Elemente zumindest produktseitig elastisch sind, sind auch Beschädigungen des Produkts ausgeschlossen. Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen werden demnach die eingangs erwähnten Vorteile des gattungsgemäßen Standes der Technik vollständig beseitigt. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen stellen demnach eine einfache und kostengünstige Lösung der oben genannten Aufgabe dar.These measures advantageously result in only one Shaft for the powder interrupted by the flat product. What falls by the product mentioned, arrives in an advantageous manner not in the environment, but in the disposal facility. Even a side draft cannot remove powder here. There at least the elements forming the bridging frame are elastic on the product side, there is also damage to the Product excluded. With the measures according to the invention Accordingly, the advantages of generic prior art completely eliminated. The Measures according to the invention accordingly represent a simple and inexpensive solution to the above problem.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So kann der oben genannte Rahmen zweckmäßig als aus Flachbürsten bestehender Bürstenrahmen ausgebildet sein. Die Bürstenelemente ergeben in vorteilhafter Weise eine gute Filterwirkung und besitzen eine ausgezeichnete Elastizität. Hierdurch wird daher ein besonders schonender und zuverlässiger Betrieb gewährleistet.Advantageous refinements and practical training of overriding measures are in the subclaims specified. So the above frame can be useful as existing brush frames made of flat brushes. The Brush elements advantageously result in a good one Filter effect and have an excellent elasticity. This makes it particularly gentle and reliable Operation guaranteed.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß die zumindest quer zur Transportrichtung der Transporteinrichtung verlaufenden Schenkel des Rahmens hochschwenkbar sind. Hierdurch ist sichergestellt, daß auf den Glasplatten etc. vorhandene Auflagen oder andere nach oben gerichtete Vorsprünge den Rahmen passieren können, ohne daß ein Kontakt mit den Rahmenelementen erfolgt. Zweckmäßig können dabei die den hochschwenkbaren Schenkeln zugeordneten Betätigungsorgane mittels einer mit wenigsten einer der Transporteinrichtung zugeordneten Sensor versehenen Steuereinrichtung aktivierbar sein. Diese Maßnahmen ermöglichen in vorteilhafter Weise einen automatischen Betrieb, daß Auflagen etc. erkannt und in Abhängigkeit davon die hochschwenkbaren Schenkel des Rahmens hochgeschwenkt werden.Another advantageous measure can be that the at least transversely to the transport direction of the transport device extending legs of the frame are pivoted up. This ensures that on the glass plates etc. existing cushions or other upward projections can pass the frame without contact with the Frame elements are made. Appropriately, the pivoting legs associated actuators by means of at least one of the transport devices associated sensor provided control device can be activated. These measures advantageously allow one automatic operation that conditions etc. are recognized and in Dependent on the swiveling legs of the frame be swung up.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann die Entsorgungseinrichtung einen mit seiner Saugseite mit einem unterhalb des Rahmens angeordneten Auffangtrichter verbundenen Ventilator aufweisen, dem ein Staubabscheider nachgeordnet ist. Die Absaugeinrichtung ergibt in vorteilhafter Weise eine gerichtete Strömung und führt dementsprechend dazu, daß am Produkt vorbeigehender Puder auf kürzestem Wege entsorgt wird. Der nachgeordnete Staubabscheider gewährleistet, daß die in die Umgebung ausgeblasene Luft unbelastet ist und ermöglicht eine Rückgewinnung des abgeschiedenen Puders.In further training of the overarching measures, the Disposal facility one with its suction side with one connected below the frame connected collecting funnel Have a fan, which is followed by a dust collector. The suction device advantageously results in a directed one Flow and accordingly leads to the product passing powder is disposed of in the shortest possible way. Of the Subsequent dust collector ensures that the in the Blown out air is not polluted and enables a Recovery of the separated powder.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung entnehmbar.Further advantageous configurations and expedient Further training of the overarching measures are in the remaining subclaims and from the following Example description can be taken from the drawing.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Bestäubungsvorrichtung teilweise im Schnitt und Fig. 1 is a side view of a pollination device according to the invention partly in section and

Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf die erfindungsgemäße Bestäubungsvorrichtung. Fig. 2 is a schematic plan view of the pollination device according to the invention.

Die den Zeichnungen zugrundeliegende Bestäubungsvorrichtung kann beispielsweise in eine Produktionsstraße zur Herstellung von Glasplatten integriert sein. Diese werden in an sich bekannter Weise vor der Bildung eines aus mehreren Platten bestehenden Stapels zur Vermeidung von Kratzspuren etc. auf einer Seite mit geeignetem Puder bestäubt.The pollinator on which the drawings are based can, for example, in a production line for the production of Glass plates can be integrated. These are done in a manner known per se before forming a stack of multiple plates Avoiding scratch marks etc. on one side with a suitable Powdered powder.

Die Fig. 1 zeigt eine hier als Rollengang ausgebildete Transporteinrichtung 1, auf der mit oder ohne Abstand aufeinanderfolgende Glasplatten 2 transportiert werden. Zum Bestäuben der Glasplatten 2 ist ein die Transporteinrichtung 1 mit Abstand übergreifend angeordneter, über die Breite der Transporteinrichtung 1 durchgehender Auftragbalken 3 vorgesehen. Dieser enthält einen über die ganze Länge durchgehenden, mit Puder beaufschlagbaren Vorratsraum 4, der oben mit einem Schwenkdeckel 5 abdeckbar ist und einen unteren, über seine ganze Länge durchgehenden Auslaßspalt 6 aufweist, über den Puder aus dem Vorratsraum 4 herausgelangt und auf die unter dem Auftragbalken 3 durchlaufende Glasplatte 2 gestreut wird. Fig. 1 shows a formed here as a roller conveyor transport means 1, are transported on the consecutive with or without spacing the glass panes 2. For dusting of the glass plates 2, a transport device 1 with distance across disposed, continuous across the width of the transport device 1 order beam 3 is provided. This contains a storage chamber 4 which can be acted upon over the entire length and which can be acted upon with powder, which can be covered at the top with a swivel lid 5 and has a lower outlet gap 6 which is continuous over its entire length, via which the powder emerges from the storage room 4 and onto which under the application bar 3 continuous glass plate 2 is scattered.

Der Auslaßspalt 6 befindet sich am unteren Ende eines zugeordneten, im Querschnitt trichterförmigen Zuführschachts 7. Zur Bildung des Zuführschachts 7 sind V-förmig gegeneinander geneigte Wandbereiche 8 vorgesehen, die den Boden des Vorratsraums 4 bilden. Auf einer Seite des Zuführschachts 7 reicht der Wandbereich 8 bis zum Auslaßspalt 6. Der gegenüberliegende Wandbereich 8 endet mit Abstand oberhalb des Auslaßspalts 6. Der so entstehende Abstand wird durch den Umfang einer vom betreffenden Wandbereich 8 teilweise übergriffenen, über die ganze Länge des Auftragbalkens 3 durchgehenden Walze 9 überbrückt, die somit den unteren, auslaßspaltnahen Bereich einer seitlichen Begrenzung des Zuführschachts 7 bildet.The outlet gap 6 is located at the lower end of an assigned feed chute 7 which is funnel-shaped in cross section. To form the feed chute 7 , wall regions 8 which are inclined in a V-shape and which form the bottom of the storage space 4 are provided. On one side of the feed duct 7, the wall area 8 extends to the outlet gap 6 . The opposite wall area 8 ends at a distance above the outlet gap 6 . The distance thus created is bridged by the circumference of a roller 9 which is partially overlapped by the relevant wall area 8 and extends over the entire length of the application bar 3 and thus forms the lower area of a side boundary of the feed chute 7 near the outlet gap.

Die Walze 9 ist, am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, mittels eines Getriebemotors 10 antreibbar. Die Walze 9 fungiert als Ausbringwalze, die Puder aus dem Vorratsraum 4 mitnimmt und über den Auslaßspalt 6 ausbringt. Zur Bildung eines sehr engen Querschnitts des Auslaßspalts 6 ist die der Walze 9 gegenüberliegende Begrenzung des Zuführschachts 7 mit einer mit der Walze 9 zusammenwirkenden, zweckmäßig als Streifenbürste ausgebildeten Lippe versehen. Diese fungiert als Abstreif- und Rückhalteorgan, durch welches die Schichtdicke der auf der Walze 9 vorhandenen, den Auslaßspalt 6 passierenden Puderschicht festgelegt wird. Der Mengendurchsatz pro Zeiteinheit kann durch Änderung der Drehzahl der Walze 9 reguliert werden. Der Getriebemotor 10 ist dementsprechend eingerichtet. Zum vollständigen Unterbrechen des Puderauftrags wird die Walze 9 angehalten. Die Oberflächenrauhigkeit der Walze 9 bestimmt deren Affinität zu Puder. Hiermit läßt sich daher das Niveau der transportierbaren Pudermenge einstellen.The roller 9 can, as can best be seen from FIG. 2, be driven by means of a geared motor 10 . The roller 9 functions as a discharge roller, which takes powder away from the storage space 4 and discharges it through the outlet gap 6 . To form a very narrow cross section of the outlet gap 6 , the limitation of the feed chute 7 opposite the roller 9 is provided with a lip which cooperates with the roller 9 and is expediently designed as a strip brush. This acts as a wiping and retaining element, by means of which the layer thickness of the powder layer existing on the roller 9 and passing through the outlet gap 6 is determined. The flow rate per unit time can be regulated by changing the speed of the roller 9 . The geared motor 10 is set up accordingly. To completely interrupt the powder application, the roller 9 is stopped. The surface roughness of the roller 9 determines its affinity for powder. It is therefore possible to set the level of the amount of powder which can be transported.

Die Platten 2 können eine unterschiedliche Breite aufweisen, wie in Fig. 2 bei 2a, b angedeutet ist. Um außerhalb der seitlichen Randkanten der Platten 2 keinen Puder abzuwerfen, sind der Walze 9 Abdeckblenden 12 zugeordnet, die sich in Längsrichtung der Walze 9 jeweils über eine schmale Zone der Walze 9 erstrecken. Es ist denkbar, die ganze Walzenlänge mit derartigen, nebeneinander angeordneten Abdeckblenden 2 zu belegen. In der Regel genügt es jedoch, im Bereich der den seitlichen Enden der Walze 9 zugeordneten Endstücken jeweils eine Gruppe von mehreren, nebeneinander angeordneten Abdeckblenden 12 vorzusehen. Bei Anordnungen mit seitlicher Führung der Platten 2 genügt es, lediglich dem von der Führung entfernten Endstück der Walze 9 Abdeckblenden 12 zuzuordnen.The plates 2 can have a different width, as indicated in Fig. 2 at 2 a, b. In order not to throw off any powder outside of the lateral edge edges of the plates 2 , the roller 9 is assigned cover plates 12 which each extend in the longitudinal direction of the roller 9 over a narrow zone of the roller 9 . It is conceivable to cover the entire length of the roller with such cover panels 2 arranged side by side. As a rule, however, it is sufficient to provide in the region of the end pieces assigned to the lateral ends of the roller 9 in each case a group of a plurality of cover panels 12 arranged next to one another. In the case of arrangements with lateral guidance of the plates 2 , it is sufficient to assign cover plates 12 only to the end piece of the roller 9 removed from the guide.

Die Abdeckblenden 12 können von einer unter den die Walze 9 teilweise übergreifenden Randbereich 8 zurückgezogenen Stellung in eine Abdeckstellung vorgeschoben werden, in welcher der über den genannten Wandbereich 8 hinauslaufende, den unteren Bereich der Seitenwand des Zuführschachts 7 bildende Umfangsbereich der Walze 9 abgedeckt ist. Der abgedeckte Umfangsbereich der Walze 9 kann dementsprechend keinen Puder aufnehmen und über den Auslaßspalt 6 ausbringen. Es ist daher möglich, die Puderausbringung zonenweise abzusperren bzw. freizugeben. Zur Gewährleistung einer exakten Absperrung kommen die Abdeckblenden 12 in der Abdeckstellung mit ihrer Vorderkante an der spaltseitig vorgesehenen Lippe zur Anlage.The grills 12 can 8 retracted position to be advanced in a covering position of one among the the roller 9 partially overlapping the edge area, in which the outrunning over said wall portion 8, the lower portion of the side wall of the feed chute 7 is covered forming peripheral portion of the roller. 9 The covered peripheral region of the roller 9 can accordingly not take up any powder and can discharge it through the outlet gap 6 . It is therefore possible to block or release the powder application zone by zone. To ensure an exact shut-off, the cover panels 12 come into contact with their front edge in the cover position on the lip provided on the gap side.

Die Abdeckblenden 12 sind als zum Umfang der Walze 9 konzentrische, aus dem die Walze 9 teilweise übergreifenden Wandbereich 8 ausfahrbare Ringsegmente ausgebildet. Diese sind mit ihrem hinteren Ende an einem zugeordneten Schlitten aufgenommen, der auf einer stationären, zum Umfang der Walze 9 ebenfalls konzentrischen, bogenförmigen Führung verschiebbar ist.The cover panels 12 are designed as ring segments concentric with the circumference of the roller 9 and extendable from the wall region 8 which partially extends over the roller 9 . These are received with their rear end on an associated slide which is displaceable on a stationary, arcuate guide which is also concentric with the circumference of the roller 9 .

Jeder aus einer Abdeckblende 12 mit zugeordnetem Schlitten bestehenden Einheit ist ein Betätigungsorgan 15 zugeordnet. Da die genannten Einheiten jeweils auf Anschlag vor- und zurückgefahren werden, können die Betätigungsorgane 15 einfach als Zweipunkt- Stellglieder, hier in Form eines pneumatisch oder hydraulisch betätigbaren Stellzylinders, ausgebildet sein. Dieser ist einerseits gestellseitig abgestützt und andererseits mit dem zugeordneten Schlitten verbunden.An actuator 15 is assigned to each unit consisting of a cover panel 12 with an associated slide. Since the units mentioned are moved back and forth as far as they will go, the actuating members 15 can simply be designed as two-point actuators, here in the form of a pneumatically or hydraulically actuated actuating cylinder. This is supported on the one hand on the frame side and on the other hand connected to the assigned slide.

Die Druckbeaufschlagung der hier als Betätigungsorgane 15 vorgesehenen Zylinder kann manuell geschaltet werden. Im dargestellten Beispiel ist eine automatisch funktionierende Anordnung gezeigt. Hierzu ist, wie aus Fig. 2 erkennbar ist, ein Sensor 19 vorgesehen, der die Position der seitlichen Randkante einer in die erfindungsgemäße Vorrichtung einlaufenden Platte 2 detektiert. Die Ausgangssignale des Sensors 19 werden in einem nachgeschalteten Steuergerät, beispielsweise in Form eines Rechners 20, zu Steuersignalen für in den zu den Betätigungsorganen 15 führenden Energieversorgungsleitungen 21 angeordnete Ventile 22 verarbeitet. Mit Hilfe des Sensors 19 und des Rechners 20 wird gleichzeitig ein von der Transportgeschwindigkeit der Platten 2 abhängiges Steuersignal für den Getriebemotor 10 zur Bewerkstelligung einer dem Plattendurchsatz angepaßten Drehzahl der Walze 9 und dementsprechend zur Bewerkstelligung eines angepaßten Puderdurchsatzes geliefert, das dem Steuerkasten 23 des Getriebemotors 10 zugeführt wird. Mit Hilfe des Sensors 19 lassen sich auch Lücken zwischen aufeinanderfolgenden Platten 2 erkennen. Beim Durchgang einer Lücke unterhalb des Auslaßspaltes 6 wird die Walze 9 gestoppt. Die entsprechenden Steuersignale können ebenfalls vom Rechner 20 hervorgebracht werden.The pressurization of the cylinders provided here as actuators 15 can be switched manually. In the example shown, an automatically functioning arrangement is shown. For this purpose, as can be seen from FIG. 2, a sensor 19 is provided which detects the position of the lateral edge of a plate 2 entering the device according to the invention. The output signals of the sensor 19 are processed in a downstream control device, for example in the form of a computer 20 , to form control signals for valves 22 arranged in the power supply lines 21 leading to the actuating members 15 . With the aid of the sensor 19 and the computer 20 , a control signal for the geared motor 10, which is dependent on the transport speed of the plates 2, is provided to effect a speed of the roller 9 adapted to the plate throughput and, accordingly, to effect an adapted powder throughput which is sent to the control box 23 of the geared motor 10 is fed. With the help of the sensor 19 , gaps between successive plates 2 can also be recognized. When a gap passes below the outlet gap 6 , the roller 9 is stopped. The corresponding control signals can also be generated by the computer 20 .

Der Auftragbalken 3 ist, wie aus Fig. 1 entnehmbar ist, an einer hierzu parallelen Traverse 24 befestigt, deren Enden auf jeweils einem die Transporteinrichtung 1 flankierenden Bock 25 aufliegt. Die Böcke 25 besitzen der Traverse 4 zugeordnete, durch Stellschrauben 26 in der Höhe verstellbare Konsolen, so daß der Auftragbalken 3 in die gewünschte Position zur Transportebene der Transporteinrichtung 1 gebracht werden kann. Am unteren Rand des Auftragbalkens 3 ist ein durch vier Flachbürsten 28 gebildeter Bürstenrahmen 27 vorgesehen. Dieser bildet einen Kanal, durch den der auf die durchlaufende Platte 2 abgeworfene Puder kanalisiert wird und der verhindert, daß dieser Puder aufgrund eines Luftzugs etc. seitlich weggetragen werden kann. Die Bürstenleisten 28 sind so angeordnet, daß ihre unteren Enden bis zur Oberseite der durchlaufenden Platte 2 reichen, auf dieser aber gerade noch nicht streifen, um den aufgebrachten Puder nicht abzukehren. Hierzu wird der ganze Auftragbalken 3 mittels der Stellschrauben 26 entsprechend eingestellt. Es wäre aber auch denkbar, die eingangsseitige Bürstenleiste 28 zum Abkehren der Plattenoberfläche an diese anzustellen und nur die ausgangsseitige Bürstenleiste 28 nicht streifen zu lassen.As can be seen from FIG. 1, the application bar 3 is fastened to a crossmember 24 parallel thereto, the ends of which rest on a bracket 25 flanking the transport device 1 . The trestles 25 have consoles assigned to the crossbeam 4 and adjustable in height by means of adjusting screws 26 , so that the application bar 3 can be brought into the desired position relative to the transport plane of the transport device 1 . At the lower edge of the application bar 3 , a brush frame 27 formed by four flat brushes 28 is provided. This forms a channel through which the powder thrown onto the continuous plate 2 is channeled and which prevents this powder from being carried away laterally due to a draft, etc. The brush strips 28 are arranged so that their lower ends extend to the top of the continuous plate 2 , but just barely graze on it so as not to sweep away the powder applied. For this purpose, the entire order bar 3 is set accordingly by means of the set screws 26 . However, it would also be conceivable to position the brush strip 28 on the input side to sweep away the surface of the plate and only not to let the brush strip 28 on the output side graze.

Die parallel zur Förderrichtung der Transporteinrichtung 1 verlaufenden Flachbürsten 28 sind stationär angeordnet, hier einfach an den Stirnplatten 18 des Auftragbalkens 3 befestigt. Die quer hierzuverlaufenden Flachbürsten 28 sind um eine horizontale Achse schwenkbar angeordnet und können dementsprechend in eine waagrechte Position hochgeschwenkt werden, wie in Fig. 1 links in strichpunktierter Form angedeutet ist. Hierdurch ist es möglich, eine auf der durchlaufenden Platte 2 vorhandene Erhöhung der etwa bei 29 angedeuteten Art den Auftragbalken 3 ohne Kontakt mit den Flachbürsten 28 passieren zu lassen. Außerdem ist es hierdurch möglich, die quer zur Förderrichtung der Transporteinrichtung 1 verlaufenden Flachbürsten 28 durch Anschlagen, vorzugsweise durch mehrmaliges Anschlagen an den die hochgestellte Stellung definierenden Anschlag abzuklopfen.The flat brushes 28 running parallel to the conveying direction of the transport device 1 are arranged in a stationary manner, here simply attached to the end plates 18 of the application bar 3 . The transverse flat brushes 28 are arranged to be pivotable about a horizontal axis and can accordingly be pivoted up into a horizontal position, as indicated in dash-dotted form in FIG. 1 on the left. This makes it possible to let an increase on the continuous plate 2 of the type indicated at about 29 pass the application bar 3 without contact with the flat brushes 28 . In addition, this makes it possible to knock the flat brushes 28 running transversely to the conveying direction of the transport device 1 by striking, preferably by repeatedly striking, the stop defining the superscript position.

Die Kopfleisten der schwenkbaren Flachbürsten 28 sind mit Lagerlaschen 30 versehen, die in zugeordnete, am Auftragbalken 3 befestigte Lagergabeln 31 eingreifen und durch entsprechende Lagerbolzen hiermit verbunden sind. Zur Durchführung des Schwenkvorgangs sind Betätigungsorgane 32, hier in Form von Zylinder-Kolbenaggregaten, vorgesehen, die an den Lagerlaschen 30 angreifen und gestellseitig, hier an vom Auftragbalken 3 abstehenden Konsolen 33 abgestützt sind. Die auf der der Traverse 24 zugeordneten Seite vorgesehenen Betätigungsorgane 32 sind so angeordnet und greifen so an den Lagerlaschen 33 an, daß Kollissionen mit der Traverse 24 unterbleiben.The headers of the swiveling flat brushes 28 are provided with bearing brackets 30 which engage in associated bearing forks 31 fastened to the application bar 3 and are connected to them by corresponding bearing bolts. To carry out the pivoting process, actuating members 32 , here in the form of cylinder-piston units, are provided, which act on the bearing brackets 30 and are supported on the frame side, here on brackets 33 protruding from the application bar 3 . The actuating members 32 provided on the side assigned to the cross member 24 are arranged and act on the bearing brackets 33 in such a way that collisions with the cross member 24 are avoided.

Die Aktivierung der den schwenkbaren Flachbürsten 28 zugeordneten Betätigungsorgane 32 kann manuell erfolgen, wie durch einen Handeingang 34 des Rechners 20 angedeutet ist. Es ist aber auch denkbar, eine automatische Aktivierung vorzusehen. Hierzu können der Sensor 19 und der Rechner 20 so ausgebildet sein, daß Hindernisse der bei 29 angedeuteten Art erkannt und hieraus die entsprechenden Steuersignale für die Ventile in den zu den Betätigungsorganen 32 führenden Energieversorgungsleitungen gebildet werden, wie in Fig. 3 mittels der Signalleitung 35 angedeutet ist.The activation of the actuating members 32 assigned to the pivotable flat brushes 28 can be done manually, as indicated by a manual input 34 of the computer 20 . However, it is also conceivable to provide automatic activation. For this purpose, the sensor 19 and the computer 20 can be designed such that obstacles of the type indicated at 29 are recognized and the corresponding control signals for the valves in the power supply lines leading to the actuators 32 are formed therefrom, as indicated in FIG. 3 by means of the signal line 35 is.

Unterhalb der Transportebene der Transporteinrichtung 1 ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, eine Entsorgungseinrichtung 36 vorgesehen, die den nach unten durchfallenden Puder auffängt und entsorgt. Die Entsorgungseinrichtung 36 ist mit einem den Bürstenrahmen 27 untergreifenden Auffangtrichter 37 versehen, dessen oberer Rand gegenüber dem inneren Rand des Bürstenrahmens 27 nach außen vorsteht. Der vom Bürstenrahmen 27 kanalisierte Puder wird somit zuverlässig aufgefangen. Im dargestellten Beispiel flankieren die in Transportrichtung vorderen und hinteren Wände des Auffangtrichters 27 ein Rollenpaar der Transporteinrichtung 1. Der untere Ausgang des Auffangtrichters 37 ist mit dem Saugstutzen eines Ventilators 38 verbunden, dem ein Staubabscheider 39 nachgeordnet ist. Durch den vom Ventilator 38 erzeugten, im Bereich des Auffangtrichters 37 wirksam werdenden Unterdruck wird ein zuverlässiger Einzug des nach unten durchfallenden Puders gewährleistet, der im Staubabscheider 39 abgeschieden wird, so daß die austretende Luft einen hohen Reinheitsgrad aufweist und eine Rückgewinnung des Puders möglich ist.Below the transport level of the transport device 1 , as can be seen from FIG. 1, a disposal device 36 is provided, which collects and disposes of the powder falling downwards. The disposal device 36 is provided with a collecting funnel 37 which engages under the brush frame 27 , the upper edge of which protrudes outwards relative to the inner edge of the brush frame 27 . The powder channeled by the brush frame 27 is thus reliably collected. In the example shown, the front and rear walls of the collecting funnel 27 flank a pair of rollers of the transport device 1 in the transport direction . The lower outlet of the collecting funnel 37 is connected to the suction port of a fan 38 , which is followed by a dust separator 39 . The negative pressure generated by the fan 38 , which becomes effective in the area of the collecting funnel 37 , ensures a reliable intake of the powder falling downwards, which is separated off in the dust separator 39 , so that the escaping air has a high degree of purity and the powder can be recovered.

Claims

1. Device for dusting a product ( 2 ) picked up on a transport device ( 1 ), in particular for dusting strip-shaped or plate-shaped glass during manufacture, with at least one order bar ( 3 ) spanning the transport device ( 1 ) at a distance, characterized in that that the distance between the lower edge of the application bar ( 3 ) and the top of a flat product ( 2 ) received on the transport device ( 1 ) is bridged by a frame ( 27 ) consisting of at least product-side elastic elements ( 28 ) and that a disposal device ( 36 ) is provided with an entrance arranged below the transport plane of the transport device ( 1 ) and under the frame ( 27 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the frame ( 27 ) is constructed as a brush frame consisting of flat brushes ( 28 ).

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least the frame elements ( 28 ) extending transversely to the transport direction of the transport device ( 1 ) can be pivoted up.

4. The device according to claim 3, characterized in that the pivotable frame elements ( 28 ) associated actuators ( 32 ) by means of at least one of the transport device ( 1 ) associated sensor ( 19 ) provided control device can be activated.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the disposal device ( 36 ) has one with its suction side with a below the frame ( 27 ) arranged collecting funnel ( 37 ) connected fan ( 38 ), which is preferably followed by a dust separator ( 39 ) is.

6. The device according to claim 5, characterized in that the upper edge of the collecting funnel ( 37 ) over the inner edge of the frame ( 27 ) protrudes outwards.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the application bar ( 3 ) can be activated and passivated preferably in zones at least over part of its length.