DE19621914C1

DE19621914C1 - Fermentation assembly

Info

Publication number: DE19621914C1
Application number: DE1996121914
Authority: DE
Inventors: Adam Buerger
Original assignee: UTS Umwelt Technik Sued GmbH
Current assignee: UTS Biogastechnik GmbH
Priority date: 1996-05-31
Filing date: 1996-05-31
Publication date: 1997-08-07
Anticipated expiration: 2016-06-01

Abstract

The appts., for the fermentation of organic matter, has a collection zone (18) at the centre of the base (13) of the container. At least one paddle (14-17) has a paddle setting and direction of rotation to direct the sediment layers to the centre of the base within the collection zone (18). The paddle drive shaft (2) is hollow, with the extraction system (38) contained within the hollow shaft (2).

Description

Die Erfindung betrifft einen Fermenter zur Fermentation von organischen Stoffen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a fermenter for the fermentation of organic Substances according to the preamble of claim 1.

Gattungsgemäße Fermenter werden zur Vergasung von organischen Rest stoffen mittels der Fermentation eingesetzt. Beim Fermentationsprozeß werden die organischen Reststoffe mit Flüssigkeit versetzt und der Fermen tations- bzw. Vergasungsprozeß unter anaeroben Bedingungen durch Mi kroorganismen durchgeführt. Die auf diese Weise erzeugten Gase können dann direkt zur Energieerzeugung, insbesondere zur Stromerzeugung, z. B. in nachgeschalteten Brennkraftmaschinen mit Elektrogeneratoren, ver wendet werden. Herkömmliche Fermenter finden dabei meist in der dezen tralen Verarbeitung und Verwertung von organischen Reststoffen in Bio gasanlagen im landwirtschaftlichen Bereich Verwendung. Solche dezentra len Biogasanlagen im landwirtschaftlichen Bereich sind insbesondere aus wirtschaftlichen und umweltschutztechnischen Gründen erstrebenswert, da dadurch für den Transport der organischen Reststoffe aus Haushalten nur kurze verkehrsverringernde Transportwege erforderlich sind. Dadurch werden große, geruchsintensive Deponien entbehrlich und die landwirt schaftlichen sowie haushaltlichen organischen Reststoffe können direkt vor Ort verwertet und als Energie genutzt werden. Diese in der dezentralen Rohstoffverwertung eingesetzten Fermenter weisen in der Regel einen Durchmesser von bis zu 20 m, gewöhnlich von ungefähr 5 bis 15 m, und eine Höhe von 3 bis 8 m auf, wobei die Fermenter üblicherweise im Erdbo den eingelassen oder als Hochbehälter ausgeführt sind.Generic fermenters are used for the gasification of organic residues substances used by fermentation. In the fermentation process the organic residues are mixed with liquid and the fermen tations- or gasification process under anaerobic conditions by Mi microorganisms. The gases generated in this way can then directly for energy generation, especially for electricity generation, e.g. B. in downstream internal combustion engines with electrical generators, ver be applied. Conventional fermenters are usually found in the dezen central processing and recycling of organic residues in organic gas systems used in the agricultural sector. Such decent len biogas plants in the agricultural sector are particularly out desirable for economic and environmental protection reasons, because it is used for the transport of organic residues from households only short transport routes that reduce traffic are required. Thereby large, odor-intensive landfills become unnecessary and the farmer Economic and household organic residues can be used directly Recycled and used as energy. This in the decentralized Fermenters used as raw materials generally have one Diameters up to 20 m, usually from about 5 to 15 m, and a height of 3 to 8 m, with the fermenters usually in soil which are embedded or designed as elevated tanks.

Eine höhere Temperatur beschleunigt den Fermentationsprozeß und stei gert die Effektivität einer solchen Anlage. Es sind daher gegebenenfalls Heizungen insbesondere in Bodenplatten von Fermenterbehältern ange bracht.A higher temperature accelerates the fermentation process and increases the effectiveness of such a system. It is therefore, if necessary Heaters in particular in the bottom plates of fermenter tanks brings.

Während sich die bei der Fermentation entstehenden Biogase in einem oberen Behälterbereich ansammeln, sinken die nicht umgesetzten Fest stoffe im Fermenterbehälter nach unten und lagern sich als Sinkschichten, insbesondere als Feststoffablagerungen, am Behälterboden ab. Diese Fest stoffablagerungen führen im Laufe der Zeit zu einer stetigen Verringerung des Behältervolumens und dadurch zur Reduzierung der Wirkung einer Heizung. Der Behälter muß daher im Hinblick auf einen günstigen Fermen tationsprozeß von Zeit zu Zeit von diesen Ablagerungen gesäubert und zeitaufwendig und kostenintensiv ausgeräumt werden.While the biogases generated during fermentation are in one accumulate in the upper container area, the unreacted hard sink substances down in the fermenter tank and are stored as sink layers, especially as solid deposits on the bottom of the container. This feast fabric deposits lead to a steady decrease over time of the container volume and thereby to reduce the effect of a Heater. The container must therefore with regard to an inexpensive Fermen tation process from time to time from these deposits and time consuming and costly to clear.

Weiterentwicklungen derartiger Fermenter weisen deshalb einen Aufbau auf, der eine Ablagerung der Sinkschichten verhindert und damit eine Vo lumenverringerung im Fermenterbehälter umgeht. Diese Fermenter um fassen deshalb ein Räumwerk, das aus einer Räumwerkwelle, einem Räumwerkmotor und Räumflügeln besteht. Die Räumwerkwelle verläuft über die Behälterhöhe vertikal im Zentrum des Behälters und ist mit einem oberen Räumwerkwellenende in einem Behälterdeckel gelagert, das zudem durch den Räumwerkmotor drehangetrieben wird. Ein unteres Räum werkwellenende weist radial abstehende Räumflügel auf, die über den Be hälterboden geführt sind und die Feststoffablagerungen in einen unterhalb der Seitenwand im Behälterboden ausgebildeten Sammelraum fördern. In diesen Sammelraum ist eine Austragseinrichtung als Austragsschnecke, die sich vom Sammelraum am Behälterboden bis über den Behälterdeckel erstreckt, mit einem unteren Austragsschneckenende eingesetzt. Des wei teren umfaßt ein oberes Austragsschneckenende eine über dem Behälter deckel angeordnete Auswurföffnung für die auszutragenden Sinkschichten. Die Austragsschnecke ist mit dem unteren Austragsschneckenende unter der Seitenwand hindurch aus dem Behälter herausgeführt und verläuft weiter außerhalb des Fermenterbehälters. Da der Fermenterbehälter im Erdboden eingelassen ist, ist eine Aufnahmeöffnung in dem den Behälter umgebenden Bodenbereich zur Aufnahme der Austragsschnecke erforder lich.Further developments of such fermenters therefore have a structure on, which prevents a deposit of the sinking layers and thus a Vo bypassing lumen reduction in the fermenter tank. These fermenters around therefore take a broach made up of a broach shaft, a Broach motor and clearing blades exist. The broach shaft runs above the container height vertically in the center of the container and is with a upper broach shaft end stored in a container lid, which also is driven by the broach motor. A lower room werwelle end has radially protruding clearing blades that over the Be are led to the bottom of the tank and the solid deposits in a below Promote the side space formed in the bottom of the container. In this collecting space is a discharge device as a discharge screw, which extends from the collecting area on the bottom of the container to the top of the container extends, inserted with a lower discharge screw end. The white Teren includes an upper screw end one above the container Ejection opening arranged for the sink layers to be discharged. The discharge screw is below with the lower discharge screw end the side wall led out of the container and runs further outside the fermenter tank. Since the fermenter tank in Soil is embedded in a receiving opening in the container surrounding floor area required to accommodate the discharge screw Lich.

Nachteilig bei einer derartigen Fermenterausführung ist, daß die Austrags schnecke seitlich aus dem Behälter herausgeführt ist, was eine zusätzliche Abdichtung im unteren Bodenbereich erfordert. Ferner ergeben sich vor allem dann, wenn die Austragsschnecke im Erdboden angeordnet ist, er hebliche wartungstechnische Schwierigkeiten, da dieser untere Bodenbe reich nicht oder nur schwer zugänglich ist. Außerdem ergibt sich durch die Anordnung des Sammelraums im Seitenwandbereich das Problem von großen Drehmomenten an der Räumwerkswelle, da die Feststoffmassen durch die Räumflügel nach außen in Richtung Seitenwand gefördert wer den. Dies erfordert hohe Motorleistungen und hat eine hohe Beanspru chung der Räumwerkwelle zur Folge und führt schneller zu Materialermü dung.A disadvantage of such a fermenter design is that the discharge snail is led out of the side of the container, which is an additional Sealing in the lower floor area required. Further arise especially when the discharge screw is located in the ground, he considerable maintenance problems, since this lower floor rich or difficult to access. It also results from the Arrangement of the collecting room in the side wall area the problem of large torques on the broach shaft because of the solid masses through the clearing wing to the outside towards the side wall the. This requires high engine performance and is very demanding of the clearing shaft and leads to material waste more quickly dung.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Fermenteranlage der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß sie einen kompakten, war tungsfreundlichen und einfach zu realisierenden Aufbau umfaßt.The invention is therefore based on the object of a fermenter system type mentioned so that it was a compact, easy to implement and easy to implement.

Diese Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved with the features of claim 1.

Gemäß Anspruch 1 ist der Sammelraum im Zentrum des Behälterbodens angeordnet und es weist wenigstens ein Räumflügel eine derartige Dreh richtung und Flügelanstellung auf, daß die Sinkschichten zum Behälterbo denzentrum hin in den dort angeordneten Sammelraum gefördert werden. Dies hat vorteilhafterweise eine Verringerung des auf die Hohlwelle wir kenden Drehmomentes zur Folge, da die Hohlwelle durch die im wesentli chen zum Behälterzentrum geförderten Feststoffmassen weniger bean sprucht wird. Entsprechend sind geringere Motorleistungen erforderlich.According to claim 1, the collecting space is in the center of the container bottom arranged and it has at least one clearing wing such a rotation direction and wing adjustment that the sinking layers to the container bo the center are promoted to the collection room located there. This advantageously has a reduction in we on the hollow shaft kenden torque as the hollow shaft by the in essence masses of solids conveyed to the container center is spoken. Accordingly, lower engine outputs are required.

Ferner ist die Räumwerkwelle als Hohlwelle ausgebildet und die Austrags einrichtung im Inneren der Hohlwelle angeordnet. Dadurch wird die Posi tionierung der Austragseinrichtung außerhalb des Behälters und damit ein zusätzlicher Durchgang im Behälter auf einfache und vorteilhafte Weise vermieden. Die Austragseinrichtung ist dabei besonders vorteilhaft über die Hohlwelle ebenfalls im Behälterdeckel gelagert, wobei die Austragseinrich tung mit einem unteren Ende in den Sammelraum ragt und mit einem obe ren Ende über den Behälterdeckel hinausgeführt ist.Furthermore, the clearing shaft is designed as a hollow shaft and the discharge device arranged inside the hollow shaft. This will make the posi tionation of the discharge device outside the container and thus one additional passage in the container in a simple and advantageous manner avoided. The discharge device is particularly advantageous via the Hollow shaft also stored in the container lid, the discharge device tion protrudes with a lower end into the collecting space and with an upper ren end is led out over the container lid.

Durch diesen kompakten und zentralen Aufbau im Fermenterbehälter ist sichergestellt, daß die Austragseinrichtung ebenfalls vertikal im Zentrum des Behälters verläuft. Dies hat einen besonders vorteilhaften kurzen Aus tragsweg der im Sammelraum befindlichen Sinkschichten aus dem Fer menterbehälter zur Folge.Due to this compact and central structure in the fermenter tank ensures that the discharge device is also vertical in the center of the container runs. This has a particularly advantageous short off load path of the sink layers in the collection room from the remote ment container result.

Insbesondere werden durch diesen Aufbau auch die Montage und die War tungsarbeiten erleichtert, da alle Bauteile auf einfache Weise im Zentrums bereich des Behälters einsetzbar sowie leicht zugänglich sind. Dies hilft, lange Montage- und Wartungszeiten zu vermeiden und damit die Kosten zu reduzieren.In particular, the assembly and the war work is made easier because all components are easily in the center area of the container can be used and are easily accessible. This helps to avoid long assembly and maintenance times and thus the costs to reduce.

Nach Anspruch 2 weist der Fermenterbehälter eine zylindrische Seiten wand auf und es reicht wenigstens ein Räumflügel radial bis an die Sei tenwand. Dadurch wird sichergestellt, daß auch die sich in den Behälter randbereichen ablagernden Sinkschichten durch den bzw. die Räumflügel in den Sammelraum gefördert werden. Das Festsetzen von Sinkschichten in den Eckbereichen, wie dies insbesondere bei eckigen Behältergeometrien der Fall ist, wird dadurch auf einfache Weise vermieden.According to claim 2, the fermenter container has a cylindrical side wall and at least one clearing wing extends radially to the screen tenwand. This will ensure that they are in the container Sink layers depositing around the edge areas through the clearing wing (s) be promoted to the collection room. The establishment of sink layers in the corner areas, as is particularly the case with angular container geometries the case is easily avoided.

Nach Anspruch 3 ist der Behälterboden im Bereich um den Sammelraum herum bis zur Seitenwand waagrecht verlaufend ausgebildet. Dagegen ist gemäß Anspruch 4 der Behälterboden in einer alternativen Ausführungs form wenigstens in einem Teilbereich mit einem Gefälle zum Sammelraum hin ausgebildet, wobei das Gefälle bevorzugt einen Gefällewert bis zu 15% aufweisen kann. Mit der Ausbildung eines Bodengefälles, vorzugsweise im zentrumsnahen Bereich um den Sammelraum herum, läßt sich die Förde rung der Sinkschichten in den zentral angeordneten Sammelraum durch den oder die Räumflügel zusätzlich unterstützen. Alternativ kann der Be hälterboden auch jede andere, den jeweiligen Umgebungs- und Prozeßbe dingungen angepaßte Form aufweisen, so z. B. eine kugelige Form.According to claim 3, the container bottom is in the area around the collecting space trained horizontally to the side wall. Against it according to claim 4, the container bottom in an alternative embodiment shape at least in a partial area with a slope to the collecting space trained, the gradient preferably a gradient value of up to 15% can have. With the formation of a slope, preferably in area near the center around the collecting room, the fjord sink layers into the centrally arranged collecting space additionally support the clearing wing or wings. Alternatively, the Be container floor also any other, the respective environment and process have conditions adapted shape, such. B. a spherical shape.

Eine Heizvorrichtung ist nach Anspruch 5 wenigstens in Teilbereichen der Behälterbodenfläche im Behälterboden integriert. Diese dient dazu, den Fermentationprozeß zu unterstützen.A heater is according to claim 5 at least in some areas of the Container bottom surface integrated in the container bottom. This serves the To support the fermentation process.

Nach Anspruch 6 sind der Behälterboden, die Seitenwand und der Behäl terdeckel in an sich bekannter Weise bevorzugt aus Beton gefertigt. Diese Betonbauweise ist vor allem für große Anlagen mit mehreren Metern Durchmesser kostengünstig. Insbesondere läßt sich mit Beton der Sammel raum im Behälterboden auf besonders einfache und billige Weise gestalten, wobei der Sammelraum vorzugsweise eckig ausgebildet ist.According to claim 6, the container bottom, the side wall and the container terdeckel preferably made of concrete in a conventional manner. This Concrete construction is especially for large plants with several meters Diameter inexpensive. In particular, the concrete can be collected Design space in the bottom of the container in a particularly simple and cheap way, wherein the collecting space is preferably angular.

Je nach den Gegebenheiten, insbesondere bei Hochbehältern, können auch Wandausbildungen aus Metall und/oder Kunststoff eingesetzt werden. Depending on the circumstances, especially in the case of tall containers, can also Wall formations made of metal and / or plastic are used.

Nach Anspruch 7 ist in dem Sammelraum ein Käfig eingesetzt, der ein un teres und ein oberes Käfigende aufweist. Das untere Käfigende ist vollstän dig in einer Vertiefung des Behälterbodens angeordnet, während das obere Käfigende mit Einströmöffnungen versehen über den Behälterboden hin ausragt. Durch diese Einströmöffnungen gelangen die Sinkschichten in den Käfig, um anschließend über die Austragseinrichtung ausgetragen zu wer den. Des weiteren weist das obere Käfigende eine zentrale Käfigöffnung zum Durchgang der Austragseinrichtung auf, die mit einem unteren Austrags einrichtungsende in den Käfig ragt. Der Käfig ist in bevorzugter Ausfüh rungsform einteilig ausgebildet, kann jedoch auch zwei- oder mehrteilig aufgebaut sein, beispielsweise aus einem separaten oberen und unteren Käfigende.According to claim 7, a cage is used in the collection room, the un teres and an upper end of the cage. The lower end of the cage is complete dig arranged in a recess of the container bottom, while the upper End of the cage with inflow openings over the bottom of the container protrudes. Through these inflow openings, the sink layers get into the Cage in order to be subsequently discharged via the discharge device the. Furthermore, the upper end of the cage has a central cage opening to the passage of the discharge device with a lower discharge device end protrudes into the cage. The cage is preferred Formed approximately one part, but can also be in two or more parts be constructed, for example from a separate upper and lower Cage end.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das untere Käfigende nach Anspruch 8 an der Außenseite Verankerungselemente auf, die eine Fixie rung des Käfigs im Behälterboden zusätzlich unterstützen. Beispielsweise kann der Behälter mit den Verankerungselementen in den Sammelraum einbetoniert sein. Des weiteren verjüngen sich nach Anspruch 8 das obere Käfigende zur zentralen Käfigöffnung und das untere Käfigende zum Kä figboden hin. Dadurch sind optimale Einström- und Austragbedingungen für die Sinkschichten erreichbar. So ist z. B. gewährleistet, daß die Sink schichten unmittelbar zum unteren Austragseinrichtungsende hin zusam menfließen, was ein vollständiges Austragen der in den Sammelraum ge förderten Sinkschichten ermöglicht.In a preferred embodiment, the lower end of the cage detects Claim 8 on the outside anchoring elements that a fixie Support the cage in the bottom of the container. For example can the container with the anchoring elements in the collection room be concreted. Furthermore, the upper taper according to claim 8 End of the cage to the central opening of the cage and the lower end of the cage to the cage figboden there. This ensures optimal inflow and discharge conditions accessible for the sink layers. So z. B. ensures that the sink layers immediately to the bottom of the discharge device flow, which is a complete discharge of the ge promoted sink layers.

Nach Anspruch 9 ist im Zentralbereich des unteren Käfigendes eine La geranordnung ausgebildet, mit der das untere Austragseinrichtungsende so verbunden ist, daß die Austragseinrichtung und damit die Hohlwelle im Behälterboden gelagert sind. Durch diese neben der Deckellagerung zweite Lageranordnung ergibt sich eine stabile und kompakte Führung der Aus tragseinrichtung samt Hohlwelle im Zentralbereich des Fermenterbehäl ters, die hohen Anforderungen beim Räumen bzw. Austragen von Sink schichten genügt. Denkbar ist auch, daß die Lageranordnung für den Fall, daß kein Käfig in den Sammelraum eingesetzt ist, lediglich am Boden des Sammelraums ausgebildet ist.According to claim 9 is a La in the central region of the lower end of the cage geranordnung formed with the lower discharge end is connected that the discharge device and thus the hollow shaft in Bottom of the container are stored. Through this next to the lid storage second Bearing arrangement results in a stable and compact guidance of the off Carrying device including hollow shaft in the central area of the fermenter container ters, the high requirements when clearing or discharging sink layers are sufficient. It is also conceivable that the bearing arrangement for the case that no cage is inserted in the collection room, only at the bottom of the Collection room is formed.

Nach Anspruch 10 weist die Austragseinrichtung eine Austragsschnecke und einen Motor als Austragsschneckenantrieb auf. Die Austragsschnecke kann dabei als eine Schneckenwelle samt Schraubenfläche ausgebildet sein, oder aber auch nur eine Schraubenfläche sein. Während ein unteres Austragsschneckenende in den Sammelraum ragt, erstreckt sich ein oberes Austragsschneckenende über die Behälterhöhe bis über den Behälterdeckel und ist mit dem Austragsschneckenantrieb drehangetrieben verbunden. Durch die Austragsschnecke wird auf besonders vorteilhafte Weise sicher gestellt, daß die durch den oder die Räumflügel in den Sammelraum bzw. den Käfig geförderten Sinkschichten auf kürzestem Wege zentral aus dem Fermenterbehälter ausgetragen werden.According to claim 10, the discharge device has a discharge screw and a motor as a discharge screw drive. The discharge screw can be designed as a worm shaft with a screw surface be, or just be a screw surface. While a lower one The discharge screw end protrudes into the collecting space, an upper one extends Discharge screw end over the container height to over the container lid and is connected to the discharge screw drive in a rotary drive. The discharge screw ensures a particularly advantageous manner provided that through the or the clearing wing in the collecting room or the cage-assisted sinking layers in the shortest possible way centrally from the Fermenter containers are discharged.

Grundsätzlich sind aber auch andere Austragseinrichtungen als eine Aus tragsschnecke zum Austragen von in einen zentralen Sammelraum geför derten Sinkschichten möglich, so z. B. eine Becherwerkförderanlage.In principle, however, discharge facilities other than an exit are also Carrying screw for discharging into a central collecting room most sink layers possible, e.g. B. a bucket elevator conveyor system.

Nach Anspruch 11 besteht die Austragseinrichtung in einer bevorzugten Ausführungsform aus der Hohlwelle und der Austragsschnecke, wobei die Austragsschnecke formschlüssig in der Hohlwelle läuft. Dadurch ergibt sich ein besonders kompakter Aufbau im Zentralbereich des Fermenterbe hälters, der lediglich eine zentrale Durchführung für die Hohlwelle und die Austragseinrichtung im Behälterdeckel erfordert und zudem auf einfache Weise einen kurzen Austragsweg der Sinkschichten aus dem Fermenterbe hälter ermöglicht. Die Abdichtung ist dabei lediglich zwischen der Hohl welle und dem Behälterdeckel notwendig, um ein Entweichen der Biogase aus dem Fermenter zu vermeiden. Die Hohlwelle und die Austrags schnecke werden außerdem bevorzugt mit unterschiedlichen Geschwin digkeiten angetrieben, um einen optimalen Austrag der Sinkschichten si cherzustellen. Dabei ist die Umdrehungsgeschwindigkeit der Austrags schnecke größer als die der Hohlwelle, die entgegengesetzt oder gleichge richtet mit der Austragsschnecke angetrieben werden kann. Durch die un terschiedlichen Umdrehungsgeschwindigkeiten sowie durch die form schlüssige Anordnung der Austragsschnecke in der Hohlwelle ist zudem ein Festsetzen von Ablagerungen im Inneren der Hohlwelle auf einfache Weise vermeidbar, was einen langen und störungsfreien Betrieb ermög licht.According to claim 11, the discharge device is a preferred Embodiment from the hollow shaft and the discharge screw, the Discharge screw runs positively in the hollow shaft. This gives a particularly compact structure in the central area of the ferment heritage holder, which is only a central implementation for the hollow shaft and Discharge device in the container lid required and also simple Way a short discharge path of the sink layers from the ferment heritage enables container. The seal is only between the hollow shaft and the container lid necessary to prevent the biogas from escaping to avoid from the fermenter. The hollow shaft and the discharge Snails are also preferred with different speeds driven to optimal discharge of the sinking layers to create. The speed of rotation is the discharge worm larger than that of the hollow shaft, the opposite or equal aligns with the discharge screw can be driven. By the un different speeds of rotation as well as by the form there is also a coherent arrangement of the discharge screw in the hollow shaft setting deposits inside the hollow shaft to simple Way avoidable, which enables a long and trouble-free operation light.

In einer alternativen Ausführungsform in der Art einer Doppelrohranord nung besteht die Austragseinrichtung nach Anspruch 12 aus der Hohl welle, der Austragsschnecke und einem im Fermenterbehälter feststehen den Austragsrohr. Die Austragsschnecke verläuft dabei in dem Austrags rohr. Bei einem derartigen, besonders stabilen Aufbau der Austragseinrich tung, der hohen Anforderungen standhält, ist das feststehende Austrags rohr in der Hohlwelle angeordnet, die darauf drehangetrieben umläuft. Auch mit dieser alternativen Ausführungsform ergibt sich ein kompakter Aufbau im Zentralbereich des Fermenterbehälters der lediglich eine zen trale Durchführung für die Austragseinrichtung im Behälterdeckel erfor dert, wobei auch hier die Abdichtung nur zwischen der Hohlwelle und dem Behälterdeckel erforderlich ist. Ein Austragen der Sinkschichten aus dem Fermenterbehälter ist ebenfalls auf kürzestem Wege möglich.In an alternative embodiment in the manner of a double pipe arrangement The discharge device according to claim 12 consists of the hollow shaft, the discharge screw and one in the fermenter container the discharge pipe. The discharge screw runs in the discharge pipe. With such a particularly stable construction of the discharge device The fixed discharge is the one that withstands high demands tube arranged in the hollow shaft, which rotates on it rotates. This alternative embodiment also results in a more compact one Structure in the central area of the fermenter tank of only one zen Central implementation for the discharge device in the container lid changed, with the seal only between the hollow shaft and the Container lid is required. A discharge of the sinking layers from the Fermentation tanks are also possible by the shortest route.

Nach Anspruch 13 weist eine Stirnseite des unteren Austragsschneckenen des ein Steckprofil auf. Mit diesem Steckprofil ist eine als axial ausgerich tete Stecklagerung ausgebildete Lageranordnung am Käfigboden des unte ren Käfigendes steckbar verbunden. Dabei bleibt die Austragsschnecke um ihre Längsachse drehbar mit der Stecklagerung verbunden. Dieser kom pakte steckbare Aufbau, z. B. eine am Käfigboden ausgebildete Lagerkugel, garantiert eine stabile, axiale Führung der Austragsschnecke und damit der Hohlwelle im Fermenterbehälter. Des weiteren ist durch diese Steckla gerverbindung ein einfaches Auswechseln und Ausbauen der Austrags schnecke von dem Behälterdeckel her möglich, d. h. ohne zeitaufwendige, arbeitsintensive und damit teure Montagearbeiten im Behälterbodenbe reich. Gegebenenfalls kann wegen der bekannten Selbstzentrierung einer Schnecke auch auf eine solche Lagerung verzichtet werden.According to claim 13 has an end face of the lower discharge screw of a plug-in profile. With this plug-in profile one is aligned axially Tete plug-in storage trained bearing arrangement on the bottom of the cage The end of the cage is pluggable. The discharge screw remains around its longitudinal axis rotatably connected to the plug-in bearing. This com compact plug-in structure, e.g. B. a bearing ball formed on the cage bottom, guarantees a stable, axial guidance of the discharge screw and thus the hollow shaft in the fermenter tank. Furthermore, this Steckla a simple exchange and expansion of the discharge Snail possible from the container lid, d. H. without time consuming, labor-intensive and therefore expensive assembly work in the container bottom rich. If necessary, because of the known self-centering Snail can also be dispensed with such storage.

Nach Anspruch 14 ist die Schraubenfläche der Austragsschnecke aus har ten, widerstandsfähigen Materialien ausgeführt, die eine lange Lebensdauer und damit einen rentablen Betrieb der gesamten Anlage garantieren. In be sonders bevorzugter Weise weisen wenigstens die Schraubenflächenau ßenkanten Hartmetallaufschweißungen auf, so daß die in den Sinkschich ten vorhandenen Feststoffe zudem zerkleinert werden können und den Be trieb nicht behindern.According to claim 14, the screw surface of the discharge screw is made of har tough, durable materials with a long service life and thus guarantee profitable operation of the entire system. In be in a particularly preferred manner, at least the screw surfaces have exactly The edges of the hard metal are welded on so that they sink into the sink layer existing solids can also be crushed and the Be did not hinder.

Nach Anspruch 15 weisen die Hohlwelle und/oder das Austragsrohr, wenn ein solches vorhanden ist, ein unteres Ende auf, das wenigstens einen Teil des in den Sammelraum ragenden unteren Austragseinrichtungsendes freigibt. Dadurch ist sichergestellt, daß die in den Sammelraum geförderten Sink schichten auf besonders vorteilhafte Weise über das untere Austragsein richtungsende nach oben ausgetragen werden. Ferner weisen die Hohl welle und/oder das Austragsrohr, wenn ein solches vorgesehen ist, ein obe res Ender auf, das sich über den Behälterdeckel erstreckt und eine Auswurföff nung für die auszutragenden Sinkschichten aufweist. Die Auswurföffnung kann dabei auch alternative Ausführungsformen aufweisen, beispielsweise als Anschlußflansch ausgebildet sein.According to claim 15, the hollow shaft and / or the discharge tube, if such is present, a lower end on which at least part of the releases the lower discharge device end protruding into the collecting space. This ensures that the sink conveyed into the collecting area layers in a particularly advantageous manner over the lower discharge direction end upwards. Furthermore, the hollow shaft and / or the discharge tube, if such is provided, an upper res Ender that extends over the container lid and an ejection Has enough for the sink layers to be discharged. The discharge opening can also have alternative embodiments, for example be designed as a connecting flange.

Zusätzlich zu der Lagerung der Austragseinrichtung und damit der Hohl welle am Käfigboden ist das untere Ende der Hohlwelle in einer bevorzug ten Ausführungsform nach Anspruch 16 um die zentrale Öffnung herum auf dem oberen Käfigende drehbar abgestützt. Dadurch ergibt sich ein be sonders vorteilhafter Aufbau im bodennahen Bereich, der den Käfig voll ständig für ein optimales Austragen mittels der Austragseinrichtung frei gibt und zudem den Fördervorgang ins Käfiginnere nicht behindert.In addition to the storage of the discharge device and thus the hollow shaft on the bottom of the cage, the lower end of the hollow shaft is preferred in one The th embodiment of claim 16 around the central opening rotatably supported on the upper end of the cage. This results in a be Particularly advantageous construction in the area near the ground, which is full of the cage constantly free for optimal discharge using the discharge device there and also does not hinder the conveying process into the interior of the cage.

Nach Anspruch 17 sind an einem Umfang des unteren Hohlwellenendes wenigstens zwei radial abstehende Räumflügel versetzt zueinander ange ordnet, und zwar bevorzugt um 180°. Der erste und der zweite Räumflügel können dabei integral oder lösbar mit der Hohlwelle ausgebildet sein. Mit dem ersten Räumflügel ist ein innerer Räumer ebenfalls integral oder lös bar verbunden, der sich von dem Sammelraum bis zu einem mittleren Be reich zwischen der Seitenwand und der Hohlwelle erstreckt. Dieser erste Räumflügel fördert die Sinkschichten im hohlwellennahen Bereich des Be hälterbodens zum Sammelraum im Zentrum des Behälterbodens. Mit dem zweiten Räumflügel ist dagegen ein äußerer Räumer integral oder lösbar verbunden, der sich von dem mittleren Bereich zwischen der Seitenwand und der Hohlwelle bis zu der Seitenwand erstreckt. Dieser zweite Räumflü gel fördert die Sinkschichten im hohlwellenfernen Bereich des Behälterbo dens zum Sammelraum im Zentrum des Behälterbodens.According to claim 17 are on a circumference of the lower hollow shaft end at least two radially projecting clearing blades offset from one another arranges, preferably by 180 °. The first and the second clearing wing can be formed integrally or releasably with the hollow shaft. With the first clearing wing is also an integral or clearer bar connected, which extends from the collecting room to a medium loading extends richly between the side wall and the hollow shaft. This first one Räumflügel promotes the sink layers in the area of the Be near the hollow shaft container bottom to the collecting space in the center of the container bottom. With the the second clearing wing, on the other hand, an external clearer is integral or detachable connected, extending from the central area between the side wall and the hollow shaft extends to the side wall. This second clearing room gel conveys the sinking layers in the area of the container bo away from the hollow shaft dens to the collecting space in the center of the container bottom.

Alternativ sind auch andere Ausführungsformen von Rühr- und Räumflü geln am unteren Ende der Hohlwelle anbringbar, z. B. Scheibenrührer oder Propellerrührer. Deren Flügelanstellung ist dabei jedoch stets so zu wählen, daß die Sinkschichten in Richtung Behälterzentrum zum Sammelraum hin gefördert werden.Alternatively, other embodiments of stirring and clearing are also gel attachable to the lower end of the hollow shaft, for. B. disc stirrer or Propeller stirrer. However, their wing position should always be selected so that the sinking layers towards the container center towards the collecting area be promoted.

Je nach den räumlichen Gegebenheiten und der verarbeiteten Reststoffe kann es auch vorteilhaft sein, als Räumflügel eine drehangetriebene, von der Hohlwelle radial abstehende Räumschnecke zu verwenden. Depending on the spatial conditions and the processed residues it can also be advantageous to use a rotary driven, as to use the hollow shaft with a radially protruding auger.

Nach Anspruch 18 ist als Austragsschneckenantrieb ein separater Motor vorgesehen, z. B. ein handelsüblicher Elektromotor.According to claim 18 is a separate motor as a discharge screw drive provided, e.g. B. a commercial electric motor.

Alternativ dazu ist der Räumwerksmotor nach Anspruch 19 über ein nach geschaltetes Getriebe als Austragsschneckenantrieb vorgesehen, so daß lediglich ein Motor für die zwei Antriebe benötigt wird. Der Antrieb der Hohlwelle durch den Räumwerksmotor kann dabei über einen am Außen umfang der Hohlwelle angebrachten Zahnkranz erfolgen, der über ein Rit zel des Räumwerksmotors angetrieben wird. Anstelle eines Ritzelantriebs kann in alternativer Weise auch ein Riemenantrieb, ein Kettenantrieb usw. verwendet werden.Alternatively, the broaching motor according to claim 19 is an after switched gear provided as a discharge screw drive, so that only one motor for which two drives are required. The drive of the Hollow shaft through the broach motor can be via an outside circumference of the hollow shaft attached sprocket take place via a rit of the broach motor is driven. Instead of a pinion drive can alternatively be a belt drive, a chain drive, etc. be used.

Der erfindungsgemäße Fermenter weist also einen kompakten, einfachen und wartungsfreundlichen Aufbau im zentralen Bereich des Fermenterbe hälters auf, wobei die Austragseinrichtung im Inneren der vertikal über die Behälterhöhe verlaufenden Hohlwelle angeordnet ist und mit dem unteren Ende so in den Sammelraum im zentralen Behälterbodenbereich ragt, daß die durch den oder die Räumflügel in den Sammelraum geförderten Sink schichten auf kürzestem Wege über die über dem Behälterdeckel angeord nete Auswurföffnung aus dem Fermenterbehälter ausgetragen wird.The fermenter according to the invention thus has a compact, simple one and maintenance-friendly construction in the central area of the ferment heritage on, the discharge device inside the vertically over the Container height extending hollow shaft is arranged and with the lower End so that protrudes into the collection room in the central container floor area the sink conveyed through the clearing wing or wings into the collecting area layers in the shortest possible way over the arranged above the container lid Nete discharge opening is discharged from the fermenter tank.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Fermenters, Fig. 1 shows a first embodiment of a fermenter,

Fig. 2 einen Schnitt durch den Fermenter entlang der Linie A-A in Fig. 1, Fig. 2 shows a section through the fermenter along the line AA in Fig. 1,

Fig. 3 eine detaillierte, ausschnittsweise Darstellung eines Sammelraums im zentralen Bodenbereich des Fermenters, und Fig. 3 is a detailed, fragmentary view of a collection chamber in the central bottom region of the fermenter, and

Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Fermen ters. Fig. 4 shows a second embodiment of a fermenter according to the invention.

In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines Fermenters 1 dargestellt. Dabei verläuft eine Hohlwelle 2 über die Behälterhöhe vertikal im Zentrum des Fermenterbehälters 3. Der Fermenterbehälter 3 umfaßt einen Behälter deckel 6, eine zylindrische Seitenwand 12 und einen Behälterboden 13, in dem zur Unterstützung des Prozeßablaufs eine Heizvorrichtung 45 inte griert ist.In Fig. 1 a first embodiment is shown of a fermenter 1. In this case, a hollow shaft 2 extends vertically over the container height in the center of the fermenter container 3 . The fermenter container 3 comprises a container lid 6 , a cylindrical side wall 12 and a container bottom 13 in which a heater 45 is integrated to support the process flow.

Ein oberes Hohlwellenende 4 ist im Behälterdeckel 6 gelagert und erstreckt sich im wesentlichen über den Behälterdeckel 6 hinaus. Ferner weist das obere Hohlwellenende 4 eine Auswurföffnung 7 für auszutragende Sink schichten auf. An einer Außenseite des oberen Hohlwellenendes 4 ist zu dem ein Zahnkranz 8 ausgebildet, der über einer Ritzel 9 eines Räum werksmotors 10 drehangetrieben ist und ein Umlaufen der Hohlwelle 2 im Fermenterbehälter 3 bewirkt. Des weiteren ist am oberen Hohlwellenende 4 eine hier lediglich schematisch dargestellte Abstützeinrichtung 11 bereit gestellt, die die Hohlwelle 2 gegen eine Bewegung in vertikaler Richtung abstützt, ohne deren Umlauf im Fermenterbehälter 3 zu behindern.An upper hollow shaft end 4 is mounted in the container lid 6 and extends essentially beyond the container lid 6 . Furthermore, the upper hollow shaft end 4 has an ejection opening 7 for sink layers to be discharged. On the outside of the upper hollow shaft end 4 , a ring gear 8 is formed, which is driven in rotation via a pinion 9 of a broaching motor 10 and causes the hollow shaft 2 to rotate in the fermenter container 3 . Furthermore, a support device 11 , which is only shown schematically here, is provided at the upper hollow shaft end 4 and supports the hollow shaft 2 against movement in the vertical direction without impeding its circulation in the fermenter container 3 .

Ein unteres Hohlwellenende 5 weist am Umfang einen ersten, radial abste henden Räumflügel 14 und einen zweiten, radial abstehenden Räumflügel 15 auf, die um 180° versetzt zueinander angeordnet sind, wie dies insbe sondere der Fig. 2 zu entnehmen ist, die einen Querschnitt durch den Fer menterbehälter 3 entlang der Linie A-A in Fig. 1 darstellt.A lower hollow shaft end 5 has on the circumference a first, radially protruding clearing wing 14 and a second, radially projecting clearing wing 15 , which are arranged offset by 180 ° to one another, as can be seen in particular from FIG. 2, which shows a cross section through the Fer ment container 3 along the line AA in Fig. 1.

Mit dem ersten Räumflügel 14 ist ein innerer Räumer 16 verbunden, der sich von einem Sammelraum 18 im Zentrum des Behälterbodens 13 aus bis zu einem mittleren Bereich zwischen der Hohlwelle 2 und der Seiten wand 12 erstreckt. Dieser innere Räumer 16 ist über den Behälterboden 13 geführt und weist eine Flügelanstellung unter einem bestimmten Winkel zum ersten Räumflügel 14 auf (vgl. Fig. 2), die es ermöglicht, daß die sich am Behälterboden 13 absetzenden, hohlwellennahen Sinkschichten (nicht dargestellt) In den Sammelraum 18 gefördert werden.With the first clearing wing 14 , an inner scraper 16 is connected, which extends from a collecting space 18 in the center of the container bottom 13 to a central region between the hollow shaft 2 and the side wall 12 . This inner scraper 16 is guided over the container bottom 13 and has a wing position at a certain angle to the first clearing blade 14 (see FIG. 2), which makes it possible for the sinking layers (not shown) near the hollow shaft to settle on the container bottom 13 the collection room 18 are promoted.

Wies dies ebenfalls aus Fig. 1 und Fig. 2 ersichtlich ist, ist mit dem zweiten Räumflügel 15 ein äußerer Räumer 17 verbunden, der sich von einem mitt leren Bereich zwischen der Hohlwelle 2 und der Seitenwand 12 bis zu der Seitenwand 12 erstreckt. Auch dieser äußere Räumer 17 ist über den Be hälterboden 13 geführt und weist eine Flügelanstellung unter einem be stimmten Winkel zum zweiten Räumflügel 15 auf, die es erlaubt, daß die hohlwellenfernen Sinkschichten in Richtung zum Sammelraum 18 im Zen trum des Behälterbodens 13 gefördert werden.Had this also from FIG. 1 and FIG. 2 shows, is connected to the second Räumflügel 15, an outer reamer 17, which by a mitt-sized region between the hollow shaft 2 and the side wall 12 extends up to the side wall 12. This outer scraper 17 is guided over the loading container bottom 13 and has a wing position at a certain angle to the second clearing blade 15 , which allows the hollow layers away from the hollow shaft towards the collecting space 18 in the center of the container bottom 13 to be promoted.

Wie dies im Detail der Fig. 3 zu entnehmen ist, stützt sich das untere Hohlwellenende 5 drehbar auf einem Käfig 19 ab, der fest in den Sammel raum 18 im Zentrum des Behälterbodens 13 einbetoniert ist. Dadurch er gibt sich eine stabile axiale Lagerung der Hohlwelle 2. Der Käfig 19 umfaßt ein oberes Käfigende 20, das über den Behälterboden 13 ragt. Das obere Käfigende 20 weist Einströmöffnungen 21 auf, durch die die Sinkschichten in den Käfiginnenraum 22 gelangen. Des weiteren weist das obere Käfigen de 20 eine zentrale Öffnung 23 auf, durch die ein unteres Austrags schneckenende 27 in den Käfig 19 zum Austragen der Sinkschichten ragt. Das obere Käfigende 20 verjüngt sich ferner zur zentralen Öffnung 23 hin und bildet zusammen mit einem in dem Behälterboden 13 im Bereich um dem Sammelraum 18 herum ausgebildeten Gefälle 46 einen optimalen Einströmquerschnitt für die angeförderten Sinkschichten aus.As can be seen in detail in FIG. 3, the lower hollow shaft end 5 is rotatably supported on a cage 19 which is firmly concreted in the collecting space 18 in the center of the container bottom 13 . This gives it a stable axial mounting of the hollow shaft 2 . The cage 19 comprises an upper end 20 of the cage, which projects over the container bottom 13 . The upper end of the cage 20 has inflow openings 21 through which the sinking layers reach the interior 22 of the cage. Furthermore, the upper cage de 20 has a central opening 23 through which a lower discharge screw end 27 projects into the cage 19 for discharging the sinking layers. The upper end of the cage 20 also tapers towards the central opening 23 and, together with a slope 46 formed in the container bottom 13 in the area around the collecting space 18 , forms an optimal inflow cross section for the sinking layers being conveyed.

Das untere Käfigende 24 ist vollständig im Sammelraum 18 angeordnet, so daß lediglich das obere Käfigende 20 über die Einströmöffnungen 21 in Kontakt mit den angeförderten Sinkschichten steht. Eine besonders gute Verankerung des unteren Käfigendes 24 und damit des gesamten Käfigs 19 im Behälterboden 13 wird mittels Verankerungselementen 47 erreicht, die an der Außenseite des unteren Käfigendes 24 angebracht sind. Das untere Käfigende 24 verjüngt sich zu einem Käfigboden 25 hin. Da die Verjüngung zudem in Richtung zum unteren Austragsschneckenendes 27 hin erfolgt, wird sichergestellt, daß die gesamten, in den Käfiginnenraum 22 geförder ten Sinkschichten aus dem Käfig 19 ausgetragen werden.The lower end of the cage 24 is arranged completely in the collecting space 18 , so that only the upper end of the cage 20 is in contact with the supplied sinking layers via the inflow openings 21 . A particularly good anchoring of the lower cage end 24 and thus the entire cage 19 in the container bottom 13 is achieved by means of anchoring elements 47 which are attached to the outer side of the lower cage end 24th The lower end of the cage 24 tapers towards a cage bottom 25 . Since the taper also takes place in the direction of the lower discharge screw end 27 , it is ensured that the entire sink layers, which are conveyed into the interior 22 of the cage, are discharged from the cage 19 .

Wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist der Käfig 19 einen rechteckigen Aufbau auf, der auf besonders einfache Weise herzustellen ist. Der Aufbau kann gegebenenfalls auch rund sein.As can be seen from Fig. 2, the cage 19 has a rectangular structure which is particularly easy to manufacture. If necessary, the structure can also be round.

Aus der Darstellung der Fig. 1 ist ferner zu entnehmen, daß eine Austrags einrichtung 38 aus der Hohlwelle 2 und der Austragsschnecke 29 besteht, wobei die Austragsschnecke 29 formschlüssig in der Hohlwelle 2 umläuft. Die Austragsschnecke 29 ist dabei aus einer Schneckenwelle 30 und einer Schraubenfläche 31 aufgebaut, die vornehmlich im Bereich der Schrauben flächenaußenkanten 32 Hartmetallaufschweißungen aufweist (siehe Fig. 2). Ein oberes Austragsschneckenende 33 erstreckt sich dabei bis über den Behälterdeckel 6 und ist drehangetrieben mit einem Motor 34 als separaten Austragsschneckenantrieb verbunden.From the illustration of FIG. 1 can be seen further that a discharge device 38 from the hollow shaft 2 and the discharge screw is 29, wherein the discharge screw 29 rotates form fit in the hollow shaft 2. The discharge screw 29 is constructed from a screw shaft 30 and a screw surface 31 , which has 32 hard metal welds, primarily in the area of the screws on the outer surface edges (see FIG. 2). An upper discharge screw end 33 extends over the container lid 6 and is rotatably connected to a motor 34 as a separate discharge screw drive.

Wie bereits oben erläutert, ragt das untere Austragsschneckenende 27 in den Käfig 19, der am zentralen Käfigboden 25 eine axial ausgerichtete La gerkugel 26 als Stecklagerung aufweist. Auf diese Lagerkugel 26 ist eine Stirnseite 28 des unteren Austragsschneckenendes 27, das ein entspre chend ausgebildetes Steckprofil aufweist, formschlüssig aufgesetzt, so daß die Austragsschnecke 29 um ihre Längsachse drehbar mit der Lagerkugel 26 verbunden ist. Durch diese Lagerung der Austragsschnecke 29 am Be hälterboden 13 und durch die formschlüssige Anordnung der Austrags schnecke 29 in der Hohlwelle 2, die ihrerseits im Behälterdeckel 6 gelagert ist, ergibt sich somit eine kompakte und stabile Anordnung von sowohl der Hohlwelle 2 als auch der Austragsschnecke 29 im Zentralbereich des Fer menterbehälters 3, die ein optimiertes Austragen der Sinkschichten auf kürzestem Wege erlaubt.As already explained above, the lower discharge screw end 27 projects into the cage 19 , which has an axially aligned bearing ball 26 as a plug-in bearing on the central cage bottom 25 . On this bearing ball 26 is an end face 28 of the lower discharge screw end 27 , which has a correspondingly designed plug profile, positively placed so that the discharge screw 29 is rotatably connected about its longitudinal axis to the bearing ball 26 . This storage of the discharge screw 29 on Be container bottom 13 and by the positive arrangement of the discharge screw 29 in the hollow shaft 2 , which in turn is mounted in the container cover 6 , thus results in a compact and stable arrangement of both the hollow shaft 2 and the discharge screw 29th in the central area of the Fer menterbehälters 3 , which allows an optimal discharge of the sinking layers in the shortest possible way.

Ferner ist im Fermenterbehälter 3 zudem eine Rührvorrichtung 35 mit einem Tauchmotor 36 angeordnet (vgl. Fig. 1), die entlang einer Führungs schiene 37 verfahrbar sind. Die Rührvorrichtung 35 dient dabei der Um wälzung vor allem der behälterbodenfernen Schichten, worauf aber hier nicht mehr näher eingegangen wird.Furthermore, a stirring device 35 with a submersible motor 36 is arranged in the fermenter container 3 (see FIG. 1), which can be moved along a guide rail 37 . The stirring device 35 is used to circulate especially the layers away from the bottom of the container, but this will not be discussed in more detail here.

In Fig. 4 ist ein zweites Ausführungsbespiels eines erfindungsgemäßen Fermenters 1 dargestellt. Der Aufbau dieses Fermenters 1 entspricht im wesentlichen dem des in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiels. Gleiche Bauteile sind deshalb mit gleichen Bezugszeichen versehen.In FIG. 4, a second embodiment of a fermenter Bespiels 1 according to the invention. The structure of this fermenter 1 essentially corresponds to that of the first exemplary embodiment shown in FIG. 1. The same components are therefore provided with the same reference numerals.

Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel umfaßt die Austragseinrich tung 39 eine Hohlwelle 2, eine Austragsschnecke 29 und ein Austragsrohr 40, das an dem Fermenterbehälter 3 feststehend angeordnet ist, was hier lediglich schematisch dargestellt ist. Die Austragsschnecke 29 verläuft da bei in dem Austragsrohr 40, während das Austragsrohr 40 selbst in der Hohlwelle 2 angeordnet ist, so daß die Hohlwelle 2 darauf drehangetrieben umläuft. Das Austragsrohr 40 umfaßt ein oberes Austragsrohrende 41, das weiter über den Behälterdeckel 6 hinausragt als die Hohlwelle 2 und zudem eine Auswurföffnung 42 für die auszutragenden Sinkschichten aufweist. Das obere Austragsrohrende 41 Ist mittels einer Fixiervorrichtung 43 fest am Behälterdeckel 6 angeordnet, während sich ein unteres Austragsrohr ende 44 auf dem oberen Käfigende 20 zusammen mit der Hohlwelle 2 um die zentrale Öffnung 23 herum abstützt, so daß das untere Austrags schneckenende 27 ungehindert für eine Austragung der Sinkschichten in den Käfiginnenraum 22 ragt.In contrast to the first exemplary embodiment, the discharge device 39 comprises a hollow shaft 2 , a discharge screw 29 and a discharge tube 40 which is arranged in a fixed manner on the fermenter container 3 , which is only shown schematically here. The discharge screw 29 runs there in the discharge tube 40 , while the discharge tube 40 itself is arranged in the hollow shaft 2 , so that the hollow shaft 2 rotates on it in rotation. The discharge pipe 40 comprises an upper discharge pipe end 41 , which projects further beyond the container cover 6 than the hollow shaft 2 and also has an ejection opening 42 for the sinking layers to be discharged. The upper discharge pipe end 41 is fixed by means of a fixing device 43 on the container lid 6 , while a lower discharge pipe end 44 is supported on the upper cage end 20 together with the hollow shaft 2 around the central opening 23 , so that the lower discharge screw end 27 unhindered for one Discharge of the sinking layers protrudes into the interior of the cage 22 .

Claims

1. Fermenter for anaerobic fermentation of organic substances
with a fermenter tank with a tank lid, side walls and a tank bottom, the tank bottom having a recess as a collecting space for sink layers, in particular for solid deposits,
with a broach consisting of a broach shaft, at least one associated broach and a broach motor as a shaft drive, wherein
the clearing shaft runs vertically in the center of the container above the container height,
the upper end of the clearing shaft is stored in the container lid and is connected to the clearing motor with three drives, and
the lower scraper shaft end, with which the at least one scraper wing is connected in a radially projecting manner, and is guided over the tank bottom in such a way that the sinking layers are conveyed into the collecting space, and
with a discharge device, which extends from the collecting space at the container bottom to the container cover, wherein
the lower discharge device end protrudes into the collecting space for receiving the sinking layers, and
the upper discharge device end has a discharge opening above the container lid, characterized in that
that the collecting space ( 18 ) is arranged in the center of the container bottom ( 13 ),
that the at least one clearing wing ( 14 , 15 , 16 , 17 ) has a direction of rotation and wing pitch such that the sinking layers are conveyed to the center of the container bottom into the collecting space ( 18 ) arranged there,
that the clearing shaft ( 2 ) is a hollow shaft, and
that the discharge device ( 38 ; 39 ) is arranged inside the hollow shaft ( 2 ).

2. Fermenter according to claim 1, characterized in that the fermenter container ( 3 ) has a cylindrical side wall ( 12 ) and at least one clearing wing ( 14 , 15 , 16 , 17 ) extends radially to the side wall ( 12 ) and as a rotary drive, clearing auger to the center is formed.

3. Fermenter according to claim 1 or 2, characterized in that the container bottom ( 13 ) in the area around the collecting space ( 18 ) around the side wall ( 12 ) is formed to run horizontally.

4. Fermenter according to claim 1 or 2, characterized in that the container bottom ( 13 ) is formed at least in a partial area with a slope ( 46 ) to the collecting space ( 18 ), preferably with a slope of up to 15%.

5. Fermenter according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the container bottom ( 13 ) at least in some areas of the Behälterbo denfläche a heater ( 45 ) is integrated to support the process run.

6. Fermenter according to one of claims 1 to 5, characterized in that the container bottom ( 13 ), the side wall ( 12 ) and the container lid ( 6 ) are made of concrete and / or metal and / or plastic.

7. Fermenter according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the collecting space ( 18 ) a cage ( 19 ) is inserted, the lower end of the cage ( 24 ) in the recess of the container bottom ( 13 ) being arranged and the upper End of the cage ( 20 ) with inflow openings ( 21 ) protrudes over the container bottom ( 13 ) and has a central cage opening ( 23 ) for the passage of the discharge device ( 38 ; 39 ).

8. Fermenter according to claim 7, characterized in that the lower end of the cage ( 24 ) on the outside Verankerungsele elements ( 47 ) for fixing in the container bottom ( 13 ), and that the lower end of the cage ( 24 ) to the cage bottom ( 25 ) and that Taper the upper end of the cage ( 20 ) towards the central cage opening ( 23 ).

9. Fermenter according to claim 8, characterized in that in the central region of the lower end of the cage ( 24 ) a bearing arrangement ( 26 ) is formed on the cage bottom ( 25 ), and that the lower discharge end ( 27 ) is connected to the bearing arrangement ( 26 ) in such a way that the discharge device ( 38 ; 39 ) and thus the hollow shaft ( 2 ) are mounted in the container bottom ( 13 ).

10. Fermenter according to one of claims 1 to 9, characterized in that the discharge device ( 38 ; 39 ) has a discharge screw ( 29 ) and a motor ( 34 ) as discharge screw drive,
that the discharge screw ( 29 ) is a screw shaft ( 30 ) and / or a screw surface ( 31 ),
that the lower discharge screw end ( 27 ) protrudes into the collecting space ( 18 ), and
that the upper discharge screw end ( 33 ) extends over the container cover ( 6 ) and is driven in rotation with the discharge screw drive ( 34 ).

11. Fermenter according to claim 10, characterized in that the discharge device (38) carrying screw out of the hollow shaft (2) and from (29), wherein the discharge screw (29) passes form-fitting manner in the hollow shaft (2).

12. Fermenter according to claim 10, characterized in that the discharge device ( 39 ) consists of the hollow shaft ( 2 ), the discharge screw ( 29 ) and a discharge tube ( 40 ), the discharge screw ( 29 ) partially in the fixed discharge tube ( 40 ), which is arranged in the hollow shaft ( 2 ) and on which the hollow shaft ( 2 ) rotates.

13. Fermenter according to one of claims 10 to 12, characterized in that an end face ( 28 ) of the lower discharge screw end ( 27 ) has a plug-in profile with which an axially aligned plug-in bearing ( 26 ) designed bearing arrangement of the lower cage end ( 24 ) so is plugged in that the discharge screw ( 29 ) is rotatably connected about its longitudinal axis to the plug-in bearing ( 26 ).

14. Fermenter according to one of claims 10 to 13, characterized in that the screw surface ( 31 ) is made of hard materials and preferably the screw surface outer edges ( 32 ) have hard metal weldings.

15. Fermenter according to one of claims 1 to 14, characterized in that the hollow shaft ( 2 ) and / or optionally the discharge tube ( 40 ) have a lower end ( 5 ; 44 ) which at least a part of the in the collecting space ( 18th ) projecting lower discharge end ( 27 ) releases the discharge of the sinking layers, and that the hollow shaft ( 2 ) and / or optionally the discharge pipe ( 40 ) have an upper end ( 4 ; 41 ) which extends over the container lid ( 6 ) and has an ejection opening ( 7 ) for the sink layers to be discharged.

16. Fermenter according to claim 15, characterized in that the lower end ( 5 ) of the hollow shaft ( 2 ) is rotatably supported around the central opening ( 23 ) on the upper cage end ( 20 ).

17. Fermenter according to claim 15 or 16, characterized in that on a circumference of the lower hollow shaft end ( 5 ) at least a first radially projecting clearing wing ( 14 ) and a second radially projecting clearing wing ( 15 ) are arranged offset to one another, preferably at an angle from 180 °,
that with the first clearing wing ( 14 ) is an internal reamer ( 16 ) which extends from the plenum ( 18 ) to a central area between the side wall ( 12 ) and the hollow shaft ( 2 ) and the sinking layers in the hollow shaft near Promotes the area of the container bottom ( 13 ) to the collecting space ( 18 ) in the center of the container bottom ( 13 ), and
that with the second clearing wing ( 15 ) is an outer reamer ( 17 ) which extends from the central region between the side wall ( 12 ) and the hollow shaft ( 2 ) to the side wall ( 12 ) and the sinking layers in the region remote from the hollow shaft of the container bottom ( 13 ) to the collecting space ( 18 ) in the center of the container bottom ( 13 ).

18. Fermenter according to one of claims 10 to 17, characterized in that a separate motor ( 34 ) is provided as a discharge screw drive.

19. Fermenter according to one of claims 10 to 17, characterized in that the broaching motor ( 10 ) is provided as a discharge worm drive via a downstream transmission.