DE19619753A1

DE19619753A1 - Parquet block butt-up device

Info

Publication number: DE19619753A1
Application number: DE19619753A
Authority: DE
Inventors: Hans Weber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-05-16
Filing date: 1996-05-16
Publication date: 1997-11-20

Abstract

A contact (2) supported by the edge of the parquet floor block (4) is fixed to one end of the flat baseplate strip (1) as opposed to a stop component (6) fixed to the far end of the base plate serving a striker (9) riding free on a guide (8) fixed to the stop and a bearer (5) at the first end of the base strip. The guide (8) presents a cylindrical bar to which the bearer and stop are screwed (7). The striker can consist of a round or angular sleeve bored to admit the guide bar (8) and comes (9) with large mass and grip (10) for preference. The bearer can be formed by bending up the strip end at right angles. The contact (2) comprises flat strip or cranked moulding normal to the base strip and welded or releasably bonded to the bearer-forming part of the base plate strip.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pressenden Aneinanderstoßen von aus einzelnen Belagelementen, z. B. Parkettstäben, Parkettplatten, Teppichfliesen od. dgl. gebildeten Belagflächen.The invention relates to a device for pressing Butting from individual covering elements, e.g. B. Parquet strips, parquet boards, carpet tiles or the like formed surface areas.

Bekanntlich erfordert eine abstandsfreie Zusammenfügung von Belagelementen, z. B. Parkettstäben, zur Schaffung einer zusammenhängenden Belagfläche den Einsatz von Hau klötzen und Schlagwerkzeugen. Abgesehen davon, daß Schlagwerkzeuge nur umständlich zu handhaben sind, ist der Einsatz von Schlagwerkzeugen bei einem ungenügenden Abstand der Belagelemente zu Wandflächen vielfach nicht oder nur schwierig durchführbar. Durch die DE-GM 74 39 050 ist eine Anpreßvorrichtung für Belagelemente be kannt, die mit einer Abwinkelung eines Stahlbandes, z. B. den Rand einer Parkettafel übergreift und durch Auf schlagen eines Hammers auf einen auf das andere Ende des Stahlbandes aufgeschweißten Schlagkörpers über die Ab winkelung Zugkräfte auf die Parkettafel zur stoßfreien Anlage derselben an benachbarte Parkettafeln legt. Die Flexibilität des Stahlbandes führt dabei vielfach zu einer unsicheren Arbeitsweise und zu einer komplizierten Handhabung der Anpreßvorrichtung.As is well known, a gap-free assembly requires of covering elements, e.g. B. parquet sticks, to create a coherent covering surface the use of hau block and striking tools. Apart from that Impact tools are difficult to handle the use of striking tools for an inadequate Distance of the covering elements to wall surfaces is often not or difficult to do. By DE-GM 74 39 050 is a pressing device for covering elements knows that with a bend of a steel strip, for. B. overlaps the edge of a parquet panel and by Auf hitting a hammer on one end of the other Steel tape welded impactor over the Ab Angle tensile forces on the parquet board for shock-free Laying them on adjacent parquet boards. The Flexibility of the steel belt often leads to this an unsafe way of working and a complicated one Handling the pressing device.

Es ist Aufgabe der Erfindung Maßnahmen zum sicheren pressenden Aneinanderstoßen von Belagelementen und zur unkomplizierten Handhabung der Anpreßvorrichtung zu schaffen.It is an object of the invention to ensure safe measures pressing abutment of covering elements and to uncomplicated handling of the pressure device create.

Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe gelöst durch eine streifenförmige ebene Grundplatte mit einem an einem stirnseitigen Ende derselben fest angeordneten, sich an einer Randkante der Belagelemente abstützenden Anlage körper und einem grundplattenfesten Trägerelement sowie einem am anderen stirnseitigen Ende der Grundplatte aus gebildeten Anschlagkörper für einen auf einer am Träger element und Anschlagkörper festgelegten Führung frei verschieblichen Schlagkörper. Zweckmäßig ist der Schlag körper mit einer relativ großen Masse ausgeführt und zur sicheren Betätigung wahlweise mit einem Griffteil ver sehen. Zur Handhabung der Vorrichtung wird diese mit gleichzeitigem Hintergreifen der Randkante des Belagele ments durch den Anlagekörper auf das Belagelement aufge legt und durch insbesondere ruckartiges Verschieben des Schlagkörpers auf der Führung und Auftreffen desselben auf den grundplattenfesten Anschlagkörper ein Schlagef fekt auf die Grundplatte ausgeübt, unter dessen Einfluß das Belagelement an benachbarte Belagelemente pressend anlegbar ist. Es versteht sich, daß die Vorrichtung bei Belagelementen beliebiger Art zum Einsatz bringbar ist. Bevorzugt weist die Grundplatte zum Einsatz bei Belag elementen aus flexiblen oder nachgebenden Werkstoffen unterseitig einen mit einer Zahnung, Stiften, Widerhaken od. dgl. versehenen Plattenkörper abnehmbar auf. Vermit tels der in das flexible Belagelement mehr oder weniger weit eingreifenden Zahnung, Stifte od. dgl., ist eine kraftschlüssige Verbindung zwischen der Vorrichtung und den Belagelementen herstellbar, durch die bei der Bil dung von Schlageffekten die Belagelemente pressend an einanderstoßen.According to the invention, this object is achieved by strip-shaped flat base plate with one on one the front end of the same firmly arranged, itself an edge of the lining elements supporting system body and a base plate-fixed support element as well one at the other end of the base plate formed stop body for one on the carrier element and stop body set guide freely movable impact body. The blow is useful Body made with a relatively large mass and for safe operation optionally with a handle see. To handle the device, this is with reaching behind the edge of the covering at the same time ment by the contact body on the covering element sets and by particularly jerky moving the Impact body on the guide and hitting the same an impact on the base plate-fixed stop body exerted on the base plate, under its influence pressing the covering element against adjacent covering elements can be created. It is understood that the device Covering elements of any kind can be used. The base plate preferably has for use with a covering elements made of flexible or flexible materials one with teeth, pins, barbs on the underside or the like. Provided plate body removable. Med means more or less in the flexible covering element wide-reaching teeth, pins or the like, is one non-positive connection between the device and the covering elements can be produced, by the Bil impact effects on the covering elements bump into each other.

In Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, die Führung für den Schlagkörper durch einen zylindrischen Stababschnitt zu bilden, der am Trägerelement und am An schlagkörper durch Klemmittel, z. B. Schrauben, festge legt ist. Der Schlagkörper selbst kann durch einen hül senförmigen Zylinder mit kreisringförmiger oder eckiger Querschnittsform gebildet sein, der eine durchgehende Aufnahmebohrung für die Führung aufweist.In an embodiment of the device it is provided that Guide for the impact body through a cylindrical To form rod section on the support element and on Impact body by clamping means, e.g. B. screws, festge sets is. The impact body itself can through a sleeve sen-shaped cylinder with circular or angular Cross-sectional shape be formed, the one continuous Has receiving hole for the guide.

Weiter ist vorgesehen, das Trägerelement für die Führung durch eine rechtwinklige Aufbiegung an einem stirnseiti gen Ende der Grundplatte zu bilden, während der Anlage körper durch einen streifenförmigen ebenen oder abge kröpften Formteil bildbar ist, der sich quer zur Längs achse der Grundplatte erstreckt und mit dem als Träger element dienenden Teil der Grundplatte fest, z. B. durch Schweißung oder lösbar fest durch Klemmittel verbunden ist.It is also provided the carrier element for the guide by a right-angled bend on one end towards the end of the base plate during the plant body by a strip-shaped plane or abge cranked molding can be formed, which is transverse to the longitudinal extends axis of the base plate and with that as a carrier element serving part of the base plate, e.g. B. by Weld or detachably connected by clamping means is.

Bei einer vereinfachten Fortbildung der Vorrichtung ist vorgesehen, das Trägerelement durch einen auf der Grund platte fest, z. B. durch Schweißen, aufgesetzten u-förm igen Formteil zu bilden und am Steg des Formteils die Führung für den Schlagkörper angreifen zu lassen. Eine besonders einfache Ausgestaltung der Vorrichtung ergibt sich weiter dadurch, wenn der Anlagekörper durch eine streifenförmige Abbiegung des Grundplattenendes gebil det ist. Weiterhin vermeidet eine zusätzliche Anordnung von Gleitscheiben aus einem flexiblen oder elastischen Werkstoff, z. B. Filz, an der Unterseite der Grundplatte Beschädigungen der Belagkörper.With a simplified training of the device provided the support member by a on the bottom plate firmly, e.g. B. by welding, attached U-shaped to form the molded part and on the web of the molded part Let the guide for the impact body attack. A results in a particularly simple embodiment of the device further if the investment body is replaced by a strip-shaped turn of the base plate end gebil det. Furthermore, an additional arrangement avoids of sliding discs made of a flexible or elastic Material, e.g. B. felt, on the underside of the base plate Damage to the covering body.

Es versteht sich, daß die Führung für den Schlagkörper in beliebig anderer Weise ausgebildet sein kann. So ist es möglich, die Führung durch zwei im Abstand parallel nebeneinander angeordnete zylindrische Stababschnitte zu bilden, die gemeinsam am Trägerelement und am Anschlag körper fest angreifen. Die Anordnung von zwei Stabab schnitten als Führung verhindert Verkantungen oder Ab kippungen des Schlagkörpers. It is understood that the guide for the impact body can be formed in any other way. So is it is possible to run through two parallel at a distance cylindrical rod sections arranged next to one another form together on the support element and on the stop attack body firmly. The arrangement of two bars cut as a guide prevents canting or cutting tilting of the impact body.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den Figuren verdeutlicht. Es zeigen:The invention is based on exemplary embodiments in clarified the figures. Show it:

Fig. 1 eine Vorrichtung im Längsschnitt, Fig. 1 shows a device in longitudinal section;

Fig. 2 eine Vorrichtung der Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 2 shows a device of FIG. 1 in top view,

Fig. 3 eine Vorrichtung anderer Ausgestaltung in Draufsicht, Fig. 3 shows a device of a different configuration in plan view,

Fig. 4 eine Vorrichtung gemäß Fig. 3 in Seitenansicht, Fig. 4 shows a device according to Fig. 3 in side view,

Fig. 5 eine Vorrichtung der Fig. 3 in Vorderansicht und Fig. 5 shows a device of Fig. 3 in front view

Fig. 6 einen Teilschnitt einer Grundplatte für eine Vorrichtung mit Stiftplatte. Fig. 6 shows a partial section of a base plate for a device with a pin plate.

In den Fig. ist mit 1 eine ebene trapezförmige Grund platte bezeichnet, die aus einem Eisenwerkstoff besteht. An einem stirnseitigen Ende der Grundplatte 1 ist eine als Anlagekörper dienende Abbiegung 2 vorgesehen, die unmittelbar oder unter Zwischenfügung eines Steckschuhs 3 an der Stirnseite 4′ eines Belagelements, z. B. Par kettstabes 4 (gestrichelt dargestellt) abstützbar ist. Im Bereich der Abbiegung 2 ist auf der Oberseite der Grundplatte 1 der Fig. 1 und 2 ein u-förmiges Trägerele ment 5 durch Schweißung fest aufgebracht, während am an deren Ende der Grundplatte 1 ein als Widerlager dienen der Anschlagkörper 6 rechtwinkelig aufgebogen ist. Am Trägerelement 5 und Anschlagkörper 6 greift eine durch Gewindeschrauben 7 fixierte stabförmige Führung 8 an, auf der ein Schlagkörper 9 großer Masse frei verschieb lich aufgebracht ist. Der Schlagkörper 9 ist zur leich teren Handhabung mit einem Griffteil 10 versehen.In the figures, 1 denotes a flat trapezoidal base plate, which consists of an iron material. At a front end of the base plate 1 is used as a contact body bend 2 is provided, which directly or with the interposition of a plug-in shoe 3 on the end face 4 'of a covering element, for. B. Par warp bar 4 (shown in dashed lines) is supported. In the area of the bend 2 on the top of the base plate 1 of FIGS. 1 and 2, a U-shaped Trägerele element 5 is firmly attached by welding, while at the end of the base plate 1 serve as an abutment, the stop body 6 is bent at right angles. On the carrier element 5 and stop body 6 engages a rod-shaped guide 8 fixed by threaded screws 7 , on which an impact body 9 of large mass is freely displaceably applied. The impact body 9 is provided with a handle part 10 for easier handling.

Bei Auflegen der Vorrichtung auf den das Belagelement bildenden Parkettstab 4 und Hintergreifen der Stirnseite 4′ desselben durch die Abbiegung 2 ist insbesondere durch ruckartiges Längsbewegen des Schlagkörpers 9 auf der Führung 8 aus der strichpunktierten Ausgangsstellung in die voll gezeichnete Stellung und Auftreffen auf den Anschlagkörper 6 ein Schlageffekt auf die Grundplatte 1 legbar, der über die Abbiegung 2 ein pressendes Aneinan derstoßen des Parkettstabes 4 an benachbarte Parkettstä be bewirkt. Die Vorrichtung eignet sich bei in Wandnähe oder unter Heizkörper od. dgl. zu verlegenden Belagele menten zum Einsatz zu kommen, ohne daß zusätzliche unab hängige Schlagwerkzeuge, wie Hammer, Hauklotz od. dgl., erforderlich sind. An der Unterseite weist die Grund platte 1 Gleitscheiben 11 auf, die eine beschädigungs freie Führung der Vorrichtung auf beliebigen Belagele menten ermöglicht.When placing the device on the flooring element forming parquet 4 and reaching behind the end face 4 'of the same through the bend 2 is particularly by jerky longitudinal movement of the striking body 9 on the guide 8 from the dash-dotted starting position in the fully drawn position and hitting the stop body 6 a Impact effect can be placed on the base plate 1 , which causes the pressing of the parquet rod 4 to adjacent parquet rods via the bend 2 . The device is suitable to be used in the vicinity of the wall or under radiators or the like. Belagele elements to be used without the need for additional independent striking tools, such as a hammer, wooden blocks or the like. On the underside, the base plate 1 has sliding plates 11 , which allows damage-free guidance of the device on any covering elements.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 bis 6 ist die Grund platte 1 an ihren beiden stirnseitigen Enden mit Auf biegungen 12,13 versehen. Mit der Aufbiegung 12 ist ein abgekröpfter Formteil 14 als Anlagekörper durch Gewinde schrauben 15 verbunden. Der Formteil 14 kann sich mit dem freien Ende 14′ an stirnseitige Randkanten 4′ von Be lagelementen, z. B. Parkettstäben 4 abstützen. Der Form teil 14 und die Aufbiegung 12 halten gemeinsam mit der Aufbiegung 13 eine stabförmige Führung 8, auf der ein Schlagkörper 9 großer Masse frei verschiebbar aufge bracht ist. Durch Anlaufen des Schlagkörpers 9 auf die Aufbiegung 13 wird wiederum ein Schlageffekt auf die Grundplatte 1 ausgeübt, der sich über den Formteil 14, und dem Formteilende 14′ auf das Belagelement zum pres senden Aneinanderstoßen desselben an benachbarten Belag elementen überträgt. Der Schlagkörper 9 ist mit oder ohne Griffteil ausgerüstet. In the embodiment of FIGS. 3 to 6, the base plate 1 is provided at its two front ends with bends 12 , 13 . With the bend 12 , a bent part 14 is screwed as a contact body by thread 15 . The molded part 14 can with the free end 14 'on front edge 4 ' of loading lagelemente, z. B. support parquet 4 . The molded part 14 and the bend 12 hold together with the bend 13 a rod-shaped guide 8 on which a striking body 9 of large mass is freely displaceable. By striking the impact body 9 on the bend 13 in turn, an impact effect is exerted on the base plate 1 , which is transferred via the molded part 14 , and the end of the molded part 14 'to the covering element for pressing the same against adjacent covering elements. The impact body 9 is equipped with or without a grip part.

Die Grundplatte 1 des Ausführungsbeispiels der Fig. 3 und 4 weist Bohrungen 16 auf, die der Aufnahme von Hal temitteln 17 (Fig. 6) zur Festlegung eines mit einer Zahnung 18 od. dgl. versehenen Plattenkörpers 19 an der Grundplatte dienen. Der Plattenkörper 19 greift mit seiner Zahnung 18, z. B. in Teppichfliesen, zum pressen den Aneinanderstoßen derselben an benachbarte Teppich fliesen bei Verlegevorgängen ein.The base plate 1 of the embodiment of Fig. 3 and 4 has holes 16 which the recording of Hal temitteln 17 (Fig. 6) are used to define a od with a toothing 18th the like is provided. Plate body 19 to the base plate. The plate body 19 engages with its teeth 18 , z. B. in carpet tiles to press the abutment of the same to adjacent carpet tiles during laying operations.

Claims

1. Device for pressing together from individual covering elements, for. B. parquet strips, parquet tiles, carpet tiles or the like. Formed covering surfaces, characterized by a strip-shaped flat base plate ( 1 ) with a fixed at one end end of the same ben, supported on an edge ( 4 ') of the covering elements ( 4 ) Contact body ( 2 ) and a base plate-fixed support element ( 5 ) and one at the other end of the base plate ( 1 ) out stop body ( 6 ) for a on a Trä gerelement ( 5 ) and stop body ( 6 ) guide ( 8 ) free movable impact body ( 9 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide ( 8 ) for the impact body ( 9 ) is formed by a cylindrical rod section, the element on the carrier ( 5 ) and the stop body ( 6 ) by clamping means, for. B. screws ( 7 ) is fixed.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the striking body ( 9 ) is formed by a sleeve-shaped cylinder with circular or angular cross-sectional shape, which has a continuous receiving bore for the rod section serving as a guide ( 8 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the impact body ( 9 ) is made with a relatively large mass and optionally has a handle part ( 10 ).

5. The device according to claim 1, characterized in that the carrier element ( 5 ) for the guide ( 8 ) is formed by a right-angled bend at the front end of the base plate ( 1 ).

6. The device according to claim 1, characterized in that the contact body ( 2 ) is formed by a strip-shaped flat or cranked molded part which extends transversely to the longitudinal axis of the base plate ( 1 ) and with the part of the base plate serving as a carrier element ( 5 ) ( 1 ) firm, e.g. B. by welding or releasably fixed by clamping means.

7. The device according to claim 1, characterized in that on the base plate ( 1 ) underneath a toothing ( 18 ), pins, barbs or the like. Having plate body ( 19 ) is removably fixed.

8. The device according to claim 1, characterized in that the carrier element ( 5 ) by a te on the Grundplat ( 1 ), for. B. is formed by welding U-shaped molded part and that one end of the guide for the impact body engages on the web of the molded part. ( Fig. 1, 2).

9. The device according to claim 1, characterized in that the contact body is formed by a strip-like bend ung ( 2 ) of the end of the base plate ( 1 ). ( Fig. 1, 2)

10. The device according to claim 1, characterized in that the base plate ( 1 ) underside sliding discs ( 11 ) made of a flexible material, for. B. felt, firmly on.

11. The device according to claim 1 and 2, characterized in that the guide for the striking body ( 9 ) is formed by two parallel spaced zy-cylindrical rod sections ( 8 ), the sam together on the carrier element ( 5 ) and the stop body ( 6 ) attack firmly.