DE19619440A1

DE19619440A1 - Diverting roller for traction device

Info

Publication number: DE19619440A1
Application number: DE19619440A
Authority: DE
Inventors: Michael Dipl Ing Hus
Original assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Current assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority date: 1996-05-14
Filing date: 1996-05-14
Publication date: 1997-11-20

Abstract

The diverting roller has a cylindrical surface which is at an angle to the rotation axis of the roller. The roller has a body with a hub (3) containing a rolling bearing (4). The rolling bearings has two rings (5,6) one inside the other. The races (7,8) for the rolling bodies (9) are in the surfaces of the rings facing each other. The stress plane in which the rolling bodies are fitted runs at an angle to the turning axis. The outer ring (6) of the rolling bearing is made by injection round the hub from the plastic roller body.

Description

Background of the Invention

Rollen, insbesondere Umlenkrollen werden beispielsweise als Andruckrollen für einen Treibriemen in Riementrieben eingesetzt. Mit den Rollen wird der Treib riemen auf die für einen sicheren Betrieb notwendige Spannung gebracht und/oder umgelenkt. Eine solche Rolle ist beispielsweise aus der DE-A 195 15 351 bekannt. Die dort offenbarte Rolle weist einen Rollenkörper mit einer zylindrischen Mantelfläche auf, an der wenigstens ein schräg zur Stirnseite des Rollenkörpers umlaufender Wulst ausgebildet ist. Durch diesen schräg um laufenden Wulst auf der Mantelfläche der Rolle kann eine orts- und drehwin kelabhängige Eigenfrequenzverteilung der Zugstränge in dem Treibriemen erzeugt werden. Dadurch stellen sich in den Trums zwischen zwei Rollen keine ausgeprägten konstanten Eigenfrequenzen der Zugstränge und damit des Treib riemens ein, sondern nur noch ein Eigenfrequenzbereich, der durch den Modu lationsgrad der Umlenkrolle bestimmt wird. Dieser Modulationsgrad ist ab hängig vom Verhältnis des Rollenumfangs zur Periodenlänge des umlaufenden Wulstes. Nachteilig an dieser bekannten Rolle ist, daß die Mantelfläche nicht glatt ausgebildet sein kann, was zu erhöhten Herstellungskosten und gegebenen falls zu einem vorzeitigen Verschleiß des Treibriemens führt.Rollers, in particular deflection rollers, are used, for example, as pressure rollers for a belt in belt drives. With the roles the drive belts brought up to the tension required for safe operation and / or redirected. Such a role is, for example, from DE-A 195 15 351 known. The role disclosed there has a reel body with a cylindrical outer surface on which at least one obliquely to the end face of the Roll body circumferential bead is formed. Through this at an angle running bead on the outer surface of the roll can be a local and rotating kel-dependent natural frequency distribution of the tension cords in the drive belt be generated. As a result, there are none in the runs between two roles pronounced constant natural frequencies of the tensile strings and thus the drive belt, but only a natural frequency range that is determined by the mod degree of deflection is determined. This degree of modulation is down depending on the ratio of the roll size to the period length of the rotating Bulges. A disadvantage of this known role is that the outer surface is not can be formed smooth, resulting in increased manufacturing costs and given if the drive belt wears out prematurely.

Summary of the invention

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Rolle vorzuschlagen, die ebenso wie die bekannte Rolle zuverlässig Resonanzschwingungen im Zug mitteltrieb reduziert bzw. unterbindet, und die gleichzeitig einfacher herzustel len ist.The object of the present invention is therefore to propose a role that just like the well-known role reliable resonance vibrations in the train middle drive reduced or prevented, and at the same time easier to manufacture len is.

Die erfindungsgemäße Rolle zur Anlage an ein Zugmittel weist eine zylindri sche Mantelfläche auf, die geneigt zur Drehachse der Rolle angeordnet ist. Wird diese Rolle insbesondere im Zugtrum eines Riementriebs eingesetzt, ändert sich die Spannung im Riemen kontinuierlich über eine volle Umdrehung der Rolle.The role according to the invention for contact with a traction device has a cylindri cal lateral surface, which is arranged inclined to the axis of rotation of the roller. Becomes this role, especially used in the train of a belt drive, changes the tension in the belt continuously over a full revolution of the roller.

Zweckmäßigerweise weist die Rolle einen Rollenkörper auf, der mit einer ein Wälzlager aufnehmende Nabe versehen ist. Das Wälzlager weist zweckmäßiger weise zwei ineinander angeordnete Ringe mit an ihren einander zugewandten Mantelflächen ausgebildeten Laufbahnen für Wälzkörper auf, wobei eine von den Laufbahnen aufgespannte Ebene, in der die Kugeln angeordnet sind, quer zu der Drehachse der Umlenkrolle angeordnet ist. Bei dieser Ausführung müssen keine besonderen Maßnahmen an der zylindrischen Mantelfläche für die Herstellung der erfindungsgemäßen Rolle ergriffen werden; es genügt, das Wälzlager leicht geneigt zum Rollenkörper anzuordnen.The roller expediently has a roller body which engages with a Rolling bearing receiving hub is provided. The rolling bearing has more expedient wise two nested rings with their facing each other Sheathed raceways for rolling elements, one of the plane spanning the raceways, in which the balls are arranged, transversely is arranged to the axis of rotation of the deflection roller. In this version need no special measures on the cylindrical surface for the manufacture of the roll according to the invention is undertaken; it is enough that Arrange the rolling bearing slightly inclined to the roller body.

Eine besonders kostengünstige erfindungsgemäße Rolle ist dadurch gebildet, daß der Außenring des Wälzlagers von der Nabe des aus Kunststoff gebildeten Rollenkörpers umspritzt ist.A particularly inexpensive role according to the invention is formed in that the outer ring of the rolling bearing from the hub of the plastic Roll body is overmolded.

Detailed description of the drawing

Die einzige Figur zeigt eine längsgeschnittene erfindungsgemäße Umlenkrolle. Ein Rollenkörper 1 weist eine zylindrische Mantelfläche 2 auf. Der Rollenkörper 1 ist weiterhin mit einer Nabe 3 versehen, die ein Wälzlager 4 umfaßt. Das Wälzlager 4 weist einen Innenring 5, einen Außenring 6 und aneinander zugewandten Mantelflächen der Ringe 5, 6 vorgesehene Laufbahnen 7, 8 auf. An den Laufbahnen 7, 8 wälzen Kugeln 9 ab. Der Figur ist zu entnehmen, daß die von den Laufbahnen 7, 8 aufgespannte Ebene, in der die Kugeln 9 angeord net sind, schiefwinklig zu einer die zylindrische Mantelfläche tangierenden Ebene angeordnet ist. Die Drehachse der Rolle ist zu deren Mantelfläche 2 geneigt angeordnet. Der Rollenkörper 1 ist aus Kunststoff im Spritzgießverfahren hergestellt, wobei der Außenring 6 des Wälzlagers 4 von der Nabe 3 umspritzt ist.The single figure shows a longitudinally cut deflection roller according to the invention. A roller body 1 has a cylindrical outer surface 2 . The roller body 1 is further provided with a hub 3 , which comprises a roller bearing 4 . The roller bearing 4 has an inner ring 5 , an outer ring 6 and mutually facing lateral surfaces of the rings 5 , 6 provided raceways 7 , 8 . Balls 9 roll on the raceways 7 , 8 . The figure shows that the plane spanned by the raceways 7 , 8 , in which the balls 9 are arranged, is arranged at an oblique angle to a plane tangent to the cylindrical surface. The axis of rotation of the roller is arranged inclined to its outer surface 2 . The roller body 1 is made of plastic by injection molding, the outer ring 6 of the roller bearing 4 being encapsulated by the hub 3 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Rollenkörper
2 zylindrische Mantelfläche
3 Nabe
4 Wälzlager
5 Innenring
6 Außenring
7 Laufbahn
8 Laufbahn
9 Wälzkörper 1 roll body
2 cylindrical surface
3 hub
4 rolling bearings
5 inner ring
6 outer ring
7 career
8 career
9 rolling elements

Claims

1. role, in particular deflection roller, for contact with a traction device, the cylindrical outer surface ( 2 ) is arranged inclined to the axis of rotation of the roller.

2. Roller according to claim 1, the roller body ( 1 ) having a rolling bearing ( 4 ) on the receiving hub ( 3 ).

3. Roll according to claim 2, the rolling bearing ( 4 ) of which two rings ( 5 , 6 ) arranged one in the other with raceways ( 7 , 8 ) formed on their mutually facing lateral surfaces for rolling elements ( 9 ), one of the raceways ( 7 , 8 ) spanned plane, in which the rolling elements ( 9 ) are arranged, is arranged transversely to the axis of rotation.

4. Roller according to claim 2, wherein the outer ring ( 6 ) of the rolling bearing ( 4 ) from the hub ( 3 ) of the plastic roller body ( 1 ) is molded.