DE1961873A1 - Drying device for, in particular, sheet-shaped photographic support - Google Patents
Drying device for, in particular, sheet-shaped photographic supportInfo
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Description
AGFA-GEVAERT AKTIENGESELLSCHAFT 9· Dez. 1969AGFA-GEVAERT AKTIENGESELLSCHAFT 9 December 1969
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PG 526/MG 779PG 526 / MG 779
Trockenvorrichtung für insbesondere blattförmige fotografische SchichtträgerDrying device for, in particular, sheet-shaped photographic support
Die Erfindung betrifft eine Trockenvorrichtung für insbesondere blattförmige fotografische Schichtträger, die längs eines geradlinigen, von Förderwalzen bestimmten Weges mittels zwischen den Walzen den Schichtträgern zugeführten Warmluftströmen beidseitig getrocknet werden.The invention relates to a drying device for, in particular, sheet-shaped photographic film supports which along a straight path, determined by conveyor rollers, by means of the layer carriers fed between the rollers Hot air currents are dried on both sides.
Derartige Trockenvorrichtungen eignen sich besonders zum Zusammenbau mit einer geradlinig durchlaufenen Entwicklungsvorrichtung, bei der die horizontalen ,durch Walzenpaare geförderten Blattfilme von oben und unten gleichzeitig mit Behandlungsflüssigkeit beaufschlagt werden. Bisher wurde bei diesen Trocknern im Trockenraum durch symmetrisch zur Schichtträgerebene angeordnete, mit Schlitzen versehene Blasrohre der Schichtträger mit Warmluft beaufschlagt. Diese Art von Trockenvorrichtungen brachte auf die Dauer keine befriedigenden Ergebnisse, da einerseits derSuch drying devices are particularly suitable for assembly with a linear development device, in which the horizontal sheet films conveyed by roller pairs from above and below at the same time Treatment liquid are applied. So far, in these dryers in the drying room by symmetrically to Layer support plane arranged, provided with slots blowpipes of the layer support acted upon with warm air. This type of drying device did not bring satisfactory results in the long run, since on the one hand the
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Wirkungsgrad der Blaseinrichtungen und die geförderte Luftmenge verhältnismäßig schlecht war aufgrund einer großen Zahl von ümlenkungen und eines relativ großen Gegendruckes durch die engen Schlitze am Austritt an den Blasrohren. Zum anderen brachte das konzentrierte Aufbringen der Warmluft in verhältnismäßig engen Bereichen des Schichtträgers ungleichmäßige Trocknungsergebnisse oder Schwierigkeiten beim Filmlauf, da die Blasluftströme aufgrund des hohen Druckes ablenkend auf die Schichtträger wirken.Efficiency of the blowers and the promoted The amount of air was relatively poor due to a large number of deflections and a relatively large one Back pressure through the narrow slots at the outlet on the blowpipes. On the other hand, it brought concentrated Application of warm air in relatively narrow areas of the substrate, uneven drying results or difficulties in running the film, as the blown air streams deflect the substrate due to the high pressure works.
Ziel der Erfindung ist es, eine Trockenvorrichtung zu schaffen, bei der mit verhältnismäßig geringem Aufwand für die Erzeugung der Blasluft auf kurzem Wege, d. h, in kurzer Zeit ein gutes Trocknungsergebnis erzielt wird.The aim of the invention is to create a drying device in which with relatively little effort for the generation of the blown air over a short distance, d. In other words, a good drying result is achieved in a short time.
Gemäß der Erfindung ist bei einer Trockenvorrichtung der eingangs genannten Art einseitig vor den auf einer Seite des Schichtträgerweges liegenden Walzen ein durch ein gelochtes Staublech abgedeckter, sich annähernd über die gesamte Fläche des Trockners erstreckender, im Vergleich zu Länge und Breite sehr niedriger Stauraum vorgesehen, in den die von wenigstens einem Gebläse kommende Warmluft eintritt und aus dem sie über die gesamte Fläche des Staubleches annähernd gleichförmig senkrecht zur Schichtträgerebene austritt. According to the invention, in a drying device of the type mentioned at the outset, one side is in front of the one on one side the layer support path is covered by a perforated baffle, covered almost over the entire roll Area of the dryer provided, in comparison to the length and width, of very low storage space which the warm air coming from at least one fan enters and from which it extends over the entire surface of the baffle emerges almost uniformly perpendicular to the layer support plane.
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Bei einer derartigen Ausbildung des Trockners erreicht die Trockenluft den Schichtträger, ohne daß an irgendeiner Stelle ein größerer Strömungswiderstand besteht, so daß mit geringem-Druckunterschied eine große Menge Warmluft an dem Schichtträger vorbeigeführt werden kann. Dies bringt erfahrungsgemäß eine rasche und sehr gleichmäßige Trocknung des Schichtträgers.With such a design of the dryer, the drying air reaches the layer support without being at any Place there is a greater flow resistance, so that with a low pressure difference a large amount Warm air can be passed past the layer support. Experience has shown that this results in a quick and very even Drying of the substrate.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die im folgenden erläutert sind. Es zeigenFurther details and advantages of the invention emerge from the subclaims in connection with the description of exemplary embodiments which are explained below. Show it
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Trockner1 shows a dryer according to the invention
in einem Vertikalschnitt in Durchlaufrichtung undin a vertical section in the direction of passage and
Fig. 2 den Trockner gemäß Fig. 1 in einem Schnitt senkrecht zur Durchlaufrichtung .FIG. 2 shows the dryer according to FIG. 1 in a section perpendicular to the direction of passage .
In Fig. 1 ist mit 1 ein aus Vierkantrohren zusammengesetztes Maschinengestell bezeichnet, in das die verschiedenen Baugruppen einer automatischen, horizontal durchlaufenen Blattfilmentwicklungseinrichtung eingesetzt sind. Vor dem Erreichen der Trockenvorrichtung 2 an der Einführöffnung 3 hat der Film bereits eine Entwicklungs-, Fixier- und WässerungsstationIn Fig. 1, 1 is a composite of square tubes Machine frame designates in which the various assemblies of an automatic, horizontally run sheet film developing device are used. Before reaching the drying device 2 at the insertion opening 3, the film has already has a developing, fixing and washing station
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durchlaufen, die etwa nach der Lehre der deutschen Patentschrift 1 293 586 aufgebaut sein können.go through, which roughly according to the teaching of the German patent specification 1 293 586 can be constructed.
Die Zielsetzung für die Trockenvorrichtung ist, mit möglichst geringem Energieaufwand und auf kurzer Laufstrecke bei der vorgegebenen Durchlaufgeschwindigkeit die Blattfilme vollständig zu trocknen. Die kurze Baulänge ist bei derartigen, horizontal durchlaufenen Trockenvorrichtungen von besonderer Bedeutung, da sie linear in die Baugröße der gesamten Maschine eingeht.The objective for the drying device is to use the least amount of energy and over a short distance specified throughput speed to dry the sheet films completely. The short overall length is in such, Horizontal drying devices are of particular importance, as they are linear in the size of the entire machine comes in.
Der Trockner enthält 5 Paare von Antriebswalzen, von denen die oberen Jeweils mit 4- und die unteren mit 5 bezeichnet sind. Von Jedem Walzenpaar wird wenigstens eines über eine entsprechende Antriebsvorrichtung, wie auf einer in Durchlaufrichtung verlaufenden Welle sitzende Schneckenräder und auf dem Walzenstummel sitzende Schnecken,angetrieben. Die Walzen sind im übrigen in Platinen 6 drehbar gelagert, die zugleich die seitliche Begrenzung der Trockenkammer 13 bilden. Die Walzen selbst sind z. B. aus Hartpapier hergestellt und berühren sich nur unter Eigengewicht der oberen Walze. The dryer contains 5 pairs of drive rollers, of which the upper ones are marked 4 and the lower ones are marked 5. At least one of each pair of rollers is driven via a corresponding drive device, such as worm gears seated on a shaft running in the direction of passage and worms seated on the roller stub. The rollers are also rotatably mounted in plates 6, which at the same time form the lateral delimitation of the drying chamber 13. The rollers themselves are z. B. made of hard paper and only touch each other under its own weight of the upper roller.
Ünt0rhalb der unteren Antriebswelle 5» etwa in einem Abstand Across the lower drive shaft 5 »approximately at a distance
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von einem halben Walzendurchmesser, befindet sich ein sogenanntes Staublech 7» das sich über die gesamte Fläche des Trockners erstreckt. Das Staublech 7 ist ein handelsübliches, mit quadratischen öffnungen in regelmäßiger Anordnung versehenes Blech, dessen durchbrochene Fläche nicht größer ist als die der verbleibenden Steg?, Unter diesem Staublech befindet sich ein sogenannter Stauraum 8,dessen Höhe etwa einem Walzendurchmesser entspricht. Der Stauraum erstreckt sich über die gesamte Fläche der Trockenkammer 13. Anden in Richtung des Schichtträgerdurchlaufs seitlichen Rändern des Stauraums ist dieser über leicht trichterförmige Kanäle 9 und 10 und gekrümmte Leitbleche 9a und 10a mit der Ausblasöffnung je eines Lüfters 11 und 12 verbunden. Aufgrund der großen Querschnitte in den Kanälen 9 und 10 fördern die Lüfter mit verhältnismäßig geringer Leistung gegen geringen Gegendruck große Mengen Luft in den Stauraum, aus dem sie über die gesamte Fläche des Staublechs sehr gleichförmig mit verhältnismäßig geringer Geschwindigkeit senkrecht zur Schichtträgerebene in die Trockenkammer 13 austreten. Diese Luftmenge trifft fast senkrecht von unten auf den durch die Walzenpaare beförderten Schichtträger auf. Zwangsläufig ergibt sich dabei eine Umlenkung der Trockenluft zu den Seitenrändern hin, sofern ein Blattfilm ein direktes Durchströmen zwischen den Walzen verhindert. Dort sindof half a roller diameter, there is a so-called baffle 7 »that extends over the entire surface the dryer extends. The baffle 7 is a commercially available one, with square openings in regular Arrangement provided sheet, the perforated area is not larger than that of the remaining web ?, Below this A baffle is a so-called storage space 8, the height of which corresponds approximately to a roller diameter. The storage space extends over the entire surface of the drying chamber 13. Andes in the direction of the layer support passage lateral Edges of the storage space is this via slightly funnel-shaped channels 9 and 10 and curved baffles 9a and 10a with the exhaust opening of one fan 11 each and 12 connected. Due to the large cross-sections in the channels 9 and 10, the fans also promote relatively low power against low back pressure large amounts of air in the storage space, from which they over the entire The surface of the baffle emerges very uniformly into the drying chamber 13 at a relatively low speed perpendicular to the layer support plane. These The amount of air impinges almost vertically from below on the layer carrier conveyed by the pairs of rollers. Inevitably This results in a deflection of the dry air towards the side edges, provided that a sheet film is a direct one Prevents flow between the rollers. There are
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außerhalb der Breite des breitesten zu fördernden Schichtträgers die Durchmesser der Walzen 4 und 5 auf zur Aufnahme der mechanischen Belastung ausreichende Wellen 4a, 5a reduziert, so daß ein ausreichend großer Überströmraum von der Unterseite zur Oberseite des Schichtträgers entsteht. Die Breite dieses Raumes entspricht mindestens einem Walzendurchmesser. Auf der Oberseite des Schichtträgers strömt nun die umgelenkte Warmluft in Richtung der Walzenachsen senkrecht zur Durchlaufrichtung des Filmes an der Oberseite der Filme entlang, bis sich die beiden Ströme in der Mitte treffen und nach oben abgelenkt werden. Die dann nach oben aufsteigende Luft bewegt sich in Durchlaufrichtung der Schichtträger zu einem in der oberen Abdeckung 17 der Trockenkammer 13 über der Ausführöffnung 14 für die fotografischen Filme angeordneten Austrittsschlitz 15, von dem sie in einen Verteilerraum 16 gelangt. Die Trennung zwischen der Trockenkammer 13 und dem Verteilerraum 16 wird durch einen Deckel 17 gebildet, der mittels Griffen 18, 19 zu Reinigungszwecken abgenommen werden kann. Schließlich ist der Verteilerraum 16 durch den ebenfalls abnehmbaren Maschinendeckel 20 abgeschlossen. In dem Maschinendeckel sind öffnungen 20a enthalten, durch die ein Teil der aus dem Schlitz 15 kommenden Luft nach außen treten kann. Der größere Teil der aus dem Trockner kommenden, mit einer gewissen Luftfeuchte belaäenen Luftoutside the width of the widest layer carrier to be conveyed, the diameter of the rollers 4 and 5 to be taken up the mechanical load sufficient waves 4a, 5a reduced, so that a sufficiently large overflow space from the Underside to the top of the substrate is created. The width of this space corresponds to at least one roller diameter. On the upper side of the layer carrier, the deflected warm air now flows in the direction of the roller axes perpendicular to the direction of flow of the film along the top of the films until the two streams meet in hit the center and be deflected upwards. The air, which then rises upwards, moves in the direction of passage the substrate to one in the top cover 17 of the drying chamber 13 above the discharge opening 14 for the photographic films arranged exit slot 15, from which it passes into a distribution space 16. The separation between the drying chamber 13 and the distribution space 16 is formed by a cover 17, the can be removed by means of handles 18, 19 for cleaning purposes. Finally, the manifold 16 is through the also removable machine cover 20 completed. Openings 20a are contained in the machine cover, through some of the air coming out of the slot 15 can escape to the outside. The greater part of the out of the dryer coming air loaded with a certain humidity
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fließt an den seitlichen Rändern des Raumes ^6 entlang den Seitenwänden der Trockenkammer durch entsprechende Kanäle nach unten, von wo sie in den Ansaugraum der Gebläse 11 und 12 gelangt. Vor den Gebläsen ist schließlich eine Heizeinrichtung vorgesehen, die,gesteuert durch einen Temperaturfühler 21 in dem Stauraum 8,die Temperatur der Luft auf dem gewünschten Wert hält. Die Anordnung der Heizeinrichtung vor den Gebläsen hat den Vorteil, daß die eventuell ungleichförmig erwärmte Luft in dem Gebläse durchgemischt wird. Die angesaugte Luft stellt eine Mischung dar von der aus dem Verteilerraum 16 zurückkommenden und der durch die Maschine von außen angesaugten Luft, so daß sich nach einer kurzen Anlaufzeit sowohl für die in den Trockenraum eintretende als auch für die aus der Kammer austretende Luft ein konstanter Wert der Luftfeuchte herausbildet. Die Trocknung mit gegenüber der Außenluft feuchterer Luft bringt eine sehr gleichmäßige und der Durchlaufgeschwindigkeit angepaßte Trocknung, wenn nur eine hinreichend große Menge derartiger Luft an der Oberfläche des zu trocknenden Filmes entlanggeführt wird. Daneben haben auf die Trocknung einen nicht zu vernachlässigenden Einfluß die Walzenpaare 4, 5, die einerseits an ihrer Oberfläche an den Schichtträgern hängende Tröpfchen aufnehmen und durch ihre erhöhte Temperatur diese Flüssigkeit rasch in die Umgebungsluft wiederflows along the side edges of the space ^ 6 down the side walls of the drying chamber through corresponding channels, from where they enter the suction chamber of the fan 11 and 12 reached. Finally, a heating device is provided in front of the fans, which is controlled by a temperature sensor 21 in the storage space 8, the temperature that keeps air at the desired value. The arrangement of the heating device in front of the fans has the advantage of that the possibly non-uniformly heated air is mixed in the fan. The sucked in air represents a mixture of that returning from the manifold 16 and the air sucked in from the outside by the machine, so that after a short start-up time both for the air entering the drying room as well as the air exiting the chamber creates a constant value of the air humidity. The drying with opposite the Outside air of more humid air brings a very even drying adapted to the throughput speed, if only a sufficiently large amount of such air is passed along the surface of the film to be dried will. In addition, the roller pairs 4, 5, have a not negligible influence on the drying on the one hand, take up droplets hanging on their surface on the substrate and due to their increased temperature this liquid quickly returns to the surrounding air
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abdampfen und andererseits durch ihren Eontakt mit den Schichtträgern zu deren Erwärmung beitragen.evaporate and on the other hand through their contact with the Layer supports contribute to their warming.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die beschriebene Ausführungsform. So könnte z. B. die Trockenkammer 13 wesentlich niedriger sein, so daß der Deckel 17 nur knapp über den Walzen 4- liegt. In diesem Falle müßte der Austrittsschlitz für die abzuführende Luft in der Mitte in Durchlaufrichtung angeordnet sein, so daß die Trockenluft auf der Oberseite des Schichtträgers in Eichtung der Walzen bis zur Mitte geführt und von dort ausgeschieden wird.The invention is not limited to the embodiment described. So could z. B. the drying chamber 13 be much lower, so that the cover 17 is barely is above the rollers 4-. In this case the exit slot would have to be arranged for the air to be discharged in the middle in the flow direction, so that the dry air is guided on the top of the substrate in the direction of the rollers to the middle and excreted from there.
Schließlich dann an dem Deckel 20 eine Leiste 20 b angeordnet sein, die zusammen mit Vorsprüngen am Maschinengestell 1 eine Labyrinthdichtung bildet, welche ein Überströmen der feuchten Warmluft in den Naßteil verhindert.Finally, a strip 20 b can then be arranged on the cover 20, which together with projections on the machine frame 1 forms a labyrinth seal which prevents the moist warm air from flowing over into the wet part.
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Claims (8)
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |