DE19617785A1 - Assembly for spiral conveyors with animal fodder supply container - Google Patents

Assembly for spiral conveyors with animal fodder supply container

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    • A01K5/02Automatic devices
    • A01K5/0258Automatic devices with endless screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
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    • B65G33/14Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing

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Abstract

The fodder (8) is transferred after leaving the supply container (7) from one end of the spiral (1) to the opposite end. The start and end of the conveyor spiral intersect one another but the two ends of the spiral are not connected together. The motor connection shaft (2) reaches through the outlet pipes of the container to the inside. The drive motor acts with pulling motion. The transfer part (6) allows both crossing and parallel guide of the two spiral ends.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung für Spiralförder­ anlagen gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs und dient vor­ nehmlich der Verteilung von Futterstoffen aus einem Vorratsbe­ hälter auf mehrere Versorgungseinrichtungen einer Tierkategorie.The invention relates to an arrangement for spiral conveyors plants according to the preamble of the main claim and serves namely the distribution of feed materials from a storage tank container to several care facilities in an animal category.

In der modernen landwirtschaftlichen Veredlungsproduktion ist es aus Gründen des Tierschutzes und der Wirtschaftlichkeit im­ mer wichtiger nach dem "Rein-Raus-System" zu verfahren, d. h. in einem Raum befinden sich ausschließlich Tiere gleichen Alters und Gewichts mit einheitlichen Bedürfnissen.In modern agricultural finishing production is it for reasons of animal welfare and economy in more important to proceed according to the "in-out system", d. H. in There are only animals of the same age in one room and weight with uniform needs.

Nur so können die operativ zu steuernden Faktoren wie Wärme, Lüftung; Fütterung usw. je Stallabteil einheitlich optimiert werden.Only in this way can the operationally controlled factors such as heat, Ventilation; Feeding etc. optimized uniformly for each stall will.

So werden derzeitig über Seil- oder Kettenförderer, die durch alle Abteile eines Zucht- oder Mastbetriebes führen, spezielle Futtermischungen vom Computer über Trogventile zu den einzel­ nen Freßstellen hin gesteuert.So are currently on rope or chain conveyors through manage all compartments of a breeding or fattening farm, special Feed mixtures from the computer via trough valves to the individual controlled feeding points.

Abgesehen, daß dabei oft die maximal zulässigen Förderlängen bekannter Futtertransportanlagen nicht ausreichen, ist der technische Aufwand sehr teuer und kompliziert.Apart from the fact that the maximum permitted delivery lengths are often used known feed transport systems are not sufficient, is the technical effort very expensive and complicated.

Kombinationen herkömmlicher Spiralförderer, bei denen aus einem Hauptförderer je Abteil kurze Querförderer abzweigen, reduzieren zwar den Ventilaufwand, haben aber den großen Nachteil, bei Einzeltierhaltungen oder Krankheiten nicht zu funktionieren, weil nur in einer Richtung gefördert werden kann. Combinations of conventional spiral conveyors, in which branch off short cross conveyors from one main conveyor per compartment, reduce the valve effort, but have the big one Disadvantage, not for single animal husbandry or diseases work because they are only funded in one direction can.  

Bei den vorgenannten Einschränkungen kommt es häufig vor, daß am Ende eines Einzelförderers, wo der Endschalter plaziert sein muß, kein Futter abgenommen wurde, die Anlage folglich dann kein Futter nachbringt, obwohl an vorangegangenen Freßplätzen Bedarf besteht, der nicht beriedigt werden kann.With the above restrictions, it often happens that at the end of a single conveyor where the limit switch will be placed must, no feed was taken off, the plant consequently none Feed feeds, although need at previous feeding places exists that cannot be buried.

Hier helfen nur geschlossene Förderkreise, die nicht abgenom­ menes Futter wieder zurück zum Ausgangspunkt transportieren. Wenn das zurückgekommene Futter den zulässigen Maximalfüllgrad überfördert kommt es bei Seil- und Kettenförderern zu kostspie­ ligen Störungen, weil in einem geschlossenem Fördersystem das Transportrohr nicht 100% gefüllt sein darf.Only closed support groups that are not approved help here Transport menes feed back to the starting point. If the returned feed has the permissible maximum filling level Overloaded, rope and chain conveyors come to taste malfunctions, because in a closed conveyor system Transport tube must not be 100% full.

Bekannte Rohrförderer, die nicht verbrauchtes Futter wieder in den Futtervorratsbehälter zurückfördern (FR-PS 14 78 681 oder GB-PS 11 48 741) sind oft zu teuer, machen bisweilen auch Schwie­ rigkeiten bei engen Einbauverhältnissen und haben grundsätzlich das Problem einer ungewünschten Vermischung, wenn z. B. Medizi­ nalfutter verabreicht wurde, kann nicht direkt wieder mit Stan­ dardfutter weiter gefahren werden, weil zurückkommendes Spezial­ futter oben auf das Standardfutter abgelegt und zu spät und unkontrolliert wieder zu den Tieren gelangen würde. Ähnliches gilt für viele Futterinhaltsstoffe, die beim Altern Qualität einbüßen.Known tube conveyors that put unused feed back in Convey the feed storage container back (FR-PS 14 78 681 or GB-PS 11 48 741) are often too expensive and sometimes make things difficult in tight installation conditions and generally have the problem of undesired mixing when e.g. B. Medicine nalfutter, can not directly with Stan again dardfutter continue to be driven because special coming back feed placed on top of the standard feed and too late and would return to the animals uncontrolled. Similar thing Applies to many feed ingredients that are quality when aging lose.

In der DE 29 42 324 C2 wird eine "Anordnung für Futterförder­ anlagen mit Förderschnecke" beschrieben, bei der das umlaufende Förderseil von einer Schnecke aus dem Vorratsbehälter das Fut­ ter erhält und zurückkommendes Futter am anderen Ende wieder auf den Anfang dieser Einspeiseschnecke abgibt.DE 29 42 324 C2 describes an "arrangement for feed conveyors systems with screw conveyor ", in which the rotating Conveying rope from a snail from the storage container the fut ter receives and return food at the other end to the beginning of this feed screw.

Derartige Förderanlagen sind für einzelne Stallabteile jedoch zu teuer und zu wartungsintensiv.Such conveyors are for individual stall compartments too expensive and too maintenance-intensive.

In einer aus den USA bekannten Förderanlage wird eine Spirale, dessen beide Enden miteinander verbunden sind, mit Hilfe eines Zahnradantriebes axial durch ein geschlossenes Rohrsystem bewegt. In a conveyor system known from the USA, a spiral, the two ends of which are connected to one another by means of a Gear drive moved axially through a closed pipe system.  

Bei zurückkommendem Futter muß die dosierte Futtereinspeisung solange gestoppt werden, bis das Förderrohr sich geleert hat.When the feed comes back, the dosed feed feed must be stopped until the conveyor pipe has emptied.

Aufgabe der Erfindung ist es, die eingangs beschriebene Förder­ anlage so zu gestalten, daß nicht abgegebene Futterstoffe bis zu ihrer zielbestimmten Abgabe im Transportrohr verbleiben, ohne daß eine zusätzliche Rückgabeleitung oder füllgradabhängige Steuermechanismen notwendig sind, andererseits der gleichmä­ ßige Förderstrom nicht gestört wird.The object of the invention is the funding described above to design the plant so that feed materials not released up to remain in the transport pipe for their targeted delivery, without that an additional return line or fill level dependent Control mechanisms are necessary, on the other hand, the even The flow rate is not disturbed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Anordnung eines Vorratsbehälters in einem Futterförderer, dessen beide Enden der Förderspirale sich überschneiden, gelöst, in dem die Spiral­ anschlußwelle des ziehend wirkenden Antriebs bis in den Vorrats­ raum hineinreicht und das Futter unmittelbar nach Austritt aus dem Vorratsbehälter auf das andere Ende der Spirale übergeben wird.This object is achieved by the arrangement of a Storage container in a feed conveyor, both ends of which the conveyor spiral overlap, loosened, in which the spiral connecting shaft of the pulling drive into the supply enough space and the feed immediately after exiting transfer the storage container to the other end of the spiral becomes.

An beiden Seiten läuft der keilförmige Boden des Vorratsbehälters in Stutzen für den Förderrohranschluß aus.The wedge-shaped bottom of the storage container runs on both sides in nozzles for the conveyor pipe connection.

Zur Antriebsseite hin wird das Übergabeteil mit dem Motorflansch montiert. Hier wird die Förderspirale über eine Anschlußwelle, die bis in den Vorratsraum reicht, an den Antriebsmotor gekop­ pelt, durch den Vorratsraum und der angeschlossenen Förderlei­ tung hindurch bis zurück durch das motorseitige Übergabeteil un­ terhalb des angetriebenen Spiralendes geführt.The transfer part with the motor flange is on the drive side assembled. Here the spiral conveyor is connected to a connecting shaft, which extends into the storage room, coupled to the drive motor pelt, through the storage room and the connected funding office through to the engine-side transfer part guided below the driven spiral end.

Im Betrieb wird das Futter durch die Spirale aus dem Vorratsraum zum Motor hingezogen, dabei sorgt die Anschlußwelle im Innen­ durchmesser der Spirale für eine reduzierte Förderleistung. Im Übergabeteil fällt das Futter auf das andere Ende der Spirale und kommt über die Ausläufe zu den Freßstellen oder bei Nicht­ bedarf wieder von der entgegengesetzten Seite in den Vorrats­ behälter zurück.In operation, the feed is removed from the storage room by the spiral pulled towards the engine, the connecting shaft inside diameter of the spiral for a reduced delivery rate. In the transfer part, the feed falls on the other end of the spiral and comes via the spouts to the feeding points or if not needs again from the opposite side in the supply container back.

Da hier im Bereich des Eingangsstutzens die Spirale auch im Innendurchmesser frei ist, gibt es keine Rücknahmeprobleme und das Futter zirkuliert bis zur Abgabe an die Futterstellen in der Förderleitung. Since here in the area of the inlet connection the spiral also in the Inner diameter is free, there are no return problems and the feed circulates until it is delivered to the feed stations in the Conveyor line.  

Ausführungs- und Einsatzbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt, dabei zeigtDesign and application examples are in the drawings shown, showing

Fig. 1 eine Anordnung gemäß der Erfindung mit sich kreuzenden Spiralenden. Fig. 1 shows an arrangement according to the invention with crossing spiral ends.

Fig. 2 die Draufsicht der Anordnung in Fig. 1. FIG. 2 shows the top view of the arrangement in FIG. 1.

Fig. 3 eine Anordnung im Querschnitt gemäß der Er­ findung mit parallel verlegten Spiralenden. Fig. 3 shows an arrangement in cross section according to the invention with parallel spiral ends.

Fig. 4 Einsatzbeispiele im Stallgrundriß. Fig. 4 examples of use in the stable plan.

In Fig. 1 ist die Spirale 1 durch die Anschlußwelle 2 über eine Muffe 3 mit der Antriebswelle 4 des Motors 5 verbunden. Sie beginnt im Übergabeteil 6, führt unten durch den Vorrats­ behälter 7 mit dem Futter B und die Förderleitung 9 und kommt im unteren Bereich 10 des Übergabeteils 6 wieder zurück. Unterhalb der Förderleitung 9 erkennt man die Futterabgabe­ leitungen 11, die zu den Freßstellen 12 in den Boxen 13 führen.In Fig. 1, the spiral 1 is connected by the connecting shaft 2 via a sleeve 3 to the drive shaft 4 of the motor 5 . It begins in the transfer part 6 , leads below through the storage container 7 with the feed B and the feed line 9 and comes back in the lower region 10 of the transfer part 6 . Below the feed line 9 you can see the feed delivery lines 11 , which lead to the feeding points 12 in the boxes 13 .

In Fig. 2 wird in der Draufsicht von Fig. 1 der Weg des Futters durch die Richtungspfeile 14 angezeigt, dabei geht es der Reihe nach wie folgt:In FIG. 2, the path of the feed is indicated by the directional arrows 14 in the top view of FIG. 1, the sequence is as follows:

  • 1. Vorratsbehälter 7,1. storage container 7 ,
  • 2. Übergabe im Übergabeteil 6 auf das andere, kreuzende Ende der Spirale 1,2. Transfer in transfer part 6 to the other, crossing end of spiral 1 ,
  • 3. Abgabe an die Freßstellen 12 oder Rückfluß durch den Vorratsbehälter 7 wieder in das Übergabeteil 6.3. Delivery to the feeding points 12 or reflux through the storage container 7 back into the transfer part 6 .

In Fig. 3 wird das Futter B durch das motorseitige Ende der Spirale 1 aus den Vorratsbehälter 7 im Übergabeteil 6 auf das parallel geführte andere Ende der Spirale 1 gegeben.In FIG. 3, the feed B is passed through the motor-side end of the spiral 1 from the storage container 7 in the transfer part 6 to the other end of the spiral 1 which is guided in parallel.

Der weitere Weg des Futters wird durch die Richtungspfeile 14 am stilisierten Förderkreis 15 klar.The further route of the feed is made clear by the directional arrows 14 on the stylized support circuit 15 .

Das Übergabeteil 6 in Fig. 1 ist baugleich mit dem Übergabeteil 6 der Fig. 3, der Unterschied liegt in der Montage, im ersten Beispiel wird der Queranschluß unten und im zweiten Beispiel der Parallelanschluß unten benötigt.The transfer part 6 in FIG. 1 is structurally identical to the transfer part 6 of FIG. 3, the difference lies in the assembly, in the first example the cross connection at the bottom and in the second example the parallel connection at the bottom is required.

Der Stallgrundriß in Fig. 4 zeigt praktische Einsatzbeispiele mit sich kreuzenden Spiralen 16 und parallelgeführten 17.The stall floor plan in FIG. 4 shows practical examples of use with intersecting spirals 16 and 17 guided in parallel.

Claims (8)

1. Anordnung für Spiralförderanlagen mit einem Futtervorrats­ behälter in einem Förderkreis mit einer einseitig angetrie­ benen Förderspirale, dadurch gekennzeichnet, daß das Futter (8) nach seinem Austritt aus dem Vorratsbehälter (7) von einem Ende der Spirale (1) auf das entgegengesetzte Ende übergeben wird.1. Arrangement for spiral conveyor systems with a feed supply container in a conveyor circuit with a unilaterally driven conveyor spiral, characterized in that the feed ( 8 ) after it emerges from the storage container ( 7 ) from one end of the spiral ( 1 ) to the opposite end becomes. 2. Anordnung für Förderspiralen nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich Anfang und Ende der Förderspirale (1) über­ schneiden.2. Arrangement for conveyor spirals according to claim 1, characterized in that the beginning and end of the conveyor spiral ( 1 ) intersect. 3. Anordnung für Förderspiralen nach den Ansprüchen 1 und 2, da durch gekennzeichnet, daß die beiden Enden der Förderspirale (1) nicht verbunden sind.3. Arrangement for conveyor spirals according to claims 1 and 2, characterized in that the two ends of the conveyor spiral ( 1 ) are not connected. 4. Anordnung für Förderspiralen nach den Ansprüchen 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Motoranschlußwelle (2) durch den Ausgangsstutzen des Vorratsbehälters (7) bis in dessen Innern reicht.4. Arrangement for conveyor spirals according to claims 1 to 3, characterized in that the motor connecting shaft ( 2 ) extends through the outlet port of the storage container ( 7 ) into the interior thereof. 5. Anordnung für Förderspiralen nach den Ansprüchen 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (5) ziehend ange­ ordnet ist.5. Arrangement for conveyor spirals according to claims 1 to 4, characterized in that the drive motor ( 5 ) is pulling is arranged. 6. Anordnung für Förderspiralen nach den Ansprüchen 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß zurückkommende Futterstoffe den För­ derbereich nicht verlassen. 6. Arrangement for conveyor spirals according to claims 1 to 5, there characterized in that returning feed materials the För do not leave the area.   7. Anordnung für Förderspiralen nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Motoranschlußwelle (2) so ausgebildet ist, daß das Losreißmoment nicht die Förder­ spirale (1) belastet.7. Arrangement for conveyor spirals according to claims 1 to 6, characterized in that the motor connecting shaft ( 2 ) is designed so that the tearing torque does not burden the conveyor spiral ( 1 ). 8. Anordnung für Förderspiralen nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Übergabeteil (6) sowohl eine sich kreuzende Fig. 1 als auch eine parallele Führung Fig. 3 der beiden Spiralenden (1) zuläßt.8. Arrangement for conveyor spirals according to claims 1 to 7, characterized in that the transfer part ( 6 ) allows both a crossing Fig. 1 and a parallel guide Fig. 3 of the two spiral ends ( 1 ).
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