DE19617247A1 - Caged radial bearing - Google Patents
Caged radial bearingInfo
- Publication number
- DE19617247A1 DE19617247A1 DE1996117247 DE19617247A DE19617247A1 DE 19617247 A1 DE19617247 A1 DE 19617247A1 DE 1996117247 DE1996117247 DE 1996117247 DE 19617247 A DE19617247 A DE 19617247A DE 19617247 A1 DE19617247 A1 DE 19617247A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rolling elements
- bearing
- cage
- rolling
- radial bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4688—Cages for rollers or needles with rolling elements with smaller diameter than the load carrying rollers, e.g. cages with counter-rotating spacers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/34—Rollers; Needles
- F16C33/36—Rollers; Needles with bearing-surfaces other than cylindrical, e.g. tapered; with grooves in the bearing surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/52—Cages for rollers or needles with no part entering between, or touching, the bearing surfaces of the rollers
- F16C33/523—Cages for rollers or needles with no part entering between, or touching, the bearing surfaces of the rollers with pins extending into holes or bores on the axis of the rollers
- F16C33/526—Cages for rollers or needles with no part entering between, or touching, the bearing surfaces of the rollers with pins extending into holes or bores on the axis of the rollers extending through the rollers and joining two lateral cage parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Radiallager, insbesondere Zylinderrollenlager, beste hend aus einem inneren und einem äußeren Laufring und zwischen diesen in einem Käfig geführten Wälzkörpern, wobei der Käfig aus zwei Seitenringen besteht, die durch Verbindungselemente auf Abstand und aneinandergehalten sind und die Verbindungselemente durch eine zentrische Bohrung in den Wälzkörpern hindurchgeführt sind. Außerdem betrifft die Erfindung zwei weite re Radiallager, deren Käfig ebenfalls aus zwei Seitenringen besteht, die durch zwischen den Wälzkörpern verlaufende Verbindungselemente auf Abstand und aneinandergehalten sind.The invention relates to a radial bearing, in particular cylindrical roller bearings, the best consisting of an inner and an outer race and in between them rolling elements guided in a cage, the cage consisting of two side rings consists of spaced and held together by connecting elements are and the connecting elements through a central bore in the Rolling elements are passed through. In addition, the invention relates to two broad right radial bearing, the cage also consists of two side rings through connecting elements running between the rolling elements at a distance and are held together.
Ein solch gallungsgemäßes Radiallager ist aus der DE 28 36 399 A1 vorbekannt. Dessen Käfig besteht aus zwei Seitenringen, die durch Bolzen auf Abstand gehalten und miteinander verbunden sind. Die Bolzen sind durch zentrische Bohrungen in den Wälzkörpern hindurchgeführt, so daß die Wälzkörper auf diesen frei drehbar angeordnet sind.Such a biliary radial bearing is previously known from DE 28 36 399 A1. Its cage consists of two side rings that are spaced by bolts held and connected. The bolts are through centric Drilled holes in the rolling elements so that the rolling elements on these are freely rotatable.
Der Vorteil eines solchen Käfigs mit durch zentrische Bohrungen in den Wälz körpern geführten Bolzen liegt darin, daß ein fast vollrolliges Lager mit optima ler Tragzahl erreicht werden kann, ohne daß sich die Wälzkörper untereinander berühren. Nachteilig dabei ist jedoch, daß die Wälzkörper an den Seitenringen des Käfigs anlaufen und so das Lager einen zusätzlichen Reibungsverlust auf weist. Auch besteht die Gefahr, daß die Wälzkörper im Laufbahnbereich ver kanten können. Eine derartige Lagerung dürfte sich daher kaum als ein Leicht lauflager im Hochgeschwindigkeitsbereich eignen.The advantage of such a cage with through central holes in the roller body-guided bolt is that an almost full complement bearing with optima Load capacity can be achieved without the rolling elements intermingling touch. The disadvantage here, however, is that the rolling elements on the side rings of the cage and so the bearing has an additional loss of friction points. There is also a risk that the rolling elements ver in the raceway area can edge. Such storage is therefore hardly likely to be easy suitable for high-speed bearings.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Lageranord nung so weiter zu entwickeln, daß sie als Leichtlauflagerung im Hochgeschwin digkeitsbereich geeignet ist.The invention has for its object a generic bearing arrangement tion so that it can be used as a low-speed bearing in high speed range is suitable.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach den kennzeichnenden Teilen der unabhängigen Ansprüche 1, 6 und 9 gelöst.According to the invention, this task is performed according to the characteristic parts of the independent claims 1, 6 and 9 solved.
Nach Anspruch 1 ist dabei für ein Radiallager, dessen Verbindungselemente des Käfigs durch zentrische Bohrungen in den Wälzkörpern hindurchgeführt sind vorgesehen, daß zwischen Stirnflächen der Seitenringe und Stirnflächen der Wälzkörper je ein als Axiallager ausgebildetes Wälzlager angeordnet ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß einerseits die Reibung zwischen den Stirnseiten der Wälzkörper und den Seitenringen des Käfigs vermieden wird und anderer seits die Wälzkörper im Laufbahnbereich durch diese zusätzliche Führung an ihren Stirnflächen nicht verkanten können. According to claim 1 is for a radial bearing, the connecting elements of the Cage are passed through central bores in the rolling elements provided that between end faces of the side rings and end faces of the Rolling bodies each have a rolling bearing designed as an axial bearing. On this ensures that, on the one hand, the friction between the end faces the rolling element and the side rings of the cage are avoided and others on the one hand the rolling elements in the raceway area through this additional guidance cannot tilt their faces.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 5 beschrieben.Further advantageous embodiments of the invention are in claims 2 to 5 described.
So ist nach Anspruch 2 vorgesehen, daß das Wälzlager ein doppelreihiges Axiallager ist, dessen eine Wälzkörperreihe oberhalb und dessen andere Wälz körperreihe unterhalb des Teilkreises angeordnet ist. Nach Anspruch 3 soll dieses Wälzlagerkäfig geführt sein. Aus Anspruch 4 geht hervor, daß die Ver bindungselemente mit den Seitenringen verschraubt, vernietet oder verschweißt sein sollen. Schließlich ist nach Anspruch 5 vorgesehen, daß in der zentrischen Bohrung der Wälzkörper eine Hülse angeordnet sein soll.So it is provided according to claim 2 that the rolling bearing is a double row Thrust bearing is one row of rolling elements above and the other rolling Row of bodies is arranged below the pitch circle. According to claim 3 this roller bearing cage be guided. From claim 4 it appears that the Ver binding elements screwed, riveted or welded to the side rings should be. Finally, it is provided according to claim 5 that in the central Bore of the rolling elements should be arranged a sleeve.
Sind die Seitenringe des Käfigs durch quer zwischen den Wälzkörpern ver laufende Verbindungselemente auf Abstand und aneinandergehalten, so ist nach dem unabhängigen Anspruch 6 vorgesehen, daß wiederum zwischen Stirnfläche der Seitenringe und Stirnflächen der Wälzkörper je ein als Axiallager ausgebil detes Wälzlager angeordnet ist. Auch in diesem Fall wird dadurch eine Ver minderung der Reibung des Lagers bzw. ein Verkanten der Wälzkörper im Laufbahnbereich vermieden.Are the side rings of the cage ver across between the rolling elements running fasteners at a distance and held together, so is after the independent claim 6 provided that again between the end face each of the side rings and end faces of the rolling elements is designed as an axial bearing the rolling bearing is arranged. In this case too, a ver reducing the friction of the bearing or tilting the rolling elements in the Avoid career area.
Nach Anspruch 7 soll dabei in der bekannten Weise das Wälzlager ein doppel reihiges Axiallager sein, dessen eine Wälzkörperreihe oberhalb und dessen andere Wälzkörperreihe unterhalb des Teilkreises angeordnet ist. Zweckmäßi gerweise wird dabei nach Anspruch 8 vorgesehen, daß in den Seitenringen je eine gehärte Laufscheibe integriert ist. Durch diese Maßnahme entfällt eine Härtung des gesamten Käfigs.According to claim 7, the rolling bearing is a double in the known manner be a row axial bearing, one row of rolling elements above and another row of rolling elements is arranged below the pitch circle. Expedient it is provided according to claim 8, that in each of the side rings a hardened wheel is integrated. This measure eliminates one Hardening the entire cage.
Ist nach dem unabhängigen Anspruch 9 das Radiallager so ausgebildet, daß die Seitenringe des Käfigs durch zwischen den Wälzkörpern verlaufende Verbin dungselemente auf Abstand und aneinandergehalten sind und die Stirnseite der Wälzkörper Sacklochbohrungen aufweisen, in die an den Seitenringe befestigte Zapfen eingreifen, so soll in der Sacklochbohrung je ein den Zapfen aufneh mendes als Radiallager ausgebildetes Wälzlager angeordnet sein. Auch in diesem Fall wird durch diese technische Maßnahme erreicht, daß die Wälzkör per eine solch erfindungsgemäß ausgestalteten Radiallagers nicht an den Seiten ringen des Käfigs anlaufen können bzw. nicht im Laufbahnbereich verkanten können.According to independent claim 9, the radial bearing is designed so that the Side rings of the cage through a connection running between the rolling elements tion elements are spaced and held together and the front of the Rolling elements have blind holes into which are attached to the side rings If the pin engages, one should receive the pin in the blind hole Mendes roller bearing designed as a radial bearing. Also in In this case, this technical measure ensures that the rolling elements by such a radial bearing designed according to the invention not on the sides rings of the cage can tarnish or cannot tilt in the raceway area can.
Nach Anspruch 10 ist in diesem Fall vorgesehen, daß vorteilhafter Weise zwischen Mantelfläche der Sacklochbohrung und einem äußeren Lagerring des in der Sackringbohrung angeordneten Wälzlagers zumindest ein Dämpfungsring angeordnet sein soll.According to claim 10 it is provided in this case that advantageously between the outer surface of the blind hole and an outer bearing ring of the Rolling bearing arranged in the blind ring bore at least one damping ring should be arranged.
Die Erfindung wird an nachstehenden Ausführungsbespielen näher erläutert.The invention is explained in more detail in the following examples.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Radiallager, dessen Käfigseiten ringe durch Verbindungselemente auf Abstand und aneinan dergehalten sind, wobei die Verbindungselemente durch eine zentrische Bohrung in den Wälzkörpern hindurchgeführt sind; Figure 1 is a longitudinal section through a radial bearing, the cage sides rings are held by connecting elements at a distance and aneinan dereinan, wherein the connecting elements are passed through a central bore in the rolling elements.
Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein Radiallager, dessen Käfigseiten ringe durch zwischen den Wälzkörpern verlaufende Verbin dungselemente auf Abstand und aneinandergehalten sind und Fig. 2 is a longitudinal section through a radial bearing, the cage sides rings ringing between the rolling elements connec tion elements at a distance and held together and
Fig. 3 einen Längsschnitt durch ein Radialiger, dessen Käfigseiten ringe durch zwischen den Wälzkörpern verlaufende Verbin dungselemente auf Abstand und aneinandergehalten sind, wobei die Stirnseiten der Wälzkörper Sacklochbohrungen aufweisen, in die Zapfen eingreifen. Fig. 3 is a longitudinal section through a radial tiger, the cage sides rings by connecting elements between the rolling elements are spaced apart and held together, the end faces of the rolling elements having blind holes, engage in the pin.
Das in Fig. 1 dargestellte Radiallager besteht aus einem inneren Laufring 1 und einem äußeren Laufring 2, zwischen denen auf nicht näher bezeichneten Laufbahnen tonnenförmig gestalte Zylinderrollen 3 abwälzen. Der Wälzkörper kranz 3 ist in einem Käfig 4 geführt, der aus den beiden Seitenringen 5 und 6 besteht, die durch Verbindungselemente 7 in Form von Schrauben miteinander verbunden und auf Abstand gehalten sind. Die Verbindungselemente 7 sind innerhalb einer Hülse 8 angeordnet, welche in einer zentrischen Bohrung 9 eines jeden Wälzkörpers 3 gelagert ist. Die Wälzkörper 3 sind also frei drehbar auf dem Verbindungselement 7 gelagert.The radial bearing shown in FIG. 1 is composed of an inner race 1 and an outer race 2, between which at unspecified raceways barrel-making cylindrical rollers 3 roll off. The rolling element ring 3 is guided in a cage 4 , which consists of the two side rings 5 and 6 , which are connected to one another by connecting elements 7 in the form of screws and are kept at a distance. The connecting elements 7 are arranged within a sleeve 8 which is mounted in a central bore 9 of each rolling element 3 . The rolling elements 3 are thus freely rotatably mounted on the connecting element 7 .
Zwischen den ebenfalls nicht näher bezeichneten und einander zugewandten Stirnflächen der Seitenringe 5, 6 und der Wälzkörper 3 ist je ein Axiallager 10 angeordnet, dessen in einem Käfig 13 geführte Wälzkörperreihe 11 oberhalb des Teilkreisradius und dessen Wälzkörperreihe 12 unterhalb des Teilkreisradius angeordnet ist.An axial bearing 10 is arranged between each of the end faces of the side rings 5 , 6 and the rolling elements 3 , which are also not identified and face one another, the rolling element row 11 guided in a cage 13 is arranged above the pitch circle radius and the rolling element row 12 below the pitch circle radius.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Wälzlager 10 wird einerseits die Reibung zwischen Wälzkörperkranz 3 und den Seitenringen 5, 6 des Käfigs 4 vermieden und andererseits erhalten die Wälzkörper 3 eine exakte seitliche Führung, so daß deren Verkippen im Laufbahnbereich ausgeschlossen ist.The arrangement of the roller bearings 10 according to the invention on the one hand prevents the friction between the roller ring 3 and the side rings 5 , 6 of the cage 4 and on the other hand gives the roller bodies 3 an exact lateral guidance, so that their tilting in the raceway area is excluded.
Das in Fig. 2 dargestellte Radiallager zeichnet sich dadurch aus, daß die Seitenringe 5, 6 des Käfigs 4 durch zwischen den Wälzkörpern 3 verlaufende Verbindungselemente auf Abstand gehalten bzw. verbunden sind. Diese Ver bindungselemente 7 sind jedoch in der Zeichnung nicht dargestellt. Zweckmäßi gerweise wird man aus Gründen einer möglichst hohen Tragfähigkeit des Lagers an drei um 120° zueinander versetzten Steilen die Verbindungselemente 7 anordnen. Dies hat den Vorteil, daß die Wälzkörper 3 nicht mit einer zen trischen Bohrung 9 versehen sein müssen. In den Seitenringen 5, 6 ist je eine gehärtete Laufscheibe 14, 15 angeordnet. The radial bearing shown in Fig. 2 is characterized in that the side rings 5 , 6 of the cage 4 are kept or connected at a distance by connecting elements running between the rolling elements 3 . This Ver connecting elements 7 are not shown in the drawing. In order to ensure the highest possible load-bearing capacity of the bearing, the connecting elements 7 are arranged appropriately on three steeply offset sides by 120 °. This has the advantage that the rolling elements 3 do not have to be provided with a central bore 9 . A hardened running disk 14 , 15 is arranged in each of the side rings 5 , 6 .
Auch bei den in Fig. 3 dargestellten Radiallager sind die Seitenringe 5, 6 durch zwischen den Wälzkörpern 3 angeordnete und in der Zeichnung nicht dargestellte Verbindungselemente 7 auf Abstand gehalten bzw. verbunden. Die Wälzkörper 3 sind an ihren beiden Stirnseiten mit je einer Sacklochbohrung 16 versehen, in die je ein Zapfen 18 eingreift, der in den Seitenringen 5 bzw. 6 verankert ist. Zwischen der Mantelfläche der Sacklochbohrung 16 und dem inneren Teil des Zapfens 18 ist ein Wälzlager 17 angeordnet, dessen äußerer Lagerring 19 von zwei Dämpfungsringen 20 umgeben ist. In the radial bearing shown in FIG. 3, the side rings 5 , 6 are kept or connected at a distance by connecting elements 7 arranged between the rolling elements 3 and not shown in the drawing. The rolling elements 3 are each provided on their two end faces with a blind hole 16 , in each of which a pin 18 engages, which is anchored in the side rings 5 and 6 , respectively. A roller bearing 17 is arranged between the lateral surface of the blind bore 16 and the inner part of the pin 18 , the outer bearing ring 19 of which is surrounded by two damping rings 20 .
1 innerer Laufring
2 äußerer Laufring
3 Wälzkörper
4 Käfig
5 Seitenring
6 Seitenring
7 Verbindungselement
8 Hülse
9 zentrische Bohrung
10 Wälzlager
11 Wälzkörperreihe
12 Wälzkörperreihe
13 Käfig
14 Laufscheibe
15 Laufscheibe
16 Sacklochbohrung
17 Wälzlager
18 Zapfen
19 äußerer Lagerring
20 Dämpfungsring 1 inner race
2 outer race
3 rolling elements
4 cages
5 side ring
6 side ring
7 connecting element
8 sleeve
9 central bore
10 rolling bearings
11 row of rolling elements
12 row of rolling elements
13 cage
14 running disk
15 running disk
16 blind hole
17 rolling bearings
18 cones
19 outer bearing ring
20 damping ring
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996117247 DE19617247A1 (en) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | Caged radial bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996117247 DE19617247A1 (en) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | Caged radial bearing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19617247A1 true DE19617247A1 (en) | 1997-11-06 |
Family
ID=7792870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996117247 Withdrawn DE19617247A1 (en) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | Caged radial bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19617247A1 (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10031427A1 (en) * | 2000-06-28 | 2002-01-17 | Skf Gmbh | Cage for roller bearing comprises two disks connected by bolts, each of which runs through center of roller and is connected to each disk by sleeve mounted in bore in disk and which is press-fitted over bolt |
DE102005044577A1 (en) * | 2005-09-17 | 2007-03-29 | Schaeffler Kg | Antifriction bearing, has rolling bodies of smaller diameter staying in point-line contact with rolling bodies of larger diameter, where rotary direction of former rolling bodies is opposite to rotary direction of latter rolling bodies |
DE102006058095A1 (en) * | 2006-12-09 | 2008-06-12 | Schaeffler Kg | Method for producing a pin cage for a cylindrical roller bearing |
DE102007002357A1 (en) * | 2007-01-16 | 2008-07-17 | Schaeffler Kg | Multi-part pocket cage for a roller bearing and roller bearing with the pocket cage |
DE102013215848A1 (en) * | 2013-08-12 | 2015-02-12 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | roller bearing |
DE102013218210B3 (en) * | 2013-09-11 | 2015-03-12 | Aktiebolaget Skf | roller bearing |
DE102014212763A1 (en) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Rolling Element |
CN105252153A (en) * | 2015-10-20 | 2016-01-20 | 大连冶金轴承股份有限公司 | Welding method for strut roller bearing retainers |
CN107989904A (en) * | 2017-12-22 | 2018-05-04 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | Pump class bearing retainer structure |
CN111637154A (en) * | 2020-05-29 | 2020-09-08 | 刘亚辉 | Anti-slip retarding bearing |
-
1996
- 1996-04-30 DE DE1996117247 patent/DE19617247A1/en not_active Withdrawn
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10031427A1 (en) * | 2000-06-28 | 2002-01-17 | Skf Gmbh | Cage for roller bearing comprises two disks connected by bolts, each of which runs through center of roller and is connected to each disk by sleeve mounted in bore in disk and which is press-fitted over bolt |
DE10031427C2 (en) * | 2000-06-28 | 2003-09-25 | Skf Gmbh | Cage for a rolling bearing |
DE102005044577A1 (en) * | 2005-09-17 | 2007-03-29 | Schaeffler Kg | Antifriction bearing, has rolling bodies of smaller diameter staying in point-line contact with rolling bodies of larger diameter, where rotary direction of former rolling bodies is opposite to rotary direction of latter rolling bodies |
DE102006058095A1 (en) * | 2006-12-09 | 2008-06-12 | Schaeffler Kg | Method for producing a pin cage for a cylindrical roller bearing |
WO2008071150A3 (en) * | 2006-12-09 | 2008-12-31 | Schaeffler Kg | Method for producing a journal cage for a cylinder roller bearing |
DE102007002357A1 (en) * | 2007-01-16 | 2008-07-17 | Schaeffler Kg | Multi-part pocket cage for a roller bearing and roller bearing with the pocket cage |
DE102013215848A1 (en) * | 2013-08-12 | 2015-02-12 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | roller bearing |
DE102013218210B3 (en) * | 2013-09-11 | 2015-03-12 | Aktiebolaget Skf | roller bearing |
DE102014212763A1 (en) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Rolling Element |
CN105252153A (en) * | 2015-10-20 | 2016-01-20 | 大连冶金轴承股份有限公司 | Welding method for strut roller bearing retainers |
CN107989904A (en) * | 2017-12-22 | 2018-05-04 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | Pump class bearing retainer structure |
CN111637154A (en) * | 2020-05-29 | 2020-09-08 | 刘亚辉 | Anti-slip retarding bearing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2945594C2 (en) | Linear bearing with four ball circuits | |
EP1259741B1 (en) | Radial-axial roller bearing | |
EP2212572B1 (en) | Radial-axial rolling bearing | |
DE60124063T2 (en) | Guide device for linear movement | |
DE2635053A1 (en) | ROLLER BEARING FOR LONGITUDINAL MOVEMENTS | |
EP1807633A1 (en) | Pin cage, particularly for larger radial or axial roller bearings | |
DE3608728C2 (en) | ||
DE102009037422A1 (en) | Cage segment for a plastic cage of a rolling bearing and rolling bearing with such a cage segment | |
DE19617247A1 (en) | Caged radial bearing | |
DE19612589B4 (en) | storage | |
DE112004002814B4 (en) | Composite rolling bearing | |
DE102005004184A1 (en) | Bearing unit, e.g. for downward drilling motors, has bearing holders with conical running tracks and axes of symmetry that are inclined with respect to main axis of at least one inner ring and/or first outer ring | |
DE3607729C3 (en) | Rolling bearing, for work rolls in high-speed rolling mills | |
DE102009037420A1 (en) | Cage segment for a plastic cage of a rolling bearing and rolling bearing with such a cage segment | |
WO2008119597A2 (en) | Axial angular contact ball bearing arranged in four rows, comprising spherical rollers, particularly for mounting a rotary table on machine tools | |
DE2608308A1 (en) | ROLLED WREATH | |
DE3419450C3 (en) | Linear roller bearings | |
DE3017942A1 (en) | Industrial friction roller track - has outer rings frictionally rotatable on axially spaced bushes fixed on driven shafts | |
DE3418621A1 (en) | Rolling bearing | |
DE7826323U1 (en) | ROLL CHISEL | |
DE2340001A1 (en) | LONGITUDINAL GUIDE BEARING | |
DE10235290A1 (en) | Printing press cylinder bearing has inner ring set at an angle to a surrounding outer ring compensating for axle bend | |
DE2333336A1 (en) | LONGITUDINAL GUIDE BEARING | |
DE2934365A1 (en) | Roller track with driven shafts between two supports - has T=shaped grooves in supports for anchor bolts, permitting variable assembly | |
DE3305768A1 (en) | FOUR-POINT WAREHOUSE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |