DE19614296C2 - Coating compound and use of a corresponding coating compound in a wall structure - Google Patents

Coating compound and use of a corresponding coating compound in a wall structure

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Beschichtungsmasse nach dem Ober­ begriff des Anspruchs 1. Derartige Massen werden im Bauwesen in den verschiedensten Zusammensetzungen benutzt. Vielfach müssen diese Massen etwa zum Erzielen einer ebenen Oberfläche in mehreren Schich­ ten aufgetragen werden. Weiterhin ist die Erfindung auf die Verwendung einer entsprechenden Beschichtungsmasse bei einem Wandaufbau ge­ richtet.The invention relates to a coating composition according to the upper Concept of claim 1. Such masses are used in construction in the various compositions used. In many cases, these Masses to achieve a flat surface in several layers be applied. Furthermore, the invention is for use a corresponding coating compound in a wall structure judges.

Aus der Auslegeschrift DE 24 23 618 ist eine Putzmischung zur Herstellung von luftschallabsorbierenden kunstharzgebundenen Putzen bekannt. Durch die Verwendung eines körnigen Füllstof­ fes mit einer Korngrösse von 0.35 bis 1.5 mm zusammen mit einer Polymerisat-Dispersion mit einem Feststoffgehalt von 7 bis 8.5 Gew.-% soll eine poröse Putzschicht erzielt werden. Es hat sich nun gezeigt, dass diese poröse Putzschicht nach dem Auftragen auf einen luftdurchlässigen Träger einen hohen Durchströmungs-Widerstand, insbesondere für Druckluft, quer zur Schichtoberfläche aufweist. Die erzielbaren Poren sind verhältnismäßig eng und nur schwach vernetzt, so dass nur wenig Durchtrittskanäle durch die ganze Schichtdicke ausgebil­ det sind.A cleaning mixture is known from the publication DE 24 23 618 Manufacture of airborne sound absorbing synthetic resin Known cleaning. By using a granular filler fes with a grain size of 0.35 to 1.5 mm together with a polymer dispersion with a solids content of 7 up to 8.5% by weight, a porous plaster layer should be achieved. It has now been shown that this porous plaster layer after the Apply a high to an air-permeable carrier Flow resistance, especially for compressed air, across to the layer surface. The achievable pores are relatively tight and only weakly networked, so that only few passage channels through the entire layer thickness det.

Aus der DE 38 39 986 C2 ist ein Verfahren zur Herstellung einer härtba­ ren Formmasse und deren Verwendung beschrieben. Diese Formmasse wird mit Temperaturen von beispielsweise 80°C und einem Preßdruck von ca. 100 bis 110 bar beaufschlagt, wodurch ein gewünschter Formkörper gebildet wird. Eine spezielle Ausgestaltung einer Beschichtungsmasse der eingangs genannten Art ist aus dieser Entgegenhaltung jedoch nicht zu entnehmen. DE 38 39 986 C2 describes a method for producing a hardenable Ren molding compound and its use described. This molding compound is with temperatures of 80 ° C and a pressure of about 100 to 110 bar, creating a desired molded body is formed. A special configuration of a coating material However, this document does not allow for the type mentioned at the beginning remove.  

Aus der DE 36 00 576 A1 ist ein Kunstharzputz in pulvriger Form unter Verwendung einer Trockendispersion als Bindemittel beschrieben. Diesem Kunstharzputz ist ein Entschäumer als Zuschlagsstoff zugegeben, durch den die Bildung von Luftbläschen innerhalb des Beschichtungsmaterials vermieden werden soll. Durch die Verwendung dieses Entschäumers wird somit eine möglichst kompakte und möglichst keinerlei Lufteinschlüsse oder Poren enthaltende Beschichtung erzeugt, die eine möglichst hohe Fe­ stigkeit besitzt.DE 36 00 576 A1 describes a synthetic resin plaster in powder form Use of a dry dispersion described as a binder. This Synthetic resin plaster is a defoamer added as an additive the formation of air bubbles within the coating material should be avoided. By using this defoamer thus as compact as possible and no air pockets whatsoever or pore-containing coating that produces the highest possible Fe possesses stability.

Aus der DE 39 32 406 A1 ist eine schnell abbindende Dämmasse bekannt, die neben organischen Bindemitteln in geringen Zusatzmengen körnige Festkörperpartikel sowie weitere Zuschläge und Additive enthält. Als or­ ganische Bindemittel werden 2-Komponenten-Polyurethan-Systeme ver­ wendet, wobei durch die Erzeugung einer Vielzahl von abgeschlossenen Luftkammern innerhalb der Dämmasse gute Isolationseingenschaften er­ reicht werden.DE 39 32 406 A1 discloses a rapidly setting insulating compound, granular in addition to organic binders in small amounts Contains solid particles as well as other additives and additives. As or ganic binders are 2-component polyurethane systems turns, being completed by generating a variety of Air chambers within the insulation mass he good insulation properties be enough.

Die erfindungsgemässe Aufgabe besteht nun darin, eine Be­ schichtungsmasse zu finden, die nach dem Auftragen, insbeson­ dere der damit einhergehenden Verdichtung und dem Austrocknen viele vernetzte Poren und somit einen kleinen Strömungswider­ stand gewährleistet.The object of the invention is now a to find layering mass after application, in particular the associated compression and drying out many cross-linked pores and thus a small flow resistance guaranteed.

Die obige Aufgabe wird durch die Beschichtungsmasse mit den Merkma­ len des Anspruchs 1 gelöst. Denn durch die Wahl einer relativ gleichmäßi­ gen Körnung mit geringem Feinanteil ergeben sich durch die Anlagerung der im wesentlichen gleich großen Körner, bzw. der Körner mit einer klei­ ner Korngrößenabweichung auch verhältnismäßig große Zwischenräume, die im Endzustand die Größe der Poren und damit die gute Schallabsorp­ tion und auch eine gute thermische Isolation mitbestimmen. Um das Ver­ stopfen der Poren zu verhindern, ist der körnige Anteil somit einerseits aus einem überwiegenden Hauptanteil und einem kleinen Feinanteil im wesentlichen mittelkornlos zusammengesetzt. Dies ist insbesondere bei einer Dimensionierung im Sinne des Anspruchs 2 der Fall. Andererseits wird durch die Verwendung eines kleinen Anteils an Bindemittel zwischen 1 und 6 Gew.-% verhindert, daß die Poren durch das Bindemittel, insbe­ sondere durch Bindemittelmembranen, verstopft werdend.The above task is accomplished by the coating compound with the characteristics len of claim 1 solved. Because by choosing a relatively even one Grain with a low fines content results from the accumulation the essentially the same size grains, or the grains with a small ner grain size deviation also relatively large gaps, in the final state the size of the pores and thus the good sound absorption  tion and also good thermal insulation. To Ver To prevent the pores from becoming blocked, the granular portion is therefore on the one hand from a predominant main part and a small fine part in composed essentially without grain. This is particularly the case with dimensioning in the sense of claim 2 the case. On the other hand is achieved by using a small amount of binder between 1 and 6 wt .-% prevents the pores from the binder, esp especially through binder membranes, becoming blocked.

Ein bei der Erfindung zu lösendes Problem bestand dabei darin, wie der engkörnige Hauptanteil überhaupt verarbeitet bzw. in haltbarer Weise gebunden werden kann. Natürlich ist dies zu­ nächst die Aufgabe des Binders, der hier in so geringen Mengen verwendet wird, daß nicht etwa die die Poren bildenden Zwi­ schenräume durch ihn ausgefüllt werden. Das heißt, daß hier einander widersprechende Anforderungen vorlagen, nämlich einerseits möglichst wenig Binder zu verwenden, anderseits aber dennoch eine gute Abbindung zwischen einander benach­ barten Partikeln des engkörnigen Hauptanteils zu erhalten.One problem to be solved with the invention was how the narrow-grained main part is processed at all or in can be bound more durable. Of course this is too next the task of the binder, which is here in such small quantities is used that not about the pore-forming Zwi rooms are filled by him. That means here there were conflicting requirements, namely on the one hand to use as little binder as possible, on the other hand but still a good bond between each other to obtain beard particles of the narrow-grained main part.

Es hat sich gezeigt, daß dieses Problem durch die Zugabe eines Verdickungsmittels, insbesondere Xanthanat bzw. Xanthogenath, von maximal 1 Gew.-% gelöst werden kann. Denn das Problem bei der Anwendung so geringer Mengen an Kunstharzbinder besteht ja darin, dass der Binder im verarbeitungsbereiten Zustand der Beschichtungsmasse, die zum Binden des engkörnigen Hauptan­ teils nötigen Fliesseigenschaften aufweist. Nebst den kleinen Mengen eines Verdickungsmittels umfasst die erfindungsgemässe Putzmasse im verarbeitungsbereiten Zustand einen hohen Wasser­ anteil, insbesondere von 10 bis 25 Gew.-%. Die Beschichtungs­ masse kann sowohl als nasse, direkt verarbeitbare, als auch als trockene, vor der Verarbeitung mit Wasser zu vermischende Masse bereitgestellt werden. Hier sei angemerkt, daß sich die angegebenen Prozentsätze auf das Gesamtgewicht der verarbei­ tungsbereiten Masse beziehen. It has been shown that this problem is caused by the addition of a Thickener, especially xanthanate or xanthogenath, of a maximum of 1% by weight can be solved. Because the problem with the use of such small amounts of synthetic resin binder exists in that the binder is ready for processing Coating compound that is used to bind the narrow-grained Hauptan sometimes has necessary flow properties. Besides the little one Amounts of a thickener include those according to the invention Cleaning compound ready for processing a high water proportion, in particular from 10 to 25 wt .-%. The coating mass can be used both as wet, directly processable, as well as dry, to be mixed with water before processing Mass will be provided. It should be noted here that the indicated percentages on the total weight of the processed get ready mass.  

Um in der aufgetragenen Beschichtungsmasse die nötige Verbin­ dung der Körner des Hauptanteils ohne ein Verstopfen der Poren zu gewährleisten, sind die durch den hohen Wasseranteil und das Verdickungsmittel erzielten Fliesseigenschaften des flüssigen, bzw. des schlemmbaren Anteils, insbesondere des Binders, in der verarbeitungsbereiten Masse wichtig. Der hohe Wasseranteil ermöglicht eine gute Benetzung der Kornober­ flächen und eine gute Verteilung des Binders über alle Korn­ oberflächen, bzw. zwischen den Körnern. Die erfindungsgemässe Zusammensetzung verhindert die Dissoziation von Mineralanteil und Binder. Insbesondere wird bei verarbeitungsbereiten Massen während des Transportes und der Lagerung eine irreversible Se­ dimentation des Mineralanteils verhindert. Das Verdickungs­ mittel nimmt Wasser auf und quillt zu einem hochviskosen Gel. Dies hat auch die Wirkung, dass das Bindematerial beim Ver­ dunsten des Wassers plastisch-elastische Eigenschaften selbst bei kleiner werdendem Restwasser-Anteil beibehält und aufgrund von Oberflächenspannungskräften das Zusammenfliessen des Bin­ ders an Kontaktstellen der Körner des Hauptanteils gewähr­ leistet. Durch das Zusammenziehen von Binder in Kontaktbe­ reichen wird eine fest verbundene Struktur mit um die Verbin­ dungen ausgebildeten Poren erzielt.To get the necessary connection in the applied coating compound the bulk of the grains without clogging the pores The high water content and the thickener achieved flow properties of the liquid, or the feastable portion, especially the Binders, important in the mass ready for processing. The height Water content enables good wetting of the grain surface areas and a good distribution of the binder over all grain surfaces, or between the grains. The inventive Composition prevents the dissociation of mineral content and binder. In particular, for masses ready for processing an irreversible Se during transport and storage dimentation of the mineral content prevented. The thickening medium absorbs water and swells to form a highly viscous gel. This also has the effect that the binding material when ver the water itself has plastic-elastic properties as the residual water content becomes smaller and remains of surface tension forces the confluence of the bin grants at contact points of the grains of the main part accomplishes. By pulling binder into contact a firmly connected structure will suffice around the connection achieved formed pores.

Es hat sich nun gezeigt, dass die Schallabsorption und damit auch die Porenstruktur in Beschichtungen mit Putzmassen gemäss der DE 24 23 618 wesentlich schlechter ist als in Beschichtun­ gen mit erfindungsgemässen Beschichtungsmassen. Die charakte­ ristischen Absorptionsunterschiede hangen insbesondere vom Anteil des Binder-Feststoffanteils ab. Versuche mit Binder- Feststoffanteilen von 2 Gew.-% bis 8 Gew.-% haben gezeigt, dass die bei kleinen Binderanteilen großräumig zusammenhän­ genden Porenstrukturen sich bei Binderanteilen im Bereich von 5-6 Gew.-% ändern und etwa bei 8 Gew.-% nur noch lokal mitein­ ander verbundene Poren auftreten. Die Änderung der Porenstruk­ turen erfolgt nicht durch das Ausfüllen der Poren sondern durch Bindemittel-Membranen, die sich quer durch die Poren erstrecken und diese unterteilen.It has now been shown that sound absorption and therefore also the pore structure in coatings with plasters according to DE 24 23 618 is much worse than in Beschichtun gene with coating compositions according to the invention. The character Differences in absorption depend in particular on the Share of the binder solid content. Experiments with binder Solids contents from 2% by weight to 8% by weight have shown that they are largely connected with small parts of the binder pore structures with binder proportions in the range of Change 5-6% by weight and only around 8% by weight other connected pores occur. The change in pore structure tures does not occur by filling the pores but through binder membranes that extend across the pores extend and subdivide them.

Die Testbeschichtungen wurden auf einem luftdurchlässigen Träger aufgebracht. Nach dem Austrocknen der Beschichtgungen wurde mittels Druckluft der Strömungswiderstand in Rayls gemessen. Bei Feststoffanteilen des Binders über 6 Gew.-%, also im Bereich der Beispiele der Schrift DE 24 23 618 (7-8.5 Gew.-%) traten Strömungswiderstände von mindestens 300 Rayls auf. Bei Feststoffanteilen des Binders von 2 bis 6 Gew.-% traten Strömungswiderstände von 80-240 Rayls auf. Beim Bei­ spiel mit 6 Gew.-% wurde beobachtet, dass der Strömungs­ widerstand nach der Erhöhung des Luftdruckes plötzlich abnahm. Dies lässt sich mit der Anwesenheit von dünnen, die Poren unterbrechenden Filmen, die unter der Wirkung des erhöhten Druckes barsten, erklären. Durch das Bersten wurde das Netz von zusammenhängenden Poren zumindest teilweise wieder luft­ durchlässig. Die Versuche haben gezeigt, dass mit Binder- Feststoffanteilen von 5-6 Gew.-% eine Verstopfung der Poren einsetzt, welche bei 8 Gew.-% zu einer vollständigen Unter­ brechung der Durchlässigkeit führt.The test coatings were on an air permeable  Carrier applied. After the coatings have dried out the flow resistance in Rayls measured. If the binder contains solids above 6% by weight, thus in the area of the examples of the document DE 24 23 618 (7-8.5 % By weight) flow resistances of at least 300 Rayls occurred on. With solids contents of the binder of 2 to 6% by weight flow resistances of 80-240 Rayls occurred. In the case of play with 6 wt .-% was observed that the flow resistance suddenly increased after increasing the air pressure. This can be attributed to the presence of thin pores interrupting films under the effect of increased Pressure burst, explain. By bursting the net became of connected pores at least partially again permeable. The experiments have shown that with binder Solids content of 5-6 wt .-% clogging of the pores uses, which at 8 wt .-% to a complete sub breaks permeability.

Da für die Schallabsorption durch Reibung der Luft in den Poren, insbesondere für tiefere Frequenzen möglichst lange Poren nötig sind, führen die Verstopfungen bei Binder- Feststoffanteilen über 6 Gew.-% nicht zu einer optimalen Schallabsorption, bzw. lediglich zu einer Schallabsorption im hohen Frequenzbereich. Im Bereich von 1 bis 6 Gew.-% werden gegenüber den bekannten Anteilen von 7 bis 8.5 Gew.-% wesent­ lich grössere durchgängige Porenstrukturen erzielt, was als überraschender Effekt auch eine charakteristisch andere Schallabsorption ermöglicht. Insbesondere ist es durch das Vorhandensein von vollständig durch die Beschichtung führenden Poren möglich, auch Absorptionseigenschaften von hinter der Beschichtung liegenden Absorptionsmaterialen auszunützen.As for the sound absorption by friction of the air in the Pores, especially as long as possible, for lower frequencies Pores are necessary, cause the blockages in binder Solids contents above 6% by weight are not optimal Sound absorption, or only for sound absorption in the high frequency range. In the range of 1 to 6% by weight compared to the known proportions of 7 to 8.5% by weight Lich larger pore structures achieved what as surprising effect also a characteristic different Sound absorption enables. In particular, it is through that Presence of completely through the coating Pore possible, also absorption properties from behind the To use coating lying absorption materials.

Es hat sich gezeigt, dass Beschichtungsmassen mit einem verschwindenden Feinanteil schlecht verarbeitbar sind. Der Feinanteil hat die Funktion eines Schmierkornes und besteht vorzugsweise zumindest teilweise aus Partikeln mit einem im Vergleich zum mittleren Korndurchmesser des Hauptanteils um zwei Grössenordnungen kleineren Korndurchmesser. Die Korn­ grössen des Feinanteils liegen unter 0,1 mm vorzugsweise aber unter 0.02 mm. Der Feinanteil liegt in einem Anteil von maximal 10 Gew.-%, vorzugsweise aber von maximal 6 Gew.-% und wird im Binder aufgenommen, so dass im festen Zustand der Beschichtung der Feinanteil im wesentlichen im Kontaktbereich der Körner des Hauptanteils angeordnet ist und die Poren frei lässt.It has been shown that coating compositions with a disappearing fines are difficult to process. The Fine fraction has the function of a lubricating grain and exists preferably at least partially from particles with an im Comparison to the average grain diameter of the main part two orders of magnitude smaller grain diameter. The grain However, sizes of the fine fraction are preferably less than 0.1 mm  less than 0.02 mm. The fine fraction is a maximum of 10 wt .-%, but preferably of a maximum of 6 wt .-% and is in Binder added so that in the solid state of the coating the fine fraction essentially in the contact area of the grains of the main part is arranged and leaves the pores free.

Was sich als vorteilhaft herausgestellt hat, ist die gute Ver­ arbeitbarkeit der erfindungsgemäßen Beschichtungsmasse. Es ist möglich lediglich eine einzige Schicht von mehreren Milli­ metern aufzutragen, so daß sich ein öfteres Auftragen erüb­ rigt. Um eine flache Oberfläche zu erzielen, ist es etwa zweckmässig eine zweite dünne Schicht auf die erste dickere aufzutragen. Die getrocknete Beschichtung hat insbesondere eine Dicke von 1 bis 8 mm vorzugsweise aber von 4 bis 8 mm. Die mit einem Glättwerkzeug unter einem Druck von beispielsweise 0.1 bis 1 N/cm2 aufgebrachte Beschichtung hat im getrockneten Zustand vorzugsweise eine Porosität von 20 bis 50 Volumen­ prozent. Weil die Poren sich durch die ganze Beschichtung erstrecken, wird die hohe Porosität auch bei einer feinen Oberfläche erzielt. Bekannte schallabsorbierende Beschich­ tungen haben eine grobe Oberfläche und schlechtere Schallab­ sorptionswerte.What has proven to be advantageous is the good processability of the coating composition according to the invention. It is possible to apply only a single layer of several millimeters, so that frequent application is unnecessary. In order to achieve a flat surface, it is useful to apply a second thin layer to the first thicker one. The dried coating has in particular a thickness of 1 to 8 mm, but preferably 4 to 8 mm. The coating applied with a smoothing tool under a pressure of, for example, 0.1 to 1 N / cm 2 preferably has a porosity of 20 to 50 volume percent in the dried state. Because the pores extend through the entire coating, the high porosity is achieved even with a fine surface. Known sound-absorbing coatings have a coarse surface and poorer sound absorption values.

Ein gewünschter Farbton ist leicht durch die Auswahl der Materialien im Sinne des Anspruches 3 erzielbar. Gegebenen­ falls ist auch die Verwendung von Kunststoffpartikeln denkbar. Viele Kunststoffe verändern sich aber über die Zeit, insbe­ sondere auch hinsichtlich ihrer Farbe, weshalb mineralische Körner bevorzugt sind. Marmor eignet sich besonders, weil er in verschiedenen Färbungen, besonders aber in weiß, natürlich vorkommt. Andere brauchbare Mineralstoffe sind Kalkstein, Bau­ xit, Magnesit etc.. Hier findet sich ein weiteres Problem, das bei der Erfindung zu überwinden war: Die Sicherung und Beibe­ haltung einer gewählten Farbe. Bei einer Auswahl des Binders im Sinne des Anspruches 5, und besonders von dessen bevorzug­ ten Merkmalen, ist dieses Problem leicht in den Griff zu be­ kommen.A desired hue is easy by choosing the Materials within the meaning of claim 3 achievable. Given if the use of plastic particles is also conceivable. However, many plastics change over time, especially especially with regard to their color, which is why mineral Grains are preferred. Marble is particularly suitable because it is in different colors, but especially in white, of course occurs. Other useful minerals are limestone, construction xit, magnesite etc. There is another problem here, the What had to be overcome in the invention was: securing and keeping keeping a chosen color. When selecting the binder within the meaning of claim 5, and particularly preferred ten features, this problem is easy to handle come.

Polysaccharide können an sich auch Zelluloseäther umfassen. Polysaccharides per se can also include cellulose ethers.  

Für die Verarbeitung und Beschichtung hat sich jedoch eine Wahl im Sinne des Anspruches 8 als besonders günstig deshalb herausgestellt, weil die Polysaccharide dieser Art (sowie der Art nach Anspruch 9) weniger zum Kleben neigen und deshalb beim Verstreichen an einer Wandfläche weniger am Werkzeug haf­ ten. Darüberhinaus ist auch eine längere Standzeit während des Verarbeitens durch die hohe Wasseraufnahme gewährleistet, d. h. das Material läßt sich besser verarbeiten, ohne zu rasch ein­ zutrocknen. Daß diese Wasseraufnahme auch noch weitere Funk­ tionen besitzt, wurde oben bereits erläutert.However, there is one for processing and coating Choice within the meaning of claim 8 as particularly favorable emphasized because the polysaccharides of this type (as well as the Type according to claim 9) less prone to sticking and therefore when brushing against a wall surface less on the tool Furthermore, a longer service life during the Processing guaranteed by the high water absorption, d. H. the material can be processed better without being absorbed too quickly dry up. That this water intake also has more radio has already been explained above.

Es hat sich gezeigt, dass auch Mischungen von zwei oder meh­ reren Bindern bzw. Kunstharzdispersionen vorteilhaft sein können. Insbesondere eine Kombination eines im festen Zustand harten und eines weichen Binders kann die physikalischen Eigenschaften der Beschichtung verbessern. So ist beispiels­ weise die Kombination einer Akrylatdispersion mit einer Glas­ umwandlungstemperatur von -50 bis -30°C, insbesondere -40°C und einer Polymerdispersion mit einer Glasumwandlungstem­ peratur von -20 bis 0°C zweckmässig. Gegebenenfalls werden aber zwei Polymerdispersionen mit verschiedenen Glasumwand­ lungstemperaturen vorzugsweise im Verhältnis 1 : 1 verwendet.It has been shown that mixtures of two or more Other binders or synthetic resin dispersions can be advantageous can. In particular, a combination of one in the solid state hard and a soft binder can be the physical Improve the properties of the coating. For example wise the combination of an acrylic dispersion with a glass transformation temperature from -50 to -30 ° C, especially -40 ° C and a polymer dispersion with a glass conversion system usable temperature from -20 to 0 ° C. If necessary but two polymer dispersions with different glass walls lung temperatures preferably used in a ratio of 1: 1.

Der Feinanteil kann in der Form vorliegen, wie es in den Ansprüchen 12 bis 14 definiert ist. Dabei hat der Titan­ oxidgehalt nach Anspruch 12 hauptsächlich die Funktion als Weißmacher. Das Pestizid nach Anspruch 15 kann ebenso in flüssiger wie in fester Form zugegeben werden, in welch letz­ terem Falle es einen Feinanteil bilden wird. Die Bedeutung dieses letzteren Anspruches ergibt sich aus der guten Feuch­ tigkeitsaufnahme, vor allem des Polysaccharides.The fine fraction can be in the form as in the Claims 12 to 14 is defined. The titanium has oxide content according to claim 12 mainly the function as Whitener. The pesticide according to claim 15 can also in more liquid as in solid form, in which last terem it will form a fine fraction. The meaning this latter claim stems from the good dampness activity, especially of the polysaccharide.

Ein mögliches Problem kann je nach Materialwahl auch in einer gewissen Aggregat- und Agglomeratbildung liegen. Dies kann aber je nach Wahl durch eine von drei Maßnahmen (vgl. die Ansprüche 13, 16 und 18) oder durch eine Kombination davon verhindert werden, denn ein solches Phänomen verringert gege­ benenfalls die Porengröße und/oder behindert die Aufbringung bzw. ergibt keine völlig glatte Putzflächen. Depending on the choice of material, a possible problem can also arise in one certain aggregate and agglomerate formation. This can but depending on your choice by one of three measures (cf. the Claims 13, 16 and 18) or by a combination thereof can be prevented because such a phenomenon diminishes also the pore size and / or hinders the application or does not result in a completely smooth plaster surface.  

Eines der erwähnten drei Mittel besteht in der Anbringung einer elektrostatischen Aufladung. Hierzu ist es günstig, wenn der erwähnte Feinanteil Metallsalze umfaßt. Auch eine geringe Korngröße dieses Feinanteiles um 1, vorzugsweise sogar 2 Grös­ sanordnung kleiner als die der Hauptkomponente ist günstig. Dies bringt auch den zusätzlichen Vorteil, daß dieser Feinan­ teil gut vom Binder aufgenommen wird und dadurch einerseits die gewünschten Poren nicht verstopfen kann, anderseits zur Verdickung des Binders beiträgt. Dieser Vorteil ergibt sich unabhängig davon, ob es sich beim Fernanteil um elektrosta­ tisch aufladbare Partikel, wie Metallsalze, handelt oder nicht.One of the three means mentioned is attachment an electrostatic charge. For this it is beneficial if the fine fraction mentioned includes metal salts. Even a small one Grain size of this fine fraction by 1, preferably even 2 sizes arrangement smaller than that of the main component is favorable. This also brings the additional advantage that this Feinan partly well absorbed by the binder and therefore on the one hand cannot clog the desired pores, on the other hand Thickening of the binder contributes. This advantage arises regardless of whether the remote share is elektrosta table-chargeable particles, such as metal salts Not.

Ein weiteres Mittel kann darin bestehen, daß der pH-Wert des Binders abgesenkt wird, d. h. daß man außerhalb des alkalischen Bereiches, vorzugsweise im sauren Bereich arbeitet. Ein pH-Wert zwischen 5 und 7 hat sich als günstig erwiesen.Another means can be that the pH of the Binder is lowered, d. H. that one is outside of the alkaline Range, preferably works in the acidic range. On pH between 5 and 7 has proven to be favorable.

Eine anderes vorteilhaftes Mittel besteht in der Beimengung eines Faseranteiles, wie er im Anspruch 16 genannt ist. Faser­ beimischungen sind bei Putzmischungen an sich bekannt. Im Zu­ sammenhange mit der vorliegenden Erfindung und der relativ gleichmäßigen Körnung ihres Hauptbestandteiles hat sich aber überraschend der zusätzliche Vorteil ergeben, daß die Zusam­ mensetzung während der Zubereitung und Lagerung weniger zum Agglomerieren neigt, denn die Fasern verhindern ein zu enges Aneinanderrücken der Körner, so sich damit auch eine ebenere und Leichter herzustellende Putzfläche ergibt.Another advantageous means is the admixture a fiber portion as mentioned in claim 16. Fiber Mixtures are known per se with plaster mixes. In the zu related to the present invention and the relative uniform granulation of its main component has, however Surprisingly, the additional advantage is that the total less during preparation and storage Agglomeration tends because the fibers prevent it from being too tight Moving the grains together so that there is also a flatter one and easier-to-produce cleaning surface results.

Obwohl die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse an sich auch unmit­ telbar auf Wandoberflächen aufgetragen werden kann, empfiehlt sich die Verwendung der Beschichtungsmasse bei einem Wandaufbau nach An­ spruch 19. Dies aus zweierlei Gründen: einerseits wird dadurch die Haf­ tung und Bindung der Masse mit dem Untergrund verbessert. Anderer­ seits wird die Faserschicht, wie eine Mineral- oder Glasfaserschicht, auch noch zusätzliche Funktionen zu erfüllen haben.Although the coating composition according to the invention also per se can be applied directly to wall surfaces, the Use of the coating compound in a wall structure according to An Proverb 19. This is for two reasons: on the one hand, it makes the port tion and bonding of the mass with the substrate improved. Other on the one hand, the fiber layer, like a mineral or glass fiber layer, too still have additional functions to perform.

Im Falle des Anspruches 20 ergibt sich nämlich eine synerge­ tische Wirkung insofern, als hier eine besonders gute Schallabsorption über den gesamten hörbaren Frequenzbereich erreicht wird. Die derart dimensionierte Faserschicht läßt nämlich die daraufliegende Schicht nach Anspruch 1 auch leicht schwingen. Versuche haben gezeigt, daß somit einerseits eine Schalldissipation innerhalb der Poren der Beschichtungsmasse (und natürlich auch der Fasermasse) erreicht wird, wobei die Dissipation in den beiden Schichten bevorzugt unterschiedliche Frequenzen betreffen wird. Anderseits ergibt sich durch die Schwingungsfähigkeit der Beschichtungsschicht auch noch eine deutliche Tieftonabsorption, wobei bekanntermaßen Töne in einem solchen Bereiche in einem Gebäude besonders unangenehm sind.In the case of claim 20 there is namely a synergy  table effect insofar as a particularly good one here Sound absorption over the entire audible frequency range is achieved. The fiber layer dimensioned in this way leaves namely the layer thereon according to claim 1 also light swing. Experiments have shown that on the one hand a Sound dissipation within the pores of the coating mass (and of course the fiber mass) is reached, the Dissipation in the two layers is preferably different Frequencies will affect. On the other hand, the Viability of the coating layer also one significant low-frequency absorption, as is known, tones in such areas in a building are particularly uncomfortable are.

Eine ähnliche Synergie ergibt sich bei einer Verwendung nach Anspruch 22. Denn hier wird die mit Löchern oder Zwischenräu­ men versehene Konstruktion als Akustikplatte geräuschdämpfend wirken. Diese Funktion könnte sie aber nicht mehr erfüllen, wenn ihre Löcher durch die Beschichtungsmasse ausgefüllt würde. Dies wird durch die dazwischenliegende Faserschicht verhindert, so daß letztlich auch hier eine zweifache Isola­ tions- bzw. Schallabsorptionsschicht entsteht, von der jeder Teil eine andere Frequenz bevorzugt dämpfen wird. Außerdem läßt sich eine solche Ausgestaltung besonders vorteilhaft dort anwenden, wo Rohr- und Kabelschächte abzudecken sind.A similar synergy results when used after Claim 22. Because here is the one with holes or spaces men provided construction as an acoustic panel noise-absorbing Act. However, it could no longer fulfill this function, when their holes are filled by the coating compound would. This is due to the fiber layer in between prevented, so that ultimately a double Isola tion or sound absorption layer, each of which Part will dampen another frequency preferentially. Moreover Such a configuration can be particularly advantageous there use where pipe and cable ducts are to be covered.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich an Hand der nachfolgenden Beschreibung von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsformen. Es zeigen:Further details of the invention will become apparent from the following description of schematically in the drawing illustrated embodiments. Show it:

Fig. 1 zwei vergrößerte Ansichten im Schnitt durch eine er­ findungsgemäße Beschichtung, und zwar in Fig. 1a) im feuchten Zustand und in Fig. 1b nach der Trocknung; die Fig. 1 shows two enlarged views in section of a coating according to he invention, in Figure 1a) in the moist state, and in Figure 1b after drying..; the

Fig. 2 und 3 zwei bevorzugte Formen eines erfindungsgemäßen Wandaufbaues; und die Figures 2 and 3 show two preferred forms of a wall structure according to the invention; and the

Fig. 4 ein Diagramm des Schallabsorptionsgrades (ISO 354-1985) eines Wandaufbaus mit einer auf einer Faserschicht aufgetragenen Beschichtung, wobei die x-Achse die Terzbandmittenfrequenz in Hz und die y-Achse den statischen Absorptionsgrad angibt. Fig. 4 is a diagram of the sound absorption level (ISO 354-1985) of a wall structure with a coating applied to a fiber layer, the x-axis indicating the third-octave center frequency in Hz and the y-axis indicating the static absorption level.

Fig. 1a) zeigt eine etwas idealisierte Darstellung des Zu­ standes der erfindungsgemäßen Beschichtungsmasse, in der ein­ zelne Körner eines Trägermateriales 1 jeweils eine Beschich­ tung 2, im wesentlichen aus einem Binder, aufweisen. Wie er­ sichtlich, ist die Korngröße des Trägermateriales 1 relativ gleichmäßig und wird - je nach Anwendung mindestens 0,1 mm, vorzugsweise aber maximal 0,5 mm betragen. In den meisten Fällen hat sich eine Größe zwischen 0,2 und 0,4 als günstig erwiesen. Damit ergeben sich Korngrößenabweichungen, die maximal ± 50% betragen, in der Regel aber geringer sind. Fig. 1a) shows a somewhat idealized representation of the state of the coating composition according to the invention, in which an individual grains of a carrier material 1 each have a coating 2 , essentially made of a binder. As it can be seen, the grain size of the carrier material 1 is relatively uniform and - depending on the application - will be at least 0.1 mm, but preferably a maximum of 0.5 mm. In most cases, a size between 0.2 and 0.4 has proven to be favorable. This results in grain size deviations that are a maximum of ± 50%, but are usually smaller.

Der Grund für diese Dimensionswahl liegt einerseits darin, daß eine möglichst hohe Korngröße auch relativ große, zur Isola­ tionswirkung beitragende Poren im Endprodukt ergibt. Anderer­ seits muß die Verarbeitbarkeit und Haltbarkeit gesichert wer­ den, weshalb ein zu großes Korn weniger erwünscht ist, obwohl an sich auch 0,5 mm übersteigende Korngrößen Anwendung finden können, wobei allerdings dann die spezifische Oberfläche, wel­ che den Binder trägt, dementsprechend abnimmt. Es ist auch nicht unbedingt erforderlich, ein Kornmaterial nur einer ein­ zigen Korngröße zu verwenden, solange die genannten Prozent­ sätze und Dimensionsbereiche eingehalten werden. Dennoch ist an Hand der Fig. 1a) leicht verständlich, daß bei zu unter­ schiedlichen Korngrößen die Gefahr besteht, daß die an sich zwischen größeren Körnern gebildeten Poren durch kleinere Kör­ ner wieder ausgefüllt werden. Dies ist ein Grund für den rela­ tiv engen Korngrößenbereich, der erfindungsgemäß eingehalten werden soll. Anderseits ist es relativ schwierig, eine genau einheitliche Korngröße zu erhalten, doch ist etwa ein Korn­ größenbereich von ± 0,15 mm bis ± 0,2 mm ein guter Kompromiß.The reason for this choice of dimensions is on the one hand that the largest possible grain size also results in relatively large pores in the end product which contribute to the insulation effect. On the other hand, the processability and durability must be ensured, which is why too large a grain is less desirable, although grain sizes in excess of 0.5 mm can also be used, although the specific surface area which carries the binder then decreases accordingly. It is also not absolutely necessary to use a grain material of only a single grain size, as long as the percentages and dimensional ranges mentioned are adhered to. Nevertheless, it is easy to understand with reference to Fig. 1a) that with too different grain sizes there is a risk that the pores formed between larger grains will be filled again by smaller grains. This is a reason for the relatively narrow grain size range that should be maintained according to the invention. On the other hand, it is relatively difficult to obtain a precisely uniform grain size, but a grain size range of ± 0.15 mm to ± 0.2 mm is a good compromise.

Wie ersichtlich, ist die Beschichtung 2 an der Oberfläche der Körner 1 relativ dünn, d. h. daß das Gewichtsverhältnis von körnigem Material zu Bindermaterial sehr hoch ist. Es wurde gefunden, daß der Anteil des körnigen Materiales 1 etwa 70 bis 98 Gew.-% betragen kann, wogegen das (teurere) Material der Beschichtung 2 jeweils den Rest ausmacht.As can be seen, the coating 2 on the surface of the grains 1 is relatively thin, ie the weight ratio of granular material to binder material is very high. It has been found that the proportion of granular material 1 can be about 70 to 98% by weight, whereas the (more expensive) material of coating 2 makes up the rest.

Dabei beinhaltet die Beschichtung 2 erfindungsgemäß im wesent­ lichen nicht nur einen wäßrigen Binder, der etwa eine Schicht 3 ausmachen würde, wie sie links in Fig. 1a) an einem Korn strichliert eingezeichnet ist, sondern außerdem ein Verdic­ kungsmittel aus einem Polysaccharid, das diese Beschichtung 2 zu einer Art Gel umbildet, obwohl es in nur so geringen Mengen wie 100 bis 1000 ppm, insbesondere in Mengen von 0.02 bis 0.1 Gew.-%, vorzugsweise von 0.04 bis 0.08 Gew.-%, zugegeben wird. Der Grund liegt in der starken Feuchtigkeitsabsorption, was u. a. ein Grund für die Verwendung eines wäßrigen Binders ist; andere wurden oben bereits genannt. Polysaccharide, die von einem Salz oder einem Ester der Dithiokohlensäure gebildet sind, wie ein Xanthogenat (aus dem Englischen eingedeutscht: Xanthat oder Xanthanat), insbesondere mit 1,4-β-D-Glukose- Einheiten in der Hauptkette, sind im Handel erhältlich.The coating 2 according to the invention essentially not only contains an aqueous binder, which would make up about a layer 3 , as shown in dashed lines on the left in FIG. 1a) on a grain, but also a thickener from a polysaccharide which forms this coating 2 transformed into a kind of gel, although it is added in only as small amounts as 100 to 1000 ppm, in particular in amounts of 0.02 to 0.1% by weight, preferably from 0.04 to 0.08% by weight. The reason is the strong moisture absorption, which is one reason for the use of an aqueous binder; others have already been mentioned above. Polysaccharides, which are formed from a salt or an ester of dithiocarbonic acid, such as a xanthate (in English: xanthate or xanthanate), in particular with 1,4-β-D-glucose units in the main chain, are commercially available.

Das Trägermaterial 1 kann sehr verschieden sein. Wenn man aber die Anforderungen eines günstigen Preises und eines stabilen Farbtones (der ja dann angesichts des hohen Prozentsatzes für die Beschichtung ausschlaggebend ist, wenn man von der Auf­ bringung einer farbgebenden Deckschicht absehen will), so kommt man vorteilhaft auf die Verwendung eines mineralischen Trägermateriales, das ja auch hinsichtlich der Entflammbarkeit bzw. Feuerbeständigkeit am unproblematischesten ist. Marmor hat sich in der Praxis besonders bewährt. Auch mit genü­ gend verfestigtem Perlit können gute Resultate erzielt werden, insbesondere weil dessen Schallabsorptions-Eigenschaften vor­ teilhaft sind. Immerhin soll die Verwendung eines Kunstharz­ granulates für die Erfindung nicht ausgeschlossen werden, wobei es durchaus möglich ist, als Bindemittel ein solches zu wählen, daß es die Kunstharzkörner oberflächlich anlöst, um diese Fläche klebrig zu machen. In den meisten Fällen wird dies aber wegen der erschwerten Handhabung in der Praxis nicht erwünscht sein. The carrier material 1 can be very different. If, however, the requirements of a low price and a stable color tone (which is decisive in view of the high percentage for the coating, if you want to dispense with the application of a color-providing top layer), then you advantageously come across the use of a mineral carrier material, which is the least problematic with regard to flammability and fire resistance. Marble has proven particularly useful in practice. Good results can also be achieved with sufficiently solidified pearlite, in particular because its sound absorption properties are particularly advantageous. After all, the use of a synthetic resin granulate for the invention should not be ruled out, it being entirely possible to choose a binder such that it dissolves the synthetic resin grains on the surface in order to make this surface sticky. In most cases this will not be desirable in practice due to the difficult handling.

Für den Binder in der Schicht 2 kommen an sich verschiedene herkömmliche Bindemittel in Betracht, doch ergibt sich auch hier die Anforderung einer möglichst hohen Farbstabilität. Deshalb sind Dispersionsbinder aus Kunstharz, wie Acrylharz, Polyurethan oder Kombinationen davon, besonders bevorzugt, obgleich auch andere farbbeständige Kunstharze auf dem Markte sind und ständig neu entwickelt werden. Feststoffanteile (trocken) von nur 1 bis 10 Gew.-% (bezogen auf das Rezepturge­ wicht) sind durchaus ausreichend und in der Praxis wird man in den meisten Fällen mit 2 bis 6 Gew.-% das Auslangen finden.Various conventional binders can be considered for the binder in layer 2 , but here too there is a requirement for the highest possible color stability. Therefore, dispersion binders made of synthetic resin, such as acrylic resin, polyurethane or combinations thereof, are particularly preferred, although other color-resistant synthetic resins are also on the market and are constantly being developed. Solids contents (dry) of only 1 to 10% by weight (based on the recipe weight) are quite sufficient and in practice you will find that in most cases 2 to 6% by weight is sufficient.

Diese Grundzusammensetzung soll nur einen ganz geringen Fein­ anteil aufweisen, so daß die sich bildenden Poren 4 nicht ver­ stopft werden. Es kann aber absichtlich ein Feinanteil zugege­ ben werden, beispielsweise in Form einer Aluminiumverbindung, wie Aluminiumtrioxid oder Aluminiumtrihydrat, zur Verbesserung der Feuerhemmung, oder auch von TiO2 zur Aufhellung (oder ge­ wünschtenfalls eines Farbpigmentes). Wegen der Wasserabsorp­ tion des Polysaccharides ist auch die Zugabe eines Pestizides, insbesondere eines an sich bekannten Fungizides in flüssiger oder pulvriger Form empfehlenswert. Auch ein gewisser Faser­ anteil ist vorteilhaft, der bei einer Faserlänge von 1 bis 20 mm in der Größenordnung bis zu 500 ppm liegen kann. Somit sind all diese Beimengungen, wie aus den genannten Prozentsätzen für die Hauptkomponenten ersichtlich ist, nur in sehr geringen Mengen einzusetzen.This basic composition should have only a very small fine fraction, so that the pores 4 which are formed are not blocked. However, a fine fraction can be added deliberately, for example in the form of an aluminum compound such as aluminum trioxide or aluminum trihydrate, to improve fire retardancy, or also of TiO 2 for brightening (or if desired, a color pigment). Because of the water absorption of the polysaccharide, the addition of a pesticide, in particular a fungicide known per se, in liquid or powder form is also recommended. A certain proportion of fibers is also advantageous, which can be up to 500 ppm with a fiber length of 1 to 20 mm. Thus, as can be seen from the percentages mentioned for the main components, all of these additions can only be used in very small amounts.

Trocknet die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse, so ergibt sich, durch Oberflächenspannungen und Feuchtigkeitsabsorption, nicht zuletzt durch die Anwendung des Polysaccharides, ein Effekt, der an Hand der Fig. 1b) erläutert werden soll. Zu­ nächst ist ja die Beschichtung 2 im wesentlichen gleichförmig an der Oberfläche der Körner 1. Dies führt aber zu spitzwinke­ ligen Zwickeln 5, in der die Oberflächenspannung einen "Saug­ effekt" im Sinne der Pfeile 6 ausübt. Damit wird Beschich­ tungsmaterial von der übrigen Oberfläche der Körner 1 abge­ zogen und gerade dort angesammelt, wo die Grenzflächen einan­ der benachbarter Körner 1 liegen, was zu einer Abrundung der Zwickel 5 führt und gleichzeitig die Ausbildung der endgülti­ gen Form der Poren 4 sichert.If the coating composition according to the invention dries, there is an effect due to surface tensions and moisture absorption, not least due to the use of the polysaccharide, which will be explained with reference to FIG. 1b). Next, the coating 2 is essentially uniform on the surface of the grains 1 . But this leads to acute gussets 5 , in which the surface tension exerts a "suction effect" in the sense of arrows 6 . So that coating material is pulled from the rest of the surface of the grains 1 and just where the interfaces lie on the adjacent grains 1 , which leads to a rounding of the gusset 5 and at the same time ensures the formation of the final shape of the pores 4 .

Damit sammelt sich aber auch das in der Beschichtung 2 enthal­ tene Polysaccharid im Zwickelbereich 5 an und trägt so zu einer Verfestigung der Verbindung stark bei. Was also an Eigenschaften des Polysaccharids erwünscht ist, sind sein Feuchtigkeitsaufnahme, die die Verarbeitungszeit für die er­ findungsgemäße Beschichtungsmasse verlängert und gleichzeitig ihr auch weitere vorteilhafte Eigenschaften verleiht, wie oben besprochen wurde. Die so erreichte Geleigenschaft der Be­ schichtung 2 verhindert auch eine Sedimentierung. Weniger er­ wünscht ist eine zu große Klebrigkeit, weil dadurch die Ver­ arbeitung gestört werden kann. Deshalb wird bevorzugt das Polysaccharid aus einem Salz oder Ester der Dithiokohlensäure ausgewählt, weil diese Polysaccharide geradezu ideale Eigen­ schaften für die Zwecke der vorliegenden Erfindung aufweisen.However, the polysaccharide contained in the coating 2 also accumulates in the gusset area 5 and thus contributes strongly to strengthening the connection. What is desirable in terms of properties of the polysaccharide are its moisture absorption, which extends the processing time for the coating composition of the invention and at the same time gives it other advantageous properties, as discussed above. The gel property of coating 2 thus achieved also prevents sedimentation. Less he desires is too sticky because it can interfere with processing. Therefore, the polysaccharide is preferably selected from a salt or ester of dithiocarbonic acid, because these polysaccharides have almost ideal properties for the purposes of the present invention.

Insgesamt ist damit auf kostengünstige Weise eine große Anzahl relativ großer Poren 4 gesichert, die zur thermischen Isola­ tion und zur Schallabsorption beitragen. Obwohl schon das mi­ neralische Trägermaterial 1 feuerhemmend sein kann, mag diese Eigenschaft durch Einsatz von Aluminiumverbindungen, wie Alu­ miniumtrioxid, zusätzlich verbessert werden, wobei die ver­ wendete Menge zwischen 50 und 150 Gew.-%, bezogen auf den brennbaren (organischen) Anteil der Zusammensetzung, liegen kann. Es wurde auch schon erwähnt, daß das feuchtigkeitsabsor­ bierende Polysaccharid in dieser Hinsicht ebenfalls einen po­ sitiven Effekt hat, so daß sich insgesamt eine ideale Kombi­ nation von Eigenschaften ergibt, wozu die leichte und kosten­ günstige Verarbeitbarkeit noch hinzukommt.Overall, a large number of relatively large pores 4 are thus secured in a cost-effective manner, which contribute to thermal insulation and sound absorption. Although the mineral carrier material 1 can already be fire-retardant, this property may be additionally improved by using aluminum compounds, such as aluminum trioxide, the amount used being between 50 and 150% by weight, based on the combustible (organic) fraction of the Composition. It has also already been mentioned that the moisture-absorbing polysaccharide also has a po sitive effect in this respect, so that overall there is an ideal combination of properties, plus the easy and inexpensive processability.

Ein erfindungsgemäßer Wandaufbau, der gemäß einer erfindungsgemäßen Verwendung erzeugt wurde, ist in einem Schnitt beispielshalber in Fig. 2 dargestellt, wo die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse als Schicht 7 in einer Stärke <0,2 mm, vorzugsweise von 1 bis 10 mm, insbesondere von 3 bis 7 mm, z. B. von 4 bis 6 mm, aufgetragen ist. Darunter liegt eine Fa­ sermatte bzw. -schicht 8 aus einem Baufaservlies, wie Glaswolle, Holzfa­ sern, oder einem ähnlichen Material, das etwa dieselbe Stärke haben kann, gegebenenfalls aber auch stärker ist. Eine Stärke von wenigstens 0,2, vorzugsweise maximal von 200 mm, z. B. von 30 bis 80 mm, ist deswegen günstig, weil die Schicht 7 durch den Kunststoffbinder und das Polysaccharid an sich eine gewisse Elastizität besitzt und bei Schalleinwirkung auf der Faserschicht 8 zu schwingen vermag, was sich bei der genannten Dimensionierung in einer deutlichen Absorption von Tieftonschwingungen, zusätzlich zur Schalldämmung durch Dis­ sipation in den Poren 4, auswirkt.A wall structure according to the invention, which was produced according to a use according to the invention, is shown in a section for example in FIG. 2, where the coating composition according to the invention as layer 7 in a thickness <0.2 mm, preferably from 1 to 10 mm, in particular from 3 to 7 mm, e.g. B. from 4 to 6 mm, is applied. Underneath is a fiber mat or layer 8 made of a construction fiber fleece, such as glass wool, wood fibers, or a similar material, which can have approximately the same thickness, but may also be stronger. A thickness of at least 0.2, preferably a maximum of 200 mm, e.g. B. from 30 to 80 mm, is advantageous because the layer 7 has a certain elasticity due to the plastic binder and the polysaccharide and is able to vibrate when exposed to sound on the fiber layer 8 , which in the dimensioning mentioned in a clear absorption of Low-frequency vibrations, in addition to sound insulation due to sipation in the pores 4 , affects.

Trotz dieses Schwingverhaltens hat es sich jedoch erwiesen, daß ein solcher Wandaufbau eine derartige Steifheit besitzt, daß er als Platte vorgefertigt und entweder unmittelbar an der zu isolierenden Wand angebracht oder sogar als sog. "abgehäng­ te Decke", ähnlich den bisher zur Abdeckung von Kanälen und Leitungen verwendeten Akustikplatten, in einem Abstande von einer Decke aufgehängt werden kann.Despite this vibration behavior, it has proven that such a wall structure has such stiffness that it was prefabricated as a plate and either directly on the attached to the insulated wall or even as a so-called "suspended te blanket ", similar to that used to cover channels and Lines used acoustic panels, at a distance of can be hung from a ceiling.

Eine andere Lösung ist in Fig. 3 veranschaulicht, wo die er­ findungsgemäße Schicht 7 auf einer Löcher 9 aufweisenden Plat­ te 10 aufgebracht ist, wie sie als Akustikplatten, etwa zum Abdecken von Leitungen und Rohren, Verwendung finden. Damit aber die Löcher 9 nicht beim Auftragen der Beschichtungsmasse 7 verklebt und ausgefüllt werden und so ihre schalldämmende Funktion weiterhin erfüllen können, liegt zwischen der Platte 10 und der Schicht 7 eine, gegebenenfalls relativ dünne, etwa von einem Vlies oder einer Matte, gebildete Faserschicht 8'. Eine andere Möglichkeit besteht darin, als eine Konstruktion mit Zwischenräumen einen Rost, z. B. einen gitterartigen Rost, zu verwenden, wie er bei manchen Deckenkonstruktionen zum Abdecken von Leitungskanälen ebenfalls angewandt wird. Auch dabei verleiht die Faserschicht der erfindungsgemäßen Be­ schichtungsmasse einen Halt, selbst wenn die Zwischenräume relativ groß sein sollten.Another solution is illustrated in Fig. 3, where he layer 7 according to the invention is applied to a hole 9 having plate 10 , as they are used as acoustic panels, for example for covering pipes and tubes. However, so that the holes 9 are not glued and filled during the application of the coating compound 7 and can continue to fulfill their sound-absorbing function, there is a, if necessary relatively thin, fiber layer 8 formed between the plate 10 and the layer 7 , such as a fleece or mat '. Another possibility is to use a grate, e.g. B. to use a grid-like grate, as it is also used in some ceiling constructions for covering ductwork. The fiber layer of the coating composition according to the invention also provides a hold, even if the gaps should be relatively large.

Fig. 4 zeigt ein Diagramm des Schallabsorptionsgrades nach ISO 354-1985 eines Wandaufbaus gemäss Fig. 2, wobei die x-Achse die Terzbandmittenfrequenz in Hz und die y-Achse den stati­ schen Absorptionsgrad angibt. Die Messung wurde in einem Schallraum an einer 12 m2 grossen Fläche durchgeführt. Der verwendete Wandaufbau umfasst Fasermatten der Stärke 60 mm und eine 4 mm dicke Beschichtung mit einer Beschichtungsmasse gemäss dem unten aufgeführten Beispiel 5. Die Fasermatten wurden direkt an der Decke des Schallraumes befestigt. Die Beschichtung vermag bei Schalleinwirkung auf der Faserschicht zu schwingen, was sich in einer deutlichen Absorption von Tieftonschwingungen in einem Frequenzbereich von 125 bis 1000 Hz auswirkt. Nebst der Tieftonabsorption ist im Frequenz­ bereich über 1000 Hz eine starke Schalldämmung erkennbar, die durch Dissipation in den Poren der Beschichtung erfolgt. Diese breitbandige und hohe Schallabsorption ist mit bekannten Wand­ aufbauten und Beschichtungsmassen nicht erzielbar. Fig. 4 shows a diagram of the sound absorption level according to ISO 354-1985 of a wall structure according to Fig. 2, wherein the x-axis indicates the third-octave center frequency in Hz and the y-axis indicates the static absorption level. The measurement was carried out in a sound room on a 12 m 2 area. The wall structure used comprises fiber mats with a thickness of 60 mm and a 4 mm thick coating with a coating material according to Example 5 below. The fiber mats were attached directly to the ceiling of the sound space. The coating can vibrate on the fiber layer when exposed to sound, which results in a clear absorption of low-frequency vibrations in a frequency range from 125 to 1000 Hz. In addition to the low-frequency absorption, a strong sound insulation can be seen in the frequency range above 1000 Hz, which is achieved by dissipation in the pores of the coating. This broadband and high sound absorption cannot be achieved with known wall structures and coating compositions.

Die Erfindung sei nachstehend an Hand von Rezepturbeispielen verdeutlicht.The invention is based on examples of recipes below clarifies.

Beispiel 1example 1

850 g weißer Marmor (68 Gew.-%) einer Körnung von durch­ schnittlich 0,3 mm mit Korngrößengrenzen zwischen 0,1 und 0,5 mm wurde in einen Trommelmischer gefüllt. 40 g Acrylharzdis­ persion (Feststoffanteil etwa 50 Gew.-%) wurden mit etwas zusätzlichem Wasser (ca. 150 g) aufgeschlämmt. Dieser Disper­ sion wurden 6 g Xanthogenat (700 ppm) beigemischt und die gan­ ze Dispersion in den Mischer hinzugefügt und gut durchge­ mischt.850 g of white marble (68% by weight) with a grain size of 0.3 mm on average with grain size limits between 0.1 and 0.5 mm was placed in a drum mixer. 40 g acrylic resin dis persion (solids content about 50 wt .-%) were with something additional water (approx. 150 g) slurried. That disper 6 g xanthate (700 ppm) were added and the whole Add dispersion to the mixer and mix well mixes.

Danach wurde die Masse in einen Behälter abgefüllt, der dicht verschlossen wurde. Ein Transport des Behälters wurde durch Schütteln über 24 Stunden imitiert. Danach wurde der Behälter geöffnet, um seinen Inhalt nach einer allfälligen Sedimentie­ rung zu untersuchen, wobei aber eine solche nicht festgestellt werden konnte. Sodann wurde ein Anstrichversuch an der Fläche eines Glasfaservlieses unternommen. Die Masse ließ sich mit Hilfe einer Zahnspachtel, bis auf einige, aus der Ebene der Wand vorragende Agglomerate, ohne weiteres zu einer etwa 3 mm dicken Schicht verstreichen, die an der faserigen Oberfläche im wesentlichen gut anhaftete, dann aber zum vollständigen Trocknen länger als einen Tag benötigte. Daher wurde in The mass was then filled into a container that was tight was locked. A transport of the container was carried out Shaking imitated over 24 hours. After that, the container opened to its contents after any sediment investigation, but no such was found could be. Then an attempt was made to paint the surface made of a glass fiber fleece. The crowd let themselves go Using a serrated spatula, except for some, from the level of the Wall protruding agglomerates, without further ado about 3 mm spread thick layer on the fibrous surface essentially well adhered to, but then to complete Drying needed longer than a day. Therefore in  

Beispiel 2Example 2

der Feststoffanteil erhöht bzw. der prozentuale Anteil des Binders verringert. Es wurden 850 g desselben Marmors und 50 g Quarzsand eingesetzt. Dazu kamen 5 g Aluminiumoxid und 10 g Aluminiumtrioxid, ferner 1,5 g Glasfasern (eine Menge, die die Porengröße nicht beeinträchtigen, aber zur Isolationswirkung beitragen kann), 10 g pulvriger Acetylsalicylsäure und 15 g Titanoxid als Weißpigment.the solids content increased or the percentage of Binders decreased. There were 850 g of the same marble and 50 g Quartz sand used. In addition there were 5 g of aluminum oxide and 10 g Aluminum trioxide, further 1.5 g of glass fibers (an amount that the Do not affect pore size, but for insulation 10 g powdered acetylsalicylic acid and 15 g Titanium oxide as a white pigment.

Daneben wurde ein Acrylharzbinder mit einem Wasseranteil von 45 Gew.-% in einer Gesamtmenge von 32 g und 5 g eines bekann­ ten Dispergierhilfsmittels sowie 100 g Wasser angerührt, dem 17 g Polyurethanharz als Verdicker und Binder beigegeben wor­ den war. Dieser Mischung wurden noch 0,25 g Tylose und 0,6 g Xanthogenat hinzugefügt.In addition, an acrylic resin binder with a water content of 45 wt .-% in a total amount of 32 g and 5 g one known ten dispersing agent and 100 g of water, the 17 g of polyurethane resin was added as a thickener and binder that was. This mixture was still 0.25 g of tylose and 0.6 g Xanthate added.

Die Zusammensetzung wurde, wie oben, in einen Behälter abge­ füllt, stehen gelassen und mit negativem Ergebnis auf Sedimen­ tierung untersucht. Anschließend wurde wiederum ein Anstrich­ test wie in Beispiel 1 durchgeführt, der hinsichtlich der Handhabung und der Trocknung sehr befriedigend verlief. Bei einer Untersuchung unter dem Mikroskop zeigte sich aber, daß die relativ scharfkörnigen Quarzteilchen dazu neigten, sich in die Zwickel zwischen den eher runden Marmorkörnern zu schieben und so die Poren zu verkleinern, weshalb man bei den weiteren Versuchen auf das eher runde Korn zurückging, wie es etwa Marmor liefert.The composition was poured into a container as above fills, left standing and with negative result on sediments examined. Then another coat was applied test carried out as in Example 1, with respect to the Handling and drying were very satisfactory. At however, an examination under a microscope showed that the relatively sharp-grained quartz particles tended to settle in to slide the gusset between the rather round marble grains and so to reduce the pores, which is why the other Try to go back to the rather round grain, as it was about Marble supplies.

In weiteren Versuchen wurden auch andere Trägermaterialien, wie geschäumtes Polyurethangranulat, mit Anlösen der Oberflä­ che des Granulates versucht, doch bedurfte es natürlich eines Lösungsmittels, das beim Verdunsten, die Verarbeitung unange­ nehm war.In other experiments, other substrates, like foamed polyurethane granules, with dissolving of the surface tried the granules, but of course one was needed Solvent, the evaporation, processing uncomfortable was.

Auch wurden andere Polysaccharide, wie Polyether, angewandt, bei denen jedoch infolge zu großer Klebrigkeit das Aufstrei­ chen erschwert war. Höhere Wassergehalte als die obigen Pro­ zentzahlen erwiesen sich zwar als möglich, ergaben aber nur eine längere Trocknungszeit; da die Dispersion mit dem Poly­ saccharid mit den in den Beispielen angegebenen Werten eine ausreichend lange Standzeit für das Auftragen hatte, wurden also höhere Gehalte an Wasser nicht als bevorzugt erachtet. Ferner wurden verschiedene Mengen an Fasermaterial versucht; es zeigte sich, daß bei längeren Fasern, etwa bis 20 mm, die Anteile bis 5 Gew.-% höher als in Beispiel 2 sein können. Längere Fasern, als etwa der vierfachen maximalen Korngröße entspricht, bringen keinen zusätzlichen Nutzen.Other polysaccharides such as polyethers have also been used where, however, the spread due to excessive stickiness Chen was difficult. Higher water content than the above pro percentages turned out to be possible, but only resulted  a longer drying time; since the dispersion with the poly saccharide with the values given in the examples had a sufficiently long service life for the application So higher water levels are not considered preferred. Various amounts of fiber material have also been tried; it was found that with longer fibers, approximately up to 20 mm, the Shares up to 5% by weight can be higher than in Example 2. Longer fibers than about four times the maximum grain size corresponds, bring no additional benefit.

Die Anteile des Fungizides bzw. Pestizides liegen im üblichen Rahmen und können auch in Abhängigkeit vom beabsichtigten Anbringungsort und seiner Feuchtigkeit schwanken.The proportions of the fungicide or pesticide are normal Frame and can also depend on the intended Installation location and its moisture fluctuate.

Beispiel 3Example 3

Nach diesen Versuchen betreffend die Grundzusammensetzung wur­ de der Einfluß verschiedener Maßnahmen auf die Agglomeratbil­ dung untersucht. Zunächst wurden einer Mischung nach Beispiel 1 noch 5 g Aluminiumtrioxid unter Anlegen eines elektrostati­ schen Feldes beigemischt. Beim darauffolgenden Anstrichversuch zeigte sich keine Agglomeratbildung.After these experiments regarding the basic composition de the influence of various measures on the agglomerate balance dung examined. First, a mixture according to the example 1 5 g of aluminum trioxide with an electrostatic field. The following painting attempt there was no formation of agglomerates.

Beispiel 4Example 4

Sodann wurde an eine weitere Mischung nach Beispiel 1 herge­ stellt und in drei Teile unterteilt. Dem ersten Teil wurde der Binder mit einem auf 7 eingestellten pH-Wert zugegeben, beim zweiten Teil war der pH-Wert mit Salizylsäure (die auch noch als Fungizid wirkt) auf 6 eingestellt wurde, beim dritten Teil auf einen pH-Wert von 5.Then another mixture according to Example 1 was obtained represents and divided into three parts. The first part was the Binder with a pH value of 7 added when second part was the pH with salicylic acid (which also as a fungicide) was set to 6 in the third part to a pH of 5.

Beim nachfolgenden Anstrichversuch zeigte sich am Anstrich mit der dritten und der zweiten Zusammensetzung praktisch kein Un­ terschied: Die Fläche des so erzielten Putzes war völlig eben. Beim Putz mit der ersten Zusammensetzung (pH 7) war nur wenig Agglomeratbildung festzustellen; beim ersten Hinsehen schien auch hier die Fläche ziemlich eben zu sein. In the subsequent painting attempt, the painting showed up with the third and the second composition practically no un Difference: The surface of the plaster obtained was completely flat. There was little in the case of plaster with the first composition (pH 7) Determine agglomeration; at first glance seemed here too the area to be fairly flat.  

Beispiel 5Example 5

Eine vielseitig anwendbare und insbesondere gut verarbeitbare Mischung, deren Porosität nach dem Auftragen, Glätten und Trocknen sehr hoch ist, hat die folgende Zusammensetzung:
A mixture that can be used in many different ways and is particularly easy to process, the porosity of which is very high after application, smoothing and drying, has the following composition:

Die Zusammensetzung ist im wesentlichen frei von einem Mittel­ kornanteil, dies hat den Vorteil, dass die Oberfläche, an der sich der Kunstharzbinder anlagern kann, durch die Oberfläche des Marmorkorns gebildet wird. Die Gesamtoberfläche eines breiten Kornspektrums wäre deutlich grösser als jene des vorhandenen engkörnigen Hauptanteils aus Marmorkorn. Die im Verhältnis zum Korngewicht, bzw. -volumen kleine Oberfläche des engkörnigen Hauptanteils kann bereits mit kleinen Binder­ anteilen, insbesondere lediglich 1.5 Gew.-% Binderfeststoff, so umgeben werden, dass beim Trocknen eine feste Bindung der Kontaktstellen zwischen den Körnern und somit der aufgetra­ genen Schicht gewährleistet ist. Aus Feuerschutzgründen und um die Verarbeitbarkeit zu verbessern, ist die Zugabe eines Fein­ anteils mit Korngrössen unter 0.1 mm, vorzugsweise aber unter 0.02 mm zweckmässig. In der obigen Zusammensetzung wurde dazu Aluminiumtrioxid-Pulver im µ-Bereich mit einem Anteil von 1.4 Gew.-% verwendet. Mit der Zugabe des Feinanteils ist es zweckmässig auch den Binderanteil etwas zu erhöhen.The composition is essentially devoid of an agent grain fraction, this has the advantage that the surface on which the synthetic resin binder can accumulate through the surface of the marble grain is formed. The total surface of one wide grain spectrum would be significantly larger than that of the existing narrow-grained main part of marble grain. The in Relationship to the grain weight or volume of the small surface the narrow-grained main part can already be used with small binders proportions, in particular only 1.5% by weight of binder solids, be surrounded in such a way that a firm bond of the Contact points between the grains and thus the opened gene layer is guaranteed. For fire protection reasons and around To improve workability is the addition of a fine proportion with grain sizes below 0.1 mm, but preferably below 0.02 mm appropriate. In the above composition this was done Aluminum trioxide powder in the µ range with a share of 1.4 % By weight used. With the addition of the fine fraction it is expediently also to increase the proportion of binder somewhat.

Um für den Feinanteil- und den Binderanteil eine obere Grenze zu bestimmen, wurden die oben aufgeführte Zusammensetzung einerseits mit der Erhöhung des Feinanteils und andererseits mit der Erhöhung des Binderanteils variiert. Durch die Zugabe von 2, 4 und 6 Gew.-% Kalzit mit Korngrössen im Bereich von 60-100 µm wurden Zusammensetzungen mit Feinanteilen von im wesentlichen 3.5, 5.5 und 7.5 Gew.-% bereitgestellt. Der Strömungswiderstand durch die mit diesen Zusammensetzungen hergestellten Beschichtungen war erst bei einem Feinanteil von 7.5 Gew.-% deutlich höher. Der Feinanteil muss daher unter 10 Gew.-%, vorzugsweise aber unter 6 Gew.-% liegen. Die Korn­ grösse des Feinanteils sollte in der Grössenordnung der Dicke des Flüssigkeitsfilmes um die Körner liegen, so dass die Fein­ teilchen mit dem Flüssigkeitsfilm beim Trocknen in Richtung der Kontaktstellen mitgenommen werden und die Poren frei bleiben. Bevorzugt sind Feinanteile mit Korngrössen unter 0.02 mm.An upper limit for the fine fraction and the binder fraction to determine the composition listed above  on the one hand with the increase in the fine fraction and on the other hand varies with the increase in the proportion of binder. By the encore of 2, 4 and 6 wt .-% calcite with grain sizes in the range of 60-100 microns were compositions with fine fractions of essential 3.5, 5.5 and 7.5 wt .-% provided. The Flow resistance through those with these compositions Coatings produced was only at a fine fraction of 7.5% by weight significantly higher. The fine fraction must therefore be below 10 % By weight, but preferably less than 6% by weight. The grain size of the fine fraction should be in the order of the thickness of the liquid film around the grains so that the fine particles with the liquid film when drying in the direction the contact points are taken away and the pores are free stay. Fine particles with grain sizes below are preferred 0.02 mm.

Der Binder-Feststoffanteil wurde auf 6 und 8 Gew.-% erhöht. Dabei konnte festgestellt werden, dass bereits bei 6 Gew.-% der Strömungswiderstand durch eine trockene Beschichtung im Vergleich zu Beschichtungen mit Binderanteilen unter 5 Gew.-% zunimmt. Bei 8 Gew.-% wurde im wesentlichen eine vollkommene Verstopfung der Poren festgestellt.The binder solids content was increased to 6 and 8% by weight. It was found that at 6% by weight the flow resistance due to a dry coating in the Comparison to coatings with binder proportions below 5% by weight increases. At 8% by weight it became essentially perfect Clogged pores noted.

Claims (21)

1. Beschichtungsmasse mit einem körnigen Anteil, einem Bindemittel und einem Verdickungsmittel, bei dem
  • a) der körnige Anteil (1)
    • - einen engkörnigen Hauptanteil umfaßt, der eine Korn­ größenabweichung von maximal ±50% besitzt und in einem Anteil von 65 bis 98 Gew.-% vorliegt,
    • - einen Feinanteil umfaßt, dessen Korngrößen unter 0,1 mm liegen und wesentlich kleiner, insbesondere zum Teil um zwei Größenordnungen kleiner sind als die Korngrößen des Hauptanteils, und der in einem Anteil von maximal 10 Gew.-% vorliegt, und
    • - im wesentlichen frei von einem Mittelkornanteil ist, des­ sen Korngrößen zwischen den Korngrößen des Hauptanteils und des Feinanteils liegen,
  • b) der Feststoffanteil des Bindemittels in einem Anteil von 1 bis 6 Gew.-% vorliegt, wobei das Bindemittel als unter Wasserent­ zug bindendes Bindemittel ausgebildet ist,
  • c) das Verdickungsmittel von einem Polysaccharid gebildet wird und in einem Anteil von maximal 1 Gew.-% vorliegt und
  • d) der körnige Anteil (1) von einer Vielzahl von durchgängigen luftdurchlässigen Poren (4) durchsetzt ist.
1. coating composition with a granular fraction, a binder and a thickener, in which
  • a) the granular portion ( 1 )
    • comprises a narrow-grained main part, which has a grain size deviation of at most ± 50% and is present in a proportion of 65 to 98% by weight,
    • comprises a fine fraction, the grain sizes of which are below 0.1 mm and are substantially smaller, in particular in some cases two orders of magnitude smaller than the grain sizes of the main fraction, and which is present in a fraction of at most 10% by weight, and
    • - is essentially free of a medium grain fraction whose grain sizes lie between the grain sizes of the main part and the fine fraction,
  • b) the solids content of the binder is present in a proportion of 1 to 6% by weight, the binder being designed as a water-binding binder,
  • c) the thickener is formed by a polysaccharide and is present in a proportion of at most 1% by weight and
  • d) the granular portion ( 1 ) is penetrated by a large number of continuous air-permeable pores ( 4 ).
2. Beschichtungsmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durchschnittliche Korngröße von a) maximal 0.5 mm be­ trägt, vorzugsweise zwischen 0.2 und 0.4 liegt und die Abweichun­ gen zweckmäßig nicht mehr als ±0.2 mm betragen.2. coating composition according to claim 1, characterized, that the average grain size of a) be a maximum of 0.5 mm carries, preferably between 0.2 and 0.4 and the deviation expediently not more than ± 0.2 mm. 3. Beschichtungsmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der körnige Hauptanteil (1) aus einem mineralischen Stoff be­ steht und vorzugsweise aus Marmor und Quarz, gegebenenfalls aber auch aus verfestigtem Perlit, gewählt, insbesondere von ersterem gebildet, ist.3. Coating composition according to claim 1 or 2, characterized in that the granular main portion ( 1 ) consists of a mineral substance and is preferably made of marble and quartz, but optionally also of solidified pearlite, chosen, in particular formed by the former. 4. Beschichtungsmasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der körnige Hauptanteil a) 80 bis 95 Gew.-% beträgt.4. coating composition according to one of the preceding claims, characterized, that the main granular fraction a) is 80 to 95% by weight. 5. Beschichtungsmasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche" dadurch gekennzeichnet, daß der Binder b) von mindestens einer Kunstharzdispersion, vor­ zugsweise mindestens einer Acrylatdispersion und/oder mindestens einer Polymerdispersion, gebildet ist, wobei die Glasumwand­ lungstemperaturen mindesten zweier miteinander verwendeter Dis­ persionen verschieden sind und insbesondere eine im Bereich von -50 bis -30°C, im wesentlichen bei -40°C und eine zweite im Bereich von -20 bis 0°C liegt. 5. Coating composition according to one of the preceding claims " characterized, that the binder b) from at least one synthetic resin dispersion preferably at least one acrylate dispersion and / or at least a polymer dispersion is formed, the glass wall temperatures of at least two disks used together persions are different and especially one in the range of -50 to -30 ° C, essentially at -40 ° C and a second in the range from -20 to 0 ° C.   6. Beschichtungsmasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Binder mit einem Feststoffanteil von 2 bis 5 Gew.-%, bezo­ gen auf die Gesamtrezeptur, vorliegt.6. coating composition according to one of the preceding claims, characterized, that the binder with a solids content of 2 to 5 wt .-%, bezo conditions on the overall formulation. 7. Beschichtungsmasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtungsmasse im verarbeitbaren Zustand einen Was­ seranteil von 10 bis 25 Gew.-% aufweist.7. coating composition according to one of the preceding claims, characterized, that the coating composition in the processable state has a what Water content of 10 to 25 wt .-%. 8. Beschichtungsmasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Polysaccharid von einem Salz oder Ester der Dithiokohlen­ säure gebildet ist.8. coating composition according to one of the preceding claims, characterized, that the polysaccharide from a salt or ester of the dithiocarbons acid is formed. 9. Beschichtungsmasse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Polysaccharid ein Xanthogenat ist, insbesondere mit 1,4-β- D-Glukose-Einheiten in der Hauptkette.9. coating composition according to claim 8, characterized, that the polysaccharide is a xanthate, especially with 1,4-β- D-glucose units in the main chain. 10. Beschichtungsmasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil von c) 0.01 bis 0.1 Gew.-%, vorzugsweise 0.04 bis bis 0.08 Gew.-% beträgt. 10. coating composition according to one of the preceding claims, characterized, that the proportion of c) 0.01 to 0.1 wt .-%, preferably 0.04 to to Is 0.08% by weight.   11. Beschichtungsmasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Feinanteil d) einen Feuerhemmer, insbesondere eine Alumi­ niumverbindung, wie Aluminiumtrioxid und/oder einen Aufheller wie etwa TiO2 umfaßt.11. Coating composition according to one of the preceding claims, characterized in that the fine fraction d) comprises a fire retardant, in particular an aluminum compound such as aluminum trioxide and / or a brightener such as TiO 2 . 12. Beschichtungsmasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Komponenten, unter einer elektrostati­ schen Ladung steht.12. coating composition according to one of the preceding claims, characterized, that at least one of the components, under an electrostatic load. 13. Beschichtungsmasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Feinanteil eine elektrostatische Aufladung aufweist und vorzugsweise von einem Metallsalz, insbesondere einem Aluminium­ salz, gebildet ist.13. coating composition according to one of the preceding claims, characterized, that the fine fraction has an electrostatic charge and preferably a metal salt, especially an aluminum salt. 14. Beschichtungsmasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Feinanteil Korngrößen unter 0,02 mm aufweist.14. Coating composition according to one of the preceding claims, characterized, that the fine fraction has grain sizes below 0.02 mm. 15. Beschichtungsmasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie überdies ein Pestizid, insbesondere ein Fungizid, enthält, das zweckmäßig als Teil d) eingemischt ist. 15. coating composition according to one of the preceding claims, characterized, that it also contains a pesticide, especially a fungicide, which is expediently mixed in as part d).   16. Beschichtungsmasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie überdies einen Faseranteil enthält, wie Glasfasern, vor­ zugsweise einer Länge von 1 bis 20 mm und/oder in einem Ge­ wichtsanteil bis zu 500 ppm.16. Coating composition according to one of the preceding claims, characterized, that it also contains a fiber component, such as glass fibers preferably a length of 1 to 20 mm and / or in one Ge percentage by weight up to 500 ppm. 17. Beschichtungsmasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Binder einen vom alkalischen pH-Wert abweichenden pH- Wert besitzt, vorzugsweise zwischen 5 und 7.17. coating composition according to one of the preceding claims, characterized, that the binder has a pH that deviates from the alkaline pH Has value, preferably between 5 and 7. 18. Verwendung einer Beschichtungsmasse nach einem der vorherge­ henden Ansprüche bei einem Wandaufbau, wobei die Beschich­ tungsmasse (7) auf eine Faserschicht (8; 8') aufgetragen wird.18. Use of a coating composition according to one of the preceding claims in a wall structure, wherein the coating composition ( 7 ) is applied to a fiber layer ( 8 ; 8 '). 19. Verwendung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine Faserschicht (8; 8') mit eine Stärke von mindestens 0,2, vorzugsweise von maximal 200 mm, z. B. von 30 bis 80 mm, ver­ wendet wird.19. Use according to claim 18, characterized in that a fiber layer ( 8 ; 8 ') with a thickness of at least 0.2, preferably of a maximum of 200 mm, z. B. from 30 to 80 mm, is used ver. 20. Verwendung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Masse (7) in einer Stärke <0,2 mm, vorzugsweise von 1 bis 10 mm, insbesondere von 3 bis 7 mm, z. B. von 4 bis 6 mm, aufge­ tragen wird. 20. Use according to claim 18 or 19, characterized in that the mass ( 7 ) in a thickness <0.2 mm, preferably from 1 to 10 mm, in particular from 3 to 7 mm, for. B. from 4 to 6 mm, is carried up. 21. Verwendung nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserschicht (8') auf eine Löcher (9) bzw. Zwischenräume aufweisende Konstruktion, wie - z. B. in einer Stärke von 0,2 bis 2 mm - auf eine Platte (10), aufgetragen wird.21. Use according to one of claims 18 to 20, characterized in that the fiber layer ( 8 ') on a hole ( 9 ) or spaces having construction, such as -. B. in a thickness of 0.2 to 2 mm - is applied to a plate ( 10 ).
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