DE19613670A1

DE19613670A1 - Stripping tool

Info

Publication number: DE19613670A1
Application number: DE1996113670
Authority: DE
Inventors: Felix Becker
Original assignee: LESCHINSKY AXEL GEORG; MARKOWSKI HARALD
Current assignee: LESCHINSKY AXEL GEORG; MARKOWSKI HARALD
Priority date: 1996-04-04
Filing date: 1996-04-04
Publication date: 1997-10-09
Also published as: WO1997038477A1

Abstract

The invention concerns a power-driven machine for stripping the insulation off slack electric cables, the machine having at least one set of scissor-type cutters (28, 30), designed to cut into the cable sheathing and into the sheathing of the core conductors, plus a mechanism (36, 40, 42, 48, 52, 54) designed to subsequently rotate the set of cutters about the cable axis. The machine is characterized in that it is designed as a tool which can be held and operated in one hand and which has a single integral drive (36; 204) for both the cutting and subsequent rotational motion of the set of cutters. In a more convenient embodiment, the machine has two sets of cutters (28, 30) which can separately into the cable sheathing on the one hand and through the cable sheathing and into the sheathing round the underlying conductor core on the other, the machine also having a device (18) for gripping the cable and a device (46, 70, 50, 72) for automatically pulling off the cut end of the cable sheathing and the end of the conductor-core sheathing lying outside the cut in the core sheathing. Thw two sets of cutters (28, 30) are mounted in a cylindrical cage (14) which rotates with respect to the cable-gripping device (18) and is made up essentially of drive shafts (82), pusher rods (72) and axial guideways (118), the cable-gripping device being advanced along the longitudinal axis of the cage by the pusher rods.

Description

Die Erfindung betrifft ein kraftangetriebenes Abisoliergerät gemäß Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a power stripping device according to the preamble of claim 1.

Ein derartiges Abisoliergerät ist bislang nur in Form einer ortsfesten Maschine bekannt, bei der sämtliche der angespro chenen Bewegungen eigenen Antriebsaggregaten, wie z. B. Zylin dern, entstammen. Derartige Maschinen werden in Fertigungsbe trieben, etwa für die Herstellung von Kabelbäumen, eingesetzt. Nun besteht aber ein beträchtliches Bedürfnis, Kabelenden auch auf Baustellen und dergl. seitens eines Installateurs rasch, rationell und zuverlässig abisolieren zu können. In dieser Hin sicht ist neben den handelsüblichen Abisolierzangen nur ein wenngleich tragbares, so doch immer noch recht massives, koffer förmiges Gerät mit elektrischem Antrieb bekannt, das dennoch nur die Abisolierung einzelner Leiter oder einadriger Kabel ge stattet.Such a stripping device is so far only in the form of a stationary machine known, in which all of the addressed Chen movements own drive units, such. B. Zylin derive from. Such machines are used in manufacturing drives, used for example for the production of cable harnesses. Now there is a considerable need, cable ends too on construction sites and the like quickly by an installer, to be able to strip efficiently and reliably. In this Hin In addition to the commercially available wire strippers, visibility is only one albeit portable, but still quite solid, case shaped device with electric drive known, but only stripping individual conductors or single-core cables equips.

Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein tragba res, kraftangetriebenes Abisoliergerät zu schaffen, das leicht handhabbar, dabei aber für eine rationelle Abisolierung auch mehradriger Kabel geeignet ist.Therefore, the invention has for its object a tragba res, power stripping device to create that easily manageable, but also for efficient stripping multi-core cable is suitable.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch ein Abisoliergerät gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Die Unteransprüche geben darüber hin ausgehend vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten an.This object is achieved according to the invention by a stripping device Claim 1 solved. The subclaims indicate this starting with advantageous design options.

Die Anordnung der zweierlei bei einem derartigen Gerät erforder lichen Messersätze in einem gegenüber der Klemmvorrichtung dreh baren Trommelkorb, in den das abzuisolierende Kabelende koaxial einführbar ist, und die Betätigung dieser Aggregate seitens eines einzigen gemeinsamen Antriebs im wesentlichen über zusam men mit einem Satz Axialführungen den Trommelkorb bildende Wel len bzw. Stangen ergibt eine außerordentlich kompakte und leichte Bauweise des Geräts, das mit einem pistolenartig seit lich von der Lagerung des Trommelkorbes abstehenden Handgriff ähnlich einer elektrischen Handbohrmaschine gestaltet sein kann.The arrangement of the two required in such a device union knife sets in one with respect to the clamping device baren drum basket, in which the cable end to be stripped is coaxial is insertable, and the actuation of these units on the part a single common drive essentially together men with a set of axial guides len or rods results in an extremely compact and lightweight design of the device that has been with a pistol-like Handle protruding from the storage of the drum basket can be designed similar to an electric hand drill.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen genauer beschrieben. Dabei zeigtA preferred exemplary embodiment is described below with reference to FIG Drawings described in more detail. It shows

Fig. 1 eine (verkleinerte) Gesamtansicht des betreffenden Geräts, Fig. 1 is a (reduced) general view of the device concerned,

Fig. 2 einen (etwas weniger verkleinerten) Längsschnitt durch den wesentlichsten Teil des gleichen Geräts in einem Ausgangszustand, Fig. 2 is a (slightly less reduced) longitudinal section through the essential part of the same device in an initial state,

Fig. 3 einen Querschnitt durch das Gerät entlang Linie III-III von Fig. 2, wobei einige hier unwesentliche Teile wegge lassen sind, Fig. 3 shows a cross section through the device along line III-III of Fig. 2, making non-critical parts are here can Wegge,

Fig. 4 einen Querschnitt entlang Linie IV-IV von Fig. 2, wobei wiederum Teile weggelassen sind, Fig. 4 is a cross section along line IV-IV of Fig. 2, again with parts omitted,

Fig. 5 einen Querschnitt entlang Linie V-V von Fig. 2, wobei wiederum Teile weggelassen sind, Fig. 5 is a cross section taken along line VV of Fig. 2, again with parts omitted,

Fig. 6 einen Querschnitt entlang Linie VI-VI von Fig. 2, wobei wiederum Teile weggelassen sind, und Fig. 6 is a cross section along line VI-VI of Fig. 2, parts again being omitted, and

Fig. 7 einen Längsschnitt durch das Gerät ähnlich demjenigen von Fig. 2, jedoch in einem fortgeschrittenen Stadium eines Arbeitsspiels. Fig. 7 is a longitudinal section through the device similar to that of Fig. 2, but in an advanced stage of a work cycle.

Das dargestellte Gerät besitzt mit einem annähernd zylindri schen, schaftförmigen Teil 2 und einem in dessen rückwärtigem Bereich seitlich davon abstehenden Handgriff 4, in dessen An satzbereich sich ein Abzug 6 befindet, ähnlich einer elektri schen Handbohrmaschine pistolenartige Gestalt. Wie bei akkumula torbetriebenen elektrischen Handbohrmaschinen ist auch am Außen ende des Handgriffs 4, außerhalb seines Griffbereiches 8, ein erweiterter Gehäuseabschnitt 10 zur Aufnahme eines (nicht ge zeigten) Akkumulators vorgesehen, aus dem sich der Antrieb des Geräts speist, sobald dieser durch den Abzug 6 betätigt wird.The device shown has an approximately cylindri's, shaft-shaped part 2 and a handle 4 projecting in the rear area thereof, in the area of which there is a trigger 6 , similar to an electric hand drill pistol-like shape. As with accumulator-operated electric hand drills, an extended housing section 10 is also provided at the outer end of the handle 4 , outside of its grip area 8 , for receiving an accumulator (not shown) from which the drive of the device feeds as soon as it is pulled through the trigger 6 is operated.

Der schaftförmige Teil 2 wird gebildet von einem zweigeteilten, annähernd rechtwinklig an den Handgriff 4 anschließenden, etwa zylindrischen Lagerungsgehäuse 12, einem darin gelagerten und stirnseitig, auf der Seite des Abzugs 6, daraus hervortretrenden Trommelkorb 14 und einer auf der Seite des Handgriffs 4 von dem Gehäuse 12 hinweg an dem Trommelkorb 14 entlanglaufenden Konsole 16, die an ihrem vorderen Ende einen mit dem Trommelkorb 14 ko axialen nur geringfügig radial darüber hervortretenden Kabel klemmkopf 18 trägt.The shaft-shaped part 2 is formed by a two-part, approximately right-angled connection to the handle 4 , approximately cylindrical bearing housing 12 , a drum basket 14 mounted therein and on the front side, on the side of the trigger 6 , and one on the side of the handle 4, of which Housing 12 away on the drum basket 14 along the console 16 , which at its front end carries a coaxial with the drum basket 14 only slightly radially protruding cable clamping head 18 .

Der Trommelkorb 14 weist ein teleskopartig ausziehbares zentra les Kabelführungsrohr 20 und zwei an dessen beiden Enden ange ordnete Schneidköpfe in Gestalt eines dem Klemmkopf 18 näherlie genden Kabelmantelschneidkopfes 22 und eines dem Klemmkopf 18 fernerliegenden Adermantelschneidkopfes 24 auf. Das abzuiso lierende Kabel wird durch den Kabelklemmkopf 18, den Kabelman telschneidkopf 22, das Kabelführungsrohr 20 und den daran an schließenden Adermantelschneidkopf 24 hindurch bis zu einer axial verstellbaren Anschlagfläche 26 an letzterem in das Gerät eingeführt und nach dessen Betätigung über den Abzug 6 durch den Kabelklemmkopf 18 eingeklemmt. Gleichzeitig treten die beiden Schneidköpfe 22 und 24 in Aktion, um den Kabelmantel bzw. den Kabelmantel und den Mantel der darunterliegenden Kabeladern - diese nur von außen her in bezug auf die Kabelachse - zu durchschneiden. Dabei drehen sie sich nach erfolgtem Einschnitt um das eingeklemmte Kabel, um den Schnitt zu vollenden, wobei der Kabelmantel bereits vollkommen durchtrennt wird. Ist dies geschehen, so fährt der Klemmkopf 18 gegenüber den beiden Schneidköpfen 22 und 24 um eine begrenzte Strecke nach vorne, wodurch die abgetrennten Kabelmantelabschnitte zumindest teil weise von dem Kabelende abgestreift und die axial außerhalb der Schnittstelle liegenden Adermantelabschnitte abgerissen werden. Noch nicht vollends abgestreifte Kabelmantelabschnitte können anschließend, nach Entnahme des Kabelendes aus dem Gerät, leicht mit der Hand entfernt werden.The drum basket 14 has a telescopic telescopic cable guide tube 20 and two cutting heads arranged at both ends thereof in the form of a cable jacket cutting head 22 closer to the clamping head 18 and a wire jacket cutting head 24 lying further away from the clamping head 18 . The cable to be demounted is inserted through the cable clamping head 18 , the Kabelman telschneidkopf 22 , the cable guide tube 20 and the adjoining wire jacket cutting head 24 up to an axially adjustable stop surface 26 on the latter and after its actuation via the trigger 6 by the cable clamping head 18 pinched. At the same time, the two cutting heads 22 and 24 come into action in order to cut through the cable sheath or the cable sheath and the sheath of the underlying cable cores - these only from the outside in relation to the cable axis. After the incision is made, they turn around the pinched cable to complete the cut, the cable sheath being completely cut through. Once this has been done, the clamping head 18 moves forward relative to the two cutting heads 22 and 24 by a limited distance, as a result of which the separated cable jacket sections are at least partially stripped from the cable end and the core jacket sections lying axially outside the interface are torn off. Cable sheath sections that have not yet been completely stripped can then be easily removed by hand after removing the cable end from the device.

Insoweit entspricht die Arbeitsweise des hier beschriebenen Geräts noch derjenigen des eingangs erwähnten, ortsfesten Abiso liergeräts. Ähnlich diesem weisen auch die beiden Schneidköpfe 22 und 24 jeweils zwei radial gegenläufig bewegliche, scherenar tig zusammenwirkende Messerblätter 28 und 30 (Fig. 5) mit in etwa V-artig abgewinkelter Schneidkante 31 und weist der Kabel klemmkopf 18 radial gegenläufig bewegliche Klemmbacken 32 und 33 auf. Indessen unterscheidet sich der Antriebsmechanismus für die vorgenannten Funktionen, wie aus der nachfolgenden Beschreibung deutlich wird, erheblich von demjenigen des bekannten Geräts.In this respect, the operation of the device described here still corresponds to that of the stationary Abiso liergeräts mentioned. Similar to this, the two cutting heads 22 and 24 each have two radially oppositely movable, scherenar term cooperating knife blades 28 and 30 ( FIG. 5) with an approximately V-shaped angled cutting edge 31 and the cable clamping head 18 has radially oppositely movable clamping jaws 32 and 33 on. In the meantime, the drive mechanism for the aforementioned functions differs considerably from that of the known device, as is clear from the description below.

In einer entsprechenden Ausbuchtung 34 im rückwärtigen Teil 35 des Lagerungsgehäuses 12, auf der Seite des Handgriffs 4, ist ein einziger Antriebsmotor in Gestalt eines Elektromotors 36 untergebracht, dessen rückwärtig hervortretende Welle 38 ein verhältnismäßig breites Zahnritzel 40 trägt. Das Zahnritzel 40 kämmt mit einem wesentlich größeren, schmäleren Zahnrad 42, das unverschiebbar jedoch drehbar auf einer Verjüngung 44 einer mit der Achse des Trommelkorbes 14 und des Kabelführungsrohres 20 koaxialen Welle 46, nachfolgend auch "Hauptwelle" genannt, ge lagert ist. Genauer gesagt ist das Zahnrad 42 auf einen Fortsatz 47 eines auf der Verjüngung 44 gelagerten Zahnritzels 48 aufge schrumpft, mit dem nach Art eines Planetengetriebes zwei exzen trisch auf einem Flansch 49 eines Hülsenteils 50 gelagerte, ein ander diametral gegenüberliegende Zahnräder 52 kämmen, die des weiteren mit einem umgebenden Innenzahnkranz 54 in Eingriff ste hen. Das Hülsenteil 50 ist mittels eines Stiftes 56 fest mit der Welle 46 verbunden. Der Innenzahnkranz 54 ist Teil eines mittels Führungsbolzen 58 axialverschiebbar an einem gehäusefesten Teil 60 gelagerten Tellers 62. In a corresponding bulge 34 in the rear part 35 of the bearing housing 12 , on the side of the handle 4 , a single drive motor in the form of an electric motor 36 is accommodated, the shaft 38 projecting from the rear carrying a relatively wide pinion 40 . The pinion 40 meshes with a much larger, narrower gear 42 , which is non-displaceably but rotatably on a taper 44 of a coaxial shaft 46 with the axis of the drum basket 14 and the cable guide tube 20 , hereinafter also referred to as "main shaft". Specifically, the gear 42 is shrunk onto an extension 47 of a pinion 48 mounted on the taper 44 , with which, in the manner of a planetary gear, two eccentrically mounted on a flange 49 of a sleeve part 50 , another diametrically opposed gear 52 mesh stand in engagement with a surrounding internal ring gear 54 . The sleeve part 50 is fixedly connected to the shaft 46 by means of a pin 56 . The internal ring gear 54 is part of a plate 62 mounted axially displaceably on a part 60 fixed to the housing by means of guide bolts 58 .

Die Welle 46 (Hauptwelle) ist mitsamt dem Hülsenteil 50 und den Teilen 42, 48, 52, 54 und 62 gegenüber dem Lagerungsgehäuse 12 axialverschiebbar, wie aus einem Vergleich der Fig. 2 und 7 deutlich wird. Über die Teile 40, 42, 48, 52 und 50 ist die Welle 46 seitens des Motors 36 mit großer Untersetzung in Dre hung zu versetzen. Sie ist zum einen unter Vermittlung des Hülsenteils 50 durch das gehäusefeste Teil 60 im rückwärtigen Teil 35 des Lagerungsgehäuses 12, zum anderen unter Vermittlung eines axialen Fortsatzes 64 eines vor dem Hülsenteil 50 drehbar und axialverschiebbar auf der Welle 46 gelagerten Zahnrades 66 in einem selbst wiederum drehbar im vorderen Teil 67 des Lage rungsgehäuses 12 gelagerten Trommellagerteil 68 gelagert. Das Zahnrad 66 steht mit der Welle 46 über ein Gewinde 70 in Ein griff, wodurch die Welle 46 beim Zurückbleiben des Zahnrads 66 gegenüber der Wellendrehung eine Axialverschiebung nach vorwärts erfährt. Über exzentrisch in einem weiteren Flansch, 71, des Hülsenteils 50 verankerte Klemmkopfabdrückstangen 72 ist mit der Welle 46 drehfest jedoch axialverschiebbar ein damit koaxiales Zahnrad 74 verbunden, das sich stirnseitig an dem Flansch 71 über eine Wendeldruckfeder 76 abstützt. Infolgedessen ist die Welle 46 bestrebt, eine rückwärtige Endstellung entsprechend Fig. 2 einzunehmen.The shaft 46 (main shaft) together with the sleeve part 50 and the parts 42 , 48 , 52 , 54 and 62 is axially displaceable relative to the bearing housing 12 , as is clear from a comparison of FIGS . 2 and 7. About the parts 40 , 42 , 48 , 52 and 50 , the shaft 46 on the part of the motor 36 with large reduction in Dre hung. It is on the one hand, by means of the sleeve part 50 through the housing-fixed part 60 in the rear part 35 of the bearing housing 12 , and on the other hand, by means of an axial extension 64 of a gear 66 mounted in front of the sleeve part 50 and rotatable and axially displaceable on the shaft 46 in one turn in the front part 67 of the position housing 12 mounted drum bearing part 68 . The gear 66 is engaged with the shaft 46 via a thread 70 , whereby the shaft 46 experiences an axial forward displacement when the gear 66 remains behind the shaft rotation. Via eccentrically anchored in a further flange 71 , of the sleeve part 50 , clamping head push-off rods 72 is connected to the shaft 46 in a rotationally fixed but axially displaceable manner a gear 74 which is coaxial therewith and which is supported on the end face on the flange 71 via a helical compression spring 76 . As a result, the shaft 46 tends to assume a rear end position as shown in FIG. 2.

Gleichgültig, welche axiale Stellung die Welle 46 einnimmt, kämmt mit dem Zahnrad 74 ein Zahnrad 78 auf einer durch die Kon sole 16 hindurchlaufenden Welle 79, die den Antrieb für den Klemmkopf 18 liefert. Mit dem Zahnrad 66 als Sonnenrad kämmen nach Art eines Planetengetriebes zwei diagonal einander gegen überliegend in dem Trommellagerteil 68 gelagerte Zahnräder 80 (Fig. 4) in fester Verbindung mit zwei sich durch den Messerkopf 24 hindurch zu dem Messerkopf 22 hin erstreckenden Messeran triebswellen 82 und des weiteren ein breiteres Zahnrad 84 auf einem in bezug auf die Achse des Trommelkorbes 14 radialbewegli chen Schieber 86, das des weiteren mit einem am vorderseitigen Ende der Welle 46 fest angebrachten Zahnrad 88 kämmt, sofern der Schieber 86 seine radial innenseitige Endstellung einnimmt. Hierdurch wird das Zahnrad 66 drehungsmäßig mit dem Zahnrad 88 und damit der Welle 46 gekoppelt. Indessen vermag das Zahnrad 84, wie aus Fig. 4 zu erkennen, indem ein nockenartiges Außen ende 90 des Schiebers 86, der radial nach außen federbelastet ist, bei einer Drehbewegung des Trommellagerteils 68 in eine entsprechende Aussparung 92 am Innenumfang des Gehäuseteils 67 einfällt, sich von den Zahnrädern 66 und 88 zu lösen, wodurch die beiden Zahnräder voneinander entkoppelt werden, zugleich aber das Trommellagerteil 68 an einer weiteren Drehung gegenüber dem Lagerungsgehäuse 12 gehindert wird. Andererseits bewirkt eine in der Ausgansstellung des Trommellagerteils 68 in eine darin vorgesehene Aussparung 93 einfallende Rastkugel 94, die unter der mittels einer Einstellschraube 95 einstellbaren An druckkraft einer Wendelfeder 96 steht, daß das Trommellagerteil 68 sich aus seiner Ausgangsstellung erst nach Überwindung einer bestimmten Kraft zu drehen vermag, nämlich dann, wenn der Kabel klemmkopf 18 und die Schneidköpfe 22 und 24 bereits tätig gewor den sind.Regardless of the axial position of the shaft 46 , meshes with the gear 74 a gear 78 on a shaft 79 passing through the con sole 16 , which provides the drive for the clamping head 18 . Comb with the gear 66 as a sun gear in the manner of a planetary gear two diagonally opposed to each other in the drum bearing part 68 mounted gears 80 ( Fig. 4) in fixed connection with two extending through the cutter head 24 to the cutter head 22 towards Messeran drive shafts 82 and further a wider gear 84 on a with respect to the axis of the drum basket 14 radially movable Chen slide 86 , which further meshes with a fixed to the front end of the shaft 46 gear 88 , provided that the slide 86 assumes its radially inner end position. As a result, the gear 66 is rotationally coupled to the gear 88 and thus the shaft 46 . Meanwhile, as can be seen from FIG. 4, the gear 84 is able to drop a cam-like outer end 90 of the slide 86 , which is spring-loaded radially outwards, into a corresponding recess 92 on the inner circumference of the housing part 67 when the drum bearing part 68 rotates to be detached from the gear wheels 66 and 88 , whereby the two gear wheels are decoupled from one another, but at the same time the drum bearing part 68 is prevented from further rotation with respect to the bearing housing 12 . On the other hand, causes in the initial position of the drum bearing part 68 in a recess 93 provided therein latching ball 94 which is under the pressure force adjustable by means of an adjusting screw 95 to a helical spring 96 that the drum bearing part 68 to rotate from its initial position only after overcoming a certain force is capable of, namely when the cable clamping head 18 and the cutting heads 22 and 24 are already active.

Wie aus den Fig. 2 und 7 ersichtlich, ist der Kabelklemmkopf 18 axialbeweglich auf Führungsbolzen 98 an einer stirnseitigen Abschlußplatte 100 der Konsole 16 gelagert. Die Bolzen 98 umge bende Wendeldruckfedern 102 suchen den Klemmkopf 18 in einer eingezogenen, d. h. rückwärtigen Position zu halten, die er nur unter der Einwirkung der Klemmkopfabdrückstangen 72 verläßt, nämlich dann, wenn die Welle 46 vermittels des Gewindes 70 nach vorwärts verschoben wird.As can be seen from FIGS . 2 and 7, the cable clamping head 18 is axially movable on guide bolts 98 on an end plate 100 of the bracket 16 . The bolts 98 vice versa coil springs 102 seek to hold the clamping head 18 in a retracted, ie rearward position, which it leaves only under the action of the clamping head push rods 72 , namely when the shaft 46 is moved forward by means of the thread 70 .

Wie Fig. 6 zeigt, sind die beiden Klemmbacken 32 und 33 des Ka belklemmkopfes 18, von denen die Klemmbacke 32 gabelförmig ge teilt ist, um die Klemmbacke 33 in sich aufzunehmen, in einer Führung 104 radialbeweglich in bezug auf die Achse des Kabelfüh rungsrohres 20 geführt. Aus den Klemmbacken 32 und 33 treten in ihrer Bewegungsrichtung verlaufende Zahnstangen 106 bzw. 108 hervor, die mit einem dazwischenliegenden Zahnritzel 110 auf der Welle 79 kämmen. Bei der damit zu bewirkenden gegenläufigen Be wegung der Klemmbacken 32 und 33 verschieben sich darin ausge bildete, in der Ausgangsstellung einander deckende prismatische Durchbrechungen 112 und 114 gegeneinander, wodurch die Klemmung des hindurchgeführten Kabels herbeigeführt wird. Ein den Klemm backen 32 und 33 vorgelagertes Trichterstück 116 erleichtert die Einführung des Kabels.As shown in Fig. 6, the two jaws 32 and 33 of the Ka belklemmkopfes 18 , of which the jaw 32 is forked ge to share the jaw 33 in itself, in a guide 104 radially movable with respect to the axis of the cable guide tube 20th guided. From the clamping jaws 32 and 33 , toothed racks 106 and 108 emerge in their direction of movement, which mesh with an intermediate pinion 110 on the shaft 79 . In the opposite movement of the clamping jaws 32 and 33 to be caused to move therein formed prismatic openings 112 and 114 mutually covering one another in the starting position, whereby the clamping of the cable passed through is brought about. A clamp piece 32 and 33 upstream funnel piece 116 facilitates the insertion of the cable.

Die beiden Schneidköpfe 22 und 24 sind längsverstellbar auf Axi alführungen in Gestalt von die Klemmkopfabdrückstangen 72 umge benden Führungsrohren 118 gelagert und nehmen zwischen sich das ausziehbare Kabelführungsrohr 20 auf. In jedem Messerkopf, 22 und 24, sind zwei schieberartige Messerhalter 120 und 122 radial in bezug auf die Achse des Kabelführungsrohres 20 gegenläufig beweglich gelagert, auf denen wiederum die Messerblätter 28 und 30 mittels Einstellschrauben 124 radial verstellbar angebracht sind derart, daß sie scherenartig aufeinander gleiten. Wie be reits gesagt und aus Fig. 5 ersichtlich, besitzen die beidseitig beständig aufeinander aufliegenden Messerblätter 28 und 30 in etwa V-förmig abgewinkelte Schneidkanten 31, um das Kabel zen triert zwischen sich zu halten und zugleich auf vier Seiten darin einzuschneiden.The two cutting heads 22 and 24 are longitudinally adjustable on axial guides in the form of the clamping head push rods 72 surrounding guide tubes 118 and accommodate the extendable cable guide tube 20 between them. In each cutter head, 22 and 24 , two slide-like knife holders 120 and 122 are mounted so as to be movable in opposite directions radially with respect to the axis of the cable guide tube 20 , on which in turn the knife blades 28 and 30 are radially adjustable by means of adjusting screws 124 in such a way that they slide like scissors on one another . As already said and can be seen from FIG. 5, the knife blades 28 and 30, which lie on both sides constantly on top of one another, have approximately V-shaped angled cutting edges 31 in order to hold the cable between them and at the same time cut into it on four sides.

Auf den zusammen mit den Klemmkopfabdrückstangen 72 und den diese umgebenden Führungsrohren 118 den Trommelkorb 14 bildenden Messerantriebswellen 82 sind mittels Klemmschrauben 126 festleg bare Zahnritzel 128 gelagert, die mit Zahnstangen 130 an jeweils einer Flanke eines jeden Messerhalters 120 bzw. 122 kämmen. So mit sind die Messerhalter 120 und 122 samt den zugehörigen Mes serblättern 28 bzw. 30 durch Drehung der Messerantriebswellen 82 vermittels der Zahnräder 80 gegeneinander beweglich. Neben der Winkelstellung der Zahnritzel 128 gegenüber den Messerantriebs wellen und damit dem inneren Hubende der Messerblätter 28 und 30 ist mittels der Klemmschrauben 126 auch die axiale Position der Schneidköpfe 22 und 24 variabel festlegbar. Um unterschiedlichen Messerhüben in den beiden Schneidköpfen 22 und 24 wie auch einer gewissen Diskrepanz zwischen den Messerhüben einerseits und dem Hub der Klemmbacken 32 und 33 andererseits Rechnung zu tragen, sind die Messerantriebswellen 82, z. B. etwa aus glasfiberarmier tem Kunststoff bestehend, als Torsionsfederstäbe ausgebildet. Im übrigen aber sind die beiden Schneidköpfe vermittels des Trom mellagerteils 68, das seinerseits ja wiederum zeitweise von der Hauptwelle 46 mitführbar ist, gegenüber dem Lagerungsgehäuse 12 wie auch dem Klemmkopf 18 um ca. 90° drehbar, um die zunächst nur auf vier Seiten in das Kabel einschneidenden Messerblätter 28 und 30 in bezug auf das Kabel ringsherum wirksam werden zu lassen.On the together with the clamping head push rods 72 and the surrounding guide tubes 118 the drum basket 14 forming knife drive shafts 82 are fixed by means of clamping screws 126 fixed pinions 128 , which mesh with racks 130 on each flank of each knife holder 120 or 122 . The knife holders 120 and 122 together with the associated knife blades 28 and 30 can be moved relative to one another by rotating the knife drive shafts 82 by means of the toothed wheels 80 . In addition to the angular position of the toothed pinions 128 with respect to the knife drive and thus the inner stroke end of the knife blades 28 and 30 , the axial position of the cutting heads 22 and 24 can also be variably determined by means of the clamping screws 126 . In order to take into account different knife strokes in the two cutting heads 22 and 24 as well as a certain discrepancy between the knife strokes on the one hand and the stroke of the clamping jaws 32 and 33 on the other hand, the knife drive shafts 82 , e.g. B. consisting of glasfiberarmier system plastic, formed as torsion spring bars. For the rest, however, the two cutting heads can be rotated by means of the drum bearing part 68 , which in turn can in turn be carried at times by the main shaft 46 , relative to the bearing housing 12 as well as the clamping head 18 by about 90 °, about which initially only on four sides in the Cable cutting blades 28 and 30 to take effect with respect to the cable all around.

Ein Arbeitsspiel des so weit beschriebenen Abisoliergeräts, wie es durch Betätigung des Abzugs 6 ausgelöst wird, vollzieht sich nun folgendermaßen:A work cycle of the stripping device described so far, as it is triggered by actuation of the trigger 6 , now takes place as follows:

Der Motor 36 versetzt über die Teile 40, 42, 48, 54 und 50 die Hauptwelle 46 in Drehung. Diese treibt über die Zahnräder 66 und 80 die Messerantriebswellen 82 zum Zusammenfahren der Messer blätter 28 und 30 in den beiden Schneidköpfen 22 und 24 und über die Zahnräder 74 und 78 die Welle 79 zum Schließen der Klemm backen 32 und 33 im Klemmkopf 18. Dabei dringen die Messer blätter in den Kabelmantel (Schneidkopf 22) bzw. durch den Ka belmantel hindurch in den Mantel der Kabeladern (Schneidkopf 24) ein, während gleichzeitig die Klemmbacken 32 und 33 das Kabel zwischen sich festklemmen. Finden die Klemmbacken und/oder Mes serblätter bei ihrer Schließbewegung genügend Widerstand, so be ginnt sich fortan infolge Blockierung der Drehbewegung der Welle 79 und/oder der Messerantriebswellen 82 unter Überwindung der Rückhaltekraft seitens der Rastkugel 94 das Trommellagerteil 68 mit dem Trommelkorb 14 und den Schneidköpfen 22 und 24 zu dre hen. Hierdurch und da das Kabel unterdessen durch den Kabel klemmkopf 18 drehfest festgehalten wird, vollendet sich der Schnitt seitens der Messerblätter 28 und 30 ringsherum um das Kabel.The motor 36 rotates the main shaft 46 through the parts 40 , 42 , 48 , 54 and 50 . This drives the gears 66 and 80, the knife drive shafts 82 for moving together the blades 28 and 30 in the two cutting heads 22 and 24 and the gears 74 and 78, the shaft 79 for closing the clamping jaws 32 and 33 in the clamping head 18th The blades penetrate the cable sheath (cutting head 22 ) or through the cable sheath through the sheath of the cable cores (cutting head 24 ), while at the same time the clamping jaws 32 and 33 clamp the cable between them. Find the jaws and / or Mes serblätter enough resistance during their closing movement, it starts from now on due to blocking the rotational movement of the shaft 79 and / or the knife drive shafts 82 , overcoming the retaining force on the part of the detent ball 94, the drum bearing part 68 with the drum basket 14 and the cutting heads 22 and 24 to turn. As a result, and since the cable is meanwhile held in a rotationally fixed manner by the cable clamping head 18 , the cut on the part of the knife blades 28 and 30 around the cable is completed.

Nach einer Drehung von etwa 90° fällt der Schieber 86 in die Aussparung 92 des Lagerungsgehäuses 12 ein, wodurch auch diese Drehung blockiert wird. Gleichzeitig wird die bislang über das Zahnrad 84 auf dem Schieber 86 hergestellte Drehverbindung zwi schen den beiden Zahnrädern 66 und 88 unterbrochen, so daß sich die Hauptwelle 46 ungeachtet der Blockierung der Drehbewegung des Zahnrades 66 weiterdrehen und infolge des Gewindes 70 gegen über dem Zahnrad 66 wie auch dem Lagerungsgehäuse 12 etc. nach vorne, in Richtung auf den Klemmkopf 18 verschieben kann. Über das Hülsenteil 50 und die Klemmkopfabdrückstangen 72 wird dabei der Klemmkopf 18 unter Überwindung der Kraft der Federn 102 mit geführt, während die Schneidköpfe 22 und 24 in Ruhe bleiben. Auf diese Weise wird der vorher abgeschnittene Kabelmantel und wer den die axial außerhalb der betreffenden Einschnitte liegenden Enden der Adermäntel um eine entsprechende Strecke zurückgescho ben bzw. bereits von dem eingespannten Kabelende abgestreift.After a rotation of approximately 90 °, the slide 86 falls into the recess 92 in the bearing housing 12 , which also blocks this rotation. At the same time, the hitherto produced via the gear 84 on the slide 86 between the two gears 66 and 88's is interrupted, so that the main shaft 46 continues to rotate regardless of the blocking of the rotational movement of the gear 66 and as a result of the thread 70 against the gear 66 as can also move the bearing housing 12 etc. towards the front in the direction of the clamping head 18 . Via the sleeve part 50 and the clamping head push-off rods 72 , the clamping head 18 is guided while overcoming the force of the springs 102 , while the cutting heads 22 and 24 remain at rest. In this way, the previously cut cable sheath and who the axially outside the relevant incisions ends of the wire sheaths ben pushed back by a corresponding distance or already stripped from the clamped cable end.

Ein Endschalter 132 an dem gehäusefesten Teil 60, der am Ende der Axialbewegung der Welle 46 mit dem Teller 62 in Berührung kommt, bewirkt sodann eine Umsteuerung des Motors 36, worauf die vorausgehend geschilderten Bewegungsvorgänge nunmehr umgekehrt ablaufen. D.h. die Hauptwelle 46 kehrt nach rückwärts in ihre Ausgangsstellung gemäß Fig. 2 zurück, die Kupplung zwischen den Zahnrädern 88 und 66 wird wieder hergestellt, und zugleich dreht sich der Trommelkorb 14 mit den Schneidköpfen 22 und 24 zurück in seine Ausgangsstellung, während die Messerblätter 28 und 30 sowie die Klemmbacken 32 und 33 öffnen und das Kabel freigeben. Der vorausgehend bei der Axialverschiebung des Klemmkopfes 18 noch nicht abgestreifte Teil des Kabelmantels kann sodann leicht von Hand entfernt werden.A limit switch 132 on the housing-fixed part 60 , which comes into contact with the plate 62 at the end of the axial movement of the shaft 46 , then effects a reversal of the motor 36 , whereupon the above-described movement processes now take place in reverse. That is, the main shaft 46 returns backward to its starting position according to FIG. 2 back, the coupling between the gears 88 and 66 is restored, and at the same time, the drum basket 14 rotates with the cutting heads 22 and 24 back to its starting position while the knife blades 28 and 30 and the jaws 32 and 33 open and release the cable. The part of the cable sheath which has not yet been stripped off during the axial displacement of the clamping head 18 can then be easily removed by hand.

Um auch ein leichtes Abschneiden des Kabels vor der Abisolierung zu ermöglichen, besitzt das beschriebene Gerät des weiteren eine motorisch angetriebene Abschneidvorrichtung 134. Die Abschneid vorrichtung 134 besteht aus einem in einem oberseitigen Schlitz 136 über eine querverlaufende Achse 138 im vorderen Teil 67 des Lagerungsgehäuses 12 gelagerten Winkelhebel 140, dessen einen Schenkel ein Messer 142 bildet, sowie einem dem Messer 142 außerhalb des Schlitzes 136 gegenüberstehenden, geschlitzten Widerlager 144, in das das Messer 142 unter Schwenkung des Win kelhebels 140 um die Achse 138 einzutreten vermag. Das Wider lager 144 wie die Schneidkante 146 des Messers 142 sind konkav gekrümmt, um ein Ausweichen des Kabels zu verhindern.In order to also enable the cable to be easily cut off before stripping, the device described also has a motor-driven cutting device 134 . The cutting device 134 consists of an angular lever 140 mounted in an upper-side slot 136 via a transverse axis 138 in the front part 67 of the bearing housing 12 , one leg of which forms a knife 142 , and a slotted abutment 144 opposite the knife 142 outside the slot 136 , into which the knife 142 can pivot about the axis 138 by pivoting the winch lever 140 . The abutment 144 as the cutting edge 146 of the knife 142 are curved concavely to prevent the cable from escaping.

Der Winkelhebel 140 umgreift mit einem gegabelten Ende 148 das Hülsenteil 50 und greift mit Mitnehmerzapfen 150 in eine außen seitige Ringnut 152 des Hülsenteils 50 ein. Auf diese Weise überträgt sich die Axialbewegung der Hauptwelle 46 auf den Win kelhebel 140, so daß die Abschneidvorrichtung 134 mit jedem Ar beitsspiel des beschriebenen Geräts in Funktion tritt.The angle lever 140 engages with a forked end 148 of the sleeve member 50 and engages with drive pin 150 in an outside annular groove 152 of the sleeve part 50 a. In this way, the axial movement of the main shaft 46 is transmitted to the winch lever 140 , so that the cutting device 134 comes into play with every operation of the device described.

Um ein Kabel mittels der Abschneidvorrichtung 134 abzuschneiden, bedarf es somit lediglich der Auslösung eines ersten Arbeits spiels, noch ehe das abgeschnittene Kabel zwecks Abisolierung durch den Kabelklemmkopf 18 hindurch in das Kabelführungsrohr 20 eingeführt wird, um in einem zweiten Arbeitsspiel abisoliert zu werden.In order to cut a cable by means of the cutting device 134 , it is therefore only necessary to trigger a first working game before the cut cable is inserted through the cable clamping head 18 into the cable guide tube 20 for the purpose of stripping, in order to be stripped in a second working cycle.

BezugszeichenlisteReference list

2 schaftförmiger Teil
4 Handgriff
6 Abzug
8′ Griffbereich (von 4)
10 Gehäuseabschnitt (für Akkumulator)
12 Lagerungsgehäuse
14 Trommelkorb
18 Konsole
20 Kabelführungsrohr
22 Kabelmantelschneidkopf
24 Adermantelschneidkopf
26 Anschlagfläche
28 Messerblatt
30 Messerblatt
31 Schneidkante
32 Klemmbacke (gabelförmig geteilt)
33 Klemmbacke (ungeteilt)
34 Ausbuchtung
35 rückwärtiger Teil (von 12)
36 Elektromotor
38 Welle ( v. 36)
40 Zahnritzel (auf 38)
42 Zahnrad
44 Verjüngung
46 Welle ("Hauptwelle")
48 Ritzel
49 (1.) Flansch (von 50)
50 Hülsenteil
52 Zahnräder (auf 49)
54 Innenzahnkranz
56 Stift
58 Führungsbolzen
60 gehäusefestes Teil
62 Teller
64 Fortsatz (von 66)
66 Zahnrad
67 vorderer Teil (von 12)
68 Trommellagerteil
69 Zahnrad
70 Gewinde
71 (2.) Flansch (von 50)
72 Klemmkopfabdrückstangen
74 Zahnrad (auf 72)
76 Wendeldruckfeder
78 Zahnrad
79 Welle (für 18/in 16)
80 Zahnräder
82 Messerantriebswellen
84 Zahnrad (auf 86)
86 Schieber
88 Zahnrad (auf 46)
90 Außenende (von 86)
92 Aussparung (in 12)
93 Aussparung (in 68)
94 Rastkugel
95 Einstellschraube
96 Wendelfeder
98 Führungsbolzen (an 100)
100 Abschlußplatte (an 16)
102 Wendeldruckfedern
104 Führung (in 18)
106 Zahnstange (an 32)
108 Zahnstange (an 33)
110 Zahnritzel
112 Durchbrechung (in 32)
114 Durchbrechung (in 33)
116 Trichterstück
118 Führungsrohre (um 72)
120 Messerhalter
122 Messerhalter
124 Einstellschrauben
126 Klemmschrauben
128 Zahnritzel
130 Zahnstangen (an 120, 122)
132 Endschalter
134 Abschneidvorrichtung
136 Schlitz
138 Achse (in 132)
140 Winkelhebel
142 Messer
144 Widerlager
146 Schneidkante
148 gegabeltes Ende
150 Mitnehmerzapfen
152 Ringnut (auf 52) 2 shaft-shaped part
4 handle
6 deduction
8 ′ grip area (of 4 )
10 housing section (for accumulator)
12 storage housings
14 drum basket
18 console
20 cable guide tube
22 Cable jacket cutting head
24 wire jacket cutting head
26 stop surface
28 knife blade
30 knife blade
31 cutting edge
32 jaw (fork-shaped split)
33 jaw (undivided)
34 bulge
35 rear part (of 12 )
36 electric motor
38 wave (of 36 )
40 sprockets (on 38 )
42 gear
44 rejuvenation
46 shaft ("main shaft")
48 sprockets
49 (1st) flange (of 50 )
50 sleeve part
52 gears (on 49 )
54 internal ring gear
56 pen
58 guide bolts
60 housing-fixed part
62 plates
64 appendages (of 66 )
66 gear
67 front part (of 12 )
68 drum bearing part
69 gear
70 threads
71 (2nd) flange (of 50 )
72 clamping head push rods
74 gear (on 72 )
76 Coil compression spring
78 gear
79 shaft (for 18 / in 16 )
80 gears
82 knife drive shafts
84 gear (on 86 )
86 slider
88 gear (on 46 )
90 outer ends (of 86 )
92 recess (in 12 )
93 recess (in 68 )
94 locking ball
95 adjusting screw
96 coil spring
98 guide bolts (on 100 )
100 end plate (at 16 )
102 helical compression springs
104 leadership (in 18 )
106 rack (on 32 )
108 rack (on 33 )
110 pinion
112 opening (in 32 )
114 opening (in 33 )
116 funnel piece
118 guide tubes (around 72 )
120 knife holders
122 knife holder
124 adjusting screws
126 clamping screws
128 pinions
130 racks (on 120 , 122 )
132 limit switches
134 cutting device
136 slot
138 axis (in 132 )
140 angle lever
142 knives
144 abutments
146 cutting edge
148 forked end
150 drive pins
152 ring groove (on 52 )

Claims

1.Power-operated stripping device for limp electrical cables, with a clamping device ( 18 ) for gripping the cable, two sets of knives ( 28 , 30 ) for cutting into the cable sheath or through it into the sheath of the cable wires underneath, a rotating device ( 36 , 40 , 42 , 48 , 52 , 54 ) for the subsequent rotation of the two sets of knives with respect to the clamping device and a pulling device ( 46 , 70 , 50 , 72 ) for pulling off the cut-off cable sheath end and the ends of the wire sheaths lying axially outside the relevant incision, since characterized in that it is designed as a hand-held and maneuverable, a single drive ( 36 ) having tool, for which the two sets of knives ( 28 , 30 ) in a substantially of drive shafts ( 82 ), push rods ( 72 ) and Axial guides ( 118 ) formed, relative to the clamping device ( 18 ) rotatable drum basket ( 14 ) are gela gert and the clamping device is displaceable along the drum basket axis by means of the pressure rods.

2. Stripping device according to claim 1, characterized in that it is designed with a trigger lever ( 6 ), approximately radially from a bearing ( 12 ) of the drum basket ( 14 ) projecting handle ( 4 ) pistol-shaped.

3. Stripping device according to claim 2, characterized in that the handle ( 4 ) on its from the drum basket ( 14 ) ent distant end carries an energy source in the form of an accumulator gate.

4. Stripping device according to one of the preceding claims, characterized in that each knife set contains two normal to the drum basket axis arranged radially and in opposite directions movable, in knife holders ( 120 , 122 ) set knife blades ( 28 , 30 ) and the knife holder with pinions ( 128 ) on corresponding knife drive shafts ( 82 ) of the drum basket ( 14 ) have intermeshing racks ( 130 ).

5. Stripping device according to claim 4, characterized in that the knife blades ( 28 , 30 ) have approximately V-shaped angled cutting edges ( 32 ) and consistently overlap on both sides.

6. Stripping device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping device ( 18 ) has a pair of radially and oppositely displaceable, in an initial position overlapping prismatic openings ( 112 , 114 ) having clamping jaws ( 32 , 33 ) with arranged thereon Has toothed racks ( 106 , 108 ) which mesh with a toothed pinion ( 110 ) on a corresponding drive shaft ( 79 ) fixedly mounted in the device.

7. Stripping device according to claim 4 or 5 in conjunction with claim 6, characterized in that the drive shafts ( 82 , 79 ) of the knife sets ( 28 , 30 ) and the clamping device ( 18 ) via gears ( 66 , 80 ; 74 , 78 ) can be driven from a common main shaft ( 46 ) which can be driven by a reversible direction of rotation.

8. Stripping device according to claim 7, characterized in that the drive shafts ( 79 , 82 ) of the clamping device ( 18 ) and / or at least one of the knife sets ( 28 , 30 ) are designed as torsion rods.

9. Stripping device according to claim 7 or 8, characterized by a planetary gear ( 66 , 68 , 80 ) through which the rotary movement of the main shaft ( 46 ) as soon as the rotary movement at least one of the drive shafts ( 79 , 82 ) a predetermined, experiences preferably adjustable resistance, from now on informs the drum basket ( 14 ).

10. Stripping device according to claim 9, characterized in that the resistance of a detent, preferably ball detent originated.

11. Stripping device according to claim 10, characterized in that the main shaft ( 46 ) with respect to the drum basket ( 14 ) is longitudinally displaceable, that the sun gear ( 66 ) of the planetary gear ( 66 , 68 , 80 ) with the main shaft via a thread ( 70 ) is engaged that a spring ( 76 ) strives to keep the main shaft in relation to the sun gear in a rearward end position as long as the sun gear is not prevented from rotating with the main shaft, and that the on the clamping device ( 18 ) acting push rods ( 72 ) are longitudinally displaceable by a longitudinal displacement of the main shaft.

12. Stripping device according to claim 11, characterized in that after a predetermined rotational movement of the drum basket ( 14 ) engaging latching ( 86 , 92 ) blocks its further rotation as well as the rotational movement of the sun gear ( 66 ), so that the longitudinal displacement of the main shaft ( 46 ) to bring about.

13. Stripping device according to one of the preceding claims, characterized in that it has a cable cutting device ( 134 ) with a movable against an abutment ( 144 ) measuring water ( 142 ).

14. Stripping device according to claim 13 in conjunction with claim 11, characterized in that the movement of the measuring sensor ( 142 ) of the cable cutting device ( 134 ) is derived from the longitudinal movement of the main shaft ( 46 ).

15. Stripping device according to claim 13 or 14 in conjunction with claim 2, characterized in that the cable cutting device ( 134 ) on the handle ( 4 ) opposite the side of a bearing housing ( 12 ) for drum basket ( 14 ) and drive ( 36 etc .) is arranged.