DE1961127A1

DE1961127A1 - Light, especially for vehicles

Info

Publication number: DE1961127A1
Application number: DE19691961127
Authority: DE
Inventors: Friedrich Kunze
Original assignee: Westfaelische Metall Industrie KG Hueck and Co
Current assignee: Westfaelische Metall Industrie KG Hueck and Co
Priority date: 1969-12-05
Filing date: 1969-12-05
Publication date: 1971-06-09

Description

Beschreibung zur P : t e n t- anmeldunSe: "Leuchte, insbesondere für Fahrzeuge" Die Erfindung bezieht sich auf eine Leuchte, insbesondere für Fahrzeuge, mit in einem isolierenden Kunststoffträger eingebrachten metallischen Leiternetz und einem mehrere elektrische Lichtquellen aufnehmenden Reflektorkörper Bei den bekannten Leuchten dieser Art bildet der Träger des Leiternetzes ein separates meist als Platte ausgebildetes Teil, welches an der Rückseite des Reflektorkörpers befestigt ist.Description of the P: ten t- registration: "Light, especially for vehicles" The invention relates to a light, especially for vehicles, with a metallic conductor network incorporated in an insulating plastic carrier and a reflector body accommodating several electrical light sources formed as a plate part, which is attached to the rear of the reflector body.

Dieses zusätzliche Bauteil bringt sowohl in der Herstellung als auch bei der Montage Mehrkosten. Bei Anformung der Glühlampenaufnahme unmittelbar an das Leiternetz und dann auch an die Trägerplatte kot noch die weitere Schwierigkeit hinzu, daß die Trägerplatte zu dem Reflektorkörper sehr genau ausgerichtet werden muß, damit die vorgegebene Lage des Glühfadens zu dem Reflektorbrennpunkt eingehalten wird.This additional component brings in both manufacturing and additional costs for assembly. When integrating the bulb holder directly on the ladder network and then also to the carrier plate kot the further difficulty added that the carrier plate are very precisely aligned with the reflector body must be maintained so that the predetermined position of the filament to the reflector focal point will.

Zur Vermeidung dieser Nachteile schlägt die Erfindung vor, als Träger des Leiternetzes den aus Kunststoff hergestellten Reflektorkdrper zu verwenden.To avoid these disadvantages, the invention proposes as a carrier of the conductor network to use the reflector body made of plastic.

In der prioritätsälteren Patentanxeldung DAS 1 299 801 ist ein Herstellungsverfahren fllr Leitorplatten offenbart b.i dem das Leiternetz durch Druck- oder Spritzgießen in den Kunststoffträger eingebracht wird. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß die in den Kunststoffträger eingespritzten Leiterbahnen beim Erkalten so stark schrumpfen können, daß sie reißen und dadurch der Kontakt unterbrochen ist oder bei einem teilweisen Bruch, der nicht immer erkennbar ist, sich der Widerstand beträchtlich erhöht. Um diesem Übelstand abzuhelfen, wird in weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens, wie an sich bekannt, zunächst das Leiternetz gefertigt und dieses in das Spritzwerkzeug des Reflektorkörpers eingelegt, derart, daß die einzelnen Leiterbahnen völlig umspritzt werden. Hierdurch wird der weitere Vorteil erzielt, daß das Leiternetz bis auf die Anschlußkontakte und die Aufnahmeteile für die Glühlampe und Kontakte vollkommen isoliert ist.In the earlier patent application DAS 1 299 801 there is a manufacturing process fllr Leitorplatten b.i dem discloses the conductor network by pressure or injection molding in the Plastic carrier is introduced. However, this procedure has the disadvantage that the conductor tracks injected into the plastic carrier when it cools down can shrink so much that they tear, thereby breaking contact or in the case of a partial break, which is not always recognizable, the resistance increases increased considerably. In order to remedy this problem, a further development of the inventive concept, as is known, first made the conductor network and this inserted into the injection molding tool of the reflector body, in such a way that the individual conductor tracks are completely overmolded. This becomes the further benefit achieved that the conductor network except for the connection contacts and the receiving parts for the bulb and contacts are completely isolated.

Das völlige Umspritzen der Kontaktbahnen wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dadurch erreicht, daß die Kontaktbahneu. auf der Ober- und Unterseite mit Stiften versehen sind, mit denen sie sich gegen das Ober- und/oder Unterteil des Werkzeugs zur Herstellung des Reflektorkörpers abstlltzeri.The complete overmolding of the contact tracks is after another Feature of the invention achieved in that the Kontaktbahneu. on the top and Underside are provided with pins with which they are against the top and / or Lower part of the tool for the production of the reflector body abstlltzeri.

Diese Stifte können auch gleichzeitig zum Fixieren der ein zelnen Leiterbahnen im Spritzverkzeug ausgenutzt werden, um die von der Fachwelt bei dieser Reihenfolge des Verfahrens immer wo oder angesprochen mangelnde Formbeständigkeit der schmalen Kontaktbahnen zu erhöhen. Eine andere vorteilhafte und zweckmäßigerweise noch zusätzlich anwendbare Maßnahme zur Erhöhung der Formbeständigkeit ist die, daß die Masseleitungen, die Plusleitungen, die Fassungshülsen für die Glühlampen und die Aufnahmestücke für die Kontakt- und Anschlußelemente des vorzugsweise im Gießverfahren hergestellten Leiternetzes zusammenhängend und untereinander verbunden bei der Herstellung des Reflektorkörpers umspritzt werden und die Trennung der einzelnen Stromkreise und der Plusleitungen von den Masseleitungen durch Stanzen.schmaler Schlitze erfolgt.These pins can also be used to fix the individual Conductor tracks in the Spritzverkzeug are used by the experts in this Sequence of the procedure wherever or mentioned lack of dimensional stability to increase the narrow contact tracks. Another advantageous and expedient An additional measure that can be used to increase the dimensional stability is that the ground lines, the positive lines, the socket for the lightbulbs and the receiving pieces for the contact and connection elements of the preferably im Casting process produced conductor network coherent and interconnected are encapsulated in the manufacture of the reflector body and the separation of the individual Circuits and the positive lines from the ground lines by punching. Narrower Slots takes place.

In Weiterentwicklung dieses Gedankens hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Leiterbahnen des Leiternetzes aus einer der Form des Reflektorkörpers angepaßten Druckgußplatte auszustanzen und zwar so, daß die einzelnen Leiterbahnen direkt und/oder über die an die Druckgußplatte unmittelbar angeformten Aufnahmen für die Glühlampen und Kontaktelemente untereinander verbunden bleiben.In further developing this idea, it has proven to be beneficial proved the conductor tracks of the conductor network from one of the shape of the reflector body Punch out adapted die-cast plate in such a way that the individual conductor tracks directly and / or via the recordings formed directly on the die-cast plate for the bulbs and contact elements to remain connected to one another.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind bei einem Reflektorkörper mit mehreren neben- oder übereinander angeordneten Reflektorschalen die von einer Zentralstelle ausgehenden Kontaktbahnen so gelegt, daß sie auch an den Übergängen zwischen den einzelnen Reflektorschalen stufenlos verlaufen. Sollte dies bei einzelnen Leuchtenausführungen nicht ohne weiteres möglich sein, so ist es nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorteilhaft, zwischen den einzelnen Reflektorschalen Stege anzuformen, in die die Leiterbahnen mit ihrem die Einschnitte zwischen den Reflektorschalen überbrückenden Teil eingebettet sind.According to a further feature of the invention are in a reflector body with several reflector shells arranged next to or on top of each other, those of one Central point outgoing contact tracks placed so that they are also at the transitions run steplessly between the individual reflector shells. Should this be the case with individual Luminaire designs are not possible without further ado, so it is after another Advantageous feature of the invention, webs between the individual reflector shells to form into which the conductor tracks with their incisions between the reflector shells bridging part are embedded.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens und zwar zeigen Fig. 1 eine rückwärtige Ansicht auf den Reflektorkörper Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 0-0 und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie E-E durch die Übergänge zwischen den einzelnen Reflektorschalen, während die Fig. 4 einen Mittel=schnitt nach der Linie D-D durch die mittlere der drei Reflektorschalen, Fig. 5 einen Längsschnitt nach der Linie A-A durch den gesamten Reflektorkörper und Fig. 6 einen Mittelschnitt nach der Linie B-B durch eine der äußeren Reflektorschalen darstellen.The drawing illustrates an embodiment of the Inventive idea 1 shows a rear view of the reflector body in FIG. 2 Section along the line 0-0 and FIG. 3 is a section along the line E-E through the Transitions between the individual reflector shells, while FIG. 4 cut a middle = along the line D-D through the middle of the three reflector shells, FIG. 5, a longitudinal section along the line A-A through the entire reflector body and FIG. 6 shows a central section along the line B-B through one of the outer reflector cups.

Der aus Kunststoff hergestellte Reflektorkörper einer Mehrkammerleuchte für Kraftfahrzeuge besteht aus den drei Reflektorschalen 1, 2 und 3, in deren Scheitelpunkt jeweils eine Glühlampenfassung 4, 5 und 6 angeordnet ist. Hierbei könnte z. B. die Reflektorschale 1 die Kammer für den Rückfahrscheinwesfer, die Reflektorschale 2 die Klammer für das Bremslicht und die Reflektorschale 3 die Kammer für das Blinklicht bilden. Neben der mittleren Reflektorschale 2 ist auf einer oben gehaltenen Fläche ein weitere Fassung 7 angeordnet, die zur Aufnahme der Glühlampe für das Schlußlicht dient, FUr alle Glühlampen sind die einzelnen Anschlußkontakte 8, 9 zu einer gemeinsamen an dem Reflektorkörper angeordneten Steckvorrichtung zusammengelegt. Von den Anschlußkontakten 8 gehen die Zuleitungen 10, 11, 12, 13 zu den Aufnahmestücken 14 der Kontaktfedern 15 und von dem Anschlußstück g eine an alle Glühlampenfassungen angeschlossene Masseleitung 16.The plastic reflector body of a multi-chamber lamp for motor vehicles consists of the three reflector shells 1, 2 and 3, in their apex an incandescent lamp socket 4, 5 and 6 is arranged in each case. This could, for. B. the Reflector shell 1 the chamber for the reversing ticket inspector, the reflector shell 2 the bracket for the brake light and the reflector shell 3 the chamber for the turn signal light form. Next to the middle reflector shell 2 is on a surface held above another socket 7 is arranged to accommodate the bulb for the tail light serves, for all incandescent lamps the individual connection contacts 8, 9 are a common one collapsed plug device arranged on the reflector body. From the connection contacts 8, the leads 10, 11, 12, 13 go to the receiving pieces 14th of the contact springs 15 and of the connection piece g one to all the incandescent lamp sockets connected ground line 16.

Die Zuleitungen und die Masseleitung werden von Kontaktbahnen gebildet, die aus einer dem Formenverlauf des Reflektorkörpers mit seiner den einzelnen Reflektorschalen 1, 2, 3 angepaßten Druckgußplatte,an die auch die Glühlampenfassungen 4, 5, 6, 7 und die Aufnahmestücke 14 der Kontaktfedern angeformt sind, ausgestanzt. Nach dem Ausstanzen sind die Anschlußkontakte 8, 9 noch untereinander und die Aufnahmestücke 14 der Kontaktfeder mit den Glühlampenfassungen verbunde, In diesem Zustand wird das aus Kontaktbahnen 10 bis 13 und 16, Glühlampenfassungen 4 bis 7, Anschlußkontakte 8, 9 und Aufnahmestücke 14 für die Kontaktfedern bestehende Leiternetz in das Spritzwerkzeug zur Herstellung des Reflektorkörpers eingelegt und die Kontaktbahnen vollkommen umspritzt. Die Leiterbahnen erhalten dadurch, daß sie' noch untereinander verbunden sind, eine große Steifigkeit, so daß sie dem Spritzdruck widerstehen0 Zusätzlich stützen sich die Leiterbahnen noch mit den angeformten Stiften 17 gegen das Ober- und Unterteil des Spritzwerkzeugs ab. Nunlehr erfolgt das Trennen der einzelnen Stromkreise voneinander, indem zwischen den einzelnen Anschlußkontakten 8, 9 und aus dem Verbindungssteg zwischen den Glühlampenfassungen 4 bis 7 und dem dazugehörigen Aufnahmestück ein schmaler Schlitz 18, 19 ausgestanzt wird. Die Kontaktbahnen 10, 11 und 16 sind so gelegt, daß sie auch an den Uberf gangsstellen 20, 21 zwischen den einzelnen Reflektorschalen 1, 2, 3 stufenlos verlaufen. Die Punkte 20 und 21 sind bestimmt durch die Schnittpunkte 22 und 23 zwischen den Kurven 24 und 25 bzw. 26 und 27. Die sich schneidenden Kurven sind jeweils die Begrenzungskurven der aneinanderstoßenden Flächen der benaehbarten Reflektorschalen0The supply lines and the ground line are formed by contact paths, the one from the shape of the reflector body with its the individual reflector shells 1, 2, 3 adapted die-cast plate to which the bulb sockets 4, 5, 6, 7 and the receiving pieces 14 of the contact springs are integrally formed, punched out. After this The connection contacts 8, 9 are punched out among one another and the receiving pieces 14 of the contact spring connected to the bulb holder, in this state that from contact tracks 10 to 13 and 16, incandescent lamp sockets 4 to 7, connection contacts 8, 9 and receiving pieces 14 for the contact springs existing conductor network in the injection molding tool inserted for the production of the reflector body and the contact tracks complete encapsulated. The conductor tracks are given by the fact that they 'still connected to one another are large in rigidity so that they can withstand the injection pressure0 In addition the conductor tracks are still supported with the molded pins 17 against the upper and lower part of the injection molding tool. Now teaching takes place the separation of the individual Circuits from each other by placing between the individual connection contacts 8, 9 and from the connecting web between the bulb sockets 4 to 7 and the associated one Receiving piece a narrow slot 18, 19 is punched out. The contact tracks 10, 11 and 16 are placed in such a way that they also connect to the Uberf entry points 20, 21 extend continuously between the individual reflector shells 1, 2, 3. the Points 20 and 21 are determined by the intersection points 22 and 23 between the curves 24 and 25 or 26 and 27. The intersecting curves are the limiting curves the abutting surfaces of the adjacent reflector shells 0

Claims

Claims i; Electric light, in particular for vehicles, with Metallic conductor network placed in an insulating plastic carrier and a reflector body accommodating several Ctric light sources, characterized in that that as a carrier of the conductor network (4 to 14 and 16 made of plastic Reflector body (1 to t) is used.

2. A method for producing a lamp according to claim 1, characterized characterized in that, as is known per se, the conductor network is first made and this is placed in the injection mold for the production of the reflector body, in such a way that the individual conductor tracks (lo to 13 and 16) are completely encapsulated.

3. The method according to claim 2, characterized in that the conductor tracks (10 to 13 and 16) of the conductor network from one of the shape of the reflector body Adapted die cast plates are punched out in such a way that individual conductor tracks are directly and / or via the on the die-cast plate molded recordings for the incandescent lamps and socket and contact elements (4 to 9 and 14) are connected to one another stay.

4. The method according to claim 2, characterized * that the individual Conductor tracks (10 to 13 and 16) on the top and bottom over their length distributed Have pins (17) with which they are against the upper and / or lower part of the Support the injection molding tool for rolling the reflector body.

5. The method according to claim 2, characterized in that at one Reflector body with several reflector shells arranged next to or one above the other (1, 2, 3) the contact paths from a central point (10 to 13 and 16) are placed so that they are also at the transition points (20, 21) between the individual The reflector shells (1, 2 and 3) run continuously.

6. The method according to claim 2, characterized in that between the individual reflector shells (1, 2 and 3) Bridges run in which the conductor tracks (10 to 13 and 16) with their the incisions between the individual Reflector shells (t, 2 and 3) are embedded in the bridging part.

7. The method according to claim 2, characterized in that the ground lines (16), positive leads (io to 13), socket sleeves (4 to 7) for the bulbs and the receiving pieces (8, 9, 14) for the contact and connection elements of the preferably ladder network produced in the casting process coherently and lower in each other connected in the manufacture of the reflector are overmolded and that the separation of the individual circuits by punching out narrow slots (18, 19).