DE19610755A1

DE19610755A1 - Method and heating device for preheating nonwovens made of chips or fibers

Info

Publication number: DE19610755A1
Application number: DE19610755A
Authority: DE
Inventors: Herbert G Nopper; Hubert F Schmidt
Original assignee: Picon Schmidt & Co GmbH
Current assignee: Nopper Herbert Georg 76456 Kuppenheim De
Priority date: 1996-03-19
Filing date: 1996-03-19
Publication date: 1997-09-25
Also published as: AU1926097A; WO1997034748A3; WO1997034748A2; EP0958117A2; EP0958117B1; DE59711171D1; ATE257065T1

Abstract

Proposed is a method of preheating mats of chips or fibres in the manufacture of chip or particle board or other articles, plus a heating device for carrying out the method. The mat (7) is placed on a gas-permeable support (8) in a housing (1) with an air inlet (2) at the top and an air outlet (3) at the bottom and the mat positioned such that it divides the interior (9) of the housing essentially into a reduced-pressure chamber (10) underneath and a air-feed chamber (11) above. The air pressure in the reduced-pressure chamber (10) is lowered by means of a suction device (4) connected to the air outlet (3) so that air passes from the feed chamber (11) through the mat (7) and its support (8) into the reduced-pressure chamber (10). The air flowing through the air inlet (2) into the feed chamber (11) is pre-heated by means of a heater (5) located in the stream of air.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vorerwärmen von Vliesen aus Spänen oder Fasern bei der Herstellung von Span- und Faserplatten oder Formteilen, so wie eine Heizvorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens.The invention relates to a method for preheating nonwovens from chips or fibers in the production of chipboard and fiberboard or molded parts, so such as a heater for performing such a method.

Zur Herstellung von Span- und Faserplatten oder Formteilen werden zu Spänen oder Fasern verarbeitete Rohstoffe, wie vor allem Holz, aber auch Stroh und an dere Einjahrespflanzen, in einer Beleimungsanlage mit einem Bindemittel benetzt und zu einem Vlies aufgestreut. Die Herstellung der fertigen Span- und Faser platte oder des Formteils erfolgt durch Einbringen des Vlieses in eine Warmpres se, welche das Vlies verdichtet und erwärmt und dem Endprodukt dadurch die vorgesehene Form und Festigkeit verleiht.For the production of chipboard and fiberboard or molded parts, chips become or fibers processed raw materials, such as primarily wood, but also straw and other their annual plants, wetted with a binder in a gluing system and sprinkled into a fleece. The production of the finished chip and fiber plate or the molded part is made by placing the fleece in a hot press se which compresses and warms the fleece and thereby the end product provides the intended shape and strength.

Probleme ergeben sich beim Warmpressen, wenn die herzustellenden Endpro dukte eine Dicke von mehreren Zentimetern aufweisen sollen. In diesem Fall sind unvertretbar lange Preßzeiten nötig, um die Kerntemperatur der Platte oder des Formteils auf den zur Aushärtung des Bindemittels erforderlichen Wert zu erhöhen. Eine beheizte Vorpresse vor der eigentlichen Warmpresse war in sol chen Fällen bislang unumgänglich.Problems arise with hot pressing if the end pro to be manufactured products should have a thickness of several centimeters. In this case unacceptably long pressing times are necessary to determine the core temperature of the plate or of the molded part to the value required for the hardening of the binder increase. A heated pre-press before the actual hot press was in sol cases so far unavoidable.

Auch bei Vliesen aus land- und forstwirtschaftlichen Abfällen, wie insbesondere Stroh, ergeben sich Probleme beim Warmpressen, da solche Vliese besonders vo luminös ausfallen. Hier behalf man sich bislang mit einer der Warmpresse vorge schalteten Rollenpresse zum Vorverdichten des Vlieses.Also for nonwovens from agricultural and forestry waste, such as in particular Straw, problems arise during hot pressing, since such fleeces are particularly turn out luminous. So far, one has been working with one of the hot presses switched roller press to pre-compact the fleece.

usgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu grunde, ein Verfahren und eine Heizvorrichtung zum Vorerwärmen von Vliesen aus Spänen oder Fasern vorzuschlagen, welche ein Vorpressen vor der Warm presse erübrigen und den Wirkungsgrad der Warmpresse optimieren. Starting from this prior art, the object of the invention reasons, a method and a heating device for preheating nonwovens to propose from chips or fibers, which pre-press before the warm Spare the press and optimize the efficiency of the hot press.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Vlies zunächst auf einer gasdurchlässigen Vliesunterlage in ein Gehäuse mit einem Lufteinlaß und einem Luftauslaß eingebracht und so positio niert wird, daß der Lufteinlaß oberhalb des Vlieses und der Luftauslaß unterhalb der Vliesunterlage liegen, wobei das Vlies den Gehäuseinnenraum im wesentli chen zweiteilt. Danach wird der Luftdruck unterhalb des Vlieses durch Absau gen von Luft über den Luftauslaß abgesenkt, so daß Luft vom Gehäuseinnen raum oberhalb des Vlieses durch das Vlies und die Vliesunterlage hindurch in den Gehäuseinnenraum unterhalb des Vlieses strömt. Die durch den Lufteinlaß in den Gehäuseinnenraum nachströmende Luft wird zuvor erwärmt.This is achieved in a method of the type mentioned at the outset solved that the nonwoven first on a gas-permeable nonwoven underlay Housing introduced with an air inlet and an air outlet and so positio is that the air inlet above the fleece and the air outlet below the fleece underlay, the fleece essentially the interior of the housing chen in two. Then the air pressure below the fleece is suctioned off conditions of air lowered through the air outlet so that air from the interior of the housing space above the fleece through the fleece and the fleece base in the interior of the housing flows below the fleece. The through the air intake Air flowing into the interior of the housing is heated beforehand.

Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Heizvorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, die ein Gehäuse mit einem obenliegenden Lufteinlaß und ei nem untenliegenden Luftauslaß aufweist. Es ist eine gasdurchlässige Vliesunter lage vorgesehen, die im Gehäuse so zwischen dem Lufteinlaß und dem Luftaus laß positioniert ist, daß sie den Gehäuseinnenraum im wesentlichen in eine Un terdruckkammer und eine Nachströmkammer teilt. Die Heizvorrichtung weist außerdem eine stromabwärts des Luftauslasses angeordnete Absaugeinrichtung zum Absenken des Luftdrucks in der Unterdruckkammer sowie eine Luftstrom heizung stromaufwärts des Lufteinlasses auf.The object is further achieved by a heater for implementation this process, which is a housing with an overhead air inlet and egg has an air outlet below. It is a gas permeable fleece bottom location provided in the housing between the air inlet and the air outlet let it be positioned that it essentially the housing interior in a Un pressure chamber and a post-flow chamber divides. The heater has also a suction device arranged downstream of the air outlet to lower the air pressure in the vacuum chamber as well as an air flow heating upstream of the air inlet.

Nach dem vorgeschlagenen Verfahren wird also das locker aufgestreute Vlies von Heißluft durchströmt, wodurch die Kerntemperatur des Vlieses innerhalb ei nes Bruchteils der Heizzeit der Warmpresse, unter Umständen innerhalb weniger Sekunden auf die zur Aushärtung des Bindemittels notwendige Temperatur er höht wird. Dabei ergibt sich der besondere Vorteil, daß - im Unterschied zum Kontakterwärmen in der Warmpresse - kein Temperaturgradient innerhalb des Vlieses entsteht, sondern daß die Temperatur innerhalb des Vliesvolumens über all gleich ist. Außerdem verringert sich die Bearbeitungszeit in der dann nachge schalteten Warmpresse erheblich.According to the proposed method, the loosely sprinkled fleece becomes hot air flows through it, whereby the core temperature of the fleece within an egg fraction of the heating time of the hot press, possibly within a few Seconds to the temperature required to harden the binder is increased. This has the particular advantage that - in contrast to Contact heating in the hot press - no temperature gradient within the Fleece arises, but that the temperature within the fleece volume is above everything is the same. In addition, the processing time is then reduced switched hot press considerably.

Erfindungsgemäß wird die Heißluft mittels Unterdruck unterhalb der Vliesunter lage durch das Vlies hindurch gesaugt. Dies bietet den Vorteil, daß die einzelnen Fasern des Vlieses nicht durch Luftturbulenzen an der Vliesoberfläche aufgewir belt werden. Denn durch den Unterdruck bildet sich eine Luftströmung aus, die an jedem Punkt des Vlieses nach unten zur Vliesunterlage hin gerichtet ist. According to the invention, the hot air is vacuumed below the fleece layer sucked through the fleece. This offers the advantage that the individual Fibers of the fleece are not affected by air turbulence on the fleece surface belt. Because the negative pressure creates an air flow that at each point of the fleece is directed down towards the fleece base.

Neben der schnellen und gleichmäßigen Vorerwärmung hat das Verfahren den weiteren Effekt, daß der sich im Vlies ausbildende Druckgradient eine Vorver dichtung des Vlieses bewirkt.In addition to the quick and even preheating, the process has the further effect that the pressure gradient forming in the fleece is a preliminary ver seals the fleece.

Um den Verdichtungseffekt zu erhöhen, kann das Verfahren dadurch erweitert werden, daß auf die Oberseite des Vlieses zumindest zeitweise eine luftundurch lässige Abdeckung aufgelegt wird. In diesem Fall wirkt die aus der Druckdiffe renz zwischen der Oberseite des Vlieses und der Unterseite der Vliesunterlage resultierende Kraft auf das ganze Vliesvolumen, wodurch sich eine stärkere Ver dichtung ergibt.In order to increase the compression effect, the method can be expanded be that on the top of the fleece at least temporarily an airtight casual cover is put on. In this case, the pressure differs border between the top of the fleece and the bottom of the fleece backing resulting force on the entire fleece volume, resulting in a stronger Ver seal results.

Zur Einbindung in einen kontinuierlichen Produktionsprozeß ist es zweckmäßig, wenn das ohnehin vorhandene Förderband für die Vliese gasdurchlässig ausge bildet ist und als Vliesunterlage durch das Gehäuse geführt wird. Dabei kann das Absenken des Luftdrucks unterhalb des Vlieses im Taktbetrieb erfolgen, wobei das Gehäuse vorübergehend gegenüber dem Förderband abgedichtet wird. Die temporäre Abdichtung des Gehäuses gewährleistet, daß keine kalte Außenluft, sondern nur durch den Lufteinlaß strömende Heißluft durch das Vlies gesaugt wird. Beispielsweise können seitlich zwei taktsynchron verschließbare Öffnun gen in der Gehäusewand vorgesehen werden.For integration into a continuous production process, it is advisable to if the already existing conveyor belt for the nonwovens is gas permeable forms and is guided as a non-woven pad through the housing. It can The air pressure below the fleece is reduced in cyclical operation, whereby the housing is temporarily sealed from the conveyor belt. The Temporary sealing of the housing ensures that no cold outside air, but only sucked hot air flowing through the air inlet through the fleece becomes. For example, two openings that can be locked isochronously on the side be provided in the housing wall.

Aus Energieeinsparungsgründen ist es vorteilhaft, wenn die durch den Luftaus laß abgesaugte Luft in einem Kreislauf dem Lufteinlaß wieder zugeführt wird.For reasons of energy saving, it is advantageous if the through the air let extracted air be returned to the air inlet in a circuit.

Besondere Vorteile ergeben sich bei der Verfahrensvariante, bei der als Vliesun terlage ein gasdurchlässiges Förderband durch das Gehäuse geführt und das Durchsaugen der im Kreislauf umlaufenden Heißluft durch das Vlies im Taktbe trieb erfolgt, dadurch, daß bei abgedichtetem Gehäuse der Lufteinlaß und der Luftauslaß geöffnet werden, wobei der Luftstrom durch das Gehäuse strömt, und daß bei offenem Gehäuse der Lufteinlaß und der Luftauslaß geschlossen werden, wobei der Luftstrom dann die Gehäuseaußenwand umströmt. Die Umströmung der Außenwand des Gehäuses mit der umlaufenden Heißluft bewirkt, daß das Gehäuse beim Beschicken und beim Entnehmen des Vlieses nicht abkühlt. Au ßerdem wird durch das Schließen des Luftauslasses bei geöffnetem Gehäuse kei ne kalte Außenluft in das Gehäuse eingesaugt. Beide Effekte bewirken Einspa rungen sowohl beim Energieeinsatz als auch bei der zur Vorerwärmung notwen digen Zeit. Schließlich entsteht bei dieser Verfahrensweise beim Beschicken des Gehäuses keine Luftströmung, die ein Aufwirbeln von Fasern verursachen könn te.Particular advantages result from the process variant, in which as a nonwoven a gas-permeable conveyor belt is guided through the housing and the Sucking the circulating hot air through the fleece in the cycle Drive took place in that the sealed air intake and the Air outlet are opened, the air flow flowing through the housing, and that the air inlet and the air outlet are closed when the housing is open, the air flow then flows around the housing outer wall. The flow around the outer wall of the housing with the circulating hot air causes the Housing does not cool down when loading and removing the fleece. Au In addition, closing the air outlet with the housing open does not result in kei cold outside air is sucked into the housing. Both effects result in savings requirements for both energy and preheating time. Finally, this procedure arises when loading the Housing has no airflow that can cause fibers to swirl te.

Die erfindungsgemäße Heizvorrichtung wird vorzugsweise so weitergebildet, daß der Luftauslaß zur Ausbildung eines Luftkreislaufs auch außerhalb des Ge häuses mit dem Lufteinlaß verbunden ist.The heating device according to the invention is preferably developed so that that the air outlet to form an air circuit outside the Ge is connected to the air inlet.

Besonders bevorzugt wird eine Weiterbildung der Heizvorrichtung mit einer Lufteinlaßklappe am Lufteinlaß und einer Luftauslaßklappe am Luftauslaß des Gehäuses, welche zur zeitweisen Umlenkung des umlaufenden Luftstroms in mindestens einen, das Gehäuse umgebenden Umströmungskanal synchron betä tigt werden können. Dies ermöglicht einen problemlosen Taktbetrieb der Heiz vorrichtung, da der umlaufende Heißluftstrom beim Beschicken durch Schließen der Lufteinlaßklappe und der Luftauslaßklappe nicht durch das Gehäuse, son dern um das Gehäuse herum strömt. Durch den Kontakt mit dem Heißluftstrom bleibt das Gehäuse auf der gewünschten Temperatur und beim Beschicken der Heizvorrichtung entsteht keine störende Strömung. Diese Effekte können, vor ausgesetzt, daß das Gehäuse ausreichend ab gedichtet ist, auch schon bei stets offenem Luftauslaß mit nur einer Lufteinlaßklappe am Lufteinlaß erreicht wer den.A further development of the heating device with a Air inlet flap on the air inlet and an air outlet flap on the air outlet of the Housing, which for the temporary deflection of the circulating air flow in actuate at least one flow channel surrounding the housing synchronously can be done. This enables trouble-free cycle operation of the heating device because the circulating hot air flow when loading by closing the air inlet flap and the air outlet flap not through the housing, son that flows around the housing. Through contact with the hot air flow the housing remains at the desired temperature and when loading the Heater does not create a disturbing flow. These effects can, before exposed that the housing is sufficiently sealed off, even with always open air outlet with only one air inlet flap at the air inlet who reached the.

Das Gehäuse und der Umströmungskanal der Heizvorrichtung sind vorzugswei se von einer wärmeisolierten Ummantelung umgeben. Dies verbessert den Wir kungsgrad der Heizvorrichtung weiter. Dabei können auch die Absaugeinrich tung und die Luftstromheizung innerhalb dieser Ummantelung angeordnet sein.The housing and the flow channel of the heating device are preferably two surrounded by a heat-insulated jacket. This improves the we efficiency of the heater. The suction unit can also be used device and the airflow heating can be arranged within this casing.

Zur Einbindung der Heizvorrichtung in eine kontinuierlich arbeitende Anlage kann die Vliesunterlage ein gasdurchlässiges Förderband sein, wobei das Gehäu se und gegebenenfalls die Ummantelung der Heizvorrichtung eine Einlaßöff nung und eine Auslaßöffnung zur Durchführung des Förderbandes aufweisen.To integrate the heating device in a continuously operating system the nonwoven underlay can be a gas-permeable conveyor belt, the housing se and optionally the jacket of the heater an inlet tion and have an outlet opening for carrying the conveyor belt.

Bei einer Heizvorrichtung mit einer Lufteinlaßklappe und einer Luftauslaßklap pe sowie einem Umströmungskanal ist es dabei vorteilhaft, wenn die Einlaßöff nung und die Auslaßöffnung für das gasdurchlässige Förderband im Zusammen hang mit der Betätigung der Lufteinlaßklappe und der Luftauslaßklappe abdicht bar sind. Eine solche Heizvorrichtung kann ohne Probleme im Taktbetrieb gefah ren werden.In a heater with an air inlet flap and an air outlet flap pe and a flow channel, it is advantageous if the inlet opening tion and the outlet opening for the gas-permeable conveyor belt together seal with the actuation of the air inlet flap and the air outlet flap are cash. Such a heating device can be operated in clocked mode without problems will be.

Eine weitere bevorzugte Weiterbildung der Heizvorrichtung weist zumindest zwischen der Vliesunterlage und dem Luftauslaß einen Staubfilter auf. Insbeson dere bei der Verwendung von Holzmehlvliesen ist ein solcher Staubfilter beson ders wichtig, da Holzstaub, der vom Holzmehlvlies an den Luftstrom abgegeben wird, wegen der Gefahr einer Verpuffung zurückgehalten werden muß. Vorteil haft ist es dabei, wenn ein Filterband verwendet wird, das die Vliesunterlage an mindestens vier Seiten umgibt.A further preferred development of the heating device has at least a dust filter between the mat and the air outlet. In particular Such a dust filter is special when using wood flour fleeces important because wood dust is released from the wood flour fleece into the air flow will have to be withheld due to the risk of deflagration. Advantage It is of great importance if a filter tape is used to attach the fleece base surrounds at least four sides.

Die Vliesunterlage kann aus einem flexiblen Metallgewebenetz bestehen, welches gasdurchlässig und gleichzeitig so stabil ist, daß es auch als Förderband Verwen dung finden kann.The non-woven pad can consist of a flexible metal mesh, which gas permeable and at the same time so stable that it can also be used as a conveyor belt can find.

Im folgenden werden zwei Versuchsergebnisse, die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erzielt wurden, beschrieben.The following are two test results, which with the invention Processes have been described.

example 1

Ein Holzmehlvlies wurde mit einer Dicke von 35 mm auf ein flexibles Metallge webenetz aufgestreut. Die Ausgangstemperatur betrug 20° bis 22°C. Unterhalb der Vliesunterlage wurde der Luftdruck um 7.300 Pa abgesenkt und die nach strömende Luft wurde auf 95 bis 97°C aufgeheizt. Bei einer Heizzeit von etwa 25 Sekunden wurde eine Vorerwärmung des Holzmehlvlieses in seinem gesamten Volumen auf 70 bis 80°C erreicht.A wood flour fleece was 35 mm thick on a flexible metal scattered weaving net. The initial temperature was 20 ° to 22 ° C. Below the non-woven pad, the air pressure was reduced by 7,300 Pa and the after flowing air was heated to 95 to 97 ° C. With a heating time of around 25 Seconds was a preheating of the wood flour fleece in its entire Volume reached to 70 to 80 ° C.

Example 2

Ein Stroh-Späne-Fasergemisch wurde mit einer Dicke von 120 mm auf ein flexi bles Metallgewebenetz aufgestreut. Die Ausgangstemperatur des Vlieses betrug ca. 20°C. Bei Erniedrigen des Luftdrucks unterhalb der Vliesunterlage um 1.200 Pa und einer Aufheizung der nachströmenden Luft auf ca. 95°C wurde das Vlies neben der Vorerwärmung soweit vorverdichtet, daß seine Dicke um 20 mm abnahm. Diese Verdichtung konnte durch Auflegen einer luftundurchlässigen Abdeckung soweit gesteigert werden, daß die Dicke des Vlieses um 45 mm dau erhaft verringert wurde.A straw-shavings-fiber mixture was 120 mm thick on a flexi sprinkled bare metal mesh. The starting temperature of the fleece was approx. 20 ° C. When the air pressure drops below the fleece pad 1,200 Pa and a heating of the inflowing air to approx. 95 ° C In addition to preheating, the fleece is pre-compressed to such an extent that its thickness is around 20 mm decreased. This compression could be done by placing an air impermeable Coverage should be increased so that the thickness of the fleece lasts by 45 mm was reduced significantly.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung wird im fol genden anhand der Zeichnungen näher erläutert.An embodiment of the heating device according to the invention is in fol genden explained in more detail with reference to the drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein vereinfachtes Schnittbild einer Heizvorrichtung von vor ne; Fig. 1 is a simplified sectional view of a heater from before ne;

Fig. 2 die Heizvorrichtung von Fig. 1 in einem anderen Betriebs zustand; Fig. 2, the heater of Figure 1 in another operating state.

Fig. 3 eine Seitenansicht der Heizvorrichtung aus Fig. 1. Fig. 3 is a side view of the heater in FIG. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte Heizvorrichtung besteht aus einem Gehäuse 1 mit ei nem Lufteinlaß 2 und einem Luftauslaß 3, welches zusammen mit der Absaug einrichtung 4 und der Luftstromheizung 5 in einer wärmeisolierten Ummante lung 6 sitzt. Im Gehäuse 1 befindet sich ein Vlies 7, das auf eine gasdurchlässige Vliesunterlage 8 aufgestreut ist und mit dieser zusammen den Gehäuseinnen raum 9 in eine untenliegende Unterdruckkammer 10 und eine obenliegende Nachströmkammer 11 unterteilt. Das Vlies 7 auf der Vliesunterlage 8 ist von ei nem gasdurchlässigen Filterband 12 umgeben. Das Gehäuse 1 weist an seinem Lufteinlaß 2 eine Lufteinlaßklappe 13 sowie an seinem Luftauslaß 3 eine Luftaus laßklappe 14 auf. Um das Gehäuse herum ist ein Umströmungskanal 15 geführt, welcher sich im Rückführungskanal 16 fortsetzt. Außerhalb der Ummantelung 6 sind ein Sockel 17 sowie ein Elektromotor 18 für die als Ventilator ausgebildete Absaugeinrichtung 4 dargestellt.The heater shown in Fig. 1 consists of a housing 1 with egg nem air inlet 2 and an air outlet 3 , which together with the suction device 4 and the airflow heater 5 in a heat-insulated Ummante treatment 6 sits. In the housing 1 there is a fleece 7 which is sprinkled onto a gas-permeable non-woven base 8 and together with this divides the interior space 9 into a vacuum chamber 10 below and an afterflow chamber 11 above. The fleece 7 on the fleece base 8 is surrounded by a gas-permeable filter belt 12 . The housing 1 has an air inlet flap 13 at its air inlet 2 and an air outlet flap 14 at its air outlet 3 . A flow channel 15 is guided around the housing and continues in the return channel 16 . Outside the casing 6 , a base 17 and an electric motor 18 for the suction device 4 designed as a fan are shown.

Wie in Fig. 1 mit Pfeilen verdeutlicht, wird durch die Absaugeinrichtung 4 über den Rückführungskanal 16 Luft aus dem Gehäuse 1 durch den Luftauslaß 3 abge saugt. Dadurch wird ein Unterdruck in der Unterdruckkammer 10 erzeugt, was zur Folge hat, daß aus der Nachströmkammer 11 Luft durch das Vlies 7 und die Vliesunterlage 8 gesaugt wird. Über den Lufteinlaß 2 des Gehäuses 1 strömt von der Absaugeinrichtung 4 her Luft in die Nachströmkammer 11 nach, wobei sie von der Luftstromheizung 5 erwärmt wird. Es ergibt sich ein geschlossener Kreislauf für die Heißluft innerhalb der wärmeisolierten Ummantelung 6.As shown in Fig. 1 with arrows, 16 is sucked abge by the suction device 4 via the return duct 16 air from the housing 1 through the air outlet 3 . As a result, a negative pressure is generated in the negative pressure chamber 10 , with the result that air is sucked through the fleece 7 and the fleece base 8 from the post-flow chamber 11 . Air flows from the suction device 4 into the post-flow chamber 11 via the air inlet 2 of the housing 1 , it being heated by the air flow heater 5 . This results in a closed circuit for the hot air within the heat-insulated casing 6 .

Fig. 2 zeigt dieselbe Heizvorrichtung wie Fig. 1, wobei hier jedoch die Luft einlaßklappe 13 und die Luftauslaßklappe 14 des Gehäuses 1 geschlossen sind. Obwohl die Absaugeinrichtung 4 weiterläuft, ist nun der Gehäuseinnenraum 9 vom Luftkreislauf abgekoppelt. Die von der Luftstromheizung 5 erwärmte Luft strömt nicht mehr durch das Gehäuse 1 hindurch, sondern im Umströmungska nal 15 an der Außenwandung des Gehäuses 1 entlang und über den Rückfüh rungskanal 16 wieder in die Absaugeinrichtung 4. Das Gehäuse 1 kann nun ohne Entstehung einer störenden Luftströmung geöffnet werden, wobei eine Abküh lung des Gehäuses 1 aufgrund der Heißluftumströmung vermieden wird. Fig. 2 shows the same heating device as Fig. 1, but here the air inlet flap 13 and the air outlet flap 14 of the housing 1 are closed. Although the suction device 4 continues to run, the housing interior 9 is now uncoupled from the air circuit. The heated air flow from the heater 5 air does not flow more through the housing 1 therethrough, but in the Umströmungska nal 15 on the outer wall of the housing 1 along and across the return- approximately channel 16 back into the suction device. 4 The housing 1 can now be opened without creating a disturbing air flow, with cooling of the housing 1 due to the hot air flow being avoided.

Die Heizvorrichtung kann taktweise im Wechsel zwischen dem in Fig. 1 darge stellten Betriebszustand, in dem eine Vorerwärmung des Vlieses erfolgt, und dem in Fig. 2 dargestellten Betriebszustand, in dem ein Beschicken der Heiz vorrichtung möglich ist, betrieben werden.The heating device can be cyclically alternated between the operating state shown in Fig. 1 Darge, in which a preheating of the fleece takes place, and the operating state shown in Fig. 2, in which loading the heating device is possible.

Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß die gasdurchlässige Vliesunterlage 8 als Förder band ausgebildet ist. Zur Durchführung dieses Förderbands weisen die Umman telung 6 und das Gehäuse 1 eine Einlaßöffnung 19 und eine Auslaßöffnung 20 auf. Sowohl die Einlaßöffnung 19 als auch die Auslaßöffnung 20 können taktwei se abgedichtet werden.From Fig. 3 it can be seen that the gas-permeable non-woven pad 8 is designed as a conveyor belt. To carry out this conveyor belt Umman telung 6 and the housing 1 have an inlet opening 19 and an outlet opening 20 . Both the inlet opening 19 and the outlet opening 20 can be sealed clockwise.

BezugszeichenlisteReference list

1 Gehäuse
2 Lufteinlaß
3 Luftauslaß
4 Absaugeinrichtung
5 Luftstromheizung
6 Ummantelung
7 Vlies
8 Vliesunterlage
9 Gehäuseinnenraum
10 Unterdruckkammer
11 Nachströmkammer
12 Filterband
13 Lufteinlaßklappe
14 Luftauslaßklappe
15 Umströmungskanal
16 Rückführungskanal
17 Sockel
18 Elektromotor
19 Einlaßöffnung
20 Auslaßöffnung 1 housing
2 air intake
3 air outlet
4 suction device
5 airflow heating
6 sheathing
7 fleece
8 non-woven pad
9 housing interior
10 vacuum chamber
11 post-flow chamber
12 filter belt
13 air inlet flap
14 air outlet flap
15 flow channel
16 return channel
17 base
18 electric motor
19 inlet opening
20 outlet opening

Claims

1.Procedure for preheating nonwovens from chips or fibers in the production of chipboard and fiberboard or molded parts, with the following process steps:

the fleece is placed on a gas-permeable fleece base in a housing with an air inlet and an air outlet and positioned so that the air inlet lies above the fleece and the air outlet lies beneath the Vliesun, the fleece essentially dividing the housing interior into two,
- The air pressure below the fleece is reduced by suction of air through the air outlet, so that air flows from the interior of the housing above the fleece through the fleece and the non-woven pad into the interior of the housing below the fleece,
- The air flowing in through the air inlet into the interior of the housing is heated.

2. The method according to claim 1, characterized in that on the The top of the fleece has an airtight cover, at least temporarily is launched.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized is characterized by the fact that a gas-permeable conveyor belt through the Housing is guided.

4. The method according to claim 3, characterized in that the Absen ken the air pressure below the fleece takes place in cyclical operation, the Ge housing is temporarily sealed.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in net that the air sucked through the air outlet in the circuit the air inlet is fed again.

6. The method according to claims 4 and 5, characterized in that with the housing sealed, the air inlet and the air outlet are opened the, with the circulating air flow flowing through the housing, and that at fenem housing the air inlet and the air outlet are closed, wherein the circulating air flow flows around the outer wall of the housing.

7. A heating device for preheating nonwovens from chips or fibers in the production of chipboard and fiberboard or molded parts, comprising

- A housing ( 1 ) with an overhead air inlet ( 2 ) and a bottom air outlet ( 3 ),
a gas-permeable non-woven pad ( 8 ) which is positioned between the air inlet ( 2 ) and the air outlet ( 3 ) in such a way that it essentially divides the interior of the housing ( 9 ) into a vacuum chamber ( 10 ) and a post-flow chamber ( 11 ),
- A suction device ( 4 ) arranged downstream of the air outlet ( 3 ) for lowering the air pressure in the vacuum chamber ( 10 ), and
- An air flow heater ( 5 ) upstream of the air inlet ( 2 ).

8. Heating device according to claim 7, characterized in that the air outlet ( 3 ) to form an air circuit with the air inlet ( 2 ) is connected ver.

9. Heating device according to claim 8, characterized in that at the air inlet ( 2 ) an air inlet flap ( 13 ) for temporarily deflecting the umlau fenden air flow in at least one, the housing ( 1 ) surrounding the flow channel ( 15 ) is arranged.

10. Heating device according to claim 8, characterized in that at the air inlet ( 2 ) an air inlet flap ( 13 ) and at the air outlet ( 3 ) an air outlet flap ( 14 ) for temporarily deflecting the circulating air flow in at least one surrounding the housing ( 1 ) Flow channel ( 15 ) are arranged.

11. Heating device according to claim 10, characterized in that at least the housing ( 1 ) and the flow channel ( 15 ) are surrounded by a heat-insulating jacket ( 6 ).

12. Heater according to one of claims 7 to 11, characterized in that the non-woven pad ( 8 ) is a gas-permeable conveyor belt and the housing ( 1 ) has an inlet opening ( 19 ) and an outlet opening ( 20 ) for carrying out the conveyor belt.

13. Heating device according to claims 10 and 12, characterized in that the inlet opening ( 19 ) and the outlet opening ( 20 ) in connection with the actuation of the air inlet flap ( 13 ) and the air outlet flap ( 14 ) are sealable.

14. Heating device according to one of claims 7 to 13, characterized in that a dust filter is arranged at least between the non-woven pad ( 8 ) and the air outlet ( 3 ).

15. Heating device according to claim 14, characterized in that a filter belt ( 12 ) surrounds the fleece ( 7 ) and the fleece base ( 8 ) on at least four sides.

16. Heating device according to one of claims 7 to 15, characterized in that the gas-permeable non-woven pad ( 8 ) is a flexible metal mesh web.