DE19609213A1

DE19609213A1 - Machine for making a web

Info

Publication number: DE19609213A1
Application number: DE19609213A
Authority: DE
Inventors: Anton Schmitt; Thomas Mack
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1996-03-09
Filing date: 1996-03-09
Publication date: 1997-09-11
Also published as: CA2199433A1; US6029365A; EP0794285A2; ID16151A; EP0794285A3; DE29702570U1; DE59710190D1; EP0794285B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstel lung einer Bahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a machine for the manufacture development of a web, in particular a paper or Cardboard web according to the preamble of claim 1.

Maschinen der hier angesprochenen Art sind bekannt (US-PS 5,177,880). Die Maschine umfaßt eine Anzahl von Walzen, beispielsweise Preßwalzen, Trockenzy lindern und/oder Bahnleitwalzen, die beidseitig von je einer Lagereinrichtung gehalten werden. Die La gereinrichtungen sind mittels einer sogenannten Stuhlung auf einem Fundament angebracht. Die Stuh lung besteht aus einer Anzahl von senkrecht und ho rizontal verlaufenden Trägern, auf denen die Lager einrichtungen befestigt sind. Die Träger, die eine Lagereinrichtung halten, Verlaufen horizontal. Ins besondere dann, wenn die Walzen der Bahnherstel lungsmaschine in verschiedenen Ebenen angeordnet sind, bedarfes aufwendiger Trägerkonstruktionen, um die Lagereinrichtungen zu befestigen.Machines of the type mentioned here are known (U.S. Patent 5,177,880). The machine comprises a number of rolls, for example press rolls, drying zen alleviate and / or web guide rollers on both sides of one storage facility each. The La ger institutions are by means of a so-called Chair attached to a foundation. The chair lung consists of a number of vertical and ho horizontal beams on which the bearings facilities are attached. The bearers, the one Hold the storage facility, run horizontally. Ins especially when the rollers of the web manufacturer machine arranged in different levels are, require complex support structures, to fix the storage facilities.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Maschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die diesen Nachteil nicht aufweist.It is therefore an object of the invention to provide a machine of the type mentioned at the outset to create this Disadvantage does not have.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Maschine zur Herstellung einer Bahn vorgeschlagen, die die in Anspruch 1 genannten Merkmale umfaßt. Dadurch, daß die Lagereinrichtung den Wellenzapfen der gehalte nen Walzen allseitig führt und stützt, kann die Ba sis der Lagereinrichtung unter einem beliebigen Winkel α angeordnet werden. Es ist also möglich, die Lagereinrichtungen an allen sich ergebenden Flächen einer Stuhlung anzubringen und auf spe zielle Trägereinrichtungen zu verzichten, die in verschiedenen Ebenen horizontale Auflageflächen für Lagereinrichtungen aufweisen.To solve this task, a machine is used Manufacture of a web suggested that the in Features mentioned claim 1 includes. As a result of that the bearing device the shaft journal of the contents leads and supports all sides, the Ba sis the storage facility under any Angle α can be arranged. So it's possible the storage facilities at all resulting Attach surfaces of a chair and on spe to waive zielle carrier facilities in different levels of horizontal contact surfaces for Have storage facilities.

Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Un teransprüchen.Further configurations result from the Un claims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeich nung näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on a drawing tion explained in more detail. Show it:

Fig. 1 bis 3 stark schematisierte Seitenan sichten verschiedener Ausfüh rungsbeispiele einer Maschine zur Herstellung einer Bahn und Fig. 1 to 3 highly schematic Seitenan views of various exemplary embodiments of a machine for producing a web and

Fig. 4 eine Prinzipskizze einer im Querschnitt dargestellten La gereinrichtung. Fig. 4 is a schematic diagram of a cross section La gereinrichtung.

Die im folgenden beschriebene Maschine zur Herstel lung einer Bahn ist vorzugsweise als Papierherstel lungsmaschine 1 ausgebildet. Sie weist unter an derem eine Anzahl von in Trockengruppen zusammenge faßten Trockenzylindern auf, um die die Bahn, hier also die Papierbahn, gemeinsam mit einem auch als Trockensieb oder Filz bezeichneten Transportband mäanderförmig herumgeführt wird, wobei zusätzlich bekannte Bahnumlenkwalzen eingesetzt werden.The machine for producing a web described below is preferably designed as a paper machine 1 . It has, among other things, a number of drying cylinders combined in drying groups, around which the web, here the paper web, is meandered around together with a conveyor belt, also known as a dryer fabric or felt, with known web deflection rollers also being used.

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel einer Maschine zur Herstellung einer Papierbahn in Fig. 1 ist ein Ausschnitt einer einreihigen Trockenpartie bezie hungsweise -gruppe einer Papierherstellungsmaschine 1 dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Trockenzylinder 3, um den eine Material- beziehungsweise Papierbahn 5 gemeinsam mit einem Transportband 7 herumgeführt wird. Der Umschlingungswinkel wird durch dem Troc kenzylinder 3 - in Transportrichtung der Material bahn 5 gesehen - vor- und nachgeordnete Bahnleitwal zen 9 und 11 festgelegt.In the first exemplary embodiment of a machine for producing a paper web in FIG. 1, a section of a single-row dryer section or group of a paper-making machine 1 is shown. Fig. 1 shows a drying cylinder 3, is guided around the material or a paper web 5, together with a conveyor belt 7. The wrap angle is determined by the drying cylinder 3 - seen in the transport direction of the material web 5 - upstream and downstream Bahnleitwal zen 9 and 11 .

Die Lagereinrichtungen 13, 15 und 17 für die erste Bahnleitwalze 9, den Trockenzylinder 3 und die zweite Bahnleitwalze 11 sind an Ständern 19 und 21, die Teil einer Stuhlung 23 darstellen und auf einem Fundament 25 ruhen, angebracht. Die erste Lagerein richtung 13 der ersten Bahnleitwalze 9 zeigt eine horizontal ausgerichtete Basis 27. Die Basis 29 der zweiten Lagereinrichtung 15 und Basis 31 der drit ten Lagereinrichtung 17 sind senkrecht angeordnet und an den Seitenflächen 33 und 35 des Ständers 21 befestigt. Die Basis 29 schließt also mit einer ge dachten Horizontalen einen Winkel α von 90° ein, ebenso die Basis 31.The bearing devices 13 , 15 and 17 for the first web guide roller 9 , the drying cylinder 3 and the second web guide roller 11 are attached to stands 19 and 21 , which form part of a frame 23 and rest on a foundation 25 . The first bearing device 13 of the first web guide roller 9 shows a horizontally aligned base 27 . The base 29 of the second bearing device 15 and base 31 of the third bearing device 17 are arranged vertically and fastened to the side surfaces 33 and 35 of the stand 21 . The base 29 thus includes an angle α of 90 ° with an imaginary horizontal, as does the base 31 .

Fig. 2 zeigt wiederum einen Ausschnitt aus einer Papierherstellungsmaschine 1, nämlich einen Teil einer zweireihigen Trockenpartie beziehungsweise Trockengruppe. Während bei der einreihigen Trocken partie gemäß Fig. 1 alle Mittelachsen der Trocken zylinder im wesentlichen auf einer Ebene liegen, sind hier Trockenzylinder in einem Abstand angeord net, wobei jeweils die Mittelpunkte der Trockenzy linder auf zwei in einem Abstand angeordneten Ebe nen E1 und E2 angeordnet sind. Fig. 2 zeigt drei Trockenzylinder 37, 39 und 41, wobei die Mittel punkte der Trockenzylinder 37 in der ersten Ebene E1 und der Mittelpunkt des Trockenzylinders 39 in der Ebene E2 liegt. Die Materialbahn beziehungs weise Papierbahn 5 wird hier mit Hilfe zweier als Oberfilz 7o und Unterfilz 7u bezeichneten Trans portbänder mäanderförmig um die Trockenzylinder 37, 39 und 41 herumgeführt, wobei für die Führung des Oberfilzes 7o eine Bahnleitwalze 9′ und für den Un terfilz 7u eine Bahnleitwalze 9′′ verwendet wird. FIG. 2 again shows a section of a paper making machine 1 , namely part of a double-row dryer section or dryer group. While in the single-row drying Fig. 1 partie according to all center axes of the drying cylinder lie substantially on a plane in each case the center points of the Trockenzy NEN relieving two arranged in a distance Ebe, here drying cylinder net angeord at a distance, arranged E1 and E2 are. Fig. 2 shows three drying cylinders 37 , 39 and 41 , the center points of the drying cylinder 37 in the first plane E1 and the center of the drying cylinder 39 in the plane E2. The web of material or paper web 5 is here with the help of two as upper felt 7 o and lower felt 7 u Trans port bands meandering around the drying cylinders 37 , 39 and 41 , whereby for guiding the upper felt 7 o a web guide roller 9 'and for the subfelt Un 7 u a web guide roller 9 '' is used.

Beispielhaft sind hier Lagereinrichtungen 43, 45 und 47 dargestellt. Mit der ersten Lagereinrichtung 43 wird der Trockenzylinder 37 an einer Seitenflä che 33′ des Ständers 21′ befestigt und mit der zweiten Lagereinrichtung 45 die Bahnleitwalze 9′ an der Seitenfläche 35′ des Ständers 21′. Die Basis 49 der ersten Lagereinrichtung 43 ist - ebenso wie die Basis 51 der Lagereinrichtung 45 - senkrecht ange ordnet, sie schließt also mit einer gedachten Hori zontalen einen Winkel α = 90° ein. Die Basis 53 der dritten Lagereinrichtung 47 ist horizontal angeord net. Sie ruht auf dem Fundament 25, auf dem auch der Ständer 21′ angebracht ist.Storage devices 43 , 45 and 47 are shown here by way of example. With the first bearing device 43 , the drying cylinder 37 is attached to a Seitenflä surface 33 'of the stand 21 ' and with the second bearing device 45, the web guide roller 9 'on the side surface 35 ' of the stand 21 '. The base 49 of the first bearing device 43 is - like the base 51 of the bearing device 45 - arranged vertically, so it includes an imaginary horizontal an angle α = 90 °. The base 53 of the third bearing device 47 is arranged horizontally. It rests on the foundation 25 on which the stand 21 'is attached.

Fig. 3 zeigt schließlich ein drittes Ausführungs beispiel eines Teils einer Papierherstellungsma schine 1, nämlich einer Trockengruppe, innerhalb derer Trockenzylinder V-förmig angeordnet sind, um die - in Förderrichtung der Materialbahn - gemessene Länge der Papierherstellungsmaschine zu reduzieren. Fig. 3 finally shows a third embodiment example of a part of a papermaking machine 1 , namely a drying group, within which drying cylinders are arranged in a V-shape in order to reduce the length of the papermaking machine measured in the conveying direction of the material web.

Die Stuhlung 23 weist hier eine unter einem Winkel β angeordnete Trägereinrichtung, nämlich einen Tragbalken 55 auf, an dem die Lagereinrichtungen 57, 59 und 61 von Trockenzylindern 63, 65 und 67 befestigt sind. Die Basis der Lagereinrichtungen verläuft parallel zum Tragbalken 55, also ebenfalls unter einem Winkel α von hier circa 45°. Deutlich ist erkennbar, daß die Mittelpunkte der drei Troc kenzylinder in drei übereinanderliegenden Ebenen angeordnet sind, und daß bei einer herkömmlichen Stuhlung drei jeweils horizontal verlaufende Trag balken vorgesehen werden müßten, auf denen herkömm liche Lagereinrichtungen angebracht wären, um die V-förmige Anordnung der Trockenzylinder 63, 65 und 67 zu realisieren. Die Verwendung der erfindungsge mäßen Lagereinrichtungen führt also zu einer we sentlichen Vereinfachung der Stuhlung 23 und einer Verbesserung der Zugänglichkeit der Papierherstel lungsmaschine 1 für Wartungs- und Reparaturarbei ten.The frame 23 here has a support device arranged at an angle β, namely a support beam 55 , to which the bearing devices 57 , 59 and 61 of drying cylinders 63 , 65 and 67 are fastened. The base of the bearing devices runs parallel to the supporting beam 55 , ie also at an angle α of approximately 45 ° here. It can clearly be seen that the centers of the three dry cylinders are arranged in three superimposed levels, and that in a conventional stool three horizontally extending supporting beams would have to be provided, on which conven- tional storage facilities would be attached to the V-shaped arrangement of the drying cylinders 63 , 65 and 67 to realize. The use of the storage devices according to the invention thus leads to a substantial simplification of the chair 23 and an improvement in the accessibility of the paper-making machine 1 for maintenance and repair work.

Der Aufbau der hier verwendeten Lagereinrichtungen soll anhand er Prinzipskizze in Fig. 4 kurz erläu tert werden. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß die in den Fig. 1 bis 3 erwähnten Lagereinrichtungen unter anderem zwei im wesentlichen konzentrisch an geordnete Lagerringe aufweisen, wobei der innere Lagerring 69 an einem Lager- oder Wellenzapfen 71 der Trockenzylinder beziehungsweise Bahnleitwalzen anliegt, während der äußere Lagerring 73 an einem hier nicht dargestellten Gehäuse der Lagereinrich tung angebracht und mit der hier nicht dargestell ten Basis der Lagereinrichtung fest verbunden ist. Zwischen den beiden Lagerringen 69 und 73 sind La gerelemente 75, vorzugsweise Lagerrollen vorgese hen, die eine allseitige Abstützung der beiden La gerringe 69 und 73 derart gewährleisten, daß die Basis der Lagereinrichtung, wie anhand der Fig. 1 bis 3 erläutert, unter einem beliebigen Winkel α angeordnet sein kann. Die Gewichtskräfte, die über den Wellenzapfen 71 in die Lagereinrichtung einge leitet werden, werden allseitig von dem Gehäuse der Lagereinrichtung abgefangen und in die Basis über geleitet. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß die La gereinrichtung so aufgebaut ist, daß die beiden La gereinrichtungen auch in Richtung der Drehachse des Lagerzapfens 71 gegeneinander verlagerbar sind, und daß auch eine gewisse Winkelstellung der beiden La gerringe gegeneinander von beispielsweise 0,5° mög lich ist. Die Winkelauslenkung ist in Fig. 4 stark vergrößert angedeutet.The structure of the storage facilities used here is to be briefly explained using the schematic diagram in FIG. 4. From Fig. 4 it can be seen that the bearing devices mentioned in Figs. 1 to 3 have, inter alia, two substantially concentrically arranged bearing rings, the inner bearing ring 69 abutting a bearing or shaft journal 71 of the drying cylinder or web guide rollers, while the outer Bearing ring 73 attached to a housing (not shown here) of the bearing device and is firmly connected to the base of the bearing device (not shown here). Between the two bearing rings 69 and 73 La gerelemente 75 , preferably bearing rollers are hen vorgese that ensure all-round support of the two La gerringe 69 and 73 such that the base of the bearing device, as explained with reference to FIGS. 1 to 3, under any Angle α can be arranged. The weight forces, which are conducted via the shaft journal 71 into the bearing device, are intercepted on all sides by the housing of the bearing device and passed into the base. From Fig. 4 it can be seen that the La gereinrichtung is constructed so that the two La gereinrichtung are mutually displaceable in the direction of the axis of rotation of the journal 71 , and that a certain angular position of the two La gerringe against each other of, for example, 0.5 ° possible is. The angular deflection is indicated in a greatly enlarged manner in FIG. 4.

Insgesamt ist ersichtlich, daß durch die allseitige Führung und Abstützung der Lagerzapfen 71 innerhalb der Lagereinrichtungen sehr variable Montagemög lichkeiten gegeben sind, so daß durch die Verwen dung dieser Lagereinrichtungen der Aufbau der Stuh lung sehr vereinfacht werden kann. Durch den inne ren Aufbau der Lagereinrichtungen können Montageto leranzen und insbesondere Wärmedehnungen von Troc kenzylindern optimal abgefangen werden, ohne daß eine übermäßige Belastung der Lager und der Stuh lung eintreten würde. Die Maschine zur Herstellung einer Bahn beziehungsweise Papierherstellungsma schine kann daher sehr einfach und kompakt und da mit kostengünstig aufgebaut sein. Durch die Verein fachung der Stuhlung ergeben sich auch große Vor teile bei Wartungs- und Kontrollarbeiten innerhalb der Maschine, da die Zugänglichkeit der einzelnen Teile der Maschine, beispielsweise der auch in den Figuren angedeuteten Schabereinrichtungen und der gleichen, wesentlich erleichtert ist.Overall, it can be seen that very variable Montagemög options are given by the all-round guidance and support of the bearing pin 71 within the storage facilities, so that the structure of the stool development can be very simplified by the use of these storage facilities. Due to the inner structure of the storage facilities Montageto leranzen and in particular thermal expansion of Troc kenzylinders can be optimally intercepted, without an excessive load on the bearings and the chair would occur. The machine for producing a web or papermaking machine can therefore be very simple and compact and can therefore be constructed inexpensively. The simplification of the chair also results in large parts of maintenance and control work within the machine, since the accessibility of the individual parts of the machine, for example the scraper devices indicated in the figures and the like, is considerably facilitated.

Durch die Verwendung der hier beschriebenen Lager ergeben sich also sehr weitreichende Möglichkeiten, die Stuhlung einer Maschine zur Herstellung einer Bahn beziehungsweise einer Papierherstellungsma schine wesentlich zu vereinfachen.By using the bearings described here So there are very far-reaching opportunities the frame of a machine for the production of a Web or a paper manufacturing machine seem to simplify considerably.

Claims

1. Machine for the production of a web, in particular a paper or cardboard web, with a number of rollers, which are held on both sides by a bearing device, characterized in that the bearing device ( 13 , 15 , 17 ; 43 , 45 , 47 ) is designed so that the shaft journals ( 71 ) of the rollers are guided on all sides so that the base of the bearing device can be arranged at any angle α.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the bearing device ( 2 ) in the direction of the axis of rotation of the roller mutually displaceable bearing rings ( 69 , 73 ).

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the base of the bearing device can be attached laterally to a stand ( 21 ) of the frame ( 23 ).

4. Machine according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the Lagereinrich device on a carrier (support beam ( 55 )) can be attached, which - for realizing a V-shaped arrangement of the rollers - at an angle β of 10 ° β 80 °, in particular from 25 ° to 60 ° and preferably from 35 ° to 50 °.

5. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing device for storing drying cylinders ( 3 ; 37 , 39 ; 63 , 65 , 67 ) and / or web guide rollers ( 9 , 11 ; 9 ', 9 '') is used.