DE19608754C2

DE19608754C2 - Process for applying paints or varnishes and device for carrying out the process

Info

Publication number: DE19608754C2
Application number: DE19608754A
Authority: DE
Inventors: Pavel Dipl Ing Svejda; Hans-Juergen Dipl Ing Nolte; Stephan Dipl Ing Paustian; Andreas Dipl Ing Scheibe
Original assignee: Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Current assignee: Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Priority date: 1996-03-06
Filing date: 1996-03-06
Publication date: 1998-11-26
Anticipated expiration: 2016-03-07
Also published as: DE19608754A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum homogenen Aufbringen von pneumatisch oder airless zerstäubten Farben und Lacken auf Werkstücke aller Art sowie Vorrichtungen zur Durch führung des Verfahrens.The invention relates to a method for homogeneous Application of pneumatic or airless atomized Paints and varnishes Workpieces of all kinds and devices for through conduct of the procedure.

Derartige pneumatische und Airless-Verfahren sowie Hochrotationsverfahren sind aus der automatischen Lackierung großer Flächen (z. B. Fahrzeugkarosserien) bekannt. Für die Beschichtung der gesamten Werkstück breite werden dabei oft mehrere Zerstäuber nebenein ander angeordnet. Die Zerstäubung des Lackmaterials beruht auf der Wirkung von Scherkräften, die aufgrund einer hohen Relativgeschwindigkeit zwischen Lackmate rial und der Umgebung entstehen. Such pneumatic and airless processes as well Rotation processes are automatic Painting large areas (e.g. vehicle bodies) known. For coating the entire workpiece Often, several atomizers are placed side by side arranged differently. The atomization of the paint material relies on the action of shear forces due to a high relative speed between the coating material rial and the environment.

Aus dem Stand der Technik ist sowohl die pneumatische Zerstäubung als auch die Airlesszerstäubung sowie die Hochrotationszerstäubung (z. B. DE 36 34 443 A1) be kannt. Bei der pneumatischen Zerstäubung wird das aus der Lackdüse austretende Lackmaterial von einem ko axialen Luftstrahl mit hoher Strömungsgeschwindigkeit zerstäubt. Bei der Airlesszerstäubung tritt ein Lack strahl mit hoher Strömungsgeschwindigkeit in die ru hende Umgebungsluft aus und wird durch die dabei auf tretenden Verzögerungskräfte zerstäubt. Bei der Hoch rotationszerstäubung wird das Lackmaterial von einer sich mit hoher Winkelgeschwindigkeit drehenden Glocke tangential in eine ruhende Umgebung abgeschleudert. Um die in der Regel geforderte hohe Flächenleistung zu gewährleisten, wird der vom Zerstäuber erzeugte Spritzstrahl derart eingestellt, daß eine größere Fläche überstrichen werden kann. Bei einem pneumati schen Zerstäuber entsteht so ein Flachstrahl mit ei ner annähernd elliptischen Grundfläche. Fig. 1a zeigt das statische Spritzbild eines derartigen Zerstäu bers. Beim Airless-Zerstäuber entsteht ein nahezu rechteckiges Spritzbild. Der Spritzstrahl eines Hoch rotationszerstäubers weist dagegen ein kreisringför miges Spritzbild auf.Both the pneumatic atomization and the airless atomization as well as the high-speed atomization (e.g. DE 36 34 443 A1) are known from the prior art. In pneumatic atomization, the paint material emerging from the paint nozzle is atomized by a coaxial air jet at a high flow rate. With airless atomization, a paint jet emerges into the ambient air at high flow speed and is atomized by the deceleration forces that occur. In high-speed atomization, the coating material is thrown tangentially into a stationary environment by a bell rotating at high angular velocity. In order to ensure the high area coverage required as a rule, the spray jet generated by the atomizer is adjusted such that a larger area can be covered. With a pneumatic atomizer, a flat jet with an approximately elliptical base surface is created. Fig. 1a shows the static spray pattern of such an atomizer. The airless atomizer creates an almost rectangular spray pattern. The spray jet of a high-speed rotary atomizer, on the other hand, has a ring-shaped spray pattern.

Pneumatische Zerstäuber sind universell einsetzbar. Als Nachteile der pneumatischen Zerstäuber sind vor allem der relativ niedrige Lackauftragswirkungsgrad und die damit verbundenen hohen Lackverluste sowie die ungleichmäßige Schichtdickenverteilung auf dem Werkstück aufgrund des inhomogenen Flachstrahls zu nennen. In Fig. 1b ist die Schichtdickenverteilung eines pneumatischen Zerstäubers des Stands der Tech nik dargestellt. Gemessen wurde entlang dreier zur langen Halbachse des statischen Spritzbildes paralle ler Meßbahnen. Um diese Inhomogenitäten in der Schichtdickenverteilung auszugleichen, müssen die Lackierbahnen mehrfach überlagert werden. Bei Metal lic-Effekt-Lacken jedoch sind selbst bei enger Über lappung der Lackierbahnen die Inhomogenitäten des Spritzstrahls in der Lackschicht in Form von Hellig keitsunterschieden, den sogenannten Wolken, zu erken nen. Dies stellt insbesondere bei der Fahrzeugbe schichtung ein noch nicht gelöstes Qualitätsproblem dar. Durch den Einsatz von elektrostatischen Lack aufladungsverfahren ist eine gewisse Verbesserung des Lackauftragungswirkungsgrad pneumatischer Zerstäuber möglich.Pneumatic atomizers can be used universally. The disadvantages of the pneumatic atomizers are the relatively low paint application efficiency and the associated high paint losses as well as the uneven layer thickness distribution on the workpiece due to the inhomogeneous flat jet. In Fig. 1b, the layer thickness distribution of a pneumatic atomizer of the prior art technology is shown. Measurements were taken along three measuring tracks parallel to the long semiaxis of the static spray pattern. To compensate for these inhomogeneities in the layer thickness distribution, the coating lines must be overlaid several times. In the case of metal lic effect paints, however, the inhomogeneities of the spray jet in the paint layer can be recognized in the form of differences in brightness, the so-called clouds, even if the paint paths overlap. This is a quality problem that has not yet been solved, particularly in vehicle coating. The use of electrostatic paint charging processes enables a certain improvement in the paint application efficiency of pneumatic atomizers.

Aus "Zerstäuben von Flüssigkeiten", P. Walzel, Chem.- Ing.-Tech. 62 (1990) Nr. 12, S. 983-994, sind Drall düsen für pneumatische und Airless-Zerstäuber be kannt. Durch den Drall wird das Aufreißen des aus der Düse austretenden Strahls erleichtert.From "atomization of liquids", P. Walzel, Chem. Ing.-Tech. 62 (1990) No. 12, pp. 983-994 are swirl nozzles for pneumatic and airless atomizers be knows. Due to the swirl the opening of the Nozzle exiting jet relieved.

Hochrotationszerstäuber erzielen zwar einen hohen Lackauftragungswirkungsgrad und eine homogene Schichtdickenverteilung, ihr Einsatz ist aber mit anderweitigen Problemen verbunden. Die Drehzahlen bei Hochrotationsglocken bewegen sich gemäß dem "Taschen buch für Lackierbetriebe 1995", 52. Jahrgang, 1994, Curt R. Vincentz Verlag, Hannover, S. 117, im Bereich zwischen 15000 und 60000 Umdrehungen pro Minute. Die Lacktropfen müssen durch ein elektrisches Feld sowie durch eine Lenkluftströmung von tangentialen Bahnen senkrecht auf das Werkstück umgelenkt werden und haben somit einen relativ geringen Impuls in der axialen Richtung. Bei Verwendung von Wasserlacken treten in Verbindung mit der Außenaufladung zum Teil starke Verschmutzungen der Zerstäuber und der Elek troden auf. Da die Hochrotationszerstäubung allein nicht den gewünschte Metallic-Effekt (zu niedrige Flop-Werte) liefert, muß noch eine zweite Lackschicht pneumatische aufgetragen werden. Der Zweischichtauftrag ist mit einem hohen anlagentech nischen Aufwand, hohem Lackverbrauch und somit er heblichen Kosten verbunden. Ökologische Aspekte spre chen ebenfalls gegen einen Zweischichtauftrag. Hochrotationszerstäuber zeichnen sich darüber hinaus durch eine komplizierte und damit teuere Technik aus.High-speed rotary atomizers achieve a high one Paint application efficiency and a homogeneous Layer thickness distribution, but their use is with other problems. The speeds at Rotating bells move according to the "pockets book for paint shops 1995 ", 52nd year, 1994, Curt R. Vincentz Verlag, Hanover, p. 117, in the area between 15,000 and 60,000 revolutions per minute. The Drops of paint must pass through an electrical field as well through a direct air flow from tangential paths be deflected perpendicularly to the workpiece and thus have a relatively low momentum in the axial direction. When using water-based paints come in connection with the external charging in part heavy contamination of the atomizers and the elec tread on. Because the high-speed atomization alone not the desired metallic effect (too low Flop values) must have a second coat of paint pneumatic application. Of the Two-layer application is with a high plant tech niche effort, high paint consumption and therefore he considerable costs. Speak ecological aspects chen also against a two-shift order. High-speed rotary atomizers also stand out through a complicated and therefore expensive technology.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und entsprechende Vorrichtun gen zum Aufbringen von Farben, Lacken und anderen zerstäubbaren Medien der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß sich die Vorzüge der pneumatischen Zerstäubung hinsichtlich der optischen Beschichtungsqualität, des einfachen Aufbaus und der niedrigen Anlagenkosten mit der Schichtdickengleich mäßigkeit und dem hohen Auftragswirkungsgrad der Hochrotationszerstäubung kombinieren lassen, um sowohl die Wirtschaftlichkeit als auch die Produk tivität des Lackiervorganges zu steigern.The present invention is therefore based on the object based on a process and corresponding devices to apply paints, varnishes and others atomizable media of the type mentioned at the beginning to improve in that the merits of pneumatic atomization in terms of optical Coating quality, simple construction and low system costs with the same layer thickness moderate and the high order efficiency of the High-speed atomization can be combined to both the economy and the product to increase the effectiveness of the painting process.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe erfolgt hinsichtlich des Verfahrens durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 und bezüglich der Vorrich tungen zur Durchführung des Verfahrens durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 7 und 9. Vor teilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der jeweiligen Lösung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved according to the invention regarding the procedure by the identifying Features of claim 1 and regarding the Vorrich the implementation of the procedure by the characteristic features of claims 7 and 9. Before partial refinements and developments of respective solution result from the Subclaims.

Die erfindungsgemäße Übertragung einer Rotationsbe wegung von bis zu 500 Umdrehungen pro Minute um die Zerstäuberachse durch eine rotierende Zerstäuberein heit, eine rotierende Luftkappe oder eine rotierende Lackdüse auf den pneumatisch oder airless zerstäubten Spritzstrahl erlaubt es, die bekannten Probleme her kömmlicher Lackapplikationstechniken zu vermeiden. Die positiven Wirkungen des rotierenden Spritzstrahls beruhen darauf, daß sich während der Beschichtung der geometrische Auftreffpunkt eines Lacktröpfchens auf einer Kreisbahn ändert.The transfer of a rotation test according to the invention movement of up to 500 revolutions per minute around the Atomizer axis by a rotating atomizer unit, a rotating air cap or a rotating one Paint nozzle on the pneumatically or airless atomized Spray jet allows the known problems to arise to avoid conventional paint application techniques. The positive effects of the rotating spray jet are based on the fact that during the coating of the geometric point of impact of a paint droplet a circular path changes.

Im Gegensatz zur Hochrotationszerstäubung erfolgt die Zerstäubung des aufzutragenden Mediums nicht bei hoher Drehzahlen einer Zerstäuberkante, sondern durch pneumatische oder Airless-Zerstäubung des aus einer Lackdüse austretenden Lackmaterials.In contrast to high-speed atomization, this takes place Do not atomize the medium to be applied high speeds of an atomizer edge, but through pneumatic or airless atomization of the one Paint nozzle emerging paint material.

Die Inhomogenitätsprobleme des pneumatisch oder air less erzeugten Flachstrahls werden dadurch gelöst, daß auf den zerstäubten Spritzstrahl, der bereits einen axialen Impuls in Richtung auf das Werkstück aufweist, zusätzlich eine Rotatation bevorzugt derart übertragen wird, daß der Strahl um die Zerstäuber achse und gegebenenfalls um die Drehachse der Zer stäubereinheit oder eine beliebige andere Achse (exzentrisch) rotiert. Auf diese Weise läßt sich ein symmetrisches Spritzbild (Fig. 2a) mit einer gleich mäßigen Schichtdickenverteilung (Fig. 2b) und somit eine hohe Lackschichtqualität bei gleichzeitig hoher Flächenleistung realisieren.The inhomogeneity problems of the pneumatically or air less generated flat jet are solved in that, in addition to the atomized spray jet, which already has an axial impulse in the direction of the workpiece, a rotation is preferably transmitted in such a way that the jet around the atomizer and possibly around the Axis of rotation of the atomizer unit or any other axis (eccentric) rotates. In this way, a symmetrical spray pattern ( Fig. 2a) with a uniform layer thickness distribution ( Fig. 2b) and thus a high paint quality with a high area coverage can be realized.

Typische Drehzahlen des rotierenden Spritzstrahls betragen unter 500 Umdrehungen pro Minute, bevorzugt ungefähr 20 bis 200 Umdrehungen pro Minute.Typical speeds of the rotating spray jet are less than 500 revolutions per minute, preferred about 20 to 200 revolutions per minute.

Aufgrund des mit der Rotation des Spritzstrahls ver bundenen Drehimpulses der Lacktröpfchen wirken auf die zerstäubten Lackteilchen Zentrifugalkräfte, die eine Bewegung von der Drehachse weg bewirken. Aus diesen Kräften resultiert eine zusätzliche Strahlauf weitung. Dadurch ist es möglich, den für die Strahl aufweitung erforderlichen Hornluftvolumenstrom zu reduzieren und damit den Auftragswirkungsgrad zu er höhen. Mittels elektrostatischer Lackauftragung läßt sich der Lackauftragswirkungsgrad weiter verbessern.Due to the ver with the rotation of the spray jet bound angular momentum of the paint droplets act the atomized paint particles centrifugal forces that cause a movement away from the axis of rotation. Out these forces result in an additional beam widening. This makes it possible for the beam expansion required horn air volume flow reduce and thus the order efficiency heights. By means of electrostatic paint application the paint application efficiency continues to improve.

Zusätzlich kann der rotierende Spritzstrahl trans latorische Bewegungen, beispielsweise senkrecht zur Förderrichtung des Werkstückes, ausführen. Auf diese Weise können Beschichtungsleistung und Beschichtungs homogenität verbessert werden.In addition, the rotating spray jet can be trans regulatory movements, for example perpendicular to Direction of conveyance of the workpiece. To this Way, coating performance and coating homogeneity can be improved.

Das erfindungsgemäße Verfahren erreicht sowohl hin sichtlich des Lackauftragswirkungsgrades als auch hinsichtlich der Lackschichtdickenhomogenität die hohe Qualität der Hochrotationszerstäubung bei allen anlagentechnischen Vorteilen der pneumatischen oder Airless-Zerstäubung.The method according to the invention achieves both visually the paint application efficiency as well with regard to the paint layer thickness homogeneity high quality of high-speed atomization for everyone technical advantages of the pneumatic or Airless atomization.

Durch den Einsatz des sich drehenden Spritzstrahls kann auf den Zweischichtauftrag bei Metallic-Lacken verzichtet werden, was sowohl unter wirtschaftlichen als auch ökologischen Aspekten einen großen Vorteil darstellt.By using the rotating spray jet can be applied to the two-coat application for metallic paints be waived, both under economic as well as ecological aspects a big advantage represents.

Geeignete Vorrichtungen, um den zerstäubten Spritz strahl in Rotation zu versetzen, beinhalten drehbare Lackdüsen oder drehbare Luftkappen oder drehbare Zer stäuberkörper.Suitable devices to spray the atomized Rotating the beam includes rotating ones Paint nozzles or rotatable air caps or rotatable Zer dust body.

Bei Anordnungen, welche mindestens zwei nebeneinander angeordnete Zerstäubereinheiten umfassen, läßt sich ein homogeneres Spritzbild erzielen, wenn sich be nachbarte Spritzstrahlen gegensinnig drehen.For arrangements that have at least two side by side arranged atomizer units can include achieve a more homogeneous spray pattern if be Rotate neighboring spray jets in opposite directions.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Er findung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschrei bung der Ausführungsbeispiele und anhand der Zeich nungen, welche bevorzugte, jedoch beispielsweise Aus gestaltungen wiedergeben.Further details, features and advantages of the Er finding result from the following description Exercise of the embodiments and using the drawing Solutions, which preferred, but for example Aus play designs.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1a das statische Spritzbild eines herkömmli chen, sich nicht drehenden pneumatischen Zerstäubers, Fig. 1a, the static image of a spray herkömmli Chen, non-rotating pneumatic atomizer,

Fig. 1b die Schichtdickenverteilung eines herkömm lichen, sich nicht drehenden Zerstäubers, Fig. 1b, the film thickness distribution of a herkömm union, non-rotating atomizer,

Fig. 2a das statische Spritzbild eines pneumati schen Zerstäubers mit sich drehendem Spritzstrahl, FIG. 2a, the static image of a spray atomizer pneumati rule with rotating spray jet,

Fig. 2b die Schichtdickenverteilung eines pneumati schen Zerstäubers mit sich drehendem Spritzstrahl, FIG. 2b, the layer thickness distribution of a nebulizer pneumati rule with rotating spray jet,

Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung mit sich drehendem Zerstäuberkopf zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfah rens, Fig. 3 shows an embodiment of an apparatus with rotating atomizer head for carrying out the procedural invention Rens,

Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung mit sich drehender Luftkappe zur Durchfüh rung des erfindungsgemäßen Verfahrens, und Fig. 4 shows an embodiment of a device with a rotating air cap for performing the method according to the invention, and

Fig. 5 ein Ausführungsbeispiel eines Lackierauto maten mit sich drehenden Zerstäubern. Fig. 5 shows an embodiment of a painting car with rotating atomizers.

Eine Vorrichtung gemäß Fig. 3 zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Aufbringen von pneu matisch zerstäubten Farben, Lacken und anderen zer stäubbaren Medien in Form eines sich um die Zerstäu berachse 3 drehenden Spritzstrahls 4 auf ein nicht dargestelltes Werkstück umfaßt eine ortsfeste Halte rung 1, ein daran angebrachtes drehbares Adapterteil 2 und eine drehbare pneumatische Zerstäubereinheit 6. Die Zerstäubereinheit 6 umfaßt einen Zerstäuberkörper 7, eine Luftkappe 8 und eine Lackdüse 9. Über das Adapterteil 2 werden mittels Drehdurchführungen die Systemleitungen 5 (Lack-, Zerstäubungsluft- und Horn luftleitung sowie Steuerleitung für die Düsennadel) auf das rotierende Zerstäubersystem übertragen. Op tional kann eine Vorrichtung für elektrostatische Lackaufladung zur Steigerung des Lackauftragswir kungsgrades mit der ortsfesten Halterung 1 verbunden sein. Der Antrieb der Zerstäubereinheit 6 erfolgt beispielsweise durch einen SPS-gesteuerten, explo sionsgeschützten Motor.A device according to FIG. 3 for performing the method according to the invention for applying pneumatically atomized paints, lacquers and other atomizable media in the form of a rotating axis about the atomizer 3 rotating spray jet 4 on a workpiece, not shown, includes a stationary holding tion 1 , a attached rotatable adapter part 2 and a rotatable pneumatic atomizing unit 6 . The atomizer unit 6 comprises an atomizer body 7 , an air cap 8 and a paint nozzle 9 . Via the adapter part 2 , the system lines 5 (paint, atomizing air and horn air line and control line for the nozzle needle) are transferred to the rotating atomizer system by means of rotary unions. Optionally, a device for electrostatic paint charging to increase the paint application efficiency can be connected to the fixed holder 1 . The atomizer unit 6 is driven, for example, by a PLC-controlled, explosion-proof motor.

Der Drehmechanismus ist so ausgestaltet, daß der Zer stäuber sich sowohl im als auch gegen den Uhrzeiger sinn drehen kann. Die Drehzahl bewegt sich bevorzugt in einem Bereich bis 200 Umdrehungen pro Minute.The rotating mechanism is designed so that the Zer dust both clockwise and counterclockwise can turn meaning. The speed is preferred in a range of up to 200 revolutions per minute.

Eine andere Vorrichtung gemäß Fig. 4 zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Erzeugung eines pneumatisch zerstäubten, sich um die Zerstäuberachse 10 drehenden Spritzstrahls 11 umfaßt eine Zerstäuber einheit 12, bestehend aus Zerstäuberkörper 13, Lack düse 14 und Luftkappe 15. Die Luftkappe 15 ist erfin dungsgemäß derart ausgestaltet, daß sie um die Zer stäuberachse 10 rotieren kann. Die einzelnen Strö mungskanäle werden separat abgedichtet in die dreh bare Luftkappe 15 übergeführt. Optional kann wiederum eine Vorrichtung zur elektrostatischen Lackaufladung mit der Zerstäubereinheit 12 verbunden sein. Der An trieb erfolgt beispielsweise durch einen SPS-gesteu erten, explosionsgeschützten Motor.Another device according to FIG. 4 for carrying out the method according to the invention for producing a pneumatically atomized spray jet 11 rotating about the atomizer axis 10 comprises an atomizer unit 12 consisting of atomizer body 13 , paint nozzle 14 and air cap 15 . The air cap 15 is designed according to the Invention such that it can rotate around the Zer dust axis 10 . The individual flow channels are separately sealed in the rotatable air cap 15 transferred . Optionally, a device for electrostatic paint charging can in turn be connected to the atomizing unit 12 . The drive is carried out, for example, by a PLC-controlled, explosion-proof motor.

Im Falle einer Airless-Zerstäubung kann ein sich dre hender Spritzstrahl durch Rotieren der Lackdüse rea lisiert werden.In the case of airless atomization, a dre spray jet by rotating the paint nozzle rea be lized.

Eine Rotation kann auch dadurch auf den Spritzstrahl übertragen werden, daß die Zerstäubereinheit um eine Achse rotiert, die nicht mit der Zerstäuberachse identisch ist (exzentrische Rotation). Eine derartige Rotation kann auch zusätzlich zu einer Rotation um die Zerstäuberachse auf den Spritzstrahl übertragen werden.This can also cause a rotation on the spray jet be transferred that the atomizer unit by one Axis rotates that is not with the atomizer axis is identical (eccentric rotation). Such Rotation can also be in addition to a rotation around transfer the atomizer axis to the spray jet will.

Durch Integration mehrerer erfindungsgemäßer Zerstäu bereinheiten lassen sich komplexe Lackierautomaten realisieren. Ein solcher Automat 26 in Portalbauweise für die Beschichtung von horizontalen Flächen 19, beispielsweise Fahrzeugkarosserien, ist in Fig. 5 dargestellt. Das komplette Zerstäubersystem ist mit tels geeigneter Aufhängungen 28 derart am Dachbalken 29 des Lackierautomaten 26 befestigt, daß zur Erzie lung einer gleichmäßigeren Schichtdickenverteilung und einer günstigen Überlappung der einzelnen Spritz bahnen das Zerstäubersystem eine Oszillationsbewegung 20 senkrecht zur Förderrichtung 21 des Werkstückes durchführen kann. Diese Oszillationsbewegung wird von einer Pendelvorrichtung 27 gesteuert. Die Zerstäube reinheiten 30 sind über Anschlüsse 31 mit dem An triebs-/Aufhängungssystem verbunden.By integrating several atomizing units according to the invention, complex painting machines can be realized. Such an automat 26 in portal construction for the coating of horizontal surfaces 19 , for example vehicle bodies, is shown in FIG. 5. The complete atomizer system is attached by means of suitable suspensions 28 in such a way to the roof beam 29 of the painting machine 26 that for the development of a more uniform layer thickness distribution and a favorable overlap of the individual spray paths, the atomizer system can perform an oscillating movement 20 perpendicular to the conveying direction 21 of the workpiece. This oscillation movement is controlled by a pendulum device 27 . The atomizing units 30 are connected via connections 31 to the drive / suspension system.

Bei derartigen Automaten ist es vorteilhaft, wenn die Rotationen 22 der einzelnen Spritzstrahlen 23 syn chronisiert werden und sich benachbarte Spritzstrah len, wie in Fig. 5 angedeutet, gegensinnig drehen. Auf diese Weise werden ungünstige gegenseitige Beein flussungen der einzelnen Spritzstrahlen reduziert und unerwünschte Strömungs- bzw. Lackiereffekte vermie den. Die erforderliche Regelung der Dreh- und Pendel bewegungen erfolgt basierend auf Abstand, Geometrie und Fördergeschwindigkeit des Werkstückes mittels ei ner SPS-Steuerung 32 über einen geeigneten Antrieb 17, welcher beispielsweise ein explosionsgeschützter Motor sein kann. Die Durchführungen 24 der Anschluß leitungen für Lackmaterial, Zerstäubungs-, Horn- und Steuerluft sind drehbar ausgestaltet. Lackmaterial und Luft entstammen einer Lack- und Luftversorgungs vorrichtung 25.In such machines, it is advantageous if the rotations 22 of the individual spray jets 23 are synchronized and adjacent spray jets, as indicated in FIG. 5, rotate in opposite directions. In this way, unfavorable mutual influences of the individual spray jets are reduced and undesirable flow or painting effects are avoided. The required control of the rotary and pendulum movements takes place based on the distance, geometry and conveying speed of the workpiece by means of a PLC controller 32 via a suitable drive 17 , which can be, for example, an explosion-proof motor. The bushings 24 of the connecting lines for paint material, atomization, horn and control air are designed to be rotatable. Paint material and air come from a paint and air supply device 25 .

Bei derartigen Lackierautomaten können beispielsweise Zerstäubereinheiten gemäß Fig. 3 oder anstatt oder in Kombination mit Zerstäubereinheiten gemäß Fig. 3 auch Zerstäubereinheiten gemäß Fig. 4 eingesetzt werden.In such painting machines, for example, atomizer units according to FIG. 3 or instead of or in combination with atomizer units according to FIG. 3, atomizer units according to FIG. 4 can also be used.

Zur Erhöhung des Lackauftragswirkungsgrades kann das Lackmaterial mittels geeigneter Vorrichtungen 18 elektrostatisch aufgeladen werden.To increase the paint application efficiency, the paint material can be electrostatically charged using suitable devices 18 .

Claims

1. A method for applying paints or varnishes to workpieces of all kinds, in which a spray jet emitted from a paint nozzle is atomized pneumatically or airless, characterized in that an atomizer unit ( 6 ), an air cap ( 15 ) or the paint nozzle is rotated and thereby the Spray jet ( 4 , 11 ) in a rotation of up to 500 revolutions per minute around the atomizer axis ( 3 , 10 ) is set.

2. The method according to claim 1, characterized in that the spray jet in an eccentric rotation is offset.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the rotating Spray jet translational with respect to Workpiece is moved.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the spray jet with a speed between 20 and 200 revolutions is moved per minute.

5. Method according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the rotating Beam additionally electrostatically charged becomes.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the angular velocity controlled spray jet rotation and with a translational movement of a Spray jet emitting atomizer or Workpiece is synchronized.

7. The device for carrying out a method according to one of claims 1 to 6, consisting of at least one atomizer unit ( 6 ), which system lines ( 5 ), an atomizer body ( 7 ), a paint nozzle ( 9 ) and in the case of a pneumatic atomization additionally one Air cap ( 8 ), characterized in that at least one atomizer unit ( 6 ) is seen in front, which is rotatable about the atomizer axis ( 3 ) with a stationary holder ( 1 ) connected.

8. The device according to claim 7, characterized in that the system lines ( 5 ) are carried out by means of rotary unions via an adapter part ( 2 ) on the rotatable atomizer unit ( 6 ).

9. Device for performing the method according to one of claims 1 to 6, consisting of at least one atomizer unit ( 12 ), which system lines ( 16 ), an atomizer body ( 13 ), a paint nozzle ( 14 ) and in the case of pneumatic atomization additionally one Air cap ( 15 ), characterized in that at least one atomizer unit ( 12 ) is provided, in which wel in the case of pneumatic atomization, the air cap ( 15 ) and in the case of airless atomization, the paint nozzle ( 14 ) about the atomizer axis ( 10 ) is rotatably connected to the atomizer body ( 13 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the individual flow channels of the air line are sealed separately from in the rotatable air cap 15 out .

11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that a device for electrostatic paint charging is connected to the / the atomizer unit (s) ( 6 , 12 ).

12. The device according to one of claims 7 to 11, characterized in that in the case of an arrangement of a plurality of atomizing units next to one another, two adjacent spray jets ( 4 , 11 ) are designed to be rotatable in opposite directions.

13. The device according to one of claims 7 to 12, characterized in that the angular velocity speed of rotation of the individual spray jet len independently controllable and with the translational movement of the atomizer or the workpiece can be synchronized.