DE19608095B4 - Process for burning used tires - Google Patents

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Abstract

Verfahren zur Verbrennung von gummi- und/oder kunststoffhaltigen Produkten, welche einen Eisenanteil aufweisen, in einer inertmaterialhaltigen Wirbelschichtfeuerung bei Anwesenheit von Sauerstoff und unter Nutzung entstehender Verbrennungswärme als Prozesswärme, wobei die Produkte zusammen mit Kohle verbrannt werden, und der Kohleanteil mindestens 60 Gewichtsprozent an der Summe Produkte plus Kohle beträgt, und wobei die Produkte unterhalb der Bettoberfläche der Wirbelschichtfeuerung in diese eingebracht werden, dadurch gekennzeichnet, dass der in die Wirbelschichtfeuerung zugeführte Eisenanteil durch Wahl des Verhältnisses eisenhaltiger gummi- und/oder kunststoffhaltiger Produkte zu Kohle insgesamt derart begrenzt wird, dass in dem Inertmaterial ein Eisen(III)-oxidanteil von maximal 30 Gewichtsprozent nicht überschritten wird.method for combustion of rubber and / or plastic containing products, which have an iron content, in an inert material-containing Fluidised bed combustion in the presence of oxygen and under use resulting combustion heat as process heat, the products are burned together with coal, and the Carbon content at least 60 percent by weight of the total products plus coal is, and the products being below the bed surface of fluidized bed firing be introduced into this, characterized in that the in fed the fluidized bed combustion Iron content by choosing the ratio of iron-containing rubber and / or plastic-containing products to coal in total such is limited, that in the inert material, an iron (III) oxide content of not more than 30% by weight is exceeded.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbrennung von gummi- und/oder kunststoffhaltigen Produkten, welche einen Eisenanteil aufweisen, in einer inertmaterialhaltigen Wirbelschichtfeuerung bei Anwesenheit von Sauerstoff und unter Nutzung entstehender Verbrennungswärme als Prozeßwärme nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Verwendung von grobzerkleinerten Altreifen. The The invention relates to a process for the combustion of rubber and / or plastic-containing products which have an iron content, in an inert material-containing fluidized bed in the presence of oxygen and using the resulting heat of combustion as Process heat after the preamble of claim 1 and a use of coarsely crushed Used tires.

Für die Verbrennung von gummi- und/oder kunststoffhaltigen Abfällen eigenen sich verschiedene Feuerungsanlagen. Ziel ist hierbei die Verwendung möglichst einfacher Anlagentechnik bei hoher Effizienz der Verbrennung dieser Stoffe. Die dabei zur Anwendung kommenden Anlagen müssen den besonderen gesetzlichen Bestimmungen bezüglich der Einhaltung der Grenzwerte für die Emission verschiedenster Schadstoffe genügen. Da diese Anforderungen im Allgemeinen sehr hoch sind, ist ein erheblicher apparativer Aufwand notwendig, um einerseits einen hohen Wirkungsgrad der Verbrennung zu ermöglichen und andererseits die Schadstoffemissionen niedrig zu halten. Aus diesem Grund werden für die Verbrennung von beispielsweise Altreifen spezielle Anlagen errichtet, die nur für diese Art der Feuerung vorgesehen sind. Einen solchen speziellen Kessel zeigt die US 50 60 548 in der für die Verbrennung dieser Stoffe besondere Feuerungssysteme innerhalb der Brennkammer vorgeschlagen werden (intern zirkulierende Wirbelschichten).Various combustion plants are suitable for the incineration of waste containing rubber and / or plastic. The aim here is to use as simple as possible plant technology with high efficiency of combustion of these substances. The systems used must comply with the special legal provisions regarding compliance with the emission limit values for a wide variety of pollutants. Since these requirements are generally very high, a considerable amount of equipment is necessary in order to enable both high combustion efficiency and to keep pollutant emissions low. For this reason, special facilities are built for the combustion of, for example, scrap tires, which are intended only for this type of firing. Such a special boiler shows the US 50 60 548 in which for the combustion of these substances special firing systems are proposed within the combustion chamber (internally circulating fluidized beds).

Aus der DE 29 23 898 A1 ist die Verbrennung von Altreifen in einem Wirbelschichtofen über einem Rost bekannt, wobei die Altreifen als ganzes oder in sehr groben Stücken auf die Wirbelschicht aufgegeben werden, die im Betrieb aus dem sich bei der Verbrennung von Altreifen ergebendem Eisen(III)-oxid gebildet ist. Bei dieser Wirbelschichtfeuerung sind für die Verbrennung der Altreifen spezielle Parameter hinsichtlich Verbrennungstemperatur, Luftüberschuß, Strömungsgeschwindigkeit, Rostdurchmesser und Verweilzeit der Rauchgase einzuhalten. Aus der DE 22 20 998 A ist ein weiteres Verfahren zum Verbrennen von Abfallstoffen bekannt, bei dem die Abfallstoffe sofort einer hohen Temperatur von ca. 900° C ausgesetzt werden, das heißt wiederum oben auf die Wirbelschicht aufgegeben werden. Die Gummiprodukte sind hier vorzerkleinert, wobei die Stahlarmierungen in den Gürtelreifen nicht stören, das heißt unter den gegebenen Bedingungen zu Eisen(III)-oxid verbrannt werden. Beide Ver fahren konnten sich nicht durchsetzen, da sie hinsichtlich der Prozessführung sehr aufwendig sind und die Schadstoffemissionen sehr hoch sind.From the DE 29 23 898 A1 is the combustion of used tires in a fluidized bed furnace on a grate known, the used tires are abandoned as a whole or in very coarse pieces on the fluidized bed, which is formed in operation from the resulting in the combustion of scrap tires ferric oxide. In this fluidized bed combustion special parameters with regard to combustion temperature, excess air, flow velocity, rust diameter and residence time of the flue gases are to be observed for the combustion of used tires. From the DE 22 20 998 A is another method for burning waste materials known in which the waste materials are immediately exposed to a high temperature of about 900 ° C, that is, in turn, abandoned on top of the fluidized bed. The rubber products are pre-shredded here, the steel reinforcements in the radial tires do not interfere, that is burned under the given conditions to iron (III) oxide. Both methods could not prevail because they are very expensive in terms of process management and the pollutant emissions are very high.

Aus der DE 30 39 469 C2 ist bereits ein Verfahren zur Verbrennung vom Müll bekannt, wobei zur energetischen Nutzung von Gestein mit Kohleeinschlüssen und/oder normaler Förderkohle, welches in groben Stücken einem Schachtofen zugeführt und in diesem unterstöchiometrisch geschwelt und verbrannt wird, in einer nachgeschalteten Kühlzone abgekühlt wird und nach Zerkleinerung einer Wirbelbettfeuerung zugeführt wird. Dabei wird dem Kohlegestein im Schachtofen Müll zugesetzt. Aus der DE 41 25 521 C1 sowie der DE 39 16 597 C2 sind weitere Verfahren zur Simultanentsorgung von festen und flüssigen Abfallstoffen bzw. zur Beseitigung von Feststoffrückständen aus der Aufbereitung von Rinder- und Schweinegülle bekannt. Aus der DE 36 07 340 A1 ist darüber hinaus eine Wirbelschichtfeuerung für grobstückige Abfälle mit einem vorgeschalteten Metallabscheider und aus der DE 42 35 412 A1 ein Verfahren zur Vergasung bzw. zur Verbrennung von Abfällen mittels einer Wirbelschichtfeuerung bei der Produkte zusammen mit Kohle verbrannt werden beschrieben. In der DE 40 07 635 C1 ist ein Verfahren zum Verbrennen von festen oder schlammartigen Brennstoffen in einer schwach expandierenden Wirbelschicht bekannt, wobei in einem Freiraum über der Wirbelschicht eine Suspensionsdichte von 1 bis 2 kg/m3 aufrecht erhalten wird. Weitere Verfahren sind beispielsweise aus der DE 40 07 635 C1 zum Verbrennen von festen oder schlammartigen Brennstoffen in einer Wirbelschicht und aus der DE 33 07 938 A1 zum thermochemischen Aufbereiten von Rest- und Abfallstoffen in einem Wirbelschichtreaktor bekannt.From the DE 30 39 469 C2 is already known a method for burning garbage, wherein the energetic use of rock with coal inclusions and / or normal production coal, which is fed in coarse pieces a shaft furnace and in this stoichiometrically world and burned, is cooled in a downstream cooling zone and after crushing a Fluidized bed firing is supplied. This waste is added to the coal in the shaft furnace. From the DE 41 25 521 C1 as well as the DE 39 16 597 C2 Further methods for the simultaneous disposal of solid and liquid waste or for the removal of solid residues from the processing of cattle and pig manure are known. From the DE 36 07 340 A1 is also a fluidized bed furnace for lumpy waste with an upstream metal separator and from the DE 42 35 412 A1 a process for the gasification or incineration of waste by means of a fluidized bed combustion are described in which products are burned together with coal. In the DE 40 07 635 C1 a method for burning solid or sludge-like fuels in a weakly expanding fluidized bed is known, wherein in a free space above the fluidized bed, a suspension density of 1 to 2 kg / m 3 is maintained. Other methods are for example from DE 40 07 635 C1 for burning solid or sludge-like fuels in a fluidized bed and from the DE 33 07 938 A1 for the thermochemical treatment of residual and waste materials in a fluidized bed reactor known.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist eine Verbrennung von gummi- und/oder kunststoffhaltigen Produkten derart durchzuführen, daß diese mit hoher Effizienz bei niedrigen Emissionswerten erfolgt und mit einfachen technischen Mitteln möglich ist.task The present invention is a combustion of rubber and / or plastic-containing products perform such that they with high efficiency at low emission levels and with simple technical Means possible is.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs beschriebenen Verfahren gelöst mit den Maßnahmen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1. Beim Einsatz von Altreifenwird die Aufgabe auch gelöst durch die Maßnahmen des Anspruchs 12.These Task is solved in the method described above with the Measures of The characterizing part of claim 1. The use of used tires the task also solved by the measures of claim 12.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüche genannt.advantageous Embodiments of the invention are mentioned in the subclaims.

Vom Stand der Technik unterscheiden sich die erfindungsgemäßen Verfahren dadurch, dass der in die Wirbelschichtfeuerung zugeführte Eisenanteil durch Wahl des Verhältnisses eisenhaltiger gummi- und/oder kunststoffhaltiger Produkte zu Kohle insgesamt derart begrenzt wird, daß in dem Inertmaterial ein Eisen(III)-oxidanteil von maximal 30 Gewichtsprozent nicht überschritten wird. Besonders vorteilhaft machen die gummi- und/oder kunststoffhaltigen Produkte an dem gesamten zu verbrennenden Material maximal 25 Gewichtsprozent aus. Üblicherweise werden die Produkte zu mindestens 0,5 Gewichtsprozent, insbesondere mind. 2 Gewichtsprozent zugegeben. Ebenso werden die gummi- und/oder kunststoffhaltigen Produkte erfindungsgemäß unterhalb der Bettoberfläche, das heißt innerhalb des dichten Teils der Wirbelschicht zugeführt. Die Aufgabehöhe innerhalb des dichten Teils der Wirbelschicht ist vorzugsweise möglichst niedrig, das heißt insbesondere im unteren dichten Teil der Wirbelschicht. Hierdurch wird erreicht, daß die teilweise explosionsartige Zersetzung der gummi- und/oder kunststoffhaltigen Produkte von der Wirbelschicht aufgefangen wird, so daß die explosionsartig entstehenden brennbaren Gase, die nach außen hin kontinuierlich erscheinende Verbrennung kaum beeinflussen. Dies ist insbesondere für den Austrag von Staub und Schadstoffen wichtig, der durch das erfindungsgemäße Verfahren praktisch nicht negativ beeinflußt wird. Ganz besonders vorteilhaft werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eisenhaltige gummi- und/oder kunststoffhaltige Produkte eingesetzt, wobei hierbei der insgesamt in die Feuerung eingebrachte Eisenanteil derart begrenzt wird, daß in dem Inertmaterial der Wirbelschichtfeuerung ein Eisen(III)-oxidanteil von 30 Gewichtsprozent nicht überschritten wird. Dies ist bei der Erfindung eine ganz besonders vorteilhafte Maßnahme, da mit ihr die Verbrennung von Altreifen problemlos in bestehenden Anlagen möglich wird. Die Verbrennung eisenhaltiger Produkte benutzt im Übrigen vorteilhaft ebenfalls die oben beschriebenen Maßnahmen.From the prior art, the inventive method differ in that the fed into the fluidized bed iron content by selecting the ratio of ferrous rubber and / or plastic-containing products to coal total is limited so that in the inert material, a maximum iron (III) oxide content 30 percent by weight is not exceeded. Particularly advantageous make the rubber and / or plastic-containing products to the entire material to be burned at most 25 weight percent. Usually, the products are added to at least 0.5 percent by weight, in particular at least 2 percent by weight. Likewise, the rubber and / or plastic-containing products according to the invention below the bed surface, that is supplied within the dense portion of the fluidized bed. The feed height within the dense portion of the fluidized bed is preferably as low as possible, that is, in particular in the lower dense portion of the fluidized bed. This ensures that the partially explosive decomposition of the rubber and / or plastic-containing products is absorbed by the fluidized bed, so that the explosively formed flammable gases, the outwardly continuously appearing combustion hardly influence. This is particularly important for the discharge of dust and pollutants, which is practically not adversely affected by the inventive method. Iron-containing rubber and / or plastic-containing products are used very particularly advantageously in the process according to the invention, in which case the total amount of iron introduced into the furnace is limited so that an iron (III) oxide content of 30 percent by weight is not exceeded in the inert material of the fluidized bed combustion , This is a very particularly advantageous measure in the invention, since with her the combustion of scrap tires is easily possible in existing plants. Incidentally, the combustion of iron-containing products likewise advantageously uses the measures described above.

Die Beschränkung des Eisen(III)-oxidanteils kann allein durch Wahl des Verhältnisses eisenhaltige Produkte (Produkte steht für gummi- und/oder kunststoffhaltige Produkte) zu Kohle (als Kohle wird üblicherweise Steinkohle eingesetzt) erfolgen, besonders günstig wird jedoch der Eisenanteil bereits vor der Verfeuerung in den Produkten reduziert. Hierzu werden die Produkte besonders günstig derart aufbereitet, daß mindestens 30 %, insbesondere mindestens 50 % und ganz besonders günstig mindestens 70 % des Eisens aus den Produkten vor der Verfeuerung abgetrennt wird. Da die erfindungsgemäßen Verfahren problemlos Produkte mit einem gewissen Eisenanteil verwerten können, bleiben vorteilhaft mindestens 5 % des Eisens und insbesondere mindestens 10 % des Eisens in den Produkten. (Eine bei Altreifen besonders vorteilhafte Eisenreduzierung ist im Ausführungsbeispiel beschrieben.) Dies ermöglicht eine besonders rationelle Vorbereitung der zu verbrennenden Produkte. Vorteilhaft wird der Eisenanteil in den zu verbrennenden Produkten derart bemessen, daß beim Betrieb der Wirbelschichtfeuerung im Inertmaterial maximal 15 Gewichtsprozent und insbesondere maximal 10 Gewichtsprozent Eisen enthalten sind, wobei aus Gründen der Prozeßökonomie vorteilhaft 3 Gewichtsprozent nicht unterschritten werden. Das Abtrennen des Eisenanteils aus den Produkten erfolgt vorzugsweise bei einer Grobzerkleinerung derselben, insbesondere durch grobes Shredden. Besonders vorteilhaft werden die unverbrannten Produkte auf eine Kantenlänge von maximal 60 mm, insbesondere maximal 30 mm zerkleinert. Vorzugsweise erfolgt das Zerkleinern nicht unter eine mittlere Korngröße von 0,5 mm und insbesondere nicht unter 1 mm. Zum einen erhöht sich der Mahlaufwand überproportional bei den kleinen Korngrößen und wird damit unwirtschaftlich und zum anderen besteht die Gefahr, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren solch kleingemahlene Produkte zu schnell aus der Wirbelschicht ausgetragen werden und damit die Verbrennung unvollständig abläuft bei erhöhter Schadstoffemission. Besonders vorteilhaft werden Produkte mit Kantenlängen im Bereich von 3 mm bis 15 mm verbrannt, wobei bei allen Kantenlängen eventuell vorhandene Drahtanteile nicht berücksichtigt werden.The restriction The proportion of iron (III) oxide can be determined solely by choosing the ratio ferrous products (products stands for rubber and / or plastic-containing Products) to coal (charcoal is usually coal) done, especially cheap However, the iron content is already before burning in the products reduced. For this purpose, the products are processed in a particularly favorable manner, that at least 30%, in particular at least 50% and very particularly favorable at least 70% of the iron is separated from the products before burning becomes. Since the inventive method can easily use products with a certain iron content advantageously at least 5% of the iron and in particular at least 10% of the iron in the products. (One especially for used tires advantageous iron reduction is described in the embodiment.) this makes possible a particularly rational preparation of the products to be burned. Advantageous is the iron content in the products to be burned such that when Operation of fluidized bed combustion in inert material maximum 15 percent by weight and In particular, at most 10 percent by weight of iron are contained, wherein for reasons the process economy advantageously not less than 3 percent by weight. The severance The proportion of iron from the products is preferably carried out during coarse comminution same, in particular by rough shredding. Especially advantageous The unburned products are cut to an edge length of maximum 60 mm, in particular a maximum of 30 mm crushed. Preferably takes place the crushing not below a mean grain size of 0.5 mm and in particular not less than 1 mm. First, it increases the grinding effort disproportionately at the small grain sizes and becomes uneconomical and on the other hand there is the danger that at the method according to the invention such finely ground products too quickly discharged from the fluidized bed and thus the incineration is incomplete with increased pollutant emission. Especially advantageous are products with edge lengths in the range of 3 mm to 15 mm burned, whereby with all edge lengths possibly existing wire portions not considered become.

Der Eisenanteil wird alternativ aber insbesondere zusätzlich derart begrenzt, daß das im Betrieb der Wirbelschichtfeuerung vorliegende Inertmaterial der Wirbelschicht eine Schüttdichte von maximal 1,8 g/cm3 aufweist.The iron content is alternatively but additionally additionally limited in such a way that the inert material of the fluidized bed present during operation of the fluidized bed combustion has a bulk density of not more than 1.8 g / cm 3 .

Die beschriebenen Verfahrensanforderungen an den Eisenanteil führen bei der vorliegenden Erfindung dazu, daß das Bettmaterial (Inertmaterial) der Wirbelschicht im Betrieb im Wesentlichen aus Kohleasche gebildet wird und nur den beschriebenen geringen Anteil an Eisen(III)-oxid enthält. Im Gegensatz zu den bekannten Verfahren, bei denen das Startinertmaterial nach und nach durch das bei der Verbrennung entstehende Eisen(III)-oxid ausgetauscht wird, wird erfindungsgemäß ein leichtes Inertmaterial, das im Wesentlichen aus Kohleasche zusammengesetzt ist, gebildet, das einerseits einen geringeren Energieaufwand bei der Zuführung der Verbrennungsluft erfordert und andererseits ein Zuführen der Produkte in den unteren Bereich der Wirbelschicht mit einfachen Mitteln, wie beispielsweise einer pneumatischen Förderung ermöglicht. Erfindungsgemäß tritt kaum eine Zunahme des spezifischen Gewichtes der Kohleasche ein. Hierdurch bleiben die Strömungsverhältnisse im Bett im Wesentlichen die einer rei nen Kohlefeuerung. Beim Einhalten der erfindungsgemäßen Maßnahmen wird einerseits eine verhältnismäßig lange Aufenthaltszeit der zu verbrennenden Produkte in der Wirbelschicht erreicht, zum anderen wird das mit den Produkten eingebrachte Eisen zu Eisen(III)-oxid verbrannt und dieses derart zerrieben, daß ein größerer Teil mit dem Rauchgas ausgetragen und dort in Filtern zurückgehalten wird. Erfindungsgemäß kommen hierbei die üblichen Gewebe- und/oder Elektrofilter zum Einsatz, die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren weder zu stark belastet werden (insbesondere Gewebefilter) noch durch zu hohe Eisenanteile im Rauchgas durchschlagen (insbesondere Elektrofilter). Die erfindungsgemäßen Verfahren zeichnen sich also dadurch aus, daß bestehende Wirbelschichtfeuerungsanlagen für Kohle praktisch ohne Umbau zur Verbrennung von Produkten wie Altreifen eingesetzt werden können unter Beibehalt der Emissionsvorschriften. Vorzugsweise wird die bei den erfindungsgemäßen Verfahren entstehende Prozeßwärme zur Stromerzeugung eingesetzt.The process requirements described for the iron content in the present invention mean that the bed material (inert material) of the fluidized bed during operation is formed essentially of coal ash and contains only the described low proportion of iron (III) oxide. In contrast to the known processes, in which the starting inert material is gradually replaced by the iron (III) oxide formed during combustion, according to the invention a light inert material which is composed essentially of coal ash is formed, which on the one hand requires less energy when supplying the combustion air and on the other hand, a supply of the products in the lower portion of the fluidized bed by simple means, such as a pneumatic conveying allows. According to the invention, hardly any increase in the specific gravity of the coal ash occurs. As a result, the flow conditions in the bed remain essentially that of a pure coal firing. When observing the measures according to the invention, on the one hand a relatively long residence time of the products to be burned in the fluidized bed is achieved, on the other hand, the introduced with the products iron is burned to ferric oxide and this grinded so that a larger part discharged with the flue gas and held back in filters. According to the invention, the usual fabric and / or electrostatic precipitators are used which are neither stressed too much in the process according to the invention (in particular fabric filters) nor penetrate through excessive iron fractions in the flue gas (in particular electrostatic precipitators). Thus, the processes according to the invention are characterized by the fact that existing fluidized-bed combustion plants for coal are used virtually without conversion for the combustion of products such as old tires can be maintained while maintaining emission regulations. Preferably, the process heat generated in the process according to the invention is used to generate electricity.

Zur Erfindung gehört auch die Verwendung von grobzerkleinerten Altreifen mit 3 bis 50 % des ursprünglich enthaltenen Eisenanteils zur Energieerzeugung in einer Wirbelschichtfeuerung zusammen mit Kohle.to Invention belongs also the use of coarsely shredded old tires with 3 to 50 % of the original contained iron content for energy production in a fluidized bed combustion together with coal.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Beispiels näher beschrieben:The The invention will be described in more detail below with reference to an example:

Die Figur zeigt eine Wirbelschichtverbrennungsanlage.The Figure shows a fluidized bed combustion plant.

In einer zirkulierenden Wirbelschichtfeuerung 1 in der üblicherweise Steinkohle 2 einer Korngröße 5 bis 8 mm verbrannt wird, sollen kunststoffhaltige Abfälle, wie Elastomere, insbesondere Altreifen und technische Gummiartikel, verbrannt werden. Die Anlage enthält eine Abgasreinigung aus einem Staubfilter 3 (Gewebefilter), der bei Temperaturen von ca. 130° C die das System verlassenden Stäube abscheidet. Die durch die Verbrennung entstehenden Schwefeldioxide werden durch die Zugabe von Kalkstein oder ähnlichem direkt in die Feuerung als Feststoffe abgeschieden. Weitere Rauchgasreinigungseinrichtungen sind an diesem Feuerungssystem üblicherweise nicht vorgesehen.In a circulating fluidized bed furnace 1 in the usually hard coal 2 a particle size of 5 to 8 mm is burned, plastic-containing waste, such as elastomers, especially scrap tires and technical rubber products, are burned. The plant contains an exhaust gas purification from a dust filter 3 (Fabric filter), which deposits at temperatures of about 130 ° C, leaving the system dusts. The sulfur dioxides resulting from the combustion are deposited as solids by the addition of limestone or the like directly into the furnace. Other flue gas cleaning devices are usually not provided on this firing system.

In dieses Feuerungssystem werden die oben genannten Stoffe in spezifisch aufbereiteter Form eingebracht. Hierfür eignet sich beispielsweise eine rein mechanische Aufbereitung in Form einer Zerkleinerung, zum Beispiel durch Shredderanlagen. Der überwiegende Effekt besteht hier in der Zerkleinerung des heizwertreichen Bestandteils der Altreifen und des technischen Gummis auf eine Korngröße von etwa 8 mm. Während der mechanischen Aufbereitung wird dem Altreifen ein gewisser Anteil des Stahls entzogen, wobei insbesondere der Stahl aus den Flanken (Seiten) der Altreifen überwiegend, insbesondere zu mindestens 80 % entfernt wird und der Laufflächenstahl überwiegend, insbesondere zu mindestens 70 % bei dem zerklei nerten Altreifen verbleibt. Die zerkleinerten (Gummi) Produkte 5 werden über eine Befüllungsleitung 6 in ein Silo 4 eingebracht, der mit einer Abluftleitung 7 versehen ist. Über eine Dosiereinrichtung 8 werden die Produkte 5 dem Silo mittels einer pneumatischen Förderung 9 entnommen und in den unteren Teil der Wirbelschichtfeuerung 1 eingebracht (10). Die Dosierung der Produkte 5 erfolgt derart, daß diese mindestens 2 % der Summe aus Stein-Kohle 2 und Produkte 5 und maximal 25 Gewichtsprozent ausmachen. In die Feuerung wird zusätzlich Kalk 11 eingebracht, und die Feuerung selbst durch Zufuhr von Sekundärluft 12 und Primärluft 13 so geführt, daß ein Sauerstoffgehalt von maximal 9 Volumenprozent im Rauchgas enthalten ist. Vorzugsweise erfolgt die Luftzufuhr derart, daß im Rauchgas minimal 0,5 Volumenprozent und maximal 7 Volumenprozent und insbesondere maximal 6 Volumenprozent Sauerstoff enthalten ist. Die Verbrennungstemperatur wird durch Kühlung auf ca. 850 bis 900° C gehalten.In this firing system, the above-mentioned substances are introduced in specifically prepared form. For this purpose, for example, a purely mechanical treatment in the form of comminution, for example by shredding facilities. The predominant effect here is the comminution of the high-calorific constituent of scrap tires and of the technical rubber to a particle size of about 8 mm. During the mechanical treatment of the old tires a certain proportion of the steel is withdrawn, in particular the steel from the flanks (sides) of the scrap tires predominantly, in particular at least 80% removed and the tread steel predominantly, in particular at least 70% in the zerklei nerten old tires remains. The crushed (rubber) products 5 be via a filling line 6 in a silo 4 introduced, with an exhaust duct 7 is provided. About a metering device 8th become the products 5 the silo by means of a pneumatic conveying 9 taken and in the lower part of fluidized bed firing 1 brought in ( 10 ). The dosage of the products 5 such that it is at least 2% of the sum of rock coal 2 and products 5 and a maximum of 25 percent by weight. In the furnace is additionally lime 11 introduced, and the firing itself by supplying secondary air 12 and primary air 13 so led that an oxygen content of maximum 9 Volume percent contained in the flue gas. Preferably, the air supply is such that in the flue gas minimum 0.5 percent by volume and at most 7 percent by volume and in particular maximum 6 Volume percent oxygen is included. The combustion temperature is maintained by cooling to about 850 to 900 ° C.

Der in die Feuerung mit den Produkten 5 eingebrachte Eisenanteil wird unter diesen Bedingungen zur Eisen(III)-oxid oxidiert. Durch das Einbringen der Produkte 5 in den unteren Teil der Wirbelschichtfeuerung 1, das heißt in die sogenannte dichte Phase der Wirbelschicht, wird die Aufenthaltszeit der Produkte 5 zum einen verlängert, insbesondere auch der hierbei entstehenden gasförmigen Bestandteile, und zum anderen nehmen die verbleibenden festen Bestandteile analog dem strömungsmechanischen Verhalten des inerten Bettmaterials so lange in der Zirkulation 12 zwischen Brennkammer (Wirbelschichtfeuerung 1) und einem Zyklon 13 teil, bis deren Korngröße aus reichend gering ist, um aus diesem System ausgetragen zu werden. Hierdurch wird ein Teil des Eisen(III)-oxids in dem Filter 3 abgeschieden. Ein weiterer Teil des Eisen(III)-oxids wird zusammen mit der Kühltasche als Bettasche 14 ausgeschleust. Die Rauchgase 18 werden über Überhitzer 15 und 16 einem Economizer 17 und dann dem Staubfilter 3 zugeführt.The in the furnace with the products 5 introduced iron content is oxidized under these conditions to iron (III) oxide. By introducing the products 5 in the lower part of the fluidized bed firing 1 , that is, in the so-called dense phase of the fluidized bed, the residence time of the products 5 on the one hand extends, in particular also the resulting gaseous constituents, and on the other take the remaining solid components analogous to the fluid-mechanical behavior of the inert bed material so long in the circulation 12 between combustion chamber (fluidized bed combustion 1 ) and a cyclone 13 Part until the grain size is sufficiently low to be discharged from this system. This will cause part of the ferric oxide in the filter 3 deposited. Another part of the iron (III) oxide is used together with the cooling bag as a bed pocket 14 discharged. The flue gases 18 be overheaters 15 and 16 an economizer 17 and then the dust filter 3 fed.

Die Zerkleinerung der Produkte 5 erfolgt derart, daß die Stoffe einerseits bei dem verwendeten inerten Bettmaterial bzw. Feststoffdichte und der in der Brennkammer herrschenden Gasgeschwindigkeit nicht oder nur unwesentlich mit dem Rauchgas 18 ausgetragen werden und andererseits die Verbrennung noch innerhalb des Bettes ohne den kontinuierlichen Rauchgasstrom störende Verpuffungen stattfindet.The crushing of the products 5 takes place in such a way that the substances on the one hand with the used inert bed material or solid density and the prevailing gas velocity in the combustion chamber is not or only insignificantly with the flue gas 18 discharged on the other hand, the combustion still takes place within the bed without the continuous flue gas flow disturbing deflagration.

Durch die Verwendung der pneumatischen Förderung 9 werden keine besonderen Eintragvorrichtungen in Form von Schleusen notwendig, da der notwendige Überdruck systembedingt ohne zusätzlichen Aufwand realisiert wird. Durch Optimierung der Wahl der Gasgeschwindigkeit läßt sich eine weitestgehend gleichmäßige Verteilung der eingetragenen Stoffe über die gesamte Bettfläche und damit besonders gleichmäßige Feuerung erreichen.By using pneumatic conveying 9 No special entry devices in the form of locks are necessary because the necessary pressure system is realized without additional effort system. By optimizing the choice of the gas velocity, it is possible to achieve as uniform a distribution of the registered substances as possible over the entire bed surface and hence a particularly uniform firing.

Claims (12)

Verfahren zur Verbrennung von gummi- und/oder kunststoffhaltigen Produkten, welche einen Eisenanteil aufweisen, in einer inertmaterialhaltigen Wirbelschichtfeuerung bei Anwesenheit von Sauerstoff und unter Nutzung entstehender Verbrennungswärme als Prozesswärme, wobei die Produkte zusammen mit Kohle verbrannt werden, und der Kohleanteil mindestens 60 Gewichtsprozent an der Summe Produkte plus Kohle beträgt, und wobei die Produkte unterhalb der Bettoberfläche der Wirbelschichtfeuerung in diese eingebracht werden, dadurch gekennzeichnet, dass der in die Wirbelschichtfeuerung zugeführte Eisenanteil durch Wahl des Verhältnisses eisenhaltiger gummi- und/oder kunststoffhaltiger Produkte zu Kohle insgesamt derart begrenzt wird, dass in dem Inertmaterial ein Eisen(III)-oxidanteil von maximal 30 Gewichtsprozent nicht überschritten wird.A process for the combustion of rubber and / or plastic-containing products, which have an iron content, in an inert material-containing fluidized bed in the presence of oxygen and using emerging combustion heat as process heat, the products are burned together with coal, and the coal content at least 60 weight percent of the Sum me products plus coal, and wherein the products are introduced below the bed surface of the fluidized bed combustion, characterized in that the fed into the fluidized bed iron content by selecting the ratio of ferrous rubber and / or plastic-containing products to coal total is limited so that in the inert material, an iron (III) oxide content of not more than 30 percent by weight is not exceeded. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kohleanteil Steinkohle ist und dieser mindestens 60 Gewichtsprozent an der Summe Produkte plus Kohle beträgt.Method according to claim 1, characterized in that that the share of coal is hard coal and this at least 60 percent by weight at the sum of products plus coal amounts. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Produkte unterhalb der Bettoberfläche der Wirbelschichtfeuerung in den unteren Teil eingebracht werden.Method according to claim 1 or 2, characterized that the products below the bed surface of fluidized bed firing be introduced into the lower part. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzen des Eisenanteils ein Entfernen von Eisen aus den gummi- und/oder kunststoffhaltigen Produkten vor der Verbrennung beinhaltet.Method according to one of claims 1 to 3, characterized limiting the iron content means removing iron the rubber and / or plastic-containing products before combustion includes. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Entfernen bei einer Grobzerkleinerung der Produkte, insbesondere bei einem Shreddern, erfolgt.Method according to claim 4, characterized in that that the removal in a coarse crushing of the products, in particular while shredding. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Eisenanteil derart begrenzt wird, dass das Inertmaterial der Wirbelschichtfeuerung eine Schüttdichte von maximal 1,8 g/cm3 aufweist.Method according to one of claims 1 to 5, characterized that the iron content is limited so that the inert material the fluidized bed firing a bulk density of a maximum of 1.8 g / cm3 having. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als gummi- und/oder kunststoffhaltige Produkte Altreifen grob zerkleinert verbrannt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that as rubber and / or plastic-containing products Crushed scrap tires are cremated. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gummi- und/oder kunststoffhaltigen Produkte auf eine Kantenlänge von maximal 60 mm zerkleinert werden.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the rubber and / or plastic-containing products on one edge length crushed by a maximum of 60 mm. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gummi- und/oder kunststoffhaltigen Produkte kontinuierlich in die Wirbelschichtfeuerung eingetragen werden.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the rubber and / or plastic-containing products be continuously added to the fluidized bed combustion. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gummi- und/oder kunststoffhaltigen Produkte mittels einer pneumatischen Förderung in die Wirbelschichtfeuerung eingeblasen werden.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the rubber and / or plastic-containing products by means of a pneumatic conveying be blown into the fluidized bed combustion. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozesswärme in elektrischen Strom umgesetzt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the process heat is converted into electricity becomes. Verwendung von grob zerkleinerten Altreifen mit 3 bis 50 % des ursprünglich enthaltenden Eisenanteils der Altreifen zur Energieerzeugung in einer Wirbelschichtfeuerung zusammen mit Kohle.Use of coarsely shredded old tires with 3 to 50% of the original containing iron content of the scrap tires for energy production in a fluidized bed combustion together with coal.
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