DE19607915C2

DE19607915C2 - Cutter for stalks and leaves

Info

Publication number: DE19607915C2
Application number: DE1996107915
Authority: DE
Inventors: Richard Kleine-Niese
Original assignee: B Strautmann and Sohne GmbH and Co KG
Current assignee: B Strautmann and Sohne GmbH and Co KG
Priority date: 1996-03-01
Filing date: 1996-03-01
Publication date: 1999-05-06
Anticipated expiration: 2016-03-02
Also published as: DE19607915A1; DE19646316B4; DE19646316A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung für Halm- und Blattgut in der Ausgestaltung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a cutting device for stalks and leaves in the Embodiment according to the preamble of claim 1.

Die bisher bekannten Schneideinrichtungen sind so konstruiert, daß die Kraft, die auf die Ansprechschwelle der Schneidmesser wirkt, im wesentlichen vom Angriffspunkt des Fremdkörpers abhängt.The previously known cutting devices are designed so that the force that acts on the response threshold of the cutting knife, essentially from Point of attack of the foreign body depends.

Liegt der Angriffspunkt im unteren Drittel der Schneidmesser, sind die Hebelverhältnisse so ungünstig, daß es häufig zu Messerbrüchen kommt. Die fast immer angebrachten Federelemente, die die Schneidmesser automatisch nach dem Ausweichen wieder in ihre ursprüngliche Lage zurückschwenken, üben einen bestimmten Gegendruck auf den Fremdkörper aus. Der Nachteil hierbei ist, daß die Schneide häufig über die gesamte Länge vom Fremdkörper beschädigt wird, und sich die Standzeit der Messerschneide somit erheblich verkürzt. Dieses führt zu einem höheren Kraftbedarf der Maschine, wobei die Antriebsorgane höher belastet werden.If the point of attack is in the lower third of the cutting knife, they are Leverage ratios so unfavorable that knife breaks occur frequently. The almost Always attached spring elements that the cutting knife automatically after swiveling back to their original position, practice one certain back pressure on the foreign body. The disadvantage here is that the cutting edge is often damaged along the entire length by the foreign body, and the lifespan of the knife edge is significantly reduced. This leads to a higher power requirement of the machine, with the drive elements higher be charged.

Auch bei Schneidwerkskonstruktionen, bei denen sich alle Messer auf einer Achse befinden, welche durch einen festen bzw. variablen Speicherdruck in Arbeitsstellung gehalten werden, stellen sich diese Nachteile ein. Even with cutting unit designs where all knives are on one Axis, which are in a fixed or variable storage pressure These disadvantages arise.

Insbesondere bei den letztgenannten Konstruktionen ist es sehr schwierig, den erforderlichen Speicherdruck zu definieren, da bei unterschiedlichen Schwadstärken bzw. verschiedenen Erntegütern der Druck auf die Schneideinrichtung stark variiert.With the latter constructions in particular, it is very difficult to define the required storage pressure, since different Windrows or different crops the pressure on the Cutting device varies widely.

Ein Schneidwerk dieser Art ist beispielsweise nach der EP 0 204 719 B1 bekannt. Hierbei werden die Schneidmesser mit Befestigungselementen an einer Querstange angebracht, welche um eine, einen Teil des Fahrgestells bildende Achse an der Vorderseite eines Ladewagens schwenkbar angeordnet ist und die Schneidmesser in den Preßkanal ein- oder ausschwenkt. Alle Schneidmesser werden von einer profilierten Querwelle gleichzeitig verriegelt oder freigegeben. Eine Fremdkörper- bzw. Überlastsicherung für jedes einzelne Messer ist hierbei nicht gegeben.A cutting mechanism of this type is known, for example, from EP 0 204 719 B1. Here, the cutting knife with fasteners on one Crossbar attached, which forms a part of the chassis Axle is pivotally arranged on the front of a loading wagon and the Swiveling the cutting knife in or out of the press channel. All cutting knives are simultaneously locked or released by a profiled cross shaft. A foreign body or overload protection for each individual knife is here not given.

Die fehlende Ausweichmöglichkeit für die einzelnen Schneidmesser führt zu erhöhtem Verschleiß an den Schneiden und zu vermehrten Messerbrüchen durch Fremdkörper im aufgenommenen Futter. Die Einbeziehung des Fahrzeugrahmens in die Schneidvorrichtung ergibt ferner uneinheitliche Baugruppen.The lack of alternative for the individual cutting knives leads to increased wear on the cutting edges and increased knife breaks Foreign bodies in the ingested feed. The inclusion of the vehicle frame in the cutting device also results in non-uniform assemblies.

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Schneidvorrichtung mit einzeln abgesicherten, schnell auswechselbaren Schneidmessern zu schaffen, die in ihren wesentlichen Teilen auf einer schwenkbaren Achse hinter dem Preßkanal angeordnet ist und darüberhinaus dem Bediener anzeigt, daß ein oder mehrere Schneidmesser aus der Arbeitsstellung ausgeschwenkt sind. Bei dieser Ausführung geben die ausgeschwenkten Schneidmesser einen Fremdkörper so frei, daß eine Beschädigung der aus dem Preßkanal ausgeschwenkten Messerschneiden nicht erfolgt und die Schneidschärfe erhalten bleibt.The present invention has for its object a cutting device with individually secured, quickly replaceable cutting knives create that in its essential parts on a swiveling axis behind the baling channel is arranged and also indicates to the operator that a or several cutting knives are swung out of the working position. At the swung out cutting knives give this version a Foreign matter so free that damage from the press channel Swung-out knife blades did not take place and the cutting edge was preserved remains.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Beispiel beschrieben und anhand von Zeichnungen dargestellt:The invention is described below using an example and with reference to Drawings shown:

Fig. 1 zeigt einen Teilquerschnitt eines Ladewagens mit der neuen Schneidvorrichtung. Fig. 1 shows a partial cross section of a loading wagon with the new cutting device.

Fig. 2 zeigt den Teilquerschnitt mit einem ausgewichenem Schneidmesser. Fig. 2 shows the partial cross section with a dodged cutting knife.

Fig. 3 zeigt die Schneidmesser in Montage- bzw. Demontagestellung. Fig. 3 shows the cutting knife in the assembly or disassembly position.

Fig. 4 zeigt ein Schneidmesser. Fig. 4 shows a cutting knife.

Fig. 5 zeigt eine Ansicht im Schnitt x-y nach Fig. 3. FIG. 5 shows a view in section xy according to FIG. 3.

Fig. 6 zeigt eine Draufsicht. Fig. 6 shows a top view.

Fig. 7 zeigt den Querschnitt durch die Achse der Schneidvorrichtung. Fig. 7 shows the cross section through the axis of the cutting device.

Von einem Ladewagen, dessen Vorderteil schematisch dargestellt ist, wird über die Pick-up-Trommel 30) und deren Federzinken 31), Ladegut aufgenommen und durch die Übernahme durch die Förderzinken 34), der Preßwalze 2), in den Preß- und Förderkanal 1) geschoben, von den durch Schlitze 27) in der Rückwand 13) in den Preß- und Förderkanal hineinragenden Schneidmessern 11) geschnitten, zwischen diesen hindurchgeführt und in den Laderaum 32) gedrückt, wo es auf einem Kratzboden 33) abgelegt wird.Loads are picked up by a loading wagon, the front part of which is shown schematically, via the pick-up drum 30 ) and its spring tines 31 ) and by the takeover by the conveyor tines 34 ), the press roller 2 ), into the pressing and conveying channel 1 ) pushed, cut by the cutting knives 11 ) protruding through slots 27 ) in the rear wall 13 ) into the pressing and conveying channel, passed between them and pressed into the loading space 32 ), where it is placed on a scraper floor 33 ).

Im Ladegut befinden sich häufig Fremdkörper wie Steine, abgebrochene Zinken von Heumaschinen etc.. Trifft ein solcher Fremdkörper auf ein oder mehrere Schneidmesser 11), so weichen diese, zur Vermeidung von Brüchen, aus. Die Schneidmesser 11) sind auf dem Tragrohr 4) einer Achse 3) mit fest aufgesetzten, zentrischen Lagerringen 5), an drehbaren Außenringen 6) aufsteckbar angebracht. Foreign objects such as stones, broken tines from hay machines, etc. are often found in the cargo. If such a foreign object hits one or more cutting blades 11 ), these avoid, in order to avoid breakage. The cutting knives 11 ) are mounted on the support tube 4 ) of an axis 3 ) with firmly attached, central bearing rings 5 ), on rotatable outer rings 6 ).

Die Außenringe 6), die mit ihrem Innendurchmesser auf dem Außendurchmesser der Lagerringe 5) drehbar angeordnet sind, tragen beidseitig fest angebrachte plattenförmige Messerträger 7), die eine seitliche Führung geben und einen Bolzen 14), unter den die Anlagefläche 40) des symmetrischen Schneidmessers 11) geschwenkt wird. Ein weiterer Bolzen 15) nimmt die Schub- und Drehmomentkräfte des Schneidmessers 11) über den mit Anschrägungen versehenen Schlitz 41) auf. Ein Hebel 17) wird im Gelenk 16) gelagert, er verriegelt des Schneidmesser 11), welches sich mit seiner kreisbogenförmigen Anlagefläche 42) auf dem Außendurchmesser des Außenringes 6) abstützt. Der Hebel 17) wird durch eine Rückstellfeder 18) mit der Anschlagfläche 45) gegen die Anlagefläche 40) gedrückt, bei demontierten Schneidmessern 11) erfolgt eine Abstützung über die Anlage 46).The outer rings 6 ), which are rotatably arranged with their inner diameter on the outer diameter of the bearing rings 5 ), carry plate-shaped knife carriers 7 ) fixedly attached on both sides, which give lateral guidance and a bolt 14 ), under which the contact surface 40 ) of the symmetrical cutting knife 11 ) is pivoted. Another bolt 15 ) absorbs the thrust and torque forces of the cutting knife 11 ) via the beveled slot 41 ). A lever 17 ) is mounted in the joint 16 ), it locks the cutting knife 11 ), which is supported with its circular-arc-shaped contact surface 42 ) on the outer diameter of the outer ring 6 ). The lever 17 ) is pressed by a return spring 18 ) with the stop surface 45 ) against the contact surface 40 ); when the cutting blades 11 ) are removed, support is provided via the system 46 ).

Der Außenring 6) besitzt die Kerben 9) und 10), in diese Kerben rastet eine von einem Hebel 21) getragene Rolle 19) ein. Getragen wird der im Drehpunkt 20) scharnierbare Hebel 21) von Platten 8), die fest am Lagerring 5) beidseitig befestigt sind und eine seitliche Führung für den Außenring 6) ergeben. Eine Spannfeder 22) zwischen Hebel 21) und einer Platte 8) verursacht eine ständige Auflage der Rolle 19) auf dem Außenring 6).The outer ring 6 ) has the notches 9 ) and 10 ), a roller 19 ) carried by a lever 21 ) engages in these notches. The lever 21 ), which can be hinged at the pivot point 20 ), is carried by plates 8 ) which are firmly attached to the bearing ring 5 ) on both sides and provide lateral guidance for the outer ring 6 ). A tension spring 22 ) between the lever 21 ) and a plate 8 ) causes a constant support of the roller 19 ) on the outer ring 6 ).

Die Kerbe 9) ist als Ansprechschwelle derart ausgeformt, daß bei einem bestimmten Druck gegen ein Schneidmesser 11), vor der Zerstörung von Teilen, die Rolle 19) gegen den Zug der Spannfeder 22) die Kerbe 9) verläßt. Das Ladegut verdreht das Schneidmesser 11) mit dem Außenring 6) um das stehenbleibende Tragrohr 4), bis es den Preß- u. Förderkanal 1) verlassen hat. Damit es nicht bei ungleicher Ladegutförderung zurückfallen kann, springt die Rolle 19) in die Kerbe 10) des Außenringes 6). Das Schneidmesser 11) ist hierbei von der Arbeitsstellung A) in eine Stellung B) geschwenkt (s. Fig. 2). Den Schwenkvorgang hat der mit einer Feder 24) gegen eine Anschlagfläche 43) der Messerträger 7) gezogene Anschlagbügel 23), um die Achse 3) schwenkend, durch den Druck der Messerträger 7) mitgemacht, hierbei wird ein Signalgeber 25) freigegeben, der nun ein vorzugsweise elektrisches Signal an die Bedienstation leitet, wo sofort erkannt wird, daß mindestens ein Schneidmesser 11) die Arbeitslage A) verlassen hat.The notch 9 ) is designed as a response threshold such that the roller 19 ) against the tension of the tension spring 22 ) leaves the notch 9 ) at a certain pressure against a cutting knife 11 ) before the destruction of parts. The load rotates the cutting knife 11 ) with the outer ring 6 ) around the stationary support tube 4 ) until it presses u. Has left conveyor channel 1 ). So that it cannot fall back when the load is unequal, the roller 19 ) jumps into the notch 10 ) of the outer ring 6 ). The cutting knife 11 ) is pivoted from the working position A) to a position B) (see FIG. 2). The pivoting operation has the current drawn by a spring 24) against a stop surface 43) of the blade carrier 7) stop clip 23), pivotally about the axis 3), joined in the pressure of the blade carrier 7), in this case, a signal transmitter 25) is released, which is now a preferably sends an electrical signal to the operator station, where it is immediately recognized that at least one cutting knife 11 ) has left the working position A).

Um ausgeschwenkte Schneidmesser 11) wieder in Betrieb zu setzen, wird über mindestens einen Hebel 48), der fest mit dem Tragrohr 4) verbunden ist und dieses über einen doppeltwirkenden Hydrozylinder 47) verschwenkt, der Hebel 48) von der Lage D) in die Lage E) versetzt.In order to put pivoted cutting knives 11 ) back into operation, the lever 48 ) is moved from position D) to at least one lever 48 ) which is firmly connected to the support tube 4 ) and is pivoted via a double-acting hydraulic cylinder 47 ) E) offset.

Sämtliche Schneidmesser 11) werden dadurch in die Stellung C) gebracht. Bei diesem Schwenkvorgang schwenken an dem Querrohr 28) des Anschlagbügels 23) anliegende Schneidmesser 11) so weit mit, bis der Anschlagbügel 23), sich gegen einen an der Seitenwand 50) fest angebrachten Anschlag 49) legt. Beim Weiterschwenken verläßt die Rolle 19) die Kerbe 10) und springt am Ende des Schwenkvorganges in die Kerbe 9).All cutting knives 11 ) are thereby brought into position C). In this swinging operation 28) of the stop bracket pivot on the cross tube 23) adjacent the cutting knife 11) so far with, lies down on the side wall 50) firmly attached stop 49) to the stopper bracket 23) against one. When pivoting further, the roller 19 ) leaves the notch 10 ) and jumps into the notch 9 ) at the end of the pivoting process.

Hiernach verdreht der an der Seitenwand 50) gelagerte Hydrozylinder 47) durch Veränderung der Hebellage von Lage E) nach Lage D) das Tragrohr 4) mit allen angeordneten Teilen derart, daß sämtliche Schneidmesser 11) wieder in Arbeitsstellung A) stehen.Thereafter, the hydraulic cylinder 47 ) mounted on the side wall 50 ) rotates the support tube 4 ) with all the arranged parts by changing the lever position from position E) to position D) in such a way that all cutting blades 11 ) are again in working position A).

Die Montage oder Demontage der Schneidmesser 11) erfolgt am besten in der Stellung C), über die Entriegelung durch den Hebel 17).The assembly or disassembly of the cutting knives 11 ) is best carried out in position C) by unlocking by lever 17 ).

Claims

1. Cutting device for straw and leaf material, which engages in the baling and conveying channel of harvesting machines, such as loading wagons and baling presses, arranged on an axis parallel to the baling roller, pivotable cutting knives in the baling and conveying channel, characterized in that a fixed attached bearing rings 5 ) provided, in bearings 12 ) pivotable support tube 4 ), extends transversely to the direction of travel, approximately over the entire width behind the rear wall 13 ) of the pressing and conveying channel 1 ) and the bearing rings 5 ) with individually removable, individually against overload secured cutting blades 11 ), which are mounted on rotatable outer rings 6 ).

2. Cutting device according to claim 1, characterized in that the outer rings 6 ) carry a notch 9 ) formed as a response threshold.

3. Cutting device according to claims 1 u. 2, characterized in that the outer rings 6 ) carry a notch 10 ) designed as a holding threshold.

4. Cutting device according to claims 1-3, characterized in that on both sides of the outer rings 6 ), knife support plates 7 ) are fixed, which with the bolts 14 ) and 15 ) and the hinge in the joint 16 ) with a return spring 18 ) provided lever 17 ), the cutting knife 11 ) carry between them.

5. Cutting device according to claims 1-4, characterized in that the bearing ring 5 ) fixedly arranged on both sides plates 8 ) for receiving the with a roller 19 ) to the pivot point 20 ) hinged with a tension spring 22 ) provided lever 21st ), wearing.

6. Cutting device according to claims 1-5, characterized in that the roller 19 ) in the notch 9 ), in the working position of the cutting knife 11 ).

7. Cutting device according to claims 1-6, characterized in that the roller 19 ) in the notch 10 ), after pivoting out an overloaded cutting knife 11 ), is present.

8. Cutting device according to claims 1-7, characterized in that a signal transmitter 25 ) monitors the position of the stop bracket 23 ).

9. Cutting device according to claims 1-8, characterized in that the support tube 4 ) is completely pivotable via lever 48 ).