DE19606366C1

DE19606366C1 - Screwing tool with grip

Info

Publication number: DE19606366C1
Application number: DE1996106366
Authority: DE
Inventors: Stefan Jacob; Gerd Erlenkeuser
Original assignee: HAHN WILLI GmbH
Current assignee: HAHN WILLI GmbH
Priority date: 1996-02-21
Filing date: 1996-02-21
Publication date: 1997-07-17
Anticipated expiration: 2016-02-22

Abstract

The cross-section profile of the blade shaft (14) is rolled and its side surfaces are drawn in concavely. The blade shaft over its entire axial length is pressed into a hole (12) in the grip (10). The blade (16) has a greater cross-section profile than the blade shaft. A bush (24) is fixed axially between the grip and a shoulder (22) formed by the transition from the blade to the blade shaft. The bush for tool coding is coloured. The inner cross-section of the bush is widened at its end turned away from the grip to the larger cross-section profile of the blade.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug gemäß dem Ober begriff des Anspruchs 1.The invention relates to a screwing tool according to the Ober Concept of claim 1.

Schraubwerkzeuge, z. B. Schraubendreher oder Steckschlüssel weisen eine Klinge auf, an der ein Klingenschaft angeformt ist, der in einen Griff aus Holz oder Kunststoff eingesetzt ist. Um das Drehmoment von dem Griff auf die Klinge zu über tragen, weist der Klingenschaft ein unrundes Querschnitts profil auf, welches den Drehmomentschluß mit dem Griff her stellt.Screwing tools, e.g. B. screwdriver or socket wrench have a blade on which a blade shaft is molded is inserted into a handle made of wood or plastic is. To transfer the torque from the handle to the blade wear, the blade shaft has a non-circular cross-section profile on, which the torque closure with the handle forth poses.

Bei bekannten Schraubwerkzeugen weist die Klinge, bis auf den vorderen Wirkbereich einen runden Querschnitt auf, der sich im Klingenschaft fortsetzt. Um den Drehmomentschluß herzustellen, werden an dem Klingenschaft durch Schmieden oder Pressen seit lich überstehende Mitnehmerflügel angeformt. Bei der Fertigung wird der Klingenschaft mit den Mitnehmerflügeln in eine axiale Bohrung des Griffes eingedrückt, deren Durchmesser dem Durch messer des Klingenschaftes entspricht. Beim Einpressen der Mitnehmerflügel in den Griff kann eine Beschädigung des Griff materials auftreten, die zu einer Rißbildung oder einem Weiß bruch des Griffes führen kann. Bei hohen Drehmomentbelastungen können die Mitnehmerflügel abscheren. Weiter ist es bekannt, vor dem Griff eine Büchse mit einem Ansatzprofil für einen Schraubenschlüssel auf die Klinge zu schweißen. Dies bedeutet einen zusätzlichen aufwendigen Arbeitsschritt bei der Her stellung des Schraubwerkzeugs.In known screwing tools, the blade has, except for the front effective area on a round cross-section, which is in The clan community continues. To create the torque lock, have been on the blade shaft by forging or pressing protruding driver wings are formed. During manufacturing the blade shaft with the driving wings is in an axial Drilled hole in the handle, the diameter of the through knife corresponds to the blade shaft. When pressing the Driving wings in the handle can damage the handle materials occur that lead to cracking or white can break the handle. With high torque loads can shear off the drive wings. It is also known in front of the handle a rifle with an attachment profile for one Weld wrench on the blade. this means an additional complex work step at Her position of the screwing tool.

Aus der DE 30 16 932 C2 ist weiter ein Schraubendreher mit auswechselbarer Klinge bekannt. Die Klinge weist einen durch gehend mehrkantigen Klingenschaft auf. Zur drehmomentschlüssi gen Befestigung des Klingenschaftes in dem Griff dient eine Buchse, die mit einem mehrkantigen Außenprofil drehmoment schlüssig in den Griff eingesetzt ist. Die Büchse weist ein mehrkantiges Innenprofil auf, welches dem Mehrkantprofil des Klingenschaftes entspricht. Der Drehmomentschluß zwischen Griff und Klinge erfolgt ausschließlich über diese Buchse. Die Buchse ragt über die vordere Stirnseite des Griffes hinaus und dient mit diesem überstehenden Abschnitt als Ansatzprofil für einen Schraubenschlüssel oder eine Zange.From DE 30 16 932 C2 is a screwdriver replaceable blade known. The blade has one going to polygonal blade shaft. For torque conclusions A fastening of the blade shaft in the handle is used Torque with a polygonal outer profile is firmly inserted into the handle. The can shows polygonal inner profile which corresponds to the polygonal profile of the Blade shaft corresponds. The torque closure between Handle and blade are made exclusively through this socket. The Socket protrudes beyond the front end of the handle and serves as an approach profile for a wrench or pliers.

Aus der DE 93 07 559 U1 ist ein Schraubwerkzeug mit umsteck barer Klinge bekannt. In einer durchgehenden Bohrung des Grif fes ist eine Buchse fest eingesetzt, die ein inneres Mehrkant- Profil aufweist. Der Klingenschaft wird in diese Buchse einge setzt und axial in dieser Buchse durch den Reibschluß eines Klemmrings gehalten. Die Drehmomentübertragung erfolgt von dem Griff auf die Buchse und von der Buchse über das Mehrkant- Profil auf den Klingenschaft. Die Buchse sitzt fest in dem Griff und dient sowohl zur Drehmomentübertragung von dem Griff auf den Klingenschaft als auch zur axialen Befestigung des Klingenschaftes. Eine direkte Drehmomentübertragung von dem Griff auf den Klingenschaft ist nicht vorgesehen.DE 93 07 559 U1 describes a screwing tool with a plug-in known blade. In a continuous hole in the handle a socket is firmly inserted, which has an internal polygonal Has profile. The blade shaft is inserted into this socket sets and axially in this socket by the frictional engagement of a Clamping rings held. The torque transmission takes place from the Handle on the socket and from the socket over the polygon Profile on the blade stock. The socket is firmly seated in the Handle and serves both for torque transmission from the handle on the blade shaft as well as for the axial attachment of the Blade shaft. A direct torque transfer from that Handle on the blade shaft is not provided.

Aus der FR-PS 2 218 975 ist ein Schraubwerkzeug bekannt, bei welchem der Klingenschaft mit einem kreuzförmigen Quer schnittsprofil drehmomentschlüssig in den Griff eingesetzt ist. Ein Ansatzpofil für einen Schraubenschlüssel oder eine Zange ist nicht vorgesehen.A screwing tool is known from FR-PS 2 218 975, at which of the blade shaft with a cross-shaped cross Sectional profile inserted torque-wise in the handle is. An attachment profile for a wrench or Pliers are not provided.

Aus der DE 44 01 235 A1 ist ein Schraubwerkzeug bekannt, bei welchem in den Griff ein den Klingenschaft aufnehmender Kern eingesetzt ist. Der Kern weist an seinem Außenumfang eine Zahnung auf, die sich in dem Griff verkrallt.A screwing tool is known from DE 44 01 235 A1, at which handles a core that holds the blade shaft is inserted. The core has one on its outer circumference Serration that clings to the handle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schraubwerkzeug zu schaffen, welches in der Fertigung eine einfache Montage und im Gebrauch die Übertragung hoher Drehmomente ermöglicht.The invention has for its object a screwing tool to create which is easy to assemble in manufacture and enables the transmission of high torques in use.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Schraub werkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved by a screw Tool with the features of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den rückbe zogenen Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in the Rückbe drawn subclaims.

Bei dem erfindungsgemäßen Schraubwerkzeug erhält der Klingen schaft durch Walzen ein über seine gesamte axiale Länge durch gehendes unrundes Querschnittsprofil. Mit diesem Querschnitts profil wird der Klingenschaft in die axiale Bohrung des Grif fes eingepreßt. Da die gesamt axiale Länge des in den Griff eingepaßten Klingenschaftes zur Drehmomentübertragung dient, muß die Querschnittsverformung des Klingenschaftes nur wenig von dem Querschnitt der Bohrung des Griffes abweichen, um einen ausreichenden Drehmomentschluß zu erzielen.In the screwing tool according to the invention, the blades receive by rolling through its entire axial length going out of round cross-sectional profile. With this cross section The blade shaft is profiled in the axial bore of the handle firmly pressed in. Because the total axial length of the handle fitted blade shaft for torque transmission, the cross-sectional deformation of the blade shaft only needs to be changed a little deviate from the cross section of the hole in the handle in order to to achieve a sufficient torque lock.

Der Klingenschaft besitzt einen polygonalen Querschnitt, insbesondere einen sechskantigen Querschnitt. Dabei werden die Seitenflächen konkav eingezogen ausgebildet. Dadurch bilden sich trotz der geringfügigen Abweichung des Querschnittsprofils von der Kreisform scharfe Profilkanten, die mit einer hohen Kerbwirkung in das Material des Griffes eingedrückt werden können. Mit einer geringen Verformung des Griffmaterials wird hierdurch eine hohe Drehmomentübertragung zwischen Griff und Klingenschaft ermöglicht. Die geringe Ab weichung des Klingenschaft-Querschnittsprofils von dem Querschnitt der Bohrung des Griffes reduziert die Gefahr einer Rißbildung oder eines Weißbruches des Griffmaterials, ins besondere auch in dem Griffbereich, in welchem der Außendurch messer des Griffes eingezogen ist und der Griff damit die geringste radiale Wandstärke aufweist.The blade shaft has a polygonal one Cross section, in particular a hexagonal cross section. The side surfaces are concave. This forms despite the slight deviation of the Cross-sectional profile from the circular shape sharp profile edges, those with a high notch effect in the material of the handle can be pushed in. With a slight deformation of the Handle material is a high torque transmission between handle and blade shaft. The low Ab deviation of the blade shaft cross-sectional profile from that Cross section of the hole in the handle reduces the risk of Cracking or whitening of the handle material, ins special also in the grip area in which the outside through knife of the handle is retracted and the handle with it has the smallest radial wall thickness.

Um ein Ansatzprofil für einen Schraubenschlüssel oder eine Zange zu schaffen, ist am vorderen d. h. klingenseitigen Ende des Griffes eine Buchse mit diesem Ansatzprofil angeordnet. Der Klingenschaft durchsetzt diese Buchse axial, wobei der Innen querschnitt der Buchse zumindest über eine axiale Teillänge dem unrunden Querschnittsprofil des Klingenschaftes ent spricht. Dadurch können besonders hohe Drehmomente mittels eines Schraubenschlüssels oder einer Zange über die Buchse unmittelbar auf den Klingenschaft übertragen werden. Die Klin ge weist ein gegenüber dem Klingenschaft querschnittsgrößeres Profil auf, so daß sich eine Schulter am Übergang von dem Profil der Klinge zu dem gewalzten unrunden Querschnittsprofil des Klingenschaftes ergibt. Die Buchse kann dadurch auf dem Klingenschaft axial zwischen dem Griff und dieser Schulter festgelegt werden. Dadurch wird eine einfache und auch automa tisierbare Montage bei der Fertigung möglich. Die Buchse wird vom hinteren Ende auf das Querschnittsprofil des Klingenschaf tes aufgeschoben, bis sie an der Schulter zur Anlage kommt. Dann wird der Klingenschaft in den Griff eingepreßt, so daß die Buchse axial fixiert ist. To an attachment profile for a wrench or a Creating pliers is at the front d. H. blade end of the Handle arranged a socket with this approach profile. Of the Blade shaft penetrates this bush axially, with the inside cross section of the socket at least over an axial partial length the non-circular cross-sectional profile of the blade shaft speaks. This allows particularly high torques a wrench or pliers over the socket be transferred directly to the shaft of the blade. The clin ge has a larger cross-section than the blade shaft Profile on so that there is a shoulder at the transition from that Profile of the blade to the rolled non-circular cross-sectional profile of the blade shaft results. This allows the socket on the Blade shaft axially between the handle and this shoulder be determined. This is a simple and also automa Customizable assembly possible during production. The jack will from the rear end to the cross-sectional profile of the blade sheep until it comes to rest on the shoulder. Then the blade shaft is pressed into the handle so that the socket is axially fixed.

Für die Fertigung günstig ist dabei, daß das Schraubwerkzeug aus drei voneinander unabhängigen Einzelteilen zusammengesetzt ist, nämlich der Klinge mit dem Klingenschaft, der Buchse und dem Griff. Unterschiedliche Kombinationen dieser drei Ein zelteile ermöglichen die Fertigung einer Vielzahl von unter schiedlichen Schraubwerkzeugen mit einer geringen Anzahl von unterschiedlichen Einzelteilen. Weiter erleichtert der Aufbau des Schraubwerkzeuges das Recycling, da die Klinge und der Griff wieder voneinander getrennt werden können, um die ver schiedenen Materialien getrennt voneinander zu verwerten.It is favorable for production that the screwing tool composed of three independent parts is, namely the blade with the blade shaft, the socket and the handle. Different combinations of these three ones parts allow the production of a variety of under different screwing tools with a small number of different parts. The construction further facilitates of the screwdriving tool, since the blade and the Handle can be separated again to the ver to use different materials separately.

Wird die Buchse mit einem Ansatzprofil für einen Schrauben schlüssel ausgebildet, so wird die Buchse aus Stahl gefertigt, um eine hohe Drehmomentübertragung zu ermöglichen. Es besteht auch die Möglichkeit, die Buchse für eine Farbkodierung der Werkzeuge zu verwenden. Soll die Buchse nur dem Zweck einer Farbkodierung dienen, so kann die Buchse vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt werden, was einerseits geringere Kosten bedingt und andererseits eine vielfältige Farbgebung ermög licht.Will the socket with a shoulder profile for a screw key, the socket is made of steel, to enable high torque transmission. It exists also the possibility to color-code the socket Tools to use. Should the socket only serve the purpose of one Color coding serve, the socket can preferably be made of Plastic are manufactured, which on the one hand lower costs conditional and on the other hand a diverse coloring possible light.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention with reference to one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. Show it

Fig. 1 eine teilweise axial geschnittene Seitenansicht eines Schraubwerkzeuges, Fig. 1 is a partially axially sectioned side view of a screwing tool,

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Klingenschaft gemäß der Schnittlinie in Fig. 1, Fig. 2 shows a cross section through the blade shaft, according to the section line in Fig. 1,

Fig. 3 eine Stirnansicht der Buchse, Fig. 3 is an end view of the socket,

Fig. 4 einen Axialschnitt der Buchse und Fig. 4 is an axial section of the socket and

Fig. 5 eine Seitenansicht der Klinge des Schraubwerk zeugs. Fig. 5 is a side view of the blade of the screwing tool.

Das Schraubwerkzeug, z. B. ein Schraubendreher, weist einen Griff 10 aus Kunststoff oder Holz auf. In eine axiale Sackboh rung 12 oder Durchgangsbohrung des Griffes 10 mit kreisrundem oder polygonalem Querschnitt ist der Klingenschaft 14 einer Klinge 16 aus Stahl eingesetzt. The screwing tool, e.g. B. a screwdriver, has a handle 10 made of plastic or wood. In an axial Sackboh tion 12 or through bore of the handle 10 with a circular or polygonal cross section, the blade shaft 14 of a blade 16 made of steel is used.

Die Klinge 16 weist einen kreisrunden Querschnitt auf, an dessen vorderem nicht dargestellten Ende Wirkmittel angeformt sind, z. B. eine Spitze für Schlitz- oder Kreuzschlitzschrau ben, eine Steckschlüssel-Spitze, eine Sechskant-Kugelkopf spitze oder dergleichen. Der Klingenschaft 14 ist am hinteren Ende der Klinge 16 durch Walzen angeformt. Der Klingenschaft 14 weist über seine gesamte axiale Länge durchgehend ein aus Fig. 2 ersichtliches Querschnittsprofil auf, welches die Form eines gleichseitigen Sechsecks hat, dessen Seitenflächen 18 leicht konkav eingezogen sind, so daß sich scharfe Profilkan ten 20 ergeben. Die Querschnittsfläche der Klinge 16 ist etwas größer als die Querschnittsfläche des Klingenschaftes 14, so daß am Übergang von der Klinge 16 zum Klingenschaft 14 eine Schulter 22 gebildet wird. Die Querschnittsfläche der Bohrung 12 entspricht der Querschnittsfläche des Klingenschaftes 14. Der Klingenschaft 14 wird axial in die Bohrung 12 eingepreßt, wodurch sich die Profilkanten 20 des Klingenschaftes 14 unter Kerbwirkung in das Griffmaterial der Wandung der Bohrung 12 eindrücken und das Griffmaterial sich formschlüssig in die konkaven Seitenflächen 18 eindrückt. Dadurch wird mit minima ler Verformung und Schädigung des Materials des Griffes 10 ein über die gesamte Länge des eingepreßten Klingenschaftes 14 wirksamer guter Drehmomentschluß zwischen dem Griff 10 und dem Klingenschaft 14 erzielt.The blade 16 has a circular cross section, at the front end of which active agents are molded, for. B. a tip for slot or Phillips screw, a socket wrench tip, a hexagonal ball head or the like. The blade shaft 14 is formed on the rear end of the blade 16 by rolling. The blade shaft 14 has over its entire axial length a cross-section shown in FIG. 2, which has the shape of an equilateral hexagon, the side surfaces 18 are slightly concave, so that there are sharp Profilkan 20 result. The cross-sectional area of the blade 16 is somewhat larger than the cross-sectional area of the blade shaft 14 , so that a shoulder 22 is formed at the transition from the blade 16 to the blade shaft 14 . The cross-sectional area of the bore 12 corresponds to the cross-sectional area of the blade shaft 14 . The blade shaft 14 is pressed axially into the bore 12 , as a result of which the profile edges 20 of the blade shaft 14 press into the handle material of the wall of the bore 12 with a notch effect and the handle material is positively pressed into the concave side surfaces 18 . Characterized a minima ler deformation and damage to the material of the handle 10 over the entire length of the pressed-in blade shaft 14 effective good torque locking between the handle 10 and the blade shaft 14 is achieved.

Am vorderen Ende des Griffes 10 ist eine Buchse 24 angeordnet, die axial von der Klinge 16 bzw. dem Klingenschaft 14 durch setzt wird. Die aus Stahl gefertigte Buchse 24 weist außen ein sechskantiges Ansatzprofil 26 für einen Schraubenschlüssel oder eine Zange auf. Der Innenquerschnitt 28 der Buchse 24 entspricht dem sechskantigen Querschnittsprofil des Klingen schaftes 14, so daß die Buchse 24 drehfest auf dem Klingen schaft 14 sitzt. Am vorderen, von dem Griff 10 abgewandten Ende der Buchse 24 ist der Innenquerschnitt 28 auf einen kreisrunden Querschnitt 30 erweitert, der dem Querschnitt der Klinge 16 entspricht.At the front end of the handle 10 , a bushing 24 is arranged which is axially set by the blade 16 or the blade shaft 14 . The bushing 24 made of steel has on the outside a hexagonal attachment profile 26 for a wrench or pliers. The internal cross-section 28 of the sleeve 24 corresponds to the hexagonal cross-sectional profile of the blade shaft 14, so that the sleeve 24 rotationally fixed on the blade shaft 14 is seated. At the front end of the bushing 24 facing away from the handle 10 , the inner cross section 28 is widened to a circular cross section 30 , which corresponds to the cross section of the blade 16 .

Bei der Montage wird zunächst die Buchse 24 von hinten auf das Querschnittsprofil des gewalzten Klingenschaftes 14 geschoben, bis die Buchse 24 mit ihrem vorderen Ende das hintere Ende der Klinge 16 umgreift. Dann wird der Klingenschaft 14 in die Bohrung 12 des Griffes 10 axial eingepreßt, bis das hintere Ende der Buchse 24 an der Stirnseite des Griffes 10 anliegt. Die Buchse 24 ist dann axial festgelegt zwischen der Schulter 22 der Klinge 16 und der Stirnfläche des Griffes 10. Da das hintere Ende der Klinge 16 mit der Schulter 22 in die Buchse 24 eingreift, ist kein radialer Spalt zwischen der Buchse 24 und der Klinge 16 sichtbar. Der Griff 10 weist an seiner vorderen Stirnfläche eine Einsenkung 32 auf, in welche die Buchse 24 eintaucht. Dadurch ist auch zwischen dem Griff 10 und der Buchse 24 kein radialer Spalt sichtbar.During assembly, the bushing 24 is first pushed from behind onto the cross-sectional profile of the rolled blade shaft 14 until the bushing 24 engages around the rear end of the blade 16 with its front end. Then the blade shaft 14 is pressed axially into the bore 12 of the handle 10 until the rear end of the bush 24 abuts the end face of the handle 10 . The bushing 24 is then axially fixed between the shoulder 22 of the blade 16 and the end face of the handle 10 . Since the rear end of the blade 16 engages the sleeve 24 with the shoulder 22 , no radial gap between the sleeve 24 and the blade 16 is visible. The handle 10 has a depression 32 on its front end face into which the bushing 24 is immersed. As a result, no radial gap is visible between the handle 10 and the bush 24 .

Die Seitenflächen 18 des Klingenschaftes 14 sind vorzugsweise mit leicht erhöhten Rastnasen 34 ausgebildet, die sich beim Einpressen des Klingenschaftes 14 in die Bohrung 12 in die Wandung der Bohrung 12 eindrücken und eine zusätzliche axiale Sicherung des Klingenschaftes 14 in dem Griff bewirken. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Rastnasen 34 als abgeschrägte Rampen ausgebildet, die die konkaven Seitenflä chen 18 bis auf die Höhe der Kanten 20 ausfüllen, wie dies aus den Fig. 2 und 5 ersichtlich ist. Die Rastnasen 34 sind in gleichmäßigen Abständen über die Länge des Klingenschaftes 14 verteilt.The side surfaces 18 of the blade shaft 14 are preferably formed with a slightly raised detents 34 which press during the pressing of the blade shank 14 into the bore 12 in the wall of the hole 12 and bring about an additional axial securing of the blade shaft 14 in the handle. In the illustrated embodiment, the locking lugs 34 are designed as chamfered ramps which fill the concave Seitenflä 18 to the height of the edges 20 , as can be seen from FIGS. 2 and 5. The locking lugs 34 are distributed at equal intervals over the length of the blade shaft 14 .

Claims

1.Screwing tool with a handle, with a blade, with a blade shaft molded onto the blade, which has a polygonal cross-sectional profile throughout its entire axial length and is inserted torque-lockingly into the handle, and with one on the front blade-side end of the handle Outer shoulder profile having bushing axially penetrated by the clinic, the inner cross-section of which has an inner profile corresponding to the cross-sectional profile of the blade shaft at least over an axial partial length, characterized in that the cross-sectional profile of the blade shaft ( 14 ) is rolled and its side surfaces ( 18 ) are concave. that the blade shaft ( 14 ) is torque-locked pressed into a bore ( 12 ) of the handle ( 10 ) over its entire axial length, that the blade ( 16 ) has a larger profile than the blade shaft ( 14 ) and that the bushing ( 24 ) between the handle f ( 10 ) and the shoulder ( 22 ) formed by the transition from the blade ( 16 ) to the blade shaft ( 14 ) is fixed axially.

2. Screwing tool according to claim 1, characterized in that the socket ( 24 ) is colored for tool coding.

3. Screwing tool according to claim 1 or 2, characterized in that the inner cross section ( 28 ) of the bushing ( 24 ) is extended at its end facing away from the handle to the larger cross-sectional profile of the blade ( 16 ).

4. Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the blade shaft ( 14 ) on its side surfaces ( 18 ) has raised locking lugs ( 34 ).