DE19604593C1 - Method for subsequent installation of entry shafts in forward press pipelines - Google Patents
Method for subsequent installation of entry shafts in forward press pipelinesInfo
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- DE19604593C1 DE19604593C1 DE1996104593 DE19604593A DE19604593C1 DE 19604593 C1 DE19604593 C1 DE 19604593C1 DE 1996104593 DE1996104593 DE 1996104593 DE 19604593 A DE19604593 A DE 19604593A DE 19604593 C1 DE19604593 C1 DE 19604593C1
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum nach träglichen Einbau von Einsteigschächten in Vorpreßrohrlei tungen. Dabei ist unter einem nachträglichen Einbau zu verstehen, daß eine Rohrleitung entlang einer Rohrvor triebsstrecke gepreßt und erst nachfolgend entlang der Vorpreßrohrleitung ein oder mehrere Einsteigschacht/Ein steigschächte eingebaut wird/werden.The present invention relates to a method for sluggish installation of manholes in pre-press pipe exercises. It is under a subsequent installation understand that a pipeline runs along a pipe drive line pressed and only subsequently along the Prepress pipeline one or more manholes / in risers are installed.
Der nachträgliche Einbau von Einsteigschächten bei vorge preßten Rohrleitungen mit z. B. Rund-, Ei- oder Kastenpro fil ist generell technisch schwierig und damit sehr zeit- und kostenintensiv. The subsequent installation of manholes at pre pressed pipes with z. B. round, egg or crate pro fil is generally technically difficult and therefore very time- and expensive.
So ist aus der DE-OS 36 26 462 A1 ein Verfahren zum Absenken eines Schachtes auf eine vorhandene Rohrleitung sowie Inspek tions- und Reinigungsschacht bekannt. Bei diesem Verfahren muß nach dem Absenken des unteren Teils eines unteren Schachtrin ges bis unter die Rohrleitung aus dieser ein Leitungsabschnitt herausgeschnitten und der unterhalb der entstehenden Leitungs enden vorhandene Raum zur Bildung eines Bodens mit Gerinne mit Beton oder ähnlichem aufgefüllt werden.DE-OS 36 26 462 A1 describes a method for lowering of a shaft on an existing pipeline and inspec tion and cleaning shaft known. This procedure must after lowering the lower part of a lower manhole a line section below the pipeline cut out and below the resulting line end existing space to form a floor with channels Concrete or the like to be filled.
Die Nachteile bestehen insbesondere für einen nachträgli chen Einbau von Einsteigschächten bei anstehendem Grund wasser, welches nicht abgesenkt werden darf oder kann. In dem Stand der Technik wird das anstehende Grundwasser mit Druckluft aus dem Rohrbereich hinausge pumpt (z. B. "Schächte aus Stahlbeton für den Vertrieb", Heft 12/93 von "Tiefbau, Ingenieurbau, Straßenbau").The disadvantages exist especially for a subsequent event Chen installation of manholes when there is a reason water, which must not or cannot be lowered. In the upcoming state of the art Groundwater with compressed air from the pipe area pumps (e.g. "reinforced concrete shafts for sales", Booklet 12/93 of "civil engineering, civil engineering, road construction").
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein gat tungsgemäßes Verfahren zur Verfügung zu stellen, mit dem Einsteigschächte nachträglich in Vorpreßrohrleitungen mit einem geringeren Geräte-, Material- und Zeitaufwand einge baut werden können.The invention is therefore based on the object, a gat to provide the procedure according to which Manholes later in prepress pipelines less equipment, material and time can be built.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Ver fahren zum nachträglichen Einbau von Einsteigschächten in Vorpreßrohrleitungen, das folgende Schritte umfaßt:According to the invention, this object is achieved by a Ver drive for retrofitting manholes in Prepress piping comprising the following steps:
- (a) Festlegen der Position von mindestens einem Einsteig schacht entlang einer Rohrvortriebsstrecke und Anfertigung eines Preßplans;(a) Determine the position of at least one entrance shaft along a pipe jacking section and manufacture a press schedule;
- (b) Einschieben von mindestens einer Zwischenpreßstation in üblicher Bauweise mit Überschiebblech zwischen jeweils zwei benachbarten Elementen der Vorpreßrohrleitung während des Vorpressens derart, daß nach Erreichen des Preßziels an der/den gemäß Schritt (a) festgelegten Position/Posi tionen sich jeweils eine Zwischenpreßstation befindet;(b) insertion of at least one intermediate press station in the usual design with sliding plate between each two adjacent elements of the prepress pipeline during the pre-pressing in such a way that after reaching the pressing target at the position (s) defined in step (a) tion is an intermediate press station;
- (c) Auseinanderfahren einer ersten Zwischenpreßstation derart, daß ein dort zu positionierender vorgefertigter Einsteigschacht zwischen die jeweiligen Enden der benach barten Rohrleitungselemente paßt;(c) moving apart a first intermediate pressing station such that a prefabricated one to be positioned there Manhole between the respective ends of the adj bartend pipe elements fits;
- (d) Ausbau der Zwischenpreßstation;(d) expansion of the intermediate press station;
- (e) Freilegen des zugehörigen Überschiebblechs durch Ab senkung und Abböschung eines Schachts zentrisch über dem Zwischenpreßbereich;(e) Expose the associated sliding plate by Ab lowering and embankment of a shaft centrally above the Intermediate press area;
- (f) Entfernen eines Bereichs des Überschiebblechs derart, daß der Einsteigschacht einsetzbar ist;(f) removing an area of the slide plate in such a way that the manhole can be used;
- (g) Einsetzen und Ausrichten des Einsteigschachts;(g) inserting and aligning the manhole;
- (h) Zusammenschieben der zu dem Einsteigschacht benachbar ten Rohrleitungselemente mittels einer zu dem Zwischen preßbereich benachbarten Zwischenpreßstation bzw. Haupt preßstation;(h) pushing the adjacent to the manhole th pipe elements by means of one to the intermediate pressing area adjacent intermediate press station or main press station;
- (i) Durchführen der Schritte (c) bis (h) zum Einbau der restlichen Einsteigschächte.(i) performing steps (c) through (h) to install the remaining manholes.
Weiterhin kann dabei vorgesehen sein, daß der Schritt (h) den weiteren Schritt umfaßt:It can further be provided that step (h) the further step includes:
(h-1) Unterfüllen des Einsteigschachts und/oder aus dem Vorpreßrohrleitungsprofil herausragender Teile mit Beton.(h-1) Filling the manhole and / or from the Prepress pipe profile of outstanding parts with concrete.
Andererseits kann auch vorgesehen sein, daß der Schritt (h) den weiteren Schritt umfaßt:On the other hand, it can also be provided that the step (h) the further step comprises:
(h-1) Verpressen des Einsteigschachts und/oder aus dem Vorpreßrohrleitungsprofil herausragender Teile mit einer abbindenden Dämmflüssigkeit über vorher einbetonierte Öff nungen.(h-1) pressing the manhole and / or out of the Prepress pipeline profile of outstanding parts with a setting insulating liquid via previously concreted opening mentions.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Schritt (h) die weiteren Schritte umfaßt:According to a particular embodiment of the invention be provided that step (h) the further steps includes:
(h-2) Hochführen des Einsteigschachts zur Erdoberfläche;(h-2) raising the manhole to the surface of the earth;
(h-3) Rückbau des zugehörigen Verbaus; und(h-3) dismantling the associated sheeting; and
(h-4) Verfüllen und gegebenenfalls Verdichten der Baugru be.(h-4) Backfilling and, if necessary, compaction of the building plot be.
Entsprechend einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die erste Zwischenpreßstation die zu dem vorderen Ende (Preßziel) der Vorpreßrohrleitung die nächstgelegene Zwischenpreßstation ist und der Schritt (i) von der auf die erste Zwischenpreßstation folgenden Zwischenpreßstation bis zum hinteren Ende der Vorpreßrohr leitung durchgeführt wird.According to a further embodiment of the invention can be provided that the first intermediate pressing station to the front end (press target) of the pre-press pipeline is the nearest intermediate press station and the step (i) from the one following the first intermediate pressing station Intermediate press station to the rear end of the pre-press tube line is carried out.
Günstigerweise ist vorgesehen, daß der Ausbau gemäß Schritt (d) von der Innenseite der Vorpreßrohrleitung durchgeführt wird.It is favorably provided that the expansion according to Step (d) from the inside of the prepress pipe is carried out.
Außerdem kann vorgesehen sein, daß zur Absenkung gemäß Schritt (e) eine genaue örtliche Vermessung durchgeführt wird.It can also be provided that according to the lowering Step (e) performed an accurate local survey becomes.
In einer weiteren besonderen Ausführungsform der vorlie genden Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Abböschung gemäß Schritt (e) mittels Stahlteleskoprohren durchgeführt wird.In a further special embodiment of the present The present invention can be provided that the embankment carried out according to step (e) using steel telescopic tubes becomes.
Andererseits kann auch vorgesehen sein, daß die Abböschung gemäß Schritt (e) mittels Spundbohlen durchgeführt wird. On the other hand, it can also be provided that the slope according to step (e) using sheet piles.
Wiederum kann auch vorgesehen sein, daß die Abböschung gemäß Schritt (e) mittels Spunddielen durchgeführt wird.Again, it can also be provided that the slope is carried out according to step (e) by means of sheet piles.
Weiterhin kann alternativ auch vorgesehen sein, daß die Abböschung gemäß Schritt (e) mittels Spritzbeton durchge führt wird.Furthermore, it can alternatively also be provided that the Slope down according to step (e) using shotcrete leads.
In einer weiteren besonderen Ausführungsform der Erfindung wird das Entfernen eines Bereichs des Überschiebblechs gemäß Schritt (f) derart durchgeführt wird, daß von dem Überschiebblech im Sohlbereich der Vorpreßrohrleitung so viel erhalten bleibt, daß es als sichere Rohrauflagerung und genaue Rohrführung dient.In a further special embodiment of the invention will remove an area of the slip plate according to step (f) is carried out such that from the Push-over plate in the bottom area of the pre-press pipeline so much remains that it is used as a safe pipe support and accurate pipe routing is used.
Dabei kann vorgesehen sein, daß das Ausrichten gemäß Schritt (g) lediglich in der Waagerechten durchgeführt wird.It can be provided that the alignment according to Step (g) only carried out horizontally becomes.
Günstigerweise wird das Entfernen eines Bereichs des Über schiebblechs gemäß Schritt (f) mittels Herausbrennen durchgeführt.Conveniently, removing an area of the over sliding plate according to step (f) by burning out carried out.
Gemäß einer weiteren besonderen Ausführungsform der Erfin dung umfaßt bei anstehendem Grundwasser der Schritt (b):According to a further special embodiment of the invention If groundwater is present, step (b) comprises:
(b-1) Wasserdichte Abdichtung der Zwischenstation/Zwi
schenstationen bzw. Einschieben einer/von wasserdichten
Zwischenpreßstation/Zwischenpreßstationen;
ferner das Freilegen gemäß Schritt (e) mittels lediglich
Unterwasseraushubs durchgeführt und
umfaßt Schritt (e) zusätzlich:(b-1) Watertight sealing of the intermediate station / intermediate stations or insertion of / of watertight intermediate press station / intermediate press stations;
the exposure according to step (e) is carried out by means of only underwater excavations and
step (e) additionally comprises:
(e-1) Einbau von jeweils einer Schottwand mindestens in
der Höhe des außen anstehenden Grundwassers in den jewei
ligen Enden der benachbarten Rohrelemente und Fluten des
resultierenden Zwischenraumes auf die anstehende Grundwas
serhöhe;
sowie umfaßt Schritt (h) ferner:(e-1) Installation of a bulkhead at least in the amount of the groundwater present in the respective ends of the adjacent pipe elements and floods of the resulting space to the upcoming water level;
and step (h) further comprises:
(h-0) Ablassen des zwischen den beiden Schottwänden anste henden Grundwassers und nachfolgend Ausbau der beiden Schottwände.(h-0) Lower the first between the two bulkheads existing groundwater and subsequent expansion of the two Bulkheads.
Schließlich kann dabei vorgesehen sein, daß das Entfernen gemäß Schritt (f) im Wasserbereich mittels Unterwasser schneidbrennen durchgeführt wird.Finally, it can be provided that the removal according to step (f) in the water area using underwater cutting is carried out.
Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß durch das erfindungsgemäße Verfahren ein nachträgli cher Einbau von Einsteigschächten in Vorpreßrohrleitungen wesentlich vereinfacht und eine erhebliche Kosteneinspa rung erzielt wird. Dies gilt in noch erheblicherem Maße für den nachträglichen Einbau von Einsteigschächten bei anstehendem Grundwasser.The invention is based on the surprising finding that by the method according to the invention a subsequent Installation of manholes in pre-press piping significantly simplified and a considerable cost saving tion is achieved. This applies to an even greater extent for the subsequent installation of manholes at pending groundwater.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachstehenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel anhand der schematischen Zeichnungen im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt Further features and advantages of the invention result from the claims and from the description below, in which an embodiment based on the schematic Drawings are explained in detail. It shows
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Vorpreßrohrleitung ent lang einer Rohrvortriebsstrecke vor dem nachträgli chen Einbau eines Einsteigschachts bei anstehendem Grundwasser gemäß der vorliegenden Erfindung; Figure 1 shows a section of a pre-press pipe along a pipe jacking line before the subsequent installation of a manhole with pending groundwater according to the present invention.
Fig. 2 den Ausschnitt von Fig. 1 nach dem Einbau eines Einsteigschachts bei anstehendem Grundwasser gemäß der vorliegenden Erfindung; und FIG. 2 shows the detail from FIG. 1 after the installation of an manhole with pending groundwater according to the present invention; and
Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch den Einsteigschacht von Fig. 2. Fig. 3 is a vertical section through the manhole of FIG. 2.
Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Vorpreßrohrleitung entlang einer Rohrvortriebsstrecke im Erdboden vor dem nachträglichen Einbau eines Einsteigschachts bei anstehen dem Grundwasser gemäß der vorliegenden Erfindung. Rohrlei tungselemente 10a, 10b, 10c, 10d, 10e sind nach Festlegen der Positionen von Einsteigschächten 12 (siehe Fig. 2) entlang der Rohrvortriebsstrecke und Anfertigen eines Preßplans bereits entlang der Rohrvortriebsstrecke gepreßt worden. Während des Vorpressens wurden Zwischenpreßstatio nen 14, 15 in üblicher Bauweise mit Überschiebblech 16, 18 zwischen jeweils zwei benachbarten Elementen 10a, 10b bzw. 10d, 10e der Vorpreßrohrleitung derart eingeschoben, daß nach Erreichen des Preßziels an den vorab festgelegten Positionen sich jeweils eine Zwischenpreßstation 14, 15 befindet. Fig. 1 zeigt die Zwischenpreßstation 14 nach ih rem Auseinanderfahren mittels der zugehörigen Hydraulik zylinder. Die Zwischenpreßstation 14 ist derart auseinan dergefahren, daß der dort zu positionierende vorgefertigte Einsteigschacht 12 (siehe Fig. 2) zwischen die Enden der benachbarten Rohrleitungselemente 10a, 10b paßt. Da im vorliegenden Fall Grundwasser ansteht, ist die Zwischen preßstation 14 wasserdicht abgedichtet. Nach dem Ausein anderfahren der Zwischenpreßstation 14 wird diese von der Innenseite der Vorpreßrohrleitung ausgebaut. Nachfolgend wird das zu der Zwischenpreßstation 14 gehörige Über schiebblech 16 durch Absenkung und Abböschung eines Schachts zentrisch über der Zwischenpreßstation 14 freige legt. Dies geschieht mittels lediglich Unterwasseraushubs. Daran schließt sich der Einbau von jeweils einer Schott wand (siehe Fig. 2) mindestens in der Höhe des außen an stehenden Grundwassers in den Enden der benachbarten Rohr elemente 10a und 10b und ein Fluten des resultierenden Zwischenraumes 24 (siehe Fig. 2) auf die anstehende Grund wasserhöhe an. Nun wird das Überschiebblech 16 im notwen digen Umfang herausgebrannt, wobei dies im Wasserbereich durch Unterwasserschneidbrennen geschieht. Der Einsteig schacht 12 mit im vorliegenden Fall seitlichem Einstieg 26 (siehe Fig. 3), der als fertiges Bauteil genau passend für das jeweilige Rohrleitungsprofil im Rohr- bzw. Fertigteil werk vorgefertigt ist, kann nun mühelos eingesetzt werden, da er sich auf dem verbleibenden Überschiebblech 16 selbst zentriert und ausrichtet. Da das Überschiebblech 16 im Sohlbereich ausreichend erhalten geblieben ist, daß es als sichere Rohrauflage sowie genaue Rohrführung dient, ist ein Ausrichten des Einsteigschachts 12 lediglich in der Waagerechten notwendig; Richtung und Gefälle sind durch das paßgenaue Auflage auf dem Überschiebeblech 16 automa tisch gegeben. Der Einstieg beim Einsteigschacht 12 ist so gefertigt, daß er in jedem Falle deutlich über das Grund wasser herausragt und somit auch bequem ausgerichtet werden kann. Nachfolgend schiebt die benachbarte Zwischen preßstation 15 die beiden Rohrelemente 10a und 10b zusam men und preßt so zwei kompressive Dichtungen, wie z. B. aus der DE-PS 41 14 232 des Anmelders bekannt, des Einsteig schachts 12 in ihren optimalen Zustand. Folglich ist der Einsteigschacht 12 dicht und fest verbunden. Es sind le diglich zwei elastische Fugen neu entstanden, die iden tisch mit den zwei Fugen zwischen zwei Rohrelementen sind. Fig. 2 zeigt dieses Stadium des erfindungsgemäßen Verfah rens. Nach dem Zusammendrücken der benachbarten Rohrele mente 10a und 10b durch die benachbarte Zwischenpreßsta tion 15 wird das anstehende Grundwasser zwischen den Schottwänden 20 und 22 abgelassen und dieselben abgebaut. Das Bauwerk ist noch mit Unterwasserbeton beizufüllen noch mit Dämmer zu verpressen. Dies dient zur sicheren Lagerung vergleichbar mit derjenigen der Rohrelemente 10a und 10b. Noch befindet sich eine zum Einbau eines jeweiligen Ein steigschachts notwendige Baugrube 32 im Bereich des einge bauten Einsteigschachts 12. Nachfolgend wird der Einsteig schacht 12 zur Erdoberfläche 34 hochgeführt, der zugehöri ge Verbau rückgebaut und schließlich die Baugrube 32 ver füllt und/oder verdichtet. Fig. 1 shows a section of a pre-press pipeline along a pipe jacking line in the ground before the subsequent installation of an manhole when the groundwater is present according to the present invention. Rohrlei line elements 10 a, 10 b, 10 c, 10 d, 10 e have already been pressed along the pipe jacking line after defining the positions of manholes 12 (see Fig. 2) along the pipe jacking section and drawing up a press plan. During the pre-press, Zwischenpreßstatio NEN 14 , 15 were inserted in a conventional manner with slide plate 16 , 18 between two adjacent elements 10 a, 10 b and 10 d, 10 e of the pre-press pipeline in such a way that after reaching the pressing target at the predetermined positions an intermediate pressing station 14 , 15 is located. Fig. 1 shows the intermediate press station 14 after ih rem moving apart by means of the associated hydraulic cylinder. The intermediate press station 14 is so auseinan that the prefabricated manhole 12 to be positioned there (see FIG. 2) fits between the ends of the adjacent pipe elements 10 a, 10 b. Since groundwater is present in the present case, the intermediate press station 14 is watertight sealed. After driving the intermediate press station 14 apart, it is removed from the inside of the pre-press pipeline. Subsequently, the belonging to the intermediate press station 14 over slide plate 16 is exposed by lowering and emptying a shaft centrally above the intermediate press station 14 . This is done using only underwater excavation. This is followed by the installation of a bulkhead wall (see Fig. 2) at least at the level of the groundwater outside in the ends of the adjacent pipe elements 10 a and 10 b and a flooding of the resulting space 24 (see Fig. 2) to the upcoming ground water level. Now the slide plate 16 is burned out to the extent necessary, this being done in the water area by underwater cutting. The manhole 12 with side entry 26 in the present case (see FIG. 3), which is prefabricated as a finished component that is precisely prefabricated for the respective pipe profile in the pipe or prefabricated plant, can now be used effortlessly, since it rests on the remaining one Centering plate 16 itself centered and aligned. Since the sliding plate 16 has been sufficiently preserved in the bottom area that it serves as a secure pipe support and precise pipe guide, it is only necessary to align the manhole 12 horizontally; Direction and gradient are given automatically by the precise fit on the sliding plate 16 . The entrance to the manhole 12 is made so that it protrudes well above the ground water in any case and can therefore be easily aligned. Subsequently, the adjacent intermediate press station 15 pushes the two tubular elements 10 a and 10 b together and so presses two compressive seals, such as. B. from DE-PS 41 14 232 of the applicant, the manhole 12 in its optimal condition. As a result, the manhole 12 is tightly connected. Only two elastic joints have just been created, which are identical to the two joints between two pipe elements. Fig. 2 shows this stage of the process according to the invention. After squeezing the neighboring Rohrele elements 10 a and 10 b by the adjacent Zwischenpreßsta tion 15 , the upcoming groundwater between the bulkheads 20 and 22 is drained and the same degraded. The structure is still to be filled with underwater concrete and pressed with twilight. This serves for safe storage comparable to that of the tubular elements 10 a and 10 b. There is still an excavation pit 32 required for installing a respective manhole in the area of the manhole 12 installed . Subsequently, the manhole 12 is brought up to the earth's surface 34 , the associated shoring dismantled and finally the pit 32 ver fills and / or compacted.
Fig. 3 zeigt einen Vertikalschnitt durch den Einsteig schacht 12 von Fig. 2 mit einem zu einem Rohrzwischenseg ment seitlichen Einstieg 26. Fig. 3 shows a vertical section through the manhole 12 of FIG. 2 with a side entry to a pipe intermediate segment 26th
Die in der vorangehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiede nen Ausführungsformen wesentlich sein.Those in the foregoing description, in the drawings as well as features of the invention disclosed in the claims can be used individually or in any combination for the realization of the invention in its various NEN embodiments may be essential.
BezugszeichenlisteReference list
10a, b, c, d, e Rohrleitungselement
12 Einsteigschacht
14, 15 Zwischenpreßstation
16, 18 Überschiebblech
20, 22 Schottwand
24 Zwischenraum
26 Einstieg
28, 30 kompressive Dichtung
32 Baugrube
34 Erdoberfläche
36 Rohrzwischensegment 10tha, b, c, d, e Pipe element
12th Manhole
14,15 Intermediate press station
16,18th Sliding plate
20th,22 Bulkhead
24th Space
26 Started
28,30th compressive seal
32 Excavation pit
34 Earth's surface
36 Intermediate pipe segment
Claims (16)
- (a) Festlegen der Position von mindestens einem Einsteig schacht entlang einer Rohrvortriebsstrecke und Anfertigung eines Preßplans;
- (b) Einschieben von mindestens einer Zwischenpreßstation in üblicher Bauweise mit Überschiebblech zwischen jeweils zwei benachbarten Elementen der Vorpreßrohrleitung während des Vorpressens derart, daß nach Erreichen des Preßziels an der/den gemäß Schritt (a) festgelegten Position/Posi tionen sich jeweils eine Zwischenpreßstation befindet;
- (c) Auseinanderfahren einer ersten Zwischenpreßstation derart, daß ein dort zu positionierender vorgefertigter Einsteigschacht zwischen die jeweiligen Enden der benach barten Rohrleitungselemente paßt;
- (d) Ausbau der Zwischenpreßstation;
- (e) Freilegen des zugehörigen Überschiebblechs durch Ab senkung und Abböschung eines Schachts zentrisch über dem Zwischenpreßbereich;
- (f) Entfernen eines Bereichs des Überschiebblechs derart, daß der Einsteigschacht einsetzbar ist;
- (g) Einsetzen und Ausrichten des Einsteigschachts;
- (h) Zusammenschieben der zu dem Einsteigschacht benachbar ten Rohrleitungselemente mittels einer zu dem Zwischen preßbereich benachbarten Zwischenpreßstation bzw. Haupt preßstation;
- (i) Durchführen der Schritte (c) bis (h) zum Einbau der restlichen Einsteigschächte.
- (a) determining the position of at least one manhole along a pipe jacking route and drawing up a press plan;
- (b) inserting at least one intermediate press station in a conventional design with a sliding plate between each two adjacent elements of the pre-press pipeline during the pre-pressing in such a way that, after reaching the pressing target, an intermediate press station is located at the position (s) defined in step (a);
- (c) moving apart a first intermediate pressing station such that a prefabricated manhole to be positioned there fits between the respective ends of the adjacent pipe elements;
- (d) expansion of the intermediate press station;
- (e) exposing the associated sliding plate by lowering and embedding a shaft centrally above the intermediate pressing area;
- (f) removing an area of the slide plate so that the manhole is insertable;
- (g) inserting and aligning the manhole;
- (h) pushing together the pipeline elements adjacent to the manhole by means of an intermediate press station or main press station adjacent to the intermediate press area;
- (i) Perform steps (c) to (h) to install the remaining manholes.
(h-1) Unterfüllen des Einsteigschachts und/oder aus dem Vorpreßrohrleitungsprofil herausragender Teile mit Beton.2. The method according to claim 1, characterized in that step (h) comprises the further step:
(h-1) Filling the manhole and / or parts protruding from the pre-pressed pipe profile with concrete.
(h-1) Verpressen des Einsteigschachts und/oder aus dem Vorpreßrohrleitungsprofil herausragender Teile mit einer abbinden den Dämmflüssigkeit über vorher einbetonierte Öffnungen.3. The method according to claim 1, characterized in that step (h) comprises the further step:
(h-1) Pressing the manhole and / or parts protruding from the pre-press pipeline profile with a bonding of the insulating liquid via openings concreted in beforehand.
(h-2) Hochführen des Einsteigschachts zur Erdoberfläche;
(h-3) Rückbau des zugehörigen Verbaus; und
(h-4) Verfüllen und gegebenenfalls Verdichten der Baugrube.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that step (h) comprises the further steps:
(h-2) raising the manhole to the surface of the earth;
(h-3) dismantling the associated sheeting; and
(h-4) Backfilling and, if necessary, compaction of the construction pit.
(b-1) Wasserdichte Abdichtung der Zwischenstation/Zwi schenstationen bzw. Einschieben einer/von wasserdichten Zwischenpreßstation/Zwischenpreßstationen;
ferner das Freilegen gemäß Schritt (e) mittels lediglich Unterwasseraushubs durchgeführt wird und
Schritt (e) zusätzlich umfaßt:
(e-1) Einbau von jeweils einer Schottwand mindestens in der Höhe des außen anstehenden Grundwassers in den jewei ligen Enden der benachbarten Rohrelemente und Fluten des resultierenden Zwischenraumes auf die anstehende Grundwas serhöhe,
sowie Schritt (h) ferner umfaßt:
(h-0) Ablassen des zwischen den beiden Schottwänden anste henden Grundwassers und nachfolgend Ausbau der beiden Schottwände.15. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that step (b) comprises:
(b-1) Watertight sealing of the intermediate station / intermediate stations or insertion of / of watertight intermediate press station / intermediate press stations;
furthermore, the exposure according to step (e) is carried out using only underwater excavations and
Step (e) additionally includes:
(e-1) installation of a bulkhead at least at the level of the external groundwater in the respective ends of the adjacent pipe elements and floods of the resulting space to the upcoming groundwater level,
and step (h) further comprises:
(h-0) Drain the groundwater between the two bulkheads and then expand the two bulkheads.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996104593 DE19604593C1 (en) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | Method for subsequent installation of entry shafts in forward press pipelines |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19604593C1 true DE19604593C1 (en) | 1997-08-21 |
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| DE1996104593 Expired - Fee Related DE19604593C1 (en) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | Method for subsequent installation of entry shafts in forward press pipelines |
Country Status (1)
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|---|---|
| DE (1) | DE19604593C1 (en) |
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| DE4114232A1 (en) * | 1991-04-26 | 1992-10-29 | Hilco Tunnelvortriebstechnik G | Sleeve connector for pipes - has outer seals and inner seals held in position by holder extending into gap between pipe ends |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DE-ZS "Tiefbau, Ingenieurbau, Straßenbau", Ausgabe 12/93, S. 852ff "Schächte aus Stahlbeton für den Vertrieb" * |
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