DE19603622A1 - Wrapped separation elements and suitable housings with a wrapping gear - Google Patents

Wrapped separation elements and suitable housings with a wrapping gear

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Abstract

The invention concerns improved coilable separation elements (10), an appropriate coiling process as well as an appropriate housing (3) with toothed gearing (14, 14', 15, 6). The coiling process ensures that during coiling no harmful tension is exerted on the separation tube (17) of the separation element (10). Together with optimised technical separation features, the separation element (10) is stabilized for the coiling process additionally due to the fact that the separation tube (17) is pre-formed already in a curved shape and/or the axial loops are effected in a very stable manner.

Description

Die Erfindung betrifft z. B. zur Regeneration des Separations­ mediums (7, 7′) umwickelbare Separationselemente (10) für die Behandlung flüssiger oder gasförmiger Medien, die fadenförmige, hohlfaserförmige, flächige, schlauchförmige Separationsmedien (7, 7′) enthalten, die oberflächenaktiv und/oder poröse sind sowie Gehäuse (3) mit spezifischen Einrichtungen in denen diese Separationselemente (10) betrieben werden können.The invention relates, for. B. for the regeneration of the separation medium ( 7 , 7 ') wrap-around separation elements ( 10 ) for the treatment of liquid or gaseous media which contain thread-like, hollow fiber-shaped, flat, tubular separation media ( 7 , 7 ') which are surface-active and / or porous and housing ( 3 ) with specific devices in which these separation elements ( 10 ) can be operated.

Solche Separations- oder Filterelemente (10) werden z. B. in der europäischen Patentanmeldung EP 0626192 der Anmelderin, in der DE 13 01 797 und der FR 2 218 126 offenbart.Such separation or filter elements ( 10 ) z. B. in the European patent application EP 0626192 of the applicant, in DE 13 01 797 and FR 2 218 126 disclosed.

Separationsmedien (7, 7′) im Sinne der Erfindung werden im all­ gemeinen Sprachgebrauch als Filtermedien bezeichnet. In dieser Druckschrift wird bevorzugt der Begriff Separationsmedien ge­ braucht, um zu unterstreichen, daß für deren Wirkung nicht unbe­ dingt eine Durchströmung nötig ist, sondern die Wechselwirkung auch bei einfachem Medienkontakt durch adsorptive, chemische, katalytische, kapillare (saugende) oder andere Mechanismen erfolgen kann.Separation media ( 7 , 7 ') in the sense of the invention are referred to in general language as filter media. In this publication, the term separation media is preferably used to underline that a flow is not absolutely necessary for its effect, but the interaction can also take place with simple media contact by adsorptive, chemical, catalytic, capillary (suction) or other mechanisms .

Die erfindungsgemäßen, umwickelbaren Separationselemente (10), bestehen hauptsächlich aus Separationseinheiten (18), die das Separationsmedien oder die Separationsmedien (7, 7′, . . ) enthal­ ten. Die Separationsmedien (7, 7′) werden bezüglich ihrer Poren­ größe bzw. Trenngrenzeigenschaften (Grob-, Fein-, Mikro-, Ultra­ filtration und Reverse Osmose), ihres Trennmechanismus (Sieb- Tiefenfiltration, Adsorptive Filtration, Pervaporation, Dampf­ permeation, Gastrennung . . ) und ihrer Wechselwirkung mit dem zu behandelnden Medium (spezifische und unspezifische Adsorption, Chromatographie, Katalyse, Ionenaustausch, Kapillarwirkung, Elektretwirkung . .) charakterisiert. Die Separationsmedien (7, 7′) können also sowohl als Barriere als auch Adsorber und Reaktionsfläche bzw. Reaktionsvolumen für bestimmte Inhalts­ stoffe von Gasgemischen, Aerosolen, Flüssigkeitsgemischen, Lö­ sungen sowie kolloidalen und partikulären Suspensionen, wirken.The wrap-around separation elements ( 10 ) consist mainly of separation units ( 18 ) which contain the separation media or media ( 7 , 7 ',..). The separation media ( 7 , 7 ') are sized with respect to their pores or Separation limit properties (coarse, fine, micro, ultra filtration and reverse osmosis), their separation mechanism (deep sieve filtration, adsorptive filtration, pervaporation, vapor permeation, gas separation ...) and their interaction with the medium to be treated (specific and non-specific adsorption , Chromatography, catalysis, ion exchange, capillary action, electrical action.). The separation media ( 7, 7 ') can thus act both as a barrier and adsorber and reaction area or reaction volume for certain contents of gas mixtures, aerosols, liquid mixtures, solutions and colloidal and particulate suspensions.

Bei einer für die vorliegende Anmeldung relevanten Variante be­ steht das Separationselement (10) z. B. aus einer schlauchför­ migen Separationseinheit (18) mit Achsenanbindungen (13, 13′) zu den Achsen (4, 4′), wenn diese Achsen (4, 4′) nicht zum Sepa­ rationselement (18) gehören oder aus einer schlauchförmigen Separationseinheit (18) deren Enden fest mit den Achsen (4, 4′) verbunden sind. Die Achsen (4, 4′) sind Drehachsen, die gleich­ zeitig Mediumabflußachsen oder Mediumzufuhrachsen für das zu behandelnde Medium sein können.In a variant relevant to the present application, the separation element ( 10 ) z. B. from a hose-shaped separation unit ( 18 ) with axis connections ( 13 , 13 ') to the axes ( 4 , 4 ') if these axes ( 4 , 4 ') do not belong to the separation element ( 18 ) or from a tubular separation unit ( 18 ) whose ends are fixed to the axes ( 4 , 4 '). The axes ( 4 , 4 ') are axes of rotation, which can simultaneously be medium discharge axes or medium supply axes for the medium to be treated.

Die Achsen (4, 4′) können also sowohl zum Gehäuse (3), als auch zum Separationselement (10) gehören. Die Verbindung der Achsen (4, 4′) zum Gehäuse (3) erfolgt über eine Achsenanbindung (13, 13′), die gewährleistet, daß die Achsen in beiden Drehrichtungen angetrieben werden können.The axes ( 4 , 4 ') can therefore belong to both the housing ( 3 ) and the separation element ( 10 ). The connection of the axes ( 4 , 4 ') to the housing ( 3 ) takes place via an axis connection ( 13 , 13 '), which ensures that the axes can be driven in both directions of rotation.

Während der Separation befindet in der Regel der größte Teil der Separationseinheit (18) bzw. des Separationsschlauches (17) als Wickel (1) auf einer Achse (4). Um z. B. eine Regeneration durchzuführen, kann dieser Wickel (1), ggf. unter Vereinzelung von Schichten der Separationseinheiten (18), auf die andere Achse (4′) umgewickelt und ggf. wieder zurückgewickelt werden. Die umwickelbare Separationseinheit (18) besteht aus einem flachen Separationsschlauch (17) mit Seitenrandabdichtungen (16, 16′), der aus dem Separationsmedium (7) durch Verkleben oder Verschweißen der Seitenränder gebildet wird. Dieser Separations­ schlauch (17) enthält im Inneren eine Innendrainage (9). Auf der Außenseite des Separationsschlauches können sich eine oder zwei Außendrainagen (8, 8′) befinden. Alle Komponenten zusammen er­ geben die Separationseinheit (18). During the separation, the majority of the separation unit ( 18 ) or the separation tube ( 17 ) is usually located as a coil ( 1 ) on an axis ( 4 ). To z. B. to carry out a regeneration, this winding ( 1 ), possibly with the separation of layers of the separation units ( 18 ), wrapped on the other axis ( 4 ') and possibly rewound again. The windable separation unit ( 18 ) consists of a flat separation tube ( 17 ) with side edge seals ( 16 , 16 '), which is formed from the separation medium ( 7 ) by gluing or welding the side edges. This separation hose ( 17 ) contains an internal drainage ( 9 ) inside. On the outside of the separation hose there can be one or two external drainage pipes ( 8 , 8 '). All components together give the separation unit ( 18 ).

Bei der Kaltsterilisation von Bier ist das Separationsmedium (7, 7′) z. B. ein Mikrofilter und die Regenerationseinheit (2), mit der beim Umwickelvorgang die Reinigung der Filteroberfläche erfolgt, ein Ultraschallrohrresonator. In Produktionsanlagen befinden sich in einem Filtergehäuse (3) meist mehrere Separa­ tionselemente (10), wobei Anordnungen bevorzugt werden, die es erlauben, daß eine Regenerationseinheit (2) mit mehreren Separa­ tionselementen (10) wechselwirken kann. Zur Regeneration wird das Bier ausgeschoben und das Gehäuse (3) mit warmen Wasser gefüllt. Anschließend wird jedes Separationselement (10) einzeln oder mehrere oder alle gemeinsam über Antriebe am Gehäuseboden, welche die Achsen (4) oder (4′) in Bewegung setzen, so umge­ wickelt, daß jeder Teilabschnitt eines Filterschlauches (17) frei von Wasser umspült wird und direkt mit den Ultraschall­ rohrresonatoren (4) wechselwirken kann.In the cold sterilization of beer, the separation medium ( 7, 7 ') z. B. a microfilter and the regeneration unit ( 2 ) with which the filter surface is cleaned during the wrapping process, an ultrasonic tube resonator. In production plants there are usually several separation elements ( 10 ) in a filter housing ( 3 ), arrangements being preferred which allow a regeneration unit ( 2 ) to interact with several separation elements ( 10 ). For regeneration, the beer is pushed out and the housing ( 3 ) filled with warm water. Then each separation element ( 10 ) individually or several or all together via drives on the housing base, which set the axes ( 4 ) or ( 4 ') in motion, so that each section of a filter hose ( 17 ) is washed free of water and can interact directly with the ultrasonic tube resonators ( 4 ).

In der Praxis hat sich nun ergeben, daß die Konstruktion des Separationselementes (10) und dessen Antrieb über die Drehachsen (4, 4′) verbessert werden müssen.In practice, it has now emerged that the construction of the separation element ( 10 ) and its drive via the axes of rotation ( 4 , 4 ') must be improved.

So stellt sich das Problem, daß man möglichst viel Filterfläche in einem Separationselement (10) unterbringen muß. Die Filter­ fläche ist proportional zur Länge des Separationsschlauches (17). Lange Drainagewege im Separationsschlauch (17) bedeuten aber nicht nur einen erhöhten Druckverlust, sondern haben auch zur Folge, daß mit zunehmender Separationsschlauchlänge durch den krümmungsbedingten Längenversatz zwischen Innen- und Außenseite einer aufgewickelten Separationseinheit (18) der Umwickelvorgang immer schwieriger wird. Dickere Innendrainagen (9), die dem Druckverlust entgegenwirken könnten, bewirken andererseits, daß bei einem gegebenem Wickeldurchmesser wesentlich weniger Filterfläche untergebracht werden kann, ohne daß die Wickelproblematik entscheidend entschärft wird, da besonders dicke Inendrainagen (9) den Umwicklevorgang nachhaltig behindern.The problem thus arises that as much filter surface as possible has to be accommodated in a separation element ( 10 ). The filter area is proportional to the length of the separation hose ( 17 ). Long drainage paths in the separation tube ( 17 ) not only mean an increased pressure loss, but also have the consequence that the winding process becomes more and more difficult with increasing separation tube length due to the curvature-related length offset between the inside and outside of a wound separation unit ( 18 ). Thicker inner drainages ( 9 ), which could counteract the pressure loss, on the other hand have the effect that, given a winding diameter, considerably less filter area can be accommodated without the winding problem being decisively mitigated, since particularly thick inner drainages ( 9 ) permanently impede the wrapping process.

Dicke Separationseinheiten (18) sowie große Schlauchlängen (17) haben zur Folge, daß sich beim Umwickeln ein erheblicher Längen­ versatz der Schichten zueinander ergibt, der zu Faltenbildungen und Spannungen führt, die das Separationselement (10) schädigen bzw. zerstören können. Das gleiche tritt auf, wenn beim Um­ wickeln ein starke Zugkraft auf den Separationsschlauch (17) bzw. auf die Achsenanbindungen (13, 13′) oder die Abwickelachse (4, 4′) wirkt. Insbesondere die Achsenanbindungen (13, 13′) wer­ den dann stark belastet und können abreißen oder das Aneinander­ scheuern von Außendrainagen (8, 8′) führt zu Verhakungen bzw. zur Zerstörung des Separationselementes (10). Die Reibungskräfte werden dabei häufig so hoch, daß die Motorleistung für die Achsenantriebe nicht mehr ausreicht und die Motoren wegen Über­ lastung ausfallen.Thick separation units ( 18 ) and large lengths of hose ( 17 ) have the result that when wrapping a considerable length offset of the layers results from each other, which leads to folds and tensions that can damage or destroy the separation element ( 10 ). The same occurs when a strong tensile force on the separation hose ( 17 ) or on the axle connections ( 13 , 13 ') or the unwinding axle ( 4 , 4 ') acts when wrapping. In particular, the axle connections ( 13 , 13 ') who are then heavily loaded and can tear off or the abrasion of external drainages ( 8 , 8 ') leads to snagging or destruction of the separation element ( 10 ). The frictional forces are often so high that the motor power for the axle drives is no longer sufficient and the motors fail due to overload.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde die Konstruktion der Separationselemente (10) so weiter zu gestalten, daß sie, bei einer optimal nutzbaren Filterfläche, mehrfach problemlos und ohne geschädigt zu werden, von einer Wickelachse (4, 4′) auf die andere (4, 4′) gewickelt werden können sowie ein geeignetes Umwickelverfahren bzw. Antriebsprinzip für die Achsen (4, 4′) der Separationselemente der oben beschriebenen Art zu entwickeln.The invention is therefore based on the object of further designing the construction of the separation elements ( 10 ) in such a way that, with an optimally usable filter surface, they can be repeatedly and easily and without being damaged, from one winding axis ( 4 , 4 ') to the other ( 4th , 4 ') can be wound and to develop a suitable winding method or drive principle for the axes ( 4 , 4 ') of the separation elements of the type described above.

Diese Aufgaben werden gemäß der vorliegenden Erfindung durch die in den kennzeichnenden Teilen der Patentansprüche 1, 3, 11 und 14 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Aus- und Weiterbil­ dungen sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegeben. Je nach anwendungsbedingter Gestaltung der Separationseinheit (18) stellt jede der erfinderischen Lösungen für sich eine prakti­ kable bzw. ausreichende Problemlösung dar. Besonders von Vorteil ist aber die Kombination von erfindungsgemäßen Lösungen.These objects are achieved according to the present invention by the features specified in the characterizing parts of claims 1, 3, 11 and 14. Advantageous training and further education are given in the respective subclaims. Depending on the application-related design of the separation unit ( 18 ), each of the solutions according to the invention represents a practicable or adequate solution to the problem. However, the combination of solutions according to the invention is particularly advantageous.

Demgemäß besteht der Gedanke der Erfindung darin, daß die In­ nendrainage (9) nur an den Drehachsen (4, 4′) oder den Achsen­ anbindungen (13, 13′) fest fixiert ist, gegenüber den Seitenrandabdichtungen (16, 16′) des Separationsschlauches (17) aber frei beweglich ist und oder daß der Separationsschlauch (17) nicht ein eben auslegbarer, sondern in den Seitenrandabdichtungen (16, 16′) ein gekrümmter Schlauch (17) ist, dessen Innen- und Außenseite unterschiedliche Längen haben und oder daß die Enden des Separationsschlauches (17) zu kompakten Achsenschlaufen (28, 28′) geformt sind, in welche die Wickelachsen (4, 4′) integriert sind oder in welche die Wickelachsen (4, 4′) eingeführt werden können und oder daß beim Umwickeln der Separationseinheit (18) von einer Wickelachse (4, 4′) zur anderen (4, 4′) die aufwickelnde Achse (4, 4′) keinen starken Zug auf die abwickelnde Achse (4, 4′) bzw. die Achsenanbindungen (13, 13′) und die Separationseinheit (18) ausübt. Ein solcher Antrieb läßt sich über ein Zahnradgetriebe realisieren.Accordingly, the idea of the invention is that the inner drainage ( 9 ) only on the axes of rotation ( 4 , 4 ') or the axis connections ( 13 , 13 ') is fixed, opposite the side edge seals ( 16 , 16 ') of the separation hose (17) is freely movable, and or that the separation tube (17) (16 '16), is not flat auslegbarer, but in the side edge seals a curved hose (17) whose inner and outer surfaces are of different lengths and or that the Ends of the separation hose ( 17 ) are formed into compact axis loops ( 28 , 28 ') into which the winding axes ( 4 , 4 ') are integrated or into which the winding axes ( 4 , 4 ') can be inserted and or that when wrapping around Separation unit ( 18 ) from one winding axis ( 4 , 4 ') to another ( 4 , 4 ') the winding axis ( 4 , 4 ') no strong pull on the unwinding axis ( 4 , 4 ') or the axis connections ( 13 , 13 ') and the separation unit ( 18 ) exercises. Such a drive can be implemented via a gear transmission.

An Hand von Abbildungen werden die Prinzipien der Erfindung näher erläutert und spezielle Ausführungsformen der Separations­ elemente (10) und der damit korrespondierender Gehäuse (3) skizziert.The principles of the invention are explained in more detail with the aid of illustrations and special embodiments of the separation elements ( 10 ) and the corresponding housing ( 3 ) are outlined.

Dabei zeigenShow

Fig. 1 und 2 Querschnitte durch die Separationseinheit (18) eines Separationselementes (10), Fig. 1 and 2 cross sections through the separation unit (18) of a separation element (10)

Fig. 3 einen Längsschnitt durch ein Separationsgehäuse (3) mit einer Regenerationseinheit (2) in dem ein erfin­ dungsgemäßes Separationselement (10) installiert ist, Fig. 3 shows a longitudinal section through a separation container (3) in which a dung according OF INVENTION separation element (10) is installed with a regeneration unit (2),

Fig. 4 und 5 Querschnitte durch bevorzugte Separations­ einheiten (18) benachbarter Wickelwindungen eines erfindungsgemäßen Separationselementes (10), FIGS. 4 and 5 are cross-sectional views of preferred separation units (18) of adjacent winding turns of a separation element of the invention (10),

Fig. 6 einen Querschnitt durch eine Seitenrandabdichtung (16) eines in Spiralform gefertigten Separation­ schlauches (17), die Fig. 6 shows a cross section through a side edge seal ( 16 ) of a spiral-made separation hose ( 17 ), the

Fig. 7 bis 9 Querschnitte durch Achsenanbindungen (13, 13′) und Achsenschlaufen (28, 28′), Fig. 7 to 9 show cross sections through axle links (13, 13 ') and the axis loops (28, 28'),

Fig. 10 eine bevorzugte Anordnung von drei Separationsele­ menten (10) und die dazugehörige Anordnung eines erfindungsgemäßen Zahnradgetriebes und die Fig. 10 shows a preferred arrangement of three Separationsele elements ( 10 ) and the associated arrangement of a gear transmission according to the invention and the

Fig. 11A und 11B eine bevorzugte Anordnung von sechs Separationselementen (10) mit dem dazugehörigen Zahnradgetriebe. FIG. 11A and 11B, a preferred arrangement of six separation elements (10) with the corresponding gear transmission.

In Fig. 1 ist der Querschnitt einer Separationseinheit (18) dargestellt. Die Schlauchform wird dadurch erreicht, daß die offenen Kanten des Separationsmediums (7, 7′) über zwei Seiten­ randabdichtungen (16, 16′) aus einem flexiblen Dicht- oder Kleb­ stoff, wie Silikon oder Polyurethan, durch direktes Verschweißen oder durch Verschweißen mit Schmelzkleberfolien oder Schmelz­ klebervliesen miteinander verbunden sind. Die Separationseinheit (18) besteht aus dem Separationsschlauch (17) mit der Innen­ drainage (9) und der Außendrainage (8).In Fig. 1, the cross section of a separation unit (18) is shown. The tubular shape is achieved in that the open edges of the separation medium ( 7 , 7 ') over two sides edge seals ( 16 , 16 ') made of a flexible sealing or adhesive material, such as silicone or polyurethane, by direct welding or by welding with hot-melt adhesive films or hot melt adhesive fleeces are connected to each other. The separation unit ( 18 ) consists of the separation hose ( 17 ) with the inner drainage ( 9 ) and the outer drainage ( 8 ).

Das Separationsmedium (7, 7′), kann aus einer oder mehreren Schichten bestehen, die z. B. unterschiedliche Abscheidequalität haben oder es handelt sich z. B. um ein Separationsmedium (7, 7′) das zur Stabilisierung von einem Vlies unterstützt wird oder in das ein Stützvlies integriert ist. Die beiden Seiten des Separationsschlauches (17) können auch aus unterschiedlichen Separationsmedien (7, 7′) bestehen, beispielsweise aus einem hydrophoben und einem hydrophilen Mikrofilter oder Filtern mit verschiedenen Porengrößen.The separation medium ( 7 , 7 '), can consist of one or more layers, the z. B. have different separation quality or it is z. B. a separation medium ( 7 , 7 ') which is supported for stabilization by a fleece or in which a support fleece is integrated. The two sides of the separation tube ( 17 ) can also consist of different separation media ( 7 , 7 '), for example a hydrophobic and a hydrophilic microfilter or filters with different pore sizes.

Als Innendrainagen (9) geeignet sind z. B. wenig kompaktierbare, aber dennoch möglichst offene Gewebe, Netzgitter, Vliese oder dergleichen mit Strukturen, die den Ablauf des Filtrates im Strömungskanal (11) in Richtung Wickel- bzw. Abflußachsen (4, 4′) erleichtern, d. h. den Druckverlust beim Filtratablauf mög­ lichst gering halten. Die Innendrainage (9) muß diese Eigen­ schaften auch beibehalten, wenn sich z. B. der Filtrationsdruck mit zunehmender Verblockung des Separationsmediums (7, 7′) erhöht.As interior drainage ( 9 ) are suitable for. B. less compact, but as open as possible, mesh, nonwovens or the like with structures that facilitate the drainage of the filtrate in the flow channel ( 11 ) in the direction of winding or drainage axes ( 4 , 4 '), ie the pressure loss during the filtrate drain is possible keep it as low as possible. The internal drainage ( 9 ) must maintain these properties even when z. B. the filtration pressure increases with increasing blocking of the separation medium ( 7 , 7 ').

Die Außendrainage (8) bewirkt, daß das zu behandelnde Medium über die Stirnseite (5) in den Wickel (1) eindringen und mit der gesamten Fläche des Separationsmediums (7, 7′) in Kontakt kommen kann. Für die Außendrainage (8) eignen sich analoge Materialien wie für die Innendrainage (9), diese muß aber in der Regel nicht immer so stabil ausgeführt sein, weil die Druckbelastung ge­ ringer ist. The external drainage ( 8 ) causes the medium to be treated to penetrate into the winding ( 1 ) via the end face ( 5 ) and come into contact with the entire surface of the separation medium ( 7 , 7 '). For the external drainage ( 8 ), analogous materials are suitable as for the internal drainage ( 9 ), but this does not usually have to be so stable because the pressure load is lower.

Fig. 2 zeigt den Querschnitt durch eine Separationseinheit (18) mit zwei Außendrainagen (8, 8′), die etwas dünner sind, als die Außendrainage (8) in Fig. 1. Eine solche Anordnung hat unter anderem den Vorteil, daß das Separationsmedium (7, 7′) auf beiden Seiten des Separationsschlauches (17) besser vor einer mechanischen Beschädigung geschützt ist. Fig. 2 shows the cross section through a separation unit ( 18 ) with two outer drainages ( 8 , 8 '), which are somewhat thinner than the outer drainage ( 8 ) in Fig. 1. Such an arrangement has the advantage, among other things, that the separation medium ( 7 , 7 ') on both sides of the separation hose ( 17 ) is better protected against mechanical damage.

Die Dicke der gesamten Separationseinheit (18) ist ausschlag­ gebend dafür, wieviel Filterfläche bei einem gegebenen Wickel­ durchmesser im Wickel untergebracht werden kann. Die Dicken der Drainagen (8, 9) andererseits sind ausschlaggebend für die ef­ fektive Nutzung der gesamten Filterfläche, bei möglichst ge­ ringem Widerstand für die Medienströmung. Weiterhin wächst der Filtratabflußwiderstand mit der Länge des Separationsschlauches (17). Bei einer konstruktiven Lösung für ein optimiertes Wickel­ verhalten müssen solche filtertechnischen Aspekte berücksich­ tigt werden.The thickness of the entire separation unit ( 18 ) is decisive for how much filter surface can be accommodated in the winding for a given winding diameter. The thickness of the drainage ( 8 , 9 ) on the other hand are crucial for the ef fective use of the entire filter area, with as low a resistance as possible for the media flow. Furthermore, the filtrate discharge resistance increases with the length of the separation hose ( 17 ). In the case of a constructive solution for an optimized winding behavior, such filter-technical aspects have to be taken into account.

Fig. 3 ist der Längsschnitt durch ein Gehäuse (3), das mit ei­ nem gewickelten Separationselement (10) und einer Regenerations­ einheiten (2) bestückt ist. Der größte Anteil der Separations­ einheit (18) befindet sich im abgebildeten Zustand als Wickel (1) auf der Achse (4). Sie ist über die Achsenanbindungen (13, 13′) mit den Achsen (4, 4′) verbunden. Die Achsen (4, 4′) können zum Gehäuse (3) oder zum Separationselement (10) gehören. Die Umlenkachsen (20) sorgen dafür, daß eine optimale Wechselwirkung zwischen der Regenerationseinheit (2) und der Separationseinheit (18) möglich ist. Fig. 3 is a longitudinal section through a housing ( 3 ) which is equipped with egg nem wound separation element ( 10 ) and a regeneration units ( 2 ). The largest part of the separation unit ( 18 ) is in the illustrated state as a winding ( 1 ) on the axis ( 4 ). It is connected to the axles ( 4 , 4 ') via the axle connections ( 13 , 13 '). The axes ( 4 , 4 ') can belong to the housing ( 3 ) or to the separation element ( 10 ). The deflection axes ( 20 ) ensure that an optimal interaction between the regeneration unit ( 2 ) and the separation unit ( 18 ) is possible.

Hat die Achse (4) z. B. einen Durchmesser von 40 mm, ist die Breite der Separationseinheit (18) 500 mm und die Dicke 4 mm, so ergibt sich im Ausgangszustand für den Wickel (1) bei 14 Umwicklungen ein Durchmesser von 152 mm. Ist je die Hälfte der Fläche auf beiden Achsen (4, 4′) aufgewickelt, so ist der Durchmesser der Wickel (1) und (1′) jeweils 111 mm. Sind beide Seiten des Separationsschlauches (17) aktiv, so ergibt sich für 14 Umwicklungen eine Fläche von 4,2 m2 und eine mittlere Länge von 4,2 m für die Schlauchlänge. Bei einer Dicke der Separa­ tionseinheit (18) von 8 mm und einem vorgegebenen Wickeldurch­ messer von 152 mm würden nur 7 Umwicklungen der Achse (4) mög­ lich sein. Dies entspricht einer Länge von 2,1 m und somit nur der halben Filterfläche mit 2,1 m2 gegenüber einer Separations­ einheit (18) mit der Dicke von 4 mm.Has the axis ( 4 ) z. B. a diameter of 40 mm, the width of the separation unit ( 18 ) is 500 mm and the thickness is 4 mm, so in the initial state for the winding ( 1 ) with 14 wraps, a diameter of 152 mm. If half of the surface is wound on both axes ( 4 , 4 '), the diameter of the winding ( 1 ) and ( 1 ') is 111 mm. If both sides of the separation hose ( 17 ) are active, this results in an area of 4.2 m2 for 14 wraps and an average length of 4.2 m for the hose length. With a thickness of the separation unit ( 18 ) of 8 mm and a predetermined winding diameter of 152 mm, only 7 wraps of the axis ( 4 ) would be possible. This corresponds to a length of 2.1 m and thus only half the filter area with 2.1 m2 compared to a separation unit ( 18 ) with a thickness of 4 mm.

Die Achsen (4) und (4′) können manuell oder mit einem automa­ tischen Antrieb kontinuierlich oder schrittweise in beide Rich­ tungen bewegt werden. Dabei ergeben sich aber eine Reihe von Problemen, die über die Konstruktion des Separationselementes (10) und das Wickelverfahren gelöst werden müssen.The axes ( 4 ) and ( 4 ') can be moved manually or with an automatic drive continuously or stepwise in both directions. There are, however, a number of problems which have to be solved via the construction of the separation element ( 10 ) and the winding process.

Betrachtet man zur Vereinfachung die Schnittfläche durch eine spiralig aufgewickelte Separationseinheit (18) wie sie im Wickel (1) vorliegt (vergleiche Fig. 6) nicht als Spirale, sondern als ineinandergeschachtelte konzentrische Rohrquerschnitte, wobei die Rohre die Dicke d mm haben, so ist unabhängig vom Radius der innere Kreisbogen immer um 2 * Π * d Millimeter kürzer als der äußere Kreisbogen. Dieser Längenversatz ist also bei gegebener Dicke d für jede Wicklung gleich groß, er wirkt sich aber bei jeder Wicklung anders aus, weil deren Umfang von innen nach außen wächst. Je kleiner der Umfang einer Wicklung ist, um so größer ist der prozentuale Anteil des Versatzlänge. Natürlich ist es ein Ansatzpunkt, mit möglichst dicken Achsen (4, 4′) zu arbeiten. Dies bedeutet aber, daß man bei gegebenem Außendurch­ messer eines Wickels (1) erheblich an Separationsfläche verliert.If, for simplification, the cut surface is viewed through a spirally wound separation unit ( 18 ) as it is present in the winding ( 1 ) (see FIG. 6), not as a spiral, but as a nested concentric pipe cross-section, the pipes having the thickness d mm, is independent the radius of the inner circular arc is always 2 * Π * d millimeters shorter than the outer circular arc. This length offset is therefore the same size for each winding for a given thickness d, but it has a different effect for each winding because its circumference grows from the inside out. The smaller the circumference of a winding, the greater the percentage of the offset length. Of course it is a starting point to work with axles ( 4 , 4 ′) that are as thick as possible. However, this means that for a given outside diameter of a winding ( 1 ) it loses considerable separation area.

Wickelt man einen flach gefertigten Separationsschlauch (17), d. h. einen Separationsschlauch (17) mit dem Querschnitt gemäß Fig. 1 oder 2, bei dem alle Komponenten der Separationseinheit (18) gleich lang sind, um eine Achse (4), so ergeben sich pro Wicklung sehr viele Falten, wobei die Faltenbildung und die damit verbundenen Spannung bei den inneren Wicklungen, wesent­ liche größer ist, als bei den äußeren Wicklungen, da hier der durch die Krümmung gegebene Längenversatz auf einem geringeren Wickelumfang untergebracht werden muß.If you wind a flat-made separation tube ( 17 ), ie a separation tube ( 17 ) with the cross-section according to Fig. 1 or 2, in which all components of the separation unit ( 18 ) are of equal length, around an axis ( 4 ), per Winding very many folds, the fold formation and the associated tension in the inner windings, wesent union is larger than in the outer windings, since here the length offset given by the curvature must be accommodated on a smaller winding circumference.

Fig. 3 entspricht einer Anordnung während der Separation. Zur Regeneration soll der Wickel (1) z. B. durch Drehen der Achse (4′), bezogen auf den Durchmesser, abgebaut werden, während sich der Wickel (1′) auf der Achse (4′) aufbauen soll. Hierbei ergibt sich zum einen das Problem, daß sich die oben beschriebene Längenversatzproblematik genau umkehrt, d. h. die großen Wickel­ radien mit wenig Falten werden zu kleinen Wickleradien mit vie­ len Falten. Bei diesem Vorgang sind Beschädigungen des Separa­ tionsschlauches (17) vorprogrammiert. Insbesondere die notwen­ digerweise sehr stabilen Innendrainagen (9), die eine Faltenbil­ dung kaum zulassen, bewirken starke Spannungen, die zu Defekten führen. Durch Drehen der Achse (4′) treten aber noch zusätzliche Probleme auf. Zum einen besteht die Gefahr, das der Zug auf die Achsenanbindung (13′) so stark wird, daß sie abreißt oder be­ schädigt wird, zum anderen passiert es, daß die Wicklungen des Wickels (1) durch den Zug von der Achse (4′) nicht von der Achse (4) abgewickelt werden, sondern daß die Wicklungen im Wickel (1) übereinandergleiten und der Wickel (1) in sich stark verfestigt wird (Bandageneffekt). Durch diese Verspannung wird es noch schwieriger die oben beschriebenen Längenversatzeffekte in den Griff zu bekommen und es wächst die Wahrscheinlichkeit, daß sich z. B. die Außendrainagen (8, 8′) verhaken und abreißen oder das Separationsmedium (7, 7′) beschädigen. Fig. 3 corresponds to an arrangement during the separation. For regeneration, the winding ( 1 ) z. B. by rotating the axis ( 4 '), based on the diameter, to be reduced while the winding ( 1 ') on the axis ( 4 ') is to build up. On the one hand there is the problem that the length offset problem described above is reversed exactly, ie the large winding radii with few folds become small winding radii with many folds. Damage to the separation hose ( 17 ) is preprogrammed during this process. In particular, the necessary very stable internal drainage ( 9 ), which hardly allow the formation of folds, cause strong tensions that lead to defects. By rotating the axis ( 4 '), additional problems arise. On the one hand there is a risk that the train on the axle connection ( 13 ') will become so strong that it will tear off or be damaged, on the other hand it happens that the windings of the winding ( 1 ) are pulled by the axle ( 4 ') ) are not unwound from the axis ( 4 ), but that the windings in the winding ( 1 ) slide over one another and the winding ( 1 ) is strongly consolidated (bandage effect). This tension makes it even more difficult to get a grip on the length offset effects described above and the probability increases that z. B. the outer drainage ( 8 , 8 ') hook and tear off or damage the separation medium ( 7 , 7 ').

Erfindungsgemäß wird diese Gesamtproblematik wie folgt durch konstruktive Maßnahmen und Verfahrensmaßnahmen so weit gelöst, daß ein praxisgerechter Einsatz von umwickelbaren Separations­ elementen (10) der oben definierten Art möglich wird. Je nach anwendungsbedingter Gestaltung der Separationseinheit (18) stellen die im folgenden erläuterten erfinderischen Lösungen jede für sich eine praktikable bzw. ausreichende Problemlösung dar. Besonders von Vorteil ist aber eine Kombination der erfindungsgemäßen Lösungen.According to the invention, this overall problem is solved as follows by constructive measures and procedural measures to such an extent that a practical use of windable separation elements ( 10 ) of the type defined above is possible. Depending on the application-related design of the separation unit ( 18 ), the inventive solutions explained in the following each represent a practicable or adequate solution to the problem. However, a combination of the solutions according to the invention is particularly advantageous.

Eine erste erfindungsgemäße Maßnahme ist, daß die Innendrainage (9) zwar mit den Drehachsen (4, 4′) oder den Achsenanbindungen (13, 13′) fest verbunden ist, nicht aber mit den Dichtzonen bzw. Seitenrandabdichtungen (16, 16′), d. h. die Enden (19, 19′) der Innendrainage (9) sind gegenüber diesen Zonen frei beweglich, so daß sich die Innendrainage (9) während des Wickelvorgangs an die neuen Krümmungsverhältnisse und Längenversatzverhältnisse anpas­ sen kann. A first measure according to the invention is that the inner drainage ( 9 ) is firmly connected to the axes of rotation ( 4 , 4 ') or the axis connections ( 13 , 13 '), but not to the sealing zones or side edge seals ( 16 , 16 '), that is, the ends ( 19 , 19 ') of the inner drainage ( 9 ) are freely movable relative to these zones, so that the inner drainage ( 9 ) can adapt to the new curvature and length offset ratios during the winding process.

Vorzugsweise wird die Innendrainage (9) in den Separations­ schlauch (17) erst eingezogen, wenn dieser aus zwei Separations­ medienbahnen (7,7′) (oder einer auf die Hälfte gefalteten Bahn) durch Abdichten der Seitenränder (16, 16′) separat erzeugt wur­ de. Dadurch wird eine Anbindung an die Seitenabdichtungen (16) ausgeschlossen und es können strömungstechnische Vorteile, wie sie später beschrieben werden, erzeugt bzw. unterstützt werden.The inner drainage ( 9 ) is preferably only drawn into the separation hose ( 17 ) when it is produced separately from two separation media webs ( 7,7 ') (or a web folded in half) by sealing the side edges ( 16 , 16 ') has been. As a result, a connection to the side seals ( 16 ) is excluded and fluidic advantages, as will be described later, can be generated or supported.

Wegen der Längenversatzproblematik wird der Separationsschlauch (17) bevorzugt aus zwei separaten Bahnen und nicht aus einer gefalteten Bahn erzeugt. Die Seitenrandabdichtungen (16, 16′) erfolgen durch Verkleben oder Verschweißung. Bei der Verklebung werden flexible Klebstoffe, wie Silikon- oder Polyurethanmassen, bevorzugt. Eine weitere bevorzugte Variante ist die Ver­ schweißung mittels Schmelzkleberfolien oder Schmelzklebervliese. Dies insbesondere dann, wenn das Separationsmedium (7, 7′) selbst ein nicht schmelzbarer Duroplast ist oder bei der Direkt­ verschweißung in der Schweißnaht leicht versprödet.Because of the length offset problem, the separation tube ( 17 ) is preferably produced from two separate webs and not from a folded web. The side edge seals ( 16 , 16 ') are made by gluing or welding. Flexible adhesives, such as silicone or polyurethane materials, are preferred for bonding. Another preferred variant is welding by means of hot-melt adhesive films or hot-melt adhesive nonwovens. This is particularly the case if the separation medium ( 7 , 7 ') is itself a non-meltable thermoset or is slightly brittle during direct welding in the weld seam.

Bevorzugt werden bei der Schlauchbildung (17) eine oder zwei Außendrainagen (8, 8′) mit in die Seitenrandabdichtungen (16, 16′) integriert. So wird die Gefahr des Verhakens oder Herunter­ fallens beim Umwickeln minimiert. Um die Längenversatzproble­ matik beim Umwickeln zu kompensieren, werden bevorzugt Außen­ drainagen (8, 8′) aus besonders flexiblen Netzgittern einge­ setzt. Zur Verbesserung der Drainagewirkung kann die Art und Struktur dieser Außendrainagen (8, 8′) unterschiedlich sein.When forming the hose ( 17 ), one or two external drainages ( 8 , 8 ') are preferably integrated into the side edge seals ( 16 , 16 '). This minimizes the risk of getting caught or falling when wrapping. In order to compensate for the length offset problem when wrapping, preferably external drainage ( 8 , 8 ′) made of particularly flexible mesh grids are used. To improve the drainage effect, the type and structure of these external drainages ( 8 , 8 ') can be different.

In einer besonders bevorzugten Variante wird der Separations­ schlauch (17) nicht aus je zwei längs ausgelegten Bahnen der Separationsmedien (7, 7′) und ggf. Außendrainagen (8, 8′) gebildet, sondern aus einer Bahn eines Separationsmedium (7), auf der ggf. eine Außendrainage aufliegt, die schraubenspiralig aufgewickelt wird und in der Überlappungszone wie oben be­ schrieben durch Verkleben, direktes oder indirektes Verschweißen abgedichtet wird. Dieses Herstellverfahren hat den Vorteil, daß die Seitenrandabdichtung (16) nicht mehr parallel zur der oder den Innendrainagen (9, 9′, 9′′) verläuft, was den Umwickelvor­ gang erleichtert. Weiterhin lassen sich über die Querschnitts­ form der Vorrichtung, auf der der schraubenspiralförmig Separa­ tionsschlauch (17) erzeugt wird, Schlauchquerschnitte reali­ sieren, die die nachfolgend beschriebene Verwendung von mehreren Innendrainagen (9, 9′, 9′′) erleichtern bzw. begünstigen. Weitere Informationen zu diesem Herstellverfahren und Produkten mit schraubenspiralförmig angeordneten Separationsmedien (7, 7′) finden sich in der Druckschrift DE 19 540 876 der Anmelderin.In a particularly preferred variant, the separation hose ( 17 ) is not formed from two longitudinally arranged webs of the separation media ( 7 , 7 ') and possibly external drainage ( 8 , 8 '), but from a web of a separation medium ( 7 ) an external drainage, if necessary, is wound in a spiral and sealed in the overlap zone as described above by gluing, direct or indirect welding. This manufacturing process has the advantage that the side edge seal ( 16 ) no longer runs parallel to the one or more internal drainage ( 9 , 9 ', 9 ''), which facilitates the Umwickelvor gear. Furthermore, can be realized over the cross-sectional shape of the device on which the spiral spiral separation hose ( 17 ) is produced, hose cross-sections which facilitate or favor the use of a plurality of internal drains ( 9 , 9 ', 9 '') described below. Further information on this manufacturing process and products with spiral-shaped separation media ( 7 , 7 ') can be found in the applicant's publication DE 19 540 876.

Durch das nachträgliche Einziehen der Innendrainage (9) besteht die Möglichkeit deren Dicke zu variieren. Dabei werden bevorzugt 2 oder mehr Drainagen (9, 9′, 9′′, . . ) eingezogen, um die ge­ wünschte Dicke und einen optimalen Strömungskanal (11) zu er­ reichen. Die Drainagen (9, 9′, 9′′, . . ) können zur verbesserten Ausbildung des Strömungskanals (11) unterschiedlicher Art sein und unterschiedliche Strukturen haben. Der dickenabhängige Längenversatz wird beim Umwickeln durch das Übereinandergleiten mehrerer dünner Drainagen (9, 9′, 9′′, . . ) leichter kompensiert als bei einer einzelnen Drainage (9) der gleichen Dicke. Eine zweite oder mehrere zusätzliche Drainagen (9′, 9′′, . . ) sind bevorzugt schmaler als die erste Drainage (9). Dadurch wird der Separationsschlauch (17) bzw. die Filtereinheit (18), wie in Fig. 4 und 5 dargestellt, aufgebauscht und bekommt einen diskusartigen Querschnitt. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurde in den Fig. 4 und 5 jeweils nur ein Querschnitt durch eine Filtereinheit (18) mit den Bezugsziffern versehen und das Separationsmedium (7, 7′) und die dazugehörige Außendrainage (8, 8′) zu einer Schicht zusammengefaßt.By retracting the inner drainage ( 9 ) it is possible to vary its thickness. Here, 2 or more drainages ( 9 , 9 ', 9 '',..) Are preferably drawn in to reach the desired thickness and an optimal flow channel ( 11 ). The drainages ( 9 , 9 ', 9 '',..) Can be of different types and have different structures to improve the flow channel ( 11 ). The thickness-dependent length offset is more easily compensated for when wrapping around by sliding several thin drains ( 9 , 9 ', 9 '',..) Than with a single drainage ( 9 ) of the same thickness. A second or more additional drainages ( 9 ', 9 '',..) Are preferably narrower than the first drainage ( 9 ). As a result, the separation hose ( 17 ) or the filter unit ( 18 ), as shown in FIGS. 4 and 5, is bulged and has a disc-like cross section. For the sake of clarity, only a cross section through a filter unit ( 18 ) has been given the reference numerals in FIGS . 4 and 5, and the separation medium ( 7 , 7 ') and the associated external drainage ( 8 , 8 ') have been combined to form a layer.

Vorteile der schmaleren Drainagen (9′, 9′′) sind, daß sie zu­ sammen mit der breiten Drainage (9) einen verbesserten Abfluß­ kanal (11) bilden und, wie ebenfalls aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, die Medienzufuhr über die Außendrainagen (8, 8′) erleichtert wird. Dadurch können die Außendrainage (8, 8′) dünner und flexibler ausgebildet werden. Weiterhin werden diese verkürzten, zusätzlichen Innendrainagen (9′, 9′′) bevorzugt unter der Hauptdrainage (9), d. h. auf der Innenkrümmungsseite des Separationsschlauches (17) eingezogen, weil sich beim Um­ wickelvorgang besonders auf dieser Seite Falten bilden für die, durch die zusätzlichen, schmaleren Drainagen, freies Volumen (12, 12′) verfügbar wird. Die in den Fig. 5 und 6 darge­ stellte Querschnittsform hat weiterhin den Vorteil, daß beim Umwickelvorgang schmalere Flächen übereinadergleiten und somit die Reibungskräfte minimiert werden. Aus Fig. 5 geht zusätzlich hervor, daß durch mehrere schmalere Innendrainagen (9′, 9′′, . . ) unterschiedlicher Breite ein homogenere Übergang gestaltet werden kann. Es ist aber auch denkbar, daß die Drainagen (9′) und (9′′) in der Reihenfolge vertauscht werden, um den Abfluß­ kanal (11) vorteilhafter zu gestalten.Advantages of the narrower drainages ( 9 ', 9 '') are that they form an improved drain channel ( 11 ) together with the wide drainage ( 9 ) and, as can also be seen from FIGS . 4 and 5, the media supply the external drainage ( 8 , 8 ') is facilitated. This allows the outer drainage ( 8 , 8 ') to be made thinner and more flexible. Furthermore, these shortened, additional inner drainage ( 9 ', 9 '') preferably under the main drainage ( 9 ), ie on the inner curvature side of the separation tube ( 17 ) retracted, because during the winding process to form folds especially on this side for those by additional, narrower drainage, free volume ( 12 , 12 ′) becomes available. The cross-sectional shape in FIGS. 5 and 6 presented Darge has the further advantage that match vein slide during rewinding narrower surfaces, and thus the frictional forces are minimized. From Fig. 5 it also appears that a more homogeneous transition can be designed by several narrower inner drainages ( 9 ', 9 '',..) Of different widths. But it is also conceivable that the drainages ( 9 ') and ( 9 '') are interchanged in order to make the drain channel ( 11 ) more advantageous.

Eine zweite erfindungsgemäße Maßnahme zur Lösung der gestellten Aufgabe ist, daß der Separationsschlauch (17) in gekrümmter Form gefertigt wird. Vorzugsweise entsprechen die Krümmungsradien, wie in Fig. 6 schematisch dargestellt, denen in einem Voll­ wickel (1). Ein solcher Separationsschlauch (17) läßt sich ohne Knick nicht flach auslegen, weil die Länge des Separations­ mediums (7, 7′) auf der Innenseite der Krümmung kürzer ist, als auf der Außenseite. Für das obige Beispiel mit 14 Wickeln einer Separationseinheit (18) von 4 mm Dicke in einem Wickel (4) be­ deutet dies, daß das Separationsmedium (7, 7′) und die Außen­ drainage (8, 8′) auf der Innenseite der Krümmung um ca. 350 mm kürzer sind, als auf der Außenseite der Krümmung. Durch die vorgegebene Krümmung ist es möglich zumindest auf der Achse (4) einen kompakten Ausgangswickel (1) zu erzeugen. Zusammen mit der später beschriebenen Maßnahme ergibt sich weiterhin ein schonen­ derer Umwickelvorgang. Weiterhin sorgt beim Umwickelvorgang die Krümmung des vorgeformten Separationsschlauch (17) bei Anord­ nungen, wie sie in Fig. 7 und 8 dargestellt, sind für einen optimalen Abstand zwischen der Reinigungseinheit (2) und dem Separationsmedium (7, 7′).A second measure according to the invention to achieve the object is that the separation tube ( 17 ) is manufactured in a curved shape. Preferably, the radii of curvature, as shown schematically in Fig. 6, correspond to those in a full wrap ( 1 ). Such a separation hose ( 17 ) can not be laid out flat without a kink, because the length of the separation medium ( 7 , 7 ') on the inside of the curvature is shorter than on the outside. For the above example with 14 windings of a separation unit ( 18 ) of 4 mm thickness in a winding ( 4 ), this means that the separation medium ( 7 , 7 ') and the outer drainage ( 8 , 8 ') on the inside of the curvature are approx. 350 mm shorter than on the outside of the curve. The given curvature makes it possible to produce a compact output winding ( 1 ) at least on the axis ( 4 ). Together with the measure described later, there is still a gentle wrapping process. Furthermore, the curvature of the preformed separation tube ( 17 ) in the case of arrangements, as shown in FIGS . 7 and 8, ensures an optimal distance between the cleaning unit ( 2 ) and the separation medium ( 7 , 7 ') during the wrapping process.

Eine dritte erfindungsgemäße Maßnahme zur Lösung der gestellten Aufgabe ist, daß die Anbindung zu den Drehachsen (4, 4′), durch die Ausbildung von bevorzugt zylindrischen Achsenschlaufen (28, 28′) an den Enden des Separationsschlauches (17), sehr stabil ausgeführt wird, so daß es hier beim Auftreten von Zugkräften während eines Umwickelvorganges zu keinen Abrissen bzw. Beschädigungen kommt.A third measure according to the invention to solve the problem is that the connection to the axes of rotation ( 4 , 4 '), by the formation of preferably cylindrical axis loops ( 28 , 28 ') at the ends of the separation hose ( 17 ), is very stable , so that there is no tearing or damage when tensile forces occur during a wrapping process.

Die in Fig. 3 dargestellte Verbindungen zwischen den Enden des Separationsschlauches (17) und den Achsenanbindungen (13, 13′) verdeutlichen, daß zum einen beim Umwickeln starke Zugkräfte auf diese Verbindungen wirken, zum anderen erschweren die über­ stehenden Achsenanschlüsse (13, 13′) eine konzentrische Wick­ lung. Weiterhin besteht die Gefahr des Abknickens des Separa­ tionsschlauches (17).The connections shown in Fig. 3 between the ends of the separation hose ( 17 ) and the axle connections ( 13 , 13 ') illustrate that on the one hand strong tensile forces act on these connections when wrapping, on the other hand complicate the standing axle connections ( 13 , 13 ' ) a concentric winding. There is also the risk of the separation hose kinking ( 17 ).

Fig. 7 zeigt eine weitere Variante der Anbindung des Separa­ tionsschlauches (17) an die Drehachsen (4, 4′). Die Anbindung der Separationsmedienschichten (7, 7′) erfolgt hier direkt an der Achsendurchbrechung (21, 21′) der Drehachse (4, 4′) über die Separationsmedien (7, 7′) unter Ausbildung der Achsenan­ bindungszonen (22, 22′). Diese Variante erlaubt eher eine kon­ zentrische Aufwicklung, die Knickgefahr und die hohe Zug­ belastung bestehen jedoch weiterhin. Fig. 7 shows a further variant of the connection of the separation hose ( 17 ) to the axes of rotation ( 4 , 4 '). The connection of the separation media layers ( 7 , 7 ') takes place here directly on the axis opening ( 21 , 21 ') of the axis of rotation ( 4 , 4 ') via the separation media ( 7 , 7 ') with the formation of the axis connection zones ( 22 , 22 ') . This variant allows a more concentric winding, but the risk of kinking and the high tensile load still exist.

Fig. 8 zeigt eine weitere Variante im Stand der Technik. Dabei werden die Innendrainage (9, 9′, 9′) des Separationsschlauches (17) gekürzt und die Separationsmedien (7, 7′) mit den dazugehö­ rigen Außendrainagen (8, 8′) getrennt um die Drehachse (4, 4′), die mehrere Durchbrechungen (21, 21′) aufweist, geführt und an der Verbindungszone (23, 23′) miteinander verbunden. Die Stabi­ lität dieser Achsenanbindung leidet zum einen darunter, daß der Zug direkt auf die meist sehr empfindlichen Separatipnsmedien (7, 7′) wirkt, zum anderen werden beim Umwickelvorgang die Verbindungszone (23, 23′) und die Knickzone (24, 24′) besonders stark belastet. Fig. 8 shows a further variant in the prior art. The inner drainage ( 9 , 9 ', 9 ') of the separation hose ( 17 ) is shortened and the separation media ( 7 , 7 ') with the associated outer drainage ( 8 , 8 ') separated about the axis of rotation ( 4 , 4 '), which has several openings ( 21 , 21 '), guided and connected to each other at the connecting zone ( 23 , 23 '). The stability of this axis connection suffers on the one hand from the fact that the train acts directly on the usually very sensitive separation media ( 7 , 7 '), on the other hand, the connection zone ( 23 , 23 ') and the kink zone ( 24 , 24 ') during the wrapping process particularly heavily loaded.

In den Fig. 9A und 9B ist ein Querschnitt durch eine er­ findungsgemäße Achsenanbindung dargestellt. Dabei ist bei Fig. 9A der Schnitt in der Mitte des Separationschlauches (17) er­ folgt während in Abb. 9B der Schnitt durch eine Seitenrand­ abdichtung (16, 16′) gezeigt ist. Aus Fig. 9A ist ersichtlich, daß es hier keine direkte Verbindung zwischen der mehrfach durchbrochenen (21, 21′) Drehachse (4, 4′) gibt, sondern daß das eingedrehte Ende des Separationsschlauches (17) selbst eine Achsenschlaufe (28, 28′) bildet, die durch die Querdichtungszone (25, 25′), welche sich quer über die gesamte Schlauchbreite er­ streckt, in der Form gehalten wird. Die Querdichtungszone (25, 25′) sorgt weiterhin für die strikte Trennung zwischen dem Fluidraum außerhalb und innerhalb der Achsenschlaufe (28, 28′), so daß z. B. ein im Separationsschlauch (17) gesammeltes Filtrat ohne Vermischung mit dem Unfiltrat über die Schlauchöffnung (29, 29′) der Drehachse (4, 4′) zugeführt werden kann.In FIGS. 9A and 9B is a cross-section through a he invention proper connection axis. In Fig. 9A the section in the middle of the separation hose ( 17 ) it follows while in Fig. 9B the section through a side edge seal ( 16 , 16 ') is shown. From Fig. 9A it can be seen that there is no direct connection between the multi-perforated ( 21 , 21 ') axis of rotation ( 4 , 4 '), but that the screwed-in end of the separation hose ( 17 ) itself has an axis loop ( 28 , 28 ' ) forms, which is held in shape by the transverse sealing zone ( 25 , 25 '), which extends across the entire width of the hose. The transverse sealing zone ( 25 , 25 ') also ensures the strict separation between the fluid space outside and inside the axis loop ( 28 , 28 '), so that, for. B. a in the separation hose ( 17 ) collected filtrate without mixing with the unfiltrate through the hose opening ( 29 , 29 ') of the axis of rotation ( 4 , 4 ') can be supplied.

Die Querdichtzone (25, 25′) wird durch Verkleben, direktes Ver­ schweißen oder Verschweißen mittels Schmelzkleberfolien oder -vliesen erzeugt. Aus Sicherheitsgründen können auch zwei oder mehrere Querdichtzonen (25, 25′) hintereinander angeordnet sein.The transverse sealing zone ( 25, 25 ') is produced by gluing, welding directly or welding using hot-melt adhesive films or nonwovens. For safety reasons, two or more transverse sealing zones ( 25 , 25 ') can also be arranged one behind the other.

Damit eine verbesserte Verteilung des Filtrates über die durchbrochene (21, 21′) Drehachse (4, 4′) gegeben ist, kann es dabei von Vorteil sein zumindest einen Teil des Separations­ mediums (7′) und der Außendrainage (8′) im Inneren der Achsen­ schlaufe (28, 28′) zu entfernen. Dies geschieht vorteilhaft vor dem Eindrehen der Enden des Separationsschlauches (17).So that an improved distribution of the filtrate over the perforated ( 21 , 21 ') axis of rotation ( 4 , 4 ') is given, it can be advantageous at least a part of the separation medium ( 7 ') and the external drainage ( 8 ') inside remove the axis loop ( 28 , 28 '). This is advantageously done before screwing in the ends of the separation hose ( 17 ).

Der Schnitt durch die Seitenrandabdichtung (16, 16′) des Sepa­ rationschlauches (17) bzw. einer Achsenschlaufe (28, 28′) ist in Fig. 9B dargestellt. Aus dieser Zeichnung ist ersichtlich, daß die ineinander gewundenen Seitenrandabdichtungen (16, 16′) im Inneren der Achsenschlaufe (28, 28′) an der Berührungszone (innen) (26, 26′) leckdicht miteinander verbunden sind, damit kein Filtrat nach außen austreten kann. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Seitenrandabdichtungen (16, 16′) auch entlang der äußeren Berührungszone (27, 27′) außerhalb der Achsenschlaufe (28, 28′) fest miteinander verbunden. Dies hat den Vorteil, daß bei Umwickelvorgängen auftretende Zugkräfte nie auf die Querdichtungszone (25, 25′) selbst wirken können.The section through the side edge seal ( 16 , 16 ') of the Sepa rationschlauches ( 17 ) or an axis loop ( 28 , 28 ') is shown in Fig. 9B. From this drawing it can be seen that the intertwined side edge seals ( 16 , 16 ') inside the axis loop ( 28 , 28 ') at the contact zone (inside) ( 26 , 26 ') are leak-tightly connected to one another so that no filtrate can escape to the outside can. In a preferred embodiment, the side edge seals ( 16 , 16 ') are also firmly connected to one another along the outer contact zone ( 27 , 27 ') outside the axis loop ( 28 , 28 '). This has the advantage that tensile forces occurring during winding processes can never act on the transverse sealing zone ( 25 , 25 ') itself.

Gehören die Achsen (4, 4′) zum Separationselement, so wird die Abdichtzone (30, 30′) zwischen der Achsenschlaufe (28, 28′) und der Drehachse (4, 4′) so gestaltet, daß leckdicht und rutschfest Verbindung entsteht. Analog wird verfahren, wenn die Drehachsen (4, 4′) Bestandteil des Gehäuses (3) sind, über welche die z. B. zylindrischen Achsenschlaufen (28, 28′) beim Einsetzen des Separationselements (10) gestülpt werden. Die Verbindung der Achsenschlaufen (28, 28′) zu den Drehachsen (4, 4′) muß vor allem deshalb rutschfest bzw. lagestabil sein, damit es nicht zu Überdrehungen kommt, wenn der Separations-Schlauch (17) die gleiche Anzahl an Umdrehungen hin und zurückgewickelt wird. If the axes ( 4 , 4 ') belong to the separation element, the sealing zone ( 30 , 30 ') between the axis loop ( 28 , 28 ') and the axis of rotation ( 4 , 4 ') is designed so that a leak-proof and non-slip connection is created. The procedure is analogous if the axes of rotation ( 4 , 4 ') are part of the housing ( 3 ), via which the z. B. cylindrical axis loops ( 28 , 28 ') when inserting the separation element ( 10 ). The connection of the axis loops ( 28 , 28 ') to the axes of rotation ( 4 , 4 ') must above all be non-slip or stable so that there is no over-rotation when the separation hose ( 17 ) the same number of turns and is rewound.

Eine vierte erfindungsgemäße Maßnahme ist es, das Wickel­ verfahren beim Umwickeln so zu gestalten, daß die Achse (4, 4′), auf die aufgewickelt werden soll, keinen Zug auf den Wickel (1′, 1) oder die Achsenanbindungen (13, 13′) oder die Achse (4′, 4) ausübt. Dies bedeutet, daß beide Achsen (4, 4′) angetrieben werden müssen und deren Geschwindigkeiten so angepaßt werden müssen, daß immer gleich viel oder mehr abgewickelter Separa­ tionsschlauch (17) zur Verfügung steht, wie für die Aufwicklung nötig ist. Dies ist ohne großen Aufwand möglich, wenn sich z. B. beide Achsen (4, 4′) mit gleicher Geschwindigkeit drehen. Dadurch, daß z. B. von dem großen Außenwickel (1) abgewickelt und auf die nahezu leere Achse (4′) aufgewickelt wird, ist dieser Vorschub dann immer gegeben. Diese Art des Umwickelns ist auch günstig für die notwendige Umkehrung der Krümmungsver­ hältnisse in dem sich bildenden Wickel (1′) . Durch den großen Vorschub und die oben beschriebene gekrümmte Form des Ausgangs­ wickels (1) bildet sich auf der Aufwickelachse (1′) nicht sofort eine enge, sondern eine große bzw. lockere Wicklung, die erst im Laufe des Umwickelvorgangs im Radius enger wird und schließ-lich bei der letzten Umdrehung in sich fest gezogen wird. Bei einem bevorzugten Wickelvorgang wird dieses Festziehen dadurch vermieden, daß z. B. 0,25 bis 2 Restwickel auf der Abwickel­ achse (4) verbleiben. Ist ein Festziehen für den Separations­ vorgang unbedingt nötig, so wird der Umwickelvorgang insbeson­ dere bei spiralig gefertigten Wickeln (1) (Maßnahme 2, Fig. 6) so gestaltet, daß hin und zurück gewickelt wird. Der Wickel (1) hat dann für die Separation die optimale Kompaktheit.A fourth measure according to the invention is to design the winding process during wrapping in such a way that the axis ( 4 , 4 ') on which the winding is to be carried out has no pull on the winding ( 1 ', 1 ) or the axis connections ( 13 , 13 ') Or the axis ( 4 ', 4 ) exercises. This means that both axes ( 4 , 4 ') must be driven and their speeds must be adjusted so that the same amount or more unwound separation hose ( 17 ) is always available, as is necessary for the winding. This is possible without great effort if, for. B. both axes ( 4 , 4 ') rotate at the same speed. The fact that z. B. from the large outer winding ( 1 ) and wound on the almost empty axis ( 4 '), this feed is then always given. This type of wrapping is also favorable for the necessary reversal of the Krümmungsver ratios in the winding being formed ( 1 '). Due to the large feed and the curved shape of the output winding ( 1 ) described above, the winding axis ( 1 ') does not immediately form a narrow, but rather a large or loose winding, which becomes narrower in the radius during the winding process and closes -is pulled tight at the last turn. In a preferred winding process, this tightening is avoided by z. B. 0.25 to 2 residual windings on the unwind axis ( 4 ). If tightening is absolutely necessary for the separation process, the rewinding process, in particular in the case of spirally manufactured windings ( 1 ) (measure 2 , FIG. 6), is designed such that winding is carried out back and forth. The winding ( 1 ) then has the optimal compactness for the separation.

Ein erfindungsgemäßer Antrieb der beiden Achsen (4, 4′) ist möglich, wenn diese Drehachsen (4, 4′) über Zahnräder (14, 14′, 15) miteinander verbunden sind.An inventive drive of the two axes ( 4 , 4 ') is possible if these axes of rotation ( 4 , 4 ') are connected to one another via gearwheels ( 14 , 14 ', 15 ).

Bevorzugt werden die Achsenzahnräder (14, 14′) eines Separa­ tionselementes (10) über ein Zwischenzahnrad (15) verbunden, das dafür sorgt, daß beide Achsen (4, 4′) in der gleichen Richtung drehen. Bei einer Überkreuzwicklung würden die Probleme des Längenversatzes und der Änderung der Krümmungsverhältnisse zu­ sätzlich verschärft. Die beiden Achsenzahnräder (14, 14′) haben dabei bevorzugt den gleichen Durchmesser und die gleiche Zahn­ zahl. So wird sichergestellt, daß es zu keinen Abrissen bzw. Überdrehungen oder nicht aufgewickelten Schlauchflächen kommt.Preferably, the axis gears ( 14 , 14 ') of a separation element ( 10 ) are connected via an intermediate gear ( 15 ), which ensures that both axes ( 4 , 4 ') rotate in the same direction. In the case of a cross winding, the problems of the length offset and the change in the curvature ratios would additionally be exacerbated. The two axis gears ( 14 , 14 ') preferably have the same diameter and the same number of teeth. This ensures that there are no tears or over-revolutions or uncoiled hose surfaces.

Eine bevorzugte Anordnungen von drei Separationselementen (18) und einer Regenerationseinheit (2) sowie das dazugehörige Zahnradgetriebe ist in Fig. 10 dargestellt. Zur Vereinfachung erfolgt die Darstellung der Zahnräder (14, 14′, 15) , als sich berührende Kreisscheiben. Die Regenerationseinheit (2), die z. B. ein Ultraschallrohrresonator ist, wirkt während des Um­ wickelns gleichzeitig auf beide Seiten der Separationseinheit (18) aller drei Separationselemente (10), die als Doppelwickel (1, 1′) dargestellt sind. Durch die Übergangszahnräder (15) drehen sich alle Achsen (4, 4′) in der gleichen Richtung. Über einen Antrieb bzw. ein Antriebszahnrad (6) werden alle Achsen (4, 4′) gleichzeitig und gleichmäßig bewegt.A preferred arrangement of three separation elements ( 18 ) and a regeneration unit ( 2 ) as well as the associated gear transmission is shown in FIG. 10. To simplify the representation of the gears ( 14 , 14 ', 15 ) as a touching circular disks. The regeneration unit ( 2 ), the z. B. is an ultrasonic tube resonator, acts during the winding around simultaneously on both sides of the separation unit ( 18 ) of all three separation elements ( 10 ), which are shown as a double winding ( 1 , 1 '). Through the transition gears ( 15 ) all axes ( 4 , 4 ') rotate in the same direction. All axes ( 4 , 4 ') are moved simultaneously and evenly via a drive or a drive gearwheel ( 6 ).

Eine weitere vorteilhaft Anordnung der Einzelwickel (1, 1′) von sechs Separationselementen (10) ist in Fig. 11A dargestellt. Je zwei Doppelwickeln (1, 1′) wechselwirken mit einer Regene­ rationseinheit (2). Durch die gegenläufige Lage der Separations­ elemente (10) kann das Totvolumen bzw. die Größe des Gehäuses (3) reduziert werden. Fig. 11B zeigt schematisch das dazuge­ hörige Zahnradgetriebe. Beim inneren Zahnradkranz greifen die Achsenzahnräder (14, 14′) direkt ineinander und bewerkstelligen so die Gegenläufigkeit der Achsen (4, 4′) benachbarter Separa­ tionselemente (10), während die beiden Achsen (4, 4′) bzw. die beiden Achsenzahnräder (14, 14′) eines Separationselementes (10) über ein Zwischenzahnrad (15) verbunden sind und somit in der gleichen Richtung drehen. Die Zahl der Wickelelemente bzw. Se­ parationselemente (10) und Antriebszahnräder (14, 14′, 15) sowie die Gehäusegröße lassen sich ohne Änderung des Grundprinzips leicht an die erforderlichen Separationsleistung anpassen.Another advantageous arrangement of the individual windings ( 1 , 1 ') of six separation elements ( 10 ) is shown in Fig. 11A. Two double coils ( 1 , 1 ') interact with a regeneration unit ( 2 ). Due to the opposite position of the separation elements ( 10 ), the dead volume or the size of the housing ( 3 ) can be reduced. FIG. 11B schematically shows the dazuge hearing gear transmission. In the inner gear rim, the axle gears ( 14 , 14 ') mesh directly with one another and thus bring about the counter-rotation of the axles ( 4 , 4 ') of adjacent separation elements ( 10 ), while the two axles ( 4 , 4 ') or the two axle gears ( 14 , 14 ') of a separation element ( 10 ) via an intermediate gear ( 15 ) are connected and thus rotate in the same direction. The number of winding elements or separation elements ( 10 ) and drive gears ( 14 , 14 ', 15 ) and the housing size can be easily adapted to the required separation performance without changing the basic principle.

BezugszeichenlisteReference list

1, 1′ Wickel
2 Reinigungseinheit
3 Gehäuse
4, 4′ Wickelachsen
5 Wickelstirnseite
6 Antriebszahnrad
7, 7′ Separationsmedium
8, 8′ Außendrainagen
9, 9′, 9′′ Innendrainagen
10 Separationselement
11 Abflußkanal
12, 12′ Zwischenraum
13, 13′ Achsenanbindungen
14, 14′ Achsenzahnrad
15 Zwischenzahnrad
16, 16′ Seitenrandabdichtung
17 Separationsschlauch
18 Separationseinheit
19, 19′ Enden der breitesten Innendrainage
20 Umlenkachsen
21, 21′ Achsendurchbrechung
22, 22′ Achsenanbindungszone
23, 23′ Verbindungszone
24, 24′ Knickzone
25, 25′ Querdichtungszone
26, 26′ Berührungszone innen
27, 27′ Berührungszone außen
28, 28′ Achsenschlaufe
29, 29′ Schlauchöffnung
30, 30′ Abdichtzone zur Drehachse 1 , 1 ′ wrap
2 cleaning unit
3 housing
4 , 4 ′ winding axes
5 winding face
6 drive gear
7 , 7 ' separation medium
8 , 8 ′ external drainage
9 , 9 ′ , 9 ′ ′ internal drainage
10 separation element
11 drainage channel
12 , 12 ' space
13 , 13 ' axis connections
14 , 14 ' axis gear
15 intermediate gear
16 , 16 ′ side edge seal
17 separation hose
18 separation unit
19 , 19 ′ ends of the widest internal drainage
20 deflection axes
21 , 21 ' axis opening
22 , 22 ′ axis connection zone
23 , 23 ′ connecting zone
24 , 24 ′ kink zone
25 , 25 ′ transverse sealing zone
26 , 26 ′ contact zone inside
27 , 27 ' contact zone outside
28 , 28 ′ axis loop
29 , 29 ′ hose opening
30 , 30 ' sealing zone to the axis of rotation

Claims (22)

1. Separationselemente (10) mit zwei Drehachsen (4, 4′) zur Behandlung flüssiger und gasförmiger Medien, deren Separationseinheit (18) als Schlauch (17) ausgebildet ist, der an zwei Drehachsen (4, 4′) fixiert und zumindest auf einer dieser Achsen (4, 4′) aufgewickelt ist und zur Rege­ neration oder zu einem anderen Zweck von einer auf die andere Achse (4, 4′) umgewickelt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß der Seperationsschlauch (17) ohne Knick nicht flach auslegbar ist, sondern ein mit Krümmungen vorgefertigter Schlauch (17) ist, der auf der Schlauchinnenseite eine kürzere Länge hat, als auf der Schlauchaußenseite.1. Separation elements ( 10 ) with two axes of rotation ( 4 , 4 ') for the treatment of liquid and gaseous media, the separation unit ( 18 ) is designed as a hose ( 17 ) which is fixed on two axes of rotation ( 4 , 4 ') and at least on one this axes ( 4 , 4 ') is wound and for regeneration or for another purpose can be wound from one to the other axis ( 4 , 4 '), characterized in that the separation tube ( 17 ) cannot be laid flat without kinking , but is a tube ( 17 ) prefabricated with bends, which has a shorter length on the inside of the tube than on the outside of the tube. 2. Separationselement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgefertigten Krümmungen des Schlauches (17) denen entsprechen, welche die einzelnen Windungen haben, wenn der Separationsschlauch (17) voll auf einer Achse (4, 4′) aufgewickelt ist.2. Separation element according to claim 1, characterized in that the prefabricated curvatures of the hose ( 17 ) correspond to those which have the individual turns when the separation hose ( 17 ) is fully wound on an axis ( 4 , 4 '). 3. Separationselemente (10) mit zwei Drehachsen (4, 4′) zur Behandlung flüssiger und gasförmiger Medien, deren Separationseinheit (18) als Schlauch (17) ausgebildet ist, der an zwei Drehachsen (4, 4′) fixiert und zumindest auf einer dieser Achsen (4, 41) aufgewickelt ist und zur Rege­ neration oder zu einem anderen Zweck von einer auf die andere Achse (4, 41) umgewickelt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Innendrainage bzw. Innendrainagen (9, 9′, 9′′, . . ) des Separationsschlauches (17) nur an den Achsen (4, 4′) oder Achsenanbindungen (13, 13′) fest fixiert sind, deren Enden (19, 19′) gegenüber den Seitenrandabdichtungen (16, 16′) des Separationsschlauches (17) aber frei beweglich sind.3. Separation elements ( 10 ) with two axes of rotation ( 4 , 4 ') for the treatment of liquid and gaseous media, the separation unit ( 18 ) is designed as a hose ( 17 ) which is fixed on two axes of rotation ( 4 , 4 ') and at least on one of these axes ( 4 , 41 ) is wound up and can be rewound from one to the other axis ( 4 , 41 ) for regeneration or for another purpose, characterized in that the internal drainage or internal drainages ( 9 , 9 ', 9 '',..) Of the separation hose ( 17 ) only on the axles ( 4 , 4 ') or axle connections ( 13 , 13 ') are firmly fixed, the ends ( 19 , 19 ') of the side edge seals ( 16 , 16 ') of the Separation hose ( 17 ) but are free to move. 4. Separationselement (10) gemäß Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Innendrainage (9, 9′, 9′′, . . ) in den Separationsschlauch (17) erst eingezogen wird, nachdem der Separationsschlauch (17) mit seinen Seitenrandabdichtungen (16, 16′) bereits vorgefertigt wurde.4. Separation element ( 10 ) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that at least one inner drainage ( 9 , 9 ', 9 '',..) Is only drawn into the separation tube ( 17 ) after the separation tube ( 17 ) with its side edge seals ( 16 , 16 ') has already been prefabricated. 5. Separationselement (10) gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgefertigte Separationsschlauch (17) durch die schraubenspiralförmige Aufwicklung eines Separationsmediums (7) gebildet wird, dessen Überlappungszonen abgedichtet sind und die Seitenrandabdichtungen (16, 16′) ersetzen.5. Separation element ( 10 ) according to claim 4, characterized in that the prefabricated separation tube ( 17 ) is formed by the helical winding of a separation medium ( 7 ), the overlap zones are sealed and replace the side edge seals ( 16 , 16 '). 6. Separationselemente (10) gemäß Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei oder mehr Drainagen (9, 9′, 9′′, . . ) die zu­ sätzlich eingezogenen Drainagen (9′, 9′′, . . ) auf der Seite der Innenkrümmung eingezogen werden.6. Separation elements ( 10 ) according to claim 4 or 5, characterized in that with two or more drainages ( 9 , 9 ', 9 '',..), The additionally drawn-in drainages ( 9 ', 9 '',..) be drawn in on the side of the inner curve. 7. Separationselemente (10) gemäß Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei oder mehr Drainagen (9, 9′, 9′′, . . ), die zu­ sätzlich eingezogene Drainage bzw. eingezogenen Drainagen (9′, 9′′, . . ) in der Breite schmaler sind, als die erste Drainage (9).7. Separation elements ( 10 ) according to claim 4, 5 or 6, characterized in that in the case of two or more drainages ( 9 , 9 ', 9 '',..), The drainage or drainage ( 9 ', 9 '',..) Are narrower in width than the first drainage ( 9 ). 8. Separationselemente (10) gemäß Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Breite der schmaleren Drainage bzw. Drainagen (9′, 9′′, . . ) 10 bis 70% der Breite der ersten Drainage (9) ist.8. separation elements ( 10 ) according to claim 7, characterized in that the width of the narrower drainage or drainages ( 9 ', 9 '',..) Is 10 to 70% of the width of the first drainage ( 9 ). 9. Separationselemente (10) gemäß Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Außenseite des Separationsschlauches (17) mit Schutz- und oder Drainagegittern (8, 8′) versehen ist.9. separation elements ( 10 ) according to claim 1 to 8, characterized in that at least one outside of the separation tube ( 17 ) with protective and or drainage grids ( 8 , 8 ') is provided. 10. Separationselemente (10) gemäß Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schutz- und oder Drainagegitter (8, 8′) so flexibel sind, daß sie fest mit den Seitenrandabdichtungen (16, 16′) verbunden werden können, ohne daß sie sich beim Umwickeln ablösen oder zu Spannungen oder Beschädigungen im Wickel (1, 1′) führen.10. separation elements ( 10 ) according to claim 9, characterized in that the protective and or drainage grids ( 8 , 8 ') are so flexible that they can be firmly connected to the side edge seals ( 16 , 16 ') without them come loose during wrapping or lead to tension or damage in the winding ( 1 , 1 '). 11. Separationselemente (10) mit zwei Drehachsen (4, 4′) zur Behandlung flüssiger und gasförmiger Medien, deren Separationseinheit (18) als Schlauch (17) ausgebildet ist, der an zwei Drehachsen (4, 4′) fixiert und zumindest auf einer dieser Achsen (4, 4′) aufgewickelt ist und zur Rege­ neration oder zu einem anderen Zweck von einer auf die andere Achse (4, 4′) umgewickelt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierung an eine oder beide Drehachsen (4, 4′) über, aus den Enden des Separationsschlauches (17) gebil­ dete, Achsenschlaufen (28, 28′) mit einem beliebigen Querschnitt erfolgt, die jeweils mindestens über eine Querdichtungszone (25, 25′), welche sich über die gesamte Breite des Separationsschlauches (17) erstreckt und welche für eine strikte Trennung der Fluidräume in und außerhalb der Achsenschlaufe (28, 28′) sorgt, in der gewünschten Form gehalten werden. 11. Separation elements ( 10 ) with two axes of rotation ( 4 , 4 ') for the treatment of liquid and gaseous media, the separation unit ( 18 ) is designed as a hose ( 17 ) which is fixed on two axes of rotation ( 4 , 4 ') and at least on one this axis ( 4 , 4 ') is wound and for regeneration or for another purpose can be wound from one to the other axis ( 4 , 4 '), characterized in that the fixation to one or both axes of rotation ( 4 , 4 ') Via, formed from the ends of the separation hose ( 17 ), axis loops ( 28 , 28 ') with any cross-section, each of which has at least one transverse sealing zone ( 25 , 25 '), which extends over the entire width of the separation hose ( 17 ) extends and which ensures a strict separation of the fluid spaces in and outside the axis loop ( 28 , 28 '), are kept in the desired shape. 12. Separationselemente (10) gemäß Anspruch 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Querschnitt der inneren Öffnung der Abdichtzone (30, 30′) zur Achse (4, 4′) kreisförmig ist.12. Separation elements ( 10 ) according to claim 11, characterized in that the cross section of the inner opening of the sealing zone ( 30 , 30 ') to the axis ( 4 , 4 ') is circular. 13. Separationselemente (10) gemäß Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß durch Ausbildung einer festen Verbindung zwischen den angrenzenden Seitenrandabdichtungen (16, 16′) in der äußeren Berührungszone (26, 26′) jede Zugbelastung der Querdich­ tungszone (25, 25′) vermieden wird.13. Separation elements ( 10 ) according to claim 11 or 12, characterized in that by forming a firm connection between the adjacent side edge seals ( 16 , 16 ') in the outer contact zone ( 26 , 26 ') each tensile load of the transverse sealing zone ( 25 , 25th ') Is avoided. 14. Umwickelverfahren für Separationselemente (10) mit zwei Drehachsen (4, 4′), dadurch gekennzeichnet, daß beim Umwickeln die aufwickelnde Achse (4, 4′) über den Separationsschlauch (17) keinen Zug auf die abwickelnde Achse (4′, 4) ausübt.14. Wrapping method for separation elements ( 10 ) with two axes of rotation ( 4 , 4 '), characterized in that when wrapping the winding axis ( 4 , 4 ') on the separation tube ( 17 ) no train on the unwinding axis ( 4 ', 4th ) exercises. 15. Umwickelverfahren für Separationselement (10), gemäß Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß beide Drehachsen (4, 4′) des Separationselements (10) in die gleiche Richtung drehen.15. Wrapping method for separation element ( 10 ), according to claim 14, characterized in that both axes of rotation ( 4 , 4 ') of the separation element ( 10 ) rotate in the same direction. 16. Umwickelverfahren für Separationselemente (10), gemäß Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß sich beide Drehachsen (4, 4′) mit der gleichen Ge­ schwindigkeit drehen. 16. Wrapping method for separation elements ( 10 ), according to claim 14 or 15, characterized in that both axes of rotation ( 4 , 4 ') rotate at the same Ge speed. 17. Umwickelverfahren für Separationselement (10), gemäß einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß beim Abwickeln mindestens eine viertel Umdrehung des Se­ parationsschlauches (17) auf der Achse (4, 4′), von der abgewickelt wird, verbleibt.17. Wrapping method for separation element ( 10 ), according to one of claims 14 to 16, characterized in that during unwinding at least a quarter turn of the separation hose ( 17 ) on the axis ( 4 , 4 ') from which unwinding remains. 18. Umwickelverfahren für Separationselemente (10), gemäß einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Wickelvorgang hin und zurück gewickelt wird.18. Wrapping method for separation elements ( 10 ), according to one of claims 14 to 17, characterized in that there is a winding process back and forth. 19. Gehäuse (1) für Separationselemente (10) mit zwei Dreh­ achsen (4, 4′), dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachsen (4, 4′) des Separationselementes (10) über Zahnräder (14, 14′, 15, 6) angetrieben werden.19. Housing ( 1 ) for separation elements ( 10 ) with two axes of rotation ( 4 , 4 '), characterized in that the axes of rotation ( 4 , 4 ') of the separation element ( 10 ) via gears ( 14 , 14 ', 15 , 6 ) are driven. 20. Gehäuse (1) für Separationselemente (10), gemäß Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsenzahnräder (14, 14′) an den Drehachsen (4, 4′) über ein Zwischenzahnrad (15) gekoppelt sind und somit in die gleiche Richtung drehen.20. Housing ( 1 ) for separation elements ( 10 ), according to claim 19, characterized in that the axis gears ( 14 , 14 ') on the axes of rotation ( 4 , 4 ') are coupled via an intermediate gear ( 15 ) and thus in the same Turn direction. 21. Gehäuse (1) für Separationselemente (10), gemäß Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnräder (14, 14′) an den Drehachsen (4, 4′) gleich dimensioniert sind und sich somit die Achsen (4, 4′) mit der gleichen Geschwindigkeit drehen. 21. Housing ( 1 ) for separation elements ( 10 ), according to claim 19 or 20, characterized in that the gears ( 14 , 14 ') on the axes of rotation ( 4 , 4 ') are dimensioned the same and thus the axes ( 4 , 4 ′) rotate at the same speed. 22. Gehäuse (1) für Separationselemente (10) mit zwei Drehachsen (4, 4′), dadurch gekennzeichnet, daß bei Gehäusen (1) mit mehreren Separationselementen (10) je ein Zahnrad (14, 14′) einer Achse (4, 4′) eines Separa­ tionselementes (10) in je ein Zahnrad (14, 14′) von einem oder mehreren Nachbarelementen (10) eingreift oder mit diesem über je ein Zwischenzahnrad (15) verbunden ist, so daß über einen Antrieb und ein Antriebszahnrad (6) gleichzeitig mehrere Separationselemente (10) umgewickelt werden können.22. Housing ( 1 ) for separation elements ( 10 ) with two axes of rotation ( 4 , 4 '), characterized in that in the case of housings ( 1 ) with a plurality of separation elements ( 10 ) a gear wheel ( 14 , 14 ') each of an axis ( 4 , 4 ') of a separation element ( 10 ) engages in one gear ( 14 , 14 ') of one or more neighboring elements ( 10 ) or is connected to the latter via an intermediate gear ( 15 ), so that a drive and a drive gear ( 6 ) several separation elements ( 10 ) can be wrapped simultaneously.
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