DE19601570A1 - Vorrichtung zur Aufnahme eines Schallwandlers und Ultraschall-Durchflußmesser mit derselben - Google Patents
Vorrichtung zur Aufnahme eines Schallwandlers und Ultraschall-Durchflußmesser mit derselbenInfo
- Publication number
- DE19601570A1 DE19601570A1 DE1996101570 DE19601570A DE19601570A1 DE 19601570 A1 DE19601570 A1 DE 19601570A1 DE 1996101570 DE1996101570 DE 1996101570 DE 19601570 A DE19601570 A DE 19601570A DE 19601570 A1 DE19601570 A1 DE 19601570A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gap
- wall
- molded part
- transducer
- sound transducer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/004—Mounting transducers, e.g. provided with mechanical moving or orienting device
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
- G01F1/662—Constructional details
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme eines
Schallwandlers, die zur akustischen Kopplung des Schallwand
lers mit einem Meßmedium an einer Öffnung einer das Meßmedium
begrenzenden Wandung anbringbar ist, sowie einen Ultraschall-
Durchflußmesser, der mit zumindest einer derartigen Vorrich
tung versehen ist.
Eine derartige Vorrichtung wurde in der deutschen Patent
anmeldung mit dem amtlichen Aktenzeichen P 44 43 415.4 vor
geschlagen. Der dort beschriebene Ultraschall-Durchflußmesser
basiert auf dem Laufzeitdifferenzmeßprinzip mit zwei Ultra
schallquellen an einem Meßrohr, die sich gegenseitig alter
nierend Schallpulse durch das zu messende, fließende Medium
zuschicken. Die gemessenen Größen sind die Schall-Laufzeiten
stromaufwärts und stromabwärts. Die Differenz der Laufzeiten
ist ein Maß für die Strömungsgeschwindigkeit. Durch Berück
sichtigung der Geometrie des Meßrohrs wird der Volumenfluß
berechnet, durch Integration über die Zeit das durchgeflos
sene Volumen. Zur Erzeugung des Ultraschalls kommen bekannte
Verfahren zur Anwendung, z. B. mit piezoelektrischen Kristal
len, piezoelektrischen Keramiken oder anderen elektrostrik
tiven Materialien. Das aktive Element wird in einer Aufnahme
vorrichtung gehalten und sendet aus dieser seinen Schall in
Richtung des Mediums. Der Ultraschallwandler wird an einer
dafür vorgesehenen Öffnung des Meßrohrs befestigt. Bei der
Ultraschall-Durchflußmessung wird die Meßgenauigkeit durch
Störsignale, welche dem Meßsignal überlagert sind, einge
schränkt. Als besonders problematisch erweist sich dabei der
sogenannte Körperschall, der als Teil der akustischen Energie
des Sendewandlers über mechanische Teile, die als Schall
brücken wirken, in die Wand des Meßrohres eingekoppelt wird.
Das Meßrohr besteht aus einem metallischen Werkstoff mit sehr
guter Schalleitung, so daß das Körperschallsignal im Meßrohr
nur eine sehr geringe Dämpfung erfährt. Beim Empfangswandler
wird ein Teil der über das Meßrohr übertragenen akustischen
Energie in diesen eingekoppelt und verfälscht daher das Meß
signal. Diese Störungen wirken sich als Phasenverzerrungen im
Meßsignal aus und führen zu einem Fehler bei der Laufzeitmes
sung. Zur akustischen Entkopplung des Schallwandlers von der
Meßrohrwand werden dort besondere Keramiken vorgeschlagen,
die sich durch einen geringen Elastizitätsmodul auszeichnen.
Damit sich nicht durch Ablagerungen, die sich in einem Spalt
zwischen Schallwandler und Öffnungswand absetzen könnten, mit
der Zeit eine undefinierte akustische Verbindung zwischen
Wandler und Meßrohrwand ausbildet, die zu einer nicht vorher
sagbaren Körperschallübertragung und somit zu Meßfehlern füh
ren würde, ist auch dieser Spalt auf der dem Meßmedium zuge
wandten Seite mit Dämpfungsmaterial ausgefüllt. Die zur Kör
perschallentkopplung verwendeten besonderen Keramiken haben
allerdings den Nachteil, daß sie insbesondere bei höheren
Drücken nur eine unzureichende Dichtungsfunktion übernehmen
können. Sie besitzen herstellungsbedingt eine rauhe, poröse
Oberfläche, deren Rauhigkeit nur durch einen vergleichsweise
kostenintensiven Schleifprozeß verringert werden kann. Zudem
bewirkt der geringe Elastizitätsmodul der verwendeten Kera
miken bei hohem Druck eine Verschlechterung der Dichtungs
wirkung. Weiterhin sind Plasmakeramiken wegen des hohen Her
stellungsaufwandes relativ teuer. Andere Materialien, welche
für alle in der Praxis vorkommenden Prozeßmedien gleicher
maßen geeignet sind und gleichzeitig zur Dichtung sowie zur
Körperschallentkopplung eingesetzt werden können, sind, abge
sehen von sehr teuren Werkstoffen, nicht bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zur Aufnahme eines Schallwandlers zu schaffen, die an einer
das Meßmedium begrenzenden Wandung anbringbar ist, eine kör
perschallarme und abdichtende Verbindung des Schallwandlers
zur Wandung gewährleistet sowie eine hohe Medienverträglich
keit bei vergleichsweise geringen Herstellungskosten auf
weist. Zudem soll ein Ultraschall-Durchflußmesser mit einer
derartigen Vorrichtung ausgestattet werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe weist die neue Vorrichtung die
Merkmale des Anspruchs 1 auf. In den Ansprüchen 2 bis 5 sind
vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung angegeben. In An
spruch 6 ist ein erfindungsgemäßer Ultraschall-Durchflußmes
ser beschrieben.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß besonders günstige, auf
die im jeweiligen Prozeß vorkommenden Medien abgestimmte
Dämpfungsmaterialien verwendet werden können. Die Aufnahme
vorrichtung des Schallwandlers muß dabei lediglich mit dem
jeweiligen, gegen das betreffende Prozeßmedium resistenten
Formteil ausgerüstet werden. Für verschiedene Prozeßmedien
können preisgünstig geeignete Formteile bereitgehalten wer
den. Wenn das Formteil als Verbundteil ausgebildet wird, kön
nen günstige Eigenschaften verschiedener Materialien mitein
ander kombiniert werden. Beispielsweise dämpft ein Formteil
mit einem Kern aus Plasmakeramik sehr gut eine Körperschall
übertragung. Wird dieser Kern mit einer Schicht aus dem
Kunststoff PTFE überzogen, so werden gleichzeitig auch eine
gute Dichtwirkung und Medienverträglichkeit erreicht. Da
diese Schicht dünn sein kann, können auch vergleichsweise
teure Kunststoffe, die gegen viele Chemikalien resistent
sind, verwendet werden. Die Gestaltung von Verbundteilen bie
tet die Möglichkeit, daß für verschiedene Anwendungsbereiche
eine jeweils optimale Kombination aus zwei kostengünstigen
Werkstoffen gewählt werden kann. Kriecheigenschaften der
Kunststoffe wirken sich bei einer dünnen Beschichtung eines
formstabilen Kerns kaum störend aus. Die Dichtwirkung kann
durch eine spezielle Formgebung des Spalts weiter erhöht wer
den. Wird der Spalt konusförmig ausgebildet und werden An
druckmittel vorgesehen, durch welche das Formteil in Richtung
zum Meßmedium hin in den konusförmigen Spalt hineingedrückt
wird, so wirkt die gesamte Innenfläche des Spaltes als
Dichtfläche. Durch eine vollständige Befüllung des Spaltes
mit dem Dämpfungsmaterial werden undefinierte Ablagerungen
durch das Meßmedium und somit nicht erwünschte akustische
Verbindungen zwischen Schallwandler und Öffnungswand vermie
den. Das Formteil wird an die Spaltgeometrie angepaßt. Seine
akustische Impedanz unterscheidet sich hinreichend von der
des Schallwandlermaterials und des Meßrohrmaterials. Weiter
hin können, insbesondere im Kern des Formteils, Materialien
verwendet werden, die eine hohe innere Schalldämpfung aufwei
sen.
Anhand der Zeichnungen, in denen Ausführungsbeispiele der Er
findung dargestellt sind, werden im folgenden die Erfindung
sowie Ausgestaltungen und Vorteile näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorrichtung zur Aufnahme eines Schallwandlers,
Fig. 2 ein Formteil mit rechtwinklig verlaufenden Dicht
flächen,
Fig. 3 ein Verbundteil mit konischen Dichtflächen und fla
chem Kern und
Fig. 4 ein Verbundteil mit konischen Dichtflächen und einem
Kern mit gleichmäßiger Beschichtung.
Eine Vorrichtung zur Aufnahme eines Schallwandlers 1 ist
rotationssymmetrisch aufgebaut und in Fig. 1 als Schnittbild
dargestellt. Sie wird an einer Öffnung einer Wandung 2 be
festigt, die ein Meßmedium begrenzt. Dabei ragt der Schall
wandler 1 durch die Öffnung der Wandung 2 hindurch und
schließt mit seiner Abstrahlfläche 3 mit der Innenseite der
Wandung 2 bündig ab. Zwischen dem Öffnungsrand und dem
Schallwandler 1 befindet sich ein Formteil 4 aus Graphit.
Dieses Formteil 4 dient sowohl zur Körperschallentkopplung
als auch zur Abdichtung der Öffnung, um ein Eindringen des
Mediums in ein Aufnahmegehäuse 5 zu verhindern. Ein Klemmring
6 schließt die Oberseite des Gehäuses 5 ab und erzeugt
gleichzeitig über einen oberen Ring 7 aus Dämpfungsmaterial
zur Körperschallentkopplung und einen Flansch 8 des Schall
wandlers 1 eine Andruckkraft, durch welche das Formteil 4 in
Richtung zum Meßmedium hin in den konusförmigen, zwischen
Öffnungsrand und Schallwandler 1 verbleibenden Spalt hinein
gedrückt wird, so daß die gesamte Innenfläche des Spaltes als
Dichtfläche wirkt. Durch die Lagerung des Schallwandlers 1
zwischen dem Formteil 4 und dem oberen Ring 7, die aus
schalldämpfendem Material bestehen, wird eine Übertragung des
im Schallwandler 1 erzeugten Schalls auf die Wandung 2 als
Körperschall weitgehend verhindert. Je nach Prozeßmedium kön
nen Formteile 4 aus verschiedenen Materialien eingesetzt wer
den, die gegen dieses resistent sind. In jedem Fall ist ein
Formteil 4 aus einem Material einzusetzen, das sowohl Körper
schall entkoppelnde Eigenschaften besitzt als auch die Dich
tungsfunktion übernimmt. Die akustische Impedanz des Form
teils 4 sollte sich hinreichend von der des Materials des
Schallwandlers 1 und derjenigen der Wandung 2 unterscheiden.
In Fig. 2 ist ein Spalt zwischen einem Schallwandler 9 und
einer Wandung 10 zylindrisch ausgebildet und wird durch ein
an diesen angepaßtes Formteil 11 ausgefüllt. Aufgrund einer
durch hier nicht dargestellte Andruckmittel erzeugten An
druckkraft wirkt vor allem der Teil des Formteils 11 als
Dichtung, der zwischen einem Flansch 12 und der Außenseite
der Wandung 10 liegt. Diese Art der Abdichtung ist bereits
für viele Anwendungsfälle ausreichend. Diese Ausführung des
Spaltes hat gegenüber der in Fig. 1 gezeigten konusförmigen
Spaltausbildung den Vorteil, daß der für die Herstellung des
Konus erforderliche, zusätzliche Bearbeitungsaufwand für die
Öffnung der Wandung entfällt. Es wird bei dieser Ausführung
zwar keine vollständige Abdichtung des zylinderförmigen
Spalts erreicht, das darin befindliche Formteil 11 wirkt je
doch als Trennschicht für Körperschall. Dadurch wird in vor
teilhafter Weise die Ausbildung von Schallbrücken durch Ab
lagerungen vermieden.
In der Detailansicht nach Fig. 3 ist ein konischer Spalt
zwischen einem Schallwandler 13 und einer Wandung 14 darge
stellt. Ein Formteil ist als Verbundteil mit einem Kern 15
und einer Beschichtung 16 ausgebildet. Der Kern 15 besteht
vorzugsweise aus einem Material mit besonders guter Schall
dämpfung und sorgt für eine akustische Entkopplung des Wand
lers 13 zur Wandung 14 in Richtung der Wandlerachse. Die er
forderliche Dichtfunktion wird durch die Beschichtung 16 er
bracht. Wenn das Formteil durch geeignete Andruckmittel in
den Spalt hineingedrückt wird, wirkt wiederum die gesamte
Innenfläche des Spaltes als Dichtfläche. Als Kern kann bei
spielsweise Plasmakeramik und als Beschichtung PTFE verwendet
werden.
In Fig. 4 besteht ein Formteil aus einem Kern 17, der mit
einer dünnen Beschichtung 18 versehen ist. Auch hier sorgt
der Kern 17 für die Körperschallentkopplung. Die Dichtfunk
tion sowie die Medienresistenz werden durch die Beschichtung
18 sichergestellt. Für den Kern 17 können eine Plasmakeramik
oder Graphit verwendet werden, für die Beschichtung bei
spielsweise PTFE. Aufgrund der geringen Dicke der Beschich
tung 18 sind Kriecheigenschaften des verwendeten Materials
von untergeordneter Bedeutung. Daher kann das Material vor
rangig für eine Dichtigkeit bis beispielsweise 60 bar Medien
druck und für hohe Temperaturen bis etwa 240°C sowie eine
hohe Medienverträglichkeit ausgewählt werden.
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Aufnahme eines Schallwandlers (1), die zur
akustischen Kopplung des Schallwandlers (1) mit einem Meß
medium an einer Öffnung einer das Meßmedium begrenzenden Wan
dung (2) anbringbar ist und in welcher der Schallwandler (1)
zur akustischen Entkopplung von der Wandung (2) in einem
Dämpfungsmaterial (4) gelagert ist, das einen zwischen
Schallwandler und Öffnungsrand auf der dem Meßmedium zu
gewandten Seite verbleibenden Spalt ausfüllt, wobei das Dämp
fungsmaterial (4) als austauschbares Formteil ausgebildet
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Formteil (4) aus Graphit besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Formteil (15, 16; 17, 18) als Verbundteil aus
PTFE-beschichtetem Graphit ausgeführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Formteil (15, 16; 17, 18) als Verbundteil aus
PTFE-beschichteter Plasmakeramik ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß der Spalt konusförmig ist und
daß Andruckmittel (6) vorgesehen sind, durch welche das Form
teil (4) in Richtung zum Meßmedium hin in den konusförmigen
Spalt hineingedrückt wird, so daß die gesamte Innenfläche des
Spaltes als Dichtfläche wirkt.
6. Ultraschall-Durchflußmesser mit einer Vorrichtung nach
einem der vorhergehenden Ansprüche an einem vom Meßmedium
durchflossenen Meßrohr.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996101570 DE19601570A1 (de) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | Vorrichtung zur Aufnahme eines Schallwandlers und Ultraschall-Durchflußmesser mit derselben |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996101570 DE19601570A1 (de) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | Vorrichtung zur Aufnahme eines Schallwandlers und Ultraschall-Durchflußmesser mit derselben |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19601570A1 true DE19601570A1 (de) | 1997-07-24 |
Family
ID=7783001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996101570 Withdrawn DE19601570A1 (de) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | Vorrichtung zur Aufnahme eines Schallwandlers und Ultraschall-Durchflußmesser mit derselben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19601570A1 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000050853A1 (en) * | 1999-02-26 | 2000-08-31 | M & Fc Holding Company | Transducer configurations and related method |
DE19937195A1 (de) * | 1999-08-06 | 2001-02-15 | Valeo Schalter & Sensoren Gmbh | Ultraschallwandler |
DE19951874A1 (de) * | 1999-10-28 | 2001-05-17 | Krohne Ag Basel | Ultraschall-Durchflußmeßgerät |
DE10205545A1 (de) * | 2001-11-28 | 2003-06-12 | Krohne Ag Basel | Durchflußmeßgerät |
DE10356114A1 (de) * | 2003-11-27 | 2005-06-23 | Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung des Volumen- und/oder Massendurchflusses eines Messmediums |
WO2007104594A1 (de) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Robert Bosch Gmbh | Ultraschallsensor |
EP2759810A1 (de) * | 2013-01-28 | 2014-07-30 | Krohne AG | Baueinheit aus einem Ultraschallwandler und einem Wandlerhalter |
WO2018236274A1 (en) * | 2017-06-20 | 2018-12-27 | Acosense Ab | HOLDING ARRANGEMENT FOR AN ACOUSTIC TRANSMITTER IN AN ACOUSTIC SPECTROSCOPY SYSTEM |
WO2023027616A1 (en) * | 2021-08-25 | 2023-03-02 | Acosense Ab | Acoustic spectroscopy assembly and a method for determining a property of a fluid in a pipe using the acoustic spectroscopy assembly |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2905496B2 (de) * | 1978-02-16 | 1980-08-21 | Office National D'etudes Et De Recherches Aerospatiales O.N.E.R.A., Chatillon- Sous-Bagneux, Hauts-De-Seine (Frankreich) | Ultraschallsonde und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE2934031B1 (de) * | 1979-08-02 | 1980-10-09 | Landis & Gyr Ag | Ultraschallwandler |
DE3331531C2 (de) * | 1983-09-01 | 1988-07-21 | Spanner-Pollux Gmbh, 6700 Ludwigshafen, De | |
EP0344927A1 (de) * | 1988-05-10 | 1989-12-06 | Scheme Engineering Limited | Durchflussmesser |
DE3832947A1 (de) * | 1988-09-28 | 1990-03-29 | Siemens Ag | Ultraschall-wandler, insbesondere fuer luftmengenmesser |
DE3832948A1 (de) * | 1988-09-28 | 1990-03-29 | Siemens Ag | Ultraschall-messanordnung mit paarweise angeordneten ultraschall-wandler |
DE3941634A1 (de) * | 1989-12-15 | 1991-06-20 | Siemens Ag | Schallisolierte halterung eines ultraschallwandlers |
-
1996
- 1996-01-17 DE DE1996101570 patent/DE19601570A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2905496B2 (de) * | 1978-02-16 | 1980-08-21 | Office National D'etudes Et De Recherches Aerospatiales O.N.E.R.A., Chatillon- Sous-Bagneux, Hauts-De-Seine (Frankreich) | Ultraschallsonde und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE2934031B1 (de) * | 1979-08-02 | 1980-10-09 | Landis & Gyr Ag | Ultraschallwandler |
DE3331531C2 (de) * | 1983-09-01 | 1988-07-21 | Spanner-Pollux Gmbh, 6700 Ludwigshafen, De | |
EP0344927A1 (de) * | 1988-05-10 | 1989-12-06 | Scheme Engineering Limited | Durchflussmesser |
DE3832947A1 (de) * | 1988-09-28 | 1990-03-29 | Siemens Ag | Ultraschall-wandler, insbesondere fuer luftmengenmesser |
DE3832948A1 (de) * | 1988-09-28 | 1990-03-29 | Siemens Ag | Ultraschall-messanordnung mit paarweise angeordneten ultraschall-wandler |
DE3941634A1 (de) * | 1989-12-15 | 1991-06-20 | Siemens Ag | Schallisolierte halterung eines ultraschallwandlers |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000050853A1 (en) * | 1999-02-26 | 2000-08-31 | M & Fc Holding Company | Transducer configurations and related method |
US6268683B1 (en) | 1999-02-26 | 2001-07-31 | M&Fc Holding Company | Transducer configurations and related method |
DE19937195A1 (de) * | 1999-08-06 | 2001-02-15 | Valeo Schalter & Sensoren Gmbh | Ultraschallwandler |
DE19937195B4 (de) * | 1999-08-06 | 2006-03-09 | Valeo Schalter Und Sensoren Gmbh | Ultraschallwandler |
DE19951874A1 (de) * | 1999-10-28 | 2001-05-17 | Krohne Ag Basel | Ultraschall-Durchflußmeßgerät |
DE19951874C2 (de) * | 1999-10-28 | 2003-05-22 | Krohne Ag Basel | Ultraschall-Durchflußmeßgerät |
US6584862B1 (en) | 1999-10-28 | 2003-07-01 | Krohne S.A. | Ultrasonic flowmeter for flowing media |
DE10205545B4 (de) * | 2001-11-28 | 2005-09-15 | Krohne Ag | Durchflußmeßgerät |
DE10205545A1 (de) * | 2001-11-28 | 2003-06-12 | Krohne Ag Basel | Durchflußmeßgerät |
DE10356114A1 (de) * | 2003-11-27 | 2005-06-23 | Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung des Volumen- und/oder Massendurchflusses eines Messmediums |
WO2007104594A1 (de) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Robert Bosch Gmbh | Ultraschallsensor |
CN101401150B (zh) * | 2006-03-10 | 2011-10-05 | 罗伯特·博世有限公司 | 超声波传感器 |
US8080922B2 (en) | 2006-03-10 | 2011-12-20 | Robert Bosch Gmbh | Ultrasonic sensor having a cover including a damping element |
EP2759810A1 (de) * | 2013-01-28 | 2014-07-30 | Krohne AG | Baueinheit aus einem Ultraschallwandler und einem Wandlerhalter |
US9429465B2 (en) | 2013-01-28 | 2016-08-30 | Krohne Ag | Unit consisting of an ultrasonic transducer and a transducer holder |
WO2018236274A1 (en) * | 2017-06-20 | 2018-12-27 | Acosense Ab | HOLDING ARRANGEMENT FOR AN ACOUSTIC TRANSMITTER IN AN ACOUSTIC SPECTROSCOPY SYSTEM |
CN110753841A (zh) * | 2017-06-20 | 2020-02-04 | 阿克森斯公司 | 用于声谱系统中的声发射器的保持装置 |
WO2023027616A1 (en) * | 2021-08-25 | 2023-03-02 | Acosense Ab | Acoustic spectroscopy assembly and a method for determining a property of a fluid in a pipe using the acoustic spectroscopy assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH701728B1 (de) | Ultraschallmessanordnung mit einer Ultraschallmessstrecke aus Kunststoff, Verfahren zur Durchflussmessung und Verfahren zur Herstellung einer Ultraschallmessstrecke. | |
DE4443415A1 (de) | Vorrichtung zur Aufnahme eines Schallwandlers und Ultraschall-Durchflußmesser mit derselben | |
EP0457999B1 (de) | Messerwertaufnehmer für ein Ultraschall-Volumendurchfluss-Messgerät | |
WO2018011372A1 (de) | Durchflussmesser mit messkanal | |
DE102008055116A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Ultraschallwandlers | |
EP2410299A2 (de) | Gehäuse für eine Ultraschall-Messeinrichtung zur Messung eines Fluidflusses und Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses | |
WO2007104708A2 (de) | Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung des volumen- oder des massedurchflusses eines mediums in einer rohrleitung | |
DE19601570A1 (de) | Vorrichtung zur Aufnahme eines Schallwandlers und Ultraschall-Durchflußmesser mit derselben | |
DE102010064117A1 (de) | Ultraschallwandler | |
DE19951874C2 (de) | Ultraschall-Durchflußmeßgerät | |
WO2020002315A1 (de) | Messvorrichtung zur bestimmung des durchflusses eines durch einen rohrabschnitt hindurchströmenden fluids | |
DE19861073A1 (de) | Durchflußmeßvorrichtung | |
EP1687594B1 (de) | Ultraschall-durchflussmessvorrichtung | |
DE19648784C2 (de) | Ultraschall-Durchflußmesser | |
DE102016115199B4 (de) | Ultraschallsensor zur Bestimmung oder Überwachung einer Prozessgröße eines Mediums in der Automatisierungstechnik | |
DE19812458C2 (de) | Sende- und/oder Empfangskopf eines Ultraschall-Durchflußmeßgerätes | |
WO2001022039A2 (de) | Vorrichtung zum messen der spezifischen dichte eines gasförmigen oder flüssigen mediums | |
WO1991009279A1 (de) | Schallisolierte halterung eines ultraschallwandlers | |
WO2003006932A1 (de) | Messkopf für ein ultraschall-durchflussmessgerät | |
DE19808701A1 (de) | Durchflussmessvorrichtung | |
DE102015217024A1 (de) | Messarmatur für einen Durchflussmesser | |
DE19605164A1 (de) | Ultraschall-Strömungsmeßgerät | |
DE102010046338A1 (de) | Messrohr für einen Ultraschall-Durchflussmesser und Ultraschall-Durchflussmesser | |
DE202013105800U1 (de) | Ultraschallmessvorrichtung zum Bestimmen der Strömungsgeschwindigkeit | |
DE102013109349A1 (de) | Ultraschallwandler und Ultraschall-Durchflussmessgerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8141 | Disposal/no request for examination |