DE1960104B2 - Double tube reactor - Google Patents

Double tube reactor

Info

Publication number
DE1960104B2
DE1960104B2 DE19691960104 DE1960104A DE1960104B2 DE 1960104 B2 DE1960104 B2 DE 1960104B2 DE 19691960104 DE19691960104 DE 19691960104 DE 1960104 A DE1960104 A DE 1960104A DE 1960104 B2 DE1960104 B2 DE 1960104B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
connecting ring
inner tube
annular space
grooves
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19691960104
Other languages
German (de)
Other versions
DE1960104A1 (en
DE1960104C3 (en
Inventor
Manfred Dipl.-Ing. Karl- Marx-Stadt Lasch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VEB MASCHINEN- und APPARATEBAU GRIMMA DDR 7240 GRIMMA
Original Assignee
VEB MASCHINEN- und APPARATEBAU GRIMMA DDR 7240 GRIMMA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VEB MASCHINEN- und APPARATEBAU GRIMMA DDR 7240 GRIMMA filed Critical VEB MASCHINEN- und APPARATEBAU GRIMMA DDR 7240 GRIMMA
Publication of DE1960104A1 publication Critical patent/DE1960104A1/en
Publication of DE1960104B2 publication Critical patent/DE1960104B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1960104C3 publication Critical patent/DE1960104C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013Controlling the temperature of the process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00094Jackets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

elastische Verbindung mit dem Heizmantel 2 darstelltrepresents elastic connection with the heating jacket 2

Im Bereich der Kontaktfläche Verbindungsringscheibe 3 mit Innenrohr 1 sind in die Außenfläche des innenrohres 1 Nuten 8 eingearbeitet Gegenüber des Ringraumes 7 ist im Anschluß an die Verbhidungsringscheibe 3 ein geteilter Ring 6 angeor dnetIn the area of the contact surface connecting ring washer 3 with inner tube 1 are in the outer surface of the inner tube 1 grooves 8 incorporated Opposite the annular space 7 is in connection with the Verbhidungsringscheibe 3 a split ring 6 is arranged

Mit dem vorliegenden Doppelrohrreaktor wurde eine funktionsbeständige Lösung geschaffen, die den extrem auftretenden Beanspruchungsverhältnissen im Höchstdruckreaktorbau gerecht wird.With the present double tube reactor, a functionally stable solution was created that the extremely the stress conditions occurring in the construction of extremely high pressure reactors.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Doppelrohrreaktor, bei dem unterschiedliche und schwer schweißbare Werkstoffe für Innenrohr und Heizmantel verwendet werden, die Verbindung zwischen beiden Rohren durch eine auf das Innenrohr aufgeschrumpfte Verbindungsringscheibe, die mit dem Mantelrohr verschweißt ist, hergestellt ist und im Bereich der Kontaktfläche zwischen der Verbindungsringscheibe mit dem Innenrohr Nuten eingedreht sind, dadurch gekennzeichnet, daß an der innerhalb des Ringraumes (7) befindlichen Stirnseite der Verbindungsringscheibe (3) eine Entlastungseindrehung (4) angeordnet ist, daß die Nuten (8) auf der Außenfläche des Innenrohres (1), d. h. im spannungsarmen Gebiet des Innenrohres (1) eingedreht sind und daß an der dem Ringraum (7) gegenüberliegenden Stirnseite der Verbindungsringscheibe (3) ein geteilter Ring (6) unlösbar in Eindrehungen (5) in der Verbindungsringscheibe (3) und im Innenrohr (1) liegtDouble tube reactor in which different and difficult to weld materials for the inner tube and Heating jacket can be used, the connection between the two pipes through one on the Inner tube shrunk-on connecting ring washer that is welded to the jacket tube, is made and in the area of the contact surface between the connecting ring washer with the Inner tube grooves are screwed in, characterized in that the inside of the Annular space (7) located face of the connecting ring disc (3) a relief rotation (4) is arranged that the grooves (8) on the outer surface of the inner tube (1), d. H. in the low tension Area of the inner tube (1) are screwed in and that on the opposite of the annular space (7) Front side of the connecting ring disc (3) a split ring (6) inextricably linked in grooves (5) in the Connecting ring washer (3) and in the inner tube (1) Die Erfindung betrifft einen zu beheizenden bzw. zu kühlenden Doppelrohrreaktor bei Verwendung unterschiedlicher und schwer schweißbarer Werkstoffe für Innenrohr und Heizmantel, der vorwiegend bei der Polymerisation zur Herstellung von Wachsen, Hochdruck-Polyäthylenen und Copolymerisaten in Röhrenreaktoreinheiten zum Einsatz kommtThe invention relates to a double-tube reactor to be heated or to be cooled using different ones and materials that are difficult to weld for inner tubes and heating jackets, which are mainly used in Polymerization for the production of waxes, high-pressure polyethylenes and copolymers in tubular reactor units is used Es sind Höchstdruckreaktoren bekannt, deren konstruktiver Aufbau folgender ist:There are extremely high pressure reactors known, their more constructive Structure is as follows: Auf dem Innenrohr befindet sich eine mit dem Heizmantel verschweißte Stopfbuchse, die die Funktion der Abdichtung dadurch löst, daß ein temperaturbeständiges Packungsmaterial zwischen eine Stopfbuchsbrille und einem Stopfbuchsdeckel vorgespannt wird.On the inner pipe there is a stuffing box welded to the heating jacket, which performs the function the seal is released by placing a temperature-resistant packing material between a gland follower and a stuffing box cover is biased. Die Aufnahme der Längsdruckkräfte, die durch Druck zwischen Heizmantel und Innenrohr und durch notwendige Axialkompensatoren hervorgerufen werden, erfolgt über an der Stopfbuchse befestigten Zuganker.The absorption of the longitudinal compressive forces created by pressure between the heating jacket and the inner pipe and through Axial expansion joints that are necessary are created by means of them attached to the stuffing box Tie rod. Die Ausführung hat den Nachteil, daß durch thermische und mechanische Belastungen eine laufende Wartung, d. h, laufendes Nachziehen des Stopfbuchsdeckels erforderlich ist Des weiteren unterliegt das Packungsmaterial einem hohen Verschleiß. Der Fertigungsaufwand und die Anordnung derartiger Zuganker an Röhrenreaktoren ist technologisch sehr aufwendig.The design has the disadvantage that thermal and mechanical loads cause an ongoing Maintenance, d. h, continuous tightening of the stuffing box cover is required Packing material is subject to high wear. The manufacturing effort and the arrangement of such tie rods on tube reactors is technologically very complex. Es ist weiterhin ein Doppelrohrapparat bekannt, der dadurch gekennzeichnet ist, daß die Verbindungsringscheiben auf das Innenrohr mit eingedrehte Rillen aufweisende Dichtflächen aufgeschrumpft und an das Mantelrohr über eine Schweißverbindung angeschlossen sind.It is also known a double pipe apparatus, which is characterized in that the connecting ring disks shrunk onto the inner tube with screwed-in grooves having sealing surfaces and attached to the Jacketed pipe are connected via a welded joint. Bei dieser Konstruktion besteht der Nachteil, daß die Schrumpfverbindung bei hoher Belastung, die sich aus der Vorspannkraft des !Compensators und einer axialen Kraft zusammensetzt, zur Undichtheit neigt und bei Alterung zu axialer Verschiebung führt. Die axiale Kraft resultiert aus der wirksamen Fläche des Kompensator, der Kraft durch die Beaufschlagung der Verbindungsringscheibe mit dem Druck im Ringraum und der Kraft zur Entlastung der Vorspannung der Verbindungsringscheibe, die sich aus der wirksamen Einflußlänge desWith this construction there is the disadvantage that the shrink connection at high load, which results from the preload force of the! Compensator and an axial force, tends to leak and at Aging leads to axial displacement. The axial force results from the effective area of the compensator, the force due to the pressure in the annular space and the force acting on the connecting ring washer to relieve the bias of the connecting ring washer, which results from the effective length of influence of the starr an der Verbindungsxingscheibe angeschweißten Mantelrohres ergibt Die Undichtheit wird insbesondere hervorgerufen durch den starren Anschluß des Mantelrohres an die Verbindungsringscheibe.The jacket pipe welded rigidly to the connecting disc results in the leakage being in particular caused by the rigid connection of the jacket pipe to the connecting ring washer. Die oben angeführte Belastung führt weiterhin zu einer Verbiegung der Verbindungsringscheibe, was bei starrer Verbindung ein Abheben der Verbindungsringscheibe vom Innenrohr innerhalb des Ringraumes zur Folge hat Durch die damit einsetzende Auswaschung des Schrumpfsitzes durch das im Ringraum befindliche Medium verliert die Schrumpfung ihre eigentliche Funktion.The above-mentioned load also leads to a bending of the connecting ring washer, which leads to rigid connection a lifting of the connecting ring washer from the inner tube within the annular space to The result is that the shrink fit is washed out by the seat in the annular space Medium, the shrinkage loses its actual function. Der Zweck der Erfindung besteht in der Schaffung der Abdichtung eines Doppelrohrreaktors, der bei hoher thermischer, statischer und dynamischer Belastung eine im Dampfbereich geforderte Dichtheit gegen Atmosphäre garantiertThe purpose of the invention is to create the seal of a double tube reactor which is used in high thermal, static and dynamic load, a tightness required in the steam area against Atmosphere guaranteed Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch zweckentsprechende konstruktive Ausbildung und Sicherung der Dichtelemente des Doppelrohrreaktors eine Schweißverbindung von Heizmantel mit Innenrohr zu vermeiden.The invention is based on the object by appropriate structural training and Securing the sealing elements of the double tube reactor a welded connection between the heating jacket and the inner tube to avoid. Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß an der innerhalb des Ringraumes befindlichen Stirnseite der Verbindungsringscheibe eine Entlastungseindrehung angeordnet istThis is essentially achieved in that on the end face of the connecting ring disc located within the annular space a relief rotation is arranged Auf der Außenfläche des Innenrohres, d.h. im spannungsarmen Gebiet des innenrohres sind Nuten eingedreht An der dem Ringraum gegenüberliegenden Stirnseite der Verbindungsringscheibe liegt ein geteilter Ring unlösbar in Eindrehungen in der Verbindungsringscheibe und im Innenrohr.There are grooves on the outer surface of the inner pipe, i.e. in the low-stress area of the inner pipe screwed in On the end face of the connecting ring disc opposite the annular space there is a split The ring cannot be detached from the grooves in the connecting ring disc and in the inner tube. Die gefundene Lösung hat folgende technische Auswirkungen gegenüber dem Stand der Technik:The solution found has the following technical effects compared to the state of the art: Durch Beaufschlagung des Ringraumes und des Innenrohres mit Druck und Temperatur werden hohe Kräfte hervorgerufen, die durch die Konstruktionselemente beherrscht werden. Der elastische Anschluß des Heizmantels an die Verbindungsringscheibe verhindert das Abheben dieser vom Innenrohr innerhalb des Ringraumes. Die Anordnung der Nuten in der Außenfläche des Innenrohres garantiert die erforderliche Dichtpressung an den Kontaktflächen.By applying pressure and temperature to the annular space and the inner tube, high Forces caused that are controlled by the construction elements. The elastic connection of the Heating jacket on the connecting ring disc prevents it from lifting off the inner tube inside the Annulus. The arrangement of the grooves in the outer surface of the inner tube guarantees the required Sealing pressure on the contact surfaces. Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist die Anordnung eines geteilten Ringes, welcher unlösbar in Eindrehungen im Rohr und in der Verbindungsringscheibe liegt. Dieser Ring verhindert bei dynamischer Belastung, bei mehrmaliger Be- und Entlastung und bei auftretenden radialen Temperaturgradienten das Verschieben der Verbindungsringscheibe in axialer Richtung. Entsprechend der konstruktiven Ausführung übernimmt der geteilte Ring eine den Belastungen entgegengesetzte auf den Umfang gleichmäßig verteilte Stützwirkung.A particular advantage of the solution according to the invention is the arrangement of a split ring, which is inextricably located in grooves in the pipe and in the connecting ring washer. This ring prevents with dynamic loading, with repeated loading and unloading and with occurring radial temperature gradients moving the connecting ring washer in the axial direction. According to the constructive Execution, the split ring takes on an evenly opposite load on the circumference distributed support. Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung wird ein Radialschnitt der Dichtelemente einer Abdichtung zwischen Heizmantel und Innenrohr gezeigt.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the associated The drawing shows a radial section of the sealing elements of a seal between the heating jacket and the inner pipe shown. Der Doppelrohrreaktor besteht aus einem hochfesten Innenrohr 1 und wird von einem Heizmantel 2 umgeben, wobei sich in dem entstehenden Ringraum 7 ein Heizbzw. Kühlmedium befindet. Die Abdichtung des Ringraumes 7 gegen die Atmosphäre bildet eine auf das Innenrohr 1 aufgeschrumpfte Verbindungsringscheibe 3, an deren äußerem Umfang ein Heizmantel 2 angeschweißt ist und auf Grund einer Entlastungseindrehung 4 in der Verbindungsringscheibe 3 eineThe double tube reactor consists of a high-strength inner tube 1 and is surrounded by a heating jacket 2, wherein in the resulting annular space 7 a Heizbzw. Coolant is located. The sealing of the Annular space 7 against the atmosphere forms a connecting ring disk shrunk onto the inner tube 1 3, on the outer circumference of which a heating jacket 2 is welded and due to a relief rotation 4 in the connecting ring washer 3 a
DE19691960104 1969-02-27 1969-11-29 Double tube reactor Expired DE1960104C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD13818469 1969-02-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1960104A1 DE1960104A1 (en) 1970-09-10
DE1960104B2 true DE1960104B2 (en) 1978-06-15
DE1960104C3 DE1960104C3 (en) 1979-02-08

Family

ID=5480953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691960104 Expired DE1960104C3 (en) 1969-02-27 1969-11-29 Double tube reactor

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1960104C3 (en)
SU (1) SU368723A3 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DE1960104A1 (en) 1970-09-10
DE1960104C3 (en) 1979-02-08
SU368723A3 (en) 1973-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3907294A1 (en) UNIVERSAL BALL CONNECTION
DE102014100155A1 (en) Method for checking and / or repairing flange connections and associated flange connection
DE1960104C3 (en) Double tube reactor
DE4028225C1 (en) Joint for vehicle exhaust - has soft seal between two radial ring surfaces on pipes
DE2609088A1 (en) Penetration for hot pipe through wall or liner - is sealed with axial and radial flexibility by intermediate sleeve
DE3823810C2 (en)
DE2750534A1 (en) BAELGE TUBULAR BODY
DE3208516C2 (en)
DE2449159A1 (en) EXPANSION COMPENSATION AND EXPLOSION PROTECTION DEVICE FOR GAS LINES
AT202567B (en) Connecting line arranged between the engine and the intermediate heater of a thermal power plant
AT143180B (en) Valve control for piston engines.
DE2458280A1 (en) EXPANSION CONNECTION
DE1775325C3 (en) Lid closure for a pressure vessel
DE1185876B (en) Sealing arrangement for pressure vessel
DE2738231A1 (en) Expansion compensator element for high pressure pipelines - has corrugated pipe enclosing housing with sliding seals for connector pipes
DE2239153A1 (en) EXPANSION JOINT WITH ALL SIDE DISPLACEMENT OF THE CONNECTING FLANGES
DE2060495A1 (en) Fuel channel coolant flow regulator - for high temp gas cooled nuclear reactor
DE2412029A1 (en) DETACHABLE SEALING SYSTEM FOR PIPES ON STRONG-WALLED PIPE FLOORS
DE1885740U (en) DEVICE FOR PREVENTING THE FLOW OF A PRESSURE MEDIUM IN THE SPACE BETWEEN TWIN-AXIS PIPES.
DE3038240A1 (en) Gas cooled high temp. reactor has hot gas duct anchored - to side reflector, with piston ring type seal giving three=dimensional movement
CH306733A (en) Flexible pipe connection.
DE4411613A1 (en) Stuffing box packing for sealing housing and spindle
CH344081A (en) Pipeline in a thermal power plant with intermediate heating of the working medium
DE1525617C (en) Lip seal arrangement for reciprocating and rotating machine parts
DE102022130415A1 (en) Mechanical seal arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
OI Miscellaneous see part 1
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee