DE19600511C2 - Process for producing a molded part from an elastomeric material - Google Patents

Process for producing a molded part from an elastomeric material

Info

Publication number
DE19600511C2
DE19600511C2 DE19600511A DE19600511A DE19600511C2 DE 19600511 C2 DE19600511 C2 DE 19600511C2 DE 19600511 A DE19600511 A DE 19600511A DE 19600511 A DE19600511 A DE 19600511A DE 19600511 C2 DE19600511 C2 DE 19600511C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
molded part
elastomeric material
limit temperature
tool
coupling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19600511A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19600511A1 (en
Inventor
Bernd Tenfelde
Helmut Dipl Ing Scherner
Manfred Sendker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KTR Kupplungstechnik GmbH
Original Assignee
KTR Kupplungstechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7782357&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE19600511(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by KTR Kupplungstechnik GmbH filed Critical KTR Kupplungstechnik GmbH
Priority to DE19600511A priority Critical patent/DE19600511C2/en
Publication of DE19600511A1 publication Critical patent/DE19600511A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19600511C2 publication Critical patent/DE19600511C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/64—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic elements arranged between substantially-radial walls of both coupling parts
    • F16D3/68—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic elements arranged between substantially-radial walls of both coupling parts the elements being made of rubber or similar material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
    • B29C71/02—Thermal after-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/727—Fastening elements
    • B29L2031/7278—Couplings, connectors, nipples
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2250/00—Manufacturing; Assembly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Spritzgießformteils aus elastomerem Material mit hochgenauen Abmessungen für eine elastische Klauenkupplung zur schwin­ gungsdämpfenden, spielfreien Kraftübertragung zwischen An- und Abtriebswellen, bestehend aus zwei kongruenten Kupplungs­ naben mit ineinanderfassenden Klauen zur formschlüssigen Drehmomentübertragung, zwischen welche sich das Formteil er­ streckt, gekennzeichnet durch die Arbeitsschritte
The invention relates to a method for producing an injection molded part made of elastomeric material with high-precision dimensions for an elastic claw coupling for vibration-damping, play-free power transmission between input and output shafts, consisting of two congruent coupling hubs with interlocking claws for positive torque transmission, between which the molded part stretches, characterized by the work steps

  • a) Einlegen des Formteils mit Preßsitz in ein kalibriertes Werkzeug,a) Insert the molded part with a press fit into a calibrated Tool,
  • b) Erwärmung des Werkzeugs mit dem eingelegten Formteil auf eine Grenztemperatur,b) heating the tool with the inserted molded part a limit temperature,
  • c) Halten der Grenztemperatur über einen vorbestimmten Zeit­ abschnitt undc) maintaining the limit temperature for a predetermined time section and
  • d) Abkühlung des Formteils.d) cooling of the molded part.

Elastische Klauenkupplungen zur schwingungsdämpfenden Dreh­ momentübertragung sind in der Lage, Radial- und Winkelver­ lagerungen zwischen den An- und Abtriebswellen auszugleichen. Elastic claw couplings for vibration-damping rotation torque transmission are capable of radial and angular ver compensate for bearings between the input and output shafts.  

Das Formteil, beispielsweise ein Zahnkranz, besteht aus ver­ schleißfesten, hochelastischen Werkstoffen, deren hohe innere Dämpfung den Antrieb vor dynamischer Überbeanspruchung schützt. Das Formteil wird üblicherweise durch Spritzgießen hergestellt. Die Herstellungstoleranzen sind spritztechnisch bedingt deut­ lich größer als Maschinenbautoleranzen für Metallbauteile, insbesondere im Bereich von Materialanhäufungen. Es ergeben sich teilweise große Serienschwankungen. Bei höheren Be­ triebstemperaturen stellen sich unter Belastung zusätzlich unerwünschte Spiele ein, die für Präzisionsantriebe nicht hinnehmbar sind.The molded part, for example a ring gear, consists of ver wear-resistant, highly elastic materials, their high inner Damping protects the drive from dynamic overload. The molded part is usually produced by injection molding. The manufacturing tolerances are due to injection molding reasons much larger than mechanical engineering tolerances for metal components, especially in the area of material accumulation. Result it there are sometimes large series fluctuations. At higher loads operating temperatures also arise under load unwanted games that are not for precision drives are acceptable.

Für verschiedene Anwendungsfälle wird jedoch eine völlig spielfreie Kraftübertragung gefordert. Hierzu gehören Ein­ richtungen der Meß-, Steuerungs- und Regelungstechnik, mit welchen Drehzahlen, Geschwindigkeiten, Winkel, Längen, Wege, Vorschübe, Höhen und dergleichen angezeigt, geregelt, gemessen und erfaßt werden. Es war bisher nicht möglich, mit den be­ kannten drehelastischen Kupplungen eine absolut spielfreie Kraftübertragung zu erreichen.For different applications, however, one is completely backlash-free power transmission required. These include a directions of measurement, control and regulation technology, with what speeds, speeds, angles, lengths, paths, Feeds, heights and the like are displayed, regulated, measured and be grasped. So far it has not been possible to use the be knew torsionally flexible couplings absolutely free of play To achieve power transmission.

Um eine weitgehende Spielfreiheit zu ermöglichen, wurde nach dem deutschen Gebrauchsmuster DE 85 08 805 U1 vorgeschlagen, den Dämpfungszahnkranz zur Abstützung gegen radiale Kräfte mit einem Innensteg zu versehen und vorzugsweise zur Verbindung der Zähne des Zahnkranzes als vollständig verschließende, mittig angeordnete Scheibe auszubilden. Dieser Zahnkranz wur­ de unter elastischer Vorspannung zwischen den Klauen ange­ ordnet. Durch die Anordnung des stützenden Steges unterhalb der Zähne wurden diese gegen radiale Kräfte hinreichend ab­ gestützt, so daß sie durch die Vorspannung keine unerwünschten radial gerichteten Verformungen zeigten. Erst die Vorspann­ kräfte konnten eine spielfreie Kraftübertragung im Bereich der elastischen Federvorspannung gewährleisten. Ohne eine Vor­ spannung des elastomeren Materials in der montierten Kupplung ist eine Spielfreiheit infolge der bei einem Spritzgießver­ fahren unvermeidlichen Herstellungsungenauigkeiten nicht möglich. Durch DE 38 33 976 A1 ist zwar ein Verfahren zur Oberflächenmodifizierung von Formteilen aus Kunststoff bekannt, bei welchen unter Einschmelzung und Einebnung der mikrosko­ pischen Oberflächen eine Glättung erreicht werden soll, um die Nacharbeitungs- und Nachlackierungsquote bei der Serien­ fertigung auf ein Minimum zu reduzieren, dieses Verfahren ist aber für das Bearbeiten von elastischen Maschinenbauteilen zur spielfreien Kraftübertragung weder vorgesehen noch geeignet.In order to allow extensive freedom of play, was after the German utility model DE 85 08 805 U1 proposed the Damping ring gear to support against radial forces to provide an inner web and preferably for connection the teeth of the ring gear as a completely closing, to form a centrally arranged disc. This ring gear was de under elastic pretension between the claws arranges. By arranging the supporting web below of the teeth were sufficiently reduced against radial forces supported so that they are not undesirable by the bias showed radially directed deformations. First the opening credits forces were able to transmit power in the area without play ensure the elastic spring preload. Without a fore tension of the elastomeric material in the assembled coupling is a backlash as a result of an injection molding do not drive inevitable manufacturing inaccuracies  possible. DE 38 33 976 A1 describes a method for Surface modification of molded plastic parts known, in which the microsco with melting and leveling surfaces should be smoothed in order to the reworking and re-painting rate for the series manufacturing to a minimum, this process but is for machining elastic machine components backlash-free power transmission is neither provided nor suitable.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein geeignetes Verfahren zur Herstellung eines mit hochgenauen Abmessungen versehenen Spritzformteils aus elastomerem Material für eine eingangs ge­ nannte Kupplung zu schaffen, wodurch es möglich ist, die her­ stellungsbedingten, Ungenauigkeiten zu beseitigen und eine Spielfreiheit des Formteils ohne Materialvorspannung zu er­ zielen. Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich durch folgende Arbeitsschritte aus: The object of the invention is to provide a suitable method for Manufacture of a highly accurate dimension Injection molded part made of elastomeric material for a ge called coupling to create, which makes it possible to manufacture the positional, eliminate inaccuracies and a Free play of the molded part without prestressing the material aim. The solution to this problem according to the invention the following work steps:  

  • a) Einlegen des Formteils mit Preßsitz in ein kalibriertes Werkzeug,a) Insert the molded part with a press fit into a calibrated Tool,
  • b) Erwärmung des Werkzeugs mit dem eingelegten Formteil auf eine Grenztemperatur,b) heating the tool with the inserted molded part a limit temperature,
  • c) Halten der Grenztemperatur über einen vorbestimmten Zeit­ abschnitt undc) maintaining the limit temperature for a predetermined time section and
  • d) Abkühlung des Formteils.d) cooling of the molded part.

Spritztechnisch bedingte Herstellungsungenauigkeiten können durch die erfindungsgemäße Nachbehandlung beseitigt werden. Bei höheren Betriebstemperaturen unter Belastungen zeigt die Kupplungskennlinie infolge präziser dauerhafter Anpassungen des Formteils an die Kupplungsteile aus Metall Spielfreiheit. Der Traganteil des zahnkranzförmigen Formteils wird ver­ bessert. Es werden somit Herstellergebnisse erzielt, deren dauerhafte Präzision mit der von Maschinenbauteilen aus Metall vergleichbar ist. Ein Kupplungszahnkranz, der erfindungsgemäß kalibriert wurde, eignet sich besonders für den Einsatz bei Servomotoren, in Werkzeugmaschinen, Robotern und Automatisie­ rungseinrichtungen, ohne daß es notwendig ist, für eine ständige Vorspannung zu sorgen.Manufacturing inaccuracies caused by spraying can can be eliminated by the aftertreatment according to the invention. At higher operating temperatures under loads, the Coupling characteristic due to precise permanent adjustments of the molded part to the coupling parts made of metal backlash. The load-bearing portion of the ring gear shaped part is ver improves. Manufacturing results are thus achieved whose lasting precision with that of metal machine components is comparable. A clutch sprocket according to the invention calibrated, is particularly suitable for use with Servomotors, in machine tools, robots and automation tion facilities without the need for a constant tension.

Besonders hohe Maßgenauigkeiten für ein elastomeres Formteil werden dann erzielt, wenn die Nachbehandlung in den für einen Einsatz vorgesehenen Kupplungsteilen durchgeführt wird und das Formteil mit diesen Kupplungsteilen zum Einsatz gelangt. Es ist dann individuell an die Kupplungsteile aus Metall an­ gepaßt und eliminiert die Herstellungstoleranzen der Kupp­ lungsteile aus Metall.Particularly high dimensional accuracy for an elastomeric molded part are achieved if the aftertreatment in the for Use provided coupling parts is carried out and the molded part is used with these coupling parts. It is then individually attached to the metal coupling parts fits and eliminates the manufacturing tolerances of the dome metal parts.

In weiterer vorteilhafter Ausbildung der Erfindung können die Erwärmungs- und Abkühlungsvorgänge für ein Formteil mehrmals wiederholt werden, und zwar auch mit unterschiedlichen Werten für die Grenztemperatur und/oder für die Haltezeiten. Dadurch werden die Behandlungsergebnisse für unterschiedliche Form­ teilmaterialien optimierbar.In a further advantageous embodiment of the invention, the Heating and cooling processes for a molded part several times can be repeated, even with different values  for the limit temperature and / or for the holding times. Thereby the treatment results for different shape partial materials can be optimized.

Weitere den Erfindungsgegenstand vorteilhaft gestaltende Merkmale sind in den Ansprüchen angegeben.Further advantageously shaping the subject of the invention Features are given in the claims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer dreh­ elastischen Kupplung mit einem eingelegten Formteil aus elastomerem Material dargestellt und nachstehend erläutert. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of a rotary elastic coupling with an inserted molded part elastomeric material shown and explained below. Show it:

Fig. 1 die Seitenansicht der Kupplung, z. T. im radialen Längsschnitt, Fig. 1 shows the side view of the clutch, for. T. in radial longitudinal section,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Kupplung nach Fig. 1 und Fig. 2 shows a cross section through the coupling of Fig. 1 and

Fig. 3 eine vergrößerte Einzelheit der Fig. 2. Fig. 3 is an enlarged detail of FIG. 2.

Die Kupplung besteht aus den beiden Kupplungsnaben 1 und 2 mit sich jeweils axial erstreckenden Kupplungsklauen 1a und 2a. Die Kupplungsklauen berühren sich nicht unmittelbar. In die Zwischenräume greifen die Zähne 3a eines zahnkranzähn­ lichen Formteils 3 aus elastomerem Material. Das Formteil hat einen Preßsitz, wie die mit 4 gekennzeichneten, radial ge­ richteten Kraftpfeile (Fig. 3) andeuten. Alle drei zusammen­ gefügten Teile können der erfindungsgemäßen Wärmebehandlung unterworfen werden. Durch die sich bei der Grenztemperatur einstellende plastische Verformung des elastomeren Materials, die sich vor allem in dem mit 5 bezeichneten oberflächen­ nahen Bereich in ausreichendem Maß erzielen läßt, wird eine genaue Kalibrierung der Formteilabmessungen und damit eine genaueste Anpassung an die Form und Abmessungen einschließlich geringster Fehler und herstellungsbedingter Toleranzen der Metallteile erreicht.The clutch consists of the two clutch hubs 1 and 2 , each with axially extending clutch claws 1 a and 2 a. The clutch claws do not touch each other directly. In the spaces between the teeth 3 a of a toothed ring-like shaped part 3 made of elastomeric material. The molding has an interference fit, as indicated by 4 , radially directed force arrows ( Fig. 3). All three parts joined together can be subjected to the heat treatment according to the invention. Due to the plastic deformation of the elastomeric material that occurs at the limit temperature, which can be achieved to a sufficient extent, especially in the area near the area labeled 5 , an exact calibration of the molded part dimensions and thus an exact adaptation to the shape and dimensions including the smallest errors is possible and manufacturing tolerances of the metal parts reached.

Claims (8)

1. Verfahren zur Herstellung eines Spritzgießformteils aus elastomerem Material mit hochgenauen Abmessungen für eine elastische Klauenkupplung zur schwingungsdämpfenden spiel­ freien Kraftübertragung zwischen An- und Abtriebswellen, be­ stehend aus zwei kongruenten Kupplungsnaben mit ineinander­ fassenden Klauen zur formschlüssigen Drehmomentübertragung, zwischen welche sich das Formteil erstreckt, gekennzeichnet durch die Arbeitsschritte
  • a) Einlegen des Formteils mit Preßsitz in ein kalibriertes Werkzeug,
  • b) Erwärmung des Werkzeugs mit dem eingelegten Formteil auf eine Grenztemperatur,
  • c) Halten der Grenztemperatur über einen vorbestimmten Zeit­ abschnitt und
  • d) Abkühlung des Formteils.
1. A process for the preparation of a injection-molded part of elastomeric material with highly accurate dimensions for an elastic claw clutch for vibration damping play-free transmission of force between the driving and driven shafts, be standing from two congruent coupling hub with interengaging claws for positive torque transmission, between which the shaped part extends, characterized through the work steps
  • a) inserting the molded part with a press fit into a calibrated tool,
  • b) heating of the tool with the inserted molded part to a limit temperature,
  • c) maintaining the limit temperature over a predetermined period and
  • d) cooling of the molded part.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil innerhalb des Werkzeugs abkühlt.2. The method according to claim 1, characterized in that the The molded part cools down inside the mold. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil mehreren aufeinanderfolgenden Erwärmungs- und Abkühlungsprozessen ausgesetzt wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the molded part several successive heating and is subjected to cooling processes.   4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grenztemperaturen der Wärmebehandlungen unterschiedlich sind.4. The method according to claim 3, characterized in that the limit temperatures of the heat treatments differ are. 5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltezeiten zwischen den aufeinanderfolgenden Wärmebe­ handlungen unterschiedlich sind.5. The method according to claim 3, characterized in that the holding times between the successive heats actions are different. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Grenztemperatur dem Kriterium einer ausreichenden plastischen Verformung des elastomeren Materials entspricht.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized ge indicates that the limit temperature meets the criterion of a sufficient plastic deformation of the elastomeric material corresponds. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß als Verformungswerkzeug die für den be­ stimmungsmäßigen Einsatz vorgesehenen Kupplungsteile einge­ setzt sind.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized ge indicates that as the deformation tool for the be Coupling parts provided in accordance with the intended use sets are. 8. Formteil aus elastomerem Material zur schwingungs­ dämpfenden Kraftübertragung einer elastischen Klauenkupplung, hergestellt nach dem Verfahren eines der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine plastische Verformung des Formteil- Materials unter Druck und Temperatur.8. Molded part made of elastomeric material for vibration damping power transmission of an elastic claw coupling, produced by the method of one of claims 1 to 7, characterized by a plastic deformation of the molded part Material under pressure and temperature.
DE19600511A 1996-01-09 1996-01-09 Process for producing a molded part from an elastomeric material Expired - Lifetime DE19600511C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19600511A DE19600511C2 (en) 1996-01-09 1996-01-09 Process for producing a molded part from an elastomeric material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19600511A DE19600511C2 (en) 1996-01-09 1996-01-09 Process for producing a molded part from an elastomeric material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19600511A1 DE19600511A1 (en) 1997-07-10
DE19600511C2 true DE19600511C2 (en) 1998-06-04

Family

ID=7782357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19600511A Expired - Lifetime DE19600511C2 (en) 1996-01-09 1996-01-09 Process for producing a molded part from an elastomeric material

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19600511C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7699708B2 (en) 2004-05-28 2010-04-20 Oiles Corporation Shaft coupling mechanism for electric power steering apparatus

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10133134B4 (en) * 2001-07-07 2006-04-13 Zf Lenksysteme Gmbh shaft connection
DE102005057368B4 (en) * 2005-12-01 2007-12-20 Deudiam Diamantwerkzeuge Und Maschinen Gmbh Can be used in a portable drill
DE202013101844U1 (en) 2013-04-29 2013-05-23 Technische Universität Chemnitz Backlash-free hybrid elastomer coupling
LU93127B1 (en) * 2016-06-29 2018-01-09 Proxxon Sa Adapter for torque transmission between the drive shaft and output shaft of a machine tool, in particular an electrically operated milling machine

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8508805U1 (en) * 1985-03-23 1985-06-13 Kupplungstechnik Gmbh, 4440 Rheine Elastic claw coupling
DE3833976A1 (en) * 1988-10-06 1990-04-12 Bayer Ag METHOD FOR THE SURFACE MODIFICATION OF MOLDED PARTS AND THE MOLDED PARTS THEREFORE OBTAINED

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8508805U1 (en) * 1985-03-23 1985-06-13 Kupplungstechnik Gmbh, 4440 Rheine Elastic claw coupling
DE3833976A1 (en) * 1988-10-06 1990-04-12 Bayer Ag METHOD FOR THE SURFACE MODIFICATION OF MOLDED PARTS AND THE MOLDED PARTS THEREFORE OBTAINED

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7699708B2 (en) 2004-05-28 2010-04-20 Oiles Corporation Shaft coupling mechanism for electric power steering apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE19600511A1 (en) 1997-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007031079B4 (en) Torque transmission device, such as constant velocity constant velocity universal joint for drive shafts and methods of manufacture
DE4025505C3 (en) Gear housing
EP2129938A1 (en) Transmission housing
DE102012102775A1 (en) Screw gear for electromechanical steering device and screw gearbox, has inner portion, connecting portion an outer portion that is provided with teeth, where ridge is formed in connecting portion of each tooth of outer portion respectively
DE19600511C2 (en) Process for producing a molded part from an elastomeric material
EP2175167B1 (en) Linear drive and housing for a linear drive and method for producing a linear drive
DE102018209447A1 (en) transmission assembly
DE2036006C2 (en) Change gears, in particular for motor vehicles
EP1599929A2 (en) Spare part set for a gearmotor series
DE4232316C1 (en) Prodn. method of rings for gearwheels - entails prodn. of thin metal ring with inner or other toothing and connected to ring made of fibre cpd. material
DE4017226A1 (en) BRANCHING GEARBOX
DE102006022543A1 (en) Device for deforming and possibly bending out at least one component of a transmission, in particular stress wave transmission, in gearbox operation and the transmission and method for its operation
DE10210923B4 (en) Pressure measuring device for an injection molding machine
DE2253041A1 (en) CLAW CLUTCH
DE4120207C2 (en)
DE102008045013A1 (en) Harmonic drive has coaxially arranged non-circular core, where intermediate annular gear is formed by standard plastic molded part with base surface on one side
EP1045168B1 (en) Servo drive
DE2628038A1 (en) ROTATING CONNECTION OF A GEARBOX TO A DRIVE MACHINE
DE102016221088A1 (en) Angle compensation device for a tool
EP0676852B1 (en) Driving means elastically mounted in a housing
DE10243279A1 (en) Clutch used in a motor vehicle for transferring torque between a crankshaft of a drive motor and a gear comprises conical tooth arrangements
DE102008026063A1 (en) Tripod joint for cardan shaft of a car and cardan shaft
WO2011064127A1 (en) Shifting element for a manual transmission
DE69410422T2 (en) Rotary drive for a gear wheel with a large diameter
DE102016207245A1 (en) SPRING COUPLING AND ROTOR FOR A DOSING PUMP OF A HOME APPLIANCE

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8310 Action for declaration of annulment
8313 Request for invalidation rejected/withdrawn
R071 Expiry of right