DE1958067A1

DE1958067A1 - Machine for creating box bottoms and / or tops

Info

Publication number: DE1958067A1
Application number: DE19691958067
Authority: DE
Inventors: Walter Graf
Original assignee: MUELLERSCHUH SCHUHFABRIKEN RUD
Current assignee: MUELLERSCHUH SCHUHFABRIKEN RUD
Priority date: 1969-11-19
Filing date: 1969-11-19
Publication date: 1971-05-19

Description

Maschine zum Erstellen von Schachtelunter- und/oder Oberteilen Neben dem manuellen Erstellen von Schachtelunter- und -oberteilen, ausgehend von gestanzten ebenen Zuschnitten, ist es bereits auch bekannt, Zuschnitte maschinell zu verformen und unter Anwendung von Druck zu verleimen, Eine Vorrichtung dieser Art arbeitet in der Weise, daß die Zuschnitte durch eine Maschine geführt und dabei mit Klebstoff versehen werden; danach werden die Zuschnitte verformt und unter hydraulischem Druck verklebt. Der Form- und Preßvorgang erfolgt dabei mit Hilfe eines Formstücks, das in den Zuschnitt hineinstößt. Machine for creating box bottoms and / or tops the manual creation of box bottoms and tops, starting from punched flat blanks, it is already known to deform blanks by machine and to glue them with the application of pressure, a device of this type works in such a way that the blanks are passed through a machine while using glue be provided; then the blanks are deformed and under hydraulic pressure glued. The molding and pressing process takes place with the help of a molded piece that pushes into the blank.

Außer solchen halbautomatisch arbeitenden Vorrichtungen sind auch schon sogenannte Vollautomaten im Einsatz. Bei diesen sind die Kartonzuschnitte in einem Magazin aufgestapelt und werden diesem mittels einer Saugvorrichtung selbsttätig entnommen und zunächst einer Anleimvorrichtung zugeführt. Nach dem Beleimen durchlaufen die Zuschnitte eine Trockenstrecke und gelangen dann zu einer Falt-und Preßeinrichtung, in der sie zu fertigen Schachteltei len geformt werden.Besides such semi-automatic devices are also so-called fully automatic machines are already in use. These are the cardboard blanks piled up in a magazine and this automatically by means of a suction device removed and first fed to a gluing device. Run through after gluing the blanks go through a drying section and then go to a folding and pressing device, in which they are formed into finished box parts.

Der vorliegenden Erfindung liegt, ausgehend von Maschinen dieser Kategorie, die Aufgabe zugrunde, durch funktionstechnische Verbesserungen und tiberlagerungsbewegungen einerseits kleine Baueinheiten zu erzielen und damit Kosten zu sparen und zum andern die Maschinenleistung, d.h. die Herstellung von Schachtelteilen je Zeiteinheit, zu erhöhen.The present invention is based on machines of this category, the task is based on functional improvements and overlaying movements on the one hand to achieve small structural units and thus to save costs and on the other hand the machine output, i.e. the production of box parts per unit of time, to increase.

Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß erfindungsgemaß die Verformungsstation als ein im Querschnitt veränderbarer Rahmen ausgebildet ist, dem jeweils ein mehrteiliges FormstUck zugeordnet ist, dessen einzelne Teile teils gemeinsam und teils voneinander unabhängig und relativ zueinander bewegbar sind.This object is achieved in that, according to the invention, the deformation station is designed as a variable cross-section frame, each with a multi-part Form piece is assigned, the individual parts of which are partly common and are partly independent of each other and movable relative to each other.

Die mehrteilige Ausbildung des bzw. der Formstücke in Verbindung mit der relativen Bewegbarkeit der entsprechenden Einzelteile ermöglicht zeitlich und räumlich gesehen das Einschalten von Zwischenbewegungen zwecks Ausführung weiterer Arbeitsfunktionen. So ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, unter einem geeigneten Winkel zur Bewegungsachse der Formstücke bewegbare Schieberelemente vorzusehen, die sich während der Phase der Relativbewegung der Formstückteile aufeinander zu- und voneinander wegbewegen.The multi-part design of the fitting or fittings in conjunction with the relative mobility of the corresponding items allows time and From a spatial point of view, the activation of intermediate movements for the purpose of executing further movements Work functions. So is provided in a further embodiment of the invention, under slide elements movable at a suitable angle to the axis of movement of the fittings to be provided, which during the phase of the relative movement of the fitting parts on each other move towards and away from each other.

Die durch die mehrteilige Ausbildung der Formshcke und die erwähnten Überlagerungsbewegungen der Schieberelemente gewonnenen zeitlichen und räumlichen Vorteile lassen sich dabei dadurch erweitern, daß der Klebstoff beruhrungslos auf die Zuschnitte aufgetragen wird, beispielsweise mittels Sprühdüsen unter Anwendung von Preßluft oder mittels Spray-Dosen oder dgl.Due to the multi-part design of the mold and the ones mentioned Overlay movements of the slide elements gained temporal and spatial Advantages can be expanded by the fact that the adhesive is contactless the blanks is applied, for example by means of spray nozzles using by compressed air or by means of spray cans or the like.

Die Steuerung der Auslösung des Sprühvorgangs kann dabei abhängig von der Lage des betreffenden Schachtelzuschnitts und/oder des Formstücks erfolgen.The control of the triggering of the spraying process can be dependent on the position of the box blank and / or the fitting.

Um die Maschinenleistung beträchtlich zu erhöhen, können auch zwei Magazine für die Aufnahme der ebenen Zuschnitte vorgesehen sein, denen ein gemeinsamer Saugerarm bzw. eine gemeinsame Saugerplatte zugeordnet ist, der bzw. die gleichzeitig oder wechselseitig Zuschnitte aus den einzelnen Magazinen entnehmen und zugleich oder zeitlich aufeinanderfolgend an die Bearbeihng stationen ab- bzw. weitergeben. Als zweckmäßig hat sich dabei erwiesen, eine Saugerplatte zwischen zwei Magazinen hin- und herbewegbar anzuordnen, die an beiden Seiten Sauger besitzt, welche wechselseitig unter Vakuum gelangen, derart, daß zum Zeitpunkt der Anlage der entsprechenden Sauger am vordersten Zuschnitt des einen Magazins der vom andern Magazin bereits abgezogene, an der gegenüberliegenden Seite der Saugerplatte haftende Zuschnitt freigegeben wird. Die Magazine können dabei auch verschiedene Zuschnitte enthalten, die verschiedenen Bearbeitungsstotionen zugeführt werden, so daß entweder verschieden große Schachtelunterteile erhalten werden oder die Schachteldeckel parallel zu den Schachtelunterteilen in einer Maschineneinheit erstellt werden können.In order to increase the machine performance considerably, two Magazines can be provided for receiving the flat blanks, which have a common Sucker arm or a common sucker plate is assigned, which or at the same time or alternately remove blanks from the individual magazines and at the same time or given or passed on to the processing stations one after the other. It has proven to be useful to have a suction plate between two magazines to arrange reciprocating, which has suckers on both sides, which reciprocally get under vacuum, in such a way that at the time of installation the corresponding suction cup at the foremost cut of one magazine the one that has already been removed from the other magazine, The blank adhering to the opposite side of the suction plate is released will. The magazines can also contain different blanks, the different Processing stations are fed, so that either different sized box bases or the box lids parallel to the box bases in a machine unit can be created.

Die Erfindung sei im nachstehenden an Hand der Zeichnung, welche die wesentlichsten FunktiFonsubltiufe einer Maschine zum Erstellen von Schachtelunter- und/oder erteilen beispielsweise im Prinzip und schematisch veranschaulicht, näher erläutert.The invention is in the following with reference to the drawing, which the essential functions of a machine for creating box bases and / or provide, for example, in principle and illustrated schematically, in more detail explained.

Es zeigen: Fig. la bis lt: die einzelnen Bearbeitungsphasen (Transport, Klebe- und Verforinvorgong) des Zuschnitts, Fig. 2 : Eine Draufsicht auf die Formstückteile, Fig0 3 : Das Prinzip der Veranderung des Rahmenquerschnitts.It shows: Fig. La to lt: the individual processing phases (transport, Gluing and Verforinvorgong) of the blank, Fig. 2: A plan view of the molded parts, Fig0 3: The principle of changing the frame cross-section.

Wie aus Fig. la ersichtlich ist, werden die im Magazin 1 befindlichen, aus Karton oder einem sich sonst fur die Verarbeitung geeigneten Material bestehenden ebenen Zuschnitte 2 mittels des mit Saugern 3 versehenen Schwenkarms 4 selbsttätig einzeln abgezogen und in der vertikalen Lage freigegeben.As can be seen from Fig. La, the in the magazine 1, made of cardboard or any other material suitable for processing flat blanks 2 automatically by means of the swivel arm 4 provided with suction cups 3 peeled off individually and released in the vertical position.

Die Zuschnitte passieren im freien Fall die Beleimungsstation 5, die je nach Bedarf durch eine oder mehrere SprUhdusen6verkörpert ist, welche gesteuert von der augenblicklichen loae des Zuschnitts 2 oder durch die Vorschub lage des zweiteiligen Formstücks 7 in Tätigkeit treten. Mit 8 sind Führungen bezeichnet, die ein Kippen des Zuschnitts verhindern.The blanks pass in free fall the gluing station 5, the is embodied as required by one or more spray nozzles 6, which are controlled from the instantaneous loae of the blank 2 or the feed position of the two-part fitting 7 come into action. With 8 guides are designated, which prevent the blank from tipping over.

Unmittelbar nach dem Aufsprühen des Klebstoffs beispielsweise auf die zur Anlage an die Stirnseiten 9 der späteren Schachtel 10 kommenden Seiten der Lappen 11 des Zuschnitts ZftJbrt das zweiteilige Formstück 7 eine Axialbewegung aus und drUckt den vorgestanzten und gerillten Zuschnitt 2, wie Fig. Ib zeigt, in den im Querschnitt verstellbaren Rahmen oder Schacht 12 hinein. Immediately after the adhesive is sprayed on, for example the coming to rest on the end faces 9 of the later box 10 sides of the Tabs 11 of the blank ZftJbrt the two-part molding 7 an axial movement and presses the pre-cut and grooved blank 2, as Fig. Ib shows, in the cross-section adjustable frame or shaft 12 into it.

Dadurch wird der Zuschnitt in der dargestellten Weise zum Schachtelteil 10 verformt und verklebt. As a result, the blank becomes part of the box in the manner shown 10 deformed and glued.

Nach diesem Vorgang löst sich das hintere Teil 13 des Formstückes selbsttätig vom vorderen Teil 14 und friert relativ zu diesem eine Rücklaufbewegung aus. After this process, the rear part 13 of the molded piece is released automatically from the front part 14 and freezes a return movement relative to this the end.

Je nachdem, welches Ausmaß die umzubiegenden Lappen 15 des Zuschnitts 2 aufweisen, ist der Hub des Fonnstücks 7 bezogen auf die Stirnkanten 16 des Rahmens 12 bemessen. Auch die Dimensionierung des Formstucks bzw. der Teile 13 und 14 richtet sich zum Teil nach den erwähnten Verhältnissen. Die Endphase des Rücklaufs des hinteren Formstückteils 13 ist in Fig. lc festgehalten. Mit oder unmittelbar nach Beginn der Rucklaufbewegung des Formsteckteils 13 bewegen sich die Schieber 17, 18 quer zur Bewegungsrichtung dieses Teils aufeinander zu und legen dabei die Lappen 15 des Schachtelteils 10 um etwa 900 um. Diese beispielsweise über Kurvenscheiben gesteuerte Überlagerungsbewegung der Schieber 17 und 18 ist in Fig. 1d veranschaulicht. Depending on the extent to which the flaps 15 of the blank to be bent over 2, the stroke of the fitting 7 is based on the front edges 16 of the frame 12 dimensioned. Also the dimensioning of the molded piece or the Parts 13 and 14 are based in part on the circumstances mentioned. The final stage of the Return of the rear fitting part 13 is recorded in Fig. Lc. With or immediately after the start of the return movement of the molded plug-in part 13, the slides move 17, 18 transversely to the direction of movement of this part towards each other and place the Tab 15 of box part 10 by about 900 µm. This, for example, via cams controlled superposition movement of the slide 17 and 18 is illustrated in Fig. 1d.

Nach dieser Arbeitsphase bewegt sich das hintere Formstückteil 13 wieder vorwärts und die Schieber 17, 18 kehren in ihre Ausgangslage zurück und gelangen so aus der Bewegungsbahn des Formstückes wieder heraus. Im Zuge seiner Vorwörtsbewegung biegt das Formstückteil 13 die entweder von vornherein mit einem klebefähigen Belag versehenen oder während des Arbeitsablaufs beleimten Lappen 15 um weitere 900 um und drückt sie gegen die Innenseiten der entsprechenden Schachtelwandungen, wie dies der Fig. le zu entnehmen ist.After this work phase, the rear fitting part 13 moves forward again and the slides 17, 18 return to their original position and arrive so out of the movement path of the fitting. In the course of his forward movement the molded part 13 bends either from the outset with an adhesive covering provided or glued during the work process flaps 15 by a further 900 μm and presses them against the insides of the corresponding box walls, such as this can be seen from Fig. le.

Das komplette FormstUck bewegt sich daraufhin weiter vorwärts und stößt das fertige Schachtelteil 10 aus dem Rahmen 12 heraus auf eine Transportbahn in Form eines Förderbands 19 oder dgl. Das Ausstoßen des fertigen Schachtelteils kann auch erst mit dem Eindruckken des nächsten Zuschnitts erfolgen, ferner kann auch nur das FormstUckteil 14 für die Ausschubbewegung benutzt werden (siehe Fig. lfl.The complete fitting then moves further forward and the finished box part 10 pushes out of the frame 12 onto a transport path in the form of a conveyor belt 19 or the like. The ejection of the finished box part can also only take place when the next blank is imprinted, and can also only the molded part 14 can also be used for the extension movement (see Fig. lfl.

Anstelle eines rechteckförmigen Rahmens 12 kann auch ein solcher mit ellipsen-, trapez- oder kreisförmigem Querschnitt vorgesehen sein, je nachdem, welche Form die vorbereiteten Zuschnitte und die gewünschten Schachtelteile aufweisen bzw. besitzen sollen.Instead of a rectangular frame 12, one can also have one elliptical, trapezoidal or circular cross-section may be provided, depending on which Have the prepared blanks and the desired box parts or should own.

In Fig. 2 ist eine Möglichkeit veranschaulicht, wie sich die gemeinsame und die relative Bewegung der Formstückteile 13 und 14 realisieren läßt. Das Formstückteil 14 ist hier an zwei Führungen 20, 21 befestigt, die durch Aussparungen 23, 24 im Formstuckteil 13 hindurchgeschoben sind, so daß eine Bewegung des Formteils 14 realtiv zum Formteil 13 möglich ist. Das FormstUckteil 13 ist mit einer Fuhrungsstange 22 vereinigt und vermittels dieser hin- und herbewegbar, wobei die Fuhrungen 20 und 21 des Formstückteils 14 ihrerseits das Formstuckteil 13 in seiner Lage fixieren.In Fig. 2 one way is illustrated how the common and the relative movement of the fitting parts 13 and 14 can be realized. The fitting part 14 is here attached to two guides 20, 21, which through recesses 23, 24 in Molded part 13 are pushed through, so that a movement of the molded part 14 relative to the molded part 13 is possible. The molded part 13 is provided with a guide rod 22 united and through this back and forth moveable, the Guides 20 and 21 of the molded part 14 in turn the molded part 13 in his Fix the position.

Die Steuerung der Führungen 20, 21 und 22 erfolgt über nicht dargestellte Exzenter und Kurvenscheiben, die auf einer vom Antriebsmotor betätigten Welle angeordnet sind.The guides 20, 21 and 22 are controlled by means not shown Eccentrics and cam disks, which are arranged on a shaft actuated by the drive motor are.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Gestaltung des verstellbaren Rahmens 12 lassen sich verschiedene Querschnitte beispielsweise durch gleichzeitiges Verstellen der beiden Rahmen (c + b) in Pfeilrichtung und/oder durch gleichzeitiges Verstellen der beiden Rahmen (c +d) ebenfalls in Pfeilrichtung erzielen. Die Verstellung kann dabei mittels Spindeln erfolgen, die manuell oder motorisch angetrieben werden können.In the configuration of the adjustable frame shown in FIG. 3 12 different cross-sections can be set, for example by adjusting them at the same time of the two frames (c + b) in the direction of the arrow and / or by adjusting them at the same time of the two frames (c + d) also in the direction of the arrow. The adjustment can take place by means of spindles that can be driven manually or by motor.

Anspruche:Expectations:

Claims

CLAIMS Machine for creating box bottoms and / or tops from flat blanks that are stacked in one or more magazines and these are automatically removed by means of a suction device or the like and a gluing station are fed, from which they come to a folding and pressing device in which they are deformed into finished box parts, that is to say c h -n e t that the deformation station as a cross-section changeable frame (12) is formed, each of which is assigned a multi-part fitting, whose individual parts (13, 14) partly together and partly independent and relative are movable to each other.

2.) Machine according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the multi-part molding (7) at least two under a suitable one Angle to its axis of movement displaceable, arranged at a distance from one another Slider elements (17, 18) are assigned, which are during the phase of relative movement move the fitting parts (13, 14) back and forth.

3.) Machine according to claims 1 and 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the gluing station embodied by spray elements (6) whose triggering depends on the position of the blank and / or the fitting (7) is controlled.

4.) Machine according to claims 1-3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that the guides (20, 21) of a fitting part (14) through the reach through the second fitting part (13).

5.) Machine according to claims 1-4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that two magazines are provided for receiving blanks, which a common suction arm or a suction plate is assigned1 which at the same time or Alternately remove blanks from the magazines.

6.) Machine according to claims 1-5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that three boundary sides of the forming station forming Frame (12) are slidably arranged in such a way that two frame sides always only are displaceable in one direction and the third frame side in two directions.

7.) Machine according to claims 1-5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that the frame (12) forming the deformation station is elliptical, trapezoidal or has a circular cross-section and the fittings are designed accordingly are.

L e r s e i t e