DE1957953A1

DE1957953A1 - Ingot mould air bleeding system

Info

Publication number: DE1957953A1
Application number: DE19691957953
Authority: DE
Inventors: Clive Evans
Original assignee: ERIK OLSSON AG
Current assignee: ERIK OLSSON AG
Priority date: 1969-07-21
Filing date: 1969-11-18
Publication date: 1971-10-28
Also published as: CH496495A

Abstract

The base of the ingot mould contains a bleeding tube with its open end directed at the inner wall of the mould. A filter of steel wool allows the expanding air to flow out into the atmosphere but prevents the scape of any droplets of molten metal.

Description

Beschreibung zu der Patentanmeldung Kaltstrang für das Stranggießen von Metallen Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kalt strang für das Stranggiessen von Metallen.Description of the cold strand patent application for continuous casting of metals The present invention relates to a cold strand for continuous casting of metals.

Eine der grossen Schwierigkeiten beim Stranggiessen von Metallen in dichtend mit dem Giessgefäss verbundenen Kokillen, z.B. beim Horizontalstranggiessen, liegt in dem sich im Kokillenhohlraum beim Angiessen entwickelnden Gasdruck. Beim Einfliessen des Metalles in den Kokille raum wird die in diesem eingeschlossene Luft plötzlich erhitzt; die entsprechende Expansion erzeugt einen Druck, der ein Mehrfaches des statischen Druckes des flüssigen Metalles erreichen kann. Befindet sich im Kokillenhohlraum Eondenswasser oder Schmiermittel, so tritt infolge der Verdampfung bzw. Vergasung eine eigentliche Explosion auf. Der rasche Druckanstieg im Kokillenhohlraum ruhrt selbstverständlich daher, dass die expandierende Luft aus dem Kokillenhohlraum nicht genügend rasch entweichen kann. Der in den Kokillenhohlraum hineinragende Anfahrkopf des Kalt stranges versperrt den Kokillenquerschnitt in der Regel bis auf einen relativ schmalen Spalt. Beim Entweichen von Luft oder Gas durch diesen Spalt wird flüssiges Metall in den Spalt mitgerissen, was in den meisten Fällen zu einem sofortigen Pestklemien des Kaltstranges in der Kokille fffhrt. Ist die Kokille beweglich gelagert, wobei ein am Giessgefäss befestigtes Mundstück in die Kokille eingreift, so besteht überdies die Gefahr, dass flüssiges Metall auch in den Spalt zwischen Mundstück und Kokillenwand eindringt und dabei die Kokille auf dem Mundstück verklemmt.One of the major difficulties in continuously casting metals in Molds that are sealingly connected to the casting vessel, e.g. in horizontal continuous casting, lies in the gas pressure developing in the mold cavity during casting. At the Flow of the metal into the mold space is enclosed in this Air suddenly heated; the corresponding expansion creates a pressure that a Can reach multiple of the static pressure of the liquid metal. Located Eondenswasser or lubricant in the mold cavity occurs as a result of the Evaporation or gasification an actual explosion. The rapid rise in pressure in the mold cavity is of course due to the fact that the expanding air can not escape quickly enough from the mold cavity. The one in the mold cavity protruding approach head of the cold strand blocks the mold cross-section in usually except for a relatively narrow gap. When air or gas escapes through this gap, liquid metal is carried away into the gap, which in most cases Cases lead to an immediate plague of the cold strand in the mold. is the mold is movably mounted, with a mouthpiece attached to the casting vessel in If the mold engages, there is also the risk of liquid metal penetrates into the gap between the mouthpiece and the mold wall and thereby the mold stuck on the mouthpiece.

Die vorliegende Erfindung bezweckt nun die Schaffung eines Kaltstranges, welcher gestattet, die vorerwähnten Nachteile zu vermeiden.The present invention now aims to create a cold strand, which allows the aforementioned disadvantages to be avoided.

Der erfindungsgemässe Kaltstrang für das Stranggiessen von Metallen in einer mit dem Giessgefäss dichtend verbundenen Kokille, welcher mit einer zum dichtenden Eingriff in die Kokille bestimmten Anfahrkopf versehen ist, zeichnet sich aus durch eine durch den Anfahrkopf hindurchverlaufende Entlüftungsöffnung, wobei Mittel vorgesehen sind, um den Austritt von flüssigem Metall durch die Entlüftungsöffnung zu verhindern.The cold strand according to the invention for the continuous casting of metals in a mold sealingly connected to the casting vessel, which is connected to a sealing engagement in the Mold specific approach head provided is characterized by a ventilation opening running through the approach head, means are provided to prevent liquid metal from escaping through the vent to prevent.

Durch die durch den Anfahrkopf hindurchverlaufende Entlüftungsöffnung wird den-im Kokilleninnenraum beim Eintritt des flüssigen Metalles expandierenden Gasen die Möglichkeit gegeben, rasch zu entweichen, so dass sich kein übermässiger Druck aufbauen kann. Aderseits verhindert der gasundurchlässige lichtungsteil ein Eindringen von flüssigem Metall in den Spalt zwischen dem Anfahrkopf und der Kokilleninnenwand und damit ein Blockieren des Anfahrkopfes in der Kokille.Through the ventilation opening running through the approach head becomes the expanding in the mold interior when the liquid metal enters Gasses given the opportunity to escape quickly so that there is no excessive Can build up pressure. On the other hand, the gas-impermeable part of the seal prevents one Penetration of liquid metal into the gap between the starting head and the inner wall of the mold and thus a blocking of the approach head in the mold.

In oder vor der Entlüftungsöffnung sind vorzugsweise Schikanen vorgesehen, die die durch den Gasstrom mitgerissenen Flüssigkeitspartikel aufhalten, bzw. deren Austritt zusammen mit den entweichenden Gasen verhindern. Währenddem es denkbar ist, diese Schikanen durch geeignet angeordnete Bleche zu bilden, besteht eine bevorzugte Ausführungsform darin, in oder vor der Entlüftungsöffnung ein Filterpaket aus Stahlwolle oder einem Metallgeflecht anzuordnen, in welchem sich die Metalltropfen absetzen.Baffles are preferably provided in or in front of the ventilation opening, which stop the liquid particles entrained by the gas flow, or their Prevent leakage together with the escaping gases. While it is conceivable is to form these baffles by suitably arranged metal sheets, there is a preferred one Embodiment therein, in or in front of the ventilation opening, a filter pack made of steel wool or to arrange a metal mesh in which the metal droplets settle.

In gewiæsen Fällen kann es zweckmässig sein, an die Entlüftungsöffnung ein Rohrstück anzuschliessen, das in den Kokillenhohlraum hineinragt und vorzugsweise in der Nachbarschaft des Mundstückes des Giessgefässes endet. Befindet sich die Mündung des Rohres auf einem Niveau, welches das flüssige Metall in der Kokille erst kurz vor der vollständigen Füllung des Kokillenhohlraumes erreicht, so können die expandierenden Gase praktisch vollständig entweichen; Lufteinschlüsse im Strang lassen sich demgemäss weitgehend vermeiden. Im Palle der Verwendung eines Entlüftungsrohres wird das Filterpaket vorzugsweise innerhalb des EntlUftungsrohres angeordnet, wodurch mitgerissene Metalltropfen innerhalb des Rohres aufgefangen werden.In certain cases it can be useful to close the ventilation opening a To connect pipe piece that protrudes into the mold cavity and preferably ends in the vicinity of the mouthpiece of the casting vessel. Is the The mouth of the tube is at a level that contains the liquid metal in the mold reached shortly before the complete filling of the mold cavity, so can the expanding gases escape almost completely; Air inclusions in the strand can therefore be largely avoided. In the case of the use of a ventilation pipe the filter pack is preferably arranged within the ventilation pipe, whereby entrained metal droplets are caught within the pipe.

In der Zeichnung sind mehrere beispielsweise Ausführungsformen des erfindungsgemässen Kaltstranges dargestellt.In the drawing are several example embodiments of the inventive cold strand shown.

Es zeigen: Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel des Kalt stranges in einer vertikal angeordneten Kokille, Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel in einer horizontal angeordneten, hin und her beweglichen Kokille, Pig. 3 bis 5 drei Varianten von Entlüftungsrohren in Annicht, und Fig. 6 eine weitere Ausführungsform eines Kaltstranges in einer horizontal angeordneten, hin und her beweglichen Kokille.1 shows a first exemplary embodiment of the cold strand in a vertically arranged mold, FIG. 2 shows a second exemplary embodiment in a horizontally arranged, reciprocating mold, Pig. 3 to 5 three Variants of ventilation pipes in Annicht, and 6 shows another Embodiment of a cold strand in a horizontally arranged, back and forth movable mold.

In Pig. 1 ist mit 2 ein Giessgefäss bezeichnet, an das ein vertikal angeordnetes Mundstück 4 anschliesst und das über eine durch das Mundstück verlaufende Giessöffnung 6 mit dem Innenraum 10 einer Kokille 8 verbunden ist. Durch das Austritt sende 12 der Kokille ragt ein Kalt strang in den Kokillenhohlraum 10 hinein, der generell mit 14 bezeichnet ist. Der Kaltstrang 14 besitzt einen Strangabschnitt 16 und einen an dessen vorderen Ende lösbar befestigten Anfahrkopf 18.In Pig. 1 is denoted by 2 a casting vessel to which a vertical arranged mouthpiece 4 connects and the one running through the mouthpiece The pouring opening 6 is connected to the interior 10 of a mold 8. By leaving send 12 of the mold protrudes a cold strand into the mold cavity 10, the is generally designated by 14. The cold strand 14 has a strand section 16 and an approach head 18 releasably attached to its front end.

Der Anfahrkopf trägt an seiner dem Kokillenhohlraum 10 zugekehrten Seite eine Dichtungsscheibe 20, welche mit der Kokilleninnenwand 10' dichtend zusammenwirkt. Die Dichtungsscheibe 20 kann beispielsweise aus Asbest oder einem anderen geeigneten, hochtemperaturbeständigen I4aterial bestehen, weiterhin trägt der Anfahrkopf an seiner dem Kokillenhohlraum zugekehrten Seite einen schraubbar befestigten Anfahrbolzen 22 sowie ein Entlüftungsrohr 24, das mit seinem freien, offenen Ende 26 in die Nachbarschaft des Mundstückes 4 reicht. Das Entlüftungsrohr 24, das einen Filtereinsatz 28 aus Stahlwolle enthält, mündet in eine Entlüftungsöffnung 30, die am unteren, dem Kokillenhohlraum 10 abgekehrten Ende' des Anfahrkopfes mit der Atmosphäre in Verbindung steht.The starting head carries on its the mold cavity 10 facing Side a sealing washer 20, which cooperates in a sealing manner with the inner wall of the mold 10 '. The sealing washer 20 can, for example, be made of asbestos or another suitable, high-temperature-resistant I4material exist, the approach head continues to wear its side facing the mold cavity has a screw-fastened starting bolt 22 and a vent pipe 24, which with its free, open end 26 in the neighborhood of the mouthpiece 4 is enough. The vent pipe 24, which has a filter element 28 Contains steel wool, opens into a vent opening 30, which is at the bottom, the mold cavity 10 remote end 'of the start-up head in connection with the atmosphere stands.

Fliesst zu Beginn des Giessvorganges flüssiges Metall, z.B Stahl, aus dem Giessgefäss über die Giessöffnung 6 in den Kokillenhohlraum 10 ein und expandiert dabei die im Kokillenhohlraum enthaltene Luft infolge Erwärmung, so kann diese Expansion ohne wesentlichen Druckanstieg im Kokillenhohlraum dadurch erfolgen, dass diese Luft durch dasEntlüftungsrohr 24 und die Entlüftungsöffnung 30 in die Atmosphäre entweicht. Währenddem sich der Kokillenhohlraum 10 allmählich mit flüssigem Metall füllt und an der Kokille wand zu erstarren beginnt, können Luft sowie allfällig sich bildende Verbrennungsgase durch die Oeffnung 26 in das Entlüftungsrohr einströmen und abfliessen, bis der Kokillenhohlraum annähernd vollständig ausgefüllt ist. Werden beim Auftreten von Luft und Gasen auch Metallspritzer mitgerissen, so setzen sich diese im Filtereinsatz 28 ab. Hat das flüssige Metall im Kokillenhohlraum ein Niveau oberhalb der Oeffnung 26 erreicht, so fliesst ein Teil dieses flüssigen Metalles auch in das Entlüftungsrohr 24 ein. Dieses flüssige Metall kühlt sich im relativ engen Querschnitt des Entlüftungsrohres allerdings rasch ab und kommt innerhalb des Filtereinsatzes 28 zur Erstarrung. Damit verstopft sich die Entlüftungsöffnung 30 am Ende des Füllvorganges des Kokille hohlraumes selbsttätig; das im Kokillenhohlraum nunmehr noch vorhandene Gas kann den Giessvorgang nicht mehr wesentlich beeinträchtigen, da dessen Druck praktisch dem statischen Druck des Metalles entspricht.If liquid metal flows at the beginning of the casting process, e.g. steel, from the casting vessel via the pouring opening 6 into the mold cavity 10 and expands while the air contained in the mold cavity as a result of heating, this expansion can occur without any significant increase in pressure in the mold cavity due to the fact that this Air through vent tube 24 and vent 30 to the atmosphere escapes. During this, the mold cavity 10 gradually becomes filled with liquid metal fills and begins to solidify on the mold wall, air can and possibly also the combustion gases that are formed flow through the opening 26 into the ventilation pipe and flow off until the mold cavity is almost completely filled. Will when air and gases occur, metal splashes are also carried away, so settle this in the filter element 28. Does the liquid metal have a level in the mold cavity Reached above the opening 26, part of this liquid metal flows also into the vent pipe 24. This liquid metal is relatively cool narrow cross-section of the vent tube, however, quickly and comes within of the filter element 28 to solidify. This clogs the vent opening 30 at the end of the filling process of the mold cavity automatically; that in the mold cavity now still existing gas can no longer significantly affect the casting process affect, as its pressure corresponds practically to the static pressure of the metal.

Es ist zu beachten, dass das Ende 26 des Entlüftungsrohres vorzugsweise gegen die Kokilleninnenwand abgebogen ist, so dass der aus der Giessöffnung 6 in den Kokilleninnenraum 10 eintretende Giessstrahl nicht unmittelbar in das Entlüftungsrohr 24 einströmen kann.It should be noted that the end 26 of the vent tube is preferably is bent against the inner wall of the mold, so that the from the pouring opening 6 in The pouring jet entering the mold interior 10 does not enter the vent pipe directly 24 can flow in.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 greift der mit 34 bezeichnete Kalt strang in eine horizontal angeordnete Kokille 36 ein, die über ein Mundstück 38 mit einem Giessgefäss 40 in Verbindung steht..Der Kaltstrang besitzt wiederum einen mit dem Kaltstrangabschnitt 42 lösbar verbundenen Anfahrkopf 44, der auf seiner dem Kokillenhohlraum 46 zugekehrten Seite mit einer Dichtungsscheibe 48 versehen ist. Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 hat das mit 50 bezeichneteEntlüftungsrohr, das in den Anfahrkopf eingeschraubt ist, eine Doppelfunktion; das Entlüftungsrohr 50 dient gleichzeitig als Anfahrbolzen zur Verankerung des Kaltstranges am sich bildenden Metall strang. Um dabei eine raschere Verfestigung des Strangmateriales in der Umgebung des En*lyftungsrohres 50 zu erreichen, und damit eine bessere Verankerung zu bewirken, ist das Entlüftungsrohr mit in Umfangsrichtung verlaufenden Rippen 52 besetzt. Das Entlüftungsrohr 50 besitzt ein abgewinkeltes, freies Endstück 54, wobei dessen Mündung 56 der Kokilleninnenwand zugekehrt ist. Das in den Anfahrkopf 44 eingeschraubte Ende des Entlüftungsrohres 50 steht über Entlüftungskanäle 58 und 60 mit der Atmosphäre in Verbindung.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the cold designated by 34 takes effect stranded into a horizontally arranged mold 36, which via a mouthpiece 38 is connected to a casting vessel 40..The cold strand in turn has a with the cold strand section 42 releasably connected approach head 44 on his the side facing the mold cavity 46 is provided with a sealing washer 48 is. In contrast to the exemplary embodiment according to FIG. 1, the ventilation pipe designated by 50, which is screwed into the approach head, a double function; the vent pipe 50 also serves as a starting bolt to anchor the cold strand on itself forming metal strand. In order to achieve a faster solidification of the strand material in the vicinity of the ventilation pipe 50, and thus better anchoring to effect is the vent pipe with running in the circumferential direction Ribs 52 occupied. The vent pipe 50 has an angled, free end piece 54, the mouth 56 of which faces the inner wall of the mold. That in the approach head 44 screwed-in end of the vent pipe 50 protrudes over vent channels 58 and 60 associated with the atmosphere.

Beim Einfliessen von flüssigem Metall aus dem Giessgefäss 40 in den Kokillenhohlraum 46 füllt sich dieser parallel zur Kokillenaxe, wobei die expandierende Luft durch das Entlüftungsrohr 50 abströmt. Anderseits verhindert die Dichtungsscheibe 48 ein Eindringen von flüssigem Metall in den Spalt zwischen dem Anfahrkopf 44 und der Kokilleninnenwand. Da die Mündung 56 des Entlüftungsrohres 50 auf einem Niveau liegt, das annähernd der vollständigen Püllung des Kokillenhohlraumes 46 mit flüssigem Metall entspricht, kann die expandierende Luft bzw. die durch den Füllvorgang verdrängte Luft praktisch bis zum Ende desselben ab strömen.When liquid metal flows from the casting vessel 40 into the Mold cavity 46 fills this parallel to the mold axis, with the expanding Air flows out through the vent pipe 50. On the other hand, the sealing washer prevents 48 penetration of liquid metal into the gap between the approach head 44 and the inner wall of the mold. Since the mouth 56 of the vent pipe 50 is at one level lies, which is approximately the complete filling of the mold cavity 46 with liquid Metal corresponds, the expanding air or the displaced by the filling process Air flow practically to the end of the same.

Hat das Niveau des flüssigen Metalles die Mündung 56 erreicht, so wird das Entlüftungsrohr 50 durch das einfliessende, flüssige Metall, das sich relativ rasch abkühlt, verstopft, bevor das flüssige Metall die Entlüftungskanäle 58 und 60 erreicht hat. Sofern dies erwünscht 1Ast, kann im Entlüftungsrohr 50 ein Filtereinsatz entsprechend dem Filtereinsatz 28 im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 vorgesehen werden.If the level of the liquid metal has reached the mouth 56, so the vent pipe 50 through the inflowing, liquid metal, which is relatively rapidly cools, clogged before the liquid metal the vent channels 58 and Has reached 60. If so desired, a filter insert can be placed in the ventilation pipe 50 provided in accordance with the filter insert 28 in the exemplary embodiment according to FIG. 1 will.

Da das Entlüftungsrohr 50 gleichzeitig als Anfahrbolzen für den Kaltstrang dient, kann der Anfahrkopf durch Abschrauben von dem im Stranganfang eingegossenen Entlüftungsrohr 50 entfernt und nach Erneuerung der Dichtungsscheibe 48 und nach Einsetzen eines neuen Entlüftungsrohres 50 wieder verwendet werden.Since the ventilation pipe 50 also acts as a starting bolt for the cold strand serves, the approach head can be unscrewed from the cast in the beginning of the strand Vent pipe 50 removed and after renewal of the sealing washer 48 and after Inserting a new vent pipe 50 can be used again.

Anstelle der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Entlüftungsrohre können auch diejenigen nach den Fig. 3 - 5 verwendet werden. Das in Fig. 3 dargestellte Entlüftungsrohr 62 besitzt zwei bezüglich seiner Längsaxe unter einem Winkel angeordnete Eintrittsstutzen 64 und 66, wobei die..Sintrittsöffnung 68 und 70 in einer zur Rohraxe parallelen Ebene liegen. Bei einer zur Kokillenaxe parallelen Erstreckungsrichtung des Rohres 62 sind die Eintrittsöffnungen 68 und 70 somit der Kokilleninnenwand zugekehrt.Instead of the ventilation pipes shown in FIGS. 1 and 2 can also those according to FIGS. 3-5 can be used. The one shown in FIG Vent pipe 62 has two arranged at an angle with respect to its longitudinal axis Inlet nozzle 64 and 66, with the inlet opening 68 and 70 in one to the pipe axis parallel plane. With an extension direction parallel to the axis of the mold of the tube 62 are the inlet openings 68 and 70 of the inner wall of the mold facing.

Beim Entlüftungsrohr 72 nach Fig. 4 ist dessen freies Ende 74 abgeschlossen; das Entlüftungsrohr steht über eine Vielzahl von in dessen Umfangsfläche vorgesehenen Bohrungen 76 mit dem Kokilleninnenraum in Verbindung.The free end 74 of the vent pipe 72 according to FIG. 4 is closed; the vent pipe stands over a plurality of provided in its circumferential surface Bores 76 with the mold interior in connection.

Das in Fig. 5 dargestellte Entlüftungsrohr 78, welches insbesondere zur Verwendung in einer vertikal angeordneten Kokille geeignet ist, besitzt zwei Eintrittsstutzen 80, deren Eintrittsöffnungen 82 in einer zur Rohraxe senkrecht stehenden Ebene liegen. Das freie Ende 84 des Entluftungsrohres 78 ist abgesperrt, um den Eintritt des Giessstrshles in das Rohrinnere zu verhindern.The vent pipe 78 shown in Fig. 5, which in particular is suitable for use in a vertically arranged mold has two Inlet connection 80, their inlet openings 82 in one to the pipe axis vertical plane. The free end 84 of the vent pipe 78 is blocked to prevent the pouring stream from entering the inside of the pipe.

Der in Pig. 6 dargestellte, gegebenenfalls starr mit dem Kaltstrang verbundene Anfahrkopf 90 eignet sich insbesondere zur Anwendung in einer horizontal angeordneten Kokille 36 gemäss Fig. 2, die auf einem Giessmundstück 38 verschiebbar ist, oder aber starr mit dem Giessgefäss in Verbindung steht. An seinem dem Kokilleninnenraum zugekehrten Ende besitzt der Anfahrkopf eine zylindrische Ausnehmung 92, die über einen Konus 94 in eine Entlüftungsöffnung 96 von reduziertem Querschnitt übergeht. Die Entlüftungsöffnung 96 steht über eine Bohrung 98 mit der Atmosphäre ausserhalb der Kokille in Verbindung. Dem Anfahrkopf 90 ist ein Pilterpaket 100 vorgeschaltet, das teilweise in der zylindrischen Ausnehmung 92 eingebettet liegt, währenddem der ausserhalb des Anfahrkopfes liegende Teil von einer Manschette 102 umgeben ist. Das Filterpaket 100 wird in seinem in der zylindrischen Aussparung 92 liegenden Teil von einem diametral verlaufenden Rohr 104 durchsetzt, durch welches sich ein im Anfahrkopf gesicherter Bolzen 106 erstreckt. Das Rohr 104 wird von einem V-förmigen Stahlanker 108 umgriffen, dessen Schenkel' bei 110 abgekröpft sind und in den Kokillenhohiraum 46 hineinragen.The one in Pig. 6 shown, possibly rigid with the cold strand connected approach head 90 is particularly suitable for use in a horizontal arranged mold 36 according to FIG. 2, which is displaceable on a pouring nozzle 38 is, or is rigidly connected to the casting vessel. On his the mold interior facing the end of the starting head has a cylindrical recess 92, which over a cone 94 merges into a vent opening 96 of reduced cross-section. The vent opening 96 is outside the atmosphere via a bore 98 the mold in connection. A pilter packet 100 is connected upstream of the approach head 90, which is partially embedded in the cylindrical recess 92, while the The part lying outside the starting head is surrounded by a cuff 102. The filter package 100 is located in its lying in the cylindrical recess 92 Part of a diametrically extending tube 104 penetrated through which a bolt 106 secured in the starting head extends. The tube 104 is formed by a V-shaped Steel armature 108 encompassed, the legs of which are bent at 110 and into the mold cavity 46 protrude.

Strömt beim Angiessen flüssiges Metall durch das Mundstück 38 in den Kokillenhohlraum 46 ein, so entweicht die im Kokillenhohlraum enthaltene, expandierende Luft durch das Filterpaket 100, den Konus 94, den Kanal 96 und die Bohrung 98 aus der Kokille. Nach Massgabe der Füllung des Kokillenhohlraumes 46 fliesst flüssiges Metall auch in das Filterpaket 100 ein, jedoch setzt sich das flüssige Metall in den Zwischenräumen des Filterpaketes, das beispielsweise aus Stahlwolle gebildet sein kann, fest', so dass diese Zwischenräume zuwachsen und den weiteren Durchtritt vonsflüssigem Metall verhindern, Anderseits verhindert die Manschette 102 ein Eindringen des flüssigen Metalles in den Spalt zwischen dem Anfahrkopf 90 und der Kokille. Durch die Verwendung der Manschette 102 kann eine genaue Anpassung des Anfahrkopfes an den lichten Querschnitt der Kokille vermieden werden.When pouring, liquid metal flows through the mouthpiece 38 into the Mold cavity 46, the expanding cavity contained in the mold cavity escapes Air out through the filter pack 100, the cone 94, the channel 96 and the bore 98 the mold. Depending on the filling of the mold cavity 46, liquid flows Metal also into the filter pack 100, but the liquid metal settles in the spaces between the filter pack, which is made of steel wool, for example can be 'solid', so that these spaces grow closed and the further passage Prevent from liquid metal, on the other hand, the sleeve 102 prevents penetration of the liquid metal into the gap between the approach head 90 and the mold. By using the cuff 102 a precise adjustment of the starting head can be achieved to be avoided at the clear cross-section of the mold.

Das in Fig. 6 dargestellte Ausführungsbeispiel hat den Vorteil, dass die Entlüftung des Kokilleninnenraumes 46 über eine praktisch ohne Anstieg des Innendruckes über den statischen Druck des flüssigen Metalles erfolgen kann, da eine grossflächige Verbindung über das Filterpaket 100 zum EntlüStungskanal 96 in jedem.Füllstadium des Kokillenhohlraumes gewährleistet ist. Der Anfahrkopf 90 lässt sich einer erneuten Verwendung sehr leicht zuführen; es muss lediglich der Bolzen 106 entfernt werden, worauf derselbe vom Filterpaket abgezogen werden kann.The embodiment shown in FIG. 6 has the advantage that the ventilation of the mold interior 46 with practically no increase in internal pressure can take place via the static pressure of the liquid metal, since a large area Connection via the filter package 100 to the ventilation duct 96 in each filling stage of the mold cavity is guaranteed. The approach head 90 can one reuse very easily; only the bolt 106 has to be removed whereupon the same can be withdrawn from the filter package.

Claims

Expectations

1. Cold strand for the continuous casting of metals in one with the casting vessel-sealing connected mold, with one intended for sealing engagement in.die mold Approach head, g e k e n n n z- e i c h n e t by a through the approach head (18; 44; 90) through vent opening (30; 58.60; 92'94,96,98), wherein means (24; 50; 62 72; 78 or 28; 100) are provided to prevent liquid metal from escaping through the vent to prevent.

2. cold strand according to claim 1, characterized in that g e k e n n -.

notices that the means of preventing the escape of liquid metal through a filter pack (28; 100) made of steel wire, steel mesh or Steel wool are formed.

3. Cold strand according to claim 1 or 2, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the vent opening (30; 58, 60) is a vent pipe (24; 50; 62; 72; 78) is connected upstream, which extends into the mold cavity (10; 46).

4. Cold strand through claim 3, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the ventilation pipe (24; 50; 62; 72; 78) has an inlet opening (26; 56; 68,70; 76; 82) possesses, which faces away from the casting mouthpiece (4; 38).

5. Cold strand according to claim 3 or 4, characterized in that g ek e n n z e i c h-n e t that the vent pipe (50; 62; 78) is designed as a starting bolt.

6. cold strand according to claim 2 and 3 to 5, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the vent pipe (24) contains the filter pack (28).

7. cold strand according to one of claims 3 to 6, characterized g e k e n n z e. I h n e t that the ventilation pipe (24; 50; 62; 72; 78) is detachable in the approach head (18; 44) is attached.

8. cold strand according to one of claims 1 to 7, characterized g e k e n It is noted that a sealing washer is provided on the end face of the approach head (18; 44) (20; 48) is arranged.

9. Kaltstrang.nach claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the filter pack (100) serving for ventilation is on the face of the start-up head (90) is arranged and releasably connected (by bolts 106) to this. 1 10 cold strand according to one of claims 1 to 7 or 9, characterized in that on the front of the approach head (90), if necessary, the filter pack (ion) surrounding sealing collar (102) is arranged.