DE195689C

DE195689C -

Info

Publication number: DE195689C
Application number: DENDAT195689D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 195689 -KLASSE 80«. GRUPPE - JVl 195689 - CLASS 80 «. GROUP

OSKAR FEHR in ZÜRICH.OSKAR FEHR in ZURICH.

hin und her geführtem Formschlitten.shaped slide guided back and forth.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Juli 1906 ab.Patented in the German Empire on July 18, 1906.

Die Erfindung betrifft eine Presse zur Herstellung von Zementsteinen, bei welcher der Formschlitten sich unter die Füll-, Preß- und Ausstoßvorrichtung bewegt, und zwar sind hierfür zur Erzielung einer möglichst einfachen Bauart und eines sicheren Arbeitens zu beiden Seiten des Preßtisches symmetrische, sich drehende Steuerwalzen befestigt, in deren Nuten am Formschlitten befestigte ZapfenThe invention relates to a press for the production of cement stones, in which the Form slide moves under the filling, pressing and ejecting device, namely are for this purpose to achieve the simplest possible design and safe working on both sides of the press table symmetrical, rotating control rollers attached, in their Spigots attached to grooves on the slide

ίο laufen, die den Schlitten so führen, daß er in der einen Endlage Preßgut aufnehmen kann, in seiner Mittellage so lange unter der Preßvorrichtung anhält, bis die Pressung stattgefunden hat, und von da zum Ausstoßen und Ablegen der Formlinge in seine andere Endstellung gebracht wird, worauf der Schlitten ohne Anhalten in seine Anfangsstellung zurückkehrt. ίο run that guide the sled so that he in one end position can take up compressed material, in its central position as long under the Pressing device stops until pressing has taken place and from there to ejection and depositing the briquettes is brought into its other end position, whereupon the carriage returns to its initial position without stopping.

In Fig. ι der Zeichnung ist der Erfindungs-In Fig. Ι the drawing is the invention

ao gegenstand in einer Seitenansicht dargestellt, wobei einzelne Teile geschnitten sind, und in Fig. 2 im Grundriß ebenfalls mit einzelnen Teilen im Schnitt.ao object shown in a side view, with individual parts being cut, and in Fig. 2 in plan also with individual parts in section.

Die dargestellte Maschine dient z. B. für die gleichzeitige Pressung von zehn Steinen. Die Preßplatte 1 besitzt zur Pressung der Steine den Preßöffnungen 36 des Schlittens 35 angepaßte Erhöhungen und wird von dem Kniehebel 2 und 3 bewegt. Die Hebel 3 sind an Zapfen 4 drehbar gelagert, welche an den Seitenwänden 50 des Maschinengestells befestigt sind. Die Hebelarme 2 und 3 sind durch die Zapfen 5 gelenkig miteinander verbunden, an welch letztere die Exzenterstangen der Maschine mit ihren vorderen Enden 6 angreifen. Die hinteren Enden 8 der Preßstangen stehen vermittels der Zapfen 9 mit den zwei Exzentern 10 in Verbindung, wodurch das ganze Gestänge bei Umdrehung der Exzenter hin und her geschoben wird. Der Zapfen 7 verbindet Vorder- und Hinterteile der Exzenterstangen. Der Antrieb der bei 13 gelagerten Welle 11, auf welcher die Exzenter 10 befestigt sind, wird durch die Getriebe 14 und 12 bewerkstelligt. Der Antrieb der Maschine erfoigt vermittels der auf Welle 19 befestigten Antriebsscheiben 21, von welchen aus vermittels der Räder 17 und 18 die bei 16 gelagerte Welle 15 angetrieben wird. Von dieser aus erfolgt durch die Räder 14 der Antrieb der Hauptwelle 11. Von der Welle 11 aus wird durch die Räder 22 und 23 die Welle 24 angetrieben, auf welcher zwei Exzenterscheiben 30 aufgekeilt sind und welche bei 25 ihre Lagerung hat. Die Exzenterscheiben 30 haben auf der Innenseite eine exzentrische Führungsnut 31, in welche die Führungszapfen 29 eines Gestänges 28 eingreifen, welches durch die Zapfen 27 mit den Ausstoßplatten 26 verbunden ist. An den Außenseiten der Scheiben 30 befinden sich etwas kleinere exzentrische Nuten 32, welche die Zapfen der Ablegevorrichtung 33 (Fig. 2) führen. Die größere Exzenternut 31 bewirkt die Auf- und Abwärtsbewegung der Ausstoßplatten, während die kleine Exzenternut 32 das Gestänge der Ablegevorrichtung bewegt, welche die auf die Förderketten auf-The machine shown is used for. B. for the simultaneous pressing of ten stones. The pressing plate 1 has the pressing openings 36 of the carriage for pressing the stones 35 adapted elevations and is moved by the toggle levers 2 and 3. The levers 3 are rotatably mounted on pin 4, which is attached to the side walls 50 of the machine frame are. The lever arms 2 and 3 are articulated to one another by the pins 5, on which latter the eccentric bars of the machine attack with their front ends 6. The rear ends 8 of the press rods are by means of the pin 9 with the two eccentrics 10 in connection, whereby the whole linkage with rotation the eccentric is pushed back and forth. The pin 7 connects the front and rear parts the eccentric rods. The drive of the shaft 11 mounted at 13, on which the Eccentrics 10 are attached, is accomplished by the gears 14 and 12. The drive of the machine by means of the drive pulleys 21 attached to the shaft 19 which by means of the wheels 17 and 18, the shaft 15 mounted at 16 is driven will. From there, the main shaft 11 is driven by the wheels 14. From the shaft 11, the shaft 24 is driven by the wheels 22 and 23 which two eccentric disks 30 are keyed and which has its storage at 25. The eccentric disks 30 have an eccentric guide groove 31, in which engage the guide pins 29 of a linkage 28, which through the pin 27 is connected to the ejection plates 26. Located on the outsides of the disks 30 somewhat smaller eccentric grooves 32, which the pins of the depositing device 33 (Fig. 2) lead. The larger eccentric groove 31 causes the up and down movement of the Ejection plates, while the small eccentric groove 32 the linkage of the depositing device moves, which the on the conveyor chains

gelegten Bretter 34 an ihren Enden faßt, unter die Austrittsöffnungen 36 des Schlittens bringt und alsdann samt den ausgestoßenen Steinen wieder auf die Förderkette ablegt. Zur Aufnahme des Gegendruckes während des Pressens der Steine ist die massive Gußplatte 38 bestimmt, welche sich mit ihren Enden auf die beiden U-Eisen 39 stützt.laid boards 34 grips at their ends, under the outlet openings 36 of the carriage brings and then puts them back on the conveyor chain together with the ejected stones. To absorb the counter pressure during the pressing of the stones, the massive cast plate 38 is determined, which with their ends on the two U-irons 39 is based.

Der Schlitten 35 wird an beiden Seiten -in den Gleitschienen 37 geführt. Zur Verminderung der Reibung zwischen Schlitten 35 und Gegendruckplatte befinden sich in der letzteren Tragrollen 40. Der Schlitten trägt auf beiden Seiten je einen Zapfen 41. Diese beiden Zapfen greifen in die Nuten 43 der Steuerwalzen 42 ein. Der Antrieb der Steuerwalzenwellen 44 erfolgt durch die in Böcken 47 gelagerten Kegelräder 45, welche ihrerseits von den Kegelrädern 46 angetrieben werden.The carriage 35 is guided in the slide rails 37 on both sides. To reduce the friction between carriage 35 and counter pressure plate are in the latter support rollers 40. The carriage carries on each side a pin 41. These two pins engage in the grooves 43 of the Control rollers 42 a. The control roller shafts 44 are driven by the in stands 47 mounted bevel gears 45, which in turn are driven by the bevel gears 46 will.

Die zwei Förderketten 48 werden vermittels einer Kettentrommel 49 in Bewegung gesetzt, welche nach jeder Pressung die Ketten um ein Kettenglied vorwärts schaltet. Die zur Ablegung der Steine nötigen Bretter werden von Hand über der Kettentrommel auf die Förderketten gelegt.The two conveyor chains 48 are set in motion by means of a chain drum 49, which switches the chains forward by one chain link after each pressing. The for Laying the stones are necessary by hand over the chain drum on the boards Conveyor chains laid.

Während des Ganges der Maschine wird der Schlitten 35 vermittels der beiden seitlichen Steuerwalzen 42 nach beiden Richtungen in Bewegung gesetzt und er nimmt am linken Ende des Hubes selbsttätig das nötige Preßgut von der Mischmaschine auf, bewegt sich sodann nach der Mitte unter die Preßplatte I, welche in emporgehobener Stellung bleibt, bis sich der Schlitten genau unter der Preßplatte befindet, worauf die Pressung erfolgt. Nach ihr rückt der Schlitten in das rechtsseitige Ende seines Hubes, wo er so lange verbleibt, bis das Ausstoßen der Steine stattgefunden hat, um darauf wieder ohne Anhalten zu seinem linksseitigen Hubende zur Aufnahme von neuem Preßgut geführt zu werden.While the machine is in motion, the carriage 35 is moved by means of the two lateral Control rollers 42 set in motion in both directions and it automatically takes the necessary at the left end of the stroke Material to be pressed from the mixer then moves to the center under the press plate I, which remains in the raised position until the slide is exactly under the Press plate is located, whereupon the pressing takes place. After her, the sledge moves into it right-hand end of its stroke, where it remains until the stones are ejected has taken place, in order to return to it without stopping to its left-hand end of the stroke to be guided to receive new pressed material.

Claims

Sponsorship claim:

Cement stone press with by means of control rollers under filling, pressing and ejecting device reciprocating mold pouring, characterized in that the carriage means on both sides of the Press table symmetrically mounted, rotating control rollers, in the grooves of which journals attached to the mold slide run, is guided in such a way that it can receive material to be pressed in one end position and under the pressing device in its central position for as long continues until the pressing has taken place, and from there to ejecting and depositing the moldings in his other end position is brought, whereupon the carriage without stopping in .seine initial position returns.

1 sheet of drawings.