DE1956740A1 - Magnetic material, magnet made from it and process for its production - Google Patents
Magnetic material, magnet made from it and process for its productionInfo
- Publication number
- DE1956740A1 DE1956740A1 DE19691956740 DE1956740A DE1956740A1 DE 1956740 A1 DE1956740 A1 DE 1956740A1 DE 19691956740 DE19691956740 DE 19691956740 DE 1956740 A DE1956740 A DE 1956740A DE 1956740 A1 DE1956740 A1 DE 1956740A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cobalt
- samarium
- magnetic material
- materials
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/0555—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0557—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 pressed, sintered or bonded together sintered
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/0433—Nickel- or cobalt-based alloys
- C22C1/0441—Alloys based on intermetallic compounds of the type rare earth - Co, Ni
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/07—Alloys based on nickel or cobalt based on cobalt
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
Anmelder in: Stuttgart, den 10. Koveiaber 1969 Applicant in: Stuttgart, 10th Koveiaber 1969
Raytheon Company P 2043 B/kg Lexington, Mass., V.St.A.Raytheon Company P2043 B / kg Lexington, Mass., V.St.A.
Magnetwerkstoff, daraus hergestellter Magnet und Verfahren zu dessen HerstellungMagnetic material, magnet made from it and process for its production
In der Technik besteht ein laufender Bedarf an verbesserten Dauermagnetwerkstoffen, die eine höhere Feldstärke liefern, eine bessere Permanenz aufweisen, leichter und wonigar koatnpiolig aind. Mit der Verkleinerung eloktriacher und elektronischer Bauteile ist dieser Bedarf sprunghaft angestiegen und es ist heute mehr denn je erforderlich, äußerst kräftige Dauermagnete mit geringem Platzbedarf und Gewicht zu erzeugen. Der Bedarf besteht aufThere is an ongoing need in the art for improved ones Permanent magnet materials that deliver a higher field strength, have better permanence, are lighter and wonigar koatnpiolig aind. With the downsizing eloktriacher and electronic components, this demand has increased by leaps and bounds and it is now more necessary than ever to produce extremely powerful permanent magnets with little space requirement and weight. The need is there
■·/. 00982371314 ■ · /. 00982371314
• solch, verschiedenen. Anwendungsgebieten wie der elektronischen Ausrüstung für die Luft- und Raumfahrt, bei der beispielsweise- für Wanderfeldröhren und dergl* leioUungcfähi^ere, weniger Platz bounnpruohonde und leichtere Dauermugnete benötigt v/erden, und bei Handulüerzeugnicnen, z.B· bei Spezialmotoren, Kreiseln, Schaltern, Hörhilfen und anderen extrem kleinen elektrischen Apparaten, wie z.B. elektrischen Uhren und dergleichen. Zum Beispiel k gibt es heute immer noch keinen zufriedenstellenden Dauermagneten für kleine Damenuhren, der zu einem kommerziell konkurrenzfähigen Preis erhältlich ist.• such, different. Application areas such as electronic Equipment for the aerospace industry, in which, for example, for traveling wave tubes and the like, less space bounnpruohonde and lighter Permanent power needed to be grounded, and for handheld products, e.g. with special motors, gyroscopes, switches, hearing aids and other extremely small electrical devices such as e.g., electric clocks and the like. For example k there is still no satisfactory one today Permanent magnets for small ladies' watches that have become a commercial competitive price is available.
Von heutigen Dauermagnetwerkstoffen werden vielerlei Eigenschaften gefordert, die z.B. die Koerzitivkraft, die Remanenz, die thermische Stabilität, die Curie-Temperatur, die Materialfestigkeit und dergl. betreffen. Unter der Annahme, daß für die anderen Eigenschaften die erwünschten Werte erreicht werden, ist eine besonders wertvolle Kombination eine hohe Remanenz bei gleichzeitiger großer Koerzitivkraft, so daß das Produkt dieser beiden Größen, das auch als Energieinhalt bekannt ist, so ψ groß wie nur möglich ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen solchen Magnetwerkstoff zu schaffen.Many properties are required of today's permanent magnet materials, for example the coercive force, the remanence, the thermal stability, the Curie temperature, the material strength and the like. Assuming that the desired values are reached for the other properties, a particularly valuable combination has a high remanence while high coercivity, so that the product of these two variables, which is also known as energy content, ψ as large as possible is . The invention is based on the object of creating such a magnetic material.
Die Erfindung besteht darin, daß der Magnetwerkstoff aus Samarium und Kobalt mit einem Samariumanteil zwischen etwa 34 und 4-2 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht von Samarium und Kobalt, besteht. J The invention consists in that the magnetic material consists of samarium and cobalt with a samarium content between about 34 and 4-2% by weight, based on the total weight of samarium and cobalt. J
Die magnetischen Eigenschaften eines Werkstoffes nach der Erfindung im Vergleich zu bekannten Magnetwerkstoffen zeigt das beigefügte Diagramm, das die Beziehung zwischenThe magnetic properties of a material according to the Invention compared to known magnetic materials shows the attached diagram showing the relationship between
0 0 9 8 2 3 / 1 3 U0 0 9 8 2 3/1 3 U
■ η .■ η.
Remanent und Koerzitivkraft für öinen Magnetwerkstoff nach; der vorliegendem Erfindung und für verschiedene bekannte Werkstoffe wiedergibt. Das Diagramm enthält eint'KurvQ 11, die die Eigenschaften von Platin-Kobalt, einem sehr ^egeiraten Magnetwerkstoff, darstellt» eine für Ferritnagnetwerkstoffe charakteristische Kurve 12 und eine -für die Klasse der Alnico-Magnetwerkstoffe typische Kurve 13; diese drei Magnetwerkstoffe sind 'bekannt· Die Jtürve 14· veranschaulicht die gleichen Eigenschaften für einen gegenwärtig bevorzugten Magnetwerkstoff nach dieser Erfindung. In der Kurve 15 sind die gleichen Eigenschaften für die Verbindung SmQo,-Ai SX dlRemanent and coercive force for a magnetic material after; of the present invention and for various reproduces known materials. The diagram contains a'KurvQ 11, which shows the properties of platinum-cobalt, a very special magnetic material, represents a characteristic curve 12 for ferrite magnet materials and one - for the class of Alnico magnetic materials typical curve 13; these are three magnetic materials 'known · The doorway 14 · illustrates the same Properties for a presently preferred magnetic material of this invention. On curve 15 are the same properties for the compound SmQo, -Ai SX dl
ohne Anwesenheit von SslXOh dargestelltshown without the presence of SslXOh
Der.Platiii-Kotialt-Werkstoff ist z.Zt· der Gütemaßstab fürt Dauermagnetwerkstoffe. Er besitzt eine sehr große Koerzitivkraft von annähernd 4000 Oersted, eine Remanenfc von. ungefähr 6000 Gauss und einen Energieinhalt von annähernd 9 χ 10 Gauss «Oersted. Wo, der Bedarf an ' großer Leistungsfähigkeit der Sauermagnetwerkstoffe die Kosten rechtfertigen, wie z.B. bei Ausrüstungen für Luft- und Baumfahrt, ist Platin-Kobalt tatsächlich z.Zt· der bevorzugte Werkstoff und er bildet den Leistungsmaßstab, an dem neue, vielversprechende Werkstoffe gemessen werden sollten.The Platiii-Kotialt material is currently the benchmark for quality for permanent magnet materials. He owns a very big one Coercive force of approximately 4000 Oersted, a Remanenfc from. about 6000 Gauss and an energy content of approximately 9 χ 10 Gauss «Oersted. Where 'the need for' high performance of the sour magnet materials justify the cost, such as equipment for aviation and tree industry, platinum-cobalt is actually currently the preferred material and it forms the Performance benchmark against which new, promising materials should be measured.
Wo ein Bedarf für einen hochwertigen, zu einem kommerziel:! annehmbaren Preis erhältlichen Magnetwerkstoff besteht, werden im wesentlichen Ferritmagnetwerkstoffe verwendet· Obwohl sie hinsichtlich ihrer Leistungsfähigkeit wesentlich weniger befriedigend sind als Platin-Kobalt,Where there is a need for a high quality, for a commercial goal :! Magnetic materials available at a reasonable price are essentially ferrite magnetic materials used · Although they are far less satisfactory in terms of their performance than platinum-cobalt,
009823/13U009823 / 13U
Ferritmagnetwerkstoffe haben einen Energieinhalt bis zu 5»5 x 10 Gauss.Oersted, werden sie trotzdem realistisch als Hochleistungs-Werkstoffe angesehen, die zu Preisen erhältlich sind, die nur einen kleinen Bruchteil der Kosten von Platin-Kobalt betragen. Wo eine hohe Permeabilität bei geringer Stabilität ausreicht, bildet ein Material wie ζ·Β· Alnico-9 (Kurve 13) einen sehr zufriedenstellenden Magnetwerkstoff·Ferrite magnet materials have an energy content of up to to 5 »5 x 10 Gauss. Oersted, they are still realistically viewed as high-performance materials that too Prices are available that are only a small fraction of the cost of Platinum Cobalt. Where one high permeability is sufficient with low stability, a material such as ζ · Β · Alnico-9 (curve 13) forms one very satisfactory magnetic material
Die Entwicklung neuer und besserer Magnetwerkstoffe, die zu kommerziell annehmbaren Preisen produziert werden können, kann für Dauermagnetwerkstoffe bei Verbrauchsgütern neue Anwendungsmöglichkeiten erscgließen, wie z.B· bei verbesserten Hörapparaten, bei neuen und «kleineren elektronischen Armbanduhren, bei Miniaturmotoren und dergleichen· Außerdem können verbesserte Hochleistungs-Dauermagnetwerkstoffe in der neuzeitlichen Technologie eine zusätzliche Verbesserung elektronischer Geräte ermöglichen· Ks ist zu erwarten, daß erfinderische Verbesserungen auf dem Energiesektor möglich werden, wenn ein besserer Magnetwerkstoff für solche Zwecke zur Verfügung steht.The development of new and better magnetic materials that can be produced at commercially acceptable prices can open up new application possibilities for permanent magnet materials in consumer goods, such as in improved hearing aids, in new and smaller electronic wristwatches, in miniature motors and the like · In addition, improved high performance permanent magnet materials in the modern technology may enable further improvement of electronic equipment · Ks is expected that inventive improvements in the energy sector become possible when a better magnetic material for such purposes is available.
Gewisse Kobalt und ein Seltenerdmetall enthaltende Stoffe haben magnetische Eigenschaften und erreichen eine Remanenz von 5000 Gauss und mehr sowie Koerzitivkräfte von 5000 Oersted und mehr und damit einen großen Energie^nhalt. Im einzelnen wurde festgestellt, daß Jeder der folgenden, Kobalt und ein Seltenerdmetäll enthaltenden Stoffe einen hohen Energieinhalt besitzt«Containing certain cobalt and a rare earth element Materials have magnetic properties and achieve a remanence of 5000 Gauss and more as well as coercive forces of 5000 Oersted and more and thus a large energy content. In detail it was found that Each of the following substances containing cobalt and a rare earth element has a high energy content «
009823/13 TA009823/13 TA
Yttrium-Kobalt, Lanthan-Kobalt, Ger-Kobalt, Praseodym-Kobalt, Neodym-Kobalt, Samarium-Kobalt, Gadoliniuia-Kpbalt, Terbium-Kobalt, Dysprosium-Kobalt, Holmium-Kobalt, Europium-Kobalt und Erbium-Kobalt. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Tatsache, daß mit Hilfe eines metallurgischen Sinterungsprozesses gewonnene Stoffe aus Kobalt und Samarium, die aus etwa 34 bis 42 Gewe% Samarium und im übrigen im wesentlichen aus Kobalt bestehen, Energieinhalte, die diejenigen der bisherigen Magnetwerkstoffe übertreffen, und eine hohe Ourie-Temperatur oder hohe Temperaturbeständigkeit besitzen. Es handelt sich um ausgezeichnete Dauermagnetwerkstoffe, die im Verhältnis zu ihrer Größe und zu ihrem Gewicht extrem leistungsstark sind und sogar die Eigenschaften der· Platin-Kobalt-Werkstoffe übertreffen« Sie sind genügend billig, um ihre Anwendung in konkurrenzfähigen Handelsprodukten zu ermöglichen,und ausreichend leistungsstark, um zu verbesserten Ergebnissen in höchste Anforderungen stellenden Anwendungsgebieten zu führen, wie demjenigen der neuzeitlichen Elektronik-Technologie, in der das Verhältnis von Leistung zu Größe oder von Leistung zu Gewicht entscheidend ist.Yttrium cobalt, lanthanum cobalt, ger cobalt, praseodymium cobalt, Neodymium-Cobalt, Samarium-Cobalt, Gadoliniuia-Kpbalt, Terbium-Cobalt, Dysprosium-Cobalt, Holmium-Cobalt, Europium cobalt and erbium cobalt. The present invention relates to the fact that Substances obtained from cobalt and samarium using a metallurgical sintering process, which are made from approx 34 to 42% by weight of samarium and the rest essentially consist of cobalt, energy contents that exceed those of previous magnetic materials, and have a high Ourie temperature or high temperature resistance. They are excellent Permanent magnet materials in relation to their Extremely powerful in size and weight, and even the properties of the · platinum-cobalt materials outperform «They are cheap enough to enable their use in competitive commercial products, and sufficiently powerful to produce improved results in the most demanding applications Areas of application, such as that of modern electronics technology, in which the relationship from performance to size or from performance to weight is decisive.
Die bevorzugten Stoffe liegen hinsichtlich ihrer prozentualen Gewichtsanteile zwischen denen von SmpCOn· SmCo enthält annähernd 33 »8% Samarium und SmpGOn annähernd 42,2 Gewo%. Der bevorzugte Werkstoff nach der Erfindung enthält zwischen etwa 37»5 und 4-0,5 Gew.% Samarium und entspricht einem Stoff mit ungefähr gleichen molekularenIn terms of their percentage by weight, the preferred substances are between those of SmpCOn · SmCo contains approximately 33 »8% samarium and approximately SmpGOn 42.2 wt%. The preferred material according to the invention contains between about 37 »5 and 4-0.5% by weight of samarium and corresponds to a substance with approximately the same molecular
009823/1314009823/1314
Anteilen von SmCo,- und Sm^OOr7. Während Platin-Kobalt-Werkstoffe, die z.Zt. als Gütemaßstab gelten, Energieinhalte von etwa 9 x 10 Gauss.Oersted besitzen, ist für Samarium-Kobalt mit einem Gev/ichtsanteil von 39 Gew.% Samarium ein Energieinhalt von mehr als 15 x 10 Gauss.Oersted gemessen worden. Da Werkstoffe aus Samarium und Kobalt ein v/esentlich geringeres spezifisches Gev/icht als Platin-Kobalt-V/erkstoffe besitzen, ist es offensichtlich, daß das Verhältnis der Magnetstärke zur Masse dasjenige der z.Zt. besten Vergleichswerkstoffe in allen Anwendungsbereichen weit übertrifft und insbesondere dort, wo das Gewicht einen entscheidenden Faktor darstellt. Aus den Kurven 14 und 15 des Diagramms ist ersichtlich, daß die neuen Magnete den allein aus SmCo1- bestehenden deutlich überlegen sind·Proportions of SmCo, - and Sm ^ OOr 7 . While platinum-cobalt materials that are currently as a benchmark, have energy contents of about 9 x 10 Gauss. Oersted, an energy content of more than 15 x 10 Gauss. Oersted has been measured for samarium cobalt with a weight fraction of 39% by weight of samarium. Since materials made of samarium and cobalt have a significantly lower specific weight than platinum-cobalt materials, it is obvious that the ratio of magnetic strength to mass is that of the currently far surpasses the best comparable materials in all areas of application and especially where weight is a decisive factor. From the curves 14 and 15 of the diagram it can be seen that the new magnets are clearly superior to those made solely of SmCo 1 -
Der Magnetwerkstoff nach der Erfindung kann mittels verschiedener Methoden und Verfahren, die einem Fachmann bekannt sind, hergestellt und zu einem Permanentmagneten verarbeitet werden. Die Verfahren zum Herstellen eines Magnetwerkstoffes und eines Dauermagneten können in vielfältiger T/eise abgewandelt werden, Jedoch hat sich das folgende Verfahren zur Erzeugung von Magneten mit extrem wertvollen Eigenschaften und Merkmalen als besonders zweckmäßig und wirksam erwiesen.The magnetic material according to the invention can be made by means of various methods and processes that are familiar to a person skilled in the art are known, manufactured and processed into a permanent magnet. The method of manufacture a magnetic material and a permanent magnet can be modified in many ways, however has the following method of producing magnets with extremely valuable properties and characteristics proven to be particularly useful and effective.
Samarium und Kobalt werden in einem gewünschten Mischungsverhältnis von z.B. 39% Samarium und 61% Kobalt in einen Behälter oder in ein Gefäß aus einem Material gefüllt,Samarium and cobalt are mixed in a desired ratio of e.g. 39% samarium and 61% cobalt in one Container or filled into a vessel made of a material,
009 82 3/ 13U009 82 3 / 13U
das nicht mit einem der "beiden Elemente reagiert· Ein solches Material ist ζ·Β· Xonerde· Das Gemisch aus Samarium und Kobalt wird bis zum Schmelzpunkt erhitzt, wofür etwa 15OO°C ausreichen, und wird einige Minuten in diesem flüssigen Zustand gehalten, um mit Sicherheit eine homogene Mischung zu erreichen· Vorzugsweise wird dieser Schritt unter kontrollierter Atmosphäre oder Edelgas wie Helium oder dergl· ausgeführt. Es hat sich als befriedigend erwiesen, diesen Schritt bei atmosphärischem Druck auszuführen·that does not respond with either of the "two elements · A such material is ζ · Β · Xonerde · The mixture of Samarium and cobalt is heated to the melting point, for which about 1500 ° C is sufficient, and takes a few minutes kept in this liquid state to ensure a homogeneous mixture · Preferably this step is carried out under a controlled atmosphere or a noble gas such as helium or the like. It has proved satisfactory to carry out this step at atmospheric pressure
Das geschmolzene Gemisch wird auf Raumtemperatur abgekühlt und kann je nach Wunsch gegossen oder auch nicht gegossen werden· Die erstarrte Mischung aus Samarium und Kobalt wird dann zu einem feinen Pulver vermählen. Das Material ist spröde und leicht zu mahlen· Das Vermählen kann in einer Aufschlämmung fortgesetzt werden· Das so erhaltene Samarium-Kobalt-Pulver wird unter hohem Druck zu der gewünschten Form gepreßt· Eine zufriedenstellende Verdichtung kann bei einem Druck von etwa ■ · 8 Mp/cm erreicht werden, obwohl natürlich auch höhere oder niedrigere Drücke verwendet werden können· Beim Pressen wird in einer vorbestimmten Richtung ein Magnetfeld angelegt, so daß der Stoff auf eine bevorzugte Magnetachse ausgerichtet wird. Ein Rütteln des Werkstoffes während des Pressens scheint die mechanische Gleichförmigkeit des Materials zu verbessern, jedoch werden auch zufriedenstellende Magnete ohne Vibration erhalten. Der erhaltene Preßling ist bereits ein Dauer-, magnet·The molten mixture is cooled to room temperature and may or may not be poured as desired to be poured · The solidified mixture of samarium and cobalt is then ground to a fine powder. The material is brittle and easy to grind The grinding can be continued in a slurry The samarium cobalt powder thus obtained is under high Pressure pressed to the desired shape · A satisfactory compression can be achieved at a pressure of about ■ · 8 Mp / cm can be achieved, although higher or lower pressures can of course also be used Pressing a magnetic field is applied in a predetermined direction so that the fabric moves to a preferred one Magnet axis is aligned. A shaking of the material during pressing, however, the mechanical uniformity of the material appears to improve also become satisfactory magnets without vibration obtain. The compact obtained is already a permanent, magnet·
0 0 9 8 2 3/13140 0 9 8 2 3/1314
Magnete von höchster Güte werden durch die folgende Weiterführung des Herstellungsverfahrens erhalten. Zuerst wird der wie oben "beschrieben hergestellte Magnet mittels eines umgekehrt gepolten Magnetfeldes entmagnetisiert« Falls beim Pressen ein Elektromagnet zum Aufprägen des Magnetfeldes verwendet worden ist, kann die Entmagnetisierung durch Umkehren des Elektromagneten in der Preßform erzielt werden· Anderenfalls ist ein separater Entmagnetisierungsschritt erwünscht. Nach der Entmagnetisierung werden die Teilchen des Stoffes bei einer Temperatur von 1100 G in einer neutralen Atmosphäre wie z.B· Stickstoff, Helium oder Argon gesintert« Für den Sinterungsprozeß darf das Material des 0fen3 und des Behälters, in dem der Magnetwerkstoff ■•enthalten ist, nicht aus einem Material bestehen, das mit Samarium reagiert. Während des Sinterungsprozesses ist es vorteilhaft, die Temperatur langsam zu erhöhen und zu verringern, um Temperaturstoße zu vermeiden· Nachdem der Werkstoff etwa eine Stunde auf einer Temperatur von annähernd 11000O gehalten worden ist, wird er langsam auf Raumtemperatur abgekühlt·Magnets of the highest quality are obtained through the following continuation of the manufacturing process. First, the magnet produced as described above is demagnetized by means of a reversed magnetic field. If an electromagnet was used to impress the magnetic field during pressing, the demagnetization can be achieved by reversing the electromagnet in the mold. Otherwise, a separate demagnetization step is desired During demagnetization, the particles of the substance are sintered at a temperature of 1100 G in a neutral atmosphere such as nitrogen, helium or argon. The material of the furnace and the container in which the magnetic material is contained must not be sufficient for the sintering process a material that reacts with samarium. During the sintering process it is advantageous to slowly raise the temperature and to reduce, after the material has been kept for about one hour at a temperature of approximately 1100 0 O to avoid temperature poking ·, it is slowly down to room temperature chilled
Nachdem er auf Raumtemperatur abgekühlt worden ist, wird der Magnetwerkstoff entlang der gleichen Achse, wie sie zuvor beim Pressen verwendet wurde, magnetisiert, obwohl, falls es erwünscht ist, die Nord- und Südpole des Magneten umgekehrt werden können. After cooling to room temperature, will the magnetic material is magnetized along the same axis as it was previously used for pressing, although, if desired, the north and south poles of the magnet can be reversed.
Der so gebildete Magnet besitzt eine ihm eigene Koerzitiv kraft von etwa 25000 Oersted oder mehr und einen Energieinhalt, der größer ist als 16 χ 10 Gauss.Oersted· ImThe magnet formed in this way has its own coercive force of about 25,000 Oersted or more and an energy content which is greater than 16 χ 10 Gauss. Oersted · Im
009 823/ 1 3U009 823/1 3U
Diagramm gibt die Kurve 14 die Koerzitivkraft und die Remanenz dieses Magneten im Vergleich zu den herkömmlichen Magnetwerkstoffen wieder, die von den Kuryen 11, 12 und 13 dargestellt werden«Diagram gives the curve 14 the coercive force and the Remanence of this magnet in comparison to the conventional magnetic materials that were used by the Kuryen 11, 12 and 13 are shown «
Bei der mikroskopischen Untersuchung zeigt es sich, daß der Magnetwerkstoff aus zwei Phasen oder zwei ausgeprägten Kristallformen besteht. Es wird angenommen, daß die eine Kristallform im wesentlichen aus SmCo,- und die andere Kristallform im wesentlichen aus SmpCOn besteht.Microscopic examination shows that the magnetic material of two phases or two distinct Consists of crystal forms. It is believed that the one crystal form consists essentially of SmCo, - and the other crystal form consists essentially of SmpCOn.
Zwischen den Partikel oder Kristallen bestehen praktisch keine Lücken,, Daher werden nun die verbesserten Eigenschaften auf die Tatsache zurückgeführt, daß der Magnetwerkstoff aus miteinander vermischten und im wesentlichen lückenlos aneinandergrenzenden Teilchen besteht, von denen das eine Teilchen eine kristalline Verbindung ROo1- mit hohem Energieinhalt und das andere ein ferromagnetisch.es kristallisches Produkt mit wesentlich geringerem Energieinhalt ist, die Teilchen in fein verteilten, diskreten Kristallphasen gemischt sind und einen verwandten chemischen oder molekularen Aufbau haben·There are practically no gaps between the particles or crystals. Therefore, the improved properties are now attributed to the fact that the magnetic material consists of intermingled and essentially seamlessly adjoining particles, one of which is a crystalline compound ROo 1 - with a high energy content and the other is a ferromagnetic, crystalline product with a significantly lower energy content, the particles are mixed in finely divided, discrete crystal phases and have a related chemical or molecular structure.
Das hier beschriebene Verfahren wurde zur Herstellung einer Anzahl von Magneten aus Werkstoffen verwendet, · die einen Gewichts anteil zwischen 34 und 42?ό an Samarium enthielten« Die größten Energieinhalte zwischen 15 x 10 und 20 χ 10 Gauss.Oersted sind mit Werkstoffen erzielt worden, die zwischen 37»5 uncL 40,5 Gew.% Samarium enthielten^ jedoch wurden verbesserte Eigenschaften im ganzen Bereich der möglichen Gewichtsanteile von bis SmCo1- festgestellt«The process described here was used to manufacture a number of magnets from materials that contained between 34 and 42? Ό by weight of samarium «The greatest energy content between 15 x 10 and 20 χ 10 Gauss. which contained between 37 »5 and 40.5% by weight of samarium ^ however, improved properties were found in the whole range of possible weight fractions from up to SmCo 1 -«
./ 0 0 9 8 2 3 / 1.3 U ./ 0 0 9 8 2 3 / 1.3 U
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US77804168A | 1968-11-22 | 1968-11-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1956740A1 true DE1956740A1 (en) | 1970-06-04 |
DE1956740B2 DE1956740B2 (en) | 1973-11-29 |
Family
ID=25112124
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1956740A Withdrawn DE1956740B2 (en) | 1968-11-22 | 1969-11-12 | Use of an alloy of samarium and cobalt as a permanent magnet material |
DE6943845U Expired DE6943845U (en) | 1968-11-22 | 1969-11-12 | PERMANENT MAGNET. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6943845U Expired DE6943845U (en) | 1968-11-22 | 1969-11-12 | PERMANENT MAGNET. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS4945973B1 (en) |
BE (1) | BE741459A (en) |
CH (1) | CH519361A (en) |
DE (2) | DE1956740B2 (en) |
FR (1) | FR2023852A1 (en) |
GB (1) | GB1290887A (en) |
IL (1) | IL33202A (en) |
NL (1) | NL6917567A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2121453A1 (en) * | 1970-04-30 | 1971-11-11 | Gen Electric | Process for the production of sintered intermetallic compounds from cobalt and rare earth metal using a solid sintering additive |
DE2318929A1 (en) * | 1972-04-17 | 1973-10-31 | Gen Electric | COARSE-GRAIN INTERMETALLIC COBAL AMARIUM MATERIAL FOR PERMANENT MAGNETS AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION |
JPS51122405A (en) * | 1973-03-13 | 1976-10-26 | Seiko Epson Corp | Pickup cartridge |
JPS5340442B1 (en) * | 1973-09-10 | 1978-10-27 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ305703B6 (en) * | 2014-11-07 | 2016-02-10 | Vysoká škola chemicko- technologická v Praze | Production of nanostructured powders of cobalt alloys by two-stage mechanical alloying |
-
1969
- 1969-10-14 CH CH1540869A patent/CH519361A/en not_active IP Right Cessation
- 1969-10-16 IL IL33202A patent/IL33202A/en unknown
- 1969-11-05 GB GB5429869A patent/GB1290887A/en not_active Expired
- 1969-11-06 FR FR6938171A patent/FR2023852A1/fr active Pending
- 1969-11-07 BE BE741459A patent/BE741459A/xx unknown
- 1969-11-12 DE DE1956740A patent/DE1956740B2/en not_active Withdrawn
- 1969-11-12 DE DE6943845U patent/DE6943845U/en not_active Expired
- 1969-11-13 JP JP44090510A patent/JPS4945973B1/ja active Pending
- 1969-11-21 NL NL6917567A patent/NL6917567A/xx unknown
-
1975
- 1975-12-29 JP JP15961575A patent/JPS559934B1/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2121453A1 (en) * | 1970-04-30 | 1971-11-11 | Gen Electric | Process for the production of sintered intermetallic compounds from cobalt and rare earth metal using a solid sintering additive |
DE2318929A1 (en) * | 1972-04-17 | 1973-10-31 | Gen Electric | COARSE-GRAIN INTERMETALLIC COBAL AMARIUM MATERIAL FOR PERMANENT MAGNETS AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION |
JPS51122405A (en) * | 1973-03-13 | 1976-10-26 | Seiko Epson Corp | Pickup cartridge |
JPS5340441B2 (en) * | 1973-03-13 | 1978-10-27 | ||
JPS5340442B1 (en) * | 1973-09-10 | 1978-10-27 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL33202A (en) | 1974-03-14 |
IL33202A0 (en) | 1969-12-31 |
NL6917567A (en) | 1970-05-26 |
CH519361A (en) | 1972-02-29 |
DE6943845U (en) | 1971-09-30 |
BE741459A (en) | 1970-04-16 |
GB1290887A (en) | 1972-09-27 |
FR2023852A1 (en) | 1970-08-21 |
DE1956740B2 (en) | 1973-11-29 |
JPS559934B1 (en) | 1980-03-13 |
JPS4945973B1 (en) | 1974-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1944432C3 (en) | Permanent magnet | |
DE3789951T2 (en) | Anisotropic magnetic powder, magnet made of it and manufacturing process. | |
DE3779481T2 (en) | PERMANENT MAGNET AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. | |
DE60206031T2 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF RARE-DIFFERENTIAL SINTERED PARTS | |
DE69200130T2 (en) | Magnetic material. | |
DE102014105798B4 (en) | R-T-B-based permanent magnet | |
DE69403059T2 (en) | Permanent magnet material, its manufacturing process and permanent magnet | |
DE10310572B4 (en) | Permanent magnet, process for its manufacture, rotor and motor | |
DE4430964B4 (en) | magnetic material | |
DE69011328T2 (en) | MAGNETIC ALLOY COMPOSITIONS AND PERMANENT MAGNETS. | |
DE1956740A1 (en) | Magnetic material, magnet made from it and process for its production | |
DE2321368A1 (en) | NEW SINTER PRODUCT MADE FROM AN INTERMETALLIC COBALT-NEODYME-SAMARIUM COMPOUND AND PERMANENT MAGNETS MANUFACTURED FROM IT | |
DE3626406A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PERMANENT MAGNETS BASED ON RARE EARTH METALS | |
DE4021990A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A PERMANENT MAGNET FROM RARE EARTH METAL AND AN IRON COMPONENT | |
DE69423846T2 (en) | Hot pressed magnets | |
DE68915680T2 (en) | Method of making a permanent magnet. | |
EP0284832A1 (en) | Manufacturing process for an anisotropic magnetic material based on Fe, B and a rare-earth metal | |
DE3752160T2 (en) | Magnetic alloy and manufacturing process | |
DE3637521A1 (en) | Permanent magnet and process for producing it | |
AT393178B (en) | PERMANENT MAGNET (MATERIAL) AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
DE3046515C2 (en) | ||
DE69111068T2 (en) | MAGNETIC MATERIAL. | |
DE2121452A1 (en) | Heat aged, sintered cobalt and rare earth intermetallic compound and process for making it | |
DE3928389C2 (en) | ||
DE2435077C3 (en) | Alloy for making a permanent magnet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
BHJ | Nonpayment of the annual fee |