DE1955741A1

DE1955741A1 - Device carrier plate

Info

Publication number: DE1955741A1
Application number: DE19691955741
Authority: DE
Inventors: Guenther Sohler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-11-06
Filing date: 1969-11-06
Publication date: 1971-05-13

Description

Geräte-Trägerplatte Die Erfindung betrifft eine Geräte-Trägerplatte zum Aufbau und zur Verdrahtung elektrische Steuerungselemente.Device carrier plate The invention relates to a device carrier plate for setting up and wiring electrical control elements.

Elektrische Steuerungselemente wie Schützen, Schalter, Sicherungen und Klemmen etc., werden im allgemeinen der Zugehörigkeit der zu steuernden Geräte bzwO Maschinen nach auf Geräte-Trägerplatten, die wiederum in Schränken eingebaut werden können, zusammengefaßt. Diese Maßname ergibt nicht nur den unbedingt notwendigen tberblick über die Steuerungselemente, sondern erleichtert auch sehr wesentlich Reparaturen und Änderungsarbeiten.Electrical control elements such as contactors, switches, fuses and terminals etc., are generally assigned to the devices to be controlled or machines according to device carrier plates, which in turn are built into cabinets can be summarized. This measure not only results in the absolutely necessary Overview of the controls, but also facilitates very much Repairs and modification work.

Die Steuerungstafeln zum Aufbau dieser elektrischen Steuerungselemente werden im allgemeinen aus Stahlblech und aus Stahlblech hergestellten Profilen zusammengefügt. bei einem bekannten System wird beispielsweise aus Winkelprofilen ein Hahmen gefertigt, in den aus 3lechen gebildete rragleisten mit geringem Abstand untereinander eingefügt werden. Auf diesen rIIra0leisten werden die elektrischen Steuerungselemente montiert, indem Löcher an den Befestigungsstellen in das Blech gebohrt und danach die Elemente aufgeschraubt werden. Nach der Befestigung der Steuerungselemente werden sie untereinander verdrahtet, wobei die Drähte durch, zwischen den Tragleisten angeordnete, aus Isolierstoff gefertigte Lochleisten hindurchgeführt werden. Das Durchführen durch die Lochleiste ergibt ein ansprechendes Bild der Steuerungstafel, obwohl die Verdrahtung direkt von einem Gerät zum anderen, also ohne Kabelkanäle oder sonstige Hilfsmaßnahmen, durchgeführt wird, da sie an der Rückseite der Steuerungstafel erfolt und daher nicht sichtbar ist. Nachteilig wirkt sich allerdings aus, daß, da die Rückseite der Steuerungstafel im eingebauten Zustand im allgemeinen nicht mehr zugänglich ist, eine Änderung der Schalttafel hinsichtlich ihrer elektrischen Funktion nicht möglich ist. Insbesondere ist auch das Auswechseln der aufgebauten elektrischen Steuerungselemente sehr schwierig, da die Muttern der Befestigungsschrauben dieser Elemente hinter der - unzugänglichen - Rückseite der Tragleisten liegen, also nur mit speziellen Werkzeugen auf sehr umständliche Art und Weise festgehalten werden können. Um diesen letztgenannten Nachteil zu beheben, ist es auch bereits bekannt geworden, die Muttern der Befeatigungsechrauben mit einem Mantelblech zu versehen, das mit Fahren ausgestattet ist, die durch das in den Tragleisten gebohrte Loch hindurchgreifen und an der Vorderseite der Tragleisten umgebogen werden können. Dadurch ist zwar die Mutter in ihrer Lage festgehalten - vorausgesetzt, daß das Mantelblech, wie es des öfteren vorkommt, beim Befestigen des Elementes nicht zerïuetscllt wird oder abreißt jedoch ist die Mutter der Befestigungsschraube nicht genen Drehung arretiert, o daß auch hier wiederum das nachträgliche Befestigen von oteuerungselementen bei eingebauten Steuerungstafeln auf Schwierigkeiten stößt.The control panels for setting up these electrical control elements are generally made of sheet steel and made of sheet steel Profiles joined together. in a known system, for example, angle profiles A frame was made in which rrags formed from 3 sheets with a small spacing inserted one below the other. The electrical Control elements mounted by making holes at the mounting points in the sheet metal drilled and then the elements are screwed on. After attaching the control elements they are wired together with the wires through between the support strips arranged perforated strips made of insulating material are passed through. That Passing through the perforated strip results in an attractive picture of the control panel, although the wiring is direct from one device to another, i.e. without cable ducts or other remedial measures, as they are at the rear of the control panel takes place and is therefore not visible. However, the disadvantage is that because the back of the control panel when installed is generally not more accessible is a change in the electrical panel in terms of its electrical Function is not possible. In particular, the replacement of the built-up electrical controls very difficult because the nuts of the fastening screws these elements are located behind the - inaccessible - rear of the support strips, so only recorded in a very cumbersome way with special tools can be. To remedy this latter disadvantage, it is already there became known to close the nuts of the fastening screws with a jacket plate provided, which is equipped with driving that through the drilled in the support strips Reach through the hole and can be bent at the front of the support strips. As a result, the mother is indeed in hers Location held - provided that the jacket sheet, as it often occurs, when attaching the element However, it is the nut of the fastening screw that does not disintegrate or tear off not locked enough rotation, o that here again the subsequent fastening of control elements with built-in control panels encounters difficulties.

Bs ist weiterhin bekannt geworden, insbesondere um das zeit- und kostenaufwendige Bohren der Tragleisten zu vermeiden, zwischen dem Rahmen lediglich C-förmig gebogene profilschienen anzubringen und auf ihnen die Geräte mittels in den Profilschiennen gleitenden Muttern zu befestigen. eisen die Geräte, wie dies im allgemeinen der Fall ist, vier Befestigungspunkte auf, wobei je zwei auf einer Verbindungslinie liegen, sind also für diese Gerate auch zwei i; entsprecilenden Abstand voneinander angeordnete C-Profilschienen notwendig. Fordert die elektrische Funktion den Zusammenbau verschieden großer elektrischer Steuerungselemente, muß jedoch auch hier der Abstand zwischen den c-profilschienen durch ein Blech überbrückt und auf dej:i Blech, wiederum durch Bohren von Befestigungslöchern, das elektrische Steuerungselement aufgeschraubt werden, während nun das Blech an den C-Profilschienen befestigt wird. Diese Bauart hat jedoch den besonderen Vorteil, daß das Auswechseln der Geräte auch nach dem Einbau der Steuerungstafel von vorne vorgenommen werden kann, da die Befestigungsschrauben einschließlich ihrer Muttern zugänglich sind. Die Verdrahtung wird hierbei von den Geräten über waagrecht und senkrecht verlaufende Kabelkanäle oder klammerartige Stützpunkte geführt, was im allgemeinen jedoch kein solch ansprechendes Bild ergibt, wie die erstgenannte Ausführungsart einer derartigen Steuerungstafel.Bs has continued to become known, especially the time-consuming and costly one Avoid drilling the support strips, only curved in a C-shape between the frame to attach profile rails and on them the devices by means of the profile rails to fasten sliding nuts. iron the devices, as is generally the case The case is, four attachment points, two each on a connecting line are, so for these devices there are also two i; corresponding distance from each other arranged C-profile rails necessary. The electrical function requires assembly different sized electrical control elements, but here too the distance must be bridged between the c-profile rails by a sheet and on dej: i sheet, again the electrical control element is screwed on by drilling fastening holes while the sheet metal is now attached to the C-profile rails. This type however, has the particular advantage that the replacement of the devices even after Installation of the control panel can be done from the front, as the fastening screws including their nuts are accessible. The wiring is done by the Devices via horizontal and vertical cable ducts or clamp-like Support points led, which, however, does not generally give such an appealing picture, how the first-mentioned embodiment of such a control panel.

Eine Steuerungstafel der besprochenen Art sollte folgende Bedingungen erfüllen: 1. Sie muß aus einfachen Bauteilen durch Hilfskräfte zusammengefügt werden können.A control panel of the type discussed should have the following conditions meet: 1. It must be assembled from simple components by assistants can.

2. die aufzubauenden elektrischen Steuerungselemente müssen ohne Schwierigkeit, insbesondere ohne Anreißen, Bohren und Gewindeschneiden von Befestigungslöchern, auf der Steuerungstafel befestigbar sein, 3. die Verdrahtung muß unabhcjigig von dem äußeren bild auf schnellste Weise direkt von Gerät zu Gerät führend durchgeführt werden können, 4. das äußere Bild muß hinsichtlich des aufbaues der Steuerungstafel, der Anordnung der Steuerungselemente sowie insbesondere hinsichtlich der Leitungsführung ansprechbar sein, 5. die geräte müssen auch nach der Aufstellung der Steuerungstafel auswechselbar sein, 6. Änderungen in der Geräteanordnung einschließlich der Verdrahtung der bereits auf der Steuerungstafel befindlichen wie auch der neu aufzubauenden Steuerungselemente müssen möglich sein und 7. die Steuerungstatel soll weitgehend aus genormten Teilen bestehen und möglichst billig aufgebaut werden können.2. the electrical control elements to be set up must, without difficulty, especially without scribing, drilling and thread cutting of mounting holes, be attachable to the control panel, 3. the wiring must be independent of the external image is carried out directly from device to device in the fastest possible way 4. the external image must be based on the structure of the control panel, the arrangement of the control elements and in particular with regard to the routing of the cables be responsive, 5. the devices must also be accessible after the control panel has been set up be exchangeable, 6. changes in the device arrangement including the wiring the one already on the control panel as well as the one to be rebuilt Control elements must be possible and 7. the control panel should be largely consist of standardized parts and can be built as cheaply as possible.

Diese Bedingungen werden durch eine Geräte-Trägerplatte zum Aufbau und zur Verdrahtung elektrischer Steuerungselemente nach der erfindung dadurch erfüllt, daß an zwei seitlichen Tragschienen mit deutlichem Abstand untereinander Lochplatten angeordnet sind. Die mit Abstand untereinander geordneten Lochplatten versteifen das Gebilde derart, daß ein separater Rahmen ür diese Steuerungstafel nicht notwendig ist. Auf den Lochplatten können die elektrischen Steuerungselemente ohne Schwierigkeiten, insbesondere ohne das @areißen, Bohren und Gewindeschneiden von Befestigungslöchern, aufgebaut und auch, da durch den deutlichen Abstand dar Lochplatten voneinander ein Hintergreifen dieser Lochplatten möglich ist, im montierten Zustand der Steuerungstafel abgebaut werden. Die von den elektrischen Steuerungselementen ausgehende Verdrahtung wird durch die Lochplatten hindurch auf die Rückseite der Lochplatten 3eführt. Dies iann sowohl beim Aufbau der Steuerungstafel als auch bei notwendigen änderungen ohne Schwierigkeiten an der fertig montierten Steuerungstafel erfolgen. Die Leitungen können hirrbei vollkommen zwanglos geführt werden, da das verhältnismäßig dichte Lochblech die Leitungen gegen den dunklen Hintergrund bei eingebauter Steuerungstafel kaum erkennen läßt und die Zwischenräume zwischen den Lochplatten durch leicht aufzusetzende und abzunehmende Abdeckglatten bedeckt erden können.These conditions are created by a device mounting plate and for wiring electrical control elements according to the invention thereby met, that on two side rails with a clear distance between each other perforated plates are arranged. Stiffen the perforated plates, which are arranged at a distance from one another the structure in such a way that a separate frame for this control panel is not necessary is. The electrical control elements can be placed on the perforated plates without difficulty, especially without cracking, drilling and thread cutting of mounting holes, built up and also, because of the clear distance between the perforated plates from each other it is possible to reach behind these perforated plates when the control panel is installed be dismantled. The wiring coming from the electrical controls is passed through the perforated plates onto the back of the perforated plates 3. this It can be used both when setting up the control panel and when changes are necessary can be done without difficulty on the fully assembled control panel. The lines can be carried out completely informally, since it is relatively dense Perforated sheet metal for the lines against the dark background with the built-in control panel Can hardly be seen and the spaces between the perforated plates by easy to put on and cover slats to be removed can be grounded.

Vorteilhafterweise werden die Tragschienen aus an sich bekannten Profilschienen, die das Befestigen der Lochplatten in gegenseitig veränderbarem Zustand zulassen, gebildet. Derartige Profilschienen sind, ebenso wie die Lochplatten, in genormten Abmessungen im Handel und daher billig.The support rails are advantageously made from profile rails known per se, which allow the fastening of the perforated plates in a mutually changeable state, educated. Such profile rails, like the perforated plates, are standardized Dimensions in trade and therefore cheap.

Vorteilhafterweise werden die Lochplatten gerade in einem solchen gegenseitigen Abstand an den Tragschienen befestigt, d die durchgreifende lland an der Rückseite der Lochplatte noch Manipulationen vornehmen kann.The perforated plates are advantageously just in such a mutual spacing attached to the mounting rails, d the sweeping lland can still manipulate the back of the perforated plate.

Dadurch ist eine maximale Ausnutzung der erfindugsgemäßen Geräte-Trägerplatte hinsichtlich des Aufbaues der elektrischen Steuerungselemente gewährleistet.This ensures maximum utilization of the device carrier plate according to the invention guaranteed in terms of the structure of the electrical control elements.

Die Lochplatten selbst können als Gitterlochbleche mit hinter- und nebeneinander liegenden quadratischen Ausnehmungen bei Stegbreiten vorzugsweise zwischen 1/) bis ½ Loch-Kantenlänge ausgeführt sein oder als Wabengitterbleche wiederum mit Stegbreiten vorzugsweise zwischen 1/3 bis 1/2 des Loch-Umkreisdurchmessers. Hierbei sollen die Ausnehmungen etwa doppelt so groß wie der Durchmesser der hauptsächlich verwendeten Befestigungsschrauben sein, wodurch sich eine sehr gute Anpassungsfähigkeit an die Befestigungsmöglichkeiten der verschiedenen aufzubauenden elektrischen Steuerungselemente ergibt.The perforated plates themselves can be used as perforated sheets with back and Square recesses lying next to one another are preferred for web widths between 1 /) to ½ hole edge length or in turn as honeycomb sheets with web widths preferably between 1/3 to 1/2 of the hole circumference diameter. Here, the recesses should be about twice as large as the diameter of the main fastening screws used, which makes for a very good adaptability the options for attaching the various electrical control elements to be set up results.

Um die Abdeckplatten zum Abdecken des zwischen den Lochplatten befindlichen Schlitzes einfach aufsetzen zu können und um gleichzeitig die Lochplatten in ihrer Steifigkeit zu erhöhen, wird nach der Erfindung weiterhin vorgeschlagen, daß die Lochplatten an den quer zum Rahmen liegenden Kanten unter einem geringfügig unter 90° nach innen liegenden. Winkel nach vorne abgebogen sind. Auf diese abgebogene Kante können dann ohne Schwierigkeiten schwach elastische, die gegenüberliegenden Äbkantungen der Lochplatten umgreifende, über die gesamte Breite der Gerate-Trägerplatte reichende Abdeckplatten, die in vorteilhafter Weise aus Kunststoff gefertigt sind, aufgesteckt und ebenso einfach auch wieder abgenommen werden. Zur Verstärkung der Lochplatte kann sie außerdem noch mit einer mittigen dicke in der Stärke einer Lochreihe versehen sein, was dann zweckmäßig ein kann, wenn sehr schwer schlagende oteuerungselemente, beispielsweise Schütze hoher Stromstärke, auf eine solche Lochplatte aufzubauen sind.To the cover plates to cover the one located between the perforated plates Slit to be able to put on easily and at the same time the perforated plates in their To increase rigidity, it is further proposed according to the invention that the Perforated plates on the edges lying across the frame under a slightly under 90 ° inward. Angles are bent forward. Bent on this The opposite edge can then be weakly elastic without difficulty Edges of the perforated plates encompassing the entire width of the device carrier plate reaching cover plates, which are advantageously made of plastic, plugged in and can be removed just as easily. To the You can also reinforce the perforated plate with a central thickness in the Strength of a row of holes be provided, which can then be useful if very difficult striking oteuerungselemente, such as contactors high amperage, on a such perforated plate are to be built.

Zum Befestigen der elektrischen 3auelemente auf den Lccliplatten dienen wiederum Befestigungsschrauben mit Muttern, vobei cie Muttern nch der Erfindung so auszuführen sind, daß sie mindestens die ii'läQhe' zwischen zwei gegenüberliegenden Lochkanten der Löcher der Lochplatte überdecken.Serve to fasten the electrical components on the PCB again fastening screws with nuts, cie nuts according to the invention are to be designed so that they are at least the height between two opposite Cover the edges of the holes in the perforated plate.

Als sehr vorteilhaft hat es sich hierbei erwiesen, daß die Muttern einseitig mit einer Haftkleber versenen sind, der vor cer Montage mit einer Folie abgedeckt sein kann, daß also die Muttern nach der Befestigung der elektischen Steuerungselemente an der Rückseite der Lochplatten haften und ihr erfassen beim Wechseln des aufgebauten elektrischen Dteuerun selementes erübrigen. Soll statt des zuvor auf der Steuerungstafel angebrachten oteuerungselementes ein anderes Element aufgebracht werden, wobei gegebenenfalls die vorher an dieser Stelle benötigte Mutter stört, so ist jedoch die durch den im allgemeinen dauerelastischen Hartkleber aufgebrachte Mutter auch ohne Schwierigkeiten wieder zu entfernen.It has proven to be very advantageous that the nuts are covered on one side with a pressure-sensitive adhesive, which is covered with a foil before the assembly can be covered, so that the nuts after the attachment of the electrical control elements adhere to the back of the perforated plates and grasp them when changing the built-up Electric Dteuerun selementes unnecessary. Should instead of the previous one on the control panel attached oteuerungselementes another element are applied, where appropriate the mother previously needed at this point bothers, however, the one through the In general, permanently elastic hard adhesive applied mother also without difficulty to remove again.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt und zwar zeigen: Fig. 1 die Ansicht einer derartigen Steuerungstafel, Fig. 2 eine Lochplatte mit dahinter angeordneten muttern in Draufsicht, Fig. 3 die Lochplatte nach Figur 2 in Seitenansicht, Fig. 4 in Seitenansicht ein befestigtes elektrisches steuerungselement und ein von der Lochplatte abgeschraubtes Steuerungselement und Fig. 5 und 6 eine zum Befestigen der Steuerungselemente verwendete Mutter in Draufsicht und Seitenansicht.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown schematically, namely: Fig. 1 is a view of such a control panel, 2 shows a perforated plate with nuts arranged behind it in a plan view, Fig. 3 shows the perforated plate according to FIG. 2 in a side view, FIG. 4 shows a fixed one in a side view electrical control element and a control element unscrewed from the perforated plate and FIGS. 5 and 6 show a nut used to fasten the control elements in FIG Top view and side view.

An zwei seitlichen Tragschienen 1, 2, die als Profilschienen mit G-förmigem Profil ausgeführt sind, sind Lochplatten 3 mit gegenseitigem abstand untereinander mittels in die Tragschienen 2 eingreifender Befestigungsschrauben 4 angebracht. Die Lochplatten 3 weisen quadratische Durchbrechungen 5 auf, die reihenförmig neben- und untereinander angeordnet sind. An den Längskanten sind die Lochplatten 3 nach vorne (zum Betrachter hin), innen abgekantet (6). In die Abkantungen 6 zweier untereinander liegender Lochplatten 3 kann eine abdeckplatte 7, sich in den Abkantungen verklammernd, aufgesetzt werden. Aufgeschraubt auf die Lochplatten 3 sind elektrische Steuerungselemente 8, deren Verdrahtung 9 durch die Lochplatten 3 hindurch zur Rückseite der Steuerungstafel geführt is. An der Rückseite der Steuerungstafel werden die Drähte 9 direkt zu dem nächsten Gerät bzw. zu den Klemmen geführt und dort ebenfalls wieder durch die Lochplatten 3 nach vorne durch gesteckt. Zum mechanischen Schutz der Leitungsdrähte können die Durchbrechungen 5 der Lochplatte 3 mit einer an sich bekannten Isoliertülle vergehen sein, also vorzugsweise mit einer kreisringförmigen, an ihrem Scheitelpunkt eingeschnittenen Tülle, wobei die Innenkanten der Ausnehmungen 5 in montiertem Zustand der Tülle in den einschnitt eingreifen und den hindurchgeführten Draht somit sowohl vor mechanischer Beschädigung als auch zusätzlich vor Isolationsschäden schützen. Für spezielle Fälle, beispielsweise für HF-Leitungen, können auch Tüllen mit angespritztem Schutzschlauch bzw. mit Drahtgeflecht Verwendung finden.On two lateral support rails 1, 2, which are designed as profile rails with a G-shaped Profile are executed, are perforated plates 3 with mutual spacing from one another attached by means of fastening screws 4 engaging in the mounting rails 2. The perforated plates 3 have square openings 5, which are in rows next to and are arranged one below the other. The perforated plates 3 are on the longitudinal edges front (towards the viewer), beveled on the inside (6). In the folds 6 of two of them lying perforated plates 3 can be a cover plate 7, clinging to the folds, be put on. Electrical control elements are screwed onto the perforated plates 3 8, the wiring 9 of which through the perforated plates 3 to the rear of the control panel is led. At the back of the control panel the wires 9 go directly to the next device or to the terminals and there again through the perforated plates 3 pushed through to the front. For mechanical protection of the line wires, the Openings 5 of the perforated plate 3 pass with a known insulating sleeve be, so preferably with a circular ring, incised at its apex Grommet, the inner edges of the recesses 5 in the assembled state of the grommet Engage in the incision and thus the wire passed through both mechanical Damage as well as in addition Protect insulation damage. For special cases, for example for HF lines, grommets with molded-on Use protective hose or wire mesh.

Zum Befestigen der elektischen Steuerungselemente 8 auf den Lochplatten 3 finden Befestigungsschrauben 10 Verwendung und Muttern ii, deren der Lochplatte 3 zugekehrte Seite mit einem Haftkleber 12 versehen ist. Beim Festziehen der Befestigungsschrauben io werden die muttern 11 mit ihrer Kleberschicht an die Rückseite der Locirplatte 3 gepreßt und durch den dabei entstehenden sehr hohen Preßdruck intensiv mit der Lochplatte 3 verbunden. Daher werden die )uttern 11 auch dann an der Lochplatte 3 haften, wenn, wie in Figur 4 gezeigt, die Befestigungsschraube 10 wieder herausgedreht ist, beispielsweise um ein elektrisches Steuerungselement 8 zur Reparatur oder suswechslung zu entfernen.For fastening the electrical control elements 8 on the perforated plates 3 find fastening screws 10 and nuts ii, whose the perforated plate 3 facing side is provided with a pressure sensitive adhesive 12. When tightening the fastening screws io the nuts 11 with their adhesive layer are attached to the back of the Locir plate 3 pressed and by the resulting very high pressure intensively with the Perforated plate 3 connected. Therefore, the) nuts 11 are then also on the perforated plate 3 adhere if, as shown in FIG. 4, the fastening screw 10 is unscrewed again is, for example, an electrical control element 8 for repair or replacement to remove.

Die muttern 11 können, wie in Figur 2 gezeigt ist, so angeordnet werden, daß das Mutterngewinde an beliebiger Jtelle der Ausnehmung 5 zu liegen kommt. Hierdurch ist ein sehr großer Spielraum zum Befestigen der unterschiedlichsten Steuerungselemente 8 auf den erfindungsgemäßen Lochplatten 3 gegeben.The nuts 11 can, as shown in Figure 2, be arranged so that that the nut thread comes to rest at any point in the recess 5. Through this is a very large scope for attaching a wide variety of control elements 8 given on the perforated plates 3 according to the invention.

Claims

Claims 8-device carrier plate for assembly and wiring Electrical control elements, characterized by on two lateral support rails (1, 2) fastenable perforated plates (3) arranged at a distance from one another.

2. Device carrier plate according to claim 1, characterized in that the mounting rails (1, 2) profile rails known per se for fastening components are in changeable mutual distance.

3. Device carrier plate according to claim 1, characterized by a such mutual perforated plate spacing that the hand reaching through to the Rear side of the plate (3) can still manipulate.

4. Device carrier plate according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the perforated plates (3) have perforated metal sheets one behind the other and one behind the other, square recesses (5) for web widths are preferably between 1/3 to 1/2 hole edge length.

5. Device carrier plate according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the perforated plates (3) have honeycomb lattice sheets Web widths are preferably between 1/3 to 1/2 hole circumference diameter.

6. Device carrier plate according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the perforated plate (3) extends in its length is provided with a central bead the thickness of a row of holes

7th Device carrier plate according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the perforated plates (3) on the edges perpendicular to the frame bent forward at an angle slightly below 900 inward (6) are.

8. device carrier plate according to claim 7, characterized in that weakly elastic, the opposite folds (6) of the perforated plates (3) encompassing, Cover plates (7) extending over the entire width of the control panel are provided.

9. device carrier plate according to claim 8, characterized in that the cover plates (7) are made of plastic. O.

Device carrier plate according to one or several of the preceding claims, characterized in that loosely at least the area between two opposite hole edges of the holes (5) of the perforated plate (3) overlapping square nuts (11) can be attached behind the plate (3).

11. Device carrier plate according to claim lo, characterized in that that the nuts (11) are provided on one side with an adhesive (12).

12. Device carrier plate according to claim 11, characterized in that that the pressure-sensitive adhesive layer is covered with a peelable film.