DE1955499C3 - Method of burning limestone - Google Patents

Method of burning limestone

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DE1955499C3 DE19691955499 DE1955499A DE1955499C3 DE 1955499 C3 DE1955499 C3 DE 1955499C3 DE 19691955499 DE19691955499 DE 19691955499 DE 1955499 A DE1955499 A DE 1955499A DE 1955499 C3 DE1955499 C3 DE 1955499C3
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Brennen von Kalkstein in einem vertikalen gemischtbeschickten Ofen, bei dem Brenngas mit der Verbrennungsluft in einer Konzentration unterhalb der Entzündungsgrenze fur das Brenngas unter den Bedingungen, bei denen das Gas-Luft-Gemisch in den Ofen eintritt, gemischt und unten in den Ofen eingeleitet wird. Die Verbrennungsluft trügt dann das Gas nach oben in die Ofenverbrennungszone, wodurch das Gas durch die Hitze des brennenden Kokses und/oder der heißen Ofenbeschickung entzündet wird.The invention relates to a method for burning limestone in a vertical mixed feed Furnace in which the fuel gas is combined with the combustion air in a concentration below the ignition limit for the fuel gas under the conditions in which the gas-air mixture enters the furnace, mixed and is introduced into the furnace below. The combustion air then carries the gas up into the furnace combustion zone, thereby releasing the gas from the heat of the burning coke and / or the hot furnace charge is ignited.

Es sind drei verschiedene Arten von öfen zum Calcinieren oder Brennen. z.B. zum Brennen von Kalkstein bekannt. Diese sind der gasbefeuerte Vertikalofen, der gemischtbeschickte Vertikalofen und der Drehofen. Der gemischtbeschickte Ofen hat infolge seines geringen Brennstoffverbrauchs einen Vorteil gegenüber dem gasbefeuerten Ofen und dem Drehofen. Alle modernen Vertikalöfen sind in vier verschiedene Zonen durch gedachte horizontale Ebenen unterteilt. Von oben nach unten sind dieseThere are three different types of calcining furnaces or burning. e.g. known for burning limestone. These are the gas-fired vertical furnace that mixed-feed vertical furnace and the rotary furnace. The mixed-loading furnace has due to its small Fuel consumption an advantage over the gas-fired furnace and the rotary kiln. All modern Vertical ovens are divided into four different zones by imaginary horizontal levels. from top to bottom are these

1) die Steinspeicherzone, eine vertikale oder oft eine modifizierte trichterförmige Zone;1) the stone storage zone, a vertical or often a modified funnel-shaped zone;

2) eine Vorerhitzungszone, eine Zone, in der der Stein nahe auf Zersetzungstemperaturen erhitzt wird;2) a preheating zone, a zone in which the stone is heated close to decomposition temperatures will;

3) eine Brennzone, in der die Verbrennung stattfindet; 3) a combustion zone in which the combustion takes place;

4) eine Abkühlungs- oder Entladungszone, die gewöhnlich die Form eines umgekehrten Kegelstumpies hat, an dessen Unterseite der Kalk abgeführt wird.4) a cooling or discharging zone, usually the shape of an inverted truncated cone has, on the underside of which the lime is discharged.

Eine Beschreibung bekannter Vertikalöfen befindet sich in Chemistry and Technology of Lime and Limestone von Roben S. Boy η ton, Interscicnce Publishers. Division of lohn Wiley & Sons, New York. Londen and Sydney, Copyright 1966. S. 206 bis 226. In einem gemischtbcschicktcn Ofen wird ein dichter Koks mit geringer Reaktivität oder Anlhra/it-Kohlc, die beide einen geringen Aschegehalt und wonig fluchtige Stoffe enthalten, mit Kalkstein in einem vorbestimmten Verhältnis innig gemischt, wobei der Brennstoff und dor Kalkstein vergleichbar groß und abbaubar sind. Die Mischung wird oben in den Ofen eingeführt und sinkt allmählich in dem Ofen durch die virr oben erwähnten Zonen nach unten, wobei der Kalkstein /u Kalk gebrannt v.ird. der unten aus dem Ofen abgeführt wird. In diesen bekannten Öfen wird Verbrennungsluft direkt unten in den Ofen eingeleitet und strömt durch den Ofen nach oben, um die Verbrennung des Kokses fürA description of known vertical ovens can be found in Chemistry and Technology of Lime and Limestone by Roben S. Boy η ton, Interscicnce Publishers. Division of Wiley & Sons, New York. Londen and Sydney, Copyright 1966. pp. 206-226. In A dense coke becomes a dense coke in a mixed furnace with low reactivity or Anlhra / it-Kohlc, both of which a low ash content and volatile substances contained, with limestone in a predetermined Proportion intimately mixed, the fuel and the limestone being comparable in size and degradable. the Mixture is introduced into the oven at the top and gradually sinks into the oven through the virr mentioned above Zones downwards, whereby the limestone / lime is burned. which is discharged from the bottom of the furnace. In In these known ovens, combustion air is introduced into the oven directly below and flows through it Furnace upstairs to burn the coke for

ίο den Brand des Kalksteins zu unterhalten.ίο to entertain the limestone fire.

In der deutschen Patentanmeldung E5 102V/80C wird der Betrieb eines mit Kalkstein und festem Brennstoff beschickten Schachtofens mit einem brennbaren Gas beschrieben, wobei die Luft und das Brenngas kontinuicrlich eingeleitet werden. Dies führt da/u, daß sich die Verbrennungszone in dem Ofen nach unten auf den Boden zu bewegt.In the German patent application E5 102V / 80C the operation of a shaft furnace charged with limestone and solid fuel with a combustible one Gas described, the air and the fuel gas being continuous be initiated. This causes the combustion zone in the furnace to be directed downwards Ground too moved.

Es ist bekannt, Kalkstein in vertikalen Öfen unter Verwendung von fließfähigen Brennstoffen /u brennen.It is known to burn limestone in vertical kilns using flowable fuels / u.

die durch Düsen an einer oder mehreren Stellen längs des vertikalen Ofens eingespritzt werden. Solche Brennstoffe wurden an Stelle der gemischten Beschikkung von Koks und Kalkstein verwendet, wobei nur der Kalkstein in den Ofen eingespeist wird. Diese Brennstoffe wurden auch als Ergänzung des gcmischtbeschickten Betriebs von Koks und Kalkstein angewandt. In allen diesen Fällen wurde jedoch der fließfähige Brennstoff durch eine Brennerdüse an einer mittleren Stelle oder an mittleren Stellen des Ofens eingespritzt. injected through nozzles at one or more locations along the vertical furnace. Such Fuels were used in place of the mixed charge of coke and limestone, with only the limestone is fed into the kiln. These fuels were also used as a supplement to the mixed fuel Operation of coke and limestone applied. In all of these cases, however, the flowable one was used Fuel is injected through a burner nozzle at a central point or points of the furnace.

Diese letztgenannten Maßnahmen haben bestimmte Nachteile, wie z. B. einen niederen thermischen Wirkungsgrad infolge der hohen Temperaturen und der heißen Verbrennungsgase, dem Erfordernis eines kostspicligen Ofenaufbaus oder eines komplizierten Brennermechanismus und der Erzeugung einer sehr heißen konzentrierten Flamme, die oft örtliche Überhitzungsstellcr und ein ungleichmäßig gebranntes Produkt am Ofenausgang zur Folge hat.These latter measures have certain disadvantages, such as e.g. B. a low thermal efficiency due to the high temperatures and hot combustion gases, the need for an expensive one Furnace structure or a complicated burner mechanism and the production of a very hot concentrated flame, often the local overheating regulator and results in an unevenly fired product at the kiln exit.

Aus der DTPS 9 47 687 ist ein Verfahren zum Betrieb gasbeheizter Schachtofen bekannt, bei dem Brenngas, Inertgas und Verbrennungsluft nicht gleichzeitig, sondern abwechselnd nacheinander eingeführt werden, z. B. in der Folge Verbrennungsluft, Inertgas, Brenngas, Intergas usw. Auch diesem Verfahren haften die obenerwähnten Nachteile an.From DTPS 9 47 687 a method for operating gas-heated shaft furnace is known in which Combustion gas, inert gas and combustion air are not introduced simultaneously, but alternately one after the other be e.g. B. in the sequence combustion air, inert gas, fuel gas, inert gas, etc. also adhere to this process the disadvantages mentioned above.

Die Erfindung bezweckt daher ein verbessertes Verfahren zum Brennen von Kalkstein in einem vertikalen, gemisehtbeschieklcn Ofen, wobei die Verbrennungsluft unten in den Ofen hineingedrückt wird. Es soll dabei drr thermische Wirkungsgrad verbessert, ein gleichmäßig gebranntes Produkt erhalten werden und eine aufwendige Ofenkonstruktion oder ein komplizierter Brennermechanismus nicht erforderlich sein.The invention therefore aims to provide an improved method for burning limestone in a vertical, mixed-type furnace, with the combustion air is pressed into the bottom of the oven. It is supposed to improve the thermal efficiency evenly Fired product can be obtained and an elaborate furnace construction or a complicated one Burner mechanism may not be required.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Brennen von Kalkstein in einem vertikalen, gemischtbeschicktcn Ofen, bei dem die Verbrennungsluft und gasförmiger Brennstoff unten in den Ofen mit einer Brennstoffkonzentration eingeleitet wird, die unter dem Entzündungswert für das Brennstoff-Luft-Gemisch bei den Bedingungen liegt, denen das Gemisch beim Eintritt in den Ofen unterworfen ist, das dadurch gekennzeichnet ist. dall cite Luft kontinuierlich in den Ofen eingeleitet wird und der Brennstoff intcrmitiiercnd mit dem Luftstrom vermischt wird.The invention relates to a method for burning limestone in a vertical, mixed feed Furnace in which the combustion air and gaseous fuel enter the furnace with a bottom Fuel concentration is introduced that is below the ignition value for the fuel-air mixture is at the conditions to which the mixture is subjected on entering the furnace, that thereby is marked. dall cite air continuously in the Furnace is initiated and the fuel intcrmitiiercnd is mixed with the air flow.

In der Zeitschrift »Zemeni-Kalk-Gips« I9ri5. S. 381 bis 385. wird ein kombinierter koks- und gasbeheizter Kalkschachtofen besc'irieben, bei dem Gas mit hohemIn the magazine "Zemeni-Kalk-Gips" 19 r i5. Pp. 381 to 385. a combined coke and gas-fired lime shaft kiln is described, with the gas at a high

Luftüberschuß verbrannt wird. Rs findet sich darin jedoch kein Hinweis uuf eine intermittierende umleitung von Brennstoff in die Verbrennungsluft, noch ein Hinweis darauf, daß durch eine solche Maßnahme Vorteile verbunden sein könnten. SExcess air is burned. However, Rs can be found in it no indication of an intermittent diversion of fuel into the combustion air, nor an indication insists that such a measure could bring advantages. S.

Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die Konzentration des Gases so gering, daß keine sich selbst erhaltende (lamme bei den Tcmperatui- und Druckbedingungen erzeugt wird, bei denen das Gas-Luft-Gcrnisch in den Ofen eintritt. Bei sehr ge- ίο ringen Konzentrationen des gasförmigen Brennstoffs in der Mischung trägt die Verbrennungsluft das Gas nach oben in die Ofcnverbrcnnungszone, so daß das Gas durch den brennenden Koks und die heiße Ofenbeschickung entzündet wird. In einem solchen Fall ist die Reaktion praktisch eine Oxydationsrcaktion. und eine sich selbst ausbreitende Gasflamme wird nicht erzeugt.When carrying out the method according to the invention the concentration of the gas is so low that no self-sustaining and pressure conditions are created at which the gas-air mixture enters the furnace. With very good ίο When concentrations of the gaseous fuel are in the mixture, the combustion air carries the gas up into the furnace combustion zone so that the gas flows through the burning coke and the hot furnace charge is ignited. In such a case the reaction is practically an oxidation reaction. and a self-propagating gas flame is not generated.

Wenn das Gas in höheren Konzentrationen in die Luft eingemischt wird. d. h. gerade unterhalb der Selbstentzündungsgrenze bei den Bedingungen am Einlaß. wird das Gas-Luft-Gemisch entzündbar, wenn es auf seinem Weg im Ofen nach oben auf die Verbrennungszone zu erwärmt wird, und erzeugt eine Gasflamme, die in der Koks- und Ofenbeschickung brennt. In diesem Fall kann laisächlich von Verbrennung gesprochen werden. Gemäß der Erfindung liegt jedoch in jeden) Fall die Konzcniration unterhalb der Entzündungsgrenze für das jeweilige Gas bei den Tcmperatur- und Druckbedingungen, bei denen das Gas-Luft-Gemisch in den Ofen eintritt. Die maximale Menge des Gases, die mit der Luft vermischt werden soll, damit dir Konzentration unterhalb der Entzündungsgrenze für das Gas bei Einlaßbedingungen liegt, ist von Gas zu Gas verschieden, läßt sich jedoch ohne weiteres bestimmen. When the gas is mixed into the air in higher concentrations. d. H. just below the Auto-ignition limit at the inlet conditions. the gas-air mixture becomes flammable if it is heated on its way up the furnace to the combustion zone, creating a gas flame, which burns in the coke and furnace charge. In this case the term burn can be spoken of will. According to the invention, however, the concentration is in any) case below the inflammation limit for the respective gas at the temperature and pressure conditions at which the gas-air mixture enters the oven. The maximum amount of gas that should be mixed with the air for you Concentration below the flammability limit for the gas at inlet conditions is of gas to Gas different, but can be easily determined.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei der das Brenngas Erdgas ist. enthält das Gas-l.uft-Gcmisch etwa 1 bis 4 Volumprozent Brenngus. Weitere Brenngase, die verwendet werden können, sind künstlich hergestelltes Gas. wie Koksofengas, Kohlenmonoxyd, Hochofengas. Ölgas, Wasserstoff und Gas aus verflüssigtem Erdöl.In a preferred embodiment of the method according to the invention, in which the fuel gas is natural gas is. the gas-air-gas mixture contains about 1 to 4 percent by volume of fuel. More fuel gases that are used are man-made gas. such as coke oven gas, carbon monoxide, blast furnace gas. Oil gas, Hydrogen and gas from liquefied petroleum.

Im allgemeinen wird die Verbrennungsluft unten in den Ofen mit einem üblichen Gebläse eingedrückt, wobei die Luft in den Gcbliiseeinlaß bei Umgcbtingstcmperatur und Umgebungsdruck eintritt. Das Brenngas kann in den Verbrennungsluftstrom entweder an der Auslaßseite oder der Einlaßseile des Gebläses eingeleitet werden und übliche Steuervorrichtungen, entweder pneumatischer, elektrischer oder elektronischer Art können verwendet werden, um die optimalen Mengen von Brenngas und Luft, die in den Ofen eintreten, zu bestimmen.In general, the combustion air is forced into the furnace with a conventional fan at the bottom, whereby the air into the air inlet at ambient temperature and ambient pressure occurs. The fuel gas can either be in the combustion air stream at the Outlet side or inlet cords of the fan are introduced and conventional control devices, either pneumatic, electric or electronic type can be used to get the optimal amounts of fuel gas and air entering the furnace.

Eine bevorzugte Steueranordnung ist in der Zeichnung dargestellt, die .schematisch einen gemischtbeschickten vertikalen Kaikufen und ein Steuersystem zum Einstellen der Zufuhr von Verbrennungsluft und Verbrennungsgas darstellt. Das dargestellte Steuersystem ist ein pneumatisches System, es können jedoch auch, wie bereits oben erwähnt, elektrische oder clektronische Steuersysteme verwendet werden.A preferred control arrangement is in the drawing shown, the .schematically a mixed-fed vertical quay runners and a control system for adjusting the supply of combustion air and Represents combustion gas. The control system shown is a pneumatic system, but it can also, as already mentioned above, electric or clektronic Control systems are used.

Ein üblicher, gemischtbeschickier Vertikalofen 1 wird mit Verbrennungsluft von einem Gebliise 5 durch eine Leitung 7 beschickt. Die Luft zu der Saugseite des Gebläses 5 wird durch eine Leitung 9 zugeführt. Diese 6S Einrichtungen sind für einen geinisclubeschickien Ofentyp bekannt.A conventional, mixed-loading vertical furnace 1 is charged with combustion air from a fan 5 through a line 7. The air to the suction side of the fan 5 is supplied through a line 9. These 6 S facilities are known for being a geinis club chic type of oven.

Gemäß der Erfindung wird ein gasförmiger Brennstoff, wie z. B. Erdgas, intermittierend in die Verbrennungsluft injiziert oder mit dieser vermischt Dieses Gas wird durch eine Leitung, wie z. B. die Leitung 11 zugeführt, weiche bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform mit der Leitung 7 verbunden ist. Die Leitung 11 für den gasförmigen Brennstoff ist zwar mit der Leitung 7 an der Auslaßseitc des Gebläses 5 verbunden dargestellt, sie kann jedoch genauso mit der Leitung 9 auf der Saugseite des Gebläses verbunden sein und die Entscheidung, wo diese Leitung angeordnet werden soll, kann in Abhängigkeit von den räumlichen Bedingungen und der Ausbildung der Vorrichtung geuhit werden.According to the invention, a gaseous fuel, such as B. natural gas, injected intermittently into the combustion air or mixed with it Gas is passed through a pipe such as B. the line 11 supplied, soft in the case of the one shown in the drawing Embodiment is connected to the line 7. The line 11 for the gaseous fuel is shown connected to the line 7 on the Auslaßseitc of the fan 5, but it can just as well with the Line 9 be connected on the suction side of the fan and the decision where this line is located is to be, depending on the spatial conditions and the design of the device to be made good.

Der gasförmige Brennstoff wird von einer nicht dargestellten Quelle durch die Leitung U geliefert, die ein Steuerventil 15 enthält. Dieses Steuerventil steuert zusammen mit einem Steuerschieber 17 in der Leitung 9 und einem Steuerschieber 17 in der Leitung 9 und einem pneumatischen Steuersystem, das noch beschrieben wird, die Gesamtmenge und das Verhältnis von Luft zu gasförmigem Brennstoff, die unten in den Kalkofen 1 eintreten. Insbesondere wird die Strömung des gasförmigen Brennstoffs von dem Steuergerät 19, das das Luft-Brennstoff-Verhältnis einstellt, gesteuert.The gaseous fuel is from a not shown Source supplied by line U containing a control valve 15. This control valve controls together with a control slide 17 in the line 9 and a control slide 17 in the line 9 and a pneumatic control system to be described, the total amount and ratio of Air to gaseous fuel entering the lime kiln 1 at the bottom. In particular, the flow of the Gaseous fuel controlled by the control unit 19, which adjusts the air-fuel ratio.

Im Betrieb tastet ein Strömungsmesser 2S in der Leitung 7 den Verbrennungsluftstrom ab und übermittelt ein Signal durch die pneumatische Leitung 23 zu einer Steuereinrichtung 25, die den Verbrennungsluftstrom durch die pneumatische Leitung 27 mit dem Steuerschieber 17 steuert. Das Signal von dem Strömungsmesser 21 wird auch zu dem Steuergerät 19, das das Luft-Brennstoff-Verhältnis einstellt, durch die pneumatische Leitung 29 fortgeleitet. Das Steuergerät 19 steuert seinerseits den Einsatzpunkt einer Steuereinrichtung 31 über die pneumatische Leitung 33. Ein Strömungsmesser 35 ist in der Leitung 11 vorgesehen, der die Geschwindigkeit der Strömung des gasförmigen Brennstoffes ablastet und ein Signal zu der Steuereinrichtung 31 fortleitet, die hierauf den Gasstrom mit dem Steuerventil 15 über die pneumatische Leitung 37 einstellt, die mit einem automatischen Abschaltventil 39 ausgerüstet ist.A flow meter 2S scans the line during operation 7 from the combustion air flow and transmits a signal through the pneumatic line 23 to a Control device 25, which controls the flow of combustion air through the pneumatic line 27 with the control slide 17 controls. The signal from the flow meter 21 is also sent to the control unit 19, which controls the Adjusts air-fuel ratio, passed through the pneumatic line 29. The control unit 19 in turn controls the point of use of a control device 31 via the pneumatic line 33. A flow meter 35 is provided in the line 11, the speed of the flow of the gaseous Offloads fuel and forwards a signal to the control device 31, which then carries the gas flow with it the control valve 15 via the pneumatic line 37, which is connected to an automatic shut-off valve 39 is equipped.

Ein Analysator 41, der mit der Leitung 7 zwischen der Verbindungsstelle der Leitungen U und 7 und dem Ofen verbunden ist, mißt die Menge an gasförmigem Brennstoff in dem Luft-Brennstoff-Gemisch, das zu dem Ofen 1 fließt, und ist mit einem Begrenzungsmechanismus ausgerüstet, der in Tätigkeit tritt, wenn das Brennstoff-L.uft-Verhältnis das Maximum erreicht, auf das der Analysator 41 eingestellt ist. Der Analysator 41 übermittelt ein Signal durch eine pneumatische Leitung 43 zu dem Ventil 39. Ein Schließen des Ventils 39 hat zur Folge, daß das Steuerventil 15 geschlossen wird, bis das Brcnnstoff-Luft-Verhältnis auf einen Wert abfällt, der sicher unterhalb des maximalen Werts auf den der Analysator 41 eingestellt ist, liegt. Wie oben ausgeführt, kann das Brenngas mit der Verbrennungsluft an der Auslaßseite des Gebläses, wie dargestellt, vermischt werden oder das Brenngas kann mit der Verbrennungsluft an der Saugscile des Gebläses vermischt werden. Wenn dies der Fall ist, kann das oben beschriebene, bevorzugte Steuersystem ebenfalls verwendet werden.An analyzer 41, which is connected to the line 7 between the junction of the lines U and 7 and the Furnace is connected to measure the amount of gaseous fuel in the air-fuel mixture that is added to it the furnace 1, and is equipped with a limiting mechanism that comes into operation when the Fuel-to-air ratio reaches the maximum to which the analyzer 41 is set. The analyzer 41 transmits a signal through a pneumatic line 43 to the valve 39. A closing of the valve 39 has with the result that the control valve 15 is closed until the fuel-air ratio drops to a value which is safely below the maximum value to which the analyzer 41 is set. As stated above, the combustion gas can be mixed with the combustion air at the outlet side of the fan as shown or the fuel gas can be mixed with the combustion air on the suction screw of the blower. If so, the preferred control system described above can also be used.

Wenn Brenngas kontinuierlich mit der Verbrennungsluft vermischt und unten in den Ofen eingeleiiet wird, hat die Verbrennungszone in dem Ofen die Tendenz, sieh nach unten auf den Boden des Ofens zu zu bewegen, wobei die Kiihl/onc nach und nach verschwindet und der gebrannte Kalk mit sehr hohenWhen fuel gas is continuously mixed with the combustion air and fed into the furnace at the bottom the combustion zone in the furnace tends to look down at the bottom of the furnace move, the cool / onc gradually disappearing and the quick lime with very high

Temperaturen aus der Brand/one kommt. Dies wird durch die Erfindung vermieden, nämlich dadurch, daß der gasförmige Brennstoff periodisch oder mit anderen Worten zyklisch mit der Verbrennungsluft vermischt wird. Zum Beispiel kann das Gas mit der Luft wahrend zwei Stunden lang vermischt und dann wahrend einer Stunde lang abgeschaltet werden, wonach eine weitere Periode von zwei Stunden und dann wieder eine Periode von einer Stunde und so fort sich anschließen. Die tatsächliche Dauer des Zyklus, sowie das Verhältnis /wischen F.inschalt/cit und Aussihalt/eit hängen von verschiedenen Bedingungen, wie z. U. der Große und der Konstruktion des Ofens, der Geschwindigkeit, mit der die Verbrennungsluft strömt. 11. dgl., ab. Wenn ein .Steuersystem, wie es in der Zeichnung dargestellt ist, verwendet wird, kann ein einfacher bekannter Zeitgebermechanismus (nicht dargestellt) in die Steuereinrichtung 19 für das Luft-Brennstoff-Verhältnis eingebracht sein, um das Ventil 15 abwechselnd zu öffnen und zu schließen. Zum Beispiel kann der Zeitgeber das Ventil 15 abwechselnd für eine Zeitdauer von /wc .Stunden öffnen und fur eine Zeitdauer von einer Stun de schließen.Temperatures from the fire / one comes. This is avoided by the invention, namely in that the gaseous fuel is mixed periodically or in other words cyclically with the combustion air. For example, the gas may be mixed with the air for two hours and then turned off for an hour, followed by another two hour period, and then another one hour period, and so on. The actual duration of the cycle, as well as the ratio / between F.inschalt / cit and Ausihalt / eit depend on various conditions, such as: U. the size and construction of the furnace, the speed at which the combustion air flows. 11. Like., From. When a control system as shown in the drawing is used, a simple known timing mechanism (not shown) may be incorporated into the air-fuel ratio controller 19 to alternately open and close the valve 15. For example, the timer can alternately open valve 15 for a period of / wc. Hours and close it for a period of one hour.

Um die Brcnnsloffkosten /11 verringern und eine wei lere Linriehlung zur Steuerung der Zündung iiiul dei Stelle der Verbrennung \or/usehcn. kann ein (Jas. dai gegenüber den in dem Ofen \oi liandenen M.iierialier praktisch inert ist. mn dem Luft· Hrennstoffgas Ge misch vermischt werden. Bei einer bevorzugten Aus fiihrungsiorm nach der 1 -.rliiuiung beträgt die muximali Menge dieses Inertgase1- etwa 50 Volumprozent. Die! kann erreicht weiden, indem das inerte Gas mit derr gasförmigen Brennstoff in der Brennstoffleitung vermischt wird, das Gas mit der Verbrennungsluft vor ZuIn order to reduce the fuel costs / 11 and a further line cooling to control the ignition iiiul the place of the combustion \ or / usehcn. ... can dai is practically inert to the liandenen in the furnace \ oi M.iierialier a (Jas mn are mixed mixing the air · Hren hydrogen gas Ge In a preferred fiihrungsiorm after 1 -.rliiuiung is the amount of this inert gases muximali 1 - about 50 percent by volume. This can be achieved by mixing the inert gas with the gaseous fuel in the fuel line, the gas with the combustion air before supply

!j sai/ des gasförmigen Brennstcffs vermischt wird odei das Cjas nach Vermischung der Luft und des gasförmigen Brennstolls zugesetzt wird. Aus Gründen der Wirt Schädlichkeit wird vorzugsweise Abgas oder ver brauchtcs Gas aus dem Ofen für diesen Zweck verwen det.! j sai / of the gaseous fuel is mixed or the cjas after mixing the air and the gaseous Brennstolls is added. For the sake of the host Harmfulness is preferably exhaust gas or ver Use gas from the furnace for this purpose.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren /um Brennen von Kalkstein in einem vertikalen, gcinischtbcschickicn Ofen, bei dem die Verbrennungsluft und gasförmiger Brennstoff unten in den Ofen mit einer Brennstoffkonz.cniration eingeleitet wird, die unter dem Knt/ündungswcrt für das Brennstoff-Luft-Gemisch bei den Bedingungen liegt, denen das Gemisch beim Eintritt in den Ofen unterworfen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft kontinuierlich in den Ofen eingeleitet wird und der Brennstoff intermittierend mit dem Luftstrom vermischt wird.1. Method of burning limestone in a vertical, fully-furnished furnace, in which the combustion air and gaseous fuel are introduced into the furnace at the bottom with a fuel concentration that is below the temperature of the fuel-air mixture under the conditions to which the mixture is subjected on entry into the furnace, characterized in that the air is continuously introduced into the furnace and the fuel is intermittently mixed with the air flow. 2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß ein Gas. das gegenüber dem in dem Ofen befindlichen Material praktisch inert ist, mit dem Luft-Brennstoff-Gemisch, vorzugsweise in einer Menge bis zu 50 Volumprozent, vermischt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that a gas. which is practically inert to the material in the furnace, with the air-fuel mixture, preferably in an amount up to 50 percent by volume, mixed will. 3. Verfahren nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß das Inertgas aus dem Abgasstrom des Ofens entnommen wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the inert gas from the exhaust gas stream of the Oven is removed.
DE19691955499 1968-11-05 1969-11-04 Method of burning limestone Expired DE1955499C3 (en)

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