DE19549335A1

DE19549335A1 - Dust extraction unit for hand tool

Info

Publication number: DE19549335A1
Application number: DE19549335A
Authority: DE
Inventors: Hiroshi Satoh; Naoki Kikuchi; Kenneth M Brazell
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi North America Inc
Priority date: 1994-08-22
Filing date: 1995-04-07
Publication date: 1996-08-14

Abstract

The hand tool has a tool holder (22) with a hollow housing and with dust extract slots in at least the sides of the housing. The extract duct leads into the main housing an to a rearward facing outlet duct (29) which has a swivel fitting to alow the flexible suction hose to be attached at different orientations. The main housing has a drive shaft (16) for the tool. The suction path is via a chamber around the drive shaft, with seals to seal the suction ducts from the main housing.

Description

Diese Erfindung bezieht sich auf ein Staubsammelsystem für ein maschinell angetriebenes Werkzeug, insbesondere auf ein Staub sammelsystem zum wirksamen Sammeln von Staub oder anderen Rück ständen vom abrasiven Belag eines maschinell angetriebenen Werkzeuges wie z. B. der Schleifbelag eines Feinschleifers.This invention relates to a dust collection system for a machine-driven tool, especially on a dust collection system for the effective collection of dust or other rejects from the abrasive coating of a mechanically driven Tools such as B. the grinding surface of a fine grinder.

Verschiedene Anläufe wurden in der Vergangenheit unternommen, um den Staub zu sammeln, welcher durch ein maschinell angetrie benes Werkzeug erzeugt wurde, insbesondere ein maschinell ange triebenes Werkzeug, welches einen abtragenden Belag antreibt. Fig. 14 zeigt solch ein Staubsammelsystem, welches in Verbin dung mit einem maschinell angetriebenen Feinschleifer verwendet wird. Der Feinschleifer weist ein Gehäuse 1 auf, welches einen Handhabungsabschnitt und eine Werkzeugaufnahme 2 aufweist, die oszillierend mit dem Gehäuse 1 verbunden ist. Die untere Ober fläche der Werkzeugaufnahme 2 umfaßt eine Schleifbelagoberflä che auf welcher ein Arbeitsbauteil, wie z. B. ein Stück Sandpa pier, angebracht wird und weist Öffnungen auf, durch welche Staub und andere Rückstände durch Saugen gesammelt werden kön nen. Eine Vakuumleitung 10 ist mit den Öffnungen in der unteren Oberfläche der Werkzeugaufnahme 2 verbunden und ist mit einem Staubsammler (nicht gezeigt) verbunden, zum Sammeln von Staub und anderen Rückständen, welche durch die Öffnungen in der un teren Oberfläche der Werkzeugaufnahme 2 gesaugt werden und wäh rend des Betriebes entstanden sind.Various attempts have been made in the past to collect the dust generated by a machine-driven tool, particularly a machine-driven tool that drives an abrasive coating. Fig. 14 shows such a dust collection system, which is used in conjunction with a machine-driven fine grinder. The fine grinder has a housing 1 which has a handling section and a tool holder 2 which is connected to the housing 1 in an oscillating manner. The lower upper surface of the tool holder 2 comprises a Schleifbelagoberflä surface on which a work component such. B. a piece of Sandpa pier is attached and has openings through which dust and other residues can be collected by suction. A vacuum line 10 is connected to the openings in the lower surface of the tool holder 2 and is connected to a dust collector (not shown) for collecting dust and other residues which are sucked through the openings in the lower surface of the tool holder 2 and while arose during operation.

Dies hat mehrere Nachteile. Da die Vakuumleitung 10 unterhalb des Körpers 1 angeordnet ist, stört die Vakuumleitung 10 beim Handhaben des Handhabungsabschnittes des Körpers 1 durch den Bediener. Dies macht die Handhabung dieses Feinschleifers unan genehm. Darüberhinaus kann die Vakuumleitung 10 sich an Dingen festhängen und den Gebrauch des Feinschleifers stören. Dies stört nicht nur den Gebrauch des Feinschleifers, sondern kann auch dazu führen, daß die Vakuumleitung sich beim Gebrauch vom Gehäuse 1 löst. This has several drawbacks. Since the vacuum line 10 is arranged below the body 1 , the vacuum line 10 interferes with the handling of the handling section of the body 1 by the operator. This makes the handling of this fine grinder uncomfortable. In addition, the vacuum line 10 can get stuck on things and interfere with the use of the fine grinder. This not only interferes with the use of the fine grinder, but can also lead to the vacuum line becoming detached from the housing 1 in use.

Es ist Ziel der Erfindung, ein Staubsammelsystem für ein ma schinell angetriebenes Werkzeug zur Verfügung zu stellen, wel ches einen Körper und eine Werkzeugaufnahme aufweist, das es erlaubt, das Staub oder andere Rückstände durch die Werkzeug aufnahme gesaugt werden können und gesammelt oder ausgestoßen werden können, ohne die Bewegung der Werkzeugaufnahme zu stö ren, was eine schmale Gestaltung des Handhabungsabschnittes des Gehäuses erlaubt, und welches nicht die Handhabung des maschi nell angetriebenen Werkzeuges durch einen Bediener stört.It is an object of the invention to provide a dust collection system for a ma to provide a rapidly powered tool ches has a body and a tool holder that it allowed the dust or other residue from the tool Recording can be sucked and collected or ejected can be without disturbing the movement of the tool holder ren what a narrow design of the handling section of the Housing allowed, and which is not the handling of the maschi nell driven tool by an operator.

Erfindungsgemäß ist ein Staubsammelsystem für ein maschinell angetriebenes Werkzeug vorgesehen, wie z. B. ein Feinschleifer, welches mit einem Vakuumstaubsammler verbunden werden kann. Das Staubsammelsystem umfaßt eine Antriebseinheit, ein Gehäuse, ei ne Werkzeugaufnahme, und einen Sammelschacht. Das Gehäuse defi niert eine Einlaßöffnung und eine Auslaßöffnung und hat eine Verbindungsleitung, welche innerhalb des Gehäuses angeordnet ist und die Einlaßöffnung mit der Auslaßöffnung verbindet. Das Gehäuse stützt ebenso die Antriebseinheit. Die Werkzeugaufnahme ist betriebsverbunden mit der Antriebseinheit und definiert ei ne Sammelöffnung, eine Ausgangsöffnung, die direkt mit der Ein laßöffnung des Gehäuses während der Betriebsbewegung der Werk zeugaufnahme verbunden ist, und eine Saughöhlung, welche sowohl die Sammelöffnung als auch die Ausgangsöffnung verbindet. Der Sammelschacht hat ein Sammelende und ein entferntes Ende, wobei das Sammelende angepaßt ist, um mit dem Gehäuse in einer Anzahl von verschiedenen Stellungen in Verbindung mit der Auslaßöff nung verbunden zu werden, und das entfernte Ende angepaßt ist, um mit dem Vakuumstaubsammler verbunden zu werden, so daß Staub oder andere Rückstände, die während des Betriebes des maschi nell angetriebenen Werkzeuges erzeugt werden, nacheinander durch die Sammelöffnung, die Saughöhlung, die Verbindungslei tung und aus dem Sammelschacht hinausgesaugt werden.According to the invention, a dust collection system for a machine powered tool provided such. B. a fine grinder, which can be connected to a vacuum dust collector. The Dust collection system includes a drive unit, a housing, egg ne tool holder, and a collecting shaft. The housing defi has an inlet opening and an outlet opening and has one Connection line, which is arranged within the housing and connects the inlet opening to the outlet opening. The Housing also supports the drive unit. The tool holder is operationally linked to the drive unit and defines egg ne collection opening, an exit opening that connects directly with the on let opening of the housing during the operational movement of the movement tool holder is connected, and a suction cavity, which both connects the collection opening and the exit opening. Of the The collecting shaft has a collecting end and a distal end, whereby the collecting end is adapted to match the housing in a number from different positions in connection with the outlet voltage to be connected and the distal end is adapted to be connected to the vacuum dust collector so that dust or other residues that occur during the operation of the machine nell driven tool are generated one after the other through the collecting opening, the suction cavity, the connection line device and be sucked out of the collecting shaft.

Es ist bevorzugt, daß der Abschnitt des Gehäuses, der nicht den Verbindungsdurchgang oder die Verbindungsleitung aufnimmt, einen Handhabungsabschnitt bildet, der einen geringeren Quer schnitt als der übrige Teil des Gehäuses aufweist. It is preferred that the portion of the housing that is not the Connecting passage or the connecting line, forms a handling section that has a smaller cross cut than the rest of the case.

Während des Gebrauchens, ist das entfernte Ende des Staub schachtes mit einer Staubsammelmaschine verbunden und wird die Werkzeugaufnahme durch die Antriebseinheit oszilliert. Bei die sem System stört die Betriebsbewegung der Werkzeugaufnahme nicht, da keine Vakuumleitung oder Schlauch mit der Werkzeug aufnahme verbunden ist. Darüberhinaus, weil der Staubschacht mit der Auslaßöffnung vor dem Handhabungsabschnitt verbunden ist, kann der Handhabungsabschnitt kompakt geformt werden, so daß er leicht durch einen Bediener gefaßt werden kann. Ebenso, wenn der Staubschacht drehbar an der Auslaßöffnung befestigt ist, kann der Vakuumschlauch in einer Stellung angeordnet wer den, die den Betrieb des maschinell angetriebenen Werkzeuges durch den Bediener nicht behindert.During use, the far end is the dust shaft connected to a dust collecting machine and becomes the Tool holder oscillates through the drive unit. At the This system interferes with the operating movement of the tool holder not because there is no vacuum line or hose with the tool recording is connected. Furthermore, because of the dust shaft connected to the outlet opening in front of the handling section is, the handling section can be made compact, so that it can be easily grasped by an operator. As well, when the dust chute is rotatably attached to the outlet opening the vacuum hose can be arranged in one position the one that runs the machine tool not hindered by the operator.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, hat das maschinell angetriebene Werkzeug einen Betätigungsschalter, um die Antriebseinheit des maschinell angetriebenen Werkzeuges zu aktivieren oder desaktivieren. Der Betätigungsschalter um faßt ein Schalterbauteil, welches ein Knopfende aufweist, das durch eine Schalteröffnung im Gehäuse hervorsteht, sowie ein Eingriffsende, das sich betriebsverbunden mit einem Schiebe schalter in Eingriff befindet, der betätigend mit der An triebseinheit verbunden ist. Das Schalterbauteil weist ebenso eine Schwenkanordnung auf, die zwischen dem Knopfende und dem Eingriffsende angeordnet ist, das schwenkbar mit dem Gehäuse verbunden ist, so daß das Knopfende vor und zurück quer zur Längsachse des Gehäuses bewegbar ist, dabei die Antriebseinheit aktivierend oder desaktivierend, durch eine zugehorige Bewegung des Eingriffendes des Schalterbauteiles, welches betätigend sich in Eingriff mit dem Hebel des Schiebeschalters befindet.In another preferred embodiment of the invention the machine-driven tool has an actuation switch, around the drive unit of the machine tool to activate or deactivate. The operating switch around summarizes a switch component which has a button end, the protrudes through a switch opening in the housing, as well as a Intervention end that is operationally connected with a sliding switch is engaged, which actuates the on drive unit is connected. The switch component also points a pivoting arrangement that between the button end and the Engagement end is arranged, which is pivotable with the housing is connected so that the button end back and forth across Longitudinal axis of the housing is movable, the drive unit activating or deactivating through an associated movement the engaging end of the switch component, which is actuating is engaged with the slide switch lever.

Der Verwendung solch eines Betätigungsschalters, dessen Schal terbauteil länglich sein kann, kann das Knopfende des Schalter bauteiles weg von der Werkzeugaufnahme angeordnet sein, wodurch der Betätigungsschalter von Staub oder Rückständen isoliert wird. Ein anderer von diesem Betätigungsschalter stammende Vor teil ist, das die Seite-nach-Seite-Bewegung des Knopfendes quer zur Achse des Gehäuses, im Gegensatz zu einer Vor- und Zurück- Bewegung parallel zur Achse des Gehäuses, die Möglich keit minimiert, daß ein Bediener zufälligerweise das maschi nell angetriebene Werkzeug an- oder ausschaltet.The use of such an operation switch, its scarf The component can be elongated, the button end of the switch component be arranged away from the tool holder, whereby the control switch is isolated from dust or residues becomes. Another front coming from this switch part is that the side-to-side movement of the button end transverse to the axis of the housing, as opposed to a forward and backward Movement parallel to the axis of the housing, the possible minimizes the risk of an operator accidentally using the machine nell driven tool on or off.

Die Natur, Anwendbarkeit und weitere Merkmale dieser Erfindung werden besser verstanden durch die nachfolgende detaillierte Beschreibung mit Bezug auf bevorzugte Ausführungsformen der Er findung, wenn sie in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnun gen gelesen wird, die anschließend kurz beschrieben sind.The nature, applicability, and other features of this invention are better understood through the following detailed Description with reference to preferred embodiments of the Er finding when used in conjunction with the accompanying drawings is read, which are then briefly described.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine geschnittene Seitenansicht eines verbesserten maschinell angetriebenen Werkzeuges, ein Fein schleifer, welcher ein Staubsammelsystem gemäß der vorliegenden Erfindung aufweist; Fig. 1 is a sectional side view of an improved machine tool, a fine grinder, which has a dust collection system according to the present invention;

Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 aus Fig. 1; Fig. 2 is a sectional view taken along line 2-2 of Fig. 1;

Fig. 3 eine Vorderansicht eines Feinschleifers gemäß Fig. 1; Fig. 3 is a front view of a detail sander of FIG. 1;

Fig. 4 ein vergrößerter Ausschnitt des Kopfabschnittes des Gehäuses des verbesserten maschinell ange triebenen Werkzeuges, welches in Fig. 2 gezeigt ist; Fig. 4 is an enlarged section of the head portion of the housing of the improved machine-driven tool, which is shown in Fig. 2;

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Schwenkarmes, der in der Erfindung verwendet wird; Fig. 5 is a perspective view of a swing arm used in the invention;

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht, die die Unterseite einer Werkzeugaufnahme der vorliegenden Erfindung zeigt; Fig. 6 is a perspective view showing the underside of a tool holder of the present invention;

Fig. 7 eine geschnittene Ansicht des Kopfabschnittes des Gehäuses des maschinell angetriebenen Werkzeuges, ohne eine Werkzeugaufnahme oder einen Sammelschacht der daran angeschlossen ist, entlang der Linie 7-7 aus Fig. 2; Fig. 7 is a sectional view of the head portion of the machine tool housing without a tool holder or manifold connected thereto along line 7-7 of Fig. 2;

Fig. 8 eine perspektivische Ansicht einer unteren Stirn seite des Kopfabschnittes des Gehäuses des maschinell angetriebenen Werkzeuges, ohne eine daran angeschlossene Werkzeugaufnahme oder einen Sammel schacht; Figure 8 is a perspective view of a lower end face of the head portion of the housing of the machine tool, without a tool holder or a collecting shaft connected thereto.

Fig. 9A und 9B Unteransichten des Kopfabschnittes des Gehäuses und der Werkzeugaufnahme des maschinell angetriebenen Werkzeuges, welche verschiedene Drehstellungen des Sammelschachtes zeigen; FIGS. 9A and 9B show bottom views of the head portion of the housing and the tool holder of the power tool showing various rotational positions of the collecting shaft;

Fig. 10 eine teilweise geschnittene Ansicht des Kopfab schnittes des Gehäuses des maschinell angetriebenen Werkzeuges, entlang der Linie 10-10 aus Fig. 7; Fig. 10 is a partially sectioned view of the Kopfab section of the housing of the machine tool, along the line 10-10 of Fig. 7;

Fig. 11A eine Draufsicht des Sammelschachtes; 11A is a plan view of the collecting shaft.

Fig. 11B eine geschnittene Seitenansicht des Sammelschachtes; 11B is a sectional side view of the collecting shaft.

Fig. 11C eine geschnittene Vorderansicht des Sammelschachtes; 11C is a sectional front view of the collecting shaft.

Fig. 12 eine Schnittansicht des Kopfabschnittes des Gehäuses des maschinell angetriebenen Werkzeuges, welche einen Deckel zeigt, der in der Gehäuseauslaßöffnung be festigt ist; Fig. 12 is a sectional view of the head portion of the housing of the power tool, showing a lid which is fastened in the housing outlet opening;

Fig. 13A1 bis 13A4 Schnittansichten, die die Umwandlung der Motorbe wegung in eine oszillierende Schwenkbewegung des Schwenkarmes zeigen, entlang der Linie 13A-13A aus Fig. 4; Fig. 13A1 to 13A4 sectional views showing movement of the conversion of the Motorbe in an oscillating pivoting movement of the pivot arm, showing taken along line 13A-13A of Fig. 4;

Fig. 13B1 bis 13B4 Draufsichten entsprechend jeweils den Fig. 13A1 bis 13A4; Fig. 13B1 to 13B4 are plan views corresponding respectively to Figures 13A1 to 13A4.

Fig. 14 eine perspektivische Ansicht eines konventionellen Feinschleifers des Standes der Technik; Fig. 14 is a perspective view of a conventional prior art fine grinder;

Fig. 15 eine perspektivische Ansicht eines Betätigungs schalters der verwendet wird, um das maschinell angetriebene Werkzeug zu aktivieren oder zu desaktivieren; Figure 15 is a perspective view of an actuation switch used to activate or deactivate the power tool.

Fig. 16 eine Schnittansicht des Betätigungsschalters, der in Fig. 15 gezeigt ist; und Fig. 16 is a sectional view of the operating switch shown in Fig. 15; and

Fig. 17 eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform des Betätigungsschalters. Fig. 17 is a perspective view of an alternative embodiment of the operation switch.

Die Fig. 1 bis 13B4 zeigen eine Ausführungsform, in welcher das Staubsammelsystem der vorliegenden Erfindung auf einen Feinschleifer zum Feinschleifen und Schleifen in Ecken angewen det wird. Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist, umfaßt das Gehäuse 1 einen Handhabungsabschnitt 1a, welcher ein Bediener mit seiner Hand greift, und einen Kopfabschnitt 1b, welcher in tegral vorne an den Handhabungsabschnitt 1a angeformt ist. Der Kopfabschnitt 1b hält eine Werkzeugaufnahme 20, welche das Be tätigungsbauteil zur Ausführung der Schleifarbeit ist. Figs. 1 to 13B4 show an embodiment in which the dust collection system of the present invention to a fine grinder for fine grinding and grinding in corners angewen det. As shown in FIGS. 1 and 2, the housing 1 comprises a handling section 1 a, which an operator grasps with his hand, and a head section 1 b, which is integrally formed on the handling section 1 a in front. The head section 1 b holds a tool holder 20 , which is the actuating component for carrying out the grinding work.

Im Handhabungsabschnitt 1a ist eine Antriebseinheit aufgenom men, welche bei dieser Ausführungsform ein Gleichstrommotor 11 ist, und im Kopfabschnitt 1b ist eine Umkehreinrichtung 12 auf genommen, die auf der Ausgangsseite des Gleichstrommotores 11 angeordnet ist, zum Umwandeln der Drehbewegung des Gleichstrom motors 11 in eine oszillierende Bewegung der Werkzeugaufnahme 20 um eine Schwenkachse.In the handling section 1 a, a drive unit is included, which in this embodiment is a DC motor 11 , and in the head section 1 b, a reversing device 12 is included , which is arranged on the output side of the DC motor 11 , for converting the rotary movement of the DC motor 11 in an oscillating movement of the tool holder 20 about a pivot axis.

Der Gleichstrommotor hat eine Abtriebswelle 11a, die sich in die Umwandlungseinrichtung hineinerstreckt. Eine Antriebswelle 13 weist einen exzentrischen Abschnitt 13a und einen zylindri schen Abschnitt 13b auf und ist mit der Abtriebswelle 11a des Gleichstrommotores 11 verbunden. Der zylindrische Abschnitt 13a auf der Antriebswelle 13 ist drehbar durch Wellenlager 14 ange ordnet, die in der Umwandlungseinrichtung 12 aufgenommen sind. Wie am besten aus den Fig. 13A1 bis 13A4 und 13B1 bis 13B4 entnehmbar ist, und wie ausführlicher später beschrieben wird, ist der exzentrische Abschnitt 13A der Antriebswelle 13 exzen trisch zur Achse der Antriebswelle 13. The DC motor has an output shaft 11 a, which extends into the conversion device. A drive shaft 13 has an eccentric section 13 a and a cylindri's section 13 b and is connected to the output shaft 11 a of the DC motor 11 . The cylindrical portion 13 a on the drive shaft 13 is rotatably arranged by shaft bearings 14 which are received in the conversion device 12 . As best seen in FIGS . 13A1 to 13A4 and 13B1 to 13B4, and as will be described in more detail later, the eccentric portion 13 A of the drive shaft 13 is eccentric to the axis of the drive shaft 13 .

Im Kopfabschnitt 1b ist ebenso eine Stützwelle 16 aufgenommen, welche sich rechtwinklig zur Antriebswelle 13 erstreckt und welche nach unten durch eine Einlaßöffnung 15 vorsteht, die in die untere Stirnseite des Kopfabschnittes 1b eingeformt ist. Die Werkzeugaufnahme 20 ist durch eine Schraube 21 fest mit dem vorstehenden Abschnitt der Stützwelle 16 verbunden. Der obere Abschnitt der Stützwelle 16 ist schwenkbar innerhalb des Kopfabschnittes 1b angeordnet, durch den Gebrauch der Wellenla ger 16a und einer Wellenbuchse 16b. Da solche denkbaren Befe stigungen allgemein bekannt aus dem Stand der Technik sind, werden sie hier nicht weiter diskutiert.In the head section 1 b, a support shaft 16 is also received, which extends at right angles to the drive shaft 13 and which protrudes downward through an inlet opening 15 which is formed in the lower end face of the head section 1 b. The tool holder 20 is fixedly connected to the projecting section of the support shaft 16 by a screw 21 . The upper portion of the support shaft 16 is pivotally disposed within the head portion 1 b, through the use of the Wellenla ger 16 a and a shaft bushing 16 b. Since such conceivable fastenings are generally known from the prior art, they are not discussed further here.

Ein Schwenkarm 17 ist mit dem oberen Abschnitt der Stützwelle 16 fest verbunden durch eine Preßpassung des Schwenkarmes 17 auf die Stützstiftwelle. Wie in den Fig. 2 und 5 gezeigt ist, ist der Schwenkarm 17 mit einer integral eingeformten Schwenkpfanne 18 versehen, so daß der vordere Abschnitt des Schwenkarmes 17 in einer bogenförmigen Weise in zwei Arme ver zweigt ist, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist. Wie am Besten aus den Fig. 1, 2, 13A1 bis 13A4 und 13B1 bis 13B4 ersichtlich ist, ist ein Gleitring 19, welcher aus Stahl gefertigt sein kann, drehbar mit dem exzentrischen Abschnitt 13a der Antriebs welle 13 verbunden und greift gleitend in die innere Oberfläche der Schwenkpfanne 18 ein. Als Ergebnis, sobald der exzentrische Abschnitt 13a der Antriebswelle 13 exzentrisch gedreht wird durch die Antriebswelle 11a des Gleichstrommotors 11, werden der Schwenkarm 17, die Stützwelle 16 und Werkzeugaufnahme 20 oszillierend um die Achse der Stützstiftwelle durch den Glei tring 19 bewegt.A pivot arm 17 is fixedly connected to the upper portion of the support shaft 16 by an interference fit of the pivot arm 17 on the support pin shaft. As shown in Figs. 2 and 5, the swing arm 17 is provided with an integrally molded pan 18 so that the front portion of the swing arm 17 is branched ver in an arcuate manner in two arms, as shown in Fig. 5 . As is best seen in Figs. 1, 2, 13A1 to 13A4 and 13B1 to 13B4, a seal ring 19, which may be made of steel, rotatably a of the drive shaft with the eccentric portion 13 is connected 13 and slidably engages the inner surface of the pan 18 . As a result, as soon as the eccentric portion 13 a of the drive shaft 13 is rotated eccentrically by the drive shaft 11 a of the DC motor 11 , the pivot arm 17 , the support shaft 16 and tool holder 20 are oscillating about the axis of the support pin shaft through the sliding ring 19 .

Wie in den Fig. 2 und 6 gezeigt ist, weist die Werkzeugauf nahme 20 eine im wesentlichen dreieckförmige Form auf. Ein Ar beitsbauteil, wie z. B. ein abtragender Sandpapierbelag, kann auf der Betriebsoberfläche des Werkzeughalters 20 befestigt werden, durch die Verwendung eines Klebstoffes oder einer ande ren allgemein bekannten Methode, um eine Arbeitsoberfläche zum Ausführen des Feinschleifens oder anderen Aufgaben. Die Werk zeugaufnahme 20 hat einen Aufnahmeabschnitt 20a, welcher sich nach oben in der Form eines Zylinders erstreckt, welcher schwenkbar sich in Eingriff mit einer ringförmigen O-Ringdichtung 15a befindet, die an dieser schwenkbaren Verbin dungen vorgesehen ist, um Luftaustritt zu minimieren. Da solche ringförmigen O-Ringdichtungen generell aus dem Stand der Tech nik bekannt sind, werden sie hier nicht weiter diskutiert.As shown in FIGS . 2 and 6, the tool holder 20 has a substantially triangular shape. An Ar beitsbauteil, such as. B. an abrasive sandpaper covering, can be attached to the operating surface of the tool holder 20 by the use of an adhesive or other well-known method to a work surface for performing the fine grinding or other tasks. Which is pivotally engaged with an annular O-ring seal 15 a, which is the working tool receptacle 20 has a receiving portion 20 a, which extends upward in the shape of a cylinder provided compounds of this pivotable Verbin, in order to minimize air leakage. Since such ring-shaped O-ring seals are generally known from the prior art, they will not be discussed further here.

Wie in den Fig. 3 und 6 gezeigt ist, definiert die Werkzeug aufnahme 20 eine Anzahl von Sammelöffnungen 23, die durch die Betriebsoberfläche hindurch und durch die Seitenwand der Werk zeugaufnahme 20 geformt sind. Die Werkzeugaufnahme 20 hat eben so eine Ausgangsöffnung 20b, welche durch den Stützabschnitt 20a der Werkzeugaufnahme gebildet wird, und eine Saughöhlung 22, welche mit sowohl den Sammelöffnungen 23 als auch der Aus gangsöffnung 20b in Verbindung steht. Die Einlaßöffnung 15 ist mit einer Verbindungsleitung 25 verbunden, welche innerhalb des Kopfabschnittes 1b des Gehäuses 1 eingeformt ist. Das andere Ende der Verbindungsleitung 25 ist mit einer Auslaßöffnung 24 verbunden, welche durch den Kopfabschnitt 1b des Gehäuses 1 rückwärtig zur Einlaßöffnung 15 gebildet wird. Die Saughöhlung 22 steht in Verbindung mit der Verbindungsleitung 25 durch ei nen ringförmigen Verbindungsraum 40 um den vorstehenden Ab schnitt der Stützwelle 16 herum an der Verbindung zwischen der Einlaßöffnung 15 des Gehäuses 1 und der Auslaßöffnung 20b der Werkzeugaufnahme 20. Eine ringförmige O-Ringdichtung 26, welche es der Stützwelle erlaubt, zu rotieren, ist an der Öffnung 25a vorgesehen, die im Dach der Verbindungsleitung 25 vorgesehen ist, durch welche die Stützwelle 16 sich erstreckt. Demgemäß, bilden die Saughöhlung 22, der ringformige Verbindungsraum 40 und die Verbindungsleitung 25 einen Verbindungsdurchgang zum Sammeln von Staub oder anderen Rückständen. Der Abschnitt des Gehäuses 1, welcher sich rückwärtig zur Auslaßöffnung 24 befin det, bildet den Handhabungsabschnitt 1a.As shown in FIGS. 3 and 6, the tool holder 20 defines a number of collecting openings 23 which are formed through the operating surface and through the side wall of the tool holder 20 . The tool holder 20 has equally b an outlet opening 20 which is formed by the support portion 20 a of the tool holder, and a suction cavity 22, which passage opening with both the collection openings 23 and consisting of 20 b in communication. The inlet opening 15 is connected to a connecting line 25 , which is molded within the head portion 1 b of the housing 1 . The other end of the connecting line 25 is connected to an outlet opening 24 , which is formed by the head portion 1 b of the housing 1 rearward to the inlet opening 15 . The suction cavity 22 is in communication with the connecting line 25 by ei NEN annular connecting space 40 around the projecting section from the support shaft 16 at the connection between the inlet opening 15 of the housing 1 and the outlet port 20 b of the tool holder 20th An annular O-ring seal 26 , which allows the support shaft to rotate, is provided at the opening 25 a, which is provided in the roof of the connecting line 25 through which the support shaft 16 extends. Accordingly, the suction cavity 22 , the annular connection space 40 and the connection line 25 form a connection passage for collecting dust or other residues. The section of the housing 1 , which is located rearward to the outlet opening 24 , forms the handling section 1 a.

Wie in den Fig. 7 und 8 gezeigt, ist die Auslaßöffnung 24 mit einer ringförmigen Auslaßnut 27 auf ihrer inneren umlaufen den Oberfläche versehen, und ist ein Paar von diametral einan der gegenüberliegenden Keilnuten rechtwinklig zur Längsachse des Gehäuses 1 angeformt. Wie in den Fig. 7 und 10 gezeigt, sind Schachtpositioniernuten 33 auf die innere Oberfläche des oberen Abschnittes der Auslaßöffnung 24 über der ringförmiger Auslaßnut 27 geformt.As shown in FIGS . 7 and 8, the outlet opening 24 is provided with an annular outlet groove 27 on its inner circumferential surface, and a pair of diametrically formed one on the opposite keyways perpendicular to the longitudinal axis of the housing 1 . As shown in FIGS. 7 and 10, are formed Schachtpositioniernuten 33 to the inner surface of the upper portion of the outlet port 24 through the annular outlet groove 27th

Wie in den Fig. 11A, 11B, und 11C gezeigt, hat ein L-förmiger Sammelschacht 29 (Fig. 11), welcher aus jedem ver wendbarem Material bestehen kann wie z. B. passender Kunststoff, eingeformte Eingriffskeile 30, die an diametral einander gegen überliegenden Stellen parallel zur Achse des Sammelschachtes vorstehen. Ein Eingriffsvorsprung 34 ist zwischen die zwei Ein griffskeile 30 an einer Stelle oberhalb der Eingriffskeile 30 geformt. Um den Sammelschacht 29 zu verwenden, werden die zwei Eingriffskeile 30 durch die Keilnuten 30 der Auslaßöffnung 24 eingesetzt. Der Sammelschacht 29 wird dann gedreht, damit die Eingriffskeile 30 innerhalb der ringförmigen Auslaßnut 27 der Auslaßöffnung 24 eingreifen, wodurch der Sammelschacht 29 dreh bar in der Auslaßöffnung 24 gehalten wird. Der Eingriffsvor sprung 34 des Sammelschachtes 29 kann sich in Eingriff befinden mit einer der Schachtpositionsnuten 33, um den Sammelschacht 29 in einer vorherbestimmten rotatorischen Stellung wie z. B. die Stellungen wie sie in den Fig. 9A und 9B gezeigt sind, fest zulegen. Obwohl nur zwei Schachtpositionsnuten 33 bei dieser Ausführungsform gezeigt sind, ist die Anzahl von Positionsnuten nicht begrenzt, und die Anzahl kann mehr oder weniger als zwei betragen. Wie in Fig. 1 gezeigt, kann das entfernte Ende des Sammelschachtes 29 mit einem Vakuumschlauch 31 verbunden wer den, welcher sich wiederum erstreckt von, oder ist verbunden mit einer Vakuumstaubsammelvorrichtung oder Maschine (nicht gezeigt).As shown in FIGS. 11A, 11B, and 11C, an L-shaped collecting shaft 29 ( FIG. 11), which can be made of any material usable such as. B. suitable plastic, molded engagement wedges 30 which protrude at diametrically opposed locations parallel to the axis of the collecting shaft. An engaging projection 34 is formed between the two wedges, a handle 30 at a location above the engaging wedges 30th To the collecting chute 29 to use, the two engaging wedges 30 are inserted through the key grooves 30 of the outlet port 24th The collecting shaft 29 is then rotated so that the engagement wedges 30 engage within the annular outlet groove 27 of the outlet opening 24 , whereby the collecting shaft 29 is held in the outlet opening 24 in a rotatable manner. The Engagement 34 jump 34 of the collecting shaft 29 may be in engagement with one of the shaft position grooves 33 to the collecting shaft 29 in a predetermined rotational position such. B. firmly set the positions as shown in FIGS. 9A and 9B. Although only two slot position grooves 33 are shown in this embodiment, the number of position grooves is not limited and the number may be more or less than two. As shown in Fig. 1, the distal end of the collecting duct 29 can be connected to a vacuum hose 31 , which in turn extends from, or is connected to a vacuum dust collecting device or machine (not shown).

Für den Fall, daß es nicht gewünscht ist, die Staubsammelmerk male dieser Erfindung zu benutzen, kann der Sammelschacht 29 von der Auslaßöffnung 24 abgenommen werden und durch einen Deckel oder Abdeckung 32 wie in Fig. 12 gezeigt ersetzt werden.In the event that it is not desired to use the dust collecting features of this invention, the collecting duct 29 can be removed from the outlet opening 24 and replaced by a cover or cover 32 as shown in FIG .

Der Betrieb dieser Ausführungsform der Erfindung kann nun er klärt werden.He can now operate this embodiment of the invention be clarified.

Zuerst wird der Gleichstrommotor 11 eingeschaltet, den Betäti gungsschalter, welcher in dieser Ausführungsform oder jeden an deren aus dem Stand der Technik bekannten passenden Schalter benutzen, um die Abtriebswelle 11a und die Antriebswelle 13 zu drehen, welche dabei den Gleitring 19 exzentrisch aufgrund des exzentrischen Abschnittes 13a der Antriebswelle 13 bewegt. Als Ergebnis oszillieren die Pfanne 18 des Schwenkarmes 17, der Schwenkarm 17 selbst, und die Stützwelle 16 um die Achse der Stützwelle 16.First, the DC motor 11 is turned on, the Actuate the supply switch, which in this embodiment or any of the prior art known matching switch use to the output shaft 11a and to rotate the drive shaft 13, thereby the seal ring 19 eccentrically eccentric due to the Section 13 a of the drive shaft 13 moves. As a result, the pan 18 of the swing arm 17 , the swing arm 17 itself, and the support shaft 16 oscillate about the axis of the support shaft 16 .

Die Fig. 13A1 bis 13A4 zeigen Schnittansichten entlang Linie 13A-13A aus Fig. 4, und die Fig. 13B1 bis 13B4 zeigen Draufsichten jeweils entsprechend der Fig. 13A1 bis 13A4. In den Fig. 13A1 bis 13A4 wird die Mitte der Antriebswelle 13 und die Mitte des exzentrischen Abschnittes 13a jeweils durch die Bezugszeichen 0₁ und 0₂ bezeichnet. Figs. 13A1 to 13A4 are sectional views taken along line 13A-13A of FIG. 4, and FIG. 13B1 to 13B4 are plan views each corresponding to Fig. 13A1 to 13A4. In Figs. 13A1 to 13A4, the center of the drive shaft 13 and the center of the eccentric portion 13 a, respectively by the numerals 0 0 ₁ and ₂ is referred to.

Wenn der exzentrische Abschnitt 13a der Antriebswelle 13 um 90° im Uhrzeigersinn gedreht wird, von der Stellung wie sie in Fig. 13A1 gezeigt wird, in die Stellung, wie sie in Fig. 13A2 gezeigt wird, nehmen der exzentrische Abschnitt 13a und der Gleitring 19 die jeweiligen Stellungen wie sie in den Fig. 13A2 und B2 gezeigt sind ein. Entsprechend wird die Pfanne 18 des Schwenkarmes 17 um die Strecke P bewegt, wie in den Fig. 13A1 und 13B1 gezeigt. Wenn die Antriebswelle 13 um weitere 90° im Uhrzeigersinn gedreht wird, von der Stellung, wie sie in den Fig. 13A2 und B2 gezeigt ist, nehmen der exzentrische Ab schnitt 13a und der Gleitring 19 die Stellungen ein, wie sie in den Fig. 13A3 und B3 gezeigt sind. Entsprechend wird die Pfanne 18 des Schwenkarmes 17 wiederum um eine Entfernung P be wegt, von der Stellung, wie sie in den Fig. 13A2 und B2 ge zeigt ist. Wenn die Antriebswelle 13 um weitere 90° im Uhrzei gersinn gedreht wird, von der Stellung, wie sie in den Fig. 13A3 und B3 gezeigt ist, nehmen der exzentrische Abschnitt 13a und der Gleitring 19 die Stellungen ein, wie sie in den Fig. 13A4 und B4 gezeigt sind. Auf diese Weise wird die Drehbewegung der Antriebswelle 13 in eine oszillierende Bewegung der Pfanne 18 des Schwenkarmes 17 mit einer Weite 2P umgewandelt. Die os zillierende Bewegung des Schwenkarmes 17 veranlaßt die Stützwelle 16 dazu, die Werkzeugaufnahme 20 um die Achse der Stützwelle 16 oszillieren zu lassen, wie dies durch den Rich tungspfeil F angezeigt wird, wie es in Fig. 2 gezeigt ist. Als Ergebnis, kann die gewünschte abrasive, Schleif- oder Polierar beit ausgeführt werden.If the eccentric portion 13 a of the drive shaft 13 is rotated 90 ° clockwise from the position as shown in Fig. 13A1 to the position as shown in Fig. 13A2, the eccentric portion 13 a and Sliding ring 19 the respective positions as shown in Figs. 13A2 and B2. Correspondingly, the pan 18 of the swivel arm 17 is moved by the distance P, as shown in FIGS . 13A1 and 13B1. If the drive shaft 13 is rotated another 90 ° clockwise from the position as shown in FIGS . 13A2 and B2, the eccentric section 13 a and the slide ring 19 assume the positions as shown in FIGS . 13A3 and B3. Correspondingly, the pan 18 of the swivel arm 17 is in turn moved by a distance P, from the position as shown in FIGS . 13A2 and B2. When the drive shaft is rotated gersinn 13 by another 90 ° in the Time from the position, as they take in Figs. 13A3 and B3 shown the eccentric portion 13 a and the slide ring 19, the positions a, as shown in Fig. 13A4 and B4. In this way, the rotary movement of the drive shaft 13 is converted into an oscillating movement of the pan 18 of the swivel arm 17 with a width 2 P. The os zillierendem movement of the pivot arm 17 causes the support shaft 16 to allow the tool holder 20 to oscillate about the axis of the support shaft 16 , as indicated by the directional arrow F, as shown in Fig. 2. As a result, the desired abrasive, grinding or polishing work can be carried out.

Wenn der Vakuumstaubsammler (nicht gezeigt) eingeschaltet wird, werden Staub oder andere Rückstände, die durch den Gebrauch der Erfindung erzeugt werden, durch die Sammelöffnungen 23, die Saughöhlung 22, die Verbindungsleitung 25, den Vakuumschlauch 31 und den Sammelschacht 29 gesaugt und wird der Vakuumschlauch 31 in eine Sammelaufnahme oder einen Filter (nicht gezeigt) oder jeden anderen gewünschten Ort entleert. Da Staub oder an dere Rückstände von den Sammelöffnungen 23 der Werkzeugaufnahme 20 und, über die Saughöhlung 22, direkt in die innerhalb des Gehäuses 1 angeordnete Verbindungsleitung 25 gesaugt wird, stört dieses System nicht die oszillierende Bewegung der Werk zeugaufnahme 20. Ebenso, da der Vakuumschlauch 31 nicht mit der oszillierenden Werkzeugaufnahme verbunden ist, sondern anstatt mit dem stationären Kopfabschnitt 1b des Gehäuses 1, löst sich der Vakuumschlauch nicht aufgrund der oszillierenden Bewegung der Werkzeugaufnahme 20. Als ein Ergebnis, kann die Werkzeug aufnahme 20 zuverlässig und sicher betrieben werden und Staub oder andere Rückstände können gesammelt oder von dem Arbeitsbe reich ausgestoßen werden.When the vacuum dust collector (not shown) is turned on, dust or other debris generated by the use of the invention is sucked through the collecting openings 23 , the suction cavity 22 , the connecting line 25 , the vacuum hose 31 and the collecting shaft 29 and becomes the vacuum hose 31 emptied into a collection or filter (not shown) or any other desired location. Since dust or other residues from the collecting openings 23 of the tool holder 20 and, via the suction cavity 22 , is sucked directly into the connecting line 25 arranged within the housing 1 , this system does not disturb the oscillating movement of the tool holder 20 . Likewise, since the vacuum hose 31 is not connected to the oscillating tool holder, but instead of the stationary head section 1 b of the housing 1 , the vacuum hose does not come loose due to the oscillating movement of the tool holder 20 . As a result, the tool holder 20 can be operated reliably and safely, and dust or other debris can be collected or discharged from the work area.

Da die Auslaßöffnung 24 auf der unteren Stirnseite des Kopfab schnittes 1b des Gehäuses vorgesehen ist, und Schläuche zum Sammeln des Staubes nicht in dem Handhabungsabschnitt des Ge häuses 1 angeordnet sind, kann der Durchmesser des Handhabungs abschnittes 1a des Gehäuses 1 minimiert werden, um es dem Be diener zu erleichtern den Handhabungsabschnitt 1a des Gehäuses 1 zu greifen. Zusätzlich da der Sammelschacht 29 drehbar in die Auslaßöffnung 24 eingreift, kann der Sammelschacht 29 relativ zur Längsachse des Gehäuses 1 rotiert werden, wie es in den Fig. 9A und 9B gezeigt ist, um den Sammelschacht 29 und jeden verbundenen Vakuumschlauch 31 in einer Position anzuordnen, um sie vom störenden Gebrauch der Erfindung durch einen Bediener abzuhalten.Since the outlet port 24 on the lower end face of the Kopfab section 1 b of the housing is provided, and hoses for collecting dust is not in the handle portion of the Ge häuses 1 are arranged, the diameter can the handling be portion 1 a of the housing 1 minimized to make it easier for the operator to grip the handling section 1 a of the housing 1 . In addition, since the manifold 29 rotatably engages the outlet opening 24 , the manifold 29 can be rotated relative to the longitudinal axis of the housing 1 , as shown in Figs. 9A and 9B, to place the manifold 29 and each connected vacuum hose 31 in one position to prevent them from disruptive use of the invention by an operator.

Darüberhinaus, wie es in den Fig. 3 und 6 gezeigt ist, sind einige der Sammelöffnungen 23 dieser Ausführungsform in der Seitenwand der Werkzeugaufnahme 20 angeordnet, zusätzlich zu den Sammelöffnungen 23, welche in der Betriebsoberfläche der Werkzeugaufnahme 20 angeordnet sind. Als Ergebnis kann Staub oder andere Rückstände, welche sich in einer Ecke ansammeln, einfach und zuverlässig gesammelt werden.Furthermore, as shown in FIGS . 3 and 6, some of the collection openings 23 of this embodiment are arranged in the side wall of the tool holder 20 , in addition to the collection openings 23 which are arranged in the operating surface of the tool holder 20 . As a result, dust or other debris that accumulates in a corner can be collected easily and reliably.

Fig. 15 und 16 zeigen einen Betätigungsschalter 40, welcher verwendet werden kann, um die Antriebseinheit, in diesem Fall den Gleichstrommotor 11 (nicht gezeigt in diesen Figuren), ei nes maschinell angetriebenen Werkzeuges zu aktivieren oder zu desaktivieren. Diese Ausführungsform, beinhaltet das Gehäuse 1 des maschinell angetriebenen Werkzeuges einen Schiebeschalter 42, welcher einen Hebel 44 aufweist, der betriebsverbunden mit der Antriebseinheit ist. FIGS. 15 and 16 show an operation switch 40, which can be used to control the drive unit 11 (not shown in these figures), egg to activate in this case, the DC motor nes power tool or to deactivate. In this embodiment, the housing 1 of the machine-driven tool includes a slide switch 42 which has a lever 44 which is operatively connected to the drive unit.

Der Betätigungsschalter 40 beinhaltet ein Schalterbauteil 46, welches ein Knopfende 48, ein Eingriffsende 50 und eine Schwenkeinrichtung 52 aufweist, die zwischen dem Knopfende 42 und dem Eingriffsende 50 angeordnet ist. Wie in den Fig. 15 und 16 gezeigt ist, steht das Knopfende 48 durch eine Schalter öffnung 54 vor, welche durch das Gehäuse 1 geformt ist.The actuation switch 40 includes a switch component 46 which has a button end 48 , an engagement end 50 and a pivoting device 52 which is arranged between the button end 42 and the engagement end 50 . As shown in FIGS . 15 and 16, the button end 48 protrudes through a switch opening 54 which is formed by the housing 1 .

Die Schwenkanordnung umfaßt zylindrische Vorsprüngen 56. Das Gehäuse 1 dieser Ausführungsform besteht aus zwei Klemmschalen hälften 58A und 58B, welche halbzylindrische Ausnehmungen 60 aufweisen, die schwenkbar die zylindrischen Vorsprünge 56 der Schwenkanordnung 52 umgeben und dabei eine Schwenkbohrung 61 bilden, wenn die Klemmschalenhälften 58A und 58B zusammen mon tiert werden.The pivot assembly includes cylindrical protrusions 56 . The housing 1 of this embodiment consists of two halves 58 A and 58 B, which have semi-cylindrical recesses 60 which pivotally surround the cylindrical projections 56 of the swivel assembly 52 and thereby form a pivot bore 61 when the halves 58 A and 58 B of the assembly together become.

Das Eingriffsende 50 des Schalterbauteiles 46 befindet sich be tätigend in Eingriff mit dem Hebel 44 an dem Schiebeschalter 42. In der gezeigten Ausführungsform, befindet sich das Ein griffsende 50 mit dem Schiebeschalter 42 über zwei Arme 62 in Eingriff, die an jeder Seite des Hebels 44 des Schiebeschalters 42 anliegen.The engaging end 50 of the switch member 46 is operatively engaged with the lever 44 on the slide switch 42 . In the embodiment shown, the handle end 50 is engaged with the slide switch 42 via two arms 62 which rest on each side of the lever 44 of the slide switch 42 .

Bei solch einer Anordnung, wie sie in den Fig. 15 und 16 ge zeigt ist, kann das Knopfende 48 des Schalterbauteiles quer zur Längsachse des Gehäuses 1 bewegt werden, so daß das Schalter bauteil 46 schwenkend um die Schwenkanordnung 52 bewegt wird. In such an arrangement, as shown in FIGS . 15 and 16 ge shows, the button end 48 of the switch member can be moved transversely to the longitudinal axis of the housing 1 , so that the switch member 46 is pivotally moved about the pivot assembly 52 .

Durch bewegen des Knopfendes 48 des Schalterbauteiles 46 vor und zurück, kann der Bediener die Antriebseinheit des maschi nell angetriebenen Werkzeuges aktivieren oder desaktivieren durch das zugehörige Bewegen der Arme 62 des Eingriffsendes 50, welches sich betätigend in Eingriff mit dem Hebel 44 des Schie beschalters 42 des maschinell angetriebenen Werkzeuges befin det.By moving the button end 48 of the switch component 46 back and forth, the operator can activate or deactivate the drive unit of the mechanically driven tool by the associated movement of the arms 62 of the engagement end 50 , which actuates into engagement with the lever 44 of the slide switch 42 of the machine-driven tool.

Fig. 17 zeigt einen alternativen Betätigungsschalter, welcher identisch mit dem Betätigungsschalter ist, wie er in den Fig. 15 und 16 gezeigt wird, mit Ausnahme der Schwenkanordnung 70, welche, in diesem Fall, keinen halbzylindrischen Vorsprung 72 auf jeder Seite des Schalterbauteiles 74 zwischen dem Knop fende 76 und dem Eingriffende 78 umfaßt. Das Gehäuse dieser Ausführungsform besteht ebenso aus zwei Klemmschalenhälften 80A und 80B (teilweise gezeigt), die halbzylindrische Ausnehmungen 82 aufweisen, welche, wie gezeigt, Endvorsprünge 84 aufweisen können, welche vollständig die Schwenkanordnung 70 des Schalterbauteiles 74 umschließen und dabei eine zylindrische Ausnehmung bilden, wenn die Klemmschalenhälften 80A und 80B zu sammen montiert werden. Dies hat den wünschenswerten Effekt des minimierens von Staub oder Rückständen am Eindringen in die in nere Höhlung des Gehäuses 1. Um zudem eine staubdichte Dichtung zu bilden, ist der halbzylindrische Vorsprung 72 vorzugsweise mit Schmiere überzogen, bevor er innerhalb der zylindrischen Ausnehmung abgedichtet wird, welche durch die Klemmschalenhälf ten 80A und 80B gebildet wird. Fig. 17 shows an alternative actuation switch which is identical to the actuation switch as shown in Figs. 15 and 16, except for the pivot assembly 70 which, in this case, does not have a semi-cylindrical projection 72 on either side of the switch component 74 the button fende 76 and the engaging end 78 includes. The housing of this embodiment also consists of two clamping shell halves 80 A and 80 B (partially shown) which have semi-cylindrical recesses 82 which, as shown, can have end projections 84 which completely enclose the pivot arrangement 70 of the switch component 74 and thereby form a cylindrical recess , if the clamping shell halves 80 A and 80 B are assembled together. This has the desirable effect of minimizing dust or debris from entering the interior cavity of the housing 1 . In order to also form a dust-tight seal, the semi-cylindrical projection 72 is preferably coated with grease before it is sealed within the cylindrical recess which is formed by the clamping shell halves 80 A and 80 B.

Es ist bereits offensichtlich, daß eine Anzahl von Staubsammel systemen möglich sind, die die offenbarte Erfindung benutzen, abhängig von der Art der ausgeführten Arbeit und dem speziellen maschinell angetriebenen Werkzeug. Obwohl die beste Methode zum Ausführen der Erfindung im Detail beschrieben wurde, werden die, die mit dem Stand der Technik vertraut sind, auf dem sich die Erfindung bezieht, feststellen, daß verschiedene alternati ve Konstruktionen und Ausführungsformen möglich sind, um die Erfindung wie sie durch die nachfolgenden Ansprüche definiert ist, auszuführen.It is already evident that a number of dust collectors systems are possible which use the disclosed invention, depending on the type of work performed and the specific machine driven tool. Although the best way to Carrying out the invention has been described in detail those who are familiar with the prior art on which the invention relates to finding that various alternati ve constructions and embodiments are possible to the Invention as defined by the following claims is to execute.

Claims

1. An actuating switch for switching a drive unit on or off of a machine-driven tool, in which the machine-driven tool has a housing which defines a switch opening, has a longitudinal axis, and includes a slide switch which is operatively connected to the drive unit, which operating switch has:
a switching member having a button end which protrudes through the switch opening, an engaging end which is operatively connected to the slide switch, and a pivot assembly which is arranged between the button end and the engaging end and which is pivotally engaged with the housing, so that the button end can be moved back and forth transversely to the longitudinal axis of the housing, thereby switching the drive unit on and off by correspondingly moving the engagement, which is operationally connected to the slide switch.

2. actuating switch according to claim 1, characterized, that the pivot arrangement comprises a cylindrical projection, and the housing has a pivot hole within the housing defines which surrounds the cylindrical projection, so that swivel the sliding component around the cylindrical projections can.

3. actuation switch according to claim 1 or 2, characterized, that the pivot arrangement around a semi-cylindrical projection summarizes and the housing has a cylindrical recess within the Defined housing that swivels with the semi-cylindrical projection is engaged so that the switch construction can pivot around the semi-cylindrical projections.

4. actuating switch according to one of claims 1 to 3, characterized, that the slide switch has a lever and the engaging end of the switch component comprises an arm which is operationally connected abuts the slide switch.