DE1954831C3 - Covering foils and hollow bodies made of amorphous polyamides - Google Patents

Covering foils and hollow bodies made of amorphous polyamides

Info

Publication number
DE1954831C3
DE1954831C3 DE19691954831 DE1954831A DE1954831C3 DE 1954831 C3 DE1954831 C3 DE 1954831C3 DE 19691954831 DE19691954831 DE 19691954831 DE 1954831 A DE1954831 A DE 1954831A DE 1954831 C3 DE1954831 C3 DE 1954831C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
parts
hollow bodies
polyamides
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19691954831
Other languages
German (de)
Other versions
DE1954831A1 (en
DE1954831B2 (en
Inventor
Johannes Dr.; Pungs Wolfgang Dr.; 5210 Troisdorf Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dynamit Nobel AG
Original Assignee
Dynamit Nobel AG
Filing date
Publication date
Priority to BE758295D priority Critical patent/BE758295A/en
Application filed by Dynamit Nobel AG filed Critical Dynamit Nobel AG
Priority to DE19691954831 priority patent/DE1954831C3/en
Priority to PL1970143589A priority patent/PL81130B1/pl
Priority to LU61870D priority patent/LU61870A1/xx
Priority to SU7001486888A priority patent/SU582770A3/en
Priority to CH1579670A priority patent/CH542264A/en
Priority to AT973070A priority patent/AT312945B/en
Priority to SE1461170A priority patent/SE379776B/xx
Priority to GB5185470A priority patent/GB1287988A/en
Priority to FR7039309A priority patent/FR2065623B1/fr
Priority to ES385063A priority patent/ES385063A1/en
Priority to NL7015941A priority patent/NL7015941A/xx
Priority to CA097079A priority patent/CA928174A/en
Priority to ZA707390*A priority patent/ZA707390B/en
Priority to US3746565D priority patent/US3746565A/en
Publication of DE1954831A1 publication Critical patent/DE1954831A1/en
Publication of DE1954831B2 publication Critical patent/DE1954831B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1954831C3 publication Critical patent/DE1954831C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

3. Verwendung von Dispersionen eines Copoly- 25 und Wasserdampfdurchlässigkeit mit wäßrigen Dispermerisats nach Anspruch 1 zum Überziehen von sionen von Copolymerisaten aus Vinylidenchlorid und Folien oder Hohlkörpern aus amorphen Polyami- Äthylacrylat zu behandeln. Diese Behandlung ist aber den aus dem Dimethylester der Terephthalsäure schwierig. So gelingt es zwar in vielen Fällen, die Gas- und dem Diamingemisch aus 2,2,4-/2,4,4-Trime- und Wasserdampfdurchlässigkeit zu reduzieren. Gleichthylhexamethylendiamin, welche mit 1 oder 2 bis 30 zeitig werden aber die anderen Eigenschaften, wie z. B. 10 Gewichtsprozent partiell kristallisierenden Poly- die Blockfestigkeit, Heißsiegelfähigkeit, Gleitfähigkeit, amiden verschnitten sind. der beschichteten Gebilde negativ beeinflußt. Zur Vermeidung dieser Nachteile müssen den Dispersionen ganz bestimmte Zusätze zugegeben oder ganz be-3. Use of dispersions of a copoly- 25 and water vapor permeability with aqueous dispersion according to claim 1 for coating sions of copolymers of vinylidene chloride and To treat foils or hollow bodies made of amorphous polyami- ethyl acrylate. This treatment is however difficult from the dimethyl ester of terephthalic acid. In many cases, this makes it possible to and to reduce the diamine mixture of 2,2,4- / 2,4,4-trim and water vapor permeability. Equal ethylhexamethylenediamine, which with 1 or 2 to 30 are early but the other properties, such as z. B. 10 percent by weight partially crystallizing poly- the block resistance, heat sealability, lubricity, amides are blended. the coated structure adversely affected. To avoid of these disadvantages, very specific additives must be added to the dispersions or

35 stimmte umständliche Verfahrensbedingungen bei35 agreed to cumbersome procedural terms

ihrer Herstellung eingehalten werden. In vielen Fällen erreicht man nur dann eine ausreichend haftfeste Beschichtung bzw. eine Reduzierung der Gas- undtheir manufacture are complied with. In many cases this is the only way to achieve a sufficiently adhesive coating or a reduction in gas and

Amorphe Polyamide aus Terephthalsäure und Wasserdampfdurchlässigkeit, wenn man das Substrat 2,2,4-TrimethyIhexamethylendiamin und 2,4,4-Trime- 40 zunächst vorbehandelt, z. B. grundiert. So ist z. B. ^hexamethylendiamin bzw. Gemischen dei Di- der USA.-Patentschrift 3 222 211 zu entnehmen, daß aminkomponenten werden in der USA.-Patentschrift die Grundierung zwingend erforderlich ist, wenn als 3 150 11.7 beschrieben. Gemäß der USA.-Patent- Substrat eine Folie aus einem kristallinen Polyolefin, schrift 3 294 758 können bis zu 30 Gewichtsprozent z· B. Polypropylen, eingesetzt v/ird. Ohne eine Grundes vorher genannten Diamingemisches durch Hexa- 45 dierung wird keine haftfeste Beschichtung, aber auch methylendiamin ersetzt werden, ohne daß die Eigen- keine ausreichende Reduzierung der Gas- und Wasserschaften des Polyamides wesentlich geändert werden. dampfdurchlässigkeit erreicht.Amorphous polyamides made from terephthalic acid and water vapor permeability when looking at the substrate 2,2,4-TrimethyIhexamethylenediamine and 2,4,4-Trime- 40 initially pretreated, e.g. B. primed. So is z. B. ^ hexamethylenediamine or mixtures dei Di- der USA.-Patent 3 222 211 can be found that amine components are in the U.S. patent the primer is mandatory when considered 3 150 11.7. According to the USA patent substrate a film made of a crystalline polyolefin, In accordance with 3 294 758, up to 30 percent by weight, e.g. polypropylene, can be used. Without a reason The aforementioned diamine mixture through hexadation does not become a firmly adhering coating, but neither does methylenediamine can be replaced without the intrinsic no sufficient reduction in gas and water shafts of the polyamide can be changed significantly. vapor permeability reached.

Weiterhin ist bekannt, daß solche Polyamide aus dem Eine Grundierung der erfindungsgemäß eingesetztenIt is also known that such polyamides are made from a primer of those used according to the invention

Dimethylester der Terephthalsäure und den genannten amorphen Polyamide ist nicht erforderlich, trotz ihrerDimethyl ester of terephthalic acid and the amorphous polyamides mentioned is not necessary, in spite of them

Diaminen bzw. Diamingemischen gemäß der britischen 50 im Vergleich zu Polypropylen wesentlich höherenDiamines or diamine mixtures according to the British 50 compared to polypropylene are significantly higher

Patentschrift 1049 987 gefertigt werden können. Wasserdampfdurchläs:äigkeit(amorphesPolyamid:etwaPatent 1049 987 can be manufactured. Water vapor permeability (amorphous polyamide: approx

Amorphe und transparente Polykondensate aus Iso- 6· 10"·; Polypropylen: etwa 1,5 bis 2,5 ■ 10"·,Amorphous and transparent polycondensates made of Iso- 6 · 10 "·; Polypropylene: about 1.5 to 2.5 ■ 10" ·,

phthalsäure/Terephthalsäure bzw. aus deren Diaryl- g/cm · h · Torr). Dieser überraschende Befund konntephthalic acid / terephthalic acid or from their diaryl g / cm · h · Torr). This surprising finding could

bzw. Dialkylestern und Hexamethylendiamin bzw. nicht vorhergesehen werden.or dialkyl esters and hexamethylenediamine or are not foreseen.

Nonamethylendiamin lassen sich nach den britischen 55 Aus der USA.-Patentschrift 2 909 449 ist es bekannt,Nonamethylenediamine can be according to the British 55 From the USA.-Patent 2 909 449 it is known

Patentschriften 1 019 707 und 1 021 608 herstellen. Folien auf der Basis von kristallinen Polyamiden mitManufacture patents 1,019,707 and 1,021,608. Films based on crystalline polyamides with

Eine der meisten Anwendungen dieser transparenten wäßrigen Dispersionen von Vir ylidenchlorid-Copoly-One of the most common uses of these transparent aqueous dispersions of Vir ylidenchlorid Copoly-

Polyamide ist die Verarbeitung zu Hohlkörpern und merisaten zu überziehen. Solche Folien sind aber, wiePolyamides are processed into hollow bodies and merisates to be coated. Such foils are, however, like

Folien, welche in der Verpackungstechnik und ver- der USA.-Patentschrift zu entnehmen ist, in der PraxisFilms, which can be found in packaging technology and in the USA patent specification, in practice

wandten Gebieten eingesetzt werden. Damit diese 60 nicht brauchbar, da sie blocken. Zur Vermeidung die-used areas. So these 60 are not usable because they block. To avoid the

Hohlkörper bzw. Folien möglichst vielseitig verwendet ses Nachteils wird in der USA.-Patentschrift 2 909 449Hollow bodies or foils are used as widely as possible. This disadvantage is described in US Pat. No. 2,909,449

werden können, ist es erwünscht, daß sie klar transpa- vorgeschlagen, solche Dispersionen zu verwenden, init is desirable that they be clearly transparent to propose the use of such dispersions in

rent sind, sich heiß siegeln lassen und formsteif und denen 0,5 bis 5% des Copolymerisate in der Größerent, can be sealed hot and dimensionally stable and which 0.5 to 5% of the copolymer in size

verzugsfrei bei Temperatur- und Feuch'.igkeitsbean- von 2 bis 65 Mikron als Antiblockmittel vorliegen,non-warping at temperatures and humidity levels of 2 to 65 microns as an antiblocking agent,

spruchuiig sind. Außerdem müssen sie den Anforde- 65 Abgesehen von dem unerwünschten Blockeffektare arguable. In addition, they must meet the requirements, apart from the undesirable blocking effect

rungen der betrieblichen Praxis bezüglich der Bruch- haben die mit einer wäßrigen Dispersion eines Vinyli-ments of operational practice with regard to the breakage have the with an aqueous dispersion of a vinyl

festigkeit entsprechen und in vielen Fällen gegen Ver- den-Äthylacrylat-Copolymerisat behandelten geform-strength and, in many cases, molded parts treated with verden-ethyl acrylate copolymer

packungsgüter, wie öle, Fette, Wachse od. dgl., be- ten Gebilde, ζ. B. Hohlkörper auf der Basis eines kri-Packaged goods, such as oils, fats, waxes or the like, bed structures, ζ. B. Hollow body on the basis of a critical

stallinen oder teilkristallinen Polyamids den Nachteil, daß sie nach dem Trocknen in einem warmen Luftstrom milchigtrüb aussehen. Es gelingt nicht, wie eigene Versuche gezeigt haben, diese Trübung, z. B. durch Tempern, rückgängig zu machen.Stalline or partially crystalline polyamides have the disadvantage that they are dried in a stream of warm air look milky. It does not succeed, as our own experiments have shown, this cloudiness, z. B. by Anneal, undo.

Überraschenderweise lassen sich jedoch die erfindungsgemäß eingesetzten amorphen Polyamide nach der Beschichtung z.B. zwecks Keimfreimachung 6 bzw. 24 Stunden bei 1200C tempern, ohne daß Verzugserscheinungen, eine Deformation oder eine Eintrübung beobachtet werden.Surprisingly, however, the amorphous polyamides employed in this invention can be prepared by the coating, for example for the purpose of sanitizing 6 or 24 hours at 120 0 C anneal can be observed without warping, deformation or clouding.

Die geformten Gebilde aus dem amorphen Polyamid werden, gegebenenfalls nach einer Entfettung, in die wäßrige Dispersion getaucht und anschließend in einem warmen Luftstrom getrocknet.The shaped structures from the amorphous polyamide are, if necessary after degreasing, in the aqueous dispersion is dipped and then dried in a stream of warm air.

Eine Entfettung kommt dann in Frage, wenn die Gebilde mit der Hand berührt werden oder wenn sie von der Form her mit öl oder Fett oberflächlich leicht verunreinigt sind. Als Entfetriingsm/ttel dienen z. B. Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Methylchloroform, Trichloräthylen, Perchloräthylen od. dgl. Die Gebilde werden durch ein solches Bad geführt und dann getrocknet. Die Dispersionen der genannten Copolymerisate werden aus diesen mit Hilfe von kationaktiven, anionaktiven oder nichtionogenen Emulgiermitteln in bekannter Weise hergestellt oder man verwendet Dispersionen, wie sie nach der Emulsionspolymerisation anfallen. Die zur Endtrocknung verwendete Warmluft kann eine Temperatur zwischen 60 und 1200C haben.Degreasing comes into question if the structures are touched with the hand or if their shape is slightly contaminated with oil or grease on the surface. As Entfetriingsm / ttel z. B. chloroform, carbon tetrachloride, methyl chloroform, trichlorethylene, perchlorethylene or the like. The structures are passed through such a bath and then dried. The dispersions of the copolymers mentioned are prepared from them with the aid of cationic, anionic or nonionic emulsifiers in a known manner, or dispersions such as those obtained after emulsion polymerization are used. The hot air used for the final drying, a temperature between 60 and 120 0 C have.

Es lassen sich Formkörper aus Polyamiden beschichten, deren Granulate aus Terephthalsäure und 2,2,4/ 2,4,4-Trimethylhexamethylendiamin hergestellt wurden, wobei das Diamingemisch durch bis zu 30 Gewichtsprozent Hexamethylendiamin ersetzt sein kann. Vorzugsweise eignen sich hierfür Ausgangskondensate im Viskositätszahlenbereich von 92 bis 125, wobei Verarbeitungstemperaturen von 170 bis 190 'C erforderlich sind. Weiterhin lassen sich Formkörper aus Isophthalsäure/Terephthalsäure bzw. deren Diphenylestern und Hexa- oder Nonamethylendiamin verwenden, wenn die Polykondensate Viskositätszahlen von 130 bis 160 aufweisen. Die Viskositätszahlen sind gemäß DIN53727 in einer 0,5gewichtsprozentigen Lösung in m-Kresol bei 25° C bestimmt worden. Polyamide aus Terephthalsäuredimethylester und 2,2,4- und/oder 2,4,4-Trimethylhexamethylendiamin sind im gleichen Viskositätsbereich verwendbar.Moldings made of polyamides can be coated, the granules of which are made from terephthalic acid and 2.2.4 / 2,4,4-trimethylhexamethylenediamine were produced, it being possible for the diamine mixture to be replaced by up to 30 percent by weight of hexamethylenediamine. Starting condensates in the viscosity number range from 92 to 125 are preferably suitable for this, with processing temperatures from 170 to 190 ° C are required. Moldings made from isophthalic acid / terephthalic acid can also be used or use their diphenyl esters and hexa- or nonamethylenediamine if the polycondensates have viscosity numbers from 130 to 160. The viscosity numbers are in accordance with DIN53727 in a 0.5 weight percent solution in m-cresol has been determined at 25 ° C. Polyamides made from dimethyl terephthalate and 2,2,4- and / or 2,4,4-trimethylhexamethylenediamine can be used in the same viscosity range.

Weiterhin wurde gefunden, daß die vorher genannten amorphen Polyamide aus dem Dimethylester der Terephthalsäure und dem Diamingemisch aus 2,2,4-/ 2,4,4-TrimethylhexamethyIendiamin auch als Compuond mit partiell kristallisierenden Polyamiden in Form von Folien oder Hohlkörpern für eine derartige Beschichtung geeignet sind. Überraschend wurde dabei festgestellt, daß bei Verwendung von Compounds, welche 1 bis 40 Gewichtsprozent eines partiell kristallisierenden Polyamids aus /r-Aminocaprolactam, Adipinsäure/Hexamethylendiamin, Sebazinsäure/Hexamethylendiamin, ω-Arninoundecansäure und Laurinlactam enthalten, bei der Beschichtung ebenfalls klar transparente Gebilde ergeben. Bei einem Gehalt von 1 oder 2 bis 10 Gewichtsprozent eines partiell kristallisierenden Polyamids weisen die beschichteten Hohlkörper nach einer Lagerung von 6 Stunden bei 120° C in Normalatmosphäre keine Deformation auf Wird der Gehalt des partiell kristallisierenden Polyamids aber auf 40 Gewichtsprozent erhöht, so zeigen sich bei gleichen Lagerbedingungen bereits Eintrübungen und Verzugserscheinungen.It has also been found that the aforementioned amorphous polyamides are made from the dimethyl ester of terephthalic acid and the diamine mixture of 2,2,4- / 2,4,4-trimethylhexamethylene diamine also as a compound with partially crystallizing polyamides in the form of films or hollow bodies for such Coating are suitable. It was surprisingly found that when using compounds which 1 to 40 percent by weight of a partially crystallizing polyamide from / r-aminocaprolactam, adipic acid / hexamethylenediamine, Sebacic acid / hexamethylenediamine, ω-aminoundecanoic acid and laurolactam contain, also result in clearly transparent structures in the coating. With a salary of The coated hollow bodies have 1 or 2 to 10 percent by weight of a partially crystallizing polyamide after storage for 6 hours at 120 ° C However, the content of the partially crystallizing polyamide does not show any deformation in normal atmosphere if increased to 40 percent by weight, the same storage conditions already show cloudiness and Signs of warpage.

Produkte, hergestellt gemäß der Erfindung, sind beständig gegen verdünnte Laugen und Säuren, Treibstoffe, öle, Fette und zeigen eine geringere Durchlässigkeit für Wasserdampf, Stickstoff, Sauerstoff, Kohlendioxid und Luft als solche Hohlkörper, die nicht behandelt wurden.Products made according to the invention are durable against diluted alkalis and acids, fuels, oils, fats and show a lower permeability for water vapor, nitrogen, oxygen, carbon dioxide and air as such hollow bodies that were not treated.

Beispielexample

Ein Polyamid aus Terephthalsäuredimethylester und dem Diamingemisch aus etwa 50 Gewichtsprozent 2,2,4- und 50 Gewichtsprozent 2,4,4-Trimethylhexamethylendiamin mit einer Viskosität von 140 und einem Schmelzbereich von 190 bis 2300C wurde unter nachfolgenden Bedingungen auf einer Blasanlage (Bekum Typ E 50) zu Hohlkörpern von 420 cm3 Inhalt verarbeitet.A polyamide from terephthalic acid and the diamine mixture of about 50 weight percent and 50 weight percent 2,2,4-2,4,4-trimethyl having a viscosity of 140 and a melting range of 190-230 0 C was under the following conditions on a blow moulder (Bekum Type E 50) processed into hollow bodies with a volume of 420 cm 3 .

ZylindertemperaturCylinder temperature

a5 1. Einzug 2050C a5 1st move-in 205 0 C

2. Zone 2250C2nd zone 225 0 C

3. Zone 2350C3rd zone 235 0 C

4. Zone 2250C4. Zone 225 0 C

Werkzeug 210°CTool 210 ° C

Blaszeit 7 see.Blow time 7 seconds.

Ampereaufnahme 6,6Ampere consumption 6.6

Die so gefertigten Hohlkörper wurden mittels eines perforierten Behälters durch ein Bad aus Tetrachlorkohlenstoff geschleust, einem Warmluftstrom von etwa 95°C 3 bis 5 Minuten ausgesetzt und anschließend in eine Dispersion, bestehend aus einer 45gewichtsprozentigen wässerigen Emulsion eines Copolymerisates aus 85 Gewichtsprozent Vinylidenchlorid und 15 Gewichtsprozent Äthylacrylat (Emulgator 2 Gewichtsprozent Natriumlaurylsulfat) getaucht. Nach einer Verweilzeit von etwa 30 Sekunden wurden die Hohlkörper dem Bad entnommen. Die getauchten Formkörper zeigten ein deutlich trübweißes Aussehen, wobei die beschichtete Oberfläche eine klebrige Konsistenz aufwies. Die nachfolgende Behandlung mittels eines Warmluftstromes von etwa 700C ergab einen auf der Oberfläche fest haftenden, porenfreien und klar transparenten Überzug von etwa 20 μ Dicke. Die an diesen beschichteten Formkörpern nach DTN 53536 im Vergleich zu unbehandelten Proben ermittelten Permeationskoeffizienten sind nachstehend aufgeführt.The hollow bodies produced in this way were passed through a carbon tetrachloride bath by means of a perforated container, exposed to a stream of warm air at about 95 ° C. for 3 to 5 minutes and then converted into a dispersion consisting of a 45 percent by weight aqueous emulsion of a copolymer of 85 percent by weight of vinylidene chloride and 15 percent by weight of ethyl acrylate (Emulsifier 2 percent by weight sodium lauryl sulfate) immersed. After a dwell time of about 30 seconds, the hollow bodies were removed from the bath. The dipped moldings had a distinctly cloudy white appearance, the coated surface having a sticky consistency. The subsequent treatment by means of a stream of warm air of about 70 ° C. resulted in a pore-free and clearly transparent coating of about 20 μm thickness that adhered firmly to the surface. The permeation coefficients determined on these coated moldings according to DTN 53536 in comparison with untreated samples are listed below.

Permeationskoeffizient 10~12 g/cm · Torr · hPermeation coefficient 10 ~ 12 g / cm · Torr · h

Stickstoff nitrogen

Sauerstoff ...
Kohlendioxid
Oxygen ...
Carbon dioxide

Luft air

WasserdampfSteam

Probendicke 0,2 mmSample thickness 0.2 mm

unbeschichtete
Probe
uncoated
sample

1 bis 2
2
1 to 2
2

2 bis 3
1 bis 2
2 to 3
1 to 2

60006000

beschichtete Probecoated sample

0,150.15

0,450.45

0,150.15

25002500

Entsprechend günstige Resultate wurden mit Gebil- zogen auf den Feststoffgehalt, beispielsweise zugesetztCorrespondingly favorable results were added, for example, to the solids content

den aus anderen in der Beschreibung genannten amor- werden: 2-Hydroxy-4-n-octoxybenzophenon, 2,2'-Di-the amor from others mentioned in the description are: 2-hydroxy-4-n-octoxybenzophenone, 2,2'-di-

phen Polyamiden nach der Beschichtung erzielt. hydroxy-4-methoxybenzophenon, 2-(2-Hydroxy-3,5-di-phen polyamides after coating. hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2- (2-hydroxy-3,5-di-

AIs Lichtschutzmittel können den Polyamiden und/ tert.-butyl-phenyl)-benzotriazol, 2-Cyam-3-(4-meth-As light stabilizers, the polyamides and / tert-butyl-phenyl) -benzotriazole, 2-cyam-3- (4-meth-

oder den Dispersionen 0,1 bis 3 Gewichtsprozent, be- 5 oxy-phenylj-crotonsäuremethylester od. dgl.or the dispersions 0.1 to 3 percent by weight, be 5 oxy-phenylj-crotonic acid methyl ester or the like.

Claims (2)

1 2 ständig sein. Es hat sich zwar herausgestellt, daß die Patentansprüche: vorgenannten Anforderunger, bei Verwendung der erwähnten Polyamide in Form von Hohlkörpern bzw.1 2 be constantly. It has turned out that the claims: the above requirements, when using the polyamides mentioned in the form of hollow bodies or 1. Verwendung von Dispersionen aus 55 bis Folien erfüllt werden, nachteilig ist dabei jedoch die 20 Gewichtsteilen eines Copolymerisats aus 5 hohe Wasserdampf- und Gasdurchlassigkeit solcher 85 bis 90 Gewichtsteilen Vinylidenchlorid und 15 Gebilde, so daß solche Anwendungen ausgeschlossen bis 10 Gewichtsteilen Äthylac'rylat in 45 bis 80 Ge- werden, die eine geringe Permeabilität besonders in wichtsteilen Wasser zum Überziehen von Folien bezug auf Feuchtigkeit erfordern.1. Use of dispersions from 55 to films are met, but the disadvantage here is the 20 parts by weight of a copolymer of 5 high water vapor and gas permeability of such 85 to 90 parts by weight of vinylidene chloride and 15 structures, so that such applications are excluded up to 10 parts by weight of ethyl acrylate in 45 to 80 Ge, which has a low permeability, especially in Require parts by weight of water for coating films with respect to moisture. oder Hohlkörpern aus amorphen Polyamiden, Gegenstand der Erfindung ist nun die Verwendungor hollow bodies made of amorphous polyamides, the invention now relates to the use welche sich bezüglich der Säurereste von der Te- 10 von Dispersionen aus 55 bis 20Gewichtsteilen eines rephthalsäure oder Gemischen aus Tere- und Iso- Copolymerisats aus 85 bis 90 Gewichtstellen Vinyliden-which, in terms of acid residues, differ from the Te- 10 of dispersions of 55 to 20 parts by weight of a rephthalic acid or mixtures of tere- and iso-copolymers from 85 to 90 parts by weight of vinylidene phthalsäure und bezüglich der Diaminreste vom chlorid und 15 bis 10 Gewichtsteilen Athyiacerylat mphthalic acid and with regard to the diamine residues of the chloride and 15 to 10 parts by weight of Athyiacerylat m 2,2,4-Trimethylhexamethylendiamin, 2,4,4-Trime- 45 bis 80 Gewichtsteilen Wasser zum Überziehen von2,2,4-trimethylhexamethylenediamine, 2,4,4-trim- 45 to 80 parts by weight of water for coating ^hexamethylendiamin, Hexamethylendiamin, Folien oder Hohlkörpern aus amorphen Polyamiden,^ hexamethylenediamine, hexamethylenediamine, foils or hollow bodies made of amorphous polyamides, Nonamethylendiamin oder Gemischen einzelner 15 welche sich bezüglich der Saurereste von der Tereph-Nonamethylenediamine or mixtures of individual 15 which differ in terms of acid residues from the Tereph- der genannten Diamine herleiten. thalsäure oder Gemischen aus Tere- und Isophthai-derive the diamines mentioned. thalic acid or mixtures of tere- and isophthalic 2. Verwendung von Dispersionen eines Copoly- säure und bezüglich der Diaminreste vom 2,2,4-Trimerisats nach Anspruch 1 zum Überziehen von Fo- methylhexamethylendiamin, 2,4,4-Trimethylhexamelien oder Hohlkörpern aus amorphen Polyamiden thylendiamin, Hexamethylendiamin, Nonamethylenaus dem Dimethylester der Terephthalsäure und 20 diamin oder Gemischen einzelner der genannten Didem Diamingemisch aus 2,2,4-/2,4,4-Trimethyl- amine herleiten.2. Use of dispersions of a copolyic acid and, with regard to the diamine residues, of 2,2,4-trimer according to claim 1 for coating formmethylhexamethylenediamine, 2,4,4-trimethylhexamelien or hollow bodies made of amorphous polyamides, ethylene diamine, hexamethylene diamine, nonamethylene the dimethyl ester of terephthalic acid and diamine or mixtures of some of the aforementioned Didem Derive a diamine mixture from 2,2,4- / 2,4,4-trimethylamines. hexamethylendiamin, weiche mit 1 bis 40 Gewichts- Es ist bekannt, Folien bzw. Hohlkörper aus z. B.hexamethylenediamine, soft with 1 to 40 weight It is known to use foils or hollow bodies made of z. B. Prozent partiell kristallisierenden Polyamiden ver- kristallinen Polyolefinen, wie z. B. Polypropylen oderPercent partially crystallizing polyamides crystalline polyolefins, such as. B. polypropylene or schnitten sind. kristallinen Polyamiden, zur Reduzierung der Gas-are cut. crystalline polyamides, to reduce gas
DE19691954831 1969-10-31 1969-10-31 Covering foils and hollow bodies made of amorphous polyamides Expired DE1954831C3 (en)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE758295D BE758295A (en) 1969-10-31 METHOD TO REDUCE THE PERMEABILITY TO GAS AND VAPOR OF WATER OF LEAVES AND CLEAR TRANSPARENT HOLLOW BODIES
DE19691954831 DE1954831C3 (en) 1969-10-31 Covering foils and hollow bodies made of amorphous polyamides
PL1970143589A PL81130B1 (en) 1969-10-31 1970-09-30
LU61870D LU61870A1 (en) 1969-10-31 1970-10-13
SU7001486888A SU582770A3 (en) 1969-10-31 1970-10-15 Aqueous dispersion
CH1579670A CH542264A (en) 1969-10-31 1970-10-26 Process for reducing the gas and water vapor permeability of clear, transparent foils and hollow bodies made of amorphous polyamides
SE1461170A SE379776B (en) 1969-10-31 1970-10-29
AT973070A AT312945B (en) 1969-10-31 1970-10-29 Process for reducing the gas and water vapor permeability of clear, transparent foils and hollow bodies made of thermoplastic material
GB5185470A GB1287988A (en) 1969-10-31 1970-10-30
FR7039309A FR2065623B1 (en) 1969-10-31 1970-10-30
ES385063A ES385063A1 (en) 1969-10-31 1970-10-30 Polyamide articles of reduced vapor permeability
NL7015941A NL7015941A (en) 1969-10-31 1970-10-30
CA097079A CA928174A (en) 1969-10-31 1970-10-30 Process for decreasing the gas and water-vapor permeability of clear transparent foils and hollow bodies made of amorphous polyamides
ZA707390*A ZA707390B (en) 1969-10-31 1970-10-30 Method for reducing gas and water vapour permeability of clear transparent sheets and hollow bodies of amorphous polyamides
US3746565D US3746565A (en) 1969-10-31 1970-11-02 Polyamide articles of reduced vapor permeability

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691954831 DE1954831C3 (en) 1969-10-31 Covering foils and hollow bodies made of amorphous polyamides

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1954831A1 DE1954831A1 (en) 1971-05-06
DE1954831B2 DE1954831B2 (en) 1973-11-08
DE1954831C3 true DE1954831C3 (en) 1977-06-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2165399C3 (en) Composite film
DE2321066A1 (en) FLEXIBLE LAMINATE-SHAPED MATERIAL FOR PACKAGING PURPOSES
DE2034407B2 (en) Process for the production of coated, biaxially oriented polyester films and their use
DE2062547B2 (en) Surface-modified polyester moldings with improved soil release properties and dispersion dyeability
DE69920554T2 (en) Polyamide resin composition
DE1193843B (en) Heat-shrinkable packaging film made of polyethylene terephthalate with a coating consisting mainly of polyethylene
DE2329749A1 (en) COATED POLYMER MOLDING AND ITS MANUFACTURING
EP0378646A1 (en) A hydrophilic polymer with increased resistance to hydrophilic solvents
DE2448326B2 (en) Article with Gununi surface and a lubricious, stretchable coating and process for its manufacture
EP3456762A2 (en) Coated polyester film with a permanent antifog coating and a transparency of at least 93%
DE102006008534A1 (en) Container closure coating composition, container closure coating, their preparation and use
DE1228171B (en) Packaging films consisting of thermoplastic polymers, preferably polyethylene or polyterephthalic acid glycol esters
DE2713722A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING LAMINATES AND THE PRODUCTS THEREOF
EP1138788B1 (en) Leather and its treatment
DE60221317T2 (en) Clear barrier coating and coated foil
DE1954831C3 (en) Covering foils and hollow bodies made of amorphous polyamides
DE1494428B2 (en) Agents for coating non-aromatic olefin polymers
DE1954831B2 (en) Covering foils and hollow bodies made of amorphous polyamides
EP2812479B1 (en) Shower curtain with anti-fouling facility and method for the production thereof
EP1622459A1 (en) Food casing provided with an antimicrobial finish
DE1694395A1 (en) Antibacterial materials and processes for their production
DE10061250A1 (en) Process for thermally assisted antimicrobial surface finishing
EP0561226B1 (en) Composite films made of copolyamides
DE1520785A1 (en) Process for stabilizing polyamides against discoloration
DE102014114539B4 (en) Fungicidal composition for natural fibers and natural fiber components