DE1954816U - WINDING DEVICE FOR WINDING MACHINES. - Google Patents
WINDING DEVICE FOR WINDING MACHINES.Info
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
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Description
P.A. 6G2 802*17.12.66 PA 6G2 802 * 12/17/66
^PATENTANWÄLTE 8902 AUGSBURG-GöGGINGEN, den 16 ο ^ PATENTANWÄLTE 8902 AUGSBURG-GöGGINGEN, 16 ο
ν. EidiendorfF-Straße 10ν. EidiendorfF-Strasse 10
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Spulvorrichtung für SpulmaschinenWinding device for winding machines
Die Neuerung betrifft eine Spulvorrichtung für Spulmaschinen mit konstantem Anpreßdruck der Aufwickelspule an die Aufwickelwalze, bestehend aus einem die Auf wickel spule tragenden, um d.ne ortsfeste Schwenkachse schwenkbaren Spulenrahmen, der über ein Zwischenglied der Kraft einer Feder ausgesetzt ist, deren Wirkungslinie veränderbar in der Nähe eines ortsfesten Punktes verläuft, derart, daß durch die Bewegung des Spulenrahmens beim Anwachsen des Aufwickelspulendurchmessers der Abstand der Wirkungslinie vom ortsfesten Punkt und damit die auf den Spulenrahmen von der Feder ausgeübte Zusatzkraft verändert wirdo The innovation relates to a winding device for winding machines with constant contact pressure of the take-up reel on the take-up roller, consisting of a coil carrying the winding, pivotable about d.ne stationary pivot axis, which is exposed to the force of a spring via an intermediate member, the line of action can be changed in the Proximity of a fixed point runs in such a way that the distance of the line of action from the fixed point and thus the additional force exerted on the reel frame by the spring is changed o
Durch diese Änderung der Zusaäzkraft soll bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art beim Anwachsen der Spule der Anpreßdruck über den gesamten Auf-spulvorgang im wesentlichen konstant bleiben« Abgesehen davon, daß nicht der Anpreßdruck sondern das auf die Spule übertragene Drehmoment konstant bleiben soll, wobei sich dieses Drehmomentmii der Zunahme des Spulendurchmessers ändert, besitzt die bekannte Vorrichtung einen verhältnismäßig . ~ 2 -This change in the additional force is intended in a known device In this way, as the bobbin grows, the contact pressure is essentially constant over the entire winding process remain «Apart from the fact that it is not the contact pressure but that The torque transmitted to the reel should remain constant, this torque mii changing as the reel diameter increases, the known device has a relatively. ~ 2 -
lefon 337 95 Telegr.-Adr.·. ELPATENT Postsdiedckonto München 86510 Deutsche Bank Augsburg Kto. 83419Mphone 337 95 Telegr. addr. ·. ELPATENT Postsdiedckonto Munich 86510 Deutsche Bank Augsburg Account 83419M
komplizierten und teueren Aufbau, Um den Spulenrahmen greifen nicht weniger als drei verschiedene Hebel an» Sämtliche dieser Hebel müssen untereinander durch Gelenke verbunden, sein. Infolge dieser vielen Einzelteile ist. die bekannte Vorrichtung teuer, in der Herstellung und auch teuer in der Wartung, denn sämtliche Gelenke müssen, um eine eimirandfreie Funktion derselben sicher zu stellen, öfters geschmiert werden« Die bekannte Vorrichtung hat weiterhin den Nachteil, daß; die verschiedenen Einzelteile einen verhältnismäßig großen Raumbedarf erfordern» Hierdurch wird die Maschine unübersichtlich und verschiedene Teile werden schwer zugänglich= Außerdem kann sich.an der Feder und den.verschiedenen Hebeln Faserflug festsetzen, der schlecht zu entfernen ist=complicated and expensive construction, grab the bobbin frame no less than three different levers on “All of these Levers must be connected to one another by joints. As a result this is many items. the known device expensive to manufacture and also expensive to maintain because all the joints must, in order to ensure an edge-free function of the same put, are lubricated more often «The known device has the further disadvantage that; the different individual parts unite require a relatively large amount of space »This makes the machine confusing and various parts are difficult to access = In addition, the pen and the different Lever to fix fiber fly that is difficult to remove =
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben ervtfähnten Nachteile zu beseitigen= Dies, wird nach der Neuerung dadurch erreicht, daß an dem Spulenrahmen ein federbelasteter, im wesentlichen senkrecht zu der Schwenkachse des Spulenrahmens verschiebbar gelagerter Gleitsiein zusammenwirkende Kurvenführung ortsfest angeordnet ist, die mit der Verschieberichtung des Gleitsteines verschieden große Winkel einschließt, derart, daß durch den sich an der Kurvenführung abstützenden Gleitstein je nach Neigung der Kurvenführung die veränderliche Zusatzkr.aft erzeu.gt wird, wobei durch die veränderliche Zusatzkraft das- die Spule treibende Drehmoment bei allen Spulendurchmessern annähernd konstant gehalten wird» Der Gleitstein wird.unter der Wirkung der Feder radial nach außen gedrückt» Er stützt sich hierbei an der Kurvenführung ab» The innovation is based on the task of eliminating the disadvantages identified above = this is achieved according to the innovation in that a spring-loaded sliding guide, which is mounted to be displaceable essentially perpendicular to the pivot axis of the coil frame and which cooperates with the The direction of displacement of the sliding block includes angles of different size, such that the variable additional force is generated by the sliding block supported on the curve guide, depending on the inclination of the curve guide, with the variable additional force causing the torque driving the coil to be approximately constant for all coil diameters is held »The sliding block is pressed radially outwards under the action of the spring» Here it is supported on the curve guide »
2a -2a -
- 2a- 2a
Durch den Anpreßdruck des Gleitsteines an die Kurvenführung entsteht eine Reaktionskraft, die je nach Neigung der Kurvenführung gegenüber der Verschieberichtung des Gleitsteines auf der einen oder anderen Seite der Drehachse vorbeigehtβ Je nachdem auf welcher Seite die Kesktionskraft -an.der Drehachse vorbeigeht und welchen Abstand sie hierbei hat, ist das erzeugte Drehmoment gegen oder im Uhi zeigersinn gerichtet, wobei auch seine Größe veränderlich isto Durch die auf den Spulenrahmen wirkende Zusatzkraft soll nicht der Anpreßdruck bei wachsender Spule konstant gehalten werden - wie es bei der vorbekannten Vorrichtung beabsichtigt ist - sondern das von der Aufwickelwalze- auf die Spule ausgeübte DrehmomenteThe contact pressure of the sliding block on the curve guide creates a reaction force which, depending on the inclination of the curve guide relative to the direction of displacement of the slide block, passes on one side of the axis of rotation β depending on which side the Kesktionskraft -an.der axis of rotation passes and what distance it has here, the torque generated is directed counter-clockwise or clockwise, and its size is also variable o The additional force acting on the coil frame should not keep the contact pressure constant as the coil grows - as is intended with the previously known device - but that Torques exerted on the spool by the take-up roller
Dies wirkt sioh in einem gleichmäßigen Spulenaufbau günstig aus. Außerdem werden dank der verringerten Anpreßkraft bei großem Spulendurchmesser die Sindlagen an konischen Spulen weitgehend geschont. . _ . "This has a favorable effect in a uniform coil structure. In addition, thanks to the reduced contact pressure at large bobbin diameter, the actual layers on conical bobbins are largely spared. . _. "
Weitere Vorteile sowie Einzelheiten der Erfindung sind anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. ■Further advantages and details of the invention are based on an embodiment shown in the drawing explained in more detail. ■
Es zeigen!Show it!
Fig. 1 eine Seitenansicht des neuen Spulenrahmens beim Beginn des AufspulVorganges,Fig. 1 is a side view of the new bobbin frame at the beginning the winding process,
Fig. 2 eine Seitenansicht am Ende des Aufspulvorganges, Fig* 3 eine Vorderansicht In Richtung III-III der Fig. 2 in "ergrößertem Maßstab bei entferntem Spulenrahmen.FIG. 2 is a side view at the end of the winding process, FIG. 3 is a front view in the direction III-III of FIG. 2 on an enlarged scale with the bobbin frame removed.
In der Zeichnung ist mit 1 der eigentliche Spulenrahmen bezeichnet, der im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist. Zwischen den beiden U-Schenkeln 1st die Spulenhülse 2 drehbar und auswechselbar in bekannter Weise angeordnet. Der U-Steg 1a des Spulenrahmens 1 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit dem U-Steg Ja eines U-förmigen Halters 3 verbunden. Dieser Halter 3 1st seinerseits mit seinen U-Schenkeln 3b und Jc auf einer feststehend im Maschinengestell gelagerten Schwenkachse schwenkbar angeordnet.In the drawing, 1 denotes the actual coil frame, which is essentially U-shaped. The bobbin case 2 is rotatably and interchangeably arranged in a known manner between the two U-legs. The U-web 1a of the coil frame 1 is connected to the U-web Ja of a U-shaped holder 3 in the exemplary embodiment shown. This Holder 3 is in turn up with its U-legs 3b and Jc a swivel axis fixedly mounted in the machine frame pivotally arranged.
Erfindungsgemäß ist an den» Spulenrahmen bzw. dessen Halter 5 ein federbelasteter, verschiebbar gelagerter Gleitstein 5 vorgesehen. Dieser Gleitstein 5 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel, wie aus Fig. 3 hervorgeht, als kugelgeiagerte Rolle ausgebildet. Der Gleitstein 5 wirkt mit einer Kurvenführung 6 zusammen, die ortsfest angeordnet ist. Vorteilhaft ist die Kurvenführung β mit der Schwenkachse 4 fest verbunden.According to the invention, the coil frame or its holder 5 a spring-loaded, slidably mounted sliding block 5 is provided. In the exemplary embodiment shown, this sliding block 5 is, as can be seen from FIG. 3, as a ball-bearing roller educated. The sliding block 5 interacts with a curved guide 6 which is arranged in a stationary manner. That is advantageous Curve guide β is firmly connected to the pivot axis 4.
Zur verschiebbaren Lagerung des Gleitsteines 5 weist der eine Schenkel Jc des Halters 3 eine Bohrung 7 auf, in welcher ein Kolben 8 verschiebbar geführt 1st. In diesem Kolben 8 ist die Achse 9 des Gleitsteines 5 angeordnet und durch eine Schraube gehalten. Wie man weiterhin aus Pig. 1 und 2 erkennen kann, erstreckt sich die Bohrung 7 im wesentlichen senkrecht zu der Schwenkachse 4. Der Kolben 8 und damit der- Gleitstein 5 sind also im wesentlichen senkrecht zu der Schwenkachse 4 verschiebbar, wobei eine Feder 11 den Kolben und den Gleitstein radial nach außen drückt. Wie man aus Fig. j5 entnehmen kann, stützt sich die Feder 11 Über einen Teller 12 an dem Kolben ab, wobei der Abstand zwischen Teller und Kolben einstellbar ist. Hierdurch kann man die Vorspannimg der Feder 11 verändern.For the displaceable mounting of the sliding block 5, one has Leg Jc of the holder 3 has a hole 7 in which a Piston 8 is displaceably guided 1st. In this piston 8, the axis 9 of the sliding block 5 is arranged and by a screw held. How to continue out of Pig. 1 and 2 can see the bore 7 extends essentially perpendicular to the pivot axis 4. The piston 8 and thus the sliding block 5 are thus displaceable essentially perpendicular to the pivot axis 4, a spring 11 radially controlling the piston and the sliding block pushes outwards. As can be seen from Fig. J5, supports the spring 11 is attached to the piston via a plate 12, the distance between the plate and the piston being adjustable. Through this one can change the preload of the spring 11.
Die Wirkungsweise dieses neuen Spulenrahmens ist folgende: Zu Beginn des Aufspulvorganges liegt die Spulenhülse 2 mit wenigen Zwirnwindungen auf der in Richtung S angetriebenen Aufwiokelwalze V3 auf. Die Anpreßkraft A1, mit der die SpuleThe mode of operation of this new bobbin frame is as follows: At the beginning of the winding process, the bobbin tube 2 rests with a few twists on the winding roller V3 driven in the S direction. The contact pressure A1 with which the coil
- 5 - I - 5 - I.
gegen die Aufwickelwalze 13 gepreßt wird, ist dabei abhängig von dem Gewicht G1 der Spule sowie dem Gewicht des übrigen Spulenrahmens. Die Umfangskraft U1 errechnet sich aus dem Reibungskoeffizienten χ der Anpreßkraft A1. iäas auf die Spule wirkende Drehmoment M aus Umfangskraft χ Radius R1 bzw. R2. Bei dem erfindungsgemäßen Spulenrahmen wirkt nun außer dem Gewicht der Spule und des Spulenrahmens auch noch die durch Zusammenwirken von Gleitstein 5 und Kurvenführung 6 erzeugte Kraft. Diese Kraft ist in Flg. 1 mit P.1 bezeichnet und wirkt an einem Hebelarm H1. Durch die Kraft P1 am Hebelarm H1 wird auf den Spulenrahmen ein Drehmoment M1 ausgeübt, welches die Anpreßkraft A1 verstärkt.is pressed against the take-up roller 13, is dependent on the weight G1 of the spool and the weight of the rest Coil frame. The circumferential force U1 is calculated from the Friction coefficient χ of the contact force A1. iäas on the reel Acting torque M from circumferential force χ radius R1 or R2. In the coil frame according to the invention now also acts Weight of the coil and the coil frame also generated by the interaction of sliding block 5 and curve guide 6 Force. This force is in Flg. 1 denoted by P.1 and acts on a lever arm H1. The force P1 on the lever arm H1 opens the coil frame exerted a torque M1, which the pressing force A1 reinforced.
Mit steigendem Spulendurchmesser wird der Hebelarm H1 und daralt auoh das Moment M1 immer kleiner, bis schließlich der Hebelarm und das Moment Null sind. Da sich jedoch gleichzeitig der Spulendurchmesser und das Gewicht der Spule vergrößern, bleibt das auf die Spule wirkende Drehmoment konstant. Bei noch größerem Spulendurchmesser, wie -es in Pig. 2 dargestellt ist, wird durch die Kurvenführung und den Gleitstein eine Kraft P2 am Hebelarm H2 erzeugt. Das hierdurch bewirkte Moment M2 wirkt Jedoch in entgegengesetzter Richtung, wie das Moment M1. Damit wird die durch das Gewicht G2 der größeren Spule erzeugte Anpreßkraft A2 so verringert, daß wieder annähernd dasselbe Drehmoment M erreicht wird, wie -es zu Beginn des Aufspulungs-As the coil diameter increases, the lever arm H1 and then the moment M1 is getting smaller and smaller, until finally the The lever arm and the moment are zero. However, since the bobbin diameter and the weight of the bobbin increase at the same time, the torque acting on the coil remains constant. With an even larger bobbin diameter, like -es in Pig. 2 shown is, a force P2 is generated on the lever arm H2 by the cam guide and the sliding block. The moment M2 caused by this However, it acts in the opposite direction as the moment M1. This is the one generated by the weight G2 of the larger coil Contact pressure A2 so reduced that again approximately the same Torque M is reached, as -es at the beginning of the winding
Vorganges. Es wird somit ein gleichmäßiger Spulenaufbau gewährleistet und bei konischen Spulen werden die Endlagen der Spule weitgehend geschont* da die Anpreßkraft A2 abnimmt»Process. A uniform coil build-up is thus guaranteed and in the case of conical bobbins, the end positions of the bobbin are largely spared * because the contact pressure A2 decreases »
Die Erfindung soll nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt sein. Bei dem gezeigten Ausführungsbeisiel nimmt nämlich das durch den Gleitstein und die Kurvenführung erzeugte Drehmoment allmählich ab und wirkt dann mit zunehmender Kraft in entgegengesetzter Richtung. Es wäre auch denkbar, · die Kurvenführung so auszubilden, daß bei kleinem Spulendurchmesser ein zusätzliches Moment erzeugt wird, welches bei wachsendem Spulendurchmesser auf Null zurückgeht. Auch könnte bei ausreichendem Gewicht der leeren Spule durch den Gleitstein ein Moment erzeugt werden, welches im Überlastungssinne mit wechselxiem Spulendurchmesser nur zunimmt. Ferner könnte die Anordnung auch umgekehrt wie bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel getroffen werden, so daß die Kurvenführung am Spulen- __ rahmen angeordnet ist und der Gleitstein ortsfest»!The invention is not intended to be restricted to the exemplary embodiment shown. In the embodiment shown namely, the torque generated by the sliding block and the curve guide gradually decreases and then acts with increasing Force in the opposite direction. It would also be conceivable to design the curve guide in such a way that with a small bobbin diameter an additional moment is generated, which decreases to zero as the coil diameter increases. Also could with sufficient weight of the empty bobbin a moment can be generated by the sliding block, which in the sense of overload changeable coil diameter only increases. Furthermore, the arrangement could also be reversed as in the exemplary embodiment shown be taken so that the curve guide on the bobbin __ frame is arranged and the sliding block is stationary »!
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA20456U DE1954816U (en) | 1963-08-10 | 1963-08-10 | WINDING DEVICE FOR WINDING MACHINES. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA20456U DE1954816U (en) | 1963-08-10 | 1963-08-10 | WINDING DEVICE FOR WINDING MACHINES. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1954816U true DE1954816U (en) | 1967-02-02 |
Family
ID=33317132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA20456U Expired DE1954816U (en) | 1963-08-10 | 1963-08-10 | WINDING DEVICE FOR WINDING MACHINES. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1954816U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2406122A1 (en) * | 1973-02-09 | 1974-08-22 | Daiwa Spinning Co Ltd | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF THREAD SPOOLS OF FLAT SHAPE BY USING A TEXTILE MACHINE |
-
1963
- 1963-08-10 DE DEA20456U patent/DE1954816U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2406122A1 (en) * | 1973-02-09 | 1974-08-22 | Daiwa Spinning Co Ltd | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF THREAD SPOOLS OF FLAT SHAPE BY USING A TEXTILE MACHINE |
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