DE19548086A1 - Method of fixing disc inside tube of water heater - Google Patents
Method of fixing disc inside tube of water heaterInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Befestigung eines ersten, vorzugsweise scheiben förmigen, Bauteiles innerhalb einer Höhlung eines zweiten, vorzugsweise rohrförmigen oder topfförmigen, Bauteils.The invention relates to a method for fastening a first, preferably washers shaped, component within a cavity of a second, preferably tubular or cup-shaped, component.
Die Befestigung derartiger Bauteile, beispielsweise die Einsetzung eines Deckelteils in ei nen Rahmen, erfolgt üblicherweise, indem enge Passungstoleranzen vorgegeben werden und zusätzlich Laschen, Befestigungswinkel oder dergleichen zur Verschraubung, Vernie tung oder Verklebung vorgesehen sind. Trotz der damit verbundenen aufwendigen Kon struktion und zeitaufwendiger Montage lassen sich bestimmte Qualitätsanforderungen, ins besondere im Hinblick auf Gasdichtheit, nicht immer zuverlässig realisieren. Nachteilig sind außerdem die engen Fertigungstoleranzen für die beiden miteinander zu verbindenden Bauteile.The attachment of such components, for example the insertion of a cover part in egg NEN frame, usually takes place by specifying tight fit tolerances and additionally tabs, mounting brackets or the like for screwing, vernie device or bonding are provided. Despite the associated complex Kon structure and time-consuming assembly, certain quality requirements can be met especially with regard to gas tightness, not always reliably realized. Are disadvantageous also the tight manufacturing tolerances for the two to be connected Components.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungsverfahren anzugeben, bei dem die beiden Bauteile keinen extremen Toleranzbedingungen genügen müssen und daß eine einfache und schnellere Befestigung ermöglicht, wobei eine sehr hohe Dichtzuverlässigkeit gewährleistet ist. The invention has for its object to provide a fastening method in which the two components do not have to meet extreme tolerance conditions and that one enables simple and faster attachment, with a very high sealing reliability is guaranteed.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des unabhängi gen Patentanspruchs gelöst. Es sind lediglich zwei Verfahrensschritte erforderlich, wobei es leicht möglich ist, ein einziges Montagewerkzeug für beide Schritte zu verwenden. Durch die bewußte Verspannung des in die Höhlung einzusetzenden Bauteiles wird ein sehr stabi ler Klemmsitz hergestellt. Dadurch ergibt sich auch eine exakte Abdichtung des Randes des ersten Bauteiles gegenüber der Innenseite des zweiten, hohlen Bauteiles. Je nach Steifig keit des für das erste Bauteil verwendeten Materials kann eine Art Federwirkung des einzu setzenden Bauteiles ausgenutzt werden. Dabei genügen auch großzügig vorgegebene Fer tigungstoleranzen für die beiden Bauteile den Anforderungen.According to the invention the task is characterized by the characteristic features of the independency resolved gene claim. Only two procedural steps are required, and it it is easily possible to use a single assembly tool for both steps. By the conscious tensioning of the component to be inserted into the cavity becomes very stable ler clamp seat manufactured. This also results in an exact sealing of the edge of the first component opposite the inside of the second, hollow component. Depending on the rigidity speed of the material used for the first component can be a kind of spring action of the setting component can be used. Generously specified Fer are sufficient tolerances for the two components.
Durch die Merkmale des Anspruchs 2 ist eine genaue Vorgabe eines Soll-Sitzes möglich. Der Montagevorgang vereinfacht sich noch weiter und führt außerdem zu einer besonders guten Abdichtung.Due to the features of claim 2, an exact specification of a target seat is possible. The assembly process is further simplified and also leads to a special one good sealing.
Um den Halt des ersten Bauteiles und dessen Abdichtung zu verbessern, eignen sich die Merkmale des Anspruchs 3 alternativ oder zusätzlich zu denen des Anspruchs 2. Eine Schneidkante ist immer dann besonders wirkungsvoll, wenn das Material des hohlen Bau teiles beziehungsweise eine innere Schicht desselben relativ weich ist. Das trifft beispiels weise auf Schaumstoffisolierungen zu, die mannigfaltig verwendet werden.To improve the hold of the first component and its sealing, the are suitable Features of claim 3 alternatively or in addition to those of claim 2. A Cutting edge is always particularly effective when the material of the hollow construction part or an inner layer of the same is relatively soft. That applies, for example point to foam insulations that are used in a variety of ways.
Eine bevorzugte Anwendung findet das Verfahren bei der Brennerkopfbefestigung eines Wasserheizers gemäß Anspruch 4. Hierbei kommt es besonders auf Gasdichtheit an, die mit dem beanspruchten Verfahren garantiert ist. Da der Brennraumtürrahmen üblicherweise mit einer Isoliermasse ausgekleidet ist, ist das Schneidkantenverfahren nach Anspruch 3 besonders vorteilhaft.The method finds a preferred application in the attachment of a burner head Water heater according to claim 4. It is particularly important that gas tightness is guaranteed with the claimed method. Because the combustion chamber door frame usually is lined with an insulating compound, the cutting edge method according to claim 3 particularly advantageous.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels, das in zwei Figuren dar gestellt ist, näher beschrieben. The invention is illustrated below using an exemplary embodiment which is shown in two figures is described in more detail.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine schematische Darstellung zu befestigender Bauteile in ihrer gegenseitigen Lage nach dem ersten Verfahrensschritt und Fig. 1 is a schematic representation of components to be fastened in their mutual position after the first method step and
Fig. 2 die Endposition der beiden Bauteile gemäß Fig. 1. Fig. 2 shows the end position of the two components of FIG. 1.
Ein erstes Bauteil 1 wird zunächst in eine Höhlung 2 eines zweiten Bauteiles 3 hineinge drückt, wobei der Rand 6 des ersten Bauteiles 1 an der Innenseite 7 des zweiten Bauteiles 3 entlanggleitet. Die Krafteinwirkung in diesem ersten Verfahrensschritt erfolgt dabei im we sentlichen auf einen zentralen Bereich des ersten Bauteiles 1 entlang einer Längsachse 4 der Baugruppe 1/3. Dabei verkrümmt sich das Bauteil 1 im Querschnitt V-förmig, wie Fig. 1 zeigt. Um einen Soll-Sitz des ersten Bauteiles 1 innerhalb des zweiten Bauteiles 3 zu er reichen, kann eine umlaufende Nut 5 in der Innenseite 7 des hohlen Bauteiles 3 angeordnet sein, in welche der Rand 6 des einzusetzenden Bauteiles 1 quasi einrastet. Anschließend wird in einem zweiten Verfahrensschritt durch eine zweite Krafteinwirkung in die Gegenrich tung eine Verspannung des ersten Bauteiles 1 innerhalb des zweiten Bauteiles 3 bewirkt.A first component 1 is first pressed into a cavity 2 of a second component 3 , the edge 6 of the first component 1 sliding along the inside 7 of the second component 3 . The action of force in this first method step essentially takes place on a central area of the first component 1 along a longitudinal axis 4 of the assembly 1/3 . The component 1 bends in cross section in a V-shape, as shown in FIG. 1. In order to reach a desired seat of the first component 1 within the second component 3 , a circumferential groove 5 can be arranged in the inside 7 of the hollow component 3 , into which the edge 6 of the component 1 to be inserted virtually clicks into place. Then, in a second method step, a tension of the first component 1 within the second component 3 is effected by a second force acting in the opposite direction.
Es ist auch möglich, den Rand 6 des einzusetzenden Bauteiles 1 als Schneidkante auszu bilden, so daß auf eine Nutung des zweiten Bauteiles 3 verzichtet werden kann. Die Schneidkante drückt sich - beim Verspannen - in die Innenseite 7 des hohlen Bauteiles 3 ein.It is also possible to form the edge 6 of the component 1 to be used as a cutting edge, so that a grooving of the second component 3 can be dispensed with. The cutting edge is pressed into the inside 7 of the hollow component 3 when it is clamped.
Das erste Bauteil 1 kann beispielsweise ein Flanschblech eines Brennerkopfes sein, wel cher in einen das zweite Bauteil 3 bildenden Rahmen einer Brennraumtür einzusetzen ist. Vorzugsweise ist das Flanschblech mit einer Schneidkante versehen, welche beim Ver spannen in eine relativ weiche Isolierschicht der Brennraumtür einschneidet. The first component 1 can be, for example, a flange plate of a burner head, which is to be inserted into a frame of a combustion chamber door that forms the second component 3 . The flange plate is preferably provided with a cutting edge, which cuts into a relatively soft insulating layer of the combustion chamber door when tensioned.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das vorstehend angegebene Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche auch bei grundsätzlich anders ge arteter Ausführung von den Merkmalen der Erfindung Gebrauch machen.The invention is not limited to the exemplary embodiment specified above. Rather, a number of variants are conceivable, which are also fundamentally different make use of the features of the invention.
Claims (4)
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