DE19547677C2 - Chimney pipe for chimney renovation - Google Patents

Chimney pipe for chimney renovation

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Abstract

The present invention relates to a flue-tube for reconstruction of chimneys comprising several tubular sections (1, 2) having conically widening end section (3) and conically narrowing end section (4) with the same angles of taper ratio and that can be connected with each other by inserting the conically narrowing end into the conically widening end. In order to simplify the manufacture of the flue sections (1, 2) and at the same time to achieve exact formation of the cones, these conical end sections (3, 4) follow up with the tubular section (1, 2) body (1a, 2a) at transient external steps (6, 8) and the conically narrowing end (4) is widened by the transient external step (8) with respect to the main body (2a) that its diameter all over its length is at the most equal to the diameter of the tubular section (1, 2) body (1a, 2a).

Description

Die Erfindung betrifft ein Kaminrohr für die Schorn­ steinsanierung aus mehreren Rohrabschnitten, die je­ weils ein konisch erweitertes Ende und ein konisch ver­ jüngtes Ende mit gleichen Konuswinkeln aufweisen und die durch Einstecken des verjüngten Endes in das erwei­ terte Ende miteinander verbindbar sind.The invention relates to a chimney pipe for the chimney stone renovation from several pipe sections, each because a tapered end and a tapered ver have the youngest end with the same cone angles and which by inserting the tapered end into the expanded ter end are connectable.

Bei der Sanierung von Kaminen wird vom oberen Ende des Kamins ein aus mehreren Rohrabschnitten zusammengesetztes Kaminrohr in den Kaminschacht eingebracht und wird gegebenenfalls der Raum zwi­ schen dem eingebrachten Kaminrohr und einem eben­ falls in den Kaminschacht eingebrachten Außenrohr mit Isoliermaterial versehen. Die Steckverbindung zwi­ schen dem konisch erweiterten Ende und dem konisch verjüngten Ende muß einerseits hinreichende Halte­ kräfte zwischen benachbarten Rohrabschnitten aufbrin­ gen und außerdem gas- und kondensatdicht sein.When renovating fireplaces is from the top End of the chimney one of several pipe sections composite chimney pipe in the chimney shaft introduced and, if necessary, the space between the inserted chimney pipe and one if inserted in the chimney shaft with Provide insulation material. The connector between between the flared end and the tapered tapered end must have sufficient hold Apply forces between adjacent pipe sections gene and also be gas and condensate tight.

Diese Bedingungen erfüllt eine bekannte Ausführung der eingangs beschriebenen Gattung (DE-­ GM 94 19 304), - und zwar bei Konuswinkeln zwischen 0,5° bis 2° und Längen von wenigstens 60 mm der koni­ schen Enden bei Rohrabschnittsdurchmessern von bis zu 1.000 mm. Bei der bekannten Ausführung ist das ko­ nisch erweiterte Ende gegenüber dem Durchmesser des Rohrabschnitts aufgeweitet, es besitzt also gegenüber dem Rohrabschnitt größere Durchmesser. Das konisch verjüngte Ende besitzt kleinere Durchmesser als der Rohrabschnitt.A known embodiment fulfills these conditions the genus described at the beginning (DE- GM 94 19 304), - with cone angles between 0.5 ° to 2 ° and lengths of at least 60 mm of the coni ends for pipe section diameters from to to 1,000 mm. In the known version, this is knockout nisch extended end compared to the diameter of the Expanded pipe section, so it has opposite the pipe section larger diameter. That conical tapered end has smaller diameter than that Pipe section.

Die Herstellung, insbesondere des verjüngten koni­ schen Endes ist nicht unproblematisch, weil dazu beson­ dere Werkzeuge erforderlich sind. Dennoch wird nicht immer erreicht, daß der Konuswinkel des konisch ver­ jüngten Endes exakt dem Konuswinkel des konisch er­ weiterten Endes entspricht, so daß es zu Störungen bei der Montage und auch während des Betriebes kommen kann. The manufacture, especially the tapered koni In the end, it is not without problems because whose tools are required. Still won't always achieved that the cone angle of the conical ver recently the exact cone angle of the conical he broadly corresponds, so that it causes interference assembly and also during operation can.  

Eine andere bekannte Rohrverbindung (DE-GM 94 08 525) ist leicht lösbar und weist Rohrabschnitte mit jeweils einem zylindrischen, aufgeweiteten Muffenende und einem zylindrischen, aufgeweiteten Einsteckende auf, zwischen denen ein Dichtungsring angeordnet ist. Das Muffenende weist einen konischen Übergangsbereich zum Rohrabschnitt auf, in den ein am freien Ende des Einsteckendes vorgesehener Konus eingreift. Die Konuswinkel sind so groß, daß keine selbsthemmende Rohrverbindung entstehen kann.Another known pipe connection (DE-GM 94 08 525) is easily detachable and has Pipe sections each with a cylindrical, widened socket end and one cylindrical, flared insertion end, between which a sealing ring is arranged. The sleeve end has a conical transition area to the Pipe section into which a cone provided at the free end of the insertion end intervenes. The cone angles are so large that there is no self-locking pipe connection can arise.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Herstellung der Rohrabschnitte zu vereinfachen und dabei eine exakte Ausbildung der Konen zu erreichen.The object of the invention is to simplify the manufacture of the pipe sections and thereby to achieve an exact formation of the cones.

Die Aufgabe wird gelöst mit einem Kaminrohr für die Schornsteinsanierung aus mehreren Rohrabschnitten, die jeweils ein konisch erweitertes Ende und ein konisch verjüngtes Ende mit gleichen Konuswinkeln von 0,5 bis 2° aufweisen, wobei beide Enden aufgeweitet sind und über ihre Länge größere Durchmesser aufweisen als die Rohrabschnitte, die durch Einstecken des verjüngten Endes in das erweiterte Ende gas- und kondensatdicht bei hinreichenden Haltekräften miteinander verbindbar sind. Dann können sowohl das konisch erweiterte Ende als auch das konisch verjüngte Ende praktisch mit gleichen Werkzeugen hergestellt werden. Weil das Aufweiten eines Rohrendes mit größerer Präzision erfolgen kann, ist auch sichergestellt, daß die Konuswinkel der beiden Enden identisch sind.The task is solved with a chimney pipe for the chimney renovation from several Pipe sections, each with a flared end and a tapered end have the same cone angles of 0.5 to 2 °, with both ends widened and have larger diameters over their length than the pipe sections through Insert the tapered end into the expanded end in a gas and condensate-tight manner sufficient holding forces can be connected to each other. Then both can be conical expanded end as well as the tapered end practically with the same tools getting produced. Because the widening of a pipe end is done with greater precision can, it is also ensured that the cone angles of the two ends are identical.

Insbesondere kann die Wandung des Rohrabschnittes im Übergangsbereich zum konisch verjüngten Ende ei­ ne nach außen gerichtete Stufe mit runden Kanten auf­ weisen. Im übrigen genügt es, wenn der Durchmesser der stirnseitigen Öffnung des konisch verjüngten Endes gleich dem Durchmesser des Rohrabschnittes ist. Dann kann vorzugsweise die Wandung des Rohrabschnittes im Übergangsbereich zum konisch erweiterten Ende ei­ ne nach außen gerichtete Stufe mit runden Kanten auf­ weisen. Diese Stufe kann als Anschlag für den stirnseiti­ gen Rand des konisch verjüngten Endes dienen.In particular, the wall of the pipe section in the transition area to the conically tapered end ne step facing outwards with rounded edges point. Otherwise, it is sufficient if the diameter the front opening of the tapered end is equal to the diameter of the pipe section. Then can preferably the wall of the pipe section in the transition area to the conically widened end ne step facing outwards with rounded edges point. This step can act as a stop for the front serve towards the edge of the tapered end.

Bei einer bevorzugten Ausführung weist das konisch erweiterte Ende im Überdeckungsbereich mit einem eingesteckten konisch verjüngten Ende eine nach außen gerichtete umlaufende Sicke auf. Diese Sicke dient als Kapillarsperre bzw. als Feuchtigkeitssammler für Kon­ densate, die dann nicht bis zu dem das Kaminrohr umge­ benden Isoliermaterial vordringen können. In a preferred embodiment, this is conical extended end in the coverage area with a inserted conically tapered end one to the outside directed surrounding bead. This bead serves as Capillary barrier or as a moisture collector for con densate, which is then not up to the the chimney pipe insulating material can penetrate.  

Vorzugsweise wird der Rohrabschnitt aus einem Blechstreifen gebildet, dessen Stoßkanten miteinander verschweißt sind. Bevorzugt ist eine Ausführung, bei der der Rohrabschnitt eine sich in axialer Richtung erstrec­ kende Längsschweißnaht aufweist.Preferably, the pipe section is made of one Metal strips formed, the abutting edges with each other are welded. An embodiment is preferred in which the pipe section first stretches in the axial direction kende longitudinal weld.

Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. Die einzi­ ge Figur zeigt teilweise einen Längsschnitt durch ein Kaminrohr für die Schornsteinsanierung.The following is one shown in the drawing Embodiment of the invention explained. The only one Figure partially shows a longitudinal section through a Chimney pipe for chimney renovation.

Das in der Zeichnung dargestellte Kaminrohr für die Schornsteinsanierung besteht aus mehreren, durch Steckverbindung miteinander verbundenen Rohrab­ schnitten, von denen nur zwei Rohrabschnitte 1, 2 wie­ dergegeben sind. Die Rohrabschnitte 1, 2 bestehen aus Edelstahl und sind aus einem Blechstreifen gebildet, der zu einem Rohrabschnitt geformt worden ist, wobei seine Stoßkante mit einer sich in axialer Richtung erstrecken­ den Längsschweißnaht verschweißt ist. Das ist im ein­ zelnen nicht dargestellt.The chimney pipe shown in the drawing for the chimney renovation consists of several sections connected by plug-in Rohrab sections, of which only two pipe sections 1 , 2 are given as der. The pipe sections 1 , 2 consist of stainless steel and are formed from a sheet metal strip which has been formed into a pipe section, its abutting edge being welded to a longitudinal weld seam extending in the axial direction. This is not shown in the individual.

Jeder Rohrabschnitt 1 bzw. 2 weist ein konisch erwei­ tertes Ende 3 und ein konisch verjüngtes Ende 4 auf. Die Konuswinkel der Konen sind jeweils identisch und be­ tragen ca. 0,5° bis 2°. Die Länge der konischen Enden 3, 4 bzw. ihr Überdeckungsgrad bei ineinandergesteckten Enden 3, 4 beträgt bei Rohrabschnittsdurchmessern von bis zu 1.000 mm wenigstens 60 mm.Each pipe section 1 or 2 has a conically expanded end 3 and a conically tapered end 4 . The cone angles of the cones are identical and be approximately 0.5 ° to 2 °. The length of the conical ends 3 , 4 or their degree of overlap with nested ends 3 , 4 is at least 60 mm for pipe section diameters of up to 1,000 mm.

Wie man der Zeichnung entnimmt, ist das konisch erweiterte Ende 3 gegenüber dem Rohrabschnitt 1 bzw. 2 aufgeweitet. Seine Durchmesser sind größer als der Durchmesser der Rohrabschnitte 1 bzw. 2.As can be seen from the drawing, the flared end 3 is widened relative to the pipe section 1 or 2 . Its diameter is larger than the diameter of the pipe sections 1 and 2 .

Auch das konisch verjüngte Ende 4 ist gegenüber den Rohrabschnitten 1 bzw. 2 aufgeweitet und besitzt über seine Länge größere Durchmesser als die Rohrabschnit­ te 1 bzw. 2. Der Durchmesser der stirnseitigen Öffnung 5 des konisch verjüngten Endes 4 ist bei der dargestell­ ten Ausführung gleich dem Durchmesser des Rohrab­ schnittes 1 bzw. 2.The conically tapered end 4 is widened with respect to the pipe sections 1 and 2 and has a larger diameter than the pipe sections 1 and 2 over its length. The diameter of the front opening 5 of the conically tapered end 4 is the same as the diameter of the Rohrab section 1 and 2 in the configuration shown.

Die Wandung des Rohrabschnittes 1 bzw. 2 im Über­ gangsbereich zum konisch erweiterten Ende 3 weist ei­ ne nach außen gerichtete Stufe 6 mit runden Kanten auf. Diese Stufe 6 kann als Anschlag für den stirnseitigen Öffnungsrand 7 des konisch verjüngten Endes 4 dienen.The wall of the pipe section 1 or 2 in the transition area to the conically widened end 3 has an outwardly directed step 6 with round edges. This step 6 can serve as a stop for the front opening edge 7 of the conically tapered end 4 .

Ferner weist die Wandung des Rohrabschnittes 1 bzw. 2 im Übergangsbereich zum konisch verjüngten Ende 4 ebenfalls eine nach außen gerichtete Stute 8 mit runden Kanten auf. Diese Stufe 8 entsteht beim Aufwei­ ten des konisch verjüngten Endes 4 über den Durchmes­ ser des Rohrabschnittes 1 bzw. 2.Furthermore, the wall of the pipe section 1 or 2 in the transition area to the conically tapered end 4 also has an outwardly directed mare 8 with round edges. This stage 8 arises when Aufwei th of the conically tapered end 4 over the diam water of the pipe section 1 or 2nd

In der Zeichnung ist noch dargestellt, daß das konisch erweiterte Ende 3 im Überdeckungsbereich mit einem eingesteckten konisch verjüngten Ende 4 eine nach au­ ßen gerichtete umlaufende Sicke 9 aufweist, die als Ka­ pillarsperre bzw. als Feuchtigkeitssammler dient und verhindert, daß Kondensate in eine nicht dargestellte, das Kaminrohr umgebende Isolierung eindringt.In the drawing it is shown that the flared end 3 in the overlap area with an inserted tapered end 4 has an outward peripheral bead 9 , which serves as a pillar barrier or as a moisture collector and prevents condensates from being shown insulation penetrates the chimney pipe.

Claims (7)

1. Kaminrohr für die Schornsteinsanierung aus mehreren Rohrabschnitten (1, 2), die jeweils ein konisch erweitertes Ende (3) und ein konisch verjüngtes Ende (4) mit gleichen Konuswinkeln von 0,5 bis 2° aufweisen, wobei beide Enden (3, 4) aufgeweitet sind und über ihre Länge größere Durchmesser aufweisen als die Rohrabschnitte (1, 2), die durch Einstecken des verjüngten Endes (4) in das erweiterte Ende (3) gas- und kondensatdicht bei hinreichenden Haltekräften miteinander verbindbar sind. 1. chimney pipe for chimney renovation from several pipe sections ( 1 , 2 ), each having a conically widened end ( 3 ) and a conically tapered end ( 4 ) with the same cone angles of 0.5 to 2 °, both ends ( 3 , 4 ) are widened and have a larger diameter over their length than the pipe sections ( 1 , 2 ), which can be connected to one another by inserting the tapered end ( 4 ) into the enlarged end ( 3 ) in a gas-tight and condensate-tight manner with sufficient holding forces. 2. Kaminrohr nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wandung des Rohrabschnittes (1 bzw. 2) im Übergangsbereich zum konisch verjüng­ ten Ende (4) eine nach außen gerichtete Stufe (8) mit runden Kanten aufweist.2. Chimney pipe according to claim 1, characterized in that the wall of the pipe section ( 1 or 2 ) in the transition region to the conically tapered end ( 4 ) has an outwardly directed step ( 8 ) with round edges. 3. Kaminrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Durchmesser der stirnseiti­ gen Öffnung (5) des konisch verjüngten Endes (4) gleich dem Durchmesser des Rohrabschnittes (1 bzw. 2) ist.3. chimney pipe according to claim 1 or 2, characterized in that the diameter of the opening stirnseiti gene ( 5 ) of the conically tapered end ( 4 ) is equal to the diameter of the pipe section ( 1 or 2 ). 4. Kaminrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung des Rohrabschnittes (1 bzw. 2) im Übergangsbereich zum konisch erweiterten Ende (3) eine nach außen gerichtete Stufe (6) mit runden Kanten aufweist.4. chimney pipe according to one of claims 1 to 3, characterized in that the wall of the pipe section ( 1 or 2 ) in the transition region to the flared end ( 3 ) has an outwardly directed step ( 6 ) with round edges. 5. Kaminrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das konisch erweiter­ te Ende (3) im Überdeckungsbereich mit einem ein­ gesteckten konisch verjüngten Ende (4) eine nach außen gerichtete umlaufende Sicke (9) aufweist.5. chimney pipe according to one of claims 1 to 4, characterized in that the conically enlarged te end ( 3 ) in the overlap region with an inserted conically tapered end ( 4 ) has an outwardly directed peripheral bead ( 9 ). 6. Kaminrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Rohrabschnitt (1, 2) aus einem Blechstreifen gebildet ist, dessen Stoßkanten miteinander verschweißt sind.6. chimney pipe according to one of claims 1 to 5, characterized in that each pipe section ( 1 , 2 ) is formed from a sheet metal strip, the abutting edges are welded together. 7. Kaminrohr nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Rohrabschnitt (1, 2) eine sich in axialer Richtung erstreckende Längsschweißnaht aufweist.7. chimney pipe according to claim 6, characterized in that the pipe section ( 1 , 2 ) has an axially extending longitudinal weld.
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