DE19546522C2

DE19546522C2 - Locking for foam molds, in particular support molds for foaming refrigeration cabinet housings or doors

Info

Publication number: DE19546522C2
Application number: DE1995146522
Authority: DE
Inventors: Karl Dr Giesler; Holger Weis; Steffen Wagner
Original assignee: Plasttechnik Greiz 07973 Greiz De GmbH
Current assignee: PLASTTECHNIK ENGINEERING GREIZ GMBH, 07973 GREIZ,
Priority date: 1995-12-13
Filing date: 1995-12-13
Publication date: 1998-04-09
Anticipated expiration: 2015-12-14
Also published as: DE19546522A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Stützformen zum Ausschäumen von Kühlmöbelge häusen bzw. -türen, insbesondere auf Stützformen, die in einem Transportumlauf system zum Einsatz kommen. Derartige bekannte Stützformen bestehen haupt sächlich aus zwei Formenhälften, der unteren feststehenden Formenhälfte und der oberen auffahrbaren Formenhälfte.The invention relates to support molds for foaming refrigerators houses or doors, especially on support forms that are in one transport cycle system are used. Such known support forms exist at all essentially from two mold halves, the lower fixed mold half and the upper retractable mold half.

Die untere Formenhälfte ist fest auf einem Grundrahmen montiert und setzt sich vorzugsweise aus einer Bodenplatte mit Konturenelementen für die Schrankrück wand und aus Seiten- bzw. Stirnwänden, die teilweise auch mit Konturenelementen versehen sind, zusammen.The lower half of the mold is firmly mounted on a base frame and settles preferably from a base plate with contour elements for the cabinet back wall and from side or end walls, some with contour elements are provided together.

Die obere auffahrbare Formenhälfte besteht hauptsächlich aus dem Stützformober teil mit dem daran befestigten Kern für die Gehäuseinnenkontur. Es gibt eine Menge weitere Variationen und kostruktive Lösungen zur Gestaltung und zum Auf bau der Stützformen. Beispielsweise gibt es Stützformen, bei denen ein oder meh rere Seitenteile aufklapp-, verschieb- oder auch austauschbar sind. Bei allen Stütz formen wird vor dem Ausschäumen die Form geschlossen, d. h. das Stützformober teil mit den daran angeordneten Teilen und Elementen setzt auf der unteren Formenhälfte auf, alle klappbaren Teile werden in ihre ursprüngliche, vorzugsweise senkrechte Lage gebracht. Das Stützformoberteil wird danach mit der unteren For menhälfte verriegelt, um das Aufreißen der Form während des Ausschäumens zu vermeiden. Bei den bisher bekannten Lösungen wird das Verriegeln der unteren Formenhälfte mit dem Stützformoberteil teilweise, wie in der DE 34 21 362 A1 be schrieben, mittels Spindeln und Verschraubungen gelöst. Das ist sehr zeitaufwen dig und besonders für eine große Anzahl von Formen, wie z. B. bei einem Transportumlaufsystem sehr unwirtschaftlich.The upper half of the mold that can be opened consists mainly of the upper mold part with the attached core for the inner contour of the housing. There is a Plenty of other variations and cost-effective solutions for design and opening construction of the support forms. For example, there are support forms in which one or more rere side parts are hinged, slidable or exchangeable. With all support molds, the mold is closed before foaming, i.e. H. the support form top part with the parts and elements arranged on it is based on the lower one Half of the mold on, all foldable parts are in their original, preferably brought vertical position. The upper mold part is then with the lower For half of the menu is locked to prevent the mold from tearing open during the foaming process avoid. In the previously known solutions, the locking of the lower Half of the mold with the upper part of the supporting mold, as in DE 34 21 362 A1 wrote, solved by means of spindles and screw connections. It is very time consuming dig and especially for a large number of shapes, such as. B. at one Transport circulation system very uneconomical.

In der DE 21 30 801 B2 ist ein Formenwerkzeug unter Schutz gestellt, bei dem die Verriegelung mittels zueinander korrespondierenden Klinken am Formenoberteil und am Formenunterteil erfolgt, wobei die Klinken am Formenunterteil jeweils an einer Kurbelwange angeordnet sind. Durch Drehen der Kurbelwange um 180° sind die Klinken an den beiden Formenteilen und damit die Formenteile selbst miteinander ver- bzw. entriegelt.In DE 21 30 801 B2 a mold is protected, in which the Locking by means of corresponding latches on the upper part of the mold and on the lower mold part, with the pawls on the lower mold part a crank arm are arranged. By turning the crank arm by 180 ° the pawls on the two mold parts and thus the mold parts themselves locked or unlocked with each other.

Das gleichzeitige Öffnen und Schließen der Verriegelungselemente bedingt den gemeinsamen Antrieb aller Kurbelwangen. Eine derartige Antriebstechnik, beispielsweise mittels Zahnstange und Ritzel ist sehr aufwendig. Außerdem ist ein spielfreies Verriegeln von Formenober- und -unterteil nicht gewährleistet. The simultaneous opening and closing of the locking elements requires the common drive of all crank webs. Such drive technology, for example using a rack and pinion is very expensive. In addition, is a backlash-free locking of upper and lower mold parts not guaranteed.

Eine weitere Variante zur Verriegelung von Formenober- und -unterteil ist in der DE OS 18 11 299 beschrieben. Diese Klemmvorrichtung besteht aus federbelasteten Hakenelementen am Umfang des Formendeckels verteilt.Another variant for locking the upper and lower parts of the mold is in DE OS 18 11 299 described. This clamping device consists of spring-loaded Hook elements distributed around the circumference of the mold cover.

Den Hakenelementen des Deckels sind am Bodenteil Rasterblöcke zugeordnet. Die Rasterblöcke jeder Umfangsseite des Bodenteils sind auf einer gemeinsamen Stange fest angeordnet. Die Stangen sind untereinander mittels Stirnzahnrädern miteinander verbunden. An einer Stange befindet sich eine Schalteinrichtung zum Drehen der Stangen und damit der Rasterblöcke. Die Rasterblöcke sind so gestal tet, daß beim Schließen des Deckels die Hakenelemente gegen ihre Federkraft ent lang einer Schräge am Rasterblock nach unten und gleichzeitig nach außen ge drückt werden. Hat die Hakeneingriffsfläche den unteren Endpunkt des Raster blockes passiert, schnappen die Haken durch die Federkraft nach innen und ver riegeln damit Deckelteil mit Bodenteil.Grid blocks are assigned to the hook elements of the cover on the bottom part. The Grid blocks of each circumferential side of the bottom part are on a common one Pole firmly arranged. The rods are interconnected by means of spur gears connected with each other. A switching device for is located on a rod Turning the bars and thus the grid blocks. The grid blocks are so designed tet that ent when closing the lid the hook elements against their spring force long down a slope on the grid block and at the same time outward be pressed. The hook engagement surface has the lower end point of the grid blockes happens, the hooks snap inwards due to the spring force and ver lock the lid part with the bottom part.

Nachteilig ist, daß für das Schließen immer ein kleines Spiel zwischen Boden- und Deckelteil vorhanden ist, womit die Dichtheit der Form und die Maßhaltigkeit der Formenteile nicht optimal gegeben ist.The disadvantage is that there is always a small game between the bottom and for closing Cover part is present, with which the tightness of the shape and the dimensional accuracy of the Mold parts are not optimal.

Die Verbindung der einzelnen Stangen, auf denen die Rasterblöcke angeordnet sind, erfolgt über Stirnzahnräder. Diese müssen immer ein kleines Spiel zueinander besitzen. Damit kommt es zu einem Zeitversatz beim Drehen der einzelnen Stangen und damit beim Ver- und Entriegeln der Form.The connection of the individual rods on which the grid blocks are arranged are done via spur gears. These always have to be a little game to each other have. This results in a time offset when turning the individual Rods and thus when locking and unlocking the mold.

Es sind auch Anwendungsfälle bekannte zum Verriegeln Schiebersysteme einzusetzen, die an einer Formenhälfte befestigt sind, beim Verschieben in entsprechende Gegenstücke der anderen Formenhälfte eingreifen und durch anschließendes Drehen eine formschlüssige Verbindung realisieren.There are also known use cases for locking slide systems insert, which are attached to a mold half, when moving in Intervene with the corresponding counterparts of the other mold half and through then turn to create a positive connection.

Die Nachteile dieser Lösung sind eine hohe Verschleißanfälligkeit der Reibpaarung und ungünstige Reibverhältnisse durch Gleitreibung, welche einen hohen Kaftaufwand, besonders beim Öffnen der Form zur Folge haben.The disadvantages of this solution are the high wear sensitivity of the friction pairing and unfavorable friction conditions due to sliding friction, which are high Force, especially when opening the mold.

Ziel und Aufgabe der Erfindung ist, mit einfachen Mitteln ein schnelles verschleiß armes und spielfreies Verriegeln der beiden Formenhälften ohne großen Kraft aufwand zu realisieren. The aim and object of the invention is to wear out quickly with simple means poor and play-free locking of the two mold halves without great force to realize effort.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Im oberen Bereich der Sei tenwände des Stützformunterteils, vorzugsweise an den beiden gegenüberliegen den Längsseiten sind jeweils mehrere Schwenkhebel mit Druckrollen angeordnet, die sich auf einer gemeinsamen Torsionswelle befinden. Den Schwenkhebeln sind am Stützformoberteil Gegenlager mit entsprechenden Aussparungen zugeordnet, in die die Druckrollen der Schwenkhebel beim Drehen bzw. Schwenken der Torsions welle einrasten. In dieser Position sind Stützformoberteil und -unterteil miteinander verriegelt. Vorzugsweise sind die Aussparungen hinterschnittig gestaltet, d. h. daß die Druckrolle nach Überschreitung eines oberen Totpunktes im Gegenlager einra stet. Vorteilhaft ist es, als untere Fläche der Aussparung ein Anlaufstück einzuset zen, das höhenverstellbar und leicht geneigt angebracht ist und eine Anlaufschräge mit oberen Totpunkt besitzt, mit dessen Überschreitung die Druckrolle ihre Verriegelungsposition einnimmt.According to the invention, the object is characterized by the features of Claim 1 solved. In the upper area of the screen tenwalls of the lower support part, preferably on the two opposite several swivel levers with pressure rollers are arranged on the long sides, which are on a common torsion shaft. The swivel levers are on the upper part of the support mold with corresponding recesses, in the pressure rollers of the swivel levers when turning or swiveling the torsion snap the shaft into place. In this position, the upper and lower part of the support mold are together locked. The recesses are preferably designed with an undercut, i. H. that the pressure roller in the counter bearing after exceeding a top dead center continuous It is advantageous to use a thrust piece as the lower surface of the recess zen, which is adjustable in height and slightly inclined, and a run-on slope with top dead center, when the pressure roller is exceeded Takes locking position.

Das Drehen bzw. Schwenken der Torsionswelle mit den daran angeordneten Schwenkhebeln wird vorzugsweise über Hebelarme am Ende der Torsionswelle realisiert, die beispielsweise über Arbeitszylinder betätigt werden.The turning or swiveling of the torsion shaft with the arranged on it Swivel levers are preferably via lever arms at the end of the torsion shaft realized, which are operated for example via working cylinders.

Die Torsionswellen sind mit den Schwenkhebeln in Lagerblöcken im oberen Be reich der Seitenwand gelagert. Diese Lagerblöcke sind mit einer senkrecht ange ordneten höhenverstellbaren Zugstange verbunden, deren entgegengesetztes Ende im unteren Bereich der Seitenwand verankert ist. Die Zugstangen entlasten die Seitenwände des Formenunterteils, indem sie direkt im Bereich der Schwenk hebel die Aufreißkräfte während des Ausschäumens abfangen.The torsion shafts are with the swivel levers in bearing blocks in the upper part richly stored the side wall. These bearing blocks are attached with a vertical arranged height-adjustable tie rod connected, its opposite End is anchored in the lower area of the side wall. Relieve the tension rods the side walls of the mold base by directly in the area of the swivel lever to absorb the tear forces during the foaming process.

Zum Abfangen der seitlichen Kräfte befinden sich am Stützformoberteil Übergriffe mit Anlaufschrägen, die beim Zufahren der Form diese in die senkrechte Lage drücken und dort halten.There are overlaps on the upper part of the support mold to absorb the lateral forces with run-on bevels which, when the mold is closed, bring it into the vertical position press and hold there.

Die Erfindung ist in dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel anhand von Zeich nungen erklärt. Darin zeigen:The invention is in the following embodiment with reference to drawing explained. In it show:

Fig. 1 Stützform Seitenansicht Fig. 1 support form side view

Fig. 2 Stützform im Schnitt durch Verrieglungsmechanismus Fig. 2 support shape in section through locking mechanism

Fig. 3 Verriegelungselemente. Fig. 3 locking elements.

Für die Verriegelung des Stützformunterteils 2 mit dem Stützformoberteil 1 ist im oberen Bereich der Seitenwände 3 , vorzugsweise an den beiden gegenüberlie genden Längsseiten, jeweils eine an der Seitenwand 3 entlanggeführte, durch gehende Torsionswelle 10 gelagert, an der mehrere Schwenkhebel 4 fest ange ordnet sind. For locking the lower mold part 2 with the upper mold part 1 is in the upper region of the side walls 3 , preferably on the two opposite longitudinal sides, each one along the side wall 3 , supported by a torsion shaft 10 , on which several pivot levers 4 are fixedly arranged.

Der Schwenkhebel 4 ist so gestaltet, daß er mit einem Schenkel starr auf der Tor sionswelle 10 sitzt, während sich am anderen Schenkel ein Druckrolle 6 befindet. Als Gegenstück zu den Schwenkhebeln 4 befinden sich an dem Stützformoberteil 1 Gegenlager 7 mit jeweils einer die Druckrolle 6 des Schwenkhebels 4 aufnehmen den Aussparung 9. Beim Drehen/Schwenken der Torsionswelle 10 und damit beim Einschwenken der Druckrolle 6 in diese Aussparung 9 sitzen Stützformoberteil 1 und Stützformunterteil 2 fest aufeinander und werden in dieser Lage miteinander verriegelt.The pivot lever 4 is designed so that it sits rigidly with one leg on the gate sionswelle 10 , while there is a pressure roller 6 on the other leg. As a counterpart to the pivot levers 4, there are counter bearings 7 on the upper support part 1 , each with a pressure roller 6 of the pivot lever 4 receiving the recess 9 . When turning / pivoting of the torsion shaft 10, and thus when swinging of the pressure roller 6 in this recess 9 sitting support mold upper part 1 and supporting the lower mold part 2 firmly against each other and are locked together in this position.

Desweiteren ist die untere Auflagefläche der Aussparung 9 mit einer Anlaufschräge 15 für die Druckrolle 6 und einem oberen Totpunkt 16 versehen, der beim Verrie geln von der Druckrolle 6 zu überwinden ist und bewirkt, daß beim Ausschäumen und des weiteren Transports der Stützform die Druckrolle 6 in dieser Lage fixiert ist.Furthermore, the lower contact surface of the recess 9 is provided with a run-on slope 15 for the pressure roller 6 and an upper dead center 16 , which is to be overcome when locking the pressure roller 6 and causes the pressure roller 6 in when foaming and further transporting the support form this position is fixed.

Vorteilhaft ist als untere Auflagefläche der Aussparung ein verschleißfestes Anlauf stück 8 mit genannter Anlaufschräge 15 und dem oberen Totpunkt 16 eingesetzt, das vorzugsweise leicht geneigt höhenjustierbar angeordnet ist. Zur Justierung und Höhenverstellung befindet sich im Gegenlager unter dem Anlaufstück 8 eine Nach stellschraube 14.As a lower contact surface of the recess, a wear-resistant run-on piece 8 with the aforementioned run-up slope 15 and the top dead center 16 is advantageously used, which is preferably arranged at a slightly inclined height. For adjustment and height adjustment is in the counter bearing under the thrust piece 8 after a set screw 14th

Die Lagerung der Torsionswelle 10 erfolgt durch Lagerblöcke 5, die an der Seiten wand 3 bzw. in Aussparungen der Seitenwand 3 befestigt sind. Günstig ist es, den Schwenkhebel 4 im Bereich des Lagerblocks 5 auf der Torsionswelle 10 zu befe stigen. Zusätzlich ist dieser Lagerblock 5 mit dem oberen Ende einer verstellbaren Zugstange 12 verbunden die an ihrem entgegengesetzten unteren Ende im unteren Bereich der Seitenwand 3 verankert ist. Die Höhenverstellung wird beispielsweise mit Spannschloßmuttern 13 realisiert. Über diese Zugstange 12 werden gleichzeitig die Aufreißkräfte an der Stützform abgefangen.The torsion shaft 10 is supported by bearing blocks 5 which are attached to the side wall 3 or in recesses in the side wall 3 . It is expedient for the pivot lever 4 in the area of the bearing block 5 on the torsion shaft 10 is Stigen to BEFE. In addition, this bearing block 5 is connected to the upper end of an adjustable tie rod 12 which is anchored at its opposite lower end in the lower region of the side wall 3 . The height adjustment is implemented, for example, with turnbuckle nuts 13 . At the same time, the tearing forces on the support mold are intercepted via this pull rod 12 .

Jede Torsionswelle 10 ragt mit einem Ende über die Seitenwände 3 der Stützform hinaus. An diesem Ende befindet sich ein zweiseitiger Hebelarm 11, der von einem Arbeitszylinder betätigt und über den die Torsionswelle 10 gedreht bzw. geschwenkt wird.Each torsion shaft 10 projects with one end beyond the side walls 3 of the support mold. At this end there is a two-sided lever arm 11 which is actuated by a working cylinder and via which the torsion shaft 10 is rotated or pivoted.

Mit dieser erfinderischen Lösung ist ein einfaches, schnelles und sicheres Verrie geln mit geringem Kraftaufwand möglich.With this inventive solution is a simple, quick and safe locking gels possible with little effort.

BezugszeichenlisteReference list

1 Stützformoberteil
2 Stützformunterteil
3 Seitenwand/Stützformunterteil
4 Schwenkhebel
5 Lagerblock
6 Druckrolle
7 Gegenlager
8 Anlaufstück
9 Aussparung
10 Torsionswelle
11 zweiseitiger Hebelarm
12 Zugstange
13 Spannschloßmutter
14 Nachstellschraube
15 Anlaufschräge
16 oberer Totpunkt
17 Umgriffe 1 support mold top
2 support mold lower part
3 side wall / lower support part
4 swivel levers
5 bearing block
6 pressure roller
7 counter bearing
8 thrust piece
9 recess
10 torsion shaft
11 two-sided lever arm
12 tie rod
13 turnbuckle nut
14 adjuster screw
15 bevels
16 top dead center
17 changes

Claims

1. Locking for foam molds, in particular support molds, for foaming refrigeration cabinet housings or doors, which consists of a lower mold part, which consists of a base plate, the side walls or part of the side walls and contour elements, and an upper mold part with the mold or Assembling contour parts, characterized in that on at least two side walls ( 3 ) of the lower support part ( 2 ), preferably on the two opposite longitudinal sides, a torsion shaft ( 10 ) is mounted in the upper area of the side wall ( 3 ), on which preferably several swivel levers ( 4 ), which are rigidly attached to the torsion shaft with one leg, a pressure roller ( 6 ) is located on the opposite leg of the swivel lever ( 4 ) and is used as a counterpart to each swivel lever ( 4 ) in the upper support part ( 1 ) counter bearing ( 7 ) are the one, the pressure roller ( 6 ) receiving, rear have cut-out recess ( 9 ), the lower bearing surface of the recess ( 9 ) having a run-on slope ( 15 ) and an upper dead center ( 16 ) to be overcome for engagement.

2. Device according to claim 1, characterized in that for mounting the torsion shaft ( 10 ) in the upper part of each side wall bearing blocks ( 5 ) are attached.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that to intercept the tearing forces, the bearing blocks ( 5 ) are each connected to a pull rod ( 12 ) which is anchored at its opposite end in the lower part of the side wall.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the pull rod ( 12 ) is preferably adjustable in height by means of turnbuckle nuts ( 13 ).

5. The device according to claim 1, characterized in that in the counter bearing ( 7 ) as an internal bearing surface of the recess ( 9 ) a wear-resistant thrust piece ( 8 ) is used by means of inclination adjustable in height.

6. The device according to claim 5, characterized in that at least one adjusting screw ( 14 ) is arranged for height adjustment in the counter bearing ( 7 ) under the thrust piece ( 8 ).

7. The device according to claim 1 to 5, characterized in that for absorbing the lateral forces on the mold upper parts ( 17 ), preferably with bevels, are arranged so that they protrude above the upper part of the side walls.