DE1954255U

DE1954255U - MULTIPLE PRESS FOR PROCESSING SHEET METALS AND PROFILES.

Info

Publication number: DE1954255U
Application number: DE1964B0056047
Authority: DE
Inventors: Andre Bordier; Rene Bordier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-03-14
Filing date: 1964-01-22
Publication date: 1967-01-26
Also published as: FR1359326A

Description

Tielfachpresse zum Bearbeiten von Blechen und ProfilenTied-part press for processing sheet metal and profiles

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Yielfachpresse für die Verformung von Blechen und Profilen bzw. Profileisen. Sie ist gekennzeichnet durch folgende Kombination auf dem gleichen Rahmen? ein fester Werkzeughalter zum Parallelschneiden oder Biegen, ein zugehöriger, in senk« rechter Richtung beweglicher Werkzeughalter, ein Blechniederhalter, ein beweglicher Halter für ein Werkzeug zum Lochstanzen und zum Ausschneiden, ein fester Matrizenhalter für das Sehneiden von Profilen bzw· Profileisen und ein zugehöriger beweglicher Matrizenhalter in Verbindung mit einem gemeinsamen Antriebssystem, das eine Hauptwelle, die mit allen genannten beweglichen Werkzeughaltern verbunden ist, und ein System zum Anpressen des Blechniederhalters gegen das Blech aufweist. The present invention relates to a multiple press for the deformation of sheet metal and profiles or profile iron. It is characterized by the following combination on the same frame? a fixed tool holder for Parallel cutting or bending, an associated tool holder that can be moved in a vertical direction, a sheet metal holder, a movable holder for a tool for punching and cutting, a fixed die holder for the cutting of profiles or profile iron and an associated movable die holder in connection with a common drive system, which has a main shaft, which is connected to all said movable tool holders, and a system for pressing the sheet metal holder against the sheet metal.

Auf Grund dieser kombinierten Bauart kann man mit einer einzigen Maschine alle Arbeiten erledigen, für die bis heuteDue to this combined design, one machine can do all the work that has been done to this day

mehrere verschiedene Maschinen notwendig waren. Darüber hinaus ist der Kaufpreis für eine solche Maschine wesent« lieh geringer als der Kaufpreis für eine Zusammenstellung der verschiedenen genannten Maschinen. Auch ist ihr Raumbedarf viel kleiner. several different machines were necessary. In addition, the purchase price for such a machine is essential borrowed less than the purchase price for a compilation of the various machines mentioned. Their space requirements are also much smaller.

Die Erfindung bezieht sich auf Ausführungsformen, die min« destens eines der folgenden Kennzeichen besitzen:The invention relates to embodiments that min « have at least one of the following characteristics:

a) die Hauptwelle wird durch ein System doppeltwirkender hydraulischer Pressen bezw. Zylinder«Kolbenvorriehtung bewegt und ist mit den bewegliehen Werkzeughaltern mit« tels Kurbelstangen verbunden. -a) the main shaft is BEZW by a system of double-acting hydraulic presses. Cylinder «piston provision moves and is with the moving tool holders with « connected by means of connecting rods. -

b) Der Blechniederhalter wird durch eine hydraulische Presse bezw. Zylinder-Kolbenvorrichtung bewegt;b) The sheet metal clamp is BEZW by a hydraulic press. Cylinder-piston device moves;

c) die Steuervorrichtung für die Pressen» die die Hauptwelle bewegen, werden selbst von einer Vorrichtung ge« steuert, die auf den Druckanstieg in der Presse für den Antrieb des Blechniederhalters bei seiner Ankunft am Ende des Anpresshubs anspricht;c) the control device for the presses which the main shaft move are themselves controlled by a device that responds to the pressure increase in the press for the Drive of the sheet metal hold-down responds when it arrives at the end of the pressing stroke;

d) eines der Organe für die Übertragung des Antriebs der Werkzeuge ist mit zwei, vorzugsweise verstellbaren, Ansehlägen für die Hubenden versehen, welche Anschläge die Zuführungen zu den Pressen für den Antrieb der Hauptwelle steuern;d) one of the organs for the transmission of the propulsion of the Tools is provided with two, preferably adjustable, stops for the stroke ends, which stops control the feeds to the presses for driving the main shaft;

_ 2 —_ 2 -

a) die Arbeitsfläche des Blechniederhalters ist mit elasti· sehen Schuhen ausgerüstet;a) the working surface of the sheet metal downholder is covered with elastic see shoes fitted;

f) die Antriebsmittel für den Blechniederhalter, ζ. B. die Presse, die ihn bewegt, sind so auf dem Gestell der Maschine angeordnet, daß sie bezüglich dieses die eine oder die andere von zwei Stellungen einnehmen können, nämlich eine Stellung unten, in welcher der Blechniederhalter zur Wirkung kommt, und eine Stellung oben, in welcher er außer Eingriff ist, um so die ungehinderte Durchführung der Biegearbeiten zuzulassen.f) the drive means for the sheet metal holder, ζ. B. the Press, which moves him, are arranged on the frame of the machine that they with respect to this one or who can assume the other of two positions, namely a position below, in which the sheet metal clamp comes into effect, and a position above, in which he is disengaged so as to allow the bending work to be carried out unhindered.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist als Beispiel in den beigefügten Zeichnungen dargestellt; in diesen zeigenAn embodiment of the invention is shown as an example in FIG accompanying drawings; in these show

I"ig* 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungs« gemäßen Vielfach/presse; dabei ist die Außenwand vorn weggelassen, um den Antriebsmechanismus der verschiedenen fierkzeugtrager zu zeigen;I "ig * 1 a schematic side view of the invention appropriate multiple / press; this is the outer wall omitted from the front to show the drive mechanism of the various fiery implements;

Fig» 2. eine Außen-Seitenansicht, gesehen von der gegenüberliegenden Seite^der Maschine; Fig. 2 is an external side view, seen from the opposite side of the machine;

Fig« 3 eine perspektivische Ansicht der Mechanismen der Maschine;Fig. 3 is a perspective view of the mechanisms of the machine;

Pig. 4 einen Teil-Schnitt nach der Linie IV«IT in Mg. 3;Pig. 4 a partial section along line IV «IT in Mg. 3;

Fig* 5 in Einzelheiten einen elastischen Schuh am Blechniederhalter;Fig * 5 shows in detail an elastic shoe on Sheet metal hold-down device;

Fig. 6 zeigt die Anordnung der Biegewerkzeuge, undFig. 6 shows the arrangement of the bending tools, and

7 einen Plan der Hydraulik für die Steuerein« richtung der Maschine.7 a plan of the hydraulics for the control device of the machine.

Die Yielfachpresse zum Bearbeiten von Blechen und Profileisen, die in den Zeichnungen dargestellt ist, besitzt ein Gestell 1 üblicher form, das vorzugsweise aus Teilstücken zusammenge~ schweißt ist· Sie ist mit einem unteren Block oder Werkzeughalter für die Parallelschere oder die Biege- bezw, Abkantvorrichtung 2 und dem ?/erkz eughalt er 3 ausgerüstet« Dieser ist senkrecht in den Gleitführungen 4 und 5 beweglich und hat die Aufgabe, das Gegenmesser oder den Stempel der Biegevorrichtung zu tragen. Die lierkzeuge sind in ihren Haltern auswechselbar angebracht. Man kann so z. B. die Maschine als Parallelschere mit einem Untermesser 8 im Werkzeughalter 2 und mit einem bewegliehen Obermesser 9 im Werkzeughalter 3 ( !ig. 3 ) oder aber als Biegevorrichtung mit einer festen Matrize 11 und einem Stempel 12 ( Fig. 6 ) versehen.The multi-purpose press for processing sheet metal and profile iron, which is shown in the drawings, has a frame 1 of conventional shape, which is preferably composed of parts is welded · It is equipped with a lower block or tool holder for the parallel scissors or the bending or folding device 2 and the? / Tool holder 3 «This can be moved vertically in the sliding guides 4 and 5 and has the task of the counter knife or the punch of the bending device to wear. The tools are in their holders exchangeably attached. You can z. B. the machine as Parallel scissors with a lower knife 8 in the tool holder 2 and with a movable upper knife 9 in the tool holder 3 (! ig. 3) or as a bending device with a fixed one Die 11 and a punch 12 (Fig. 6) are provided.

Die Tertikaibewegung des Halters 3 wird von einer horizontalen Hauptsteuerwelle 14 bewirkt. Sie ist in einer senkrechten Ebene parallel zu der des Halters 3 "und in einem geringen Abstand hinter ihm angeordnet. Die Hauptantriebswelle 14 dreht sieh in lagern, die bei 17, 18, 19 schematisch angedeutet sind.The tertiary movement of the holder 3 is brought about by a horizontal main control shaft 14. It is in a perpendicular plane parallel to that of the holder 3 "and in one placed a short distance behind him. The main drive shaft 14 rotates in bearings, which are shown schematically at 17, 18, 19 are indicated.

Die Verbindung zwischen der Steuerwelle 14 und dem Werkzeughalter 3 wird durch zwei Kurbelzapfen 21, 22, die in lorm von Gabelgelenken kraftschlüssig mit der Welle 14 verbunden sind* und zwei Kurbelstangen 23, 24 hergestellt» Deren Länge ist verstellbar, ihr oberes Ende ist in der entsprechenden Kurbelgabel mittels der Aölssen 25, 26 angelenkt* Ihr unteres Ende ist in der Art eines Kugelgelenkes in einer entsprechenden Buchse 28 bezw· 29 fest mit dem Oberteil des Werk« zeughalters 3 verbunden.The connection between the control shaft 14 and the tool holder 3 is made by two crank pins 21, 22, which are in lorm frictionally connected to the shaft 14 by fork joints are * and two connecting rods 23, 24 made »Their length is adjustable, their upper end is in the corresponding Crank fork hinged by means of the Aölssen 25, 26 * Your lower one End is in the manner of a ball joint in a corresponding one Sockets 28 and 29 are firmly connected to the upper part of the tool holder 3.

Die Abwärts- und Aufwärtsbewegung des Werk±eughalters 3 erfolgt durch eine Schwingungsbewegung der Welle 14 um ihre Achse unter der Wirkung von zwei hydraulischen Zylinder-Kolteenanordnungen 31» 32· Die Zylinder sind auf dem Gestell 1 der Maschine befestigt. Die Kolben 33» 34 sind mit den Achsen 25, 26 der beiden Kurbeln der Steuerwelle über die Kurbelstangen 35 bezw. 36 verbunden.The downward and upward movement of the We rk ± eughalters takes place 3 fixed by a vibration movement of the shaft 14 about its axis under the action of two hydraulic cylinder-Kolteenanordnungen 31 »32 * The cylinders are on the frame 1 of the machine. The pistons 33 »34 are respectively connected to the axes 25, 26 of the two cranks of the control shaft via the connecting rods 35. 36 connected.

Jeder der beiden Zylinder-Kolbenvorrichtungen 31, 32 wirkt doppelt. Am Zylinder 32 sind die zwei Öffnungen 38, 39 gezeigt, durch die unter Druck stehendes Öl den beiden Enden des Zylinders zugeführt wird.Each of the two cylinder-piston devices 31, 32 acts double. On the cylinder 32, the two openings 38, 39 are shown, through which pressurized oil is fed to the two ends of the Cylinder is fed.

Ein Blechniederhalter ist in zwei Gleitführungen 4a, 5a senkrecht bewegbar (zur Verdeutlichung der Zeichnung ist dieser Blechniederhalter in Fig. 3 vor der Maschine dar« gestellt). Mit 43» 44 sind die zwei Flanschen bezeichnet, die den Bleehniederhalter in seinen beiden Gleitführungen 4a, 5a halten.A sheet metal holder is in two sliding guides 4a, 5a vertically movable (to clarify the drawing, this sheet metal holder is shown in front of the machine in Fig. 3) posed). The two flanges are designated by 43 »44, which hold the sheet metal down in its two sliding guides 4a, 5a hold.

Die -untere Kante des Bleehniederhalters 42 soll das zu schneidende Blech an die obere Fläche des Tisches drücken, der vom Oberteil des unteren Blockes oder festen Werkzeughalters 2 gebildet wird; die Kante weist elastische Schuhe auf, von denen einer im größeren Maßstab in Fig. 5 dargestellt ist* Jeder Schuh besteht aus einem Kolben 48, der sich in einem Zylinder 46 bewegt. Er ist fest mit der unter« kante des Bleehniederhalters verbunden. Die Kolbenstange 51 geht frei durch eine Bohrung 52 der Stirnwand des Zylinders. Sie wird nach unten von einem Hing 53 gehalten, der mit der KoI* benstange 51 durch einen Stift 54 fest verbunden ist. Eine Anzahl von Belleville-Federscheiben 56 auf der Kolbenstange 51 preßt alle Schuhe, die durch Verbreiterungen der Kolbenenden gebildet sind, auf das zu schneidende Blech, und zwar mit einer vorbestimmten, einstellbaren Kraft, die von der Zahl und den Eigenschaften der Belleville»*Federseheibe abhängt.The lower edge of the sheet metal holder 42 is supposed to Press cutting sheet metal to the upper surface of the table by the top of the lower block or fixed tool holder 2 is formed; the edge has elastic shoes, one of which is shown on a larger scale in Fig. 5 * Each shoe consists of a piston 48 which moves in a cylinder 46. He is firmly with the under " edge of the sheet metal hold-down connected. The piston rod 51 goes freely through a bore 52 in the end wall of the cylinder. It is held down by a Hing 53, which is connected to the KoI * rod 51 is firmly connected by a pin 54. A number of Belleville spring washers 56 on piston rod 51 presses all shoes, which are formed by widening the piston ends, onto the sheet to be cut, with one predetermined, adjustable force, which depends on the number and properties of the Belleville spring washer.

Der Blechniederhalter 42 wird von einer hydraulischen Andruck-Vorrichtung 61 betätigt und gehalten, deren Achse A man sich in A gelegen denken muß· Der Kolben 62 des Zylinders ist fest mit der Oberkante des Bleehniederhalters 42 ver» bunden. Der Zylinder 63 weist eine zylindrische Verlängerung 64 auf, deren Ende-mit Gewinde versehen ist, auf das eine Ringmutter 65 aufgeschraubt ist» Zwischen der Ringmutter 65 und der Stirnfläche des Zylinders 63 sitzt lose ein Ring 66 dergestalt, daß in der Stellung gemäß Zeichnung die obere horizontale Platte la des Maschinen-Gestelles zwischen der oberen Fläche des Ringes 66 und der unteren Fläche der Ringmutter 65 eingespannt ist. The sheet metal hold-down device 42 is actuated and held by a hydraulic pressure device 61, the axis A of which one must think of being located in A · The piston 62 of the cylinder is firmly connected to the upper edge of the sheet metal holder 42 » bound. The cylinder 63 has a cylindrical extension 64, the end of which is threaded, to the one Ring nut 65 is screwed on »A ring 66 sits loosely between ring nut 65 and the end face of cylinder 63 such that in the position according to the drawing, the upper horizontal plate la of the machine frame between the upper surface of the ring 66 and the lower surface of the ring nut 65 is clamped.

In dieser Form ist die Maschine so ausgerüstet, daß der Bleehniederhalter zum Schneiden von Blech verwendet werden kann. Setzt man dagegen die Scheine 66 auf die Platte la des Gestells, dann nett man die Baugruppe des Blechniederhalters 42 um eine HShe gleich der des genannten Ringes, und das ermöglicht den Einsatz des erwähnten Blechniederhalters für Biegearbeiten.In this form the machine is equipped so that the sheet metal holder can be used to cut sheet metal can. If, on the other hand, the notes 66 are placed on the plate la of the frame, then the assembly of the sheet metal hold-down device 42 is set by one HShe equal to that of the aforementioned ring, and this enables the aforementioned sheet metal hold-down device to be used for bending work.

Zum Einsatz des Blechniederhalters drüekt man durch die Leitungen 68, 69 Öl in den Zylinder 61 in eine der beiden Kammern, je nachdem, ob man den Blechniederhalter senken oder heben will«To use the sheet metal hold-down device, push through the lines 68, 69 oil in the cylinder 61 in one of the two chambers, each depending on whether you want to lower or raise the sheet metal holder «

Der Teil der Maschine, der zum Lochstanzen oder Ausschneiden bestimmt ist, besitzt einen Tisch 73 auf der Seite der Maschine, die zu derjenigen mit der Schere entgegengesetzt liegt, und einen Stempelhalter 74, der in den Gleitführungen 75, 75a senkrecht bewegbar ist (Pig. I). Der Stempelhalter 74 hat in seinem unteren Teil eine zylindrische Bohrung 76, in welche man jedes Werkzeug zum Lochstanzen oder Ausschneiden einspannen kann.The part of the machine that does the punching or cutting out has a table 73 on the side of the machine opposite to that with the scissors lies, and a punch holder 74, which is vertically movable in the sliding guides 75, 75a (Pig. I). The stamp holder 74 has a cylindrical bore 76 in its lower part, into which any tool can be punched or cut out can clamp.

Die Senkrechtbewegung des Stempelhalters 74 wird gleicherweise von der Hauptsteuer- und Antriebswelle 14 aus geführt« Dabei ist eine kinematische Kette^zwischengesohaltet, die aus einer Kurbel 77, die fest auf dem entsprechenden Ende der Steuerwelle 14 sitzt, einer Kurbelstange 78, deren eines Ende über einen Zapfen 79 gelenkig mit der Kurbel 77 verbunden ist und einem Hebel 81, der schwenkbar auf einer im Gestell der Maschine gelagerten Welle 82 befestigt ist und einen ZapfenThe vertical movement of the punch holder 74 becomes the same from the main control and drive shaft 14 out « A kinematic chain ^ is interposed, which consists of a crank 77, which is firmly seated on the corresponding end of the control shaft 14, a connecting rod 78, one end of which is articulated via a pin 79 with the crank 77 and a lever 81 which is pivotable on a in the frame of the Machine mounted shaft 82 is attached and a pin

aufweist, an den das andere Ende der Kurbelstange 78 angelenMtto which the other end of the connecting rod 78 is hinged

ist. Ferner ist eine andere Kurbelstange 85 vorgesehen, die durch den Zapfen 86 mit dem Hebel 81, und durch einen anderen Zapfen 87 mit dem oberen Ende des Stempelhalters 74 in gleicher Weise gelenkig verbunden ist.is. Furthermore, another connecting rod 85 is provided, which through the pin 86 with the lever 81, and by another Pin 87 with the upper end of the punch holder 74 in the same Way is articulated.

Das Schneiden von Profileisen schließlich erfolgt durch das Zusammenwirken einer beweglichen Matrize 91 (Fig. 3 und 4) und einer featen Matrize 92, die in geeigneter Weise durchbrochen und in einem beweglichen Matrizenhalter 94 bzw. einem festen Matrizenhalter 95 eingespannt sind. Der bewegliehe Matrizenhalter 94 besteht aus einem Hebel in Form eines Sektors, der auf einer Achse 97 verschwenkbar gelagert ist. Diese ist an ihren beiden Enden mit Gewinde versehen und in zwei parallelen Plat« ten 98, 99 im Maschinengestell gelagert*An dem Ende, das seiner Schwenkachse 97 gegenüberliegt, wird der Hebel 94 durch zwei Führungen 101, 102 gehalten (Fig. 1).The cutting of profile iron finally takes place through the interaction of a movable die 91 (FIGS. 3 and 4) and a featen die 92, which perforated in a suitable manner and are clamped in a movable die holder 94 and a fixed die holder 95, respectively. The movable die holder 94 consists of a lever in the form of a sector that is on an axis 97 is pivotably mounted. This is provided with a thread at both ends and in two parallel plates th 98, 99 stored in the machine frame * At the end opposite its pivot axis 97, the lever 94 is through two guides 101, 102 held (Fig. 1).

Die Schwenkbewegung des Matrizenträgers 94 zum Schneiden von Profilen wird auch durch dön gleichen Antrieb bewirkt: vom Hebel 81, mit dem er durch eine Kurbelstange 104 verbunden ist· Deren eines Ende steht mit dem genannten Hebel durch einen Zap« fen 105 und mit dem-Matrizenträger durch einen Zapfen 106 in schwenkbarer Verbindung* ^"^--_^The pivoting movement of the die carrier 94 for cutting profiles is also effected by the same drive: the lever 81, to which it is connected by a connecting rod 104 One end of which is connected to said lever through a pin 105 and to the die carrier through a pin 106 pivotable connection * ^ "^ --_ ^

In den Stellungen der verschiedenen Teile, wie in Fig. 3 darge« stellt, nehmen alle fferkzeuge die Ober**Stellung ein, und sie sind ausgerückt, d.h. das Messer 9 der Parallelschere steht oben» der Stempelhalter 74 des Lochstanz-und Ausschneidewerkzeuges steht ebenfalls oben und der Matrizenträger 94 ist in einer oberen Stellung im Hinblick auf die zugehörige,festIn the positions of the various parts, as shown in Fig. 3 poses, all fferkzeuge take the upper ** position, and they are disengaged, i.e. the knife 9 of the parallel scissors is at the top »the punch holder 74 of the hole punching and cutting tool is also at the top and the die support 94 is in an upper position with respect to the associated one

■« θ -■ «θ -

angeordnete Matrize und in "bezug auf die in ihm eingespannte Matrize·arranged die and in relation to the one clamped in it Die·

Die "beiden hydraulischen Druck einrichtung en 31 und 32 steuern alle Werkzeuge zu gleicher Zeit. Ihre Kolben befinden sich in der Darstellung in Oben«Stellung. Läßt man sie nach unten gehen, im Sinne des Pfeils fl (Pig·. 3) dann dreht sie die Hauptsteuerwelle so in der Richtung des Pfeils f2, daß der Werkzeughalter 3 für das Schneid- oder Biegewerkzeug nach unten geht, und zwar zur gleichen Zeit, wie der Stempelhalter 74 durch die Wirkung der kinematischen Verbindung, die oben beschrieben wurde, und daß ebenso der Matrizenhalter 94 im Sinne des Pfeils f3 schwenkt.The two hydraulic pressure devices 31 and 32 control all tools at the same time. Your pistons are in the top position in the illustration. If you let it go down, in the direction of the arrow fl (Pig ·. 3) then it turns the main control shaft so in the direction of arrow f2 that the tool holder 3 for the cutting or bending tool goes down, at the same time as the punch holder 74 through the action of the kinematic connection described above, and that the die holder 94 also pivots in the direction of arrow f3.

In Pig. 2 ist etwas ausführlicher die Konstruktion für die Lagerung der Biegematrize auf dem Tisch 2 mittels der Spann« einrichtungen 111, 112 gezeigt. Eine einstellbare Führung 113 ermöglicht es, das zu biegende Blech richtig einzuspannen.In Pig. 2 is a little more detailed the construction for the storage of the bending die on the table 2 by means of the clamping « facilities 111, 112 shown. An adjustable guide 113 enables the sheet to be bent to be clamped correctly.

An dem Ende der Hauptsteuerwelle 14, das dem Ende für den Antrieb des Stempelhalters und des Schneidmatrizenhalters gegenüberliegt, ist eine runde Scheibe 115 angebracht. Diese weist eine ringförmige Nut 116 auf, in welcher man für jede beliebige Stellung zwei Knaggen 117, 118 für die Hubenden an« bringen kann* Sie sind dazu bestimmt, die Ausschalter 121, 122 am Hubende zu betitigen, welche die elektrischen Schieber im Hydraulik«Kreislauf steuern; auf diese wird weiter unten Bezug genommen.At the end of the main control shaft 14, which is the end for driving the punch holder and the cutting die holder opposite, a round disk 115 is attached. This has an annular groove 116 in which one for each any position two lugs 117, 118 for the end of the stroke can be attached * They are intended to switch the switches 121, 122 at the end of the stroke, which control the electric slides in the hydraulic circuit; on this is given below Referenced.

In dem Plan für die Hydraulik nach Fig. 7 findet man die beiden hydraulischen Zylinder 31, 32 der Hauptsteuerwelle, denIn the plan for the hydraulics according to FIG. 7 one finds the two hydraulic cylinder 31, 32 of the main control shaft, the

hydraulischen Zylinder 61 für den Antrieb des Blechniederhai« ters und zwei Elektroschieber, die schematisch mit 123» 124 gezeigt sind. Das Drucköl wird von einer Pumpe 125 über einen Saugkorb 127 aus einem Ölbehälter 126 angesaugt; der Antrieb für die Pumpe ist üblicher Art und hier nicht gezeigt. Durch eine Leitung 128, die mit einem Rückschlagventil 129 versehen ist» wird es in die Zuführungsleitung des Zylinders 61 gedrückt. Ein Abflußven.tll 132 ermöglicht den Rückfluß des Öls in den Sammelbehälter 126; ein Manometer 133 überwacht den Öldruck; der Hahn 134 sperrt das Manometer ab. Ein elektrischer Öldruckschalter 135 steuert unter dem Druck des Zylinders 61 für den Antrieb des Blechniederhalters den Stromkreis für die Betätigung des Elektroschiebers 123 (nicht gezeigt).hydraulic cylinder 61 for driving the sheet metal lower shark " ters and two electric sliders, shown schematically as 123 »124. The pressure oil is from a pump 125 via a Suction strainer 127 sucked from an oil container 126; the drive for the pump is of the usual type and is not shown here. By a line 128, which is provided with a check valve 129, it is pushed into the supply line of the cylinder 61. A drain valve 132 allows the oil to flow back into the sump 126; a manometer 133 monitors the oil pressure; the cock 134 blocks the pressure gauge. An electric one Oil pressure switch 135 controls the circuit for the under the pressure of the cylinder 61 for the drive of the sheet metal downholder Actuation of the electric slide valve 123 (not shown).

Die Maschine arbeitet folgendermaßen:The machine works as follows:

1) Arbeitsweise als Blechschere:1) Working method as tin snips:

Wenn die Maschine, wie in Figur 3 gezeigt, ausgerüstet ist, bringt ein (nicht gezeigter) elektrischer Umschalter den Elektroschieber 123 in die Stellung b und den Elektroschieber 124 in die Stellung a. Die Kolben der beiden Hauptzylinder bezw. Pressen 31, 32 stehen oben, sojdaß das bewegliche Messer 9 der Schere seine obere Stellung einnimmt. Der Kolben des Zylinders bezw. der Presse 61 steht dagegen unten und drückt den BlechEciederhalter 42 gegen das Blech, das geschnitten werden soll. Wenn der Druck des Blechniederhalters auf das Blech eine vorbestimmte Stärke erreicht, tritt der Öldruckschalter 135 in Tätigkeit und läßt den Elektroschieber 123If the machine is equipped as shown in Figure 3, an electrical switch (not shown) brings the Electric slide 123 in position b and the electric slide 124 in position a. The pistons of the two main cylinders respectively. Presses 31, 32 are on top, so that the movable knife 9 the scissors are in their upper position. The piston of the cylinder respectively. the press 61, however, is down and pushes the sheet metal hold-down device 42 against the sheet metal that is being cut shall be. When the pressure of the sheet metal downholder on the sheet metal reaches a predetermined level, the oil pressure switch kicks in 135 in action and leaves the electric slide valve 123

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von der Stellung b nach a gehen. Dadurch stoßen die Kolben der Hauptzylinder 31 und 32 nach unten und drücken gleich« zeitig das bewegliche Messer 9 der Schere nach unten» Das Blech wird geschnitten und die Knagge 118 setzt den Aussehalter 122 am Hubende in Tätigkeit. Dieser rückt den Elektroschieber 123 in Stellung bf damit steigen die Kolben der Zylinder 31, und 32 wieder nach oben und lassen auch das bewegliche Messer der Schere nach oben gehen.go from position b to a. This causes the pistons to hit the main cylinder 31 and 32 down and press immediately « early the movable knife 9 of the scissors downwards »The sheet metal is cut and the lug 118 sets the look-out switch 122 in action at the end of the stroke. This moves the electric slide 123 into position bf so that the pistons rise the cylinder 31, and 32 up again and also let the movable knife of the scissors go up.

Die Knagge 117 betätigt den Unterbrecherschalter 121 am anderen Hubende, der den Elektroschieber 124 in Stellung b, danach, mit einer gewissen Verzögerung, den Elektroschieber 123 in seine neutrale Stellung bringt. Der Kolben des Zylinders 61 steigt nach oben und nimmt den Blechniederhalter mit; die Hydraulikkreisläufe der Hauptzylinder 31, 32 sind abgesperrt, ihre Kolben verbleiben daher oben, wie auch das obere Messer der Schere. Der Arbeitsumlauf des Abscherens ist beendet*The lug 117 actuates the interrupter switch 121 at the other end of the stroke, which moves the electric slide 124 in position b, then, with a certain delay, brings the electric slide 123 into its neutral position. The piston of the cylinder 61 rises and takes the sheet metal hold-down with it; the hydraulic circuits of the master cylinders 31, 32 are locked, their pistons therefore remain on top, as does the top knife of the scissors. The working cycle of shearing is finished*

2) Arbeitsweise als Biegevorrichtung;2) working as a bending device;

Der Blechniederhalter befindet sich in seiner oberen und außer Eingriff«Stellung, für die ausdrücklich gesagt wurde, daß man « in Gedanken - den Ring 66 auf die Deckplatte la des Maschinengestelles setzt. In der Praxis erfolgt dieser Vorgang automatisch mit Hilfe einer entsprechenden mechanischen Vorrichtung geeigneter Bauart.The sheet metal hold-down device is in its upper and disengaged position, for which it was expressly stated that one «in one's mind - the ring 66 on the cover plate la of the machine frame. In practice, this process takes place automatically with the help of an appropriate mechanical Device of suitable design.

1111th

Außerdem wird der Preßzylinder 61 für die Bewegung des Blech« niederhalters "bleibend in der Oben«Stellung gehalten.In addition, the press cylinder 61 is used for moving the sheet held down in the "up" position.

Ein elektrischer Umschalter bringt den Elektroschieber in Stellung a, um den Werkzeughalter 3 zu senken, in welchem der Biegestempel 12 eingespannt ist* Die Knagge 118 betätigt den elektrischen Unterbrechersehalter 122 am Hubende, der den Elektroschieber 123 in die Stellung b rückt, sojdaß die Kolben der beiden Hauptpreßzylinder 31 » 32 nach oben gehen und den Biegestempel zurückziehen. Der Rückgang des Stempels wird durch den Eingriff der Knagge 117 auf den elektrischen Unterbrechersehalter 121 am Hubende beendet. Dadurch wird der Elektroschieber 123 gemäß !ig. 7 in die neutrale Stellung und der Stempel in der oberen Wartestellung belassen,An electric switch brings the electric slide in position a to lower the tool holder 3, in which the punch 12 is clamped * The lug 118 actuates the electrical breaker holder 122 at the end of the stroke, which the Electric slide 123 moves into position b, so that the pistons of the two main press cylinders 31 »32 go up and the Withdraw the punch. The retraction of the ram is caused by the engagement of the catch 117 on the electrical breaker holder 121 finished at the end of the stroke. As a result, the electric slide valve 123 is shown in FIG. 7 in the neutral position and leave the stamp in the upper waiting position,

3) Arbeitsweise zum Schneiden von Profilen:3) Working method for cutting profiles:

Es genügt, in den beweglichen und festen Matrizenhalter die Matrizen 91 Toezw» 92 einzuspannen, die den zu schneidenden Profilen entsprechen. Der Arbeitskreislauf ist der gleiche wie beim Biegen.It is sufficient to clamp the dies 91 toezw »92 in the movable and fixed die holder, the dies to be cut Correspond to profiles. The working cycle is the same as for bending.

4) Arbeitsweise als Lochstanze;4) working as a hole punch;

Der geeignete Stempel wird in die Bohrung 76 des Stempel« halters 74 eingespannt und eine entsprechende passende Matrize auf den Tisch 73 gebracht» Dann genügt es, das zu lochende Teil auf die Matrize unter den Stempel zu legen und die Maschine nach dem gleichen Zyklus wie beim Biegen arbeiten zu lassen.The appropriate punch is inserted into the hole 76 of the punch. holder 74 clamped and a corresponding matching die placed on the table 73 "Then it is enough to do that to place the punching part on the die under the punch and the machine to work according to the same cycle as for bending allow.

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5) Arbeitsweise als Ausschneidemaschine.5) Working as a cutting machine.

Die Arbeitsweise ist die gleiche, wie beim Lochen mit der Ausnahme, daß der Stempel und die/entsprechende Matrize durch die Ausschneidevorrichtung ersetzt werden, die vorzugsweise hinten mit einer Führungsstange ausgerüstet und von vorn völlig zugänglich ist.The way of working is the same as for punching with the Exception that the punch and the / corresponding die are replaced by the cutting device, which is preferably Equipped with a guide rod at the rear and from the front is completely accessible.

Welche Arbeit auch immer auf der Maschine ausgeführt werden soll, es ist möglich, den Hub des Werkzeuges sowohl in seiner Länge als auch in seinem Einsatz mittels einer geeigneten Einstellung der Knaggen 117 und 118 auf der Scheibe 115 anzupassen;' diese bestimmen automatisch das Ende der Schwenkbewegung der Hauptantriebswelle mit Hilfe des. elektrohydraulischen Systems.Whatever work is to be carried out on the machine, it is possible to change the stroke of the tool both in its Length as well as in its use by means of a suitable setting of the lugs 117 and 118 on the disc 115 to adapt; ' these automatically determine the end of the pivoting movement of the main drive shaft with the aid of the electro-hydraulic Systems.

Diese Anordnung erlaubt, die Leerlaufzeiten weitmöglichst zu verringern und daher den größten Wirkungsgrad aus der Maschine zu ziehen, welche Arbeit auch immer ausgeführt wird.This arrangement allows the idle times as much as possible and therefore getting the most out of the machine, whatever work is being done.

Da überdies alle Bewegungen von einer einzigen hydraulischen Energiequelle ausgelöst werden, deren Druck man leicht regulieren kann, vermeidet man Ärger über Blockierungen, die in mechanischen Pressen bei schlechter Einstellung häufig auftreten, denn diese zwingen zu sehr langwierigen Arbeiten beim Freimachen und führen zudem zu einem vorzeitigen Verschleiß der so überlasteten Vorrichtungen. Die Einstell*· barkeit des Öldrucks gestattet die Vermeidung jeder übermäßigen Beanspruchung der verschiedenen Organe der Maschine,Furthermore, since all movements are triggered by a single hydraulic energy source, the pressure of which can be easily regulated can avoid the annoyance of blockages that often occur in mechanical presses if the setting is poor, because these require very tedious work when clearing and also lead to premature wear of the so overloaded devices. The setting * the availability of the oil pressure makes it possible to avoid any excessive stress on the various parts of the machine,

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Daher tritt sogar im Falle von Blockierungen keine Beschädigung auf; man kann unverzüglich die Blockierung aufheben, indem man einfach die Elektroschieber vorübergehend zurückführt, um die Maschine in ihre Ausgangsstellung zu bringen. Das ist bei jeder Arbeitsweise möglich, da alle Werkzeuge von einem gemeinsamen Hauptantrieb gesteuert werden.Therefore, no damage occurs even in the case of blockages; you can unblock immediately, by simply moving the electric slides back temporarily to bring the machine to its original position. This is possible with every working method, as all tools can be controlled by a common main drive.

Die Verwendung einer Steuerung für den Preßdruck des Blech« niederhalters als eines Mittels, das Messer der Parallelschere in Bewegung zu setzen, vermeidet Zerstörungen, Schäden und Unfälle durch Anheben schlecht gehaltener Bleche; man kann im Gegenteil sicher sein, daß das Blech vollkommen festgehalten wird, bevor das Messer der Schere nach unten geht.The use of a control for the pressing pressure of the sheet metal holder as a means, the knife of the parallel shears Setting in motion avoids destruction, damage and accidents by lifting poorly held ones Sheets; on the contrary, one can be sure that the sheet is completely held before the knife of the scissors going down.

Die Schuhe oder Füße, mit denen die untere Kante des Blechniederhalters ausgerüstet ist, üben auf alle [Peile des zu schneidenden Bleches, unabhängig von dessen Breite einen gleichmäßigen Druck aus.The shoes or feet that hold the lower edge of the sheet metal hold-down equipped, practice on all [bearings of the sheet to be cut, regardless of its width even pressure.

Claims

DIPL.-ING. O. R. KRETZSCHMAR a Hamburg ιDIPL.-ING. O. R. KRETZSCHMAR a Hamburg ι

BEIM STROHHAUSEAT THE STRAW HOUSE

PATENTANWALTPATENT ADVOCATE

Andre Bordier

Rene Bordier 21. rt. 1964

Sanint-Amand / ffrankreioh

Attorney's file: 1958

Patent claims

1. Multi-purpose press for processing sheet metal and profile pieces, characterized in that a fixed tool holder for parallel cutting in combination in a frame or bending, an associated tool holder that can be moved in a vertical direction, a sheet metal holder, a movable holder for a punching and a cutting tool, a fixed die holder for the Cutting of profile iron and an associated movable die holder with a common control or Drive system are united, the one main shaft, the is connected to all of the tool holders mentioned, and has a pressure system with which the sheet metal holder can be pressed against the sheet to be bent.

2. Multiple press according to claim 1, characterized in that the main shaft of a double-acting system Piston-cylinder devices is movable, and that they with

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KONTENi DRESDNER BANK, KONTO-NR. 8599 · POSTSCHECK HAMBURG NR. 1937 66ACCOUNTS DRESDNER BANK, ACCOUNT NO. 8599 POST CHECK HAMBURG NO. 1937 66

the movable tool holders by means of crank rods connected is. ■. ".- ..:" .- ■

5. Multiple press according to claim 2, in which the biechnical hold-down device is movable by a cylinder-piston device y characterized in that the distributors which control the cylinder-piston device for moving the main shaft are themselves under the control of a device which reacts to the rise of the Responds to pressure in the cylinder-piston device that controls the sheet metal hold-down device when it has reached the end point of the clamping process.

4. Multiple press according to claim 3, characterized in that that one of the organs that transmits the drive of the tools, at the stroke ends two, preferably adjustable, Has stops which the device for feeding the drive-cylinder-piston devices on the Control the main shaft.

5. Multi-purpose press according to claim 3, characterized in that that the work surface of the sheet metal hold-down device has elastic shoes.

6. Multiple press according to claim 1, characterized in that that the drive means for the sheet metal hold-down device, e.g. the cylinder-piston device that moves it, are arranged on the frame of the machine that they are related on this either one or the other of two

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To be able to take positions, and indeed a position below, in which the sheet metal clamp works, and a position above, in which it is disengaged, to allow bending work unhindered.

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