DE1954190U

DE1954190U - ELASTIC FRICTION AND / OR PROTECTIVE COVERING, IN PARTICULAR FOR CONVEYOR SYSTEMS AND OTHER LINING, IN THE FORM OF RUBBER PLATES OR STRAPS.

Info

Publication number: DE1954190U
Application number: DEC14918U
Authority: DE
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1966-08-19
Filing date: 1966-08-19
Publication date: 1967-01-26

Description

Continental Gummi-Werke AG, HannoverContinental Gummi-Werke AG, Hanover

Elastischer Reib- und/oder Schutzbelag, insbesondere für FörderanlagenElastic friction and / or protective covering, in particular for conveyor systems

Die Erfindung bezieht sich auf elastische Reib- und/oder Schutzbeläge, insbesondere für Förderanlagen und sonstige Auskleidungen, in Form von Gummiplatten oder -bändern mit einer einseitig aufgebrachten, die Haftung an der zu belegenden Unterlage vermittelnden Kontaktschicht, die mit einer vor dem Aufbringen des Belages zu entfernenden Schutzschicht abgedeckt ist.The invention relates to elastic friction and / or protective coverings, in particular for conveyor systems and other linings, in the form of Rubber plates or strips with a contact layer applied on one side, which provides adhesion to the substrate to be covered with a protective layer to be removed before the covering is applied is covered.

Die Notwendigkeit einer Be- oder Umkleidung der metallischen Bauteile von Förderanlagen mit solchen Belägen ergibt sich aus den auftretenden mechanischen Beanspruchungen der Oberflächen durch reibenden Eingriff des Fürdermittels oder de3 Fördergutes und zur Minderung akustischer Störungen. So ist beispielsweise für den Antrieb des Fördergurtes in Bandförderanlagen eine erwünschte wesentliche Erhöhung des für die Antriebsleistung bpstimmenden Heibungskoeffizenten am Umfang der Antriebstrommeln durch Aufbringen eines Gummibelages auf den Trommelmantel möglich. Auch für leer umlaufende Umlenktrommeln haben sich solche Beläge bewährt, da sie infolge ihrer elastischen Verformbarkeit anhaftende Fördergutreste abzusprengen vermögen und damit eine ordnungsgemäße Führung des Gurtes gewährleisten. Andere, unmittelbar mit dem Fördergut in Berührung kommende metallische Bauteile, wie beispielsweise. Führungs- und Lei^bIeehe, Schurren, Rutschen, Becher in Becherwerken und dgl. erhalten dorch den elastischen Oberflächenbelag einen wirksamen Schutz gegen den sonst !unvermeidlichen Abrieb unter dem Einfluß besonders von stückigem oder grobkörnigem Fördergut. Dieser Oberflächenbelag ist im Falle des Verschleißes leicht auswechselbar.The need to clad or clad the metallic components of conveyor systems with such coverings results from the mechanical stresses on the surfaces caused by friction of the funding or de3 conveyed goods and to reduce acoustic Disruptions. For example, for the drive of the conveyor belt in belt conveyor systems, a significant increase in the drive power is desirable matching heating coefficient on the circumference of the drive pulley possible by applying a rubber coating to the drum shell. Such coverings have also proven useful for idle idler pulleys, since they cause adhering material residues due to their elastic deformability able to blast off and thus ensure proper guidance of the belt. Others, in direct contact with the conveyed goods upcoming metallic components, such as. Leadership and Lei ^ bIeehe, Schurren, chutes, cups in bucket elevators and the like The elastic surface covering provides effective protection against the otherwise unavoidable abrasion under the influence of particularly lumpy or coarse-grained material to be conveyed. This surface covering can easily be replaced in the event of wear.

Pur die Herstellung derartiger Umkleidungen hat man bisher zwischen GuEEii-Dsckschicht und Metallbauteile unvulkanisierte, selbst vulkanisierfear eingestellte Polsterplatten verwendet, die mit Hilfe von klebenden Vulkanisierlösungen Biit der Unterlage und Gummideckschicht verbundenPurely the production of such casings has been between GuEEii cover layer and metal components are unvulcanized, even vulcanizing-free Set upholstery sheets are used, which are bonded with the help of adhesive vulcanizing solutions to the base and rubber top layer

wurden. Diese klebenden Vulkanisierlösungen enthalten eine Vulkanisierkomponente, beispielsweise den Beschleuniger, in Form von Ultra-Beschleuniger, während die andere Vulkanisierkomponente, also beispielsweise der Schwefel, Bestandteil der Polsterschicht war. Bei der Herstellung von Einstrichen mit ultrabeschlevinigerhaltigen Lösungen jedoch ergibt sich die Gefahr einer Überdosierung, die leicht zu einer Übervulkanisation und damit unerwünschten Verhärtung der Verbindungsflächen oder der PoIsterschicht führen kann. Außerdem ist die Herstellung derartiger Beschichtungen durch die Notwendigkeit verschiedener aufeinanderfolgender Arbeitsgänge, wie. Einstreichen des lletallbauteiles und. Wartezeit für das Abtrocknen des Einstriches, Aufbringen der Polsterachicht und erneuter Einstrich der Polsterochicht, jeweils gegebenenfalls mehrfache erneute Wartezeit zum Abtrocknen und Aufbringen der vulkanisierten Deckschicht mit anschließender Wartezeit bis zum Einsetzen der Vulkanisation - um eine ausreichende Anftuigshaftung zu erzielen - sehr zeitraubend und aufwendig.became. These adhesive vulcanizing solutions contain a vulcanizing component, for example the accelerator, in the form of ultra-accelerator, while the other vulcanizing component, for example the sulfur that was part of the upholstery layer. In the preparation of However, if the solution is applied with ultra-speedy solutions, there is a risk of overdosing, which can easily lead to over-vulcanization and thus undesired hardening of the connecting surfaces or the cushion layer. In addition, the production is such Coatings due to the need for different successive Operations like. Painting the metal component and. waiting period for drying the coating, applying the upholstery layer and renewed coating of the upholstery layer, in each case several times if necessary Another waiting time for drying and applying the vulcanized Top layer with subsequent waiting time until vulcanization begins - in order to achieve sufficient adhesion - very time consuming and laborious.

Eine Verbesserung und Abkürzung des oben geschilderten Verfahrene ist bereits durch die Anwendung von sog* Kontaktklebern für die Herstellung der Verbindung zwischen metallischen Bauteilen und Gummiplatte erzielt worden. Jedoch macht sich auch bei Verwendung derartiger Kontaktkleber nach dem Vereinigen des Metallbauteil^s mit der Umkleidung für eine gewisse Zeit eine nicht ausreichende Haftfestigkeit bemerkbar. Sie maximale Haftfestigkeit dieser Kontaktkleber ist erst nach mehreren Stunden, erreicht, so daß die Förderanlagen für die. Dauer der-Aushärtung stillgelegt bleiben mußten.An improvement and abbreviation of the procedure outlined above is already achieved through the use of so-called * contact adhesives for the production of the connection between metallic components and rubber plate been. However, it also makes use of such contact adhesives After the metal component has been combined with the cladding, insufficient adhesive strength is noticeable for a certain period of time. You maximum Adhesion of this contact adhesive is only after several hours, achieved so that the conveyor systems for the. Duration of curing shut down had to stay.

Auch bei der Verwendung derartiger Kontaktkleber ergab sich ebenso wie bei dem eingangs geschilderten Verfahren im Mehrschichtenaufbau die Notwendigkeit, die Verbindungsfläche der für die Umkleidung verwendeten Gummiplatte vor dem Gebrauch aufzurauhen.Even when using such contact adhesives, it was found as well In the case of the method described at the beginning in the multi-layer structure, the need to use the connecting surface for the cladding Roughen rubber sheet before use.

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, für die Umkleidung der Metallteile einen elastischen Reib- und/oder Schutzbelag, insbesondere für Förderanlagen, zu schaffen, der die Ausfallzeit der Förderanlage insbesondere bei der Reparatur auf ein Minimum herabsetzt.The present invention has set itself the task for the casing the metal parts have an elastic friction and / or protective covering, in particular for conveyor systems, to create the conveyor downtime reduced to a minimum, especially during repairs.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein elastischer Reib- und/oder Schutzbelag aus vulkanisiertem Gummi geschaffen wird, der einseitig mit einer die Haftung an der zu belegenden Unterlage vermittelnden Kontaktschicht bereits vor der Vulkanisation der Gummiplatte und/oder -bahn versehen ist, die" mit einer Schutzfolie abgedeckt ist.The object is achieved according to the invention in that an elastic Friction and / or protective covering is created from vulcanized rubber, the one-sided mediating the adhesion to the document to be covered Contact layer even before the rubber sheet is vulcanized and / or web is provided, which "is covered with a protective film.

Die Xontaktschicht kann in ihrem Aufbau den aus Aufstrichen aus Kontaktklebern erzielten Verbindungaschiehten entsprechen, d. h. also, daß sie als wesentlichen Polymerenanteil Neopren, das ein 2-Chlor-Butädien-Polymer ist, enthält. Selbst bei einer völligen Übereinstimmung hinsichtlich der Zusammensetzung mit Kontaktschichten, die aus Kontaktklebern erhalten werden, ergeben sich durch die Verwendung derartiger, vorzugsweise bereits vor der Vulkanisation des Belaggrundkörpers aufgebrachter Kontaktschichten verschiedene Vorteile: einerseits ist ein Aufrauhen der als Keibbelag vorgesehenen Gummiplatte oder -bahn nicht erforderlich und andererseits wird insbesondere die Anfangshaftung in überraschender Weise gesteigert. Auch der Dauerhaftwert erfährt eine zusätzliche Verbesserung.The structure of the contact layer can be that of contact adhesive spreads correspond to the connections achieved, d. H. So that they are the essential polymer component neoprene, which is a 2-chloro-butadiene polymer is, contains. Even if there is complete agreement in terms of the composition with contact layers made up of contact adhesives are obtained, result from the use of such, preferably already applied before the vulcanization of the base body of the covering Contact layers have various advantages: on the one hand, there is no roughening of the rubber plate or sheet provided as a key pad required and on the other hand, in particular, the initial adhesion is increased in a surprising manner. The permanent value also experiences a additional improvement.

Eine weitere Steigerung der Haftwerte kann erreicht werden, wenn zwi-Bchen Belaggrundkörpern und Kontaktschicht eine Zwischenschicht aus einer vulkanisierbar eingestellten Neopren-Hischung angeordnet wird, die bei der Vulkanisation der Gummischicht vulkanisiert wird.A further increase in the adhesion values can be achieved if between Pad base bodies and contact layer, an intermediate layer made of a vulcanizable neoprene mixture is arranged, which is vulcanized during vulcanization of the rubber layer.

Dieee überraschende Wirkungsweise kann so erklart werden» daß wahrscheinlich in der Grenzfläche zwischen Gummischicht und Kontaktschicht ein vulkanisationsähnlicher Prozess stattfindet, der durch die in der -" Gummischicht vorhandenen Vulkanisiermittel bei der Vulkanisation ausgelöst wird und der die Verbindung zwischen Kontaktschicht und Gummischicht stabilisiert. Diese "Grenzflächen-Stabilisierung" tritt auch ein, wenn für den Aufbau der Gummimischung kautschukunlösliche, also nicht wandernde Beschleuniger verwendet werden. Daraus kann geschlossen werden, daß es sich tatsächlich um eine derartige, die Haftung verbessernde Stabilisierung nur der Grenzfläche handelt und nicht etwa um eine durch Vulkanisationsmittelwanderung bedingte fortschreitende Vulkanisation der Kontaktschicht. This surprising mode of action can be explained as »that a process similar to vulcanization probably takes place in the interface between the rubber layer and the contact layer, which is triggered by the vulcanizing agents present in the -" rubber layer and which stabilizes the connection between the contact layer and the rubber layer. These "interfaces Stabilization "also occurs when rubber-insoluble, i.e. non-migrating accelerators are used for the construction of the rubber mixture. From this it can be concluded that this is actually only such an adhesion-improving stabilization of the interface and not, for example, a migration due to vulcanizing agent conditional progressive vulcanization of the contact layer.

Durch die Anordnung der Kontaktschicht auf der Gummiplatte oder -bahn bereits vor der Vulkanisation ist es ferner möglich, die Dosierung an HärtungsinitteIn in den Kontaktklebern, die für einen Einstrich der metallischen Bauteile verwendet werden, herabzusetzen. Während man bisher von der Vorstellung beherrscht war, die Haftungswerte durch verstärkten Einsatz von Härtungsmitteln für diese Kontaktkleber heraufsetzen zu müssen, ist es nunmehr möglich, diese Klebereinstriche weniger härterhaltig anzuwenden und damit die Gefahr einer Überdosierung an Härtungsmitteln und die Beeinträchtigung der angrenzenden Gummischichten zu vermeiden. Da die Kautschukschicht ihrerseits gleichen oder ähnlichen Aufbau wie aus Klebereinstrichen gewonnene Verbindungspchichten hat, ist f?ie ihrerseits aufnahmefähig für Härtungsmittel aus den Klebereinstrichen und wirkt ihrerseits als Fufferschicht zwischen Härter enthaltender Klebeschicht und Gummiplatte oder -bahn.By arranging the contact layer on the rubber sheet or rubber sheet before vulcanization, it is also possible to reduce the dosage of hardening agents in the contact adhesives that are used for coating the metallic components. While one was previously dominated by the idea of having to increase the adhesion values for these contact adhesives through the increased use of hardeners, it is now possible to use these adhesive coatings with less hardener content and thus avoid the risk of overdosing the hardening agent and impairing the adjacent rubber layers. Since the rubber layer itself has the same or similar structure as the connecting layers obtained from adhesive coatings, it is in turn receptive to hardening agents from the adhesive coatings and in turn acts as a buffer layer between the adhesive layer containing hardener and the rubber sheet or sheet.

Zur Verbesserung der Haftwerte, insbesondere der Anfangshaftwerte, kann die Kautschukschicht klebrigmaohende Harze, wie z. B. Cumaron-Indenharze und/oder Fhenol-IIarze, die gegebenenfalls auch modifiziert oder noch nicht vollständig ausreagiert sein können, enthalten.To improve the adhesion values, especially the initial adhesion values, the rubber layer tackifying resins, such as. B. coumarone-indene resins and / or Fhenol-IIarze, which optionally also modified or still may not have fully reacted.

Zum Schutz der Kontaktschicht wird diese mit abdeckenden Schutzfolien versehen. Die Verwendung derartiger Schutzfolien aus Metallen oder Kunststoffen zur Abdeckung von Klebeschichten ist an sich bekannt. Es hat sich jedoch wegen der besonderen Gegebenheiten im vorliegenden Falle als notwendig erwiesen, unter den für die Herstellung dieser Schutzfolien an sich bekannten Werkstoffen eine Auswahl zu treffen. Es ist vorteilhaft, die Schutzfolien während der Herstellung des Schichtkörpers mä,t einer Profilierung zu versehen.To protect the contact layer, it is covered with protective films Mistake. The use of such protective films made of metals or plastics for covering adhesive layers is known per se. It However, because of the special circumstances in the present case, it has proven necessary to make a selection from the materials known per se for the production of these protective films. It is It is advantageous to provide the protective films with profiling during the production of the laminated body.

Da bekanntlich die Vulkanisation der Gummiplatte oder -bahn eine Wärnebehandlung über eine gewisse Zeit erforderlich macht, nuß die Schutzfolie der Behandlungstemperatur widerstehen und darf durch die Behandjungsdauer in ihren Festigkeitseigenschaften nicht beeinträchtigt werden. Andererseits soll die Folie nach oder, während der Wärmebehandlung oder während des Abkühlens nicht schrumpfen. ,· . .As is well known, the vulcanization of the rubber sheet or sheet is a heat treatment If it is necessary over a certain period of time, the protective film must withstand the treatment temperature and may be used for the duration of the treatment are not impaired in their strength properties. On the other hand, the film should after or during the heat treatment or do not shrink while cooling. , ·. .

Aufgrund dieser Notwendigkeiten sind Folien aus thermoplastischen Werkstoffen weniger geeignet, da sie sich vielfach nach der Vulkanisation von der Kautschukschicht ablösen oder aber so fest haften, daß sie beim Ablösen vor der Anwendung des Reib- oder Schutzbelages zerstört werden und nur mit Mühe von der"Fläche der Kautschukschicht zu entfernen sind. Als besonders geeignet haben sich Folien auf der Grundlage von Polyestern erwiesen, die jedoch nach der Wärmebehandlung eine starke Neigung zum Schrumpfen zeigen und sich dadurch von der Kautschukschicht lösen oder auf ihr zur Rißbildung neigen, wenn die Haftung zwischen Kautschukschicht und Folie so groß wird, daß der Haftwert die Festigkeitseigenschaften der Folie überschreitet. Die Verwendung von genarbten Folien führte zu keinem befriedigendem Erfolgt da diese Folien nur mit einem verhältnismäßig geringem Anteil ihrer Oberfläche infolge der Narbung mit der Kontaktschicht in Berührung kamen, eich vorzeitig von ihr lösten und durch Zutritt von Verunreinigungen und Luft eine Beeinträchtigung der Haftwerte verursachten. Überraschenderweise hat ep sich gezeigt, daß diese Nachteile behoben werden können, wenn eine glatte Fo lye r. ter folie verwendet wird, die während der Vulkanisation des Reib- und/oder Schutzbelages unter Druck mit einer schwachen Frofilierung versehen wird. Zur Herstellung dieser Profilierung können beispielsweise Gewebebahnen oder sonstige, eine Profilierung tragende.Werkstoffe, wie z. B. profilierte Metallbleche oder dgl. verwendet werden. Die Verwendung von Gewebebahnen jedoch wird bevorzugt, weil diese den Wärme zuirit.t zur Foli'e und angrenzenden Kontaktschicht hemmen und damit einer Kristallisation des Neoprene in der Kontaktschicht entgegenwirken. Die von Gewebebahnen bewirkte Profilierung ist ausreichend, um eine Flächensehrumpfung der Folie nach der Vulkanisation zu vermeiden. Durch die Schrumpfung wird der Grad der hergestellten Profilierung teilweise wieder aufgehoben, so daß bei geeigneter Wahl des die Profilierung bewirkenden Gewebes in Abhängigkeit von Foliendicke und -werkstoff, nach dem Schrumpfen eine annähernd glatte Oberfläche der Kontaktschicht erhalten werden kann.Because of these necessities, foils are made of thermoplastic materials less suitable, as they often peel off the rubber layer after vulcanization or they adhere so firmly that they are Detachment before the application of the friction or protective covering can be destroyed and can only be removed with difficulty from the "surface of the rubber layer. Films based on polyesters have proven to be particularly suitable, but they have a strong tendency after heat treatment show to shrink and thereby become detached from the rubber layer or tend to crack on it, if the adhesion between the rubber layer and the film becomes so large that the adhesive value reduces the strength properties the slide exceeds. The use of grained foils did not lead to any satisfactory success since these foils only with one relatively small part of their surface due to the grain came into contact with the contact layer, were prematurely detached from it and were impaired by the ingress of impurities and air caused by the adhesion values. Surprisingly, ep has shown that these disadvantages can be remedied if a smooth Fo lye r. the slide is used, which is provided with a weak frofiling during the vulcanization of the friction and / or protective covering under pressure. To produce this profiling, for example, webs of fabric or other, profiling-bearing materials, such as. B. profiled Metal sheets or the like. Be used. The use of webs of fabric however, it is preferred because this causes the heat to go to the foil and Inhibit the adjacent contact layer and thus counteract crystallization of the neoprene in the contact layer. The effect caused by webs of fabric Profiling is sufficient to reduce the surface area of the film to avoid after vulcanization. The shrinkage becomes the degree the profiling produced partially canceled again, so that at suitable choice of the fabric causing the profiling depending on the film thickness and material, after shrinking an approximately smooth one Surface of the contact layer can be obtained.

Die Erfindung ist anhand der Darstellung eines Ausführungsbeispiele in der Zeichnung verdeutlicht.The invention is based on the representation of an exemplary embodiment in illustrated in the drawing.

Pig. 1 stellt ein Teilstück einer erfindungsgemäßen Belagsplatte in perspektivischer Ansicht dar undPig. 1 shows a section of a covering panel according to the invention in a perspective view and

Fig. 2 eine Teilansicht gemäß dem Kreisausshnitt "A" in Pig. I in vergrößertem Maßstab.FIG. 2 shows a partial view according to the circle section "A" in Pig. I on a larger scale.

Die dargestellte Belagsplo-tte enthält als wesentlichen Bestandteil eine Grundschicht 1 aus einem abriebfesten Gummi. Diese Grundschicht 1, die im Gebrauch der umkleideten Fläche abgekehrt und zur unmittelbaren Aufnahme der äußeren Krafteinwirkungen bestimmt ist, stellt den eigentlichen Belagkörper dar und nimmt innerhalb des Mehrschichtenaufbauea den größten Teil der Gesamtdicke ein. Sie ist auf einer Seite mit einer vergleichsweise dünnen Kontaktschicht 2 aus einer Kautschukmischung, die als hauptsächlichen Polymerenanteil Neopren enthält, bedeckt, wobei gegebenenfalls eine Zwischenschicht 3 zwischen der Grundschicht und der Kautschukschicht eingeordnet sein kann, die - wenn erwünscht - in ihren elastischen Eigenschaften oder in ihrer Härte oder in sonstigen physikalischen Eigenschaften von der Grundschicht 1 abweichen und hinsichtlich ihrer Dicke zu der der Grundschicht 1 im Verhältnis 1:20 bis 20s1 stehen kann.The flooring slab shown contains an essential component Base layer 1 made of an abrasion-resistant rubber. This base layer 1, which is turned away from the covered area in use and to the immediate Absorption of external forces is determined, represents the actual Covering body and takes within the multilayer structure a most of the total thickness. It is on one side with a comparatively thin contact layer 2 made of a rubber mixture, which contains as the main polymer component neoprene, covered, where appropriate an intermediate layer 3 can be arranged between the base layer and the rubber layer, which - if desired - in their elastic properties or in their hardness or in other physical properties differ from the base layer 1 and with regard to their thickness to that of the base layer 1 are in a ratio of 1:20 to 20s1 can.

Die Zwischenschicht 5 ist wie die Grundachicht 1 vulkanisiert und kann hinsichtlich des Aufbaues und der verwendeten Polymeren der unvulkanisierten Kontaktschicht 2 entsprechen.The intermediate layer 5 is vulcanized like the base layer 1 and can with regard to the structure and the polymers used, the unvulcanized Contact layer 2 correspond.

Die Kontaktschicht 2 wiederum ist mit einer aufkalandrierten Polyesterfolie 4 abgedeckt, die gemäß dem vergrößerten Teilausschnitt in Fig. 2 vorteilhaft mit einer Musterung in Form eng.aneinanderliegender Vertie-. fungen nach Art von Kugelkalotten versehen ist. Diese Vertiefungen wer*- den während der Behandlung zum Zwecke der Vulkanisation der Grundschicht oder während des Kalandrierens in die Polyesterfolie eingeprägt, eo daß ein Abdruck dieser Vertiefungen nach dem Abziehen der Folie auf der freigelegten Oberfläche der Kontaktschicht 2 in Erscheinung tritt. Zum Gebrauch wird die Folie 4 ^von der Belagplatte abgezogen und diese.auf dieThe contact layer 2 is in turn covered with a calendered polyester film 4 which, according to the enlarged partial section in FIG. fittings is provided in the manner of spherical caps. These depressions are embossed into the polyester film during the treatment for the purpose of vulcanization of the base layer or during calendering, so that an impression of these depressions appears on the exposed surface of the contact layer 2 after the film has been peeled off. The film 4 is withdrawn ^from the covering panel for use and the diese.auf

vorbereitetet mit einem Kleber eingestrichene Oberfläche des Metallbauteils oder dgl. aufgelegt und angedrückt. Durch die vorteilhafte Wirkung der erfindungsgemäßen Kontaktschicht sowohl bei der Verbindung von Gummischichten mit Metallen, vie insbesondere Messing und Stahl, sovie auch bei der Verbindung von Gummischichten mit Geweben einschließlich der vollsynthetischen Gewebe-, ferner auch mit anderen, bereits vulkanisierten Gummiechichten, wie auch bei der Verbindung von Gummiachichten mit gegebenenfalls zur Verbesserung der Haftung präparierten Kunststoffen einschließlich der Polyurethan-Kunststoffe, können die erfindungegemäßen Belagplatten vielfältige Verwendung finden. Als Anwendungebeispiele für diese Belagsplatten seien genannt) Förderbandantriebstrommeln, Ober- und Unterbandrollen, Elevatorbecher, tlbergabetrichter, Vibrations schurren und dgl., die ganz oder teilweise mit erartigen Belagplatten ausgelegt werden können. Die erfindungsgemäßen Belagplatten können ferner auch in vorteilhafter Weise für die Reparatur von Förderbändern und anderen, gegebenenfalls mit Verstärkungaeinlagen versehenen Gummigegenständen verwendet werden,- da eine Wärmebehandlung zum Zwecke des Verbindens nicht erforderlich ist und die Reparatur deshalb in kurzer Zeit dauerhaft ohne besondere Hilfsmittel ausgeführt werden kanni Diese Gummigegenstände, vie ζ. Β. Förderbänder, Treibriemen und dgl., können gegebenenfalls mit Versätkungseinlagen aus Geweben, Stahlseilen i." oder dgl. versehen sein und die Verstärkungseinlage kann freiliegen oder ihrerseits selbst mit Gummi überzogen sein.prepared with an adhesive coated surface of the metal component or the like. placed and pressed. Due to the beneficial effect the contact layer according to the invention both when connecting Rubber layers with metals, especially brass and steel, as well including the connection of rubber layers with fabrics the fully synthetic fabric, also with other, already vulcanized rubber layers, as well as the connection of rubber layers with plastics prepared, if appropriate, to improve the adhesion, including the polyurethane plastics, the inventive Covering panels are used in a variety of ways. Examples of applications for these covering panels are: Conveyor belt drive drums, Upper and lower belt rollers, elevator buckets, til transfer funnels, vibrators Schurren and the like. Which can be completely or partially designed with similar covering panels. The facing plates according to the invention can also advantageously for the repair of conveyor belts and others, possibly provided with reinforcement inlays Rubber objects are used - as a heat treatment for the purpose the connection is not necessary and the repair can therefore be carried out permanently in a short time without special aidsi These rubber objects, like ζ. Β. Conveyor belts, drive belts and the like., can, if necessary, with reinforcement inserts made of fabric, steel cables i. " Or the like. Be provided and the reinforcing insert can be exposed or in turn be covered with rubber.

Für die Herstellung der Kontaktschicht werden bevorzugt 2-Chlo3i-Butadien-1, 3-Polymerisate verwendet, die eine verringerte Neigung zur Kristallisation zeigen und nicht mit Schwefel modifiziert sind, um einer Anvulkanisation während der Lagerzeit entgegenzuwirken. Werden haftungsverbessernde Harze mitverwendet, deren Schemelzpunkt in der Nähe der Vulkanisationstemperatur, also etwa bei I40 C liegt, so hat es sich als zweckmäßig erwiesen, diese Harze in Form einer Vormischung mit Naturkautschuk zum Einsatz zu bringen. ' . ■For the production of the contact layer, preference is given to 2-chlorobutadiene-1, 3 polymers used, which have a reduced tendency to Show crystallization and are not modified with sulfur to one To counteract scorch during the storage period. Become liability enhancing If resins are also used, the bolstering point of which is close to the vulcanization temperature, i.e. around 140 C, then it has to be done Proven to be useful, these resins in the form of a premix with natural rubber to bring into use. '. ■

Die Mischung zur Herstellung der Kontaktschicht kann weiter in an sich bekannter Weise Füllstoffe, wie z. B. Kieselkreide, Weichmacher, vor-The mixture for the production of the contact layer can further in itself known way fillers, such as. B. siliceous chalk, plasticizer,

zugsweise aromatische Poljäther, und/oder FhthaiAt-Weichmacher, Faktisse, Zellulose, Pulver und dgl. enthalten.. Bei einem derartigen. Aufbau der Kontaktschicht ist ein Klebemitteleinstrich auf ihr oder eine anders geartete Aktivierung vor ihrer Anwendung nicht erforderlich. Es ist viel-, mehr ausreichend, nur die zu belegende Unterlage mit einem Einstrich zn versehen. Als Klebelösungen können beispielsweise solche gemäß MS 1 034 848 Verwendung finden. Sie häftungsverbessernde Wirkung der erfindungsgemäßen Kontaktschicht tritt jedoch auch 'bei Verwendung anderer, vorzugsweise aus 2-Chlor-Butadien-1,3-Polymerisaten aufgebauter Klebelösungen, die einen Zusatz von Polyisocyanaten oder verkappten Isocyanaten, gegebenenfalls unter Mitverwendung von Katalysatoren, enthalten kön~ nen_f ein.preferably aromatic polyether, and / or FhthaiAt plasticizers, factisse, cellulose, powder and the like. Contain. To build up the contact layer, there is no need for an adhesive coating or any other type of activation before it is used. It is much more sufficient to just mark the document to be covered with a line. For example, those according to MS 1 034 848 can be used as adhesive solutions. However, the adhesion-improving effect of the contact layer according to the invention also occurs when other adhesive solutions are used, preferably composed of 2-chloro-1,3-butadiene polymers, which may contain an addition of polyisocyanates or blocked isocyanates, optionally with the use of catalysts _f a.

Durchgeführte Trennlastversuche nach DIN 53 530 ergaben folgende Haftfestigkeitswerte: . ■ . "Separation load tests carried out according to DIN 53 530 resulted in the following adhesive strength values: . ■. "

Eine Stahlplatte wurde mit einer Gummischicht unter Verwendung einer Klebelösung nach DAS 1 034 848 verbunden. Hierbei ergab sich für einen 2 ca breiten Streifen ein Trennlastwert, gemessen awei Tage nach Herstellung der Verbindung vonA steel plate was covered with a rubber layer using an adhesive solution connected to DAS 1 034 848. This resulted in a 2 approx wide strips give a separation load value, measured two days after manufacture the connection of

7,5 kg für eine Verbindung ohne Verwendung der erfindungsgemäßen Kontaktschicht,7.5 kg for a connection without using the contact layer according to the invention,

19»5 kg mit Verwendung einer erfindungsgemäßen Kontaktschicht, wobei die Stahlplatte wie auch die Kontaktschicht mit der Klebelösung vor dem Vereinigen eingestrichen wurde und19 »5 kg with the use of a contact layer according to the invention, whereby the steel plate as well as the contact layer was coated with the adhesive solution before combining and

19|O kg bei Verwendung einer Kontaktschicht, wobei nur die Metallplatte mit der Klebelösung eingestrichen worden ist.19 | O kg when using a contact layer, with only the metal plate has been coated with the adhesive solution.

Die zu verbindende Metallfläche wurde vor.dem Einstrich mit der Klebelösung in der üblichen Weise durch Reinigung zur Beschichtung vorbereitet. The metal surface to be connected was coated with the adhesive solution before it was coated prepared for coating in the usual way by cleaning.

Bei der Prüfung der Trennlaatwerte für eine Gummi-Gummi-Verbindung vurden folgende Trennlastwerte ermittelt: ,When testing the separation values for a rubber-rubber connection the following separation load values determined:,

16,O kg für eine Verbindung von gwei Gumaiplatten, wobei beide Platten je zweimal mit einer Klebelösung nach der DAS 1 034 848 eingestrichen waren^16.0 kg for a connection of two gumai plates, both plates twice each with an adhesive solution according to DAS 1 034 848 were streaked ^

25>0 kg bei Verwendung einer er findungs geinäßen Kontaktschicht, wobei die Gummiplatte ohne Kontaktschicht zwein$ä& mit einer Klebelösung nach der DAtS 1 034 848 eingestrichen war.25> 0 kg when using a contact layer according to the invention, whereby the rubber sheet without a contact layer two $ ä & with an adhesive solution according to the DAtS 1 034 848 was coated.

ci2,0 kg bei Verwendung von zwei Guamischichten mit je einer Kontaktschicht gemäß der vorliegenden Erfindung, von denen eine zwei Einstriche mit einer Klebelösung nach der DAS 1 034 848 erhalten hatte. ci2.0 kg when using two guami layers each with a contact layer according to the present invention, one of which had received two coats with an adhesive solution according to DAS 1,034,848.

Claims

! A. Kb if /üÜMUZ.bb patent claims;

1. Elastic friction and / or protective covering, especially for conveyor systems in the form of rubber sheets or bands, which are also ala multi-layer bodies can be designed, with an applied at least on one side, the adhesion to the substrate to be covered Contact layer which is covered with a protective film to be removed before the covering is applied, characterized in that, that the contact layer (2) consists of a rubber mixture containing neoprene with the usual aggregates and fillers and on the base layer (i) or any intermediate layers that may be present (3), applied before vulcanization and provided with a protective film (4). ·,

2 «covering according to claim 1, characterized in that the protective film (4) is made of a polyester.

3. Covering according to claims 1 and 2, characterized in that the Protective film (4) with one in the form of cross-sectional corrugations Embossing is provided.

4. Covering according to claim 3 »characterized in that the embossing dome-like impressions impressed in a close spatial arrangement consists.

5 · Covering according to claim 3 »characterized» that the pattern by embossing a fabric structure during vulcanization of the. Base layer (1) and / or intermediate layer (3) is formed.

Covering according to claims 1 to 5 »characterized in that the Contact layer (2) made of non-sulfur-modified neoprene without additives of vulcanizing agents ».

7 «covering according to claims 1 to 6, characterized in that the Contact layer (2) has a content of tackifying resins »

8. Covering according to claim 7 »characterized in that the contact layer (2) Contains an addition of phenolic resins.

9. Covering according to claims 1 to 8, characterized in that the Intermediate layer (3) in its elastic properties and / or hardness or other physical properties of the base layer (i) deviates.

10.Belag according to claims 1 to 9 t, characterized in that the Thickness of the intermediate layer (3) to that of the base layer (1) is in a ratio of 20: 1 to 1:20.

11.Belag according to claims 1 to 10, characterized in that the Interlayer (?) Made of a neoprene and vulcanizing agent Rubber compound is formed.

Hanover, August 18, 1966
66-75 P / 70 G Sb / We