DE19539761C2

DE19539761C2 - poetry

Info

Publication number: DE19539761C2
Application number: DE1995139761
Authority: DE
Inventors: Arno Faehrmann
Original assignee: GOETZE VERMOEGENSVERWALTUNGS G
Current assignee: Flexitallic Investments Inc
Priority date: 1995-10-26
Filing date: 1995-10-26
Publication date: 1998-03-12
Anticipated expiration: 2015-10-27
Also published as: DE19539761A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtung zur Anordnung zwischen zwei Dichtflächen, insbesondere von emaillierten Flanschen, bestehend aus einer U-förmig gestochenen Umhüllung aus polymerem Werkstoff, in die ein metallischer Wellring eingelegt ist.The invention relates to a seal for arrangement between two sealing surfaces, especially of enamelled flanges, consisting of a U-shaped piercing Envelope made of polymer material, in which a metallic corrugated ring is inserted.

Gattungsgemäße Dichtungen werden bevorzugt zur Abdichtung von Rohrverbindungen in der chemischen Industrie eingesetzt. Die aus polymerem Material gebildete Umhüllung bietet einen ausreichenden Schutz gegen Korrosion. Beim Einbau der Dichtung preßt sich der polymere Werkstoff in die Wellentäler des Wellringes ein und füllt diese aus. Aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 89 14 536 ist ein Dichtungsring mit Wellring zu entnehmen, bestehend aus zwei Dichtungsscheiben, die über einen radial verdickten Steg miteinander verbunden sind. Durch die Verdickung soll verhindert werden, daß die in der abzudichtenden Rohrleitung strömenden Medien durch den Steg diffundieren.Generic seals are preferred for sealing pipe connections used in the chemical industry. The envelope formed from polymeric material offers adequate protection against corrosion. Presses when installing the seal the polymeric material enters and fills the corrugated valleys of the corrugated ring. From the German utility model G 89 14 536 a sealing ring with corrugated ring is too remove, consisting of two sealing washers, over a radially thickened web are interconnected. The thickening is intended to prevent that in the Diffuse flowing media to be sealed through the web.

Als nachteilig erweist sich bei derartigen Dichtungen, daß beim Verpressen der Dichtung der Wellring mit einem Endbereich in den Verbindungssteg eindringt und hier eine Kerbwirkung erzeugt, so daß die Gefahr besteht, daß hier abzudichtendes Medium eindringen kann. Überdies erweist sich der Einbau des Wellringes als problematisch, da durch die Verdickung des Verbindungssteges die U-förmigen Schenkel nur noch schwer axial aufweitbar sind. Um den Wellring überhaupt einlegen zu können, muß deshalb der axiale Abstand der Schenkel größer sein als die axiale Höhe des Wellringes. Diese Maßnahme führt dazu, daß die Dichtung im fertigen Zustand eine relativ große axiale Höhe aufweist. Darüber hinaus besteht die Gefahr, bei dezentraler Lage auf den Dichtflächen, daß beim Zusammenpressen der Dichtung die Schenkel im Bereich des Verbindungssteges abgeschert werden.A disadvantage of such seals is that when the seal is pressed the corrugated ring penetrates with an end region into the connecting web and here one Notch effect generated, so that there is a risk that the medium to be sealed here can penetrate. Furthermore, the installation of the corrugated ring proves to be problematic because due to the thickening of the connecting web, the U-shaped legs are difficult are axially expandable. In order to be able to insert the corrugated ring at all, the axial distance of the legs may be greater than the axial height of the corrugated ring. This Measure leads to the fact that the seal in the finished state has a relatively large axial Height. There is also a risk of decentralized location on the Sealing surfaces that when pressing the seal, the legs in the area of Connecting web are sheared off.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Dichtung im Hinblick auf die Abdichtungssicherheit zu verbessern. The invention has for its object a generic seal in view to improve sealing security.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dokumentiert. Mit der erfindungsgemäßen Dichtung kann nun die Diffusionssperre beliebig vergrößert werden. Die Schenkel der U-förmigen Dichtung lassen sich, bedingt durch den dünnen Verbindungssteg, sehr leicht axial weiten. Beim Verpressen der Dichtung dringt der Endbereich des Wellringes lediglich in den eingelegten Ring ein und umfaßt diesen. Der Verbindungssteg erleidet hierdurch keinen Schaden. Durch das relativ einfache axiale Aufweiten der Schenkel kann die axiale Höhe der Dichtung kleiner als bisher ausfallen. Der axiale Abstand der Schenkel kann gleich der axialen Höhe des Wellringes sein. Auf diese Weise liegt der Wellring spielfrei zwischen den Schenkeln und kann nicht verrutschen.This object is achieved by the characterizing features of the main claim. Advantageous embodiments of the invention are documented in the subclaims. With the seal according to the invention, the diffusion barrier can now be enlarged as desired will. The legs of the U-shaped seal can be caused by the thin Connecting bridge, widen axially very easily. When pressing the seal penetrates End area of the corrugated ring only in the inserted ring and includes this. Of the This does not cause any damage to the connecting bridge. Due to the relatively simple axial Widening the legs, the axial height of the seal can be smaller than before. The axial distance between the legs can be equal to the axial height of the corrugated ring. On In this way, the corrugated ring lies between the legs without play and cannot slip.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:The invention is shown using an exemplary embodiment in the drawing and is explained in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Dichtung im Querschnitt, Fig. 1 shows a seal according to the invention in cross-section,

Fig. 2 eine alternative Ausführungsform gemäß Fig. 1. Fig. 2 shows an alternative embodiment of FIG. 1.

Die in der Fig. 1 dargestellte Dichtung (1) besteht aus einer U-förmig gestochenen Umhüllung (2) aus PTFE-Werkstoff. Die Schenkel (3, 4) sowie der Verbindungssteg (5) weisen eine gleiche Querschnittsstärke auf. Zwischen dem Schenkel (3, 4) erstreckt sich ein metallischer Wellring (6). Der axiale Abstand der Schenkel (3, 4) entspricht der axialen Höhe des Wellringes (6). Am Innendurchmesser der Dichtung (1) ist dem Wellring (6) ein Ring (7) aus PTFE-Werkstoff vorgelagert. Die radiale Breite des Ringes (7) entspricht etwa der doppelten axialen Höhe des Wellringes (6). Im verpreßten Zustand drücken sich die Schenkel (3, 4) in den Wellring (6), wobei dieser mit einem Endbereich (8) in den PTFE-Ring (7) eindringt. The seal ( 1 ) shown in Fig. 1 consists of a U-shaped pierced sheath ( 2 ) made of PTFE material. The legs ( 3 , 4 ) and the connecting web ( 5 ) have the same cross-sectional thickness. A metallic corrugated ring ( 6 ) extends between the legs ( 3 , 4 ). The axial distance between the legs ( 3 , 4 ) corresponds to the axial height of the corrugated ring ( 6 ). A ring ( 7 ) made of PTFE material is placed in front of the corrugated ring ( 6 ) on the inside diameter of the seal ( 1 ). The radial width of the ring ( 7 ) corresponds approximately to twice the axial height of the corrugated ring ( 6 ). In the pressed state, the legs ( 3 , 4 ) press into the corrugated ring ( 6 ), with this end portion ( 8 ) penetrating into the PTFE ring ( 7 ).

Die Fig. 2 zeigt eine alternative Ausgestaltung der Dichtung (1), wobei der Verbindungssteg (5′) der Schenkel (3′, 4′) nicht bogenförmig sondern rechtwinkelig ausgebildet ist. Fig. 2 shows an alternative embodiment of the seal ( 1 ), wherein the connecting web ( 5 ') of the legs ( 3 ', 4 ') is not arcuate but rectangular.

Claims

1. Gasket for arrangement between two sealing surfaces, in particular of enamelled flanges, consisting of a U-shaped pierced filling made of polymeric material, into which a metallic corrugated ring is inserted, characterized in that the axial distance between the legs ( 3 , 3 ', 4 , 4 ') of the U-shaped casing ( 2 , 2 ') corresponds approximately to the axial height of the corrugated ring ( 6 , 6 '), and that on the inner diameter of the filling ( 2 , 2 ') the corrugated ring ( 6 , 6 ') upstream ring ( 7 , 7 ') made of polymeric material is arranged so that in the pressed state the corrugated ring ( 6 , 6 ') with an end region ( 8 , 8 ') penetrates into the ring ( 7 , 7 ').

2. Seal according to claim 1, characterized in that the covering ( 2 , 2 ') has a constant cross-sectional thickness.

3. Seal according to claim 1 and 2, characterized in that the covering ( 2 , 2 ') consists of polytetrafluoroethylene (PTFE).

4. Seal according to claims 1 to 3, characterized in that the ring ( 7 , 7 ') consists of PTFE.

5. Seal according to claims 1 to 4, characterized in that the radial width of the ring ( 7 , 7 ') corresponds approximately to twice the axial height of the corrugated ring ( 6 , 6 ').