DE19538285A1

DE19538285A1 - Combustion engine coolant thermostat valve

Info

Publication number: DE19538285A1
Application number: DE19538285A
Authority: DE
Inventors: Hans Wahler
Original assignee: Gustav Wahler GmbH and Co KG
Current assignee: Gustav Wahler GmbH and Co KG
Priority date: 1995-02-09
Filing date: 1995-10-14
Publication date: 1996-08-14
Also published as: DE29502097U1

Abstract

The coaxial sector of the second valve passage (31) has a perforated (51) guide (52) which is entered by and guides the second valve seal (30,36). The guide is designed as a tube (53) with three perforating slots etc. (51) at regular annular intervals and the guide is integrated with the bottom (15) of the valve housing (11). The passage duct through the guide (52) should connect without stages to the second valve passage (31) and goes over into the adjoining channel (19), the channel in turn enclosed by a pipe connection (54) forming an integral part of the guide (52). Thus guide and pipe (54) together are designed onto a cover piece (55) used to close off the top part of the valve housing (21,11). The return spring (33) thrusts between the first valve seal (22) and/or the actuator (20) housing (21) and secondly off the bottom of the main valve housing (11). One end of the spring is supported by the second valve inlet (31) or adjoining channel (19) so the spring surrounds the thermostatic actuator (20).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Thermostatventil zur Regelung der Temperatur der Kühlflüssigkeit einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugmotors, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a thermostatic valve for regulation the temperature of the coolant of an internal combustion engine, in particular a motor vehicle engine, which in the preamble of Claim 1 mentioned type.

Ein bekanntes Thermostatventil dieser Art (DE-OS 42 30 571) hat sich bewährt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Thermostatventil dieser Art dahingehend zu verbessern, daß dieses noch kompakter, einfacher und kostengünstiger wird.A known thermostatic valve of this type (DE-OS 42 30 571) proven itself. The invention is based on the object Thermostat valve of this type to improve that this becomes even more compact, simple and inexpensive.

Diese Aufgabe ist bei einem Thermostatventil nach der Gattung des Anspruchs 1 erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kenn zeichnungsteil des Anspruchs 1 gelöst.This task is for a thermostatic valve of the type of claim 1 according to the invention by the features in the characteristic Drawing part of claim 1 solved.

Dadurch, daß das zweite Ventilverschlußglied im Führungsteil geführt ist, läßt sich das axiale Baumaß des Thermostatventils verkleinern. Ferner kann dadurch das Thermostatventil weiter vereinfacht werden. Das Rückstellglied läßt sich in den Ventil raum plazieren, wo es das Gehäuse des Betätigungselements umgibt und mit einem Ende am Gehäuse und/oder dem ersten Ventilver schlußglied abgestützt ist. Bewegt sich das Thermostatventil in die Öffnungsstellung, in der das erste Ventilverschluß glied den zugeordneten Ventilsitz freigibt, ist in diesem Bereich des Betätigungselements zwar keine Führung gegeben. Das Rückstellglied, z. B. in Form einer Schraubenfeder, trägt zur Führung und Stabilisierung kaum bei. Da jedoch dank der Erfindung das zweite Ventilverschlußglied im Führungsteil geführt ist und bei der Öffnungsbewegung in die zu steuern de zweite Ventildurchflußöffnung verschoben wird, ist in diesem Ventilbereich eine gute Zentrierung und Führung ge geben. Wird das Rückstellglied in den Ventilraum und so plaziert, daß es das Betätigungselement umgibt, kann das axiale Baumaß des Thermostatventils verringert werden, wobei ein relativ großes Axialmaß für das Rückstellglied gewählt werden kann, ohne diese gedrängte Bauweise zu gefährden. Da der Führungsteil in Axialrichtung dem Ende des Gehäuses des Betätigungselements und dem dortigen zweiten Ventilver schlußglied benachbart plaziert werden kann, wird auch da durch das axiale Baumaß des Thermostatventils reduziert. Das Ventilgehäuse wird einfacher und kann unter Materialersparnis verwirklicht werden. Insgesamt werden Aufwand und Kosten re duziert und eine raumsparende, kompakte Bauweise ermöglicht.Characterized in that the second valve closure member in the guide part is guided, the axial dimension of the thermostatic valve downsize. Furthermore, the thermostatic valve can thereby continue be simplified. The reset element can be inserted into the valve Place space where it surrounds the actuator body and with one end on the housing and / or the first Ventilver final link is supported. The thermostatic valve moves in the open position in which the first valve closure member releases the associated valve seat is in this Area of the actuating element is given no guidance. The reset member, e.g. B. in the form of a coil spring hardly contribute to leadership and stabilization. However, thanks to the Invention the second valve closure member in the guide part is guided and to control the opening movement de second valve flow opening is moved in this valve area ge good centering and guidance give. The reset member in the valve chamber and so placed that it surrounds the actuator, it can axial dimension of the thermostatic valve can be reduced, wherein selected a relatively large axial dimension for the reset member can be done without jeopardizing this compact construction. Since the guide part in the axial direction the end of the housing of the actuator and the second Ventilver there final link can be placed adjacent, will also be there reduced by the axial dimension of the thermostatic valve. The Valve housing becomes simpler and can save material be realized. Overall, effort and costs are re reduced and enables a space-saving, compact design.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung und Ausgestal tungen dazu ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 21. Auf grund der Merkmale des Anspruchs 21 ist eine weitere Verein fachung und Kostensenkung erreicht, da das zweite Ventilver schlußglied aus dem Ende des Gehäuses des thermostatischen Betätigungselements selbst gebildet ist und somit ein be sonderes Bauteil zur Bildung des zweiten Ventilverschluß gliedes entbehrlich ist. Auch ist dadurch im Bereich des Bypassventilgliedes eine weitere Durchmesserreduzierung mög lich mit einhergehender weiterer Platzersparnis.Further advantageous features of the invention and Ausgestal cations arise from claims 2 to 21. Auf because of the features of claim 21 is another club fold and cost reduction achieved because the second valve conclusion from the end of the thermostatic housing Actuator itself is formed and thus a be special component to form the second valve closure link is unnecessary. It is also in the area of Bypass valve member possible a further diameter reduction with further space savings.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Further details and advantages of the invention emerge from the description below.

Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wieder gegeben, sondern statt dessen lediglich durch Nennung der Anspruchsnummern darauf Bezug genommen, wodurch jedoch alle diese Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle ausdrücklich und erfindungswesentlich offenbart zu gelten haben. Dabei sind alle in der vorstehenden und folgenden Beschreibung erwähnten Merkmale sowie auch die allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale weitere Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.The full wording of the claims is above just to avoid unnecessary repetitions not again given, but instead only by mentioning the Claim numbers referenced it, however, all these claim characteristics as express at this point and disclosed to be essential to the invention. Here are all in the foregoing and following description Features mentioned as well as those from the drawing alone removable features further components of the invention, even if not particularly highlighted and in particular are not mentioned in the claims.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on in the drawings shown embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen schematischen Schnitt mit teil weiser Seitenansicht eines Thermostat ventils zur Regelung der Temperatur der Kühlflüssigkeit einer Brennkraft maschine gemäß einem ersten Ausführungs beispiel, Fig. 1 is a schematic sectional view showing a partial side view of a thermostatic valve for regulating the temperature of the cooling liquid of an internal combustion engine according to a first execution example,

Fig. 2 einen schematischen Schnitt mit teil weiser Seitenansicht etwa entsprechend Fig. 1 eines Thermostatventils gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. Fig. 2 is a schematic section with a partial side view approximately corresponding to Fig. 1 of a thermostatic valve according to a second embodiment.

Das in Fig. 1 und 2 gezeigte Thermostatventil 10 dient zur Regelung der Temperatur der Kühlflüssigkeit einer nicht weiter gezeigten Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugmotors. Es regelt den Kühlmittelfluß von der Brennkraftmaschine durch einen Bypass und/oder durch einen Wärmeaustauscher zurück zur Brennkraftmaschine. The thermostatic valve 10 shown in FIGS. 1 and 2 is used to regulate the temperature of the coolant of an internal combustion engine, not shown, in particular a motor vehicle engine. It regulates the coolant flow from the internal combustion engine through a bypass and / or through a heat exchanger back to the internal combustion engine.

Bei beiden Ausführungsbeispielen weist das Thermostatventil 10 ein zweiteiliges Ventilgehäuse 11 auf, dessen oberer Ge häuseteil 12 zwei damit einstückige Stutzen 13, 14 und dessen unterer Gehäuseteil 15 einen Stutzen 16 aufweist. Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen sind die beiden Gehäuseteile 12 und 15 zusammengesetzt und z. B. mittels Schweißen fest miteinander verbunden, wobei die Schweißverbindung bei 29 angedeutet ist und z. B. aus einer Hochfrequenzschweißnaht besteht. Die Gehäuseteile 12 und/oder 15 können aus Metall oder Kunststoff bestehen. Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Ventilgehäuse 11 einteilig oder an anderer Stelle geteilt, um einen Einbau der inneren Kom ponenten zu ermöglichen. Vielfältige Gestaltungsformen des Ventilgehäuses 11 liegen im Rahmen der Erfindung.In both embodiments, the thermostatic valve 10 has a two-part valve housing 11 , the upper Ge housing part 12 has two pieces 13 , 14 integral therewith and the lower housing part 15 has a nozzle 16 . In the embodiments shown, the two housing parts 12 and 15 are assembled and z. B. firmly connected by welding, the weld connection is indicated at 29 and z. B. consists of a high frequency weld. The housing parts 12 and / or 15 can consist of metal or plastic. In another, not shown embodiment, the valve housing 11 is in one piece or divided elsewhere to allow installation of the inner components. Diverse designs of the valve housing 11 are within the scope of the invention.

Jeder Stutzen 13, 14 und 16 bildet im Inneren einen Kanal 17 bzw. 18 bzw. 19 für die Kühlflüssigkeit. Letztere wird z. B. Über den Kanal 18 zugeführt und je nach Stellung des Thermostatventils 10 entweder über den Kanal 17 zu einem nicht gezeigten Wärmeaustauscher oder über den Kanal 19 und durch einen Bypass zurück zur Brennkraftmaschine geführt. Es versteht sich, daß entsprechend den Gegebenheiten auch eine andere Führung der Kühlflüssigkeit im Rahmen der Erfindung liegt.Each nozzle 13 , 14 and 16 forms a channel 17 or 18 or 19 for the coolant inside. The latter is e.g. B. Via the channel 18 and depending on the position of the thermostatic valve 10 either via the channel 17 to a heat exchanger, not shown, or via the channel 19 and through a bypass back to the internal combustion engine. It goes without saying that, depending on the circumstances, a different guidance of the cooling liquid is also within the scope of the invention.

Das Thermostatventil 10 weist innerhalb des Ventilgehäuses 11 ein thermostatisches Betätigungselement 20 auf, dessen Gehäuse 21 einen sich bei Erwärmung ausdehnenden Dehnstoff enthält und ein erstes Ventilverschlußglied 22 trägt, das an einer Gehäuseschulter 23 anliegt, z. B. befestigt ist, und hier als Ventilteller ausgebildet ist. Das erste Ventil verschlußglied 22 steuert eine Ventildurchflußöffnung 24 im Ventilgehäuse 11, die hier als angepaßter, etwa ringförmiger Ventilsitz 25 ausgebildet ist. In den Dehnstoff im Gehäuse 21 taucht ein dazu koaxialer Kolben 26 ein, der oben aus dem Gehäuse 21 herausgeführt und an einem Widerlager 27 axial abgestützt ist, das z. B. einstückiger Teil des Ventilge häuses 11 ist.The thermostatic valve 10 has a thermostatic actuating element 20 within the valve housing 11 , the housing 21 of which contains an expansion material which expands when heated and carries a first valve closure member 22 which bears against a housing shoulder 23 , e.g. B. is attached, and is designed here as a valve plate. The first valve closure member 22 controls a valve flow opening 24 in the valve housing 11 , which is designed here as an adapted, approximately annular valve seat 25 . Immersed in the expansion material in the housing 21 is a coaxial piston 26 which is led out of the top of the housing 21 and is axially supported on an abutment 27 which, for. B. is an integral part of the Ventilge housing 11 .

Dehnt sich bei Temperaturerhöhung im Raum 28 der Dehnstoff im Gehäuse 21 aus, so wird aufgrund dieser Volumenzunahme das Gehäuse 21 relativ zum ortsfest abgestützten Kolben 26 in den Zeichnungen nach unten verschoben unter Mitnahme des an der Gehäuseschulter 23 anliegenden ersten Ventilver schlußgliedes 22, das dadurch vom Ventilsitz 25 abhebt und die Ventildurchflußöffnung 24 für den Durchfluß der Kühl flüssigkeit vom Kanal 18 zum Kanal 17 hin freigibt, wobei die Kühlflüssigkeit außerdem mit einem Teilstrom noch vom Kanal 18 zum Kanal 19 fließen kann.The expansion material expands when the temperature increases in the space 28 in the housing 21, so because of this increase in volume of the housing 21 is moved relative to stationary supported piston 26 moved to the drawings down circuit member carrying along the resting against the housing shoulder 23 first Ventilver 22, characterized by Valve seat 25 lifts and the valve flow opening 24 for the flow of the cooling liquid from the channel 18 to the channel 17 releases, whereby the cooling liquid can also flow with a partial flow from the channel 18 to the channel 19 .

Der Kanal 19 wird von einem zweiten Ventilverschlußglied 30 (Fig. 1) gesteuert, das einer Ventildurchflußöffnung 31 zugeordnet ist und bei der Relativverschiebung mit dem Ge häuse 21 des Betätigungselements 20 zusammen verschiebbar ist.The channel 19 is controlled by a second valve closure member 30 ( FIG. 1), which is assigned to a valve flow opening 31 and is displaceable together with the housing 21 of the actuating element 20 during the relative displacement.

Das Thermostatventil 10 ist mit einer einzigen federelasti schen Rückstelleinrichtung 32 für beide Ventilverschluß glieder 22 und 30 versehen. Diese Rückstelleinrichtung 32 weist ein einziges Rückstellglied 33 in Gestalt einer Feder auf, insbesondere einer Schraubenfeder 34, die zylinderförmig (Fig. 1) oder kegelstumpfförmig (Fig. 2) gestaltet ist. Die Schraubenfeder 34 ist somit beiden Ventilverschlußgliedern 22 und 30 gemeinsam und beaufschlagt beide im Rückstellsinn.The thermostatic valve 10 is provided with a single spring-elastic reset device 32 for both valve closure members 22 and 30 . This resetting device 32 has a single resetting member 33 in the form of a spring, in particular a helical spring 34 , which is cylindrical ( FIG. 1) or frustoconical ( FIG. 2). The coil spring 34 is thus common to both valve closure members 22 and 30 and acts on both in the reset direction.

Das einzige Rückstellglied, insbesondere die Schraubenfeder 34, ist einerseits, d. h. mit einem Ende, am ersten Ventil verschlußglied 22 abgestützt. Das zweite Ventilverschlußglied 30 ist beim ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 am Ge häuse 21 des Betätigungselements 20 befestigt und wird mit diesem mitgeführt. Das zweite Ventilverschlußglied 30 ist als Schieber oder Ventilkolben 37 ausgebildet, insbesondere als Hohlkolben, der in Fig. 1 nach oben hin offen ist und in dieser Bohrung 35 das Ende 36 des Gehäuses 21 aufnimmt. Die Bohrung 35 ist als Sacklochbohrung ausgebildet. Der Schieber oder Ventilkolben 37 ist mit seinem Kolbenboden 38 dein Ende 36 des Gehäuses 21 zugewandt und daran abgestützt. Dabei umgreift der Schieber oder Ventilkolben 37 mit seinem in Fig. 1 nach oben gerichteten,etwa zylindrischen Mantel teil 39 das Ende 36 des Gehäuses 21. Der Schieber oder Ventilkolben 37 bildet somit gewissermaßen eine das untere Ende 36 des Gehäuses 21 umfassende Kappe. Der Schieber oder Ventilkolben 37 ist koaxial zur zugeordneten Ventildurch flußöffnung 31 angeordnet und steuert diese.The only restoring element, in particular the helical spring 34 , is supported on the one hand, ie with one end, on the first valve closure member 22 . The second valve closure member 30 is attached to the housing 21 of the actuating element 20 in the first exemplary embodiment according to FIG. 1 and is carried along with it. The second valve closure member 30 is designed as a slide or valve piston 37 , in particular as a hollow piston which is open at the top in FIG. 1 and receives the end 36 of the housing 21 in this bore 35 . The bore 35 is designed as a blind bore. The slider or valve piston 37 faces with its piston head 38 and is supported on the end 36 of the housing 21 . In this case, the slide or valve piston 37 engages around the end 36 of the housing 21 with its approximately cylindrical jacket part 39, which is directed upward in FIG. 1. The slide or valve piston 37 thus forms, as it were, a cap that encompasses the lower end 36 of the housing 21 . The slide or valve piston 37 is arranged coaxially to the associated valve through flow opening 31 and controls it.

In der in Fig. 1 gezeigten Position des Betätigungselements 20 ist das erste Ventilverschlußglied 22 in Schließstellung, so daß der Durchlaß zwischen den Kanälen 18 und 17 gesperrt ist. Das zweite Ventilverschlußglied 30 befindet sich in dieser Stellung in seiner Öffnungsposition, in der der Durch laß vom Kanal 18 zum Kanal 19 freigegeben ist.In the position of the actuating element 20 shown in FIG. 1, the first valve closure member 22 is in the closed position, so that the passage between the channels 18 and 17 is blocked. The second valve closure member 30 is in this position in its open position in which the passage from channel 18 to channel 19 is released.

Wie ersichtlich ist, kann das zweite Ventilverschlußglied 30 in einen koaxialen Abschnitt der den Bypass steuernden zwei ten Ventildurchflußöffnung 31 mehr oder weniger tief ein tauchen. Dieser koaxiale Abschnitt der zweiten Ventildurch flußöffnung 31 weist einen mit Durchlässen 51 versehenen Führungsteil 52 auf, in den das zweite Ventilverschlußglied 30 eintaucht und in dem letzteres geführt ist. Der Führungs teil 52 ist zumindest im wesentlichen als Rohrteil 53 aus gebildet und mit Schlitzen, Fenstern oder dergleichen Öffnungen zur Bildung der Durchlässe 51 versehen. Beim ge zeigten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 und 2 weist der Rohr teil 53 z. B. mindestens drei in gleichen Umfangswinkelab ständen folgende Schlitze als Durchlässe 51 auf, die in Fig. 1 bzw. Fig. 2 nach oben hin offen sind. Der Führungsteil 52 ist in dieser Weise z. B. als Kronenteil ausgebildet, ähnlich etwa der Krone einer Kronenmutter. Er ist mit Vorzug ein stückiger Bestandteil des Ventilgehäuses 11, z. B. des un teren Gehäuseteils 15. Der Kanal im Inneren des Führungs teils 52 schließt stufenlos an die zweite Ventildurchfluß öffnung 31 und den Kanal 19 an und geht in diese über. Dabei ist der Führungsteil 52 einstückig mit einem Rohrstutzen 54, der den Kanal 19 enthält. Der Führungsteil 52 mitsamt diesem Rohrstutzen 54 ist an einem Deckelteil 55 einstückig ausge bildet, der das Ventilgehäuse 11, insbesondere den oberen Gehäuseteil 12 dieses, abschließt und z. B. Teil des unteren Gehäuseteils 15 ist.As can be seen, the second valve closure member 30 can plunge more or less deeply into a coaxial section of the bypass-controlling two valve flow opening 31 . This coaxial section of the second valve through flow opening 31 has a guide part 52 provided with passages 51 , into which the second valve closure member 30 is immersed and in which the latter is guided. The guide part 52 is at least substantially formed as a tube part 53 and provided with slots, windows or the like openings to form the passages 51 . In ge shown embodiment in Fig. 1 and 2, the tube part 53 z. B. at least three in the same circumferential angle from following slots as passages 51 , which are open in Fig. 1 and Fig. 2 upwards. The guide part 52 is z. B. formed as a crown part, similar to about the crown of a crown nut. It is preferably a piece of the valve housing 11 , z. B. the lower housing part 15 . The channel inside the guide part 52 connects continuously to the second valve flow opening 31 and the channel 19 and merges into this. The guide part 52 is in one piece with a pipe socket 54 which contains the channel 19 . The guide part 52 together with this pipe socket 54 is integrally formed on a cover part 55 which closes the valve housing 11 , in particular the upper housing part 12 , and z. B. is part of the lower housing part 15 .

Das Rückstellglied 33, insbesondere die Schraubenfeder 34, ist mit dem in Fig. 1 und 2 oberen Ende auf der Unterseite des ersten Ventilverschlußgliedes 22 abgestützt. Anderer seits, mit seinem unteren Ende, ist das Rückstellglied 33 am Ventilgehäuse 11, und hierbei insbesondere am unteren Gehäuseteil 15, abgestützt. Bei einem nicht gezeigten Ausfüh rungsbeispiel kann dabei das Rückstellglied 33 mit seinem unteren Ende innerhalb der zweiten Ventildurchflußöffnung 31 oder des anschließenden Kanals 19 abgestützt sein. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 hingegen ist das Rückstellglied 33 außerhalb der zweiten Ventildurchflußöffnung 31 und des anschließenden Kanals 19 angeordnet. Es umgibt das Gehäuse 21 des Betätigungselements 20. Dabei ist das Rückstellglied 33 mit einem Ende, und zwar mit dem in Fig. 1 und 2 unteren Ende, an einer dem Ventil raum 28 zugewandten Stirnfläche 56 bzw. 57, z. B. Ringfläche, des Ventilgehäuses 11, insbesondere des unteren Gehäuseteils 15, abgestützt. Beim ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist das Rückstellglied 33, insbesondere die Schraubenfeder 34, kegelstumpfförmig gestaltet, wobei sich die Schraubenfeder 34 in Fig. 1 von unten nach oben verjüngt. Das untere Ende stützt sich auf der Stirnfläche 56 des Deckelteils 55 ab. Ein nach oben gerichteter Vorsprung 41, der eine im Durch messer kleinere Stirnfläche 57 trägt, kann zur Zentrierung des unteren Endes der Schraubenfeder 34 beitragen.The restoring member 33 , in particular the helical spring 34 , is supported by the upper end in FIGS. 1 and 2 on the underside of the first valve closure member 22 . On the other hand, with its lower end, the resetting member 33 is supported on the valve housing 11 , and in particular on the lower housing part 15 . In an example not shown, the restoring member 33 can be supported with its lower end within the second valve flow opening 31 or the subsequent channel 19 . In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, however, the reset member 33 is arranged outside the second valve flow opening 31 and the subsequent channel 19 . It surrounds the housing 21 of the actuating element 20 . The reset member 33 is at one end, with the lower end in FIGS. 1 and 2, on a valve face 28 facing end surface 56 and 57 , z. B. annular surface, the valve housing 11 , in particular the lower housing part 15 , supported. In the first exemplary embodiment according to FIG. 1, the reset element 33 , in particular the helical spring 34 , is designed in the shape of a truncated cone, the helical spring 34 tapering from bottom to top in FIG. 1. The lower end is supported on the end face 56 of the cover part 55 . An upward projection 41 , which has a smaller end face 57 in diameter, can contribute to centering the lower end of the coil spring 34 .

Beim zweiten Ausführungsbeispiel in Fig. 2 ist die Schrauben feder 34 statt dessen zylinderförmig. Dabei ist sie mit ihrem unteren Endabschnitt auf der äußeren Umfangsfläche des Füh rungsteils 52 und/oder des daran anschließenden Rohrstutzens 54 geführt, wobei die Schraubenfeder 34 mit ihrem in Fig. 2 unteren Ende an der Stirnfläche 57 des Vorsprunges 41 ab gestützt ist.In the second embodiment in Fig. 2, the helical spring 34 is cylindrical instead. It is guided with its lower end portion on the outer circumferential surface of the guide part 52 and / or the adjoining pipe socket 54 , the helical spring 34 being supported with its lower end in FIG. 2 on the end face 57 of the projection 41 .

Fig. 1 zeigt, daß das zweite Ventilverschlußglied 30 in den Führungsteil 52 eintaucht, wobei aber der Durchlaß vom Kanal 18 zum Kanal 19 durch den Raum 28 hindurch offen ist, weil die Durchlässe 51, z. B. Schlitze, des Führungsteils 52 eine Verbindung zwischen dem Raum 28 und dem Kanal 19 herstellen. Der in den Führungsteil 52 eintauchende Schieber oder Ventilkolben 37 am Ende 36 des Gehäuses 21 erfährt durch den Führungsteil 52 eine Zentrierung und Führung, was ins besondere dann wichtig ist, wenn das erste Ventilverschluß glied 22 öffnet. Dehnt sich der Dehnstoff im Gehäuse 21 bei Temperaturerhöhung der Kühlflüssigkeit im Raum 28 aus, so wird das Gehäuse 21 in Fig. 1 nach unten verschoben. Zu sammen damit wird das erste Ventilverschlußglied 22 und ferner das zweite Ventilverschlußglied 30 nach unten ver schoben, und dies gegen die Wirkung des einzigen Rückstell gliedes 33. Dabei wird das erste Ventilverschlußglied 22 in Öffnungsstellung gebracht, während das zweite Ventil verschlußglied 30 entsprechend der Verschiebung des Ge häuses 21 so weit in die zweite Ventildurchflußöffnung 31 eintaucht, bis die Durchlässe 51 keine Verbindung zwischen dem Kanal 19 und dem Raum 28 mehr zulassen. Ist diese Schließstellung des zweiten Ventilverschlußgliedes 30 er reicht, kann letzteres, wenn es notwendig ist, noch wesent lich weiter axial in der Ventildurchflußöffnung 31 und im damit fluchtenden Kanal 19 verschoben werden, so daß also genügend Weg zur Verfügung steht, um einen entsprechenden Überhub aufzunehmen, der ebenfalls gegen die Wirkung des Rückstellgliedes 33 möglich ist, das selbst bei maximalem Überhub noch nicht auf Block zusammengedrückt ist. Fig. 1 shows that the second valve closure member 30 is immersed in the guide part 52 , but the passage from the channel 18 to the channel 19 through the space 28 is open because the passages 51 , z. B. slots, the guide member 52 make a connection between the space 28 and the channel 19 . The slide or valve piston 37 immersed in the guide part 52 at the end 36 of the housing 21 is centered and guided by the guide part 52 , which is particularly important when the first valve closure member 22 opens. If the expansion material in the housing 21 expands when the temperature of the cooling liquid in the space 28 increases , the housing 21 is displaced downward in FIG. 1. To together with the first valve closure member 22 and further the second valve closure member 30 is pushed ver ver, and this against the action of the single return member 33rd The first valve closure member 22 is brought into the open position, while the second valve closure member 30 is immersed in the second valve flow opening 31 in accordance with the displacement of the housing 21 until the passages 51 no longer allow a connection between the channel 19 and the space 28 . If this closed position of the second valve closure member 30 it is sufficient, the latter can, if necessary, be shifted further axially axially in the valve flow opening 31 and in the aligned channel 19 , so that there is sufficient path available to accommodate a corresponding overstroke , which is also possible against the action of the reset member 33 , which is not yet compressed to a block even at maximum overstroke.

Da beim Verschieben des Gehäuses 21 und beim Öffnen des ersten Ventilverschlußgliedes 22 das Gehäuse 21 mit seinem unteren Ende 36 über das zweite Ventilverschlußglied 30 im Führungsteil 52 und anschließenden Rohrstutzen 54 geführt ist, bleibt auch dann eine koaxiale Ausrichtung des Ge häuses 21 mit erstem Ventilverschlußglied 22 erhalten. Ob wohl also die Schraubenfeder 34 mit ihrem in Fig. 1 oberen Ende auf das erste Ventilverschlußglied 22 einwirkt und diese Einwirkstelle in axialem Abstand oberhalb des zweiten Ventilverschlußgliedes 30 erfolgt, ist eine zuverlässige Zentrierung und Axialführung des Gehäuses 21 mit dem zweiten Ventilverschlußglied 22 im Führungsteil 52 sowie anschließen den Rohrstutzen 54 gewährleistet.Since when moving the housing 21 and opening the first valve closure member 22, the housing 21 is guided with its lower end 36 via the second valve closure member 30 in the guide part 52 and subsequent pipe socket 54 , a coaxial alignment of the housing 21 remains with the first valve closure member 22 receive. So whether the helical spring 34 acts with its upper end in FIG. 1 on the first valve closure member 22 and this point of action takes place axially above the second valve closure member 30 , reliable centering and axial guidance of the housing 21 with the second valve closure member 22 in the guide part 52 and connect the pipe socket 54 guaranteed.

Sinkt die Temperatur der hindurchgeführten Kühlflüssigkeit ab, so kühlt der Dehnstoff im Gehäuse 21 unter Volumenab nahme ab. Das in Ventilöffnungsrichtung zusammengedrückte Rückstellglied 33, welches über das erste Ventilverschluß glied 22 und die Gehäuseschulter 23 das Gehäuse 21 in Schließrichtung beaufschlagt, verschiebt dann das Gehäuse 21 in Fig. 1 nach oben, wobei das erste Ventilverschlußglied 22 in Schließstellung gelangt. Das zweite Ventilverschluß glied 30, das fest am Ende 36 des Gehäuses 41 angebracht ist, wird bei dieser Bewegung mitgenommen und gelangt in die in Fig. 1 gezeigte Öffnungsstellung. Die zuverlässige Zentrie rung und Führung im Bereich des Führungsteiles 52 und des anschließenden Rohrstutzens 54 ist dadurch gewährleistet, daß der Ventilkolben 37 mit seinem Kolbenboden 38 und seinem Mantelteil 39 in den Führungsteil 52 eintaucht und daß der Mantelteil 39 mit seiner äußeren Umfangsfläche im Führungs teil 52 geführt ist. Der Außendurchmesser des Ventilkolbens 37 und der Innendurchmesser des Führungsteils 52 und des Rohrstutzens 54 sind einander angepaßt und so gewählt, daß eine Relativbewegung möglich ist und gleichwohl eine gute Zentrierung und Führung gewährleistet ist. Man erkennt, daß im Betrieb des Thermostatventils 10 somit der Kolbenboden 38 und/oder der das Gehäuse 21 umgreifende Mantelteil 39 des Ventilkolbens 37 mit seiner äußeren Umfangsfläche die zugeordnete zweite Ventildurchflußöffnung 31 steuert. If the temperature of the cooling liquid passed through decreases, the expansion material in the housing 21 cools down under volume decrease. The reset member 33 compressed in the valve opening direction, which acts via the first valve closure 22 and the housing shoulder 23 acts on the housing 21 in the closing direction, then displaces the housing 21 upward in FIG. 1, the first valve closure member 22 coming into the closed position. The second valve closure member 30 , which is fixedly attached to the end 36 of the housing 41 , is carried along during this movement and reaches the open position shown in FIG. 1. The reliable Zentrie tion and guidance in the area of the guide member 52 and the subsequent pipe socket 54 is ensured that the valve piston 37 with its piston crown 38 and its jacket part 39 dips into the guide member 52 and that the jacket part 39 with its outer peripheral surface in the guide part 52nd is led. The outer diameter of the valve piston 37 and the inner diameter of the guide part 52 and the pipe socket 54 are matched to one another and are selected so that a relative movement is possible and nevertheless good centering and guiding is ensured. It can be seen that during operation of the thermostatic valve 10 the piston head 38 and / or the casing part 39 of the valve piston 37 encompassing the housing 21 controls the associated second valve flow opening 31 with its outer peripheral surface.

Das zweite Ausführungsbeispiel in Fig. 2 weicht u. a. in soweit vom ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 ab, als beim zweiten Ausführungsbeispiel das zweite Ventilver schlußglied unmittelbar aus dem Ende 36 des Gehäuses 21 des thermostatischen Betätigungselements 20 gebildet ist und dieses Ende 36 unmittelbar in den Führungsteil 52 eintaucht und die zweite Ventildurchflußöffnung 31 steuert. Ein besonderes Bauteil zur Bildung des zweiten Ventilverschlußgliedes entfällt hier somit. Der Innen durchmesser des Führungsteils 52 und des Rohrstutzens 54 kann kleiner gehalten werden. Insgesamt ist eine ge drungenere Bauweise möglich. Dies gestattet auch die Ausbildung der Schraubenfeder 34 als zylinderförmige Fe der, die mit ihrem unteren Ende auf dem Führungsteil 52 und Rohrstutzen 54 zentriert und geführt ist.The second embodiment in Fig. 2 differs, inter alia, in so far from the first embodiment in Fig. 1, as in the second embodiment, the second Ventilver closure member is formed directly from the end 36 of the housing 21 of the thermostatic actuator 20 and this end 36 directly in the guide part 52 dips and controls the second valve flow opening 31 . A special component for forming the second valve closure member is therefore not required here. The inner diameter of the guide part 52 and the pipe socket 54 can be kept smaller. Overall, a more compact design is possible. This also allows the formation of the coil spring 34 as a cylindrical Fe, which is centered and guided with its lower end on the guide part 52 and pipe socket 54 .

Das Thermostatventil ist einfach, kompakt und kosten günstig. Es benötigt nur wenige Bauteile. Die Montage des Thermostatventils 10 ist dadurch hoch weiter ver einfacht. Das Ventilgehäuse 11, insbesondere der untere Gehäuseteil 15, ist kleiner, kompakter und materialspa render. All diese Vorteile wirken sich insbesondere des wegen nachhaltig günstig aus, weil derartige Thermostat ventile 10 in großen Stückzahlen als Serienteile herge stellt und benötigt werden.The thermostatic valve is simple, compact and inexpensive. It only needs a few components. The assembly of the thermostatic valve 10 is thereby simplified further ver. The valve housing 11 , in particular the lower housing part 15 , is smaller, more compact and material-saving. All these advantages have a particularly favorable long-term effect because such thermostatic valves 10 are produced in large numbers as series parts and are required.

Claims

1. Thermostatic valve for regulating the temperature of the cooling liquid speed of an internal combustion engine, in particular a motor vehicle engine, which regulates the coolant flow from the internal combustion engine through a bypass and / or through a heat exchanger back to the internal combustion engine, with a valve housing having a valve flow opening ( 24 ) ( 11 ), a thermostatic actuating element ( 20 ), in which an expansion material enclosed in a housing ( 21 ), which expands when heated, displaces a piston ( 26 ), with a valve opening ( 24 ) dominating the valve during the relative movement between the housing ( 21 ) and piston ( 26 ) displaceable first valve closure member ( 22 ), a second valve closure member which is displaceable with the relative displacement of the housing ( 21 ) and can dip into a coaxial section of a bypass-controlling second valve flow opening ( 31 ), and with a elastic resilience Ellein direction ( 32 ), which has a single, both valve closure members associated and both acted on the resetting member ( 33 ), characterized in that the coaxial portion of the second valve flow opening ( 31 ) has a guide part ( 52 ) provided with passages ( 51 ), in which the second valve closure member ( 30 , 36 ) dips and is guided in the latter ( 30, 36 ).

2. Thermostatic valve according to claim 1, characterized in that the guide part ( 52 ) is designed as a tubular part ( 53 ) which is provided with slots, windows or the like openings to form the passages ( 51 ).

3. Thermostatic valve according to claim 2, characterized in that the tubular part ( 53 ) several, for. B. has at least three slots at the same circumferential angular intervals as openings ( 51 ).

4. Thermostatic valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide part ( 52 ) is designed as a crown part.

5. Thermostatic valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide part ( 52 ) is an integral part of the valve housing ( 11 ), for. B. a lower housing part ( 15 ) this is.

6. Thermostatic valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the channel inside the guide part ( 52 ) connects continuously to the second valve flow opening ( 31 ) and a channel ( 19 ) and merges into this.

7. Thermostatic valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the guide part ( 52 ) is in one piece with a pipe socket ( 54 ) which contains the channel ( 19 ).

8. Thermostatic valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the guide part ( 52 ) together with the pipe socket ( 54 ) is formed on a cover part ( 55 ) which the Ventilge housing ( 11 ), in particular an upper housing part ( 12 ) this, complete.

9. Thermostatic valve, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the reset member ( 33 ) on the one hand on the first valve closure member ( 22 ) and / or the housing ( 21 ) of the actuating elements ( 20 ) and on the other hand on the valve housing ( 11 ), especially on the lower housing part ( 15 ), which is supported abge.

10. Thermostatic valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the return member ( 33 ) within the second valve flow opening ( 31 ) or the subsequent channel ( 19 ) is supported with one end.

11. Thermostatic valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the reset member ( 33 ) outside the second valve flow opening ( 31 ) and the subsequent channel ( 19 ) is arranged.

12. Thermostatic valve according to one of claims 1 to 11, characterized in that the resetting member ( 33 ) surrounds the housing ( 21 ) of the thermostatic actuating element ( 20 ).

13. Thermostatic valve according to one of claims 1 to 12, characterized in that the return member ( 33 ) with one end on a valve surface ( 28 ) facing the end face ( 56 , 57 ), for. B.
Annular surface, the valve housing ( 11 ), in particular a lower housing part ( 15 ), is supported.

14. Thermostatic valve according to one of claims 1 to 13, characterized in that the return member ( 33 ) is formed from a cylindrical or frustoconical coil spring ( 34 ).

15. Thermostatic valve according to one of claims 1 to 15, characterized in that the return member ( 33 ), in particular the helical spring ( 34 ), on the outer peripheral surface of the guide part ( 52 ) and / or the adjoining pipe socket ( 54 ) is guided .

16. Thermostatic valve, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the second valve closure member ( 30 ) from a slide or valve piston ( 37 ), in particular hollow piston, is formed, which at the free end ( 36 ) of the housing ( 21 ) the thermostatic actuating element ( 20 ) arranged, in particular attached.

17. Thermostatic valve according to one of claims 1 to 16, characterized in that the jacket part ( 39 ) of the valve piston ( 37 ) engages around the free end ( 36 ) of the housing ( 21 ) of the thermostatic actuating element ( 20 ).

18. Thermostatic valve according to one of claims 1 to 17, characterized in that the valve piston ( 37 ) with its piston crown ( 38 ) and its jacket part ( 39 ) dips into the guide part ( 52 ).

19. Thermostatic valve according to one of claims 1 to 18, characterized in that the jacket part ( 39 ) of the valve piston ( 37 ) is guided with its outer peripheral surface in the guide part ( 52 ) and / or adjoining pipe socket ( 54 ).

20. Thermostatic valve according to one of claims 1 to 19, characterized in that the piston head ( 38 ) and / or the jacket part ( 39 ) of the valve piston ( 37 ) controls with its outer peripheral surface the associated second valve flow opening ( 31 ).

21. Thermostatic valve, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the second valve closure member is formed from the end ( 36 ) of the housing ( 21 ) of the thermostatic actuating element ( 20 ) itself and this directly in the guide part ( 52 ) immersed and controls the second valve flow opening ( 31 ).