DE19538250C2 - Methods and devices for laying pipelines - Google Patents

Methods and devices for laying pipelines

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DE19538250C2 DE1995138250 DE19538250A DE19538250C2 DE 19538250 C2 DE19538250 C2 DE 19538250C2 DE 1995138250 DE1995138250 DE 1995138250 DE 19538250 A DE19538250 A DE 19538250A DE 19538250 C2 DE19538250 C2 DE 19538250C2
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    • F16L1/028Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground
    • F16L1/032Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground the pipes being continuous

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verle­ gen von Rohrleitungen und hierzu verwendete Vorrichtungen.The present invention relates to a method for laying conditions of pipelines and devices used therefor.

Mit der zunehmenden Urbanisierung des menschlichen Lebens­ raumes ergab sich schon bald die Notwendigkeit eines umfas­ senden Baus von Kanälen und Leitungen zur Versorgung der Bevölkerung mit Wasser und der Entsorgung des von ihr er­ zeugten Abwassers. Das Wissen ob der Notwendigkeit derarti­ ger Kanalsysteme war bereits in den frühen Hochkulturen der Menschheit vorhanden, ging jedoch zum Beispiel für den euro­ päischen Teil mit dem Niedergang des römischen Reiches ver­ loren. Pest und Cholera forderten bis zum Ausgang des letz­ ten Jahrhunderts immer wieder ihren Tribut, besonders in den Armenvierteln der unter den Auswirkungen der industriellen Revolution stark expandierenden Städte. Es ist den Einsich­ ten und dem energischen Umsetzen dieser Einsichten von Men­ schen wie Max von Pettenkofer zu verdanken, daß der Sied­ lungswasserbau wieder jene Aufmerksamkeit erfuhr und auch heute noch erfährt, die ihm mit Blick auf die Gesunderhal­ tung der in größeren Siedlungen lebenden Menschen gebührt.With the increasing urbanization of human life room soon there was a need for a comprehensive send construction of channels and lines to supply the Population with water and the disposal of it from it produced sewage. Knowing whether it is necessary canal systems was already in the early civilizations of the Humanity existed, but went for example for the euro part with the decline of the Roman Empire loren. Plague and cholera demanded until the end of the last century, especially in the Poor neighborhoods under the effects of industrial  Revolution rapidly expanding cities. It is unity and the vigorous implementation of these insights from men thanks to Max von Pettenkofer that the Sied hydraulic engineering again received that attention and also still learns today that he looks at the Gesunderhal due to people living in larger settlements.

Die beiden Hauptschwerpunkte des Siedlungswasserbaus sind zum einen in der Neuanlage von (Ab-)Wasserkanälen und zum anderen in der Sanierung bereits bestehender derartiger Sy­ steme zu sehen. In beiden Fällen werden die Fachleute zuneh­ mend mit neuartigen Problemen konfrontiert, die zum einen aus den herrschenden, vom Menschen geschaffenen Lebensbedin­ gungen, wie z. B. dem Vorhandensein eines umfangreichen und stark frequentierten Wegenetzes, resultieren und zum anderen daraus, daß die entsprechenden Systeme nun in Gebieten und damit unter Bedingungen verlegt werden müssen, die früher, zum Beispiel aufgrund ihrer geologischen Verhältnisse, für eine Besiedlung durch den Menschen nicht zugänglich waren.The two main focuses of hydraulic engineering are on the one hand in the new installation of (waste) water channels and on the other other such existing sy in the renovation steme to see. In both cases, the professionals are increasing confronted with new problems, firstly from the prevailing, man-made living conditions such as B. the presence of an extensive and highly frequented route network, result and on the other from the fact that the corresponding systems are now in areas and so that they have to be laid under conditions that used to be for example due to their geological conditions, for human settlement was not accessible.

Speziell in der Abwassertechnik unterscheidet man zwischen zwei grundsätzlichen Formen des Transportes des entsprechen­ den Mediums zwischen zwei Orten: Pumpen und spontanes Ablau­ fen infolge eines Gefälles. Die jeweiligen Leitungen werden als Druckleitungen bzw. Freigefälleleitungen bezeichnet.A distinction is made between wastewater technology in particular correspond to two basic forms of transportation the medium between two places: pumps and spontaneous drainage due to a gradient. The respective lines are referred to as pressure lines or free fall lines.

Die Druckleitung zeichnet sich dadurch aus, daß zwischen den beiden Orten, zwischen denen das Medium transportiert werden soll, keine Gefälledifferenz vorhanden sein muß bzw. durch bauliche Maßnahmen geschaffen werden muß. Vielmehr erfolgt der Transport unter Verwendung geeigneter Pumpen. Neben die­ ser Unabhängigkeit von Höhendifferenzen weisen Druckleitun­ gen weiterhin den Vorteil auf, daß es praktisch zu keinem Blockieren derartiger Leitungen kommt, und wenn doch, kann dies durch Erhöhung der Förderleistung der Pumpen beseitigt werden.The pressure line is characterized in that between the two places between which the medium will be transported should, there must be no gradient difference or through structural measures must be created. Rather done transport using suitable pumps. In addition to the Pressure lines show independence from height differences gene continue to have the advantage that there is practically none Blockage of such lines comes, and if it does, it can this is eliminated by increasing the delivery capacity of the pumps  will.

Trotz der mit der Verwendung von Pumpen einhergehenden Vor­ teile, sind es gerade diese Elemente der Druckleitungen, die auch die Nachteile dieser Systeme begründen. Ein Nachteil liegt darin begründet, daß ein nicht unerheblicher energeti­ scher Aufwand notwendig ist, um das Medium durch die Druck­ leitungen zu fördern. Darüberhinaus sind intensivere War­ tungsarbeiten und eine höhere Störanfälligkeit Faktoren, die Druckleitungssysteme speziell für Abwassernetze im kommuna­ len Bereich weniger attraktiv erscheinen lassen.Despite the advantages associated with the use of pumps parts, it is precisely these elements of the pressure lines that also justify the disadvantages of these systems. A disadvantage is based on the fact that a not inconsiderable energeti effort is necessary to print the medium through the medium promote lines. In addition, wars are more intense work and a higher susceptibility to failure factors that Pressure line systems especially for municipal wastewater networks len area appear less attractive.

Eine Alternative zu den Druckleitungen stellen die Freige­ fälleleitungen dar. Das Prinzip der Freigefälleleitung be­ steht darin, daß unter Ausnutzung einer Höhendifferenz der Transport eines Mediums vom Ort mit der höheren poten­ tiellen Energie zu demjenigen mit der geringeren potentiel­ len Energie möglich ist, ohne daß von außen Energie zum Bei­ spiel durch Pumpen zugeführt werden müßte. Um einen einwand­ freien Transport in Freigefälleleitungen zu gewährleisten, ist es notwendig, daß das entsprechende Gefälle in Abhängig­ keit von dem zu transportierenden Medium exakt bestimmt und auch als solches in einem entsprechenden Leitungssystem rea­ lisiert wird.The Freige are an alternative to the pressure lines fall lines. The principle of the fall line be is that taking advantage of a height difference the transport of a medium from the location with the higher poten tial energy to the one with the lower potential len energy is possible without external energy to the play would have to be supplied by pumps. To a flawless to ensure free transport in free fall lines, it is necessary that the corresponding slope is dependent exactly determined by the medium to be transported and also as such in a corresponding pipe system rea is lized.

Aufgrund des geschilderten Funktionsprinzips kommt der Rea­ lisierung des Gefälles, das sich typischerweise im Promil­ le-Bereich bewegt, zentrale Bedeutung zu. Um dies zu gewähr­ leisten, wurden im wesentlichen zwei Vorgehensweisen entwic­ kelt. Dies ist zum einen die offene Verlegung von Freigefäl­ leleitungen und zum anderen das sogenannte Micro-Tunnelling.Because of the functional principle described, the rea lization of the gradient that is typically found in the promil le area moves, central importance too. To guarantee this two approaches have been developed celt. On the one hand, this is the open laying of clearance lines and the so-called micro-tunneling.

Bei der offenen Verlegung wird ein Graben ausgehoben und ein Kies- und/oder Sandbett, das sehr genau nivelliert werden muß und der Aufnahme der Leitungsrohre dient, vorbereitet. When laying open, a trench is dug out and in Gravel and / or sand bed that can be leveled very precisely must and prepared to accommodate the conduit.  

Nach dem Verlegen der Rohre im Graben wird dieser wieder geschlossen. Eine derartige Vorgehensweise ist mit einer Reihe von Nachteilen verbunden. So sind in Abhängigkeit von der Tiefenlage unter Umständen nicht unerhebliche Erdbewe­ gungen erforderlich, was in einem urbanen Umfeld mit Proble­ men hinsichtlich der Zwischenlagerung der entsprechenden Erdmengen verbunden ist. Darüberhinaus läßt die insgesamt mit offener Verlegung von Freigefälleleitungen verbundene Verkehrsbehinderung und Verkehrsgefährdung dieses Vorgehen als wenig vorteilhaft erscheinen, wenngleich der apparative Aufwand und die notwendige Technologie vergleichsweise ge­ ring bzw. einfach ist. Weitergehende Komplikationen treten bei offener Verlegung dann auf, wenn (Grund-) Wasser-führen­ de Bodenschichten berührt bzw. durchstoßen werden. Dann ist ein Absenken des Grundwassers gegebenenfalls nicht zu ver­ meiden, was neben technischen Schwierigkeiten auch aus öko­ logischen Gründen unter Umständen nicht tolerabel sein kann. Schließlich gibt es noch Bereiche die der offenen Verlegun­ gen in der Praxis bzw. prinzipiell nicht zugänglich sind. Dazu gehören Gewässer ebenso wie die Standflächen von Gebäu­ den.After laying the pipes in the trench, it will be back closed. Such an approach is with a Series of disadvantages. So depending on the depth of the earth may not be insignificant What is required in an urban environment with problems men with regard to the intermediate storage of the corresponding Is connected. In addition, the total associated with open laying of free fall lines Traffic disruption and traffic hazard this approach appear to be of little advantage, although the apparatus Effort and the necessary technology comparatively ge ring or simple. Further complications occur when laying open, when (ground) water leads de Soil layers are touched or punctured. Then lowering the groundwater may not be possible avoid what, in addition to technical difficulties, also from eco logical reasons may not be tolerable. Finally, there are areas of open laying are not accessible in practice or in principle. This includes water bodies as well as the stand areas of buildings the.

Zumindestens einige der genannten Nachteile der offenen Ver­ legung werden bei Anwendung des sogenannten Micro-Tunnel­ lings vermieden. Dazu wird typischerweise ein Startschacht mit geringen Abmessungen angelegt, um einen Bohrkopf samt Vorpreßeinheit in jene Tiefe einzubringen, in der das Lei­ tungsrohr verlaufen soll. Ausgehend vom Boden des Start­ schachtes wird dann typischerweise der Bohrkopf unter Ein­ satz der Vorpreßeinheit vorangetrieben. Die zum Vortrieb verwendeten Schubelemente sind Rohrelemente, die letztenen­ des das eigentliche Leitungsrohr bilden sollen.At least some of the disadvantages of open ver laying when using the so-called micro-tunnel avoided. A starting shaft is typically used for this with small dimensions created around a drill head To bring the pre-press unit to the depth at which the lei pipe should run. Starting from the bottom of the start The well is then typically the drill head under one set of the pre-pressing unit. The one for propulsion Thrust elements used are tubular elements, the latter of the actual pipe should form.

Mit dieser Technik sind zweifelsohne eine Reihe von Vortei­ len verbunden. So ist die Menge des anfallenden Abraums dra­ stisch verringert und auch die durch das Verlegen einer ent­ sprechenden Rohrleitung bedingte Verkehrsbehinderung ist durchaus begrenzt. Eines Absenkens des Grundwassers, wie beim offenen Verlegen zum Teil notwendig, bedarf es ebenso­ wenig wie des Einstellens der Bauarbeiten in Abhängigkeit von den Witterungsverhältnissen. Schließlich erfolgt auch eine weitgehende Schonung von Umwelt und Anwohnern bei An­ wendung dieser Technik, die darüber hinaus auch dort ange­ wendet werden kann, wo eine offene Verlegung sehr schnell an ihre Grenzen stößt, so zum Beispiel wenn es gilt, eine Lei­ tung unterhalb eines Gebäudes oder eines Gewässers zu ver­ legen.With this technique there are undoubtedly a number of advantages len connected. So the amount of overburden is dra  tically reduced and also by laying an ent speaking pipeline is a traffic obstruction quite limited. Lowering the groundwater, like partly necessary when laying open, it is also necessary little as dependent on ceasing construction work from the weather conditions. Finally, too extensive protection of the environment and residents at An application of this technique, which is also indicated there can be applied where an open laying is very quick reaches its limits, for example when it comes to a lei below a building or a body of water lay.

Trotz der Vorteile des Micro-Tunnellings ist auch diese Technik mit einer Reihe von gravierenden Nachteilen verbun­ den. Zum einen besteht die Notwendigkeit, einen Startschacht anzulegen, um das Bohrgerät einschließlich Vorpreßeinheit auf das Niveau zu bringen, auf dem später gebohrt und die Leitung verlegt werden soll, was unter Umständen große Schachtanlagen bedingt. Weiterhin ist bei dieser Bohrtechnik essentiell, das erforderliche Gefälle innerhalb der engen Toleranzgrenzen bereits mit der Anlage der Bohrung selbst zu gewährleisten, da eine nachträgliche Korrektur des Verlaufs der Leitung nicht mehr möglich ist. Dies führt dazu, daß der Vortrieb vergleichsweise langsam erfolgt. Bei unter Umstän­ den schnell wechselnden Bodenverhältnissen kann es darüber hinaus schwierig werden, das notwendige Gefälle grundsätz­ lich über die gesamte Bohrstrecke in konsistenter Weise zu erzeugen. Das bereits als negativ bewertete Fehlen der Kor­ rekturmöglichkeit des realisierten Gefälles begrenzt auch die ausgehend von einem Startbohrloch mittels Micro-Tunnel­ ling realisierbare Rohrstreckenlänge.Despite the advantages of micro-tunneling, this is too Technology combined with a number of serious disadvantages the. For one thing, there is a need for a starting shaft to create the drill including pre-press unit to bring it up to the level where later bored and the Line should be relocated, which may be large Mine systems conditional. Furthermore, this drilling technique essential, the required gradient within the narrow Tolerance limits already with the creation of the hole itself ensure that there is a subsequent correction of the course the line is no longer possible. This leads to the fact that the Propulsion takes place comparatively slowly. If under circumstances the rapidly changing soil conditions can over it In addition, the necessary gradient will be difficult across the entire drilling distance in a consistent manner produce. The absence of the Cor Possibility of rectification of the realized gradient is also limited starting from a start borehole using a micro tunnel feasible pipe length.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Verlegen von Rohrleitungen sowie bei der Durchführung des Verfahrens einsetzbare Vorrichtungen bereit zu stellen, so daß eine schnellere grabenlose Verlegung von Rohrleitungen, ggf. unter präziser Realisierung eines Gefäl­ les, möglich ist.The present invention is based on the object Procedure for laying pipelines as well as for  Devices that can be used to carry out the method so that a faster trenchless laying of Pipelines, if necessary with a precise realization of a slope les, is possible.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Verlegen von Rohrleitungen, gekennzeichnet durch die Abfolge der folgenden Schritte: Erstellen einer Horizontal­ bohrung mit einem Durchmesser, der größer als derjenige der zu verlegenden Leitung ist; Einziehen eines die Leitung bil­ denden Rohres bzw. alternativ einer Anzahl von lösbar unter­ einander in Reihe verbundenen Teilrohren, wobei die jeweili­ ge Länge der einzelnen Teilrohre in etwa den jeweiligen Hal­ tungslängen der Leitung entspricht; Durchtrennen des Lei­ tungsrohres in etwa am Ende einer jeweiligen Haltungslänge und/oder am Anfang der jeweils folgenden Haltungslänge, bzw. alternativ Lösen der lösbaren Verbindung zwischen den ent­ sprechenden Teilrohren, sofern die Gesamtleitungslänge grö­ ßer als eine Haltungslänge ist, so daß jede Haltungslänge ein entsprechendes Teilrohr aufnimmt, das mit dem bzw. den jeweils benachbarten Teilrohr bzw. Teilrohren nicht verbun­ den ist; Ausrichten des Rohres bzw. eines jeden Teilrohres hinsichtlich aller Raumachsen zur Realisierung des Gefälles und der Richtung des Rohres bzw. des Teilrohres; Fixieren des Rohres bzw. des Teilrohres; Verbinden der Enden zweier jeweils benachbarter Teilrohre, sofern die zu verlegende Rohrleitung aus mindestens zwei Teilrohren besteht.According to the invention, the object is achieved by a method for laying pipes, characterized by the Sequence of the following steps: Create a horizontal bore with a diameter larger than that of the line to be laid; Pulling in the line bil ending pipe or alternatively a number of releasably below partial pipes connected to each other in series, the respective ge length of the individual partial tubes roughly the respective Hal line lengths corresponds to the line; Severing the lei tion tube at about the end of a respective posture length and / or at the beginning of the following posture length, or alternatively loosen the releasable connection between the ent speaking partial pipes, provided the total line length is greater is longer than a posture length, so that each posture length receives a corresponding pipe part that with the or adjacent partial pipe or partial pipes are not connected that is; Align the pipe or each partial pipe with regard to all spatial axes for realizing the gradient and the direction of the tube or the partial tube; Fix the pipe or the partial pipe; Join the ends of two adjacent pipe sections, provided that the pipe to be installed Pipeline consists of at least two partial pipes.

In einer Ausführungsform der Erfindung wird steuerbare Hori­ zontalbohrtechnik zur Erstellung der Horizontalbohrung ver­ wendet, wobei die Horizontalbohrung sowohl mittels koaxialer Bohrweise unter Verwendung eines Pilotbohrstranges und eines Überwaschbohrgestänges als auch mittels einaxialer Bohrweise erfolgen kann. In one embodiment of the invention, controllable Hori zontal drilling technology for creating the horizontal drilling ver turns, the horizontal bore using both coaxial Drilling method using a pilot drill string and one Overwash drill pipe as well as by means of uniaxial drilling can be done.  

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfaßt das Erstellen der Horizontalbohrung mit einem Durchmesser, der größer als derjenige der zu verlegenden Leitung ist, die Schritte Anlegen einer Horizontalbohrung und Aufweiten der Bohrung auf einen letztendlichen Durchmesser, der größer ist als derjenige der zu verlegenden Leitung.In a particularly preferred embodiment, this comprises Create the horizontal hole with a diameter that is larger than that of the line to be laid, the Steps to make a horizontal hole and widen the Drilling to an ultimate diameter that is larger than that of the line to be laid.

Besonders bevorzugt ist dabei eine Ausführungsform, bei der der letztendliche Durchmesser der Bohrung mindestens etwa das 1,2-fache des Durchmessers des zu verlegenden Leitungs­ rohres beträgt.An embodiment is particularly preferred in which the final diameter of the bore is at least approximately 1.2 times the diameter of the cable to be laid tube is.

Ganz besonders bevorzugt ist, wenn der letztendliche Durch­ messer der Bohrung mindestens etwa das 1,5-fache des Durch­ messers des zu verlegenden Leitungsrohres beträgt.It is very particularly preferred if the ultimate through diameter of the hole at least about 1.5 times the diameter diameter of the conduit to be laid.

In einer Alternative ist das Verfahren dadurch gekennzeich­ net, daß das zu verlegende Leitungsrohr bzw. die jeweiligen Teilrohre mindestens ein Verfüllmittel an der Außenwand des Leitungsrohres bzw. der Teilrohre aufweist bzw. aufweisen. Bevorzugt ist dabei, daß das Verfüllmittel mindestens eine Verfülleitung umfaßt.In an alternative, the method is characterized by this net that the pipe to be laid or the respective Partial pipes at least one filler on the outer wall of the Line pipe or the partial pipes has or have. It is preferred that the filler at least one Backfill line includes.

In einer bevorzugten Alternative ist vorgesehen, daß minde­ stens ein Verfüllmittel bzw. eine Verfülleitung nicht lösbar mit dem Leitungsrohr bzw. den Teilrohren verbunden ist.In a preferred alternative it is provided that at least one filler or one fill line not detachable is connected to the line pipe or the partial pipes.

In einer Alternative des Verfahrens ist mindestens ein Ver­ füllmittel bzw. eine Verfülleitung lösbar mit dem Leitungs­ rohr bzw. den Teilrohren verbunden.In an alternative of the method, at least one ver filler or a filling line detachable with the line tube or the partial tubes connected.

In einer Ausführungsform des Verfahrens wird bzw. werden das Leitungsrohr bzw. die Teilrohre fixiert, indem Dämmaterial in den Ringraum zwischen dem Leitungsrohr bzw. den Teilroh­ ren und dem Bohrloch eingebracht wird. Alternativ kann das Rohr bzw. die Teilrohre verdämmt und dabei fixiert werden, indem Dämmaterial mittels des Verfüllmittels in den Ringraum zwischen dem Leitungsrohr bzw. den Teilrohren und dem Bohr­ loch eingebracht wird.In one embodiment of the method, this is or will be Line pipe or the partial pipes fixed by insulating material in the annular space between the line pipe or the partial pipe ren and the borehole is introduced. Alternatively, it can  Pipe or the partial pipes are insulated and fixed in the process, by insulating material into the annular space using the filler between the line pipe or the partial pipes and the drill hole is introduced.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Dämmaterial aus der Gruppe ausgewählt, die Beton, Betonschlämme, Zement­ schlämme, Sand und Kunststoffe umfaßt. In einer ganz beson­ ders bevorzugten Ausführungsform wird als Kunststoff ein Polyurethan verwendet.In a preferred embodiment, the insulating material is made of selected from the group, the concrete, concrete slurry, cement sludge, sand and plastics. In a very special way the preferred embodiment is a plastic Polyurethane used.

Das Verfahren kann weiterhin dadurch gekennzeichnet sein, daß nach einem mindestens teilweisen Fixieren des Rohres bzw. des Teilrohrs mindestens ein Verfüllmittel aus dem Bohrloch entfernt wird.The method can further be characterized in that that after at least partially fixing the pipe or the partial pipe at least one filler from the Borehole is removed.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Aus­ richten eines Rohres für Rohrleitungen, dadurch gekennzeich­ net, daß die Vorrichtung mindestens ein Spannmittel sowie ein Mittel zum Spannen des Spannmittels, mindestens einen Packer und mindestens eine Justiervorrichtung umfaßt, wobei das Spannmittel durch eine sich durch den Packer erstrecken­ de Öffnung des im Leitungsrohr bzw. Teilrohr befindlichen Packers geführt wird und das Spannmittel mit dem Mittel zum Spannen des Spannmittels auf Spannung gezogen wird und das solchermaßen begradigte Rohr mittels einer Justiervorrich­ tung hinsichtlich aller Raumachsen ausgerichtet werden kann.Furthermore, the invention relates to a device for off straightening a pipe for pipelines, characterized net that the device at least one clamping device as well a means for tensioning the tensioning means, at least one Packer and at least one adjusting device comprises, wherein the tensioning means extend through a through the packer de Opening the one in the line pipe or partial pipe Packers is guided and the clamping device with the means for Tensioning the clamping device is pulled to tension and that pipe straightened in this way by means of an adjusting device can be aligned with respect to all spatial axes.

In einer Ausführungsform der Vorrichtung ist das Spannmittel ein Stahlseil und/oder ein Kunststoffseil und/oder eine Kom­ bination beider.In one embodiment of the device, the clamping means is a steel rope and / or a plastic rope and / or a comm combination of both.

Die Erfindung betrifft ebenso eine Vorrichtung zum Ausrich­ ten eines Rohres für Rohrleitungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mindestens ein Ausgleichsmittel und min­ destens einen Packer umfaßt, wobei das Ausgleichsmittel durch eine sich durch den Packer erstreckende Öffnung des im Leitungsrohr bzw. Teilrohr befindlichen Packers geführt wird und das Rohr dadurch begradigt wird, und das solchermaßen begradigte Rohr mittels einer Justiervorrichtung hinsicht­ lich aller Raumachsen ausgerichtet werden kann.The invention also relates to an alignment device ten of a pipe for pipelines, characterized in that that the device has at least one compensating means and min  at least comprises a packer, the compensating means through an opening extending through the packer of the Line pipe or partial pipe located packer is guided and it straightens the pipe, and that way straightened pipe by means of an adjustment device all spatial axes can be aligned.

Schließlich betrifft die Erfindung noch eine Vorrichtung zum Ausrichten eines Rohres für Rohrleitungen, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Vorrichtung mindestens ein Ausgleichsmit­ tel umfaßt, das im Inneren des zu verlegenden Rohres geführt wird und der Begradigung des zu verlegenden Rohres dient, und das solchermaßen begradigte Rohr mittels einer Justier­ vorrichtung hinsichtlich aller Raumachsen ausgerichtet wer­ den kann.Finally, the invention relates to a device for Alignment of a pipe for pipelines, characterized records that the device with at least one compensation includes tel that led inside the pipe to be laid and serves to straighten the pipe to be laid, and the pipe straightened in this way by means of an adjustment device aligned with all spatial axes that can.

In einer speziellen Ausführung der letztgenannten Vorrich­ tungen ist das Ausgleichsmittel ausgewählt aus der Gruppe, die Rohre und Stangen und Kombinationen davon umfaßt, und aus einem Material hergestellt, das ausgewählt ist aus der Gruppe, die Stahl und Kunststoffe umfaßt.In a special version of the latter device the balancing agent is selected from the group which includes tubes and rods and combinations thereof, and made of a material selected from the Group comprising steel and plastics.

In einer Alternative der Vorrichtungen weist mindestens ein Packer eine exzentrische Führung für das Spannmittel bzw. das Ausgleichsmittel auf.In one alternative, the devices have at least one Packer an eccentric guide for the clamping device or the compensating means.

Besonders geeignet sind die Vorrichtungen, wenn die Position der Führung für das Spannmittel bzw. das Ausgleichsmittel innerhalb des Packerkörpers geändert werden kann.The devices are particularly suitable when the position the guide for the clamping device or the compensating device can be changed within the packer body.

In einer Alternative der Vorrichtungen kann das Spannmittel bzw. das Ausgleichsmittel an der äußeren Oberfläche des Packers und nicht durch eine sich durch den Packer erstreckende Öffnung geführt werden. In an alternative of the devices, the clamping means can or the compensating agent on the outer surface of the packer and not by one extending through the packer Opening.  

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Aus­ richten eines Rohres für Rohrleitungen, dadurch gekennzeich­ net, daß die besagte Vorrichtung mindestens einen Packer, der an der Außenseite des Rohres angebracht ist und aus ei­ ner Anzahl einzeln ansteuerbarer und befüllbarer Segmente besteht, deren Füllungsgrad geändert werden kann, und eine Justierung, die ein Ausrichten des Rohres hinsichtlich aller Raumachsen erlaubt, umfaßt.Furthermore, the invention relates to a device for off straightening a pipe for pipelines, characterized net that said device at least one packer, which is attached to the outside of the tube and made of egg a number of individually controllable and fillable segments exists, the degree of filling can be changed, and a Adjustment which is an alignment of the tube with respect to all Spatial axes allowed, included.

In einer Alternative der Vorrichtung kann der Füllungsgrad der einzeln ansteuerbaren und befüllbaren Segmente der Packer pneumatisch oder hydraulisch geändert werden.In an alternative of the device, the degree of filling the individually controllable and fillable segments of the packer can be changed pneumatically or hydraulically.

In einer Alternative kann die Vorrichtung zum Ausrichten eines Rohres für Freigefälleleitungen dadurch gekennzeichnet sein, daß die besagte Vorrichtung zum Fixieren eines Rohres in einer zum Zwecke der Verlegung einer Rohrleitung angeleg­ ten Horizontalbohrung verwendet wird.In an alternative, the alignment device characterized by a pipe for free fall lines be that said device for fixing a pipe laid out in a for the purpose of laying a pipeline th horizontal bore is used.

In einer Alternative des erfindungsgemäßen Verfahrens kann eine der erfindungsgemäßen Vorrichtungen verwendet werden.In an alternative to the method according to the invention one of the devices according to the invention can be used.

In einer Ausführungsform ist vorgesehen, daß das erfindungs­ gemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, daß eine erfin­ dungsgemäße Vorrichtung vor dem Verbinden der jeweiligen Enden der aufeinanderfolgenden, fixierten Teilrohre voll­ ständig entfernt wird.In one embodiment it is provided that the invention is characterized in that an invented device according to the invention before connecting the respective The ends of the successive, fixed partial pipes are full is constantly being removed.

Alternativ kann das erfindungsgemäße Verfahren dadurch ge­ kennzeichnet sein, daß eine erfindungsgemäße Vorrichtung vor dem Verbinden der jeweiligen Enden der aufeinanderfolgenden fixierten Teilrohre teilweise entfernt wird.Alternatively, the method according to the invention can thereby be characterized that a device according to the invention in front connecting the respective ends of the successive ones fixed partial pipes is partially removed.

In einer weiteren Alternative ist das erfindungsgemäße Ver­ fahren dadurch gekennzeichnet, daß eine erfindungsgemäße Vorrichtung vor dem Verbinden der jeweiligen Enden der auf­ einanderfolgenden, fixierten Teilrohre nicht entfernt wird.In a further alternative, the Ver drive characterized in that an inventive  Device before connecting the respective ends of the successive, fixed partial pipes is not removed.

Besonders bevorzugt ist das erfindungsgemäße Verfahren, wenn die zu verlegende Rohrleitung eine Freigefälleleitung ist.The method according to the invention is particularly preferred if the pipeline to be laid is a free fall line.

Vorteilhaft ist das erfindungsgemäße Verfahren auch dann, wenn die zu verlegende Leitung eine Druckleitung ist.The method according to the invention is also advantageous if if the line to be laid is a pressure line.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Verlegung von Rohrleitun­ gen, gekennzeichnet durch die Abfolge der Schritte Erstellen einer Horizontalbohrung mit einem Durchmesser, der größer als derjenige der zu verlegenden Leitung ist; Einziehen ei­ nes die Leitung bildenden Rohres bzw. alternativ einer An­ zahl von lösbar untereinander in Reihe verbundenen Teilroh­ ren, wobei die jeweilige Länge der einzelnen Teilrohre in etwa den jeweiligen Haltungslängen der Leitung entspricht; Durchtrennen des Rohres in etwa am Ende einer jeweiligen Haltungslänge und/oder am Anfang der jeweils folgenden Hal­ tungslänge, bzw. alternativ Lösen der lösbaren Verbindung zwischen den entsprechenden Teilrohren, sofern die Gesamt­ länge größer als eine Haltungslänge ist, so daß jede Hal­ tungslänge ein entsprechendes Teilrohr aufnimmt, das mit dem bzw. den jeweils benachbarten Teilrohr bzw. Teilrohren nicht verbunden ist; Ausrichten des Rohres bzw. eines jedes Teil­ rohres hinsichtlich aller Raumachsen zur Realisierung des erforderlichen Gefälles und der Richtung; Fixieren des Roh­ res bzw. des Teilrohres und Verbinden der Enden zweier je­ weils benachbarter Teilrohre, sofern die zu verlegende Rohr­ leitung aus mindestens zwei Teilrohren besteht; bietet ge­ genüber dem Stand der Technik eine Reihe von Vorteilen.The inventive method for laying piping characterized by the sequence of the steps Create a horizontal bore with a diameter that is larger than that of the line to be laid; Feeding egg nes the pipe forming the pipe or an alternative Number of partial tubes detachably connected in series ren, the respective length of the individual partial tubes in corresponds approximately to the respective pipe lengths; Cut the tube approximately at the end of each Posture length and / or at the beginning of the following hal line length, or alternatively loosening the detachable connection between the corresponding partial pipes, provided the total length is longer than a posture length, so that each hal line length accommodates a corresponding partial pipe, which with the or the respective neighboring partial pipe or partial pipes connected is; Align the pipe or each part tubes with respect to all spatial axes to implement the required slope and direction; Fix the raw res or the partial tube and connecting the ends of two each because of neighboring pipes, provided that the pipe to be laid line consists of at least two partial pipes; offers ge a number of advantages over the prior art.

Grundsätzlich werden alle negativen Aspekte einer offenen Verlegung bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens überwunden. Dies bedeutet unter anderem eine geringere Ver­ kehrsbelastung und Verkehrsgefährdung sowie die Schonung von Umwelt und Anwohnern, da das erfindungsgemäße Verfahren aus­ gehend von einer Eintrittsöffnung über Längen von bis zu mehreren hundert Metern einen entsprechenden Bohrstrang vor­ antreiben kann. Ein ständiges Umsetzen der Bohranlage wird dadurch ebensowenig notwendig, wie umfangreiche Sicherungs­ maßnahmen der Baustelle entlang des sonst üblicherweise vor­ handenen offenen Grabens.Basically, all negative aspects of an open Laying when using the method according to the invention overcome. Among other things, this means a lower ver  traffic and traffic hazards as well as the protection of Environment and residents, since the inventive method from going from an entry opening over lengths of up to appropriate drill string several hundred meters ahead can drive. A constant relocation of the drilling rig therefore just as little necessary as extensive backup measures of the construction site along the otherwise usually before existing open trench.

Da nicht das gesamte über dem späteren Leitungsquerschnitt liegende Erdreich abgetragen und zwischengelagert werden muß, fällt ein verringertes Erdaushubvolumen an und es ent­ steht dementsprechend ein geringeres Verkehrsaufkommen zu dessen Beseitigung, was zu einer Verringerung der Kosten und der Belästigung der Anwohner führt. Mit dem Vermeiden eines offenen Grabens wird weiterhin die ansonsten als unkalku­ lierbares Risiko bestehende Abhängigkeit der Bauarbeiten von den Witterungsverhältnissen nahezu vollständig ausgeschal­ tet.Since not all of it over the later line cross section lying soil is removed and stored temporarily must, there is a reduced excavation volume and ent accordingly, there is less traffic its elimination, resulting in a reduction in costs and harassment of local residents. By avoiding one open trench will continue to be otherwise as uncalcified Existing dependency of the construction work on risk almost completely stripped of the weather conditions tet.

Darüber hinaus ermöglicht das erfindungsgemäße Verfahren, daß Leitungen in Gebieten verlegt werden, die bisher prak­ tisch nicht zugänglich waren. Dazu gehören unter anderem bereits mit Gebäuden überbaute Flächen sowie Gewässerflä­ chen. Auch Gebiete mit starkem Grundwasserzufluß sind mit­ tels dieser Technik für die Verlegung von Rohrleitungen mög­ lich, ohne daß eine ökologisch bedenkliche Absenkung des Grundwassers notwendig wäre.In addition, the method according to the invention enables that lines are installed in areas that were previously practically table were not accessible. These include, among others Areas already covered with buildings and water areas chen. Areas with strong groundwater inflows are also included This technique is possible for the laying of pipelines Lich, without an ecologically questionable lowering of the Groundwater would be necessary.

Das erfindungsgemäße Verfahren besticht verglichen mit dem sogenannten Mikro-Tunnelling besonders durch die bedeutende Ersparnis von Zeit und damit Kosten, die dadurch bedingt wird, daß im Unterschied zum Micro-Tunnelling, eine horizon­ tale Bohrung realisiert wird, deren Durchmesser größer als derjenige der zu verlegenden Leitung ist. Damit wird die ausgesprochen zeitraubende hochpräzise Bohrweise des Micro- Tunnellings, die vor allem die im Freigefälleleitungsbau im Promille-Bereich angesiedelte Genauigkeit und Toleranz der Rohrleitung bereits beim eigentlichen Bohrvorgang einhalten muß, hinfällig.The method according to the invention is impressive compared to the so-called micro-tunneling especially through the significant Saving time and thus the costs that this entails is that, in contrast to micro-tunneling, a horizon tale hole is realized whose diameter is larger than is the one of the line to be laid. With that the  Extremely time-consuming, high-precision drilling of the micro Tunnellings, which are mainly used in free fall line construction in Per mille range accuracy and tolerance of the Comply with the pipeline during the actual drilling process must, lapse.

Einem der zentralen Merkmale des erfindungsgemäßen Verfah­ rens, der Möglichkeit, ein jedes Rohr bzw. Teilrohr hin­ sichtlich aller drei Raumachsen den jeweiligen Erfordernis­ sen entsprechend auszurichten, ist es zu verdanken, daß ge­ genüber dem Micro-Tunnelling weitere Vorteile mit dem erfin­ dungsgemäßen Verfahren verbunden sind. Begrenzte beim Micro- Tunnelling die mangelnde Präzision des Vortriebs über lange Strecken die grundsätzliche Reichweite und macht die Erstel­ lung neuer Startlöcher nach vergleichsweise kurzen Weg­ strecken bereits wieder notwendig, so trifft dies bei dem erfindungsgemäßen verfahren nicht zu. Hier können über Bohr­ strecken von mehreren hundert Metern Rohrleitungen verlegt werden, indem die Teilrohre, den jeweiligen Erfordernissen entsprechend, ggf. hinsichtlich des zu realisierenden Gefäl­ les ausgerichtet werden können.One of the central features of the method according to the invention rens, the possibility of each pipe or partial pipe out visibly all three spatial axes the respective requirement to align accordingly, it is thanks to the fact that ge Compared to micro-tunneling, further advantages with the invent Process according to the invention are connected. Limited in micro Tunneling the lack of precision in tunneling over long periods Stretch the basic range and make the first new starting blocks after a comparatively short journey already necessary to stretch again, this applies to the The inventive method does not. Here about Bohr stretch of several hundred meters of pipelines be by the partial pipes, the respective requirements accordingly, if necessary with regard to the gradient to be realized les can be aligned.

Entsprechend den einschlägigen Bestimmungen für den Rohrlei­ tungsbau müssen derartige Leitungen in bestimmten Abständen (Haltungslängen) durch Schächte zugängig gemacht werden. Es sind Vorstufen zu diesen Schächten, die dazu verwendet wer­ den, daß entweder das als ganzes Stück eingezogene Leitungs­ rohr, oder die Anzahl von lösbar untereinander in Reihe ver­ bundenen Teilrohren, durchtrennt bzw. die lösbaren Verbin­ dungen gelöst werden.According to the relevant regulations for the Rohrlei line construction must have such lines at certain intervals (Posture lengths) are made accessible through shafts. It are preliminary stages to these shafts that are used for this that either the line pulled in as a whole piece pipe, or the number of detachable ver in series bound partial pipes, cut or the detachable connector solutions are solved.

Im Falle des Durchtrennens des Rohres kann auch ein vergli­ chen mit der Gesamtlänge kurzes Stück des Teilrohres abge­ trennt werden, so daß ein Freiraum zwischen den beiden durch den Schneidevorgang erzeugten Teilrohren besteht, der Raum für die eigentliche Ausrichtungsprozedur läßt. Bei den al­ ternativ eingebrachten miteinander verbundenen Teilrohren ist wesentlich, daß die Länge der Teilrohre in etwa den je­ weiligen Haltungslängen entsprechen, in die sie eingebracht werden, so daß ihre jeweiligen Enden in den korrespondieren­ den Schacht nur wenig hineinragen oder mit diesem bündig ab­ schließen.In the event of cutting the tube, a comparison can also be made short piece of the partial pipe with the total length be separated so that there is a space between the two the cutting process generated partial pipes, the space  for the actual alignment procedure. In the al ternatively installed connected partial pipes it is essential that the length of the partial tubes is approximately the same correspond to the length of the posture in which they are introduced be so that their respective ends correspond in the protrude the shaft only a little or flush with it conclude.

Wie im Falle des als ganzes eingebrachten Rohres, das erst nachfolgend durchtrennt wird, können auch die untereinander lösbar verbundenen Teilrohre gegebenenfalls den jeweiligen (Gefälle-)Erfordernissen entsprechend ausgerichtet werden. Diese Ausrichtung wird in jedem Fall dadurch ermöglicht, daß der Durchmesser der Horizontalbohrung größer ist als derje­ nige der zu verlegenden Leitung, d. h. mithin der zu verle­ genden Rohre. Um einen optimalen (Gefälle-)Verlauf zu reali­ sieren wird das Rohr, sofern notwendig, hinsichtlich aller drei Raumachsen ausgerichtet.As in the case of the pipe inserted as a whole, the first subsequently cut, they can also be cut among themselves detachably connected partial pipes, if applicable, the respective (Slope) requirements are aligned accordingly. This orientation is made possible in any case by the fact that the diameter of the horizontal bore is larger than that few of the line to be laid, d. H. consequently the to lay pipes. To achieve an optimal (gradient) course If necessary, the pipe will cover all three spatial axes aligned.

Grundsätzlich ist das erfindungsgemäße Verfahren auch auf Rohrleitungen anwendbar, die vergleichsweise kurz sind und deren Länge eine Haltungslänge oder weniger beträgt. In die­ sem Fall unterbleibt in der Regel das Durchtrennen des ein­ gebrachten Rohres bzw. Zusammenstellen und Lösen einer Rohr­ kette aus untereinander lösbar verbundenen Teilrohren. Stattdessen kann das erfindungsgemäß verlegte Leitungsrohr direkt an die jeweiligen Installationen angeschlossen wer­ den.In principle, the method according to the invention is also based on Pipelines applicable, which are comparatively short and whose length is a posture length or less. In the In this case, there is usually no cutting through brought pipe or assembling and loosening a pipe chain of part pipes detachably connected to each other. Instead, the line pipe laid according to the invention can directly connected to the respective installations the.

Indem das Rohr bzw. Teilrohr durch Verdämmen des zwischen dem Rohr bzw. dem Teilrohr und dem Bohrloch befindlichen Ringraumes fixiert wird, wird gewährleistet, daß die vorge­ nommene Ausrichtung, und somit z. B. das erzeugte Gefälle, tatsächlich als solches auch erhalten bleibt. Nach dem Fi­ xieren werden schließlich die Enden jeweils benachbarter Teilrohre so zusammengefügt, daß auch in diesem Bereich das notwendige Gefälle realisiert wird. Dabei kann es notwendig werden, daß, da, wie oben beschrieben, unter Umständen kurze Rohrstücke entfernt werden, diese durch bauliche Maßnahmen zu ersetzen, und so eine Brücke zwischen den jeweiligen En­ den zweier benachbarter, sich jeweils über die Haltungslänge erstreckender Teilrohre herzustellen.By the pipe or partial pipe by plugging the between the pipe or the partial pipe and the borehole Annulus is fixed, it is ensured that the pre taken alignment, and thus z. B. the slope generated, actually remains as such. After Fi Finally, the ends become more adjacent  Partial pipes assembled so that in this area too necessary gradient is realized. It may be necessary that, as described above, there may be short Pieces of pipe are removed, this through structural measures to replace, and so a bridge between the respective En the two neighboring ones, each over the length of the posture extend partial pipes.

Die Verwendung der steuerbaren Horizontalbohrtechnik im Rah­ men des erfindungsgemäßen Verfahrens, sei es nun koaxial oder einaxial, ist grundsätzlich aufgrund der mit dieser Technik zu erzielenden Präzision des eigentlichen Bohrvor­ ganges von großer Bedeutung und von Vorteil. Mit dieser Technik lassen sich die erforderlichen Horizontalbohrungen schnell und präzise anbringen und schaffen damit die Voraus­ setzungen, eine Rohrleitung mit einem entsprechenden Gefälle in kurzer Zeit auf einer sehr genau festzulegenden Trasse zu verlegen. Dies schließt auch die Realisierung von irgendwel­ chen Kurven nicht aus, was beim Micro-Tunnelling praktisch ausgeschlossen ist, da die zum Vorschub verwendeten Schub­ elemente identisch mit den die Leitung bildenden Rohrelemen­ ten sind.The use of controllable horizontal drilling technology in the frame men of the inventive method, be it coaxial or uniaxial, is basically due to this Technology to achieve precision of the actual drilling ganges of great importance and an advantage. With this Technology can be the necessary horizontal holes attach quickly and precisely and create the advance settlements, a pipeline with a corresponding slope in a short time on a very precise route embarrassed. This also includes the realization of any curves, which is practical for micro-tunneling is excluded because the thrust used for feed elements identical to the pipe elements forming the pipe are.

Indem das Erstellen einer Horizontalbohrung mit einem Durch­ messer, der größer als derjenige der zu verlegenden Leitung ist, in zwei getrennten Schritten erfolgen kann, bieten sich weitere Vorteile dergestalt, daß ein präziser erster Bohr­ kanal mit einem vergleichsweise geringen Durchmesser schnell realisiert werden kann, gefolgt vom Aufweiten der Bohrung auf den letztendlichen Durchmesser, der größer ist als der­ jenige der zu verlegenden Leitung. Darüber hinaus kann auf diese Art und Weise auch gegebenenfalls ein bestimmtes Pro­ fil der Bohrung leichter realisiert werden.By creating a horizontal hole with a through knife that is larger than that of the line to be laid is, can be done in two separate steps further advantages such that a precise first drilling channel with a comparatively small diameter quickly can be realized, followed by widening the bore to the ultimate diameter that is larger than that that of the line to be laid. In addition, on this way also a certain pro for the hole can be realized more easily.

Wie aus dem oben Gesagten bereits hervorgeht, kommt der Auf­ weitung beim erfindungsgemäßen Verfahren eine zentrale Be­ deutung zu. Die Aufweitung bedingt, daß die zu verlegende Rohrleitung bzw. die Teilrohre ein Spiel hinsichtlich aller Raumachsen aufweist bzw. aufweisen, was dazu genutzt werden kann, eine entsprechende Ausrichtung z. B. in Form eines Ge­ fälles zu realisieren.As can already be seen from what has been said above, the opening comes  expansion in the method according to the invention a central loading interpretation to. The widening requires that the Pipeline or the partial pipes a game with regard to all Has spatial axes or have what are used for this can, a corresponding alignment z. B. in the form of a Ge to realize cases.

Eine Aufweitung um etwa den Faktor 1,2 verglichen mit dem Durchmesser der zu verlegenden Rohrleitung, kann bereits dazu geeignet sein, eine, z. B. besonders für Freigefällelei­ tungen, benötigte Neigung zu realisieren. Besondere Vorteile ergeben sich bei einem Faktor von größer etwa 1,5. Andere Vielfache des Durchmessers des zu verlegenden Leitungsrohres können sinnvoll sein und werden von Faktoren wie Haltungs­ länge und zu realisierendem Gefälle bestimmt.An expansion by about a factor of 1.2 compared to the Diameter of the pipeline to be laid can already be suitable for a, e.g. B. especially for freefalling to implement the required inclination. Special advantages result with a factor greater than about 1.5. Other Multiples of the diameter of the conduit to be laid can be useful and are influenced by factors such as posture length and slope to be realized.

Der Ausrichtung des Rohres bzw. eines jeden Teilrohres folgt das Fixieren, beispielsweise durch Verdämmen. Eine Verdäm­ mung des zwischen dem Leitungsrohr bzw. den Teilrohren und dem Bohrloch befindlichen Ringraumes kann auf verschiedene Art und Weise vorgenommen werden, wobei es jedoch von Vor­ teil ist, wenn das zu verlegende Leitungsrohr bzw. die Teil­ rohre sowie die aus dem ursprünglichen Leitungsrohr durch Durchtrennen entstandenen Teilrohre ein Verfüllmittel, typi­ scherweise in Form einer perforierten Verfülleitung, an der Außenwand des Leitungsrohrs bzw. der Teilrohre aufweist bzw. aufweisen. Damit wird gewährleistet, daß der Ringraum tat­ sächlich an allen Stellen zuverlässig verdämmt wird.The orientation of the pipe or each partial pipe follows fixing, for example by daming. A damn between the line pipe or the partial pipes and the annulus located in the borehole can be different Way are made, however, from before is part if the pipe to be laid or the part pipes as well as from the original pipe Cutting the resulting partial pipes is a backfill, typi usually in the form of a perforated filling line on which Has outer wall of the conduit or the partial pipes or exhibit. This ensures that the annulus did is reliably insulated at all points.

Grundsätzlich ist jedoch festzuhalten, daß das erfindungs­ gemäße Verfahren auch dann zu realisieren ist, wenn das Ver­ füllmaterial nicht durch derartige Verfüllmittel in den Ringraum eingebracht wird, sondern einfach z. B. mit Lanzen eingepreßt wird. Derartige Verfüllmittel, und Verfülleitun­ gen im besonderen, können zusammen mit dem Dämmaterial je­ doch wesentlich dazu beitragen, daß die Rohrleitung zusätz­ lich an Festigkeit gewinnt.Basically, it should be noted that the invention appropriate procedure can also be implemented if the Ver filler material by such fillers in the Annulus is introduced, but simply z. B. with lances is pressed. Such fillers, and fillers conditions in particular, can be used together with the insulation material  but contribute significantly to the fact that the pipeline additional strength increases.

Es kann unter Umständen, in Abhängigkeit von den Bodenver­ hältnissen, durchaus sinnvoll sein, spezielle Verdämmbedin­ gungen zu realisieren, so z. B. das Einpressen von Dämmate­ rial unter hohem Druck, so daß die entsprechenden Verfüllei­ tungen technisch aufwendig zu gestalten sind, oder daß das Verfüllmittel lösbar mit dem Leitungsrohr bzw. den Teilroh­ ren verbunden ist und somit nach, unmittelbar nach und wäh­ rend des Verdämmens aus dem Ringraum wiederum entfernt wer­ den kann.Depending on the soil ver conditions, can be quite useful, special dam realizations, z. B. pressing in insulation rial under high pressure so that the corresponding backfilling are technically complex to design, or that Filler detachable with the line pipe or the partial pipe ren is connected and thus after, immediately after and during who, in turn, removed from the annulus that can.

Als Dämmaterialien eignen sich besonders Beton, Betonschläm­ me, Zementschlämme, Sand und Kunststoffe, und ganz besonders Polyurethane, sind jedoch nicht auf die genannten Materia­ lien beschränkt. Beton im weitesten Sinne und Kunststoffe, vor allen Dingen Polyurethane, sind insoweit von großer Be­ deutung, als daß der Ringraum nahezu hermetisch mit den ge­ nannten Materialien abgedichtet werden kann, was einer zwei­ ten Schutzhülle für das Leitungsrohr gleichkommt und dem Rohr zusätzliche Drucksicherheit verleiht. Damit wird ein Schutz des im Rohr geführten Mediums vor schädlichen Umwelt­ einflüssen (z. B. durch Sickeröle) gewährleistet, aber auch umgekehrt eine zusätzliche Barriere für das in der Rohrlei­ tung geführte Medium errichtet, das bei Zerstörung des ei­ gentlichen Leitungsrohres in einem zusätzlichen baulichen Container aufgefangen sein wird und demzufolge auf die Um­ welt keine nachteilige Wirkung ausüben können wird.Concrete and concrete slurry are particularly suitable as insulation materials me, cement slurry, sand and plastics, and especially Polyurethanes, however, are not on the materia mentioned lien limited. Concrete in the broadest sense and plastics, In this respect, above all, polyurethanes are of great importance interpretation that the annulus almost hermetically with the ge named materials can be sealed, which one two th protective cover for the conduit and that Pipe gives additional pressure security. So that becomes a Protection of the medium in the pipe from harmful environment influences (e.g. through seepage oils), but also conversely, an additional barrier for that in the Rohrlei medium, which is created when the egg is destroyed in an additional structural pipe Container will be caught and therefore on the order world will not have an adverse effect.

Durch eine entsprechende zeitliche Gestaltung des Fixierpro­ zeses, was speziell bei Vorhandensein der Verfülleitungen möglich ist, können die Verfüllmittel aus dem Bohrloch ent­ fernt werden und einer weiteren Verwendung zugeführt werden. Through an appropriate timing of the fixation pro zeses what specifically if the backfill lines are present is possible, the filler ent from the borehole be removed and used for a further purpose.  

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ausrichten eines Rohres für Freigefälleleitungen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die besagte Vorrichtung mindestens ein Spannmittel sowie ein Mittel zum Spannen des Spannmittels, mindestens einen Packer und eine Justiervorrichtung umfaßt, wobei das Spann­ mittel durch eine sich durch den Packer erstreckende Öffnung des im Leitungsrohr oder Teilrohr befindlichen Packers ge­ führt wird und das Spannmittel mit dem Mittel zum Spannen des Spannmittels auf Spannung gezogen wird und das solcher­ maßen begradigte Rohr mittels der Justiervorrichtung hin­ sichtlich aller Raumachsen ausgerichtet werden kann, bietet besonders in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine Reihe von Vorteilen.The device according to the invention for aligning a pipe for free fall lines, which is characterized by that said device at least one clamping means and a means for tensioning the tensioning means, at least one Packer and an adjusting device, wherein the clamping medium through an opening extending through the packer of the packer located in the line pipe or partial pipe leads and the clamping device with the means for clamping of the clamping device is pulled to tension and such measure straightened pipe using the adjusting device can be aligned visually with all spatial axes especially in connection with the method according to the invention a number of advantages.

In Abhängigkeit vom Material, aus dem die zu verlegende Lei­ tung hergestellt ist, wie z. B. Beton, Stein, Stahl, Guß, Kunststoff und Eternit, sowie der jeweiligen Haltungslänge, wird das entsprechende (Teil-)Rohr bedingt durch seine Ei­ genmasse sowie das dem Material eigene Elastizitätsmodul eine Krümmung aufweisen, die sich mit Blick auf das zu rea­ lisierende Gefälle nachteilig auswirken könnte. Es ist des­ halb von zentraler Bedeutung, daß diese Biegung korrigiert und das solchermaßen korrigierte Rohr dann auch fixiert wird.Depending on the material from which the Lei to be laid tion is made, such as. B. Concrete, stone, steel, cast iron, Plastic and eternit, as well as the respective posture length, the corresponding (partial) pipe is conditioned by its egg mass and the elastic modulus inherent in the material have a curvature that is too rea grading gradient could adversely affect. It is the half central that this bend corrects and then fix the pipe corrected in this way becomes.

Die grundsätzliche Vorgehensweise zur Fixierung wurde be­ reits in den obigen Abschnitten diskutiert. Die Vorrichtung zum Ausrichten eines Rohres für Freigefälleleitungen sieht ein Spannmittel vor, das durch einen sogenannten Packer, der sich seinerseits wiederum in dem auszurichtenden Rohr befin­ det, geführt wird. Das Spannmittel wird mit dem Mittel zum Spannen des Spannmittels auf Spannung gezogen. Die auf dem Spannmittel, typischerweise einem Stahlseil, angeordneten Packer können den Querschnitt des zu verlegenden Teilrohres vollständig ausfüllen, wie im folgenden angenommen. Indem mit dem Mittel zum Spannen des Spannmittels das Spannmittel auf Spannung gezogen wird, wird das Spannmittel eine Achse definieren, auf der die typischerweise, aber nicht notwendi­ gerweise rohrquerschnittserfüllenden Packer angeordnet sind, und diese die Biegung des Leitungsrohres minimiert, so daß das Rohr in diesem gespannten Zustand nahezu vollständig begradigt sein wird. Anschließend kann die erwünschte Nei­ gung und Orientierung des Teilrohres mit einer Ju­ stiervorrichtung hinsichtlich aller Raumachsen hergestellt werden. Typischerweise befinden sich an beiden Enden des auszurichtenden Teilrohres derartige Vorrichtungen zum Aus­ richten.The basic procedure for fixation was already discussed in the sections above. The device for aligning a pipe for free fall lines a clamping device that by a so-called packer, the is in turn in the pipe to be aligned det, is led. The clamping device is used with the tool Tensioning the clamping device pulled to tension. The one on the Tensioning means, typically a steel cable, arranged Packers can see the cross section of the pipe to be laid Fill in completely as assumed below. By doing  with the means for tensioning the clamping means the clamping means When tension is pulled, the clamping device becomes an axis define on which the typically, but not necessarily packers fulfilling pipe cross sections are arranged, and this minimizes the bending of the conduit so that the pipe is almost completely in this tensioned state will be straightened. Then the desired Nei supply and orientation of the partial pipe with a Ju bull device made with respect to all spatial axes will. Typically, both ends of the to be aligned partial pipe such devices for off judge.

Auf diese Art und Weise wird gewährleistet, daß unter den beengten Bedingungen eines nach jeder Haltungslänge anzule­ genden Schachtes eine einwandfreie Ausrichtung des Teilroh­ res und damit ggf. die Ausbildung des erforderlichen Gefäl­ les vorgenommen werden kann.In this way it is ensured that among the cramped conditions one after every posture length proper shaft of the partial pipe res and, if necessary, the formation of the required gradient les can be made.

Eine Vorrichtung zum Ausrichten eines Rohres für Rohrleitun­ gen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Vorrichtung mindestens ein Ausgleichsmittel und mindestens einen Packer umfaßt, wobei das Ausgleichsmittel durch eine sich durch den Packer erstreckende Öffnung des im Leitungsrohr bzw. Teil­ rohr befindlichen Packers geführt wird und das Rohr dadurch begradigt wird, und das solchermaßen begradigte Rohr mittels einer Justiervorrichtung hinsichtlich aller Raumachsen aus­ gerichtet werden kann, bietet eine Reihe von weiteren Vor­ teilen, besonders dann, wenn das Ausgleichsmittel ausgewählt ist aus der Gruppe, die Rohre und Stangen und Kombinationen davon umfaßt, und aus einem Material hergestellt ist, das ausgewählt ist aus der Gruppe, die Stahl und Kunststoffe umfaßt. Durch Verwendung eines Rohres bzw. einer Stange oder Kombinationen davon als Ausgleichsmittel ist es möglich, ohne Verwendung eines Spannmittels die Biegung des Leitungs­ rohres zu minimieren. Das Ausgleichsmittel kann dabei so konstruiert werden bzw. unter Verwendung von Materialien hergestellt werden, daß es seinerseits über die gesamte Rohrlänge bzw. Länge des Teilrohres keine Biegung aufweist. Dieser erhöhte konstruktive und materialtechnische Aufwand erscheint jedoch insoweit gerechtfertigt, als daß das ent­ sprechende Ausgleichsmittel nach dem Ausrichten und Fixieren des zu verlegenden Rohres bzw. Teilrohres für weitere Aus­ richtungsvorgänge wiederverwendet werden kann. Indem mehrere der Ausgleichsmittel lösbar miteinander verbunden werden können, besteht weiterhin die Möglichkeit, verschiedene Hal­ tungslängen mit einem minimalen Satz an Ausgleichsmitteln bearbeiten zu können. Auch im Falle dieser Vorrichtung zum Ausrichten eines Rohres für Rohrleitungen können die Packer den Rohrquerschnitt ausfüllen, müssen dies jedoch nicht not­ wendigerweise.A device for aligning a pipe for piping gene, which is characterized in that the device at least one compensating agent and at least one packer comprises, the compensating means by a by the Packer opening in the conduit or part tube located packer is guided and the tube thereby is straightened, and the pipe thus straightened by means of an adjustment device with respect to all spatial axes offers a number of other advantages share, especially if the balancing agent is selected is from the group, the tubes and rods and combinations thereof, and is made of a material which is selected from the group that steel and plastics includes. By using a tube or a rod or Combinations of these as compensation means it is possible the bending of the cable without using a clamping device  to minimize pipe. The compensating agent can do so be constructed or using materials be made that it in turn over the entire Pipe length or length of the partial pipe has no bend. This increased constructive and material engineering effort appears justified to the extent that the ent speaking compensating agent after aligning and fixing of the pipe or partial pipe to be laid for further off directional processes can be reused. By several the compensating means are releasably connected to one another , there is still the possibility of different Hal length with a minimal set of compensating means to be able to edit. Also in the case of this device for The packers can align a pipe for pipelines fill in the pipe cross-section, but this is not necessary maneuverably.

Eine Vorrichtung zum Ausrichten eines Rohres für Rohrleitun­ gen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Vorrichtung mindestens ein Ausgleichsmittel umfaßt, das im Inneren des zu verlegenden Rohres geführt wird und der Begradigung des zu verlegenden Rohres dient, und das solchermaßen begradigte Rohr mittels einer Justiervorrichtung hinsichtlich aller Raumachsen ausgerichtet werden kann, ist insoweit vorteil­ haft, als daß neben dem Ausgleichsmittel keine wei­ teren Elemente sich im Rohrquerschnitt befinden bzw. darin eingebracht werden müssen. Dies verringert sowohl den mone­ tären als auch den zeitlichen Aufwand beim Verlegen von Rohrleitungen nicht unerheblich. Eine derartige Minimierung der Biegung des Leitungsrohres, das die Biegung mit einem Ausgleichsmittel, das ausgewählt ist aus der Gruppe, die Rohre und Stangen und Kombinationen davon umfaßt und aus einem Material hergestellt ist, das ausgewählt ist aus der Gruppe, die Stahl und Kunststoffe umfaßt, kann besonders dann von Vorteil sein, wenn das zu begradigende Rohr ver­ gleichsweise kurz ist und eine vergleichsweise starke Bie­ gung aufweist.A device for aligning a pipe for piping gene, which is characterized in that the device comprises at least one compensating means which inside the to be laid pipe and the straightening of the pipe to be laid, and that straightened in such a way Pipe by means of an adjustment device with regard to all To this extent, spatial axes can be aligned is advantageous liable, as that in addition to the compensating means no white tere elements are in the pipe cross section or in it must be introduced. This both reduces the mone as well as the time involved in laying Pipelines not insignificant. Such a minimization the bend of the conduit, which is the bend with a Compensating agent selected from the group consisting of Pipes and rods, and combinations thereof, included and in a material is selected from the Group that includes steel and plastics can be special then be advantageous if the pipe to be straightened ver  is equally short and a comparatively strong bie supply.

Die Verwendung eines Stahlseiles ist als besonders geeignet zu betrachten, da geeignetes Material aus anderen Bereichen der Technik, wie z. B. dem Seilbahnbau, problemlos verfügbar ist und auch die erforderlichen Voraussetzungen, wie z. B. extreme Zugfestigkeit und Langlebigkeit erfüllt. Weiterhin ist bei Verwendung eines Stahlseiles eine Realisierung der notwendigen Spannung mit geringem apparativen Aufwand, z. B. durch Aufwickeln des Stahlseiles mittels einer Winde, pro­ blemlos zu erreichen.The use of a steel cable is particularly suitable to consider because suitable material from other areas the technology, such as B. the cable car construction, easily available is and also the necessary requirements such. B. extreme tensile strength and durability. Farther is a realization of using a steel cable necessary voltage with little equipment, z. B. by winding the steel cable with a winch, pro easy to achieve.

Neben der Verwendung eines Stahlseiles bietet sich auch die Verwendung eines Kunststoffseiles an, da dieses unter Um­ ständen eine geringere Masse aufweisen und ggf. auch billi­ ger sein kann und somit sowohl einen technischen als auch ökonomischen Vorteil in sich birgt. Schließlich kann auch eine Kombination beider Seiltypen mit Vorteilen verbunden sein, die zum einen in einer verringerten Masse und zum an­ deren in vorteilhaften Materialeigenschaften begründet ist.In addition to the use of a steel cable, there is also the Use a plastic rope, as this under Um stands have a lower mass and possibly also cheaper can be both technical and has an economic advantage. Finally, too a combination of both types of rope with advantages be on the one hand in a reduced mass and on the other whose is based on advantageous material properties.

Die Führung des Stahlseiles bzw. des Ausgleichsmittels muß nicht zwangsweise durch eine im Packer zentral angeordnete Führung erfolgen. Es ist in besonderen Fällen durchaus von Vorteil, wenn die entsprechende Führung für das Spannmittel exzentrisch angeordnet ist und die Position der Führung in­ nerhalb des Packerkörpers sogar verändert werden kann. Eine Modifikation des Packers dergestalt, daß das Spannmittel bzw. das Ausgleichsmittel an der äußeren Oberfläche des Packers und nicht durch eine sich durch den Packer erstreckende Öffnung, geführt wird, kann ebenfalls von Vorteil sein und auch hier mit der Verringerung der zu leistenden Arbeit bei Realisierung der erforderlichen Begradigung des Teilrohres verbunden sein. The guidance of the steel cable or the compensating means must not necessarily through a centrally located one in the packer Leadership. In special cases it is quite from Advantage if the appropriate guide for the clamping device is arranged eccentrically and the position of the guide in can even be changed within the packer body. A Modification of the packer in such a way that the clamping device or the compensating agent on the outer surface of the packer and not by one extending through the packer Opening it out can also be beneficial and here too with the reduction in work to be done Realization of the required straightening of the partial pipe be connected.  

Aus einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Aus­ richten eines Rohres für Rohrleitungen, die dadurch gekenn­ zeichnet ist, daß sie mindestens einen Packer, der an der Außenseite des Rohres angebracht ist und aus einer Anzahl einzeln ansteuerbarer und befüllbarer Segmente besteht, de­ ren Füllungsgrad geändert werden kann, und eine Justiervor­ richtung, die ein Ausrichten des Rohres hinsichtlich aller Raumachsen erlaubt, umfaßt, ergeben sich unter anderem die folgenden Vorteile.From another device according to the invention straightening a pipe for pipelines, characterized thereby is that they have at least one packer on the Outside of the tube is attached and made of a number there are individually controllable and fillable segments, de Ren fill level can be changed, and an adjustment direction, which is an alignment of the tube with respect to all Spatial axes allowed, includes, among other things, the result following advantages.

Indem mindestens ein Packer an der Außenseite des Rohrs an­ gebracht ist, bleibt das Volumen des Rohres frei. Da die verschiedenen Segmente des an der Außenseite des Rohres an­ gebrachten Packers einzeln angesteuert und, hydraulisch oder pneumatisch, befüllt werden können, ist eine den Erforder­ nissen des zu realisierenden Gefälles angepaßte Ausrichtung des Teilrohres auch unter den Bedingungen möglich, daß das Volumen des Rohres zu Zwecken der Ausrichtung des Teilrohres keine Packer oder sonstigen Mittel der entsprechenden Vor­ richtung aufnehmen kann bzw. soll. Gleichzeitig stellt ein derartiger externer Packer ein Mittel zum - zumindest teil­ weisen - Verdämmen des Ringraumes dar.By placing at least one packer on the outside of the pipe brought, the volume of the tube remains free. Since the different segments of the on the outside of the tube brought packers individually controlled, hydraulic or pneumatic, can be filled is one of the requirements Orientation adapted to the gradient to be realized of the partial pipe also possible under the conditions that the Volume of the pipe for the purpose of aligning the partial pipe no packers or other means of the corresponding pre can or should take direction. At the same time hires such external packer a means of - at least in part point - damaging the annulus.

Eine derartige Vorrichtung zum Ausrichten eines Rohres für Rohrleitungen kann damit ganz besonders vorteilhaft bei Roh­ ren angewendet werden, bei denen, z. B. materialbedingt, die oben diskutierte Spannvorrichtung nicht zum Einsatz gelangen kann. Da der Füllungsgrad der einzeln ansteuerbaren Segmente der Packer pneumatisch oder hydraulisch geändert werden kann, ist eine sehr präzise Realisierung des erforderlichen Gefälles möglich. Darüber hinaus kann die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem an der Außenseite des Rohres ange­ brachten Packer besonders vorteilhaft auch zum Fixieren ei­ nes Rohres, und nicht nur zu dessen Ausrichtung, verwendet werden. Eine derartige Fixierung bietet die Möglichkeit, daß gegebenenfalls nachträglich das in der Rohrleitung reali­ sierte Gefälle verändert werden kann, ohne daß die Leitung bzw. die zur Verdämmung der Leitung verwendeten Materialien entfernt werden müßten. Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann stattdessen die Neigung des Leitungsrohres, z. B. auch während des Betriebs, wenn unterschiedliche Medien zu transportieren sind, über die einzeln ansteuerbaren Seg­ mente des Packers angepaßt werden, indem der Füllungsgrad der einzelnen Segmente ausgehend von den die Haltungsstrec­ ken definierenden Schächten, die der Wartung der Leitung dienen, den Erfordernissen entsprechend reguliert wird.Such a device for aligning a tube for Pipelines can therefore be particularly advantageous for Roh ren are applied, in which, for. B. due to the material clamping device discussed above can not be used can. Because the degree of filling of the individually controllable segments the packer can be changed pneumatically or hydraulically can, is a very precise realization of the required Slope possible. In addition, the invention Device with one on the outside of the tube brought packers particularly advantageous for fixing nes pipe, and not only for its alignment will. Such a fixation offers the possibility that  if necessary, the reali in the pipeline dated gradient can be changed without the line or the materials used to insulate the pipe should be removed. When using the invention Instead, the device can adjust the inclination of the conduit, e.g. B. also during operation when different media are to be transported via the individually controllable Seg elements of the packer can be adjusted by the degree of filling of the individual segments based on the ken defining shafts, the maintenance of the line serve, is regulated according to the requirements.

Bei Realisierung des erfindungsgemäßen Verfahrens können die erfindungsgemäßen Vorrichtungen zum Ausrichten und/oder Fi­ xieren der (Teil-)Rohre vollständig entfernen werden. Dies ist besonders dann angemessen, wenn Packer angewendet wer­ den, die das gesamte Volumen des Rohres ausfüllen. Außerdem stellen die entsprechenden Vorrichtungen einen monetären Wert dar, der nicht unnötigerweise in den entsprechenden Schächten verbleiben und damit einer weiteren Nutzung entzo­ gen werden sollte.When implementing the method according to the invention, the devices for aligning and / or Fi Remove the (partial) pipes completely. This is particularly appropriate when packers are used those that fill the entire volume of the pipe. Furthermore provide the appropriate devices a monetary Value that is not unnecessarily reflected in the corresponding Shafts remain and are therefore no longer used should be taken.

Umgekehrt kann es jedoch durchaus von Vorteil sein, wenn die erfindungsgemäßen Vorrichtungen bei Anwendung des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens in den Schächten bzw. den Bohrungen verbleiben. Dies gilt besonders dann, wenn die erfindungs­ gemäßen Vorrichtungen zum Ausrichten eines Rohres für Rohr­ leitungen verwendet werden, wobei mindestens ein Packer an der Außenseite des Rohres angebracht ist. Wie bereits oben er­ läutert, kann durch derartige Packer eine Rohrleitung nicht nur ausgerichtet, sondern auch fixiert werden, wobei die Fixierung jedoch korrigierbar ist. Eine weitere spezielle Anwendung dieser Technik ergibt sich bei instabilen Boden­ verhältnissen, so z. B. in erdbebengefährdeten Gebieten oder anderen, besonderen mechanischen Belastungen ausgesetzten Gebieten. Hier wäre eine Fixierung der Rohrleitung und Ver­ wendung der weiter oben beschrieben Dämmaterialien, wie z. B. Beton, Betonschlämme, Zementschlämme oder Kunststoffe, nicht vorteilhaft, da bei entsprechenden Zug- und Druckspannungen nur eine flexible Struktur, wie sie unter Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem an der Außenseite des (Teil-)Rohres angebrachten Packers realisiert werden kann, keinen Schaden oder zumindest im Vergleich zu starren Strukturen nur geringere Schäden davontragen wird.Conversely, however, it can be an advantage if the Devices of the invention using the inventions method according to the invention in the shafts or the bores remain. This is especially true when the invention appropriate devices for aligning a tube for tube lines are used, with at least one packer on the Outside of the tube is attached. As already mentioned above refines, a pipeline can not by such packers only aligned, but also fixed, the Fixation is correctable. Another special Use of this technique results in unstable soil conditions, e.g. B. in earthquake-prone areas or exposed to other, special mechanical loads  Areas. Here would be a fixation of the pipeline and Ver application of the insulation materials described above, such as. B. Concrete, concrete slurry, cement slurry or plastics, not advantageous because with appropriate tensile and compressive stresses just a flexible structure as using the Device according to the invention with one on the outside of the packer attached to the (partial) pipe can, no harm or at least stare in comparison Structures will suffer less damage.

Handelt es sich bei der zu verlegenden Rohrleitung um eine Freigefälleleitung, so ist das erfindungsgemäße Verfahren mit ganz besonderen Vorteilen verbunden, die dadurch resul­ tieren, daß bei Freigefälleleitungen das Gefälle mit einer Genauigkeit im Promille-Bereich realisiert werden muß. Somit kommen all die im vorhergehenden beschriebenen Vorteile hin­ sichtlich der Ausrichtung von Rohrleitungen allgemein in diesem speziellen Fall ganz besonders zum Tragen.If the pipeline to be installed is one Free fall line, that is the method according to the invention with very special advantages that result animals that with free fall pipes the slope with a Accuracy in the alcohol range must be realized. Consequently there are all the advantages described above with regard to the alignment of pipelines in general in this particular case.

Umgekehrt kann das erfindungsgemäße Verfahren jedoch auch dann vorteilhafterweise angewendet werden, wenn die zu verlegende Leitung eine Druckleitung ist. Dies liegt darin begründet, daß bei einer für die jeweiligen Anwendungszwecke optimalen Gestaltung des Gefälles, die unter Zugrundelegung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders präzise und schnell erreicht werden kann, eine unnötige Überdimensionie­ rung der entsprechenden Pumpen vermieden wird und dement­ sprechend auch der Betrieb der für die jeweilige Drucklei­ tung benötigten Pumpe optimiert werden kann, was in beiden Fällen zu einer Verringerung der Kosten führt.Conversely, the method according to the invention can also then be used advantageously if the to laying line is a pressure line. That is it justifies that in one for the respective application purposes optimal design of the slope, based on the method according to the invention is particularly precise and can be reached quickly, an unnecessarily oversized tion of the corresponding pumps is avoided and demented speaking also the operation of the for the respective Drucklei required pump can be optimized, which in both Cases leads to a reduction in costs.

Zur weiteren Veranschaulichung werden das der Erfindung zu­ grundeliegende Verfahrensprinzip sowie bei der Realisierung des Verfahrens verwendete Vorrichtungen anhand der folgenden Figuren dargestellt, wobei:For further illustration, that of the invention basic process principle as well as in the implementation Devices used in the method based on the following Figures shown, where:

Fig. 1 die Schrittfolge bei der Verlegung von Freigefälle­ leitungen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren; Figure 1 shows the sequence of steps in the laying of free fall lines according to the inventive method.

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Leitungsrohres mit an der Außenseite angebrachten Verfüllrohren; Figure 2 is a perspective view of the conduit with fill pipes attached to the outside.

Fig. 3 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrich­ tung zum Ausrichten eines Leitungsrohres; Fig. 3 shows a cross section of a Vorrich invention tung a conduit for aligning;

Fig. 4 einen Querschnitt eines im Leitungsrohr befindlichen Packers mit exzentrischer Führung des Spannseils; und Figure 4 is a cross-section of a packer with an eccentric guide the tensioning cable located in the conduit. and

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines Leitungsroh­ res mit einem an seiner äußeren Oberfläche ange­ brachten Packer mit einzeln ansprechbaren und be­ füllbaren Segmenten zeigt. Fig. 5 shows a perspective view of a Rohrroh res with a packer attached to its outer surface with individually addressable and be fillable segments.

Fig. 1 zeigt die Schrittfolge bei der Verlegung von Freige­ fälleleitungen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren. Dabei wird mittels einer Bohranlage 1 ausgehend von einer Ein­ trittsöffnung 2 ein Pilotbohrstrang 3 entsprechend dem spä­ teren Verlauf der Rohrleitung vorangetrieben. Nach Erreichen des Austrittspunkts 4 wird im zweiten Teilschritt ein Auf­ weitbohrstrang 5 an Pilotbohrstrang 3 angebracht, um die Ho­ rizontalbohrung 6 entsprechend dem erforderlichen Durchmes­ ser aufzuweiten, wobei der letztendliche Durchmesser des Bohrloches größer als der Durchmesser des zu verlegenden Leitungsrohres 7 ist. Anschließend wird im dritten Teil­ schritt Leitungsrohr 7 durch Austrittsöffnung 4 in das Bohr­ loch eingezogen. Im vierten Teilschritt werden Schächte 8, 8', 8'' angelegt, entsprechend den für den jeweiligen Lei­ tungstyp erforderlichen Haltungslängen 9, 9', und Leitungs­ rohr 7 im Bereich der Schächte 8, 8', 8'' durchtrennt. Dabei wird typischerweise ein verglichen mit den Haltungslängen sehr kurzes Stück des Leitungsrohres 7 vollständig entfernt. Das entfernte Stück entspricht im wesentlichen demjenigen Teil des Leitungsrohres, der sich zwischen den Haltungslän­ gen erstreckt. In Teilschritten 5 und 6 erfolgt die Ausrich­ tung von Teilrohr 10 mittels der erfindungsgemäßen Vorrich­ tung. Dazu werden Packer 11, die auf Spannseil 12 angeordnet sind, in Teilrohr 9 eingebracht (Teilschritt 5). Die erfin­ dungsgemäße Vorrichtung zum Ausrichten eines Leitungsrohres wird ergänzt durch Justiervorrichtung 13 zum Ausrichten des Teilrohres hinsichtlich aller drei Raumachsen. Nachdem Teil­ rohr 9 unter Realisierung des erwünschten Gefälles sowie der erforderlichen Richtung ausgerichtet worden ist, wird Ring­ raum 14 mit geeignetem Dämmaterial, wie z. B. Sand, Beton oder Kunststoffen verdämmt (Teilschritt 7). Dabei bildet der verdämmte Ringraum 15 eine zusätzliche Schutzhülle, die ent­ sprechend dem in der Leitung transportierten Material entwe­ der dieses oder die Umwelt schützt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ausrichten eines Rohres wird entfernt und an einem weiteren auszurichtenden und zu fixierenden Teilrohr 10' angebracht (Teilschritt 8). Schließlich werden, wie in Teilschritt 9 dargestellt, die ausgerichteten und fixierten Teilrohre mit geeigneten Verbindungen 16 untereinander ver­ bunden, so daß eine Freigefälleleitung in der ursprünglich beabsichtigten Länge hergestellt wird. Die Schächte 8, 8' und 8'' werden weitgehend zurückgebaut, so daß am Ende le­ diglich die für die herkömmlichen Wartungsarbeiten notwendi­ gen Einstiegsschächte zurückbleiben. Fig. 1 shows the sequence of steps in the laying of free fall lines according to the inventive method. In this case, a pilot drill string 3 is driven by means of a drilling system 1 starting from an inlet opening 2 in accordance with the later course of the pipeline. After reaching the exit point 4 in the second substep, a wide bore string 5 is attached to the pilot drill string 3 in order to expand the ho horizontal bore 6 in accordance with the required diameter, the final diameter of the borehole being larger than the diameter of the conduit 7 to be laid. Subsequently, in the third part step pipe 7 is drawn through the outlet opening 4 in the drill hole. In the fourth sub-step, manholes 8 , 8 ', 8 ''are created, corresponding to the lengths 9 , 9 ' required for the respective line type, and line pipe 7 in the area of manholes 8 , 8 ', 8 ''are cut. A piece of the conduit 7 which is very short compared to the lengths of the pipes is typically completely removed. The removed piece corresponds essentially to that part of the conduit which extends between the conditions of holding lengths. In substeps 5 and 6, the alignment of partial pipe 10 takes place by means of the device according to the invention. For this purpose, packers 11 , which are arranged on tensioning cable 12 , are introduced into partial tube 9 (partial step 5). The device according to the invention for aligning a conduit is supplemented by adjusting device 13 for aligning the partial pipe with respect to all three spatial axes. After pipe 9 has been aligned with the realization of the desired slope and the required direction, the ring space 14 is made with a suitable insulating material, such as. B. sand, concrete or plastics (sub-step 7). The insulated annular space 15 forms an additional protective sheath, which accordingly protects the material transported in the line and protects it or the environment. The device according to the invention for aligning a tube is removed and attached to a further partial tube 10 ′ to be aligned and fixed (partial step 8). Finally, as shown in partial step 9, the aligned and fixed partial pipes are connected to one another with suitable connections 16 , so that a free fall line is produced in the originally intended length. The shafts 8 , 8 'and 8 ''are largely dismantled, so that at the end le diglich the manholes necessary for conventional maintenance remain.

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Darstellung des Leitungs­ rohres 7 mit an der Außenseite angebrachten Verfülleitungen 17. Im vorliegenden Fall besteht Leitungsrohr 7 aus PE oder Stahl und weist vier Verfülleitungen 17 auf, von denen jede eine Vielzahl von Austrittsöffnungen 18 aufweist. Durch die Austrittsöffnungen 18 wird Dämmaterial, z. B. Zementschlämme, Betonschlämme, Beton oder Kunststoffe wie Polyurethane, in Ringraum 14 zwischen Leitungsrohr 7 und dem Bohrloch ge­ preßt. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist die erfindungs­ gemäße Vorrichtung zum Ausrichten des Leitungsrohres nicht dargestellt. Es ist jedoch aus dem oben gesagten ersicht­ lich, daß das Einpressen von Dämmaterial nur dann erfolgen darf, wenn das Leitungsrohr in erforderlicher Weise ausge­ richtet und in dieser Position auch fixiert ist. Fig. 2 shows a perspective view of the pipe 7 with filling lines attached to the outside 17th In the present case, conduit 7 is made of PE or steel and has four filling lines 17 , each of which has a large number of outlet openings 18 . Through the outlet openings 18 insulating material, for. B. cement slurry, concrete slurry, concrete or plastics such as polyurethane, in the annular space 14 between the conduit 7 and the borehole presses ge. For reasons of clarity, the device according to the Invention for aligning the conduit is not shown. However, it is evident from the above that the pressing of insulation material may only take place if the conduit is aligned as required and is also fixed in this position.

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Vor­ richtung zum Ausrichten eines Leitungsrohres, wobei das Ver­ hältnis von Rohrdurchmesser zu Rohrlänge aus Gründen der Veranschaulichung verglichen mit der Mehrzahl der in der Praxis auftretenden Fällen sehr groß ist. Das mit Verfüllei­ tungen 17 ausgestattete Teilrohr 10 befindet sich im Bohr­ loch. Im Inneren des Teilrohres 10 sind Packer 11 auf einem Spannseil 12 angeordnet und füllen den gesamten Rohrquer­ schnitt aus. Spannseil 12 ist am Mittel 19 zum Spannen des Spannmittels befestigt, welches wiederum selbst an Justier­ vorrichtung 13 angebracht ist, die ein Ausrichten des Teil­ rohres 10 hinsichtlich aller drei Raumachsen erlaubt. Die Justiervorrichtung 13 ist an den Wänden von Schacht 8 befe­ stigt, die das entsprechende Widerlager bilden. Die praktisch identische Vorrichtung zum Ausrichten des Teilroh­ res befindet sich auch am jeweils anderen Ende von Teilrohr 10. Die Funktionsweise dieser Vorrichtung besteht darin, daß am Spannseil 12 angebrachte Packer 11 das Durchbiegen von Teilrohr 10, das eine korrekte Einstellung der erforderli­ chen Neigung, d. h. Gefälle, unmöglich machen würden, kompen­ sieren, indem Spannseil 12 so unter Spannung gesetzt wird, daß die Packer 11 in einer nahezu geraden Linie angeordnet werden und dadurch die Packern 11 aufliegende Rohrwandung begradigen. Mittels Meßgerät 20 wird überprüft, ob Spannseil 12 und damit die Wandung von Teilrohr 10 tatsächlich eine gerade Linie bilden. Um zu gewährleisten, daß das über die Verfülleitungen 17 eingepreßte Dämmaterial in den Leitungen sowie im Ringraum 14 verbleibt, sind Dichtelemente 21 vor­ gesehen, die Ringraum 14 und longitudinale Austrittsöffnung 22 der Verfülleitungen 17 verschließen. Fig. 3 shows a cross section of a device according to the invention for aligning a conduit, the ratio of pipe diameter to pipe length is very large for reasons of illustration compared to the majority of cases occurring in practice. The obligations with Verfüllei 17 equipped part pipe 10 is located in the drill hole. Inside the partial pipe 10 , packers 11 are arranged on a tensioning cable 12 and fill the entire pipe cross section. Tensioning rope 12 is attached to the means 19 for tensioning the tensioning means, which in turn is itself attached to adjusting device 13 , which allows alignment of the partial tube 10 with respect to all three spatial axes. The adjusting device 13 is BEFE Stigt on the walls of the shaft 8 , which form the corresponding abutment. The practically identical device for aligning the partial tube res is also located at the other end of partial tube 10th The operation of this device is that attached to the tensioning cable 12 packer 11, the bending of the tube 10 , which would make a correct setting of the required inclination, ie slope, impossible, compensate by tensioning the rope 12 so that the Packers 11 are arranged in an almost straight line and thereby straighten the packers 11 overlying pipe wall. A measuring device 20 is used to check whether the tension cable 12 and thus the wall of the partial tube 10 actually form a straight line. In order to ensure that the insulating material pressed in via the filling lines 17 remains in the lines and in the annular space 14 , sealing elements 21 are seen before, which close the annular space 14 and the longitudinal outlet opening 22 of the filling lines 17 .

Fig. 4 zeigt einen Querschnitt eines im Leitungsrohr befind­ lichen Packers mit exzentrischer Führung des Spannseils. Die Verwendung eines Packers, bei dem Spannseil 12 exzentrisch geführt ist, ist besonders dann angezeigt, wenn das Rohr, z. B. in Folge des verwendeten Materials oder einer großen Haltungslänge, eine starke Biegung aufweist. Demzufolge be­ findet sich in Teilrohr 10, das sich seinerseits im Bohrloch befindet, ein Packer 11, der eine exzentrische Führung 23 für Spannseil 12 aufweist. Der Grad der Exzentrizität der Führung für das Spannseil sowie die Anzahl der Packer, die eine solche exzentrische Führung aufweisen und in ein jewei­ liges Teilrohr eingebracht werden, hängen von den jeweiligen Erfordernissen ab. Fig. 4 shows a cross section of a packer in the line pipe union with eccentric guidance of the tensioning cable. The use of a packer, in which the tension cable 12 is guided eccentrically, is particularly indicated when the pipe, e.g. B. has a strong bend due to the material used or a long length. Accordingly, there is a packer 11 in the partial tube 10 , which in turn is located in the borehole, which has an eccentric guide 23 for the tensioning cable 12 . The degree of eccentricity of the guide for the tensioning rope and the number of packers that have such an eccentric guide and are introduced into a respective partial tube depend on the respective requirements.

Fig. 5 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Lei­ tungsrohres mit einem an seiner äußeren Oberfläche ange­ brachten Packer mit einzeln ansteuerbaren und befüllbaren Segmenten. An Teilrohr 10 ist ein externer Packer 24 ange­ bracht, der aus mehreren getrennt und einzeln über Drucklei­ tungen 25 ansprechbaren und befüllbaren Kammern 26 besteht. Der externe Packer 24 füllt damit über einen gewissen Be­ reich der Oberfläche von Teilrohr 10 den Ringraum 14 aus. Indem die einzelnen Kammern 26 des externen Packers 24 hin­ sichtlich ihres Füllgrades individuell gesteuert werden kön­ nen, ist eine Ausrichtung von Teilrohr 10 im Bohrloch hin­ sichtlich der drei Raumachsen möglich. Fig. 5 shows a perspective view of a Lei pipe with an attached to its outer surface packer with individually controllable and fillable segments. At partial tube 10 , an external packer 24 is introduced , which consists of several separate and individually via pressure lines 25 responsive and fillable chambers 26 . The external packer 24 thus fills the annular space 14 over a certain range of the surface of the partial tube 10 . Since the individual chambers 26 of the external packer 24 can be individually controlled with regard to their degree of filling, an alignment of the partial pipe 10 in the borehole with respect to the three spatial axes is possible.

Obwohl die hierin gemachten Ausführungen sich besonders auf die Verlegung von Abwasserleitungen beziehen, ist die vor­ liegende Erfindung in keinster Weise darauf beschränkt. Vielmehr können mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtungen Leitungen verlegt werden für alle Medien, die prinzipiell mittels Freigefälleleitun­ gen und/oder Druckleitungen transportiert werden können.Although the statements made herein are particularly noteworthy refer to the laying of sewage pipes, is before lying invention in no way limited thereto. Rather, by means of the method and  the devices of the invention lines are laid for all media that principally use free fall line gene and / or pressure lines can be transported.

Die in der vorstehenden Beschreibung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesent­ lich sein.The in the above description as well as in the claims disclosed features of the invention can be used both individually and also in any combination for the realization of the Invention in its various embodiments essential be.

BezugszeichenlisteReference list

11

Bohranlage
Drilling rig

22nd

Eintrittsöffnung
Entrance opening

33rd

Pilotbohrstrang
Pilot drill string

44th

Austrittspunkt
Exit point

55

Aufweitbohrung
Expansion hole

66

Horizontalbohrung
Horizontal drilling

77

Leitungsrohr
Conduit

8, 8', 8''8, 8 ', 8' '

Schacht
Shaft

9, 9'9, 9 '

Haltungslänge
Posture length

10, 10'10, 10 '

Teilrohr
Partial pipe

1111

Packer
packer

1212th

Spannseil
Tension rope

1313

Justiervorrichtung
Adjustment device

1414

Ringraum
Annulus

1515

verdämmter Ringraum
insulated annulus

1616

Verbindung zwischen zwei fixierten Teilrohren
Connection between two fixed partial pipes

1717th

Verfülleitung
Backfill line

1818th

Austrittsöffnung einer Verfülleitung
Outlet opening of a backfill line

1919th

Mittel zum Spannen des Spannmittels
Means for tensioning the clamping device

2020th

Meßgerät
Measuring device

2121

Dichtelement
Sealing element

2222

longitudinale Austrittsöffnung
longitudinal outlet opening

2323

exzentrische Führung für Spannseil
eccentric guide for tension rope

2424th

externer Packer
external packer

2525th

Druckleitungen
Pressure lines

2626

Kammer
chamber

Claims (33)

1. Verfahren zum Verlegen von Rohrleitungen, gekennzeichnet durch die Abfolge der folgenden Schritte:
  • 1. - Erstellen einer Horizontalbohrung (6) mit einem Durchmes­ ser, der größer ist als derjenige der zu verlegenden Lei­ tung;
  • 2. - Einziehen eines die Leitung bildenden Rohres (7) bzw. al­ ternativ einer Anzahl von lösbar untereinander in Reihe verbundenen Teilrohren, wobei die jeweilige Länge der ein­ zelnen Teilrohre (10, 10') in etwa den jeweiligen Hal­ tungslängen (9, 9') der Leitung entspricht;
  • 3. - Durchtrennen des Leitungsrohres (7) in etwa am Ende einer jeweiligen Haltungslänge (9) und/oder am Anfang der je­ weils folgenden Haltungslänge (9'), bzw. alternativ Lösen der lösbaren Verbindung zwischen den entsprechenden Teil­ rohren, sofern die Gesamtleitungslänge größer als eine Haltungslänge ist, so daß jede Haltungslänge (9) ein ent­ sprechendes Teilrohr (10) aufnimmt, das mit dem bzw. den jeweils benachbarten Teilrohr bzw. Teilrohren (10') nicht verbunden ist;
  • 4. - Ausrichten des Rohres bzw. eines jeden Teilrohres hin­ sichtlich aller Raumachsen zur Realisierung des erforder­ lichen Gefälles und der Richtung;
  • 5. - Fixieren des Rohres bzw. des Teilrohres; und
  • 6. - Verbinden der Enden zweier jeweils benachbarter Teilrohre (10, 10'), sofern die zu verlegende Rohrleitung aus minde­ stens zwei Teilrohren besteht.
1. Procedure for laying pipes, characterized by the sequence of the following steps:
  • 1. - Create a horizontal bore ( 6 ) with a diameter that is larger than that of the line to be installed;
  • 2. - Pulling in a pipe forming the pipe ( 7 ) or alternatively a number of detachably connected partial pipes connected in series, the respective length of the individual partial pipes ( 10 , 10 ') approximately the respective holding lengths ( 9 , 9 ') corresponds to the line;
  • 3. - Cut the conduit ( 7 ) approximately at the end of a respective pipe length ( 9 ) and / or at the beginning of the respective pipe length ( 9 '), or alternatively loosen the detachable connection between the corresponding part pipes, provided the total pipe length is greater than an attitude length so that each section length (9) ent speaking part pipe (10), which is ( '10) not connected to the or to the respective adjacent portion of the pipe or tube sections;
  • 4. - Align the pipe or each partial pipe with a view to all spatial axes to achieve the required gradient and direction;
  • 5. - fixing the pipe or the partial pipe; and
  • 6. - Connect the ends of two adjacent pipes ( 10 , 10 '), provided that the pipeline to be laid consists of at least two pipes.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erstellung der Horizontalbohrung steuerbare Horizontal­ bohrtechnik verwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that Controllable horizontal to create the horizontal bore drilling technology is used. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Horizontalbohrung mittels koaxialer Bohrweise unter Ver­ wendung eines Pilotstranges und eines Überwaschbohrgestänges erfolgt.3. The method according to claim 2, characterized in that the horizontal drilling by means of coaxial drilling under Ver use of a pilot string and a wash over drill pipe he follows. 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Horizontalbohrung mittels einaxialer Bohrweise erfolgt.4. The method according to claim 2, characterized in that the horizontal drilling is carried out using an uniaxial drilling method. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Erstellen der Horizontalbohrung mit einem Durchmesser, der größer ist als derjenige der zu verlegenden Leitung, die Schritte Anlegen einer Horizontalbohrung und Aufweiten der Bohrung auf einen letztendlichen Durchmesser, der größer ist als derjenige der zu verlegenden Leitung, umfaßt.5. The method according to any one of claims 1-4, characterized records that creating the horizontal hole with a Diameter larger than that of the one to be installed Conducting, creating a horizontal hole and  Widening the bore to a final diameter, which is larger than that of the line to be laid, includes. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der letztendliche Durchmesser der Bohrung mindestens etwa das 1,2-fache des Durchmessers des zu verlegenden Leitungs­ rohres beträgt.6. The method according to claim 5, characterized in that the final diameter of the bore is at least approximately 1.2 times the diameter of the cable to be laid tube is. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der letztendliche Durchmesser der Bohrung mindestens etwa das 1,5-fache des Durchmessers des zu verlegenden Leitungs­ rohres aufweist.7. The method according to claim 6, characterized in that the final diameter of the bore is at least approximately 1.5 times the diameter of the cable to be laid tube has. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das zu verlegende Leitungsrohr (7), bzw. die jeweiligen Teilrohre (10, 10') mindestens ein Verfüllmittel an der Außenwandung des Leitungsrohres bzw. der Teilrohre aufweist bzw. aufweisen.8. The method according to any one of claims 1-7, characterized in that the conduit to be laid ( 7 ), or the respective partial pipes ( 10 , 10 ') has at least one filler on the outer wall of the conduit or the partial pipes or exhibit. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfüllmittel mindestens eine Verfülleitung (17) umfaßt.9. The method according to claim 8, characterized in that the filling means comprises at least one filling line ( 17 ). 10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeich­ net, daß mindestens ein Verfüllmittel bzw. eine Verfüllei­ tung (17) nicht lösbar mit dem Leitungsrohr (7) bzw. den Teilrohren (10, 10') verbunden ist.10. The method according to claim 8 or 9, characterized in that at least one filler or a Verfülllei device ( 17 ) is not detachably connected to the conduit ( 7 ) or the partial pipes ( 10 , 10 '). 11. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeich­ net, daß mindestens ein Verfüllmittel bzw. eine Verfüllei­ tung (17) lösbar mit dem Leitungsrohr (7) bzw. den Teilroh­ ren (10, 10') verbunden ist.11. The method according to claim 8 or 9, characterized in that at least one filling means or a filling device ( 17 ) is detachably connected to the conduit ( 7 ) or the partial tubes ( 10 , 10 '). 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Leitungsrohr (7) bzw. die Teilrohre (10, 10') fixiert wird bzw. werden, indem Dämmaterial in den Ringraum (14) zwischen dem Leitungsrohr bzw. den Teilrohren und dem Bohrloch eingebracht wird.12. The method according to any one of claims 1-11, characterized in that the conduit ( 7 ) or the partial pipes ( 10 , 10 ') is or are fixed by insulating material in the annular space ( 14 ) between the conduit or the partial pipes and the borehole. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Leitungsrohr (7) bzw. die Teilrohre (10, 10') verdämmt und dabei fixiert wird bzw. werden, indem Dämmaterial mittels des Verfüllmittels in den Ringraum (14) zwischen dem Leitungsrohr bzw. den Teilrohren und dem Bohr­ loch eingebracht wird.13. The method according to any one of claims 1-12, characterized in that the conduit ( 7 ) or the partial pipes ( 10 , 10 ') is insulated and fixed in the process or by insulating material by means of the filler in the annular space ( 14th ) is introduced between the line pipe or the partial pipes and the drill hole. 14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeich­ net, daß das Dämmaterial ausgewählt ist aus der Gruppe, die Beton, Betonschlämme, Zementschlämme, Sand und Kunststoffe umfaßt.14. The method according to claim 12 or 13, characterized in net that the insulation material is selected from the group that Concrete, concrete slurry, cement slurry, sand and plastics includes. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß als Kunststoff ein Polyurethan verwendet wird.15. The method according to claim 14, characterized in that a polyurethane is used as the plastic. 16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß nach einem mindestens teilweisen Fixieren des Rohres bzw. des Teilrohres mindestens ein Verfüllmittel aus dem Bohrloch entfernt wird.16. The method according to any one of claims 1-15, characterized ge indicates that after an at least partial fixation the pipe or the partial pipe at least one filler is removed from the borehole. 17. Vorrichtung zum Ausrichten eines Rohres für Rohrleitun­ gen zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Patentan­ sprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrich­ tung mindestens ein Spannmittel (12) sowie ein Mittel zum Spannen des Spannmittels (19), mindestens einen Packer (11) und mindestens eine Justiervorrichtung (13) umfaßt, wobei das Spannmittel durch eine sich durch den Packer erstrecken­ de Öffnung (23) des im Leitungsrohr (7) bzw. Teilrohr (10, 10') befindlichen Packers (11) geführt wird und das Spann­ mittel (12) mit dem Mittel (19) zum Spannen des Spannmittels auf Spannung gezogen wird und das solchermaßen begradigte Rohr mittels einer Justiervorrichtung (13) hinsichtlich al­ ler Raumachsen ausgerichtet werden kann.17. A device for aligning a tube for Rohrleitun conditions for performing the method according to one of the claims 1 to 16, characterized in that the device Vorrich at least one clamping means ( 12 ) and a means for clamping the clamping means ( 19 ), at least one packer (11) and comprises at least one adjusting device (13), wherein the clamping means through a through the packer extend de opening (23) of the located packer (11) is guided in the pipe (7) or partial tube (10, 10 ') and the tensioning means ( 12 ) is tensioned with the means ( 19 ) for tensioning the tensioning means and the pipe straightened in this way can be aligned with respect to all spatial axes by means of an adjusting device ( 13 ). 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannmittel ein Stahlseil und/oder ein Kunststoff­ seil, und/oder eine Kombination beider ist.18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the tensioning means is a steel cable and / or a plastic rope, and / or a combination of both. 19. Vorrichtung zum Ausrichten eines Rohres für Rohrleitun­ gen zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Patentan­ sprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrich­ tung mindestens ein Ausgleichsmittel und mindestens einen Packer (11) umfaßt, wobei das Ausgleichsmittel durch eine sich durch den Packer erstreckende Öffnung (23) des im Lei­ tungsrohr (7) bzw. Teilrohr (10, 10') befindlichen Packers (11) geführt wird und das Rohr dadurch begradigt wird, und das solchermaßen begradigte Rohr mittels einer Justiervor­ richtung (13) hinsichtlich aller Raumachsen ausgerichtet werden kann.19. A device for aligning a tube for Rohrleitun conditions for performing the method according to one of the claims 1 to 16, characterized in that the device comprises at least one compensating means and at least one packer ( 11 ), the compensating means being characterized by a Packer-extending opening ( 23 ) of the pipe ( 7 ) or partial pipe ( 10 , 10 ') located packer ( 11 ) is guided and the pipe is straightened thereby, and the pipe straightened in this way by means of an adjustment device ( 13 ) with respect to all Spatial axes can be aligned. 20. Vorrichtung zum Ausrichten eines Rohres für Rohrleitun­ gen zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Patentan­ sprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrich­ tung mindestens ein Ausgleichsmittel umfaßt, das im Inneren des zu verlegenden Rohres geführt wird und der Begradigung des zu verlegenden Rohres dient, und das solchermaßen begra­ digte Rohr mittels einer Justiervorrichtung (13) hinsicht­ lich aller Raumachsen ausgerichtet werden kann.20. Device for aligning a pipe for Rohrleitun conditions for performing the method according to one of the claims 1 to 16, characterized in that the device includes at least one compensating device which is guided inside the pipe to be laid and the straightening of the pipe to be laid Pipe is used, and the pipe thus justified can be aligned with all spatial axes by means of an adjusting device ( 13 ). 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgleichsmittel ausgewählt ist aus der Gruppe, die Rohre und Stangen und Kombinationen davon umfaßt, und aus einem Material hergestellt ist, das ausge­ wählt ist aus der Gruppe, die Stahl und Kunststoffe umfaßt. 21. Device according to one of claims 19 or 20, characterized characterized in that the compensating means is selected from the group, the tubes and rods and combinations thereof comprises, and is made of a material that is made is selected from the group that includes steel and plastics.   22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17-19 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Packer eine ex­ zentrische Führung für das Spannmittel bzw. das Ausgleichs­ mittel aufweist.22. Device according to one of claims 17-19 and 21, characterized in that at least one packer ex centric guidance for the clamping device or the compensation medium. 23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17-19 und 21- 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Position der Führung für das Spannmittel bzw. das Ausgleichsmittel innerhalb des Pac­ kerkörpers geändert werden kann.23. The device according to one of claims 17-19 and 21- 22, characterized in that the position of the guide for the clamping device or the compensating device within the Pac body can be changed. 24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17-19 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannmittel bzw. das Aus­ gleichsmittel an der äußeren Oberfläche des Packers und nicht durch eine sich durch den Packer erstreckende Öffnung (23) geführt wird.24. Device according to one of claims 17-19 and 21, characterized in that the clamping means or the equalizing means is guided on the outer surface of the packer and not through an opening ( 23 ) extending through the packer. 25. Vorrichtung zum Ausrichten eines Rohres für Rohrleitun­ gen zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Patentan­ sprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die besagte Vorrichtung mindestens einen Packer, der an der Außenseite des Rohres angebracht ist und aus einer Anzahl einzeln an­ steuerbarer und befüllbarer Segmente (26) besteht, deren Füllungsgrad geändert werden kann, und eine Justiervorrich­ tung, die ein Ausrichten des Rohres hinsichtlich aller Raum­ achsen erlaubt, umfaßt.25. Device for aligning a tube for Rohrleitun conditions for performing the method according to one of the claims 1 to 16, characterized in that said device has at least one packer which is attached to the outside of the tube and from a number individually controllable and fillable segments ( 26 ), the degree of filling can be changed, and a Justiervorrich device that allows alignment of the tube with respect to all space axes, includes. 26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllungsgrad der einzeln ansteuerbaren und befüll­ baren Segmente (23) der Packer pneumatisch oder hydraulisch geändert werden kann.26. The apparatus according to claim 25, characterized in that the degree of filling of the individually controllable and fillable segments ( 23 ) of the packer can be changed pneumatically or hydraulically. 27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17-26, dadurch gekennzeichnet, daß die besagte Vorrichtung zum Ausrichten eines Rohres auch zum Fixieren des Rohres in einer zum Zwecke der Verlegung einer Rohrleitung angelegten Horizon­ talbohrung verwendet wird.27. The device according to any one of claims 17-26, characterized characterized in that said alignment device a pipe also for fixing the pipe in a Purposes of laying a pipeline Horizon  valley bore is used. 28. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-16, dadurch ge­ kennzeichnet, daß eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17-27 verwendet wird.28. The method according to any one of claims 1-16, characterized ge indicates that a device according to one of the claims  17-27 is used. 29. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-16 und 28, da­ durch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17-27 vor dem Verbinden der jeweiligen Enden der aufeinanderfolgenden, fixierten Teilrohre vollständig ent­ fernt wird.29. The method according to any one of claims 1-16 and 28, there characterized in that a device according to one of the Claims 17-27 before connecting the respective ends of the successive, fixed partial pipes completely ent is removed. 30. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-16 und 28, da­ durch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17-27 vor dem Verbinden der jeweiligen Enden der aufeinanderfolgenden, fixierten Teilrohre teilweise entfernt wird.30. The method according to any one of claims 1-16 and 28, there characterized in that a device according to one of the Claims 17-27 before connecting the respective ends of the successive, fixed partial pipes partially removed becomes. 31. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-16 und 28, da­ durch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17-27 vor dem Verbinden der jeweiligen Enden der aufeinanderfolgenden, fixierten Teilrohre nicht entfernt wird.31. The method according to any one of claims 1-16 and 28, there characterized in that a device according to one of the Claims 17-27 before connecting the respective ends of the successive, fixed partial pipes are not removed becomes. 32. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-16 und 28-31, dadurch gekennzeichnet, daß die zu verlegende Rohrleitung eine Freigefälleleitung ist.32. The method according to any one of claims 1-16 and 28-31, characterized in that the pipeline to be laid is a free fall line. 33. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-16 und 28 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die zu verlegende Leitung eine Druckleitung ist.33. The method according to any one of claims 1-16 and 28 to 31, characterized in that the line to be laid is a Pressure line is.
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