DE19535080A1 - C-frame pressure injection moulding machine maintaining die parallelism and even platen loading - Google Patents

C-frame pressure injection moulding machine maintaining die parallelism and even platen loading

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DE19535080A1
DE19535080A1 DE1995135080 DE19535080A DE19535080A1 DE 19535080 A1 DE19535080 A1 DE 19535080A1 DE 1995135080 DE1995135080 DE 1995135080 DE 19535080 A DE19535080 A DE 19535080A DE 19535080 A1 DE19535080 A1 DE 19535080A1
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Abstract

This C-frame pressure injection moulding machine has no slide bars. The die halves are mounted on opposite limbs of the C-frame, which accepts the closing and dwell pressures exerted. Measures are included to compensate the deflection of the frame, holding the die mounting platens parallel. In the novel arrangement, at least one of the limbs (2, 3) is two-part, such that its face opposing the other limb is a moving part (6) of the frame, mounted to float on the fixed part (7) of the C-frame. Between it and the frame, there is an hydraulic pressure cushion (8)

Description

Die Erfindung betrifft eine holmlose Spritzgießmaschine mit ei­ nem C-förmigen Rahmen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a tie bar-less injection molding machine with egg Nem C-shaped frame according to the preamble of the claim 1.

Spritzgießmaschinen bestehen im wesentlichen aus einem Maschi­ nenrahmen, einer feststehenden Formaufspannplatte und einer End­ platte, wobei beide Platten durch in der Regel vier Holme im Ecken­ bereich dieser Platten miteinander verbunden sind. Zwischen diesen beiden Platten ist eine ebenfalls auf den Holmen geführte verschiebbare Formaufspannplatte angeordnet. Diese verschiebbare Formaufspannplatte wird mittels einer Schließeinrichtung (in Form eines Hydraulikzylinders, eines Kniehebelantriebes oder ei­ nes Kurbelantriebes) verschoben, wobei die Endplatte als Wider­ lager für die beim Schließen der Formhälften und beim Zu­ sammenhalten derselben auftretenden Reaktionskräfte dient.Injection molding machines essentially consist of a machine inner frame, a fixed platen and an end plate, with both plates usually through four spars in the corners area of these plates are interconnected. Between these two plates are also guided on the spars Slidable platen arranged. This slidable The platen is closed using a locking device (in Form of a hydraulic cylinder, a toggle drive or egg nes crank drive) moved, the end plate as a counter bearings for when closing the mold halves and when closing holding together the same reaction forces occurring.

Die Holme haben dabei die Aufgabe, die Parallelität zwischen den einzelnen Platten zu gewährleisten, indem sie die beim Schließ­ druckaufbau auftretenden Kräfte aufnehmen und ableiten.The spars have the task of ensuring parallelism between the to ensure individual panels by closing them absorb and derive the pressure build-up.

Diese Holme haben jedoch den entscheidenden Nachteil, daß sie beim Einbau eines neuen Formwerkzeuges stören und gerade bei großformatigen Formwerkzeugen oder solchen mit weit ausladenden Druckmittelzylindern zur Betätigung von Kernzügen etc. zunächst entfernt und nach Einbau des Werkzeugs wieder montiert werden müssen.However, these spars have the decisive disadvantage that they interfere with the installation of a new mold and especially at large-sized molds or those with wide projections Pressure cylinders to actuate core pulls etc. initially removed and reassembled after installing the tool have to.

Um gerade diesen Nachteil zu beheben, sind in den letzten Jahren holmlose Spritzgießmaschinen vorgeschlagen worden, bei denen feststehende Formaufspannplatte und Endplatte die Schenkel ei­ nes C-förmigen stabilen Rahmens bilden.In order to remedy this disadvantage, in recent years tie-bar-less injection molding machines have been proposed in which  fixed platen and end plate the legs Form a C-shaped stable frame.

Der Bereich zwischen den Platten ist somit frei zugänglich. Al­ lerdings wird dieser Vorteil durch einen Nachteil erkauft. Beim Schließen des Formwerkzeuges und beim Aufbringen der entspre­ chenden Formzuhaltekraft werden die C-Schenkel des Rahmens von­ einander weggespreizt, so daß die Plattenparallelität und somit ein exaktes Schließen der Formhälften nicht gewährleistet ist.The area between the plates is therefore freely accessible. Al However, this advantage is bought with a disadvantage. At the Closing the mold and when applying the corre Adequate form locking force is the C-leg of the frame spread apart, so that the parallelism of the plates and thus an exact closing of the mold halves is not guaranteed.

Es sind im Stand der Technik bisher die verschiedensten Versuche unternommen worden, derartige Aufspreizungen durch mechanische oder hydraulische Mittel zu kompensieren oder erst gar nicht auftreten zu lassen.Up to now there have been various tests in the prior art such spreads by mechanical or to compensate hydraulic means or not at all to occur.

So schlägt die US-PS 3 734 671 vor (allerdings bei einer Blas­ formmaschine), die beiden Formwerkzeughälften auf einer vom Ma­ schinenrahmen unabhängigen Führung zu führen und die Aufeinan­ derzu- und -schließbewegung beider Platten mit Hilfe von Druck­ mittelzylindern zu bewerkstelligen, die normal an den Platten angreifen, auf ihrer entgegengesetzten Seite aber gelenkig mit den C-Schenkeln verbunden sind. Diese Lösung hat zum einen den Nachteil, daß der mechanische Aufwand recht groß ist und daß vor allen Dingen der Bereich der Anlenkung der Hydraulikzylinder an den C-Schenkel durch die hohen, beinahe punktförmigen Beanspru­ chungen sehr störungsanfällig ist.For example, U.S. Patent No. 3,734,671 proposes (but with a blow molding machine), the two mold halves on one from Ma to guide independent of the machine frame and the closing and closing movement of both plates with the help of pressure to accomplish central cylinders that are normal to the plates attack, but articulated on their opposite side the C-legs are connected. This solution has the one Disadvantage that the mechanical effort is quite large and that before all the area of the linkage of the hydraulic cylinders the C-leg due to the high, almost punctiform stress is very susceptible to faults.

Eine ähnliche Lösung schlägt die EP-PS 0 311 133 vor. Hier ist allerdings die feststehende Formaufspannplatte direkt an einem der C-Schenkel des Rahmens befestigt, während am anderen C-Schenkel ein großformatiger Hydraulikzylinder befestigt ist, dessen Kolbenstange durch den C-Schenkel hindurchgeführt wird und an der beweglichen, auf dem C-Rahmen geführten verschiebba­ ren Formaufspannplatte angreift. Zur Kompensation der Aufsprei­ zung der C-Schenkel ist in die Kolbenstange ein Gelenk einge­ baut, welches beim Abkippen des C-Schenkels nach hinten gewähr­ leistet, daß die auf der anderen Gelenkseite angeordnete ver­ schiebbare Formaufspannplatte exakt parallel zur feststehenden Formaufspannplatte bleibt.EP-PS 0 311 133 proposes a similar solution. Here is however, the fixed platen directly on one the C-leg of the frame attached while on the other C-leg is a large format hydraulic cylinder attached, whose piston rod is passed through the C-leg and on the movable, sliding on the C-frame Ren mold mounting plate attacks. To compensate for the spread Tension of the C-leg is a joint in the piston rod builds, which guarantees when tilting the C-leg backwards ensures that the ver arranged on the other side of the joint  sliding platen exactly parallel to the fixed one Platen remains.

Abgesehen von der Tatsache, daß eine derartige hydraulische Lö­ sung im Hinblick auf die erforderliche große Hydraulikflüssig­ keitsmenge schon aus Umweltgesichtspunkten nicht mehr aktuell und wünschenswert ist, ist der maschinenbautechnische Aufwand unnötig groß.Apart from the fact that such a hydraulic Lö solution with regard to the large hydraulic fluid required quantity is no longer current from an environmental point of view and what is desirable is the mechanical engineering effort unnecessarily large.

Schließlich ist aus der PCT-Anmeldung WO 94/17977 eine weitere Lösung zum obengenannten Thema bekannt, bei der die durch die Zuhaltekräfte initiierten Verformungen des C-Rahmens durch par­ allel hierzu geschaltete konstruktive Maßnahmen (Zylinder-Kol­ beneinheiten) abgefangen und somit kompensiert werden, indem die durch die Zuhaltekräfte bedingten Drehmomente durch entsprechend wirkende Gegenkräfte ausgeglichen werden.Finally, another is from PCT application WO 94/17977 Known solution to the above topic, in which the by the Locking forces initiated deformations of the C-frame by par all related structural measures (cylinder-col units) can be intercepted and thus compensated for by the by the locking forces caused by corresponding torques counteracting forces are balanced.

Nachteilig bei allen diesen Systemen ist der hohe mechanische Aufwand, sowie die mechanische Unbestimmtheit bei exzentrischer Krafteinleitung. Im letztgenannten Falle kann keine der obenge­ nannten Lösungen die Plattenparallelität gewährleisten.The disadvantage of all these systems is the high mechanical Effort, as well as the mechanical indeterminacy with eccentric Force application. In the latter case, none of the above named solutions guarantee plate parallelism.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine holmlose Spritzgießmaschine der obengenannten Art so auszubilden, daß die Kompensation der C-Rahmenverformungen mit einfachen Mitteln auch bei exzentrischer Krafteinleitung und damit die Plattenparalle­ lität gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object of a tie bar-less Injection molding machine of the type mentioned above so that the Compensation of the C-frame deformation with simple means too with eccentric application of force and thus the plate parallel is guaranteed.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß zumindest einer der beiden C-Schenkel zweiteilig aufgebaut ist, dergestalt, daß seine auf den gegenüberliegenden C-Schenkel weisende Fläche zu einem beweglichen Teil des C-Schenkels gehört, der am festen Teil des C-Schenkels schwimmend gelagert ist, und zwischen die­ sem beweglichen Teil und dem festen Teil des C-Schenkels zumin­ dest ein hydraulisches, die schwimmende Lagerung bewirkendes Druckkissen vorgesehen ist. The invention solves this problem in that at least one of the two C-legs is constructed in two parts, such that its surface facing the opposite C-leg belongs to a movable part of the C-leg, which is fixed Part of the C-leg is floating, and between the sem movable part and the fixed part of the C-leg at least least a hydraulic one that causes the floating bearing Pressure pad is provided.  

Zwischen den C-Schenkeln ist - wie bekannt - die verschiebbare Formaufspannplatte angeordnet, wobei sich der Antrieb dieser Platte beispielsweise an dem geteilten C-Schenkel abstützt.As is known, there is the movable between the C-legs Form platen arranged, the drive this For example, the plate is supported on the divided C-leg.

Wird nun infolge des Schließkraftaufbaus der C-Rahmen verformt, so daß die C-Schenkel aus ihrer vertikalen Lage verkippen, dient das zwischengeschaltete Druckkissen selbsttätig aus Ausgleichs­ element, da der Druck im Innern des Kissens unidirektional wirkt und daher der Kippbewegung der Schenkel entgegenwirkt.If the C-frame is deformed due to the build-up of clamping force, so that the C-leg tilt from its vertical position, serves the intermediate pressure cushion automatically out of compensation element because the pressure inside the pillow is unidirectional and therefore counteracts the tilting movement of the legs.

Das Druckkissen wirkt somit passiv der Aufspreizbewegung der C-Schenkel entgegen ähnlich wie im Stand der Technik die vorgese­ henen Gelenke. Die Ausgleichwirkung tritt aber im Gegensatz zum Stand der Technik auch dann ein, wenn die Krafteinleitung exzen­ trisch sein sollte.The pressure pad thus acts passively to the spreading movement of the C-leg contrary to the vorese similar to the prior art joints. The balancing effect is in contrast to State of the art even when the application of force exzen should be tric.

Die beim Schließdruckaufbau auftretenden enormen Kräfte vertei­ len sich infolge der Druckkissengeometrie auf eine große Fläche zwischen den Plattenteilen, so daß derartige Spitzenkräfte wie im Stand der Technik, beispielsweise US-PS 3 734 671, nicht auf­ treten. Somit ist die erfindungsgemäße Lösung relativ störunan­ fällig.Distribute the enormous forces that occur when the closing pressure is built up due to the pressure pad geometry over a large area between the plate parts, so that such peak forces as in the prior art, for example US Pat. No. 3,734,671 to step. The solution according to the invention is therefore relatively disruptive due.

Die Realisierung des Druckkissens kann auf verschiedene Weisen erfolgen.The pressure pad can be realized in different ways respectively.

So sieht das Merkmal des Anspruchs 2 vor, daß das Volumen des Druckkissens von Flächen des festen Teils des C-Schenkels einer­ seits, Flächen des beweglichen Teils des C-Schenkels anderer­ seits und von zwischen beiden angeordneten flexiblen Dichtungen begrenzt ist.Thus, the feature of claim 2 provides that the volume of the Pressure pad of surfaces of the fixed part of the C-leg one on the other hand, surfaces of the movable part of the C-leg of others on the side and of flexible seals arranged between the two is limited.

Bei einer denkbaren Ausführungsform ist die entsprechende Fläche des festen Teils des C-Schenkels beispielsweise die Oberfläche eines vorspringenden, zylindrischen Stutzens, während die Gegen­ fläche die Oberfläche einer komplementären Aussparung im beweg­ lichen Teil des C-Schenkels ist, wobei der Durchmesser dieser Aussparung um nicht ganz die doppelte Dichtungsbreite größer ist. Im montierten Zustand ragt der Stutzen etwas in die Ausspa­ rung hinein. Der kaum dazwischen ist mit Druckmittel (Hydrauliköl) gefüllt und nach außen mittels der Dichtungen ab­ gedichtet.In a conceivable embodiment, the corresponding area the solid part of the C-leg, for example, the surface of a projecting, cylindrical socket, while the counter surface of the surface of a complementary recess in motion Lichen part of the C-leg, the diameter of this Recess by not quite twice the width of the seal  is. When assembled, the socket protrudes somewhat into the recess tion. The barely in between is with pressure medium (Hydraulic oil) filled and from the outside by means of the seals poetry.

In Grenzen sind somit axiale Verschiebebewegungen, radiale Bewe­ gungen und Kippbewegungen des beweglichen Teils des C-Schenkels möglich.Axial displacement movements, radial movements are thus within limits movements and tilting movements of the movable part of the C-leg possible.

Eine wirtschaftlich günstigere und auch konstruktiv einfachere Möglichkeit schlägt der Anspruch 3 vor, daß nämlich das Druck­ kissen ein vorgefertigter, zwischen festem und beweglichem Teil des C-Schenkels installierter druckmittelgefüllter Körper ist.An economically cheaper and also structurally simpler Possibility claim 3 proposes, namely the pressure cushion a prefabricated, between fixed and moving part of the C-leg installed pressure-filled body.

Somit können die Teile des C-Schenkels einfach aufgebaut sein; ohne aufwendig bearbeitete Flächen. Das vorgefertigte Druckkis­ sen wird einerseits am festen, andererseits am beweglichen Teil des C-Schenkels befestigt. Zusätzliche Dichtungen sind nicht er­ forderlich, so daß keine überflüssigen Verschleißteile vorhanden sind.Thus, the parts of the C-leg can be constructed simply; without elaborately worked surfaces. The prefabricated printing kit Sen is on the one hand on the fixed, on the other hand on the moving part of the C-leg attached. Additional seals are not he required so that no unnecessary wear parts are present are.

Im einfachsten Fall deckt das Druckkissen den größten Teil der C-Schenkelfläche ab. Ist der mit der schwimmenden Lagerung aus­ gestattete C-Schenkel aber derjenige, der die feststehende Form­ aufspannplatte bildet, durch die hindurch die Eintrittsöffnung für die Düse eines Einspritzaggregats geführt ist, oder ist der mit der schwimmenden Lagerung ausgestattete C-Schenkel (insbesondere bei einer Zwei-Platten-Maschine) mit Öffnungen für die Ausstoßermechanik versehen, umgibt das Druckkissen diese Be­ reiche ringförmig, bzw. - gemäß Anspruch 4 - sind symmetrisch um diese Bereiche herum mehrere vorgefertigte Druckkissen, wie sie in Anspruch 3 vorgeschlagen worden sind, angeordnet.In the simplest case, the pressure pad covers most of the C-leg surface. Is that out with the floating storage allowed C-leg but the one that has the fixed shape platen forms through which the inlet opening is guided for the nozzle of an injection unit, or is the C-leg equipped with the floating bearing (especially in a two-platen machine) with openings for the ejector mechanism, the pressure pad surrounds this loading rich circular, or - according to claim 4 - are symmetrical these areas around several pre-made pressure pads, like them have been proposed in claim 3 arranged.

Um im letzteren Fall einen äquivalenten Druckverteilungseffekt wie bei einem einstückigen Kissen, welches die gesamte Fläche des C-Schenkels abdeckt, zu erreichen, schlägt Anspruch 5 vor, daß die einzelnen Druckkissen miteinander in Verbindung stehen und ein in sich geschlossenes System bilden. Das bedeutet, daß, wenn sich infolge der Kraftwirkung beim Schließvorgang die C-Schenkel aus der Vertikalen nach außen voneinander wegspreizen, Druckmittel aus den tiefer angeordneten Druckkissen in die wei­ ter oben angeordneten gedrückt wird, was den beweglichen Teil des C-Schenkels wieder in die exakt vertikale Lage zwingt.In the latter case an equivalent pressure distribution effect like a one-piece pillow covering the entire area of the C-leg, claim 5 suggests that the individual pressure pads are connected to each other and form a self-contained system. It means that,  if due to the action of force during the closing process Spread the C-legs away from each other from the vertical, Pressure medium from the lower pressure cushions in the white ter arranged above is pressed, which is the moving part of the C-leg again in the exactly vertical position.

Gemäß Anspruch 7 weisen die Druckkissen bzw. das Druckkissensy­ stem jeweils eine konstante Druckmittelmenge auf. Infolge der Beinahe-Inkompressibilität des Druckmittels ergibt sich bei einem Druck von 100 bar lediglich eine Volumenverringerung von 0,8%.According to claim 7, the pressure pad or the pressure pad system stem a constant amount of pressure medium. As a result of The pressure medium is almost incompressible at a pressure of 100 bar only a volume reduction of 0.8%.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung liegt aber nach Anspruch 8 darin, daß das/die Druckkissen von außen zusätzlich mit Druckmittel beaufschlagbar ist/sind.An advantageous further development of the invention lies however Claim 8 in that the pressure pad (s) from the outside in addition is / are pressurized.

Insbesondere bei großflächigen Druckkissen reicht eine geringe Druckmittelmenge, die entweder zusätzlich über eine geeignete Vorrichtung in das Druckkissenvolumen eingedrückt wird oder aber welche durch Einführen eines Verdrängungskörpers in das Druck­ kissenvolumen verdrängt wird, aus, den beweglichen Teil des C-Schenkels als Initiator für den Schließkraftaufbau einzusetzen.A small one is sufficient, especially for large-area pressure pads Pressure medium quantity, which is either additionally suitable Device is pressed into the pressure pad volume or else which by inserting a sinker into the print cushion volume is displaced from the moving part of the Use C-leg as an initiator for the clamping force build-up.

Eine geeignete Vorrichtung ist gemäß Anspruch 9 ein kleinforma­ tiger Hydraulikzylinder, der über eine von einem kleinen Elek­ tromotor angetriebene Kugelspindel bewegt wird. Die benötigte kleine Zusatzmenge an Hydraulikflüssigkeit ist in Bezug auf die Umweltgefährdung bzw. -belastung vernachlässigbar.A suitable device is a small format according to claim 9 hydraulic cylinder, which is connected to a small elec tromotor-driven ball screw is moved. The needed small amount of hydraulic fluid is added in relation to the Environmental hazard or pollution negligible.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform gemäß Anspruch 10 ist vorgesehen, daß der bewegliche Teil des C-Schenkels auf einer vom C-förmigen Rahmen unabhängig gelagerten Führung hori­ zontal verschiebbar ist. Diese Führung ist so angeordnet, daß sie die Verformung des C-Rahmens nicht mitmacht und den bewegli­ chen Teil des C-Schenkels in seiner Vertikalität und damit Par­ allelität zur gegenüberliegenden Platte unterstützt. Darüber hinaus dient die Führungsschiene gleichzeitig als Führung und Abstützung für die zwischen den C-Schenkeln verfahrbare Form­ aufspannplatte.In a further advantageous embodiment according to claim 10 it is provided that the movable part of the C-leg a guide hori mounted independently of the C-shaped frame is zontally displaceable. This guide is arranged so that it does not undergo the deformation of the C-frame and the moveable Chen part of the C-leg in its verticality and thus par supports allelicity to the opposite plate. About that the guide rail also serves as a guide and  Support for the shape that can be moved between the C-legs clamping plate.

Obwohl in vielen Fällen die erfindungsgemäße Ausgestaltung eines C-Schenkels ausreichen dürfte, um einerseits die Plattenparalle­ lität zu gewährleisten und andererseits den erforderlichen Schließdruck zu erzeugen, ist es gemäß Anspruch 11 natürlich auch vorstellbar, beide C-Schenkel zweiteilig in der zuvor be­ schriebenen Art auszugestalten.Although in many cases the inventive design of a C-leg should suffice to the plate parallel guarantee quality and on the other hand the necessary To generate closing pressure, it is natural according to claim 11 also conceivable, both C-legs in two parts in the previously be the written type.

Dabei können gemäß Anspruch 12 beide C-Schenkel spiegelsymme­ trisch zueinander aufgebaut sein, was die Herstellung verein­ facht und preiswerter macht. Derartige spiegelbildliche Anord­ nungen sind dann angezeigt, wenn beispielsweise in dem einen C-Schenkel Ausnehmungen für das Einspritzaggregat und im anderen C-Schenkel entsprechende Ausnehmungen für die Ausstoßermechanik vorgesehen sind.Both C-legs can be mirror symmetry be built up trically to each other, which unites the manufacture folds and makes cheaper. Such a mirror image arrangement Appearances are displayed if, for example, in one C-leg recesses for the injection unit and in the other C-leg corresponding recesses for the ejector mechanism are provided.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen darge­ stellt und näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to drawings provides and explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 schematisch in Seitenansicht den Maschinenrahmen einer holmlosen Spritzgießmaschine, Fig. 1 shows schematically in side view the machine frame of a tie bar-less injection molding machine,

Fig. 2 Druckkissenanordnung in einer ersten Ausführungsform, Fig. 2 pressure pad arrangement in a first embodiment;

Fig. 3 Druckkissenanordnung in einer zweiten Ausführungsform, Fig. 3 pressure pad arrangement in a second embodiment,

Fig. 4 Druckkissenanordnung in einer dritten Ausführungsform, Fig. 4 pressure pad arrangement in a third embodiment;

Fig. 5 Darstellung gemäß Fig. 1 mit Vorrichtung zum Schließ­ kraftaufbau. Fig. 5 representation of FIG. 1 with device for closing force build-up.

In der Fig. 1 ist der C-förmige Maschinenrahmen einer nicht wei­ ter dargestellten Spritzgießmaschine gezeigt und allgemein mit dem Bezugszeichen 1 versehen. Es handelt sich um ein einstückiges Gußteil mit zwei parallel zueinander vertikal aufsteigenden C-Schenkeln 2 und 3 sowie einem die beiden C-Schenkel 2 und 3 miteinander verbindenden Mittelteil 4.In Fig. 1, the C-shaped machine frame of an injection molding machine is not shown ter and generally provided with the reference numeral 1 . It is a one-piece casting with two C-legs 2 and 3 rising vertically parallel to each other and a middle part 4 connecting the two C-legs 2 and 3 .

Zwischen den C-Schenkeln 2 und 3, unabhängig vom Maschinenrahmen 1 gelagert, sind Führungsschienen 5 angeordnete von denen jedoch lediglich die vordere dargestellt ist. Auf den Führungsschienen 5 verschiebbar gelagert ist jeweils ein Teil 6 des C-Schenkels 2 bzw. 3, der vom feststehenden Teil 7 des jeweiligen C-Schenkels 2 bzw. 3 getrennt, mittels einer Druckkissenanordnung 8 aber am festen Teil 7 des C-Schenkels 2 bzw. 3 schwimmend gelagert ist.Between the C-legs 2 and 3 , independently of the machine frame 1 , there are guide rails 5 , of which only the front one is shown. A part 6 of the C-leg 2 or 3 , which is separated from the fixed part 7 of the respective C-leg 2 or 3 , is slidably mounted on the guide rails 5 , but by means of a pressure pad arrangement 8 but on the fixed part 7 of the C-leg 2 or 3 is floating.

Die Führungsschienen 5 dienen darüber hinaus als Führung und Ab­ stützung für eine - nicht dargestellte - verschiebbare Formauf­ spannplatte, die mittels eines ebenfalls nicht dargestellten, aber aus dem Stand der Technik hinreichend bekannten Form­ schließmechanismus (Kniehebel, Druckmittelzylinder, Kurbelteil) bewegbar ist, der sich an dem in der Zeichnung linken C-Schenkel 2 beim Schließvorgang und beim Schließkraftaufbau abstützt.The guide rails 5 also serve as a guide and support for a - not shown - displaceable Formauf clamping plate, which is movable by means of a also not shown, but well known from the prior art form locking mechanism (toggle lever, pressure cylinder, crank part), which is is supported on the left-hand C-leg 2 in the drawing during the closing process and when building the closing force.

Die verschiebbare Formaufspannplatte wird auf den in der Zeich­ nung rechten C-Schenkel 3 zubewegt, der die feststehende Form­ aufspannplatte mit der zugehörigen aufgespannten Werkzeughälfte (nicht dargestellt) bildet.The movable platen is moved to the right in the drawing voltage C-leg 3 , which forms the fixed platen with the associated clamped tool half (not shown).

Die Druckkissenanordnung 8 an den jeweiligen C-Schenkeln 2 bzw. 3 wird im Beispiel gemäß Fig. 1 dadurch erreicht, daß im C-Schenkel 2 zwischen dem festen Teil 7 des C-Schenkels 2 und dem beweglichen Teil 6 ein scheibenförmiger Druckraum 9 gebildet ist, dergestalt, daß in dem beweglichen Teil 6 eine zylindrische Ausnehmung 10 und auf dem feststehenden Teil 7 des C-Schenkels 2 ein teilweise in die Ausnehmung 10 hineinreichender flachzylin­ drischer Stutzen 11 vorgesehen ist, dessen Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser der Ausnehmung 10, so daß zwischen der Außenwand des Stutzens 11 und der Innenwand der Ausnehmung 10 eine Dichtung 12 angeordnet werden kann. Der so gebildete Raum 9 ist mit einem Druckmittel (Hydrauliköl) gefüllt. The pressure pad arrangement 8 on the respective C-legs 2 or 3 is achieved in the example according to FIG. 1 in that a disc-shaped pressure space 9 is formed in the C-leg 2 between the fixed part 7 of the C-leg 2 and the movable part 6 , in such a way that in the movable part 6 a cylindrical recess 10 and on the fixed part 7 of the C-leg 2 a partially extending into the recess 10 flat cylin drical connector 11 is provided, the diameter of which is smaller than the diameter of the recess 10 , so that between the outer wall of the nozzle 11 and the inner wall of the recess 10, a seal 12 can be arranged. The space 9 thus formed is filled with a pressure medium (hydraulic oil).

Der gegenüberliegende C-Schenkel 3 dient - wie ausgeführt - als feststehende Formaufspannplatte, wobei in dieser eine Öffnung 13 vorgesehen ist, durch die hindurch die Düse eines nicht darge­ stellten Einspritzaggregats reicht und sich zum Einspritzen an die Mündung des Angußkanals der entsprechenden Formwerkzeug­ hälfte anlegt. Daher ist das Druckkissen auf dieser Seite des C-Rahmens 1 entsprechend der veränderten Geometrie modifiziert. Stutzen 11′ und Ausnehmung 10′ bilden hier einen Ringraum 14, der mittels Dichtungen 12′ und 15 nach außen und zur Einspritz­ öffnung 13 hin abgedichtet ist.The opposite C-leg 3 serves - as stated - as a fixed platen, in which an opening 13 is provided, through which the nozzle of an injection unit, not shown, extends and is applied for injection to the mouth of the sprue of the corresponding mold half. The pressure pad on this side of the C-frame 1 is therefore modified in accordance with the changed geometry. Port 11 'and recess 10 ' form an annular space 14 here , which is sealed by means of seals 12 'and 15 to the outside and to the injection opening 13 .

Vorderansichten der Druckkissengeometrie sind für den C-Schenkel 2 in Fig. 2 und für den C-Schenkel 3, bzw. für eine um durch Plattenöffnungen 16, 17 geführte Ausstoßer herumgelegte Druck­ kissenanordnung, die ringförmig ausgebildet ist (Fig. 3), abge­ bildet.Front views of the pressure pad geometry are for the C-leg 2 in Fig. 2 and for the C-leg 3 , or for a pressure pad arrangement led around by plate openings 16 , 17 ejector, which is annular ( Fig. 3), forms abge .

Alternativ können die Druckkissen als druckmittelgefüllte, vor­ gefertigte Körper ausgebildet sein, die zwischen dem beweglichen Teil 6 und dem feststehenden Teil 7 der C-Schenkel 2, 3 montiert sind.Alternatively, the pressure pads can be designed as pressure-filled, pre-fabricated bodies, which are mounted between the movable part 6 and the fixed part 7 of the C-legs 2 , 3 .

Die Geometrien derartiger Druckkissenkörper sind beispielhaft in den Fig. 2 bis 4 dargestellt, wobei die Fig. 4 die Alterna­ tive mit einem Druckkissensystem zeigt. Die einzelnen Druckkis­ sen derartiger Systeme können durch Leitungen miteinander ver­ bunden sein und so ein in sich geschlossenes System bilden, so daß ähnlich wie beim scheibenförmigen, die gesamte Schenkelflä­ che abdeckenden Druckkissen unten am Schenkel verdrängtes Hydrauliköl in obere Bereiche ausweichen kann.The geometries of such pressure pad bodies are shown by way of example in FIGS. 2 to 4, FIG. 4 showing the alternative with a pressure pad system. The individual Druckkis sen such systems can be connected to one another by lines and thus form a self-contained system, so that, similar to the disc-shaped pressure cushions covering the entire surface of the surface of the legs, hydraulic oil displaced at the bottom of the legs can yield to the upper regions.

Die Funktion der beschriebenen Druckkissen ist - wie gesagt - die schwimmende Lagerung des beweglichen Teils 6 des C-Schenkels 2, 3 am feststehenden Teil 7 des C-Schenkels.The function of the pressure pads described is - as I said - the floating mounting of the movable part 6 of the C-leg 2 , 3 on the fixed part 7 of the C-leg.

Wird beim Schließen der Werkzeughälften und beim anschließenden Aufbringen der Schließkraft der C-Rahmen 1 verformt, so daß sich die C-Schenkel 2 und 3 nach außen aufspreizen, bewirken die Druckkissen 8, daß der bewegliche Teil 6 des C-Schenkels (mit Unterstützung der Führungsschienen 5) in exakt vertikaler Stel­ lung verbleibt, so daß die Parallelität der Formaufspannplatten und damit der Formwerkzeughälften gewährleistet ist.If the C-frame 1 is deformed when the tool halves are closed and when the closing force is subsequently applied, so that the C-legs 2 and 3 spread outwards, the pressure pads 8 cause the movable part 6 of the C-leg (with the support of the Guide rails 5 ) remains in the exactly vertical position, so that the parallelism of the mold mounting plates and thus the mold halves is ensured.

Die Druckkissen können darüber hinaus eine weitere Funktion er­ füllen. In der Fig. 5 ist lediglich der C-Schenkel 2 aus Fig. 1 gezeigt. Als zusätzliches Merkmal ist ein Hydraulikzylinder 20 vorgesehen, der über eine Kugelspindel 21 von einem Elektromotor 22 angetrieben wird. Der Druckmittelzylinder 20 drückt nach dem Schließen der Formwerkzeughälften eine zusätzliche Druckmittel­ menge in den Druckraum 9, wodurch auf einfache Weise der Schließkraftaufbau bewerkstelligt wird.The pressure pads can also perform another function. In FIG. 5, only the C-arm 2 of Fig. 1 is shown. As an additional feature, a hydraulic cylinder 20 is provided which is driven by an electric motor 22 via a ball screw 21 . After the mold halves have been closed, the pressure medium cylinder 20 presses an additional quantity of pressure medium into the pressure chamber 9 , as a result of which the closing force is built up in a simple manner.

Obwohl in einigen Anwendungsfällen die erfindungsgemäße Ausbil­ dung eines C-Schenkels ausreichend sein dürfte, kann selbstver­ ständlich auch vorgesehen sein, daß beide C-Schenkel 2 und 3 in gleicher Weise ausgebildet sind, daß insbesondere auch beide mit der hydraulischen Vorrichtung zum Schließkraftaufbau ausgerüstet sind.Although in some applications the training according to the invention a C-leg should be sufficient, it can of course also be provided that both C-legs 2 and 3 are designed in the same way, that in particular both are equipped with the hydraulic device for clamping force build-up.

Claims (12)

1. Holmlose Spritzgießmaschine mit einem C-förmigen Rahmen zur Aufnahme der beim Schließen und Zusammenhalten der Werk­ zeughälften auftretenden Reaktionskräfte, wobei eine der Werkzeughälften an einem der C-Schenkel befestigt ist und der andere C-Schenkel als Gegenlager beim Schließdruck­ aufbau dient, sowie mit Maßnahmen zur Kompensation der Auf­ biegung der C-Schenkel in Bezug auf die Aufrechterhaltung der Parallelität der Werkzeugsaufspannplatten, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der beiden C-Schenkel (2, 3) zweiteilig aufgebaut ist, dergestalt, daß seine auf den gegenüberlie­ genden C-Schenkel weisende Fläche zu einem beweglichen Teil (6) des C-Schenkels (2, 3) gehört, der am festen Teil (7) des C-Schenkels (2, 3) schwimmend gelagert ist, und zwischen diesem beweglichen Teil (6) und dem festen Teil (7) des C-Schenkels (2, 3) zumindest ein hydraulisches, die schwimmende Lagerung bewirkendes Druckkissen (8) vorgesehen ist.1.Barless injection molding machine with a C-shaped frame for absorbing the reaction forces that occur when the tool halves are closed and held together, one of the tool halves being fastened to one of the C-legs and the other C-leg serving as a counter bearing for the closing pressure, and with Measures to compensate for the bending of the C-legs in relation to maintaining the parallelism of the tool mounting plates, characterized in that at least one of the two C-legs ( 2 , 3 ) is constructed in two parts in such a way that its on the opposite C- Leg-facing surface belongs to a movable part ( 6 ) of the C-leg ( 2 , 3 ) which is floatingly mounted on the fixed part ( 7 ) of the C-leg ( 2 , 3 ), and between this movable part ( 6 ) and the fixed part ( 7 ) of the C-leg ( 2 , 3 ) is provided with at least one hydraulic pressure cushion ( 8 ) which causes the floating mounting. 2. Holmlose Spritzgießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckkissen (8) von Flächen (11) des festen Teils (7) des C-Schenkels, Flächen (10) des beweglichen Teils (6) des C-Schenkels (2, 3) und von zwischen beiden angeordneten flexiblen Dichtungen (12, 12, 15) begrenzt ist. 2. tie-bar-less injection molding machine according to claim 1, characterized in that the pressure pad ( 8 ) of surfaces ( 11 ) of the fixed part ( 7 ) of the C-leg, surfaces ( 10 ) of the movable part ( 6 ) of the C-leg ( 2 , 3 ) and between the two flexible seals ( 12 , 12 , 15 ) arranged. 3. Holmlose Spritzgießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckkissen (8) zwischen dem festen (7) und dem beweglichen Teil (6) des C-Schenkels (2, 3) ein vorgefertigter, zwischen den beiden Teilen installierter druckmittelgefüllter flexibler Körper ist.3. tie-bar-less injection molding machine according to claim 1, characterized in that the pressure pad ( 8 ) between the fixed ( 7 ) and the movable part ( 6 ) of the C-leg ( 2 , 3 ) is a prefabricated, pressure medium filled flexible body installed between the two parts is. 4. Holmlose Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem festen und dem beweglichen Teil des C- Schenkels (2, 3) mehrere Druckkissen (8) in geeigneter Verteilung angeordnet sind.4. tie-bar-less injection molding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that between the fixed and the movable part of the C-leg ( 2 , 3 ) a plurality of pressure pads ( 8 ) are arranged in a suitable distribution. 5. Holmlose Spritzgießmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkissen (8) über Druckmittelleitungen miteinander in Verbindung stehen und ein in sich geschlossenes System bilden.5. tie-bar-less injection molding machine according to claim 4, characterized in that the pressure pads ( 8 ) are connected to one another via pressure medium lines and form a self-contained system. 6. Holmlose Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckkissen (8) ringförmig ausgebildet ist.6. tie-bar-less injection molding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure pad ( 8 ) is annular. 7. Holmlose Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das/die Druckkissen (8) eine konstante Druckmittelmenge aufweist/en.7. tie-bar-less injection molding machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the / the pressure pad ( 8 ) has a constant amount of pressure medium / s. 8. Holmlose Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das/die Druckkissen (8) von außen zusätzlich mit Druckmittel beaufschlagbar ist/sind. 8. tie-bar-less injection molding machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the / the pressure pad ( 8 ) from the outside can also be acted upon with pressure medium. 9. Holmlose Spritzgießmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Druckbeaufschlagung ein Hydraulikzylinder (20) dient, der von einem Elektromotor (22) über ein geeignetes Getriebe (21) angetrieben ist.9. tie-bar-less injection molding machine according to claim 8, characterized in that a hydraulic cylinder ( 20 ) is used for pressurization, which is driven by an electric motor ( 22 ) via a suitable gear ( 21 ). 10. Holmlose Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Teil (6) des C-Schenkels (2, 3) auf einer vom C-förmigen Rahmen (1) unabhängig gelagerten Führung (5) horizontal verschiebbar ist.10. tiebar-less injection molding machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the movable part ( 6 ) of the C-leg ( 2 , 3 ) on a C-shaped frame ( 1 ) independently mounted guide ( 5 ) is horizontally displaceable . 11. Holmlose Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß beide C-Schenkel (2, 3) zweiteilig aufgebaut sind.11. tie-bar-less injection molding machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that both C-legs ( 2 , 3 ) are constructed in two parts. 12. Holmlose Spritzgießmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß beide C-Schenkel (2, 3) spiegelsymmetrisch zueinander aufgebaut sind.12. tie-bar-less injection molding machine according to claim 11, characterized in that both C-legs ( 2 , 3 ) are constructed mirror-symmetrically to each other.
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