DE19532987C1 - Water content analyser for solid or liquid sample - Google Patents

Water content analyser for solid or liquid sample

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Abstract

The device determines the water content of a sample (5). The sample (5) is placed in and heated in a sample chamber (3). The water in the sample is driven out and passed into a carrier gas. The device also has a moisture sensor (9) to which the carrier gas is fed. The sensor (9) measures the water steam content of the gas. A heatable adsorber (7) is arranged between the sample chamber (3) and the moisture sensor (9). This adsorbs highly molecular carbon-hydrogen bonds but not water. Cut off valves may be arranged in front of the sample chamber (3), between the sample chamber (3) and the adsorber (7) and between the adsorber (7) and the moisture sensor (9). The connection line (12) between the sample chamber (3) and the moisture sensor (9) may be split into two parallel lines each inserted into a heatable adsorber. Switch over and cut-off valves may be arranged such that the carrier gas is conveyed via one or the other line.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bestimmung des Wassergehaltes von festen oder flüssigen Proben mit einem beheizbaren Probenraum, in dem die Probe aufgeheizt, das enthaltene Wasser ausgetrieben und an ein Trägergas abgegeben wird, und mit einem Feuchtesensor, dem das Trägergas zugeführt wird und der den Wasserdampfgehalt des Trägergases mißt.The invention relates to a device for determining the Water content of solid or liquid samples with a heatable Sample room in which the sample is heated, the water contained expelled and is delivered to a carrier gas, and with a moisture sensor, which the Carrier gas is supplied and which measures the water vapor content of the carrier gas.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der PCT-Anmeldung W093/12418 bekannt.A device of this type is known from PCT application WO93 / 12418.

Da beim Aufheizen der zu messenden Probe nicht nur das in der Probe enthaltene Wasser sondern eventuell auch hochmolekulare Kohlenwasserstoff-Verbindungen, wie z. B. aus Kunststoffen freigesetzte langkettige Moleküle oder Bruchstücke davon, abgegeben werden und diese Kohlenwasserstoff-Verbindungen den Feuchtesensor z. B. durch Polymerisation auf der empfindlichen Schicht schädigen können, ist in der bekannten Vorrichtung gemäß der o.a. Anmeldung eine Pyrolyseeinheit zwischen dem Probenraum und dem Feuchtesensor angeordnet. Diese Pyrolyseeinheit spaltet bei Temperaturen um 800°C die hochmolekularen Kohlenwasserstoff-Verbindungen auf und zerlegt sie in niedermolekulare Komponenten, die den Feuchtesensor nicht schädigen. Diese Pyrolyseeinheit ist jedoch aus zweierlei Gründen nachteilig: Zum einen erfordert sie wegen der hohen Temperatur besonders wärmebeständige Materialien mit entsprechender Isolation und verbraucht relativ viel Heizenergie; zum anderen können sich bei der pyrolytischen Aufspaltung auch Wassermoleküle bilden, die die anschließende Feuchtemessung verfälschen.Because when heating up the sample to be measured, not only that contained in the sample Water but possibly also high molecular weight hydrocarbon compounds, such as B. long-chain molecules or fragments released from plastics of which are released and these hydrocarbon compounds Moisture sensor e.g. B. damage by polymerization on the sensitive layer can, is in the known device according to the above. Registration one Pyrolysis unit arranged between the sample space and the moisture sensor. This pyrolysis unit cleaves the high molecular weight at temperatures around 800 ° C Hydrocarbon compounds and breaks them down into low molecular weight Components that do not damage the moisture sensor. This pyrolysis unit is however, disadvantageous for two reasons: firstly, because of the  high temperature particularly heat-resistant materials with appropriate Insulation and uses a relatively large amount of heating energy; on the other hand the pyrolytic splitting also form water molecules, which are the subsequent Falsify moisture measurement.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die ohne Pyrolyseeinheit auskommt.The object of the invention is therefore to provide a device of the type mentioned to be specified which does not require a pyrolysis unit.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß zwischen dem Probenraum und dem Feuchtesensor ein beheizbarer Adsorber angeordnet ist, welcher hochmolekulare Kohlenwasserstoff-Verbindungen aber kein Wasser adsorbiert.According to the invention this is achieved in that between the sample space and a heatable adsorber is arranged in the moisture sensor, which high molecular weight hydrocarbon compounds but no water adsorbed.

Der Adsorber muß nur auf ca. 150°C aufgeheizt werden und adsorbiert bei dieser Temperatur die schädlichen Kohlenwasserstoff-Verbindungen ohne neue Wassermoleküle zu bilden und ohne Wasserdampf aus der Probe zu adsorbieren. Die Meßfehler der bekannten Vorrichtung sind damit ausgeschaltet, die Handhabung ist durch die relativ niedrige Temperatur wesentlich einfacher und der Herstellungsaufwand ist deutlich geringer.The adsorber only has to be heated to approximately 150 ° C. and adsorbs at this Temperature the harmful hydrocarbon compounds without new ones Form water molecules and without adsorbing water vapor from the sample. The measurement errors of the known device are thus eliminated Handling is much easier due to the relatively low temperature the manufacturing effort is significantly lower.

Als Adsorber kann z. B. ein Aktivkohlefilter oder ein Adsorberharz-Filter eingesetzt werden.As an adsorber z. B. an activated carbon filter or an adsorber resin filter be used.

Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements result from the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der schematischen Figuren beschrieben. Dabei zeigt:The invention is described below with reference to the schematic figures. It shows:

Fig. 1 ein schematisches Blockdiagramm der wesentlichen Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer ersten Ausgestaltung, Fig. 1 is a schematic block diagram of the essential components of the inventive device in a first embodiment,

Fig. 2 ein schematisches Blockdiagramm der wesentlichen Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer zweiten Ausgestaltung und Fig. 2 is a schematic block diagram of the essential components of the device according to the invention in a second embodiment and

Fig. 3 ein schematisches Blockdiagramm der wesentlichen Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer dritten Ausgestaltung. Fig. 3 is a schematic block diagram of the essential components of the device according to the invention in a third embodiment.

Die in Fig. 1 schematisch als Blockdiagramm gezeichnete Vorrichtung besteht aus einem Gaseinlaß 1, der mit einem Ventil 2 abgeschlossen werden kann. The device shown schematically in Fig. 1 as a block diagram consists of a gas inlet 1 , which can be closed with a valve 2 .

Am Gaseinlaß wird wasserdampffreies Inertgas wie z. B. N₂ als Trägergas eingelassen. Das Trägergas gelangt über das Ventil 2 in einen Probenraum 3, der durch einen Ofen 4 beheizbar ist und der die zu messende Probe 5 aufnimmt. Das beim Erwärmen aus der Probe austretende Wasser wird als Wasserdampf vom Trägergas mitgeführt und gelangt über das Ventil 6 zum Adsorber 7. Dieser Adsorber 7 kann z. B. ein Aktivkohlefilter oder ein Adsorberharz-Filter sein. Der Adsorber 7 wird durch einen Ofen 17 auf seiner Betriebstemperatur, die im allgemeinen in der Gegend von 150°C liegt, gehalten und adsorbiert eventuell aus oder Probe 5 ausgetretene hochmolekulare Kohlenwasserstoff-Verbindungen, ohne jedoch den Wasserdampfgehalt zu beeinflussen. Die Verbindungsleitungen 12 zwischen den einzelnen Komponenten werden durch eine Heizung 11 ebenfalls auf einer Temperatur von ca. 150°C gehalten, um ein Kondensieren des Wasserdampfes und anderer, aus der Probe ausgetretener, flüchtiger Substanzen zu verhindern. Nach dem Adsorber 7 gelangt das Trägergas mit dem Wasserdampf über das Ventil 8 zum Feuchtesensor 9, der den Wasserdampf nachweist und in ein elektrisches Signal umwandelt, das gemäß dem Stand der Technik zu einem Signal aufintegriert werden kann, das proportional zum Wassergehalt der Probe ist.At the gas inlet, steam-free inert gas such as. B. N₂ admitted as a carrier gas. The carrier gas passes through the valve 2 into a sample chamber 3 which can be heated by an oven 4 and which receives the sample 5 to be measured. The water emerging from the sample during heating is carried as water vapor by the carrier gas and reaches the adsorber 7 via the valve 6 . This adsorber 7 can, for. B. an activated carbon filter or an adsorber resin filter. The adsorber 7 is kept at its operating temperature, which is generally in the region of 150 ° C., by a furnace 17 and possibly adsorbs high-molecular hydrocarbon compounds which have escaped from or sample 5 , without however influencing the water vapor content. The connecting lines 12 between the individual components are also kept at a temperature of approximately 150 ° C. by a heater 11 in order to prevent condensation of the water vapor and other volatile substances that have escaped from the sample. After the adsorber 7 , the carrier gas with the water vapor passes via the valve 8 to the moisture sensor 9 , which detects the water vapor and converts it into an electrical signal which, according to the prior art, can be integrated into a signal which is proportional to the water content of the sample.

Der Feuchtesensor 9 kann z. B. ein elektrochemischer oder ein elektrolytischer Sensor sein, bei dem eine P₂O₅-Schicht zwischen zwei Elektroden eine feuchteabhängige Leitfähigkeit ergibt. Der Feuchtesensor kann auch ein optischer Sensor sein, der den Feuchtegehalt über die optische Absorption des Wasserdampfes im nahen Infrarot mißt.The moisture sensor 9 can e.g. B. be an electrochemical or an electrolytic sensor in which a P₂O₅ layer between two electrodes gives a moisture-dependent conductivity. The moisture sensor can also be an optical sensor which measures the moisture content via the optical absorption of the water vapor in the near infrared.

Der Ofen 4 kann im Betrieb entweder auf eine konstante Temperatur, die je nach Probenmaterial und je nach Meßaufgabe zwischen 30°C und ca. 600°C liegt, aufgeheizt sein und die kalt eingebrachte Probe erwärmt sich entsprechend der Wärmezufuhr im Ofen. Der Ofen kann aber auch zu Beginn jeder Messung kalt sein und in seiner Heizleistung so geregelt werden, daß sich ein vorgegebener, z. B. linearer Temperaturanstieg an der Probe ergibt. Dadurch ist es möglich, durch probenspezifische Temperaturprofile den Wassergehalt getrennt nach Oberflächen-, Kapillar- bzw. Kristallwasser zu ermitteln. The furnace 4 can either be heated to a constant temperature during operation, which is between 30 ° C and approx. 600 ° C depending on the sample material and the measuring task, and the cold sample heats up according to the heat input in the furnace. The furnace can also be cold at the start of each measurement and its heat output can be controlled so that a predetermined, z. B. linear temperature rise on the sample results. This makes it possible to determine the water content separately for surface, capillary or crystal water using sample-specific temperature profiles.

Die Ventile 2, 6, 8 und 10 sind eingebaut, um das Absperren einzelner Teile der Vorrichtung zu ermöglichen. Bei geschlossenen Ventilen 6 und 8 kann z. B. der Adsorber 7 leicht ausgebaut und außerhalb der Meßvorrichtung regeneriert werden. - Bei fast geschlossenem Ventil 2 und geschlossenem Ventil 6 kann die Probe leicht durch eine nicht gezeichnete Wechselvorrichtung gewechselt werden. Das Trägergas weist dabei einen geringen Überdruck gegenüber der Umgebung auf, so daß beim Wechsel und auch bei kleinen Undichtigkeiten möglichst keine feuchte Luft aus der Umgebung in die Meßvorrichtung eindringt. Selbstverständlich sind die Totvolumina zwischen den einzelnen Teilen der Meßvorrichtung möglichst klein gehalten.Valves 2 , 6 , 8 and 10 are installed to enable the isolation of individual parts of the device. With valves 6 and 8 closed , e.g. B. the adsorber 7 easily removed and regenerated outside the measuring device. When the valve 2 is almost closed and the valve 6 is closed, the sample can easily be changed using a change device (not shown). The carrier gas has a slight overpressure in relation to the environment, so that when changing and even with small leaks, as far as possible no moist air from the environment penetrates into the measuring device. Of course, the dead volumes between the individual parts of the measuring device are kept as small as possible.

Das Wechseln des Adsorbers 7 ist besonders einfach, wenn zwei Adsorber 7′ und 7′′ vorhanden sind, die abwechselnd betrieben bzw. regeneriert werden können. Diese Ausgestaltung ist in Fig. 2 gezeigt. Gleiche Teile wie in Fig. 1 sind mit den gleichen Bezugszahlen gekennzeichnet und nicht nochmal erläutert. Hinter dem Probenraum 3 ist die Verbindungsleitung 12 in zwei Teilstränge 12′ und 12′′ aufgespalten, die durch je zwei Ventile 6′ und 8′ bzw. 6′′ und 8′′ abgesperrt werden können. Zwischen den Ventilen befindet sich je ein Adsorber 7′ bzw. 7′′. Hinter den Ventilen 8′ und 8′′ werden die beiden Teilstränge wieder zusammengeführt und laufen gemeinsam zum Feuchtesensor 9. Bei geschlossenen Ventilen 6′ und 8′ und geöffneten Ventilen 6′′ und 8′′ wird der Adsorber 7′′ benutzt und der Adsorber 7′ kann durch geeignete, nicht gezeichnete Vorrichtungen aus der Meßvorrichtung herausgenommen und regeneriert werden. Ist der Adsorber 7?′ mit Substanzen beladen, so kann durch Umschalten der Ventile 6′, 6′′, 8′, 8′′ der Trägergasstrom über den wiedereingesetzten regenerierten Adsorber 7′ geleitet werden und der Adsorber 7′′ kann ausgebaut und regeneriert werden. Dadurch ist ein Ersatz des Adsorbers möglich, ohne daß wesentliche Wartezeiten auftreten.Changing the adsorber 7 is particularly easy if two adsorbers 7 'and 7 ''are present, which can be operated or regenerated alternately. This configuration is shown in Fig. 2. The same parts as in Fig. 1 are identified by the same reference numerals and are not explained again. Behind the sample chamber 3 , the connecting line 12 is split into two sub-strands 12 'and 12 '', which can be shut off by two valves 6 ' and 8 'or 6 ''and 8 ''. Between the valves there is an adsorber 7 'and 7 ''. Behind the valves 8 'and 8 '', the two sub-strands are brought together again and run together to the humidity sensor 9 . With closed valves 6 'and 8 ' and open valves 6 '' and 8 '' the adsorber 7 '' is used and the adsorber 7 'can be removed from the measuring device and regenerated by suitable devices, not shown. If the adsorber 7 ? 'Is loaded with substances, by switching the valves 6 ', 6 '', 8 ', 8 ''the carrier gas stream can be passed over the re-used regenerated adsorber 7 ' and the adsorber 7 '' can be expanded and regenerated become. This makes it possible to replace the adsorber without significant waiting times.

Die beiden Einzelventile 6′ und 6′′ können selbstverständlich auch zu einem einzigen Zwei-Wege-Ventil zusammengefaßt werden, dasselbe gilt für die Ventile 8′ und 8′′. The two individual valves 6 'and 6 ''can of course also be combined into a single two-way valve, the same applies to the valves 8 ' and 8 ''.

Der Ofen 17 zum Beheizen des Adsorbers 7 und die Heizung 11 zum Beheizen der Verbindungsleitungen 12 sind in Fig. 2 zu einer einzigen Heizvorrichtung 18 zusammengefaßt. Diese vereinfachte Lösung ist in vielen Fällen möglich, da die Soll-Temperaturen des Adsorbers 7 bzw. der Adsorber 7′ und 7′′ einerseits und der Verbindungsleitungen 12 andererseits ähnlich sind und eine getrennte Regelung beider Temperaturen vielfach nicht notwendig ist.The furnace 17 for heating the adsorber 7 and the heater 11 for heating the connecting lines 12 are combined in FIG. 2 to form a single heating device 18 . This simplified solution is possible in many cases, since the target temperatures of the adsorber 7 or the adsorbers 7 'and 7 ''on the one hand and the connecting lines 12 on the other hand are similar and separate regulation of both temperatures is often not necessary.

Weiter ist in Fig. 2 ein Durchflußregler eingebaut, der aus einem Regelventil 13 und einem Durchflußmesser 14 besteht. Der Durchflußmesser 14 stellt über einen PID-Regler 15 das Regelventil 13 jeweils so ein, daß sich ein konstanter Trägergasstrom einstellt.Furthermore, a flow controller is installed in FIG. 2, which consists of a control valve 13 and a flow meter 14 . The flow meter 14 adjusts the control valve 13 via a PID controller 15 so that a constant carrier gas flow is established.

Eine dritte Variante der Meßvorrichtung ist in Fig. 3 gezeigt. Gleiche Teile wie in Fig. 1 sind wieder mit den gleichen Bezugszahlen gekennzeichnet. Diese dritte Variante unterscheidet sich von der ersten Variante durch einen zusätzlichen CO₂- Sensor 16, der zwischen dem Probenraum 3 und dem Feuchtesensor 9 eingebaut ist. Dieser CO₂-Sensor kann z. B. ein optischer Sensor sein und die optische Absorption der CO₂-Moleküle im nahen Infrarot ausnutzen.A third variant of the measuring device is shown in FIG. 3. The same parts as in Fig. 1 are again identified by the same reference numerals. This third variant differs from the first variant by an additional CO₂ sensor 16 , which is installed between the sample space 3 and the moisture sensor 9 . This CO₂ sensor can, for. B. be an optical sensor and take advantage of the optical absorption of the CO₂ molecules in the near infrared.

Der CO₂-Sensor dient dazu, ein Verbrennen bzw. ein Zersetzen der Probensubstanz zu erkennen und in diesem Fall den weiteren Temperaturanstieg der Probe zu stoppen und gegebenenfalls die Temperatur der Probe sogar etwas zurückzunehmen.The CO₂ sensor serves to burn or decompose the Recognize sample substance and in this case the further rise in temperature stop the sample and if necessary the temperature of the sample even slightly withdraw.

Claims (13)

1. Vorrichtung zur Bestimmung des Wassergehaltes von festen oder flüssigen Proben (5) mit einem beheizbaren Probenraum (3), in dem die Probe aufgeheizt, das enthaltene Wasser ausgetrieben und an ein Trägergas abgegeben wird, und mit einem Feuchtesensor (9), dem das Trägergas zugeführt wird und der den Wasserdampfgehalt des Trägergases mißt, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Probenraum (3) und dem Feuchtesensor (9) ein beheizbarer Adsorber (7) angeordnet ist, welcher hochmolekulare Kohlenwasserstoff-Verbindungen aber kein Wasser adsorbiert. 1. Device for determining the water content of solid or liquid samples ( 5 ) with a heatable sample chamber ( 3 ) in which the sample is heated, the water contained is expelled and released to a carrier gas, and with a moisture sensor ( 9 ), which the Carrier gas is supplied and which measures the water vapor content of the carrier gas, characterized in that a heatable adsorber ( 7 ) is arranged between the sample space ( 3 ) and the moisture sensor ( 9 ), which adsorbs high molecular weight hydrocarbon compounds but no water. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Probenraum (3), zwischen Probenraum (3) und Adsorber (7) und zwischen Adsorber (7) und Feuchtesensor (9) je ein Absperrventil (2, 6, 8) eingebaut ist.2. Device according to claim 1, characterized in that in front of the sample space ( 3 ), between the sample space ( 3 ) and adsorber ( 7 ) and between adsorber ( 7 ) and moisture sensor ( 9 ) each have a shut-off valve ( 2 , 6 , 8 ) installed is. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleitung (12) zwischen Probenraum (3) und Feuchtesensor (9) in zwei parallele Stränge (12′, 12′′) aufgespalten ist, daß in jeden Strang ein beheizbarer Adsorber (7′, 7′′) einsetzbar ist und daß Umschalt- bzw. Absperrventile (6′, 6′′, 8′, 8′′) so angeordnet sind, daß das Trägergas entweder über den einen Strang (12′) oder über den anderen Strang (12′′) geleitet wird.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the connecting line ( 12 ) between the sample space ( 3 ) and moisture sensor ( 9 ) is split into two parallel strands ( 12 ', 12 '') that in each strand a heatable adsorber ( 7th ', 7 '') can be used and that switching or shut-off valves ( 6 ', 6 '', 8 ', 8 '') are arranged so that the carrier gas either over one line ( 12 ') or over the other Strand ( 12 '') is passed. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägergas einen Überdruck gegenüber der Umgebung aufweist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the carrier gas has an overpressure in relation to the environment. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleitungen (12) zum Transport des Trägergases vom Probenraum (3) zum Feuchtesensor (9) beheizt sind (Heizvorrichtung 11).5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the connecting lines ( 12 ) for transporting the carrier gas from the sample space ( 3 ) to the moisture sensor ( 9 ) are heated (heating device 11 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizung des Adsorbers (7, 7′, 7′′) und der Verbindungsleitungen (12) durch eine einzige, gemeinsame Heizvorrichtung (18) erfolgt.6. The device according to claim 5, characterized in that the heating of the adsorber ( 7 , 7 ', 7 '') and the connecting lines ( 12 ) by a single, common heating device ( 18 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der beheizbare Adsorber (7) ein Aktivkohlefilter ist. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the heatable adsorber ( 7 ) is an activated carbon filter. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der beheizbare Adsorber (7) ein Adsorberharz-Filter ist.8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the heatable adsorber ( 7 ) is an adsorber resin filter. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuchtesensor (9) ein elektrochemischer Sensor ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the moisture sensor ( 9 ) is an electrochemical sensor. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuchtesensor (9) ein elektrolytischer Sensor ist, beispielsweise mit einer P₂O₅-Beschichtung.10. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the moisture sensor ( 9 ) is an electrolytic sensor, for example with a P₂O₅ coating. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuchtesensor (9) ein optischer Sensor ist.11. The device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the moisture sensor ( 9 ) is an optical sensor. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Probenraum (3) und dem Feuchtesensor (9) zusätzlich ein CO₂- Sensor (16) angeordnet ist.12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that a CO₂ sensor ( 16 ) is additionally arranged between the sample space ( 3 ) and the moisture sensor ( 9 ). 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß als CO₂- Sensor (16) ein optischer Absorptionsensor eingesetzt ist.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that an optical absorption sensor is used as a CO₂ sensor ( 16 ).
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