DE19531665C2 - Device for processing a jet water / jet agent mixture contaminated with foreign particles - Google Patents
Device for processing a jet water / jet agent mixture contaminated with foreign particlesInfo
- Publication number
- DE19531665C2 DE19531665C2 DE19531665A DE19531665A DE19531665C2 DE 19531665 C2 DE19531665 C2 DE 19531665C2 DE 19531665 A DE19531665 A DE 19531665A DE 19531665 A DE19531665 A DE 19531665A DE 19531665 C2 DE19531665 C2 DE 19531665C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- water
- jet
- foreign particles
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
- B24C9/006—Treatment of used abrasive material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0202—Separation of non-miscible liquids by ab- or adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/62—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
- B03B5/623—Upward current classifiers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/044—Breaking emulsions by changing the pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2221/00—Applications of separation devices
- B01D2221/14—Separation devices for workshops, car or semiconductor industry, e.g. for separating chips and other machining residues
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbereiten des bei dem Sandstrahlen einer Fläche wieder aufgefan genen, mit Fremdpartikeln verschmutzten Strahlwasser/ Strahlmittel-Gemisches.The invention relates to a device for processing caught by sandblasting an area jet water contaminated with foreign particles / Blasting agent mixture.
Bei dem Abstrahlen von auf Flächen aufsitzenden Verun reinigungen wird dem Strahlmittel (regelmäßig Sand) meist Wasser zugegeben, um eine Staubbildung zu vermei den. Dabei fällt ein mit den abgestrahlten Fremdparti keln verschmutztes Strahlwasser/Strahlmittel-Gemisch an. Bei diesen Fremdpartikeln handelt es sich insbeson dere um Farbpartikel und um im Wasser gebundenem Staub.When blasting Verun sitting on surfaces cleaning is the blasting agent (sand regularly) mostly added water to avoid dust formation the. It comes with the radiated foreign parties dirty jet water / blasting agent mixture on. These foreign particles are in particular other about color particles and dust bound in water.
In der DE 43 03 868 A1 werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Trennung und Rückgewinnung von Abrasiv mitteln bei der Wasserabrasiv-Strahlanwendung beschrie ben. Dabei wird das verschmutzte Strahlwasser- Abrasivmittel-Gemisch einem Hydrozyklon zugeführt, wo eine Trennung in wiederverwendbare Abrasivmittel und zu entsorgende Fremdstoffe erfolgt. In der DE 36 16 815 A1 wird die Reinigung von Sand durch Zuführen des Sandes in ein Waschsilo beschrieben, bei der der gewaschene Sand durch ein Trennorgan, das mit einem Austragsorgan gekoppelt ist, für eine Neuverwendung ausgetragen wird. Aus der DE 39 10 842 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen von feinteiligen mineralischem Gut wie Sand von Schadstoffen bekannt, wobei der Sand in einem Waschbehälter mit Wasser gewaschen wird.DE 43 03 868 A1 describes a method and a Abrasive separation and recovery device described in abrasive water jet applications ben. The soiled water jet Abrasive mixture fed to a hydrocyclone where a separation into reusable abrasives and to disposal of foreign substances. In DE 36 16 815 A1 is the cleaning of sand by feeding the sand described in a laundry silo, in which the washed Sand through a separator that comes with a discharge device is coupled for a new use. DE 39 10 842 A1 describes one method and one Device for cleaning finely divided mineral Well known as sand from pollutants, the sand is washed with water in a washing container.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich tung zu schaffen, die bei relativ geringem technischen Aufwand eine hohe Reinigungswirkung erreicht.The invention has for its object a Vorrich tion to create that with relatively low technical Effort achieved a high cleaning effect.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben vor teilhafte Ausgestaltungen der Erfindung an.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1 solved. The sub-claims specify partial embodiments of the invention.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Dabei zeigt die einzige Figur eine schemati sche Darstellung der Vorrichtung.The invention is described below with reference to a drawing explained. The only figure shows a schematic cal representation of the device.
Die Vorrichtung besteht aus einem Vorwaschbehälter 10, der mit dem gesammelten, mit Fremdpartikeln verschmutz tem Strahlwasser/Strahlmittel-Gemisch von oben be schickt wird. Unter dem Vorwaschbehälter 10 ist eine Hauptwaschkammer 20 angeordnet, unter dieser wiederum ein Nachwasch- und Vorratsbehälter 12, dessen nach oben weisender Einlaß mit dem nach unten weisen Auslaß des Vorwaschbeckens 10 kommuniziert.The device consists of a prewash container 10 , which is sent from above with the collected, contaminated with foreign particles system of jet water / abrasive mixture. A main wash chamber 20 is arranged under the prewash container 10 , under this in turn a post-wash and storage container 12 , the upward-facing inlet of which communicates with the downward outlet of the pre-wash basin 10 .
Unterhalb des nach unten weisenden Auslasses des Nachwasch- und Vorratsbehälters 12 ist ein Druckstrahl behälter 40 dargestellt, der über einen Schnellver schluß mit dem Auslaß des Nachwasch- und Vorratsbehäl ters 12 verbunden ist, wodurch ein unproblematisches Auswechseln des mit gereinigtem Strahlmittel zu be schickenden Druckstrahlbehälters 40 möglich ist.Below the downwardly facing outlet of the Nachwasch- and reservoir 12, a pressure jet is shown container 40, the circuit via a bayonet fast is connected to the outlet of the Nachwasch- and Vorratsbehäl ters 12, whereby an unproblematic replacement of with purified blasting agent the submitting to be pressure spray container 40 is possible.
Eine Wasserreinigungeinrichtung 14, die zum Ausfiltern von Schwebstoffen und Fremdpartikeln aus dem Wasser dient, ist neben dem Druckstrahlbehälter 40 angeordnet. Sie wird über eine Fremdpartikelleitung 18, die seit lich den Vorwaschbehälter 10 verläßt und eine Fremdpar tikelableitung 16, die von der Hauptwaschkammer 20 ab geht, mit zu filterndem Strahlwasser beschickt.A water purification device 14 , which serves to filter out suspended matter and foreign particles from the water, is arranged next to the pressure jet container 40 . It is fed via a foreign particle line 18 , which leaves the prewashing container 10 since Lich and a foreign particle delivery line 16 , which goes from the main wash chamber 20 , with jet water to be filtered.
Über eine Strahlleitung 22, in der eine Druckpumpe 28 angeordnet ist, wird das gefilterte Wasser aus der Was serreinigungseinrichtung 14 in die Hauptwaschkammer 20 geführt.Via a jet line 22 in which a pressure pump 28 is arranged, the filtered water from the water cleaning device 14 is guided into the main wash chamber 20 .
Bei Verwendung der gezeigten Anlage wird das mit Fremd partikeln verschmutzte Strahlwasser/Strahlmittel-Ge misch - vorzugsweise mit einem Wasser-Volumenanteil von mehr als 40% - in den oberen Bereich des Vorwaschbehäl ters 10 eingeführt. Ein Prallkegel 24 verteilt das Ge misch in den in Form eines Trichter ausgebildeten Vor waschbehälter 10, wobei sich das relativ schwere Strahlmittel im axialen Bereich sammelt, während das mit Schwebstoffen belastete Wasser sich mehr radial an sammelt und aufgrund seiner geringeren Dichte nur zu einem geringeren Anteil als das Strahlmittel den Vor waschbehälter 10 über dessen Bodenauslaß verläßt, son dern in erheblichem Maße über die Schwebepartikelablei tung 18 zu der Wasserreinigungseinrichtung 14 geführt wird.When using the system shown, the jet water / abrasive mixture contaminated with foreign particles is introduced - preferably with a water volume fraction of more than 40% - into the upper region of the prewash container 10 . A baffle cone 24 distributes the mixture in the form of a funnel in front of the washing container 10 , the relatively heavy abrasive collecting in the axial area, while the water loaded with suspended matter accumulates more radially and due to its lower density only to a lesser extent when the blasting agent leaves the wash basin 10 through its bottom outlet, son to a considerable extent via the Schwebepartikelabli device 18 to the water purification device 14 is performed.
Das Strahlmittel fällt durch den Auslaß in den Vor waschbehälter 10 durch die Hauptwaschkammer 20 in Rich tung auf den Einlaß des Nachwasch- und Vorratsbehälters 12. Dabei wird das Strahlwasser/ Strahlmittel-Gemisch von der Strahlleitung 22 mit gefiltertem Wasser aus der Wasserreinigungeinrichtung 14 mit Druck beaufschlagt, wodurch die Fremdpartikel, deren spezifisches Gewicht leichter ist als das des Strahlmittels und dessen Ober flächen/Massen-Verhältnis größer ist, entlang der dem Einlaß der Strahlleitung 22 gegenüberliegenden, schräg nach oben verlaufenden Wandung der Hauptwaschkammer 20 nach oben und damit in die Fremdpartikelableitung 16 und damit in die Wasserreinigungeinrichtung 14 getrie ben werden.The abrasive falls through the outlet into the pre-wash container 10 through the main wash chamber 20 in Rich direction on the inlet of the rewash and reservoir 12th The jet water / abrasive mixture is pressurized by the jet line 22 with filtered water from the water purification device 14 , as a result of which the foreign particles, whose specific weight is lighter than that of the blasting agent and whose surface / mass ratio is greater, along the Inlet of the jet line 22 opposite, obliquely upwardly extending wall of the main wash chamber 20 upwards and thus into the foreign particle discharge line 16 and thus into the water purification device 14 are ben.
Das von Fremdpartikeln weitgehend gereinigte Gemisch gelangt nun in den Nachwasch- und Vorratsbehälter 12, der stets bis zur Höhe einer in die Schwebepartikela bleitung 18 führenden Stichleitung 32 mit Wasser ge füllt ist. Das schwere Strahlmittel-Granulat fällt di rekt nach unten, während die noch verbliebenen Schwebe teilchen erneut aufgewirbelt werden.The foreign particles substantially purified mixture then passes into the Nachwasch- and reservoir 12, which is always up to the height of a lead-in processing the Schwebepartikela 18 leading stub ge 32 fills with water. The heavy abrasive granulate falls directly downwards, while the remaining suspended particles are whirled up again.
In dem Nachwasch- und Vorratsbehälter 12 steigt das Niveau des Strahlmittels kontinuierlich an, wobei das noch Schwebeteile führende, von dem von oben nachflie ßenden Strahlmittel verdrängte Wasser über die Stich leitung 32 in die Schwebepartikelleitung 18 der Wasser reinigungeinrichtung 14 zugeführt wird. Ein Begrenzer 30, dessen spezifisches Gewicht größer als 1 ist, wird betätigt, wenn die Grenzschicht zwischen dem Strahlmit tel und dem Wasser in dem Behälter 12 diesen erreicht. Die Anlage wird dann stillgesetzt, bis durch Befüllen eines neuen Strahldruckbehälters 40 die Grenzlinie zwi schen Strahlmittel und Wasser in dem Nachwasch- und Vorratsbehälter 12 wieder absinkt.In the post-washing and storage container 12 , the level of the abrasive rises continuously, the still floating parts, which are displaced by the abrasive abfl owing flowing water through the branch line 32 in the suspended particulate line 18 of the water purification device 14 is supplied. A limiter 30 , the specific weight of which is greater than 1, is actuated when the boundary layer between the jet agent and the water in the container 12 reaches it. The system is then shut down until, by filling a new blasting pressure container 40, the boundary line between blasting agent and water in the post-washing and storage container 12 drops again.
Über einen Einlaß 26, der vor dem Schnellverschluß am Ausgang des Nachwasch- und Vorratsbehälters 12 angeord net ist, kann grobkörniges Strahlmittel zugegeben wer den (dies ist dann sinnvoll, wenn das Strahlmittel bei dem Strahlen zerschlagen und somit zunehmend feiner wird, durch die Zugabe von grobkörnigem Strahlmittel kann die Kornmischung konstant gehalten werden).Coarse-grained blasting media can be added via an inlet 26 , which is arranged in front of the quick-release fastener at the outlet of the post-washing and storage container 12 (this is useful if the blasting media is broken up during blasting and thus becomes increasingly fine, by the addition of coarse-grained abrasive, the grain mixture can be kept constant).
Die hier vorgeschlagene Anordnung erlaubt es auf einfa che Weise, daß nach der Verwendung mit Fremdpartikeln verschmutzte Strahlwasser/Strahlmittel-Gemisch so auf zuarbeiten, daß dieses wiederverwendet werden kann.The arrangement proposed here allows for simple che way that after use with foreign particles so dirty water / blasting agent mixture to ensure that this can be reused.
Claims (9)
- - wenigstens einem mit dem verschmutzten Gemisch be schickten Vorwaschbehälter (10),
- - wenigstens einem von dem Waschbehälter (10) be schickten Nachwasch- und Vorratsbehälter (12),
- - wenigstens einer Wasserreinigungseinrichtung (14),
- - einer von dem Vorwaschbehälter (10) zu der Wasser reinigungseinrichtung führenden Fremdpartikelableitung (16), und
- - einer in dem Weg zwischen dem Waschbehälter (10) und dem Vorratsbehälter (12) mündenden Strahlleitung (22), die das mit Fremdpartikeln verschmutzte Strahl wasser/Strahlmittel-Gemisch mit einem unter Druck ste hendem Medium beaufschlagt und die Fremdpartikel in die Fremdpartikelableitung (16) treibt.
- - At least one prewash container ( 10 ) sent with the contaminated mixture,
- - At least one of the washing container ( 10 ) be sent after washing and storage container ( 12 ),
- - at least one water purification device ( 14 ),
- - One of the prewash container ( 10 ) leading to the water cleaning device leading foreign particle discharge ( 16 ), and
- - A in the path between the washing tank ( 10 ) and the reservoir ( 12 ) opening jet line ( 22 ) which acts on the contaminated with foreign particles jet water / blasting agent mixture with a pressurized medium and the foreign particles in the foreign particle discharge ( 16 ) drives.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19531665A DE19531665C2 (en) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | Device for processing a jet water / jet agent mixture contaminated with foreign particles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19531665A DE19531665C2 (en) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | Device for processing a jet water / jet agent mixture contaminated with foreign particles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19531665A1 DE19531665A1 (en) | 1997-03-06 |
DE19531665C2 true DE19531665C2 (en) | 1997-12-04 |
Family
ID=7770618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19531665A Expired - Fee Related DE19531665C2 (en) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | Device for processing a jet water / jet agent mixture contaminated with foreign particles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19531665C2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2278893C (en) * | 1998-07-28 | 2003-08-05 | Satoru Ichihashi | Strength-enhancing apparatus for metal part |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3616815A1 (en) * | 1986-05-17 | 1987-11-19 | Hoelter Heinz | Cleaning of children's sandpits |
DE3910842A1 (en) * | 1989-04-04 | 1990-10-11 | Bru Biorecycling Umwelttechnik | Process and appliance for cleansing finely particulate mineral material such as sand or soil from pollutants such as oil |
DE4303868A1 (en) * | 1993-02-10 | 1994-09-08 | Univ Hannover | Process and apparatus for separating off and recovering abrasives when using water/abrasive blasting |
-
1995
- 1995-08-29 DE DE19531665A patent/DE19531665C2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19531665A1 (en) | 1997-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60218349T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ABRASIVE RECYCLING AND WASTE CUTTING SYSTEM | |
DE3883987T2 (en) | nerfahr and device for filtering impurities. | |
EP0349490B1 (en) | Method and device for preparing granulates | |
EP0951327B1 (en) | Device for continuous filtration of liquids | |
EP0291538A1 (en) | Process and apparatus for the continuous filtration of liquids | |
DE2639197A1 (en) | CLEANERS FOR LIQUIDS | |
WO1998017439A2 (en) | Method and device for recycling abrasive agents used in water jet cutting | |
EP0121143B1 (en) | Method and apparatus for the filtration of liquids containing solid particles | |
EP2463057B1 (en) | Device for blast-machining or abrasive blasting objects | |
EP1551526B1 (en) | Separating device, particularly for separating solids from liquids | |
DE2137428A1 (en) | Method and device for filtering | |
DE4210571C1 (en) | ||
DE2001280A1 (en) | Method and device for the dry separation of specifically lighter metal particles | |
CH634757A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING FLOATING SUBSTANCES FROM SUSPENSIONS BY SEAT AND FILTER PROCESSES. | |
DE19531665C2 (en) | Device for processing a jet water / jet agent mixture contaminated with foreign particles | |
EP0627288B1 (en) | Water tank for granulation with fines separation | |
EP0672801B1 (en) | Screen element, gully and street and sewer cleaning vehicle comprising such a screen element | |
DE1784397A1 (en) | Filter system for the production of industrial and drinking water and process for flushing the filter media of this system | |
DE10331683B3 (en) | Assembly to clean used paper fiber suspensions, for recycling, has a rotating reject collection chamber to spin off heavy particles and a returned part-flow to prevent loss of usable fibers | |
DE3329869A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR RINSING A FILTER | |
DE102004013954B4 (en) | Washing out device for a suspension | |
DE10032783B4 (en) | Device for filtering water, in particular swimming pool water | |
DE3211007A1 (en) | Dust gas filter | |
DE576118C (en) | Method and device for backwashing filters and cleaning the filter material | |
DE9412202U1 (en) | Device for cleaning waste water |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |